TW201343570A - 玻璃片積層系統 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種波狀玻璃片積層系統，該波狀玻璃片積層系統可包括玻璃側真空床、積層側真空床及積層致動器。玻璃側真空床可包括真空背面及模具收納面，且玻璃側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越玻璃側真空床之真空背面與模具收納面之間的玻璃側真空床的厚度之真空。積層側真空床可包括真空背面及薄膜裝載面，且積層側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越積層側真空床之真空背面與薄膜裝載面之間的積層側真空床的厚度之真空。

Description

玻璃片積層系統 【相關申請案之交叉引用】

本申請案根據專利法主張2012年4月26日申請之美國申請案第13/456,516號的優先權權利，且該案以引用之方式併入本文中。

本揭示案係關於積層玻璃片之製造。

積層玻璃片可用作各種電子裝置之製造中的組件，包括用作用於電視之蓋玻璃、用作用於智慧型交互式應用及其他顯示器之嵌式觸摸積層。相比於非積層玻璃片，積層玻璃片可提供在光學品質、效能及機械耐久性上的優點。一些電子產品需要特殊形狀積層玻璃片，諸如，具有彎曲、成形、刃狀、斜狀或者波狀輪廓之積層玻璃片。因此，存在對用於積層玻璃片之改良裝置及方法的需要，該等改良裝置及方法可用於習知且特殊之玻璃形狀。

本揭示案之概念大體上適用於具有彎曲、成形、刃狀、斜狀或者波狀輪廓之積層玻璃片，以及實質上平坦之非 波狀積層玻璃片。根據本揭示案之一個實施例，一種波狀玻璃片積層系統可包含玻璃側真空床、積層側真空床及積層致動器。玻璃側真空床可包含真空背面及模具收納面，且玻璃側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越玻璃側真空床之真空背面與模具收納面之間的玻璃側真空床的厚度之真空。積層側真空床可包含真空背面及薄膜裝載面，且積層側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越積層側真空床之真空背面與薄膜裝載面之間的積層側真空床的厚度之真空。積層致動器可經定位以可操作地嚙合積層側真空床之真空背面，且積層致動器可操作以相對於玻璃側真空床及積層側真空床側向地且垂直地移動。當裝載有薄膜積層封裝且由積層致動器可操作地嚙合時，積層側真空床可為足夠可撓的，以至少部分地符合波狀玻璃片之形狀，波狀玻璃片藉由與玻璃側真空床之模具收納面接觸之玻璃側波狀模具固持。積層致動器可進一步可操作以在積層致動器相對於積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越積層側真空床抽出之真空，或補充該真空之至少部分釋放。

根據本揭示案之另一實施例，一種用於積層玻璃片 之方法可利用系統，該系統包括玻璃側真空床、模具、積層側真空床及積層致動器。玻璃側真空床可包含真空背面及模具收納面，積層側真空床可包含真空背面及薄膜裝載面，且模具可與玻璃側真空床之模具收納面接觸。方法可包含以下步驟：用玻璃片裝載模具；用薄膜積層封裝裝載積層側真空床；抽出跨越玻璃側真空床之真空背面與模具收納面之間的 玻璃側真空床的厚度之真空；抽出跨越積層側真空床之真空背面與薄膜裝載面之間的積層側真空床的厚度之真空；可操作地嚙合積層側真空床之真空背面與積層致動器；相對於裝載有薄膜積層封裝之積層側真空床側向地且垂直地移動積層致動器，以使玻璃片與薄膜積層封裝接觸且使得積層側真空床至少部分地符合玻璃片之形狀；及當積層致動器相對於積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越積層側真空床抽出的真空。

根據本揭示案之另一實施例，一種片積層系統可包 含物體側真空床、積層側真空床及積層致動器。物體側真空床可包含真空背面及模具收納面，且物體側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越物體側真空床之真空背面與模具收納面之間的物體側真空床的厚度之真空。積層側真空床可包含真空背面及薄膜裝載面，且積層側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越積層側真空床之真空背面與薄膜裝載面之間的積層側真空床的厚度之真空。積層致動器可經定位以可操作地嚙合積層側真空床之真空背面，且積層致動器可操作以相對於物體側真空床及積層側真空床側向地且垂直地移動。當裝載有薄膜積層封裝且由積層致動器可操作地嚙合時，積層側真空床可為足夠可撓的，以至少部分地符合片之形狀，該片藉由與物體側真空床之模具收納面接觸之模具固持。積層致動器可進一步可操作以在積層致動器相對於積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越積層側真空床抽出之真空，或補充該真空之釋放。

根據本揭示案之另一實施例，一種波狀玻璃片積層 系統可包含玻璃側真空床、積層側床、玻璃側波狀模具、積層側順應式模具及積層致動器。玻璃側真空床可包含真空背面及模具收納面，且玻璃側真空床可具有足夠透氣性以允許真空系統抽出跨越玻璃側真空床之真空背面與模具收納面之間的玻璃側真空床的厚度之真空。積層側床包含背面及薄膜裝載面。積層致動器可操作以相對於玻璃側真空床垂直地移動積層側床。玻璃側波狀模具可經定位於玻璃側真空床之模具收納面上。

10‧‧‧玻璃側真空床

12‧‧‧真空背面

14‧‧‧模具收納面

20‧‧‧積層側真空床

22‧‧‧真空背面

24‧‧‧薄膜裝載面

30‧‧‧玻璃側波狀模具

32‧‧‧模具主體

34‧‧‧彈性護套

36‧‧‧真空床收納表面

38‧‧‧玻璃收納表面

40‧‧‧可撓薄膜積層封裝

50‧‧‧積層致動器

60‧‧‧玻璃片

70‧‧‧積層側模具

72‧‧‧床收納表面

74‧‧‧積層收納表面

100‧‧‧玻璃片積層系統

當連同以下圖式閱讀時，可更好地理解本揭示案之特定實施例之以下詳細描述，其中相同結構藉由相同元件符號指示，且其中：第1圖為圖示在玻璃片之積層之前的玻璃片積層系統的截面示意圖；第2圖為圖示玻璃片積層系統的截面示意圖，其中積層封裝應用至玻璃片；及第3圖為圖示包含積層側模具之玻璃片積層系統的截面示意圖。

參看第1圖及第2圖，根據本揭示案之玻璃片積層系統100大體上包含玻璃側真空床10、積層側真空床20及積層致動器50。玻璃片積層系統100通常以附隨玻璃側波狀模具30及可撓薄膜積層封裝40投入操作。

在一個實施例中，玻璃側真空床10包含真空背面 12及模具收納面14。玻璃側真空床10之厚度界定為在玻璃側真空床10之真空背面12與模具收納面14之間的距離。在一個實施例中，玻璃側真空床10可包含透氣材料，諸如，微孔細胞狀材料。玻璃側真空床10可為足夠透氣性的，以允許定位於(例如)玻璃側真空床10之真空背面12上之真空系統抽出跨越玻璃側真空床10的厚度之真空。例如且非限制，玻璃側真空床10可由微孔細胞狀高伸長率彈性體建構，且玻璃側真空床10可保持於側向張力下。在第1圖及第2圖中僅藉由垂直方向指示符示意性地圖示真空系統，該真空系統可為任何習知或尚未開發之泵、風扇或能夠跨越玻璃側真空床10抽出真空之其他裝置，且該真空系統可定位於玻璃側真空床10之真空背面12上。

應理解，如本文中所使用，術語「側向」及「側向 地」係指平面上之任何方向，該任何方向與繪製穿過如第1圖中所圖示之玻璃側真空床10之厚度之線(亦即，向上且向下定位之線)正交。例如，第1圖中之垂直方向對應於向上方向及向下方向，且側向方向可為與在垂直方向上之線正交的任何方向。在一個實施例中，例如，側向方向可指機器方向(諸如，滾筒將移動之方向)及在平面上與垂直繪製之線正交的非機器方向兩者。

在一個實施例中，玻璃片積層系統100包含玻璃側 波狀模具30，該玻璃側波狀模具30可包含順應式透氣材料，諸如，微孔材料。玻璃側波狀模具30可具有玻璃收納表面38 及真空床收納表面36，其中玻璃側波狀模具30可在玻璃側波狀模具30之真空床收納表面36處與玻璃側真空床10之模具收納面14接觸。在一個實施例中，真空床收納表面36為實質平面的，以補充玻璃側真空床10之實質平面的模具收納面14。玻璃側波狀模具30之玻璃收納表面38可經塑形以補充諸如刃狀邊緣玻璃片或斜狀邊緣玻璃片之玻璃片60之形狀。 玻璃側波狀模具30可為僅部分地透氣的，以使得玻璃側波狀模具30之一些部分為透氣的，且其他部分為不透氣的，或者，玻璃側波狀模具30可具有比其他部分更透氣的部分。

在一個實施例中，玻璃側波狀模具30包含模具主體 32及彈性護套34。模具主體32可與玻璃側真空床10接觸，且彈性護套34可至少部分地覆蓋模具主體32。彈性護套34可由玻璃片60接觸。模具主體32可包含材料，該材料比彈性護套34之材料更硬。彈性護套34可包含微孔材料，且彈性護套34可具有比模具主體32之材料高的可壓縮回應。在一個實施例中，彈性護套34之表面符合模具主體32之形狀，且該表面具有諸如刃狀邊緣玻璃片或斜狀邊緣玻璃片之波狀玻璃片60之表面的形狀。

在一個實施例中，玻璃側真空床10可安裝至樞轉框 架，該樞轉框架經配置以使得玻璃側真空床10能夠繞玻璃側真空床10之側向軸倒轉。樞轉框架在第1圖及第2圖中僅藉由旋轉方向指示符示意性圖示，因為框架之特定設計可由熟習機械定位技術者開發，且如此，框架之特定設計超出本揭示案之範疇。舉例而言，樞轉框架可允許玻璃片60裝載於玻 璃側波狀模具30之頂部上，且隨後倒轉至一位置中，其中玻璃片60定位於玻璃側波狀模具30下方且在真空下固持到位。

仍參看第1圖及第2圖，積層側真空床20包含真空 背面22及薄膜裝載面24。積層側真空床20之厚度界定為在積層側真空床20之真空背面22與薄膜裝載面24之間的距離。在一個實施例中，積層側真空床20可包含透氣材料，諸如，微孔細胞狀材料。積層側真空床20可為足夠透氣性的，以允許定位於(例如)積層側真空床20之真空背面22上之真空系統跨越積層側真空床20的厚度抽出真空。與玻璃側真空床10相同，積層側真空床20可由微孔細胞狀高伸長率彈性體建構，且積層側真空床20可保持於側向張力下。

如上所述，積層側真空床20可包含高伸長率材料且 可保持於側向張力下。在一個實施例中，積層側真空床20藉由徑向調整單元保持於可控側向張力下，該徑向調整單元在第1圖及第2圖中僅藉由側向方向指示符示意性圖示，因為徑向調整單元之特定設計可由熟習機械定位技術者開發，且如此，徑向調整單元之特定設計超出本揭示案之範疇。

積層側真空床20為足夠可撓的，以至少部分地符合 裝載之玻璃片60的形狀。更具體言之，積層側真空床20符合玻璃片60之形狀，該玻璃片60藉由與玻璃側真空床10之模具收納面接觸之玻璃側波狀模具30固持。在實施例中，玻璃片60可為熱強化玻璃片或化學強化玻璃片。

玻璃片積層系統100包含積層致動器50，該積層致 動器50可為能夠可操作地嚙合積層側真空床20之真空背面 22的機械裝置。出於界定且描述本揭示案之標的之目的，應注意，在本文中參考的「可操作嚙合」包括直接嚙合及間接嚙合。例如，在積層致動器50的情況下，考慮了致動器可直接或間接嚙合積層側真空床20之真空背面22。

在一個實施例中，積層致動器50為滾筒，該滾筒可 操作地連接至一或多個氣壓缸及/或馬達。積層致動器50可為可操作的，以相對於玻璃側真空床10及積層側真空床20側向地且垂直地移動。積層致動器50可能能夠跟隨側向方向及垂直方向上的路徑，該路徑描繪與玻璃側波狀模具30接觸之玻璃片60的形狀。例如，在積層致動器50包含可操作地連接至氣壓缸之滾筒的情況下，該氣壓缸控制滾筒的垂直移動，積層致動器50可經配置以將確定之垂直壓力施加至積層側真空床20之真空背面22上。積層致動器50可操作地連接至馬達，該馬達驅動積層致動器50側向地穿過軌道，諸如在第1圖及第2圖中自左至右。致動器可為非接觸式致動器系統，該非接觸式致動器系統包括(但不限於)伸縮式致動器系統，主要為流體調節系統。

參看第1圖及第2圖，在一個實施例中，玻璃片60 保持與玻璃側波狀模具30接觸，該玻璃側波狀模具30經由真空壓力保持與玻璃側真空床10接觸。玻璃側波狀模具30可藉由抽出跨越玻璃側真空床10之真空背面12與模具收納面14之間的玻璃側真空床10的厚度之真空而保持與玻璃側真空床10接觸。玻璃片60可藉由真空壓力保持與玻璃側波狀模具30之玻璃收納表面38接觸，真空壓力經由玻璃側波 狀模具30之微孔材料轉移。玻璃側波狀模具30之玻璃收納表面38經塑形以補充玻璃片60之外形。在一個實施例中，玻璃片60可具有刃狀邊緣形狀或斜狀邊緣形狀，儘管亦考慮了具有彎曲邊緣或者波狀輪廓之實質上平坦之玻璃片。玻璃側波狀模具30之波狀形狀允許足夠壓力以經由真空壓力保持玻璃片60與玻璃側波狀模具30接觸，同時玻璃片60定位於玻璃側波狀模具30之下。

考慮了玻璃片60不必為波狀。在此情況下，例如， 實質上平坦之非波狀玻璃片可保持與實質平面的模具接觸，或直接與實質平面的玻璃側真空床10接觸。

應理解，雖然本文中所述之實施例係關於積層玻璃 片60，但積層製程可發生在任何基板之任何表面上，諸如(但不限於)其他玻璃或陶瓷產品、薄膜、聚合物、金屬或複合物。

可撓薄膜積層封裝40定位於積層側真空床20之薄 膜裝載面24上。在一個實施例中，可撓薄膜積層封裝40可包含光學聚合薄膜、壓感黏合劑、光學增強材料、超薄玻璃、裝飾薄膜或印刷薄膜、薄光學透明黏合劑、一或多個電子功能性層或生物功能性層及上述各物之組合。光學聚合薄膜可包含PET薄膜、TAC薄膜及聚碳酸酯薄膜中之至少一種薄膜。光學增強材料可包含抗反射層、抗眩光層、保護層、觸摸功能層、電子功能性層或上述各物之組合中之至少一者。 積層封裝40可包含導電層。導電層可經圖案化、篩分或印刷，以滿足特定產品要求，該等要求之細節超過本揭示案之範 疇。在某個實施例中，黏合劑可包含丙烯酸黏合劑、聚矽氧黏合劑、PVB、PMMA、Sentryglas(可購自DuPont)或上述各物之組合。

積層封裝40可藉由跨越在積層側真空床20之真空 背面12與薄膜裝載面之間的積層側真空床20的厚度的真空而保持與積層側真空床20接觸。上述徑向調整單元可用於將積層側真空床20及積層封裝40置於受控側向張力下。例如，積層封裝40可在真空壓力下裝載於積層側真空床20上，且徑向調整單元則可用於將積層側真空床20及積層封裝40置於側向張力下。儘管適合側向張力之特定程度將視積層封裝40及積層側真空床20之性質而改變，但大體上考慮了適合張力將幫助調整徑向偏差高達至少1 mm。

在一個實施例中，玻璃側真空床10及/或積層側真 空床20之側向張力藉由控制系統控制，該控制系統可精確地調節玻璃側真空床10及/或積層側真空床20之徑向張力。

在操作中，根據本揭示案之積層玻璃片之方法大體 上涉及以下步驟：用玻璃片裝載模具，該模具保持與玻璃側真空床之模具收納面接觸；用薄膜積層封裝40裝載積層側真空床20；抽出跨越玻璃側真空床10的厚度中之真空；抽出跨越積層側真空床20的厚度之真空；可操作地嚙合積層側真空床20之真空背面22與積層致動器50；相對於裝載有薄膜積層封裝40之積層側真空床20側向地且垂直地移動積層致動器50，以使玻璃片60與薄膜積層封裝40接觸且使得積層側真空床20至少部分地符合玻璃片60之形狀，玻璃片60藉由 與玻璃側真空床10的模具收納面14接觸之玻璃側波狀模具30固持；及當積層致動器50相對於積層側真空床側向地移動時，釋放跨越積層側真空床20抽出的真空。

更具體言之，積層側真空床20可為足夠可撓的，以 至少部分地符合玻璃片60的形狀，諸如，藉由與玻璃側真空床10之模具收納面接觸之玻璃側波狀模具30固持的玻璃片60。在一個實施例中，如第2圖中所示，積層致動器50藉由垂直壓力在整個積層側真空床20之真空背面22上滾動，該垂直壓力將可撓性積層側真空床20朝向玻璃片60推動。當積層致動器50移動跨越玻璃片60之側向距離時，積層側真空床20暫時垂直地位移。

當積層封裝40接觸玻璃片60時，積層封裝40固定 至玻璃片60且與積層側真空床20分離，從而在玻璃片60上形成積層層。在一個實施例中，積層致動器50可為可操作的，以在積層致動器50相對於積層側真空床20側向地移動時，釋放跨越積層側真空床20抽出的真空。真空系統可為可操作的，以沿積層側真空床20之側向尺寸控制跨越積層側真空床20抽出之真空的側向釋放。積層致動器50可為可操作的，以藉由結合真空之側向受控釋放而相對於積層側真空床20側向地移動來補充跨越積層側真空床20抽出之真空的側向受控釋放。積層致動器50可為可操作的，以在積層致動器50相對於積層側真空床20側向地移動時，釋放跨越積層側真空床20抽出之真空，或補充該真空之釋放。在一個實施例中，跨越積層側真空床20抽出之真空可以區段釋放。區段可為積層側 真空床20上之側向劃分區，以使得當積層致動器50已嚙合積層側真空床20之整個區段時，可在該區段上釋放真空。當積層致動器50移動跨越另一鄰近區段時，該鄰近區段為真空壓力之隨後釋放。

例如，在一個實施例中，用垂直壓力將積層致動器 50推動靠在積層側真空床20之真空背面22上，此舉使得積層封裝40在某一垂直位置處接觸玻璃片60。在將壓力施加至積層側真空床20中時，積層致動器50拉伸且移動積層側真空床20之部分，如第2圖中所見。積層致動器50接著側向地移動跨越玻璃片60之距離，且基於玻璃片60之垂直外形調整積層致動器50的垂直位置。當積層致動器50移動跨越玻璃片60之側向距離時，在積層致動器50之後側釋放真空(如第2圖中左側所示)。真空之釋放及積層封裝40與玻璃片60之接觸有助於在玻璃片60之表面上形成積層層。當積層致動器50側向地移動跨越玻璃片60之距離時，玻璃片60之表面的至少一部分用積層封裝40來積層。

在一個實施例中，在玻璃側真空床10上形成真空之 真空系統及/或在積層側真空床20上形成真空之真空系統可形成約25 Hg之真空壓力。然而，應理解，玻璃側真空床10上之真空壓力僅需要足夠維持玻璃片60之位置，且積層側真空床20上之真空壓力僅需要足夠維持積層封裝40之位置。 例如，維持玻璃片之位置所需的真空壓力可大於或小於25 Hg，且該真空壓力可視玻璃片之物理性質而定，該等物理性質諸如(但不限於)玻璃片之大小、厚度、重量及/或組成。 類似地，維持積層封裝40之位置所需的真空壓力可大於或小於25 Hg，且該真空壓力可視積層封裝40之物理性質而定，該等物理性質諸如(但不限於)積層封裝40之大小、厚度、重量及/或組成。施加至玻璃側真空床10及/或積層側真空床20之真空壓力亦可視玻璃側真空床10及/或積層側真空床20的物理性質而定，該等物理性質諸如玻璃側真空床10及/或積層側真空床20之大小、厚度、透氣性及/或組成。應進一步理解，不同真空壓力可存在於玻璃側真空床10及積層側真空床20上，或在一些實施例中，玻璃側真空床10及積層側真空床20中之一者或兩者上可能不存在真空壓力。在一些實施例中，玻璃側真空床10及/或積層側真空床20上之真空壓力可在約0 Hg(或無真空)與約30 Hg之間。在一個實施例中，玻璃側真空床10及/或積層側真空床20上之真空壓力可在約15 Hg與約30 Hg之間。

積層側真空床20上之真空可完全釋放，或者可僅部 分地釋放，以使得在釋放之後，真空壓力殘存，諸如，小於非釋放狀態下之真空壓力的真空壓力。真空釋放可發生於一段時間內，或可實質上瞬時發生。在另一實施例中，真空可釋放且反向，以使得相對真空壓力施加至積層側真空床20，此舉可推動積層封裝40不與積層側真空床20接觸，或至少減少積層封裝40與積層側真空床20之間的摩擦。

現參看第3圖，在另一實施例中，玻璃片積層系統 100可包含積層側模具70。積層側模具70可包含床收納表面72及積層收納表面74。積層側模具70可定位在積層封裝40 與積層側真空床20之間，其中床收納表面72接觸積層側真空床20，且積層收納表面74接觸積層封裝40。積層側模具70之積層收納表面74可經塑形以補充諸如刃狀邊緣玻璃片或斜狀邊緣玻璃片之玻璃片60之形狀。

積層側模具70可包含彈性體材料、塑膠材料或組合 及/或組合之適合複合材料。積層側模具70可為透氣性的，諸如，包含微孔材料。積層側模具70可為僅部分地可透氣的，以使得積層側模具70之一些部分為透氣的，且其他部分為不透氣的，或者，積層側模具70可具有比其他部分更透氣的部分。積層側模具70可為順應式，且可為實質上可撓性的，以使得床收納表面72可實質上接受積層側真空床20之形狀。 在其他實施例中，積層側模具70可為實質上非順應式及/或非可撓性的，且可為非透氣性的。

仍參看第3圖，積層封裝40可保持與積層側模具 70接觸，積層側模具70經由真空壓力保持與積層側真空床20接觸。積層側模具70可藉由抽出跨越積層側真空床20之真空背面22與模具收納面24之間的積層側模具70的厚度之真空而保持與積層側真空床20接觸。積層封裝40可藉由真空壓力保持與積層側模具70之積層收納表面74接觸，該真空壓力經由積層側模具70之微孔材料轉移。

儘管第1圖至第3圖中之實施例圖示積層側真空床 20，其中真空跨越床之厚度抽出，但不具有真空功能性之積層側床可出現於一些實施例中。不具有真空功能性之該床可為透氣性或不透氣性的，當不需要氣體穿過床來形成真空壓 力梯度。例如，積層側模具70可靠在積層側床20上，且積層封裝40可靠在積層側模具70上，其中未施加真空壓力。積層側床、積層側模具70及積層封裝40之相對定位可由重力及摩擦力保持。

在一個實施例中，玻璃片60實質上與積層封裝40對準，且積層致動器50可操作以相對於玻璃側真空床10垂直地移動積層側真空床20。積層致動器50可施加實質上垂直力，以推動積層封裝40與玻璃片60接觸。例如，當玻璃片60為實質上平坦且積層封裝40相對平坦地定位時，玻璃片60可實質上與積成封裝40對準。或者，當積層封裝40由積層側模具70接觸時，彎曲玻璃片60可實質上與積層封裝40對準，其中積層側模具70之積層收納表面74具有與彎曲玻璃片60之形狀互補的形狀。在一些實施例中，積層封裝40與玻璃片60之接觸足夠用於積層。例如，積層封裝40可保持於真空壓力下，直至積層封裝40與玻璃片60接觸為止，在這段時間內，真空壓力可釋放，且此後，積層側模具70釋放積層封裝40，該積層封裝40維持與玻璃片60接觸。或者，可不施加真空壓力至積層封裝40，以維持積層封裝40相對於積層側模具70及積層側真空床20的位置。

在另一實施例中，積層致動器50可為可操作的，以相對於玻璃側真空床10垂直地移動積層側真空床20，以使得積層封裝40及玻璃片60彼此對準且彼此接觸或近乎接觸。積層致動器50可進一步可操作地嚙合積層側真空床20之真空背面22，且側向地移動跨越積層側真空床20之長度。例 如，玻璃片60及積層封裝40可彼此接近定位且相對於彼此對準，並且，當將垂直壓力施加於積層側真空床20上時，滾筒可側向地移動跨越積層側真空床20之長度。在滾筒側向地移動跨越積層側真空床20時來自滾筒的垂直壓力可使玻璃片60與積層封裝40接觸，且引起積層封裝40自積層側模具70之釋放。在該實施例中，真空系統可為可操作的，以沿積層側真空床20之側向尺寸控制跨越積層側真空床20抽出之真空的側向釋放。積層致動器50可為可操作的，以藉由結合真空之側向受控釋放而相對於積層側真空床20側向地移動來補充跨越積層側真空床20抽出之真空的側向受控釋放。積層致動器50可為可操作的，以在積層致動器50相對於積層側真空床20側向地移動時，釋放跨越積層側真空床20抽出之真空，或補充該真空之釋放。

應理解，本文中所述之系統可包括用於玻璃側真空 床10、積層側真空床20或玻璃側真空床10及積層側真空床20兩者之溫度控制。本文中所述之積層系統可包含熱積層或冷積層。

應注意，本文中對本揭示案之組件以特定方式「配 置」以特定方式體現特定性質或功能的詳述為結構性詳述，不同於對預期用途的詳述。更具體言之，本文中對組件「經配置」之方式的參考指示組件的現存物理狀況且(同樣地)將作為組件之結構性特徵的明確詳述。

出於描述且界定本發明之目的，應注意，在本文中 利用術語「實質上」來表示不確定性的固有程度，該固有程 度可歸因於任何定量比較、值、量測或其他表示。本文中亦利用術語「實質上」來表示程度，定量表示可與規定參考相比變化該程度，而不導致有爭議標的之基本功能的改變。

詳細且參考本揭示案之特定實施例描述本揭示案的標的，應注意，本文中所揭示之各種細節不應用來暗示該等細節係關於作為本文中所述之各種實施例的主要組件的元素，即使特定元件圖示於附隨本描述之圖式中之每一圖式中的情況下。更確切地說，附加於本文中之申請專利範圍應作為本揭示案之寬度及本文中所述之各種實施例的相應範疇的唯一表示。進一步地，將顯而易見的是，在不背離附加申請專利範圍之範疇的情況下，修改及變化是可能的。更具體言之，儘管本揭示案之一些態樣在本文中經確定為較佳的或特別有利的，但可考慮本揭示案並不一定限於該等態樣。

10‧‧‧玻璃側真空床

12‧‧‧真空背面

14‧‧‧模具收納面

20‧‧‧積層側真空床

22‧‧‧真空背面

24‧‧‧薄膜裝載面

30‧‧‧玻璃側波狀模具

32‧‧‧模具主體

34‧‧‧彈性護套

36‧‧‧真空床收納表面

38‧‧‧玻璃收納表面

40‧‧‧可撓薄膜積層封裝

50‧‧‧積層致動器

60‧‧‧玻璃片

100‧‧‧玻璃片積層系統

Claims (25)

1. 一種波狀玻璃片積層系統，該波狀玻璃片積層系統包含一玻璃側真空床、一積層側真空床及一積層致動器，其中：該玻璃側真空床包含一真空背面及一模具收納面，且該玻璃側真空床具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該玻璃側真空床之該真空背面與該模具收納面之間的該玻璃側真空床的一厚度之一真空；該積層側真空床包含一真空背面及一薄膜裝載面，且該積層側真空床具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該積層側真空床之該真空背面與該薄膜裝載面之間的該積層側真空床的一厚度之一真空；該積層致動器經定位以可操作地嚙合該積層側真空床之該真空背面，且該積層致動器可操作以相對於該玻璃側真空床及該積層側真空床側向地且垂直地移動；當裝載有一薄膜積層封裝且由該積層致動器可操作地嚙合時，該積層側真空床係足夠可撓的，以至少部分地符合一波狀玻璃片之形狀，該波狀玻璃片藉由與該玻璃側真空床之該模具收納面接觸之一玻璃側波狀模具固持；且該積層致動器進一步可操作以在該積層致動器相對於該積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越該積層側真空床抽出之該真空，或補充該真空之一至少部分釋放。
2. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層系統進一步包含該玻璃側波狀模具，該玻璃側波狀模具位於該玻璃側真空床之該模具收納面上。
3. 如請求項2所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側波狀模具之一玻璃收納表面經配置以補充該波狀玻璃片之該形狀。
4. 如請求項2所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側波狀模具包含：一模具主體，該模具主體與該玻璃側真空床接觸；及一彈性護套，該彈性護套包含一彈性護套材料，該彈性護套材料覆蓋該模具主體，其中該模具主體包含一材料，該材料比該彈性護套之該材料硬。
5. 如請求項4所述之波狀玻璃片積層系統，其中該彈性護套包含一微孔材料，該微孔材料具有比該模具主體之該材料高之可壓縮回應。
6. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側真空床安裝至一樞轉框架，該樞轉框架經配置以使得該玻璃側真空床能夠繞該玻璃側真空床之一側向軸倒轉。
7. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層致動器可操作以在該積層致動器相對於該積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越該積層側真空床抽出之該真空。
8. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中：該真空系統可操作以沿該積層側真空床之一側向尺寸控制跨越該積層側真空床抽出之至少一些該真空之一側向釋放；且該積層致動器可操作以藉由結合至少一些該真空之該側向受控釋放而相對於該積層側真空床側向地移動來補充跨越該積層側真空床抽出之至少一些該真空之該側向受控釋放。
9. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層系統進一步包含一可撓薄膜積層封裝，該可撓薄膜積層封裝位於該積層側真空床之該薄膜裝載面上。
10. 如請求項9所述之波狀玻璃片積層系統，其中該可撓薄膜積層封裝包含一光學聚合薄膜、一壓感黏合劑、一光學增強材料或上述各物之組合。
11. 如請求項10所述之波狀玻璃片積層系統，其中該光學聚合薄膜包含PET薄膜、TAC薄膜及一聚碳酸酯薄膜中之至少一種薄膜。
12. 如請求項10所述之波狀玻璃片積層系統，其中該光學增強材料包含一抗反射層、一抗眩光層、一保護層、一觸摸功能層、一電子功能性層或上述各物之組合中之至少一者。
13. 如請求項9所述之波狀玻璃片積層系統，其中該可撓薄膜積層封裝包含一導電層。
14. 如請求項9所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層系統進一步包含一徑向調整單元，該徑向調整單元經配置以將該積層側真空床及定位於該積層側真空床上之該薄膜積層封裝置於側向張力下。
15. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側真空床在側向張力下。
16. 如請求項15所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側真空床由一徑向調整單元保持於側向張力下。
17. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該玻璃側真空床包含一微孔細胞狀材料。
18. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層側 真空床在側向張力下。
19. 如請求項1所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層側真空床包含一微孔細胞狀材料。
20. 一種用於利用一系統積層一玻璃片的方法，該系統包含一玻璃側真空床、一模具、一積層側真空床及一積層致動器，其中該玻璃側真空床包含一真空背面及一模具收納面，該積層側真空床包含一真空背面及一薄膜裝載面，且該模具與該玻璃側真空床之該模具收納面接觸，且其中該方法包含以下步驟：用一玻璃片裝載該模具；用一薄膜積層封裝裝載該積層側真空床；抽出跨越該玻璃側真空床之該真空背面與該模具收納面之間的該玻璃側真空床的一厚度之一真空；抽出跨越該積層側真空床之該真空背面與該薄膜裝載面之間的該積層側真空床的一厚度之一真空；可操作地嚙合該積層側真空床之該真空背面與該積層致動器；相對於裝載有該薄膜積層封裝之該積層側真空床側向地且垂直地移動該積層致動器，以使該玻璃片與該薄膜積層封裝接觸且使得該積層側真空床至少部分地符合該玻璃片之形 狀；及當積層致動器相對於該積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越該積層側真空床抽出之該真空。
21. 一種片積層系統，該片積層系統包含一物體側真空床、一積層側真空床及一積層致動器，其中：該物體側真空床包含一真空背面及一模具收納面，且該物體側真空床具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該物體側真空床之該真空背面與該模具收納面之間的該物體側真空床的一厚度之一真空；該積層側真空床包含一真空背面及一薄膜裝載面，且該積層側真空床具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該積層側真空床之該真空背面與該薄膜裝載面之間的該積層側真空床的一厚度之一真空；該積層致動器經定位以可操作地嚙合該積層側真空床之該真空背面，且該積層致動器可操作以相對於該物體側真空床及該積層側真空床側向地且垂直地移動；當裝載有一薄膜積層封裝且由該積層致動器可操作地嚙合時，該積層側真空床係足夠可撓的，以至少部分地符合一片之形狀，該片由與該物體側真空床之該模具收納面接觸之一模具固持；且該積層致動器進一步可操作以在該積層致動器相對於該 積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越該積層側真空床抽出之該真空，或補充該真空之該釋放。
22. 一種波狀玻璃片積層系統，該波狀玻璃片積層系統包含一玻璃側真空床、一積層側床、一玻璃側波狀模具、一積層側順應式模具及一積層致動器，其中：該玻璃側真空床包含一真空背面及一模具收納面，且該玻璃側真空床具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該玻璃側真空床之該真空背面與該模具收納面之間的該玻璃側真空床的一厚度之一真空；該積層側床包含一背面及一薄膜裝載面；該積層致動器可操作以相對於該玻璃側真空床垂直地移動該積層側床；且該玻璃側波狀模具定位於該玻璃側真空床之該模具收納面上。
23. 如請求項22所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層側床為一真空床且具有足夠透氣性以允許一真空系統抽出跨越該積層側床之該背面與該薄膜裝載面之間的該積層側床的一厚度之一真空。
24. 如請求項22所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層致動器進一步可操作以相對於該玻璃側真空床及一積層側真空 床側向地移動。
25. 如請求項24所述之波狀玻璃片積層系統，其中該積層致動器進一步可操作以在該積層致動器相對於該積層側真空床側向地移動時，至少部分地釋放跨越該積層側床抽出之該真空或補充該真空之該釋放。