TW201340242A - 多重校正定位機台 - Google Patents

Abstract

一種多重校正定位機台包含一承載基座、一輸送軌道、一第一校正定位單元及一第二校正定位單元。該第一校正定位單元連接於該承載基座，而該一第二校正定位單元連接於該輸送軌道。利用該第一校正定位單元調整該承載基座，而利用該第二校正定位單元調整該輸送軌道。另外，該多重校正定位機台選擇應用於一紫外光固化成型裝置。

Description

多重校正定位機台

本發明係關於一種多重[multiple]校正定位機台；特別是關於一種水平[horizontal]及垂直[vertical]多重校正定位機台。

習用校正定位機構，例如：中華民國專利公告第I260726號之〝可調整晶圓負載埠位置之微調機構〞發明專利，其揭示一種用來調整負載埠位置之微調機構。此微調機構具有彼此垂直佈置的第一螺絲柱與第二螺絲柱，且可裝設於負載埠面板角落位置的長條狀鏤空開口中。藉著使第二螺絲柱貫穿鏤空開口且抵住後方的機台，可經由罩覆於第二螺絲柱表面的圓柱狀套筒，來控制負載埠面板遠離或靠近後方的機台。另外，第一螺絲柱則是由負載埠面板側邊貫入而凸出於鏤空開口中，且與圓柱狀套筒間具有固定連結的關係，是以在對第一螺絲柱進行旋轉時，可利用第二螺絲柱固定支點的效果，而使負載埠面板上升或下降。

另一習用雙驅校正定位機構，例如：中華民國專利公告第I330567號之〝雙驅同動定位平台之旋轉微調機構〞發明專利，其揭示一種雙驅同動定位平台[如：龍門架構]之旋轉微調機構，設置在該雙驅同動定位平台的橫樑與支柱之間，該旋轉微調機構具一定位柱樞接該橫樑及該支柱，令該橫樑與該支柱能相對樞轉以補償該橫樑與支柱的位移誤差，該旋轉微調機構並具彈性件，讓該彈性件的彈性復原力能抵抗該橫樑與該支柱間的樞轉，以提升該機構整體的剛性。

另一習用電動校正定位機構，例如：中華民國專利公告第M322721號之〝電動式滑動機構之調整裝置〞新型專利，其揭示一種電動式滑動機構之調整裝置用於調整承載物之定位。該調整裝置包括一電動控制單元、一裝置本體、一螺桿及一滑移座體，裝置本體內設有至少一滑槽，裝置本體之一端面係具有一軸孔，螺桿設置於該裝置本體內，螺桿之一端係樞設於裝置本體之軸孔，且另一端係連接於電動控制單元上，滑移座體設置於裝置本體內，滑移座體係具有一螺孔，螺桿係螺合於滑移座體之螺孔，其中藉由電動控制單元驅動螺桿轉動，以帶動滑移座體配合裝置本體之滑槽作往復運動；藉此，具有省力的效果，並以適當的作用力作動，省略多次微調動作，避免傷及承載物和裝置本體，減少機件間不必要的磨耗。

另一習用電動校正定位機構，例如：中華民國專利公告第405522號之〝真空成型機之上模電動調整裝置〞新型專利，其揭示一種上模電動調整裝置。於上模架二導持螺桿間置設一基板，於基板相對於二導持螺桿的位置各設有一組鏈輪，並使鏈輪與導持螺桿呈螺合關係，於鏈輪頂面另以環座組設緩衝墊圈，而於基板一側另銜設一座板以組設一組馬達，利用馬達心軸銜設之鏈輪配合基板相對另側預設之輔助鏈輪，進而得張設一鏈條以形成馬達傳動二螺合於導持螺桿之鏈輪的同步連動關係，調整二鏈輪與導持螺桿相對準位關係，以限制上模之下降行程。

雖然前述第I260726號、第I330567號、第M322721號及第405522號專利已揭示相關校正定位技術，但前述習用校正定位技術仍需要進一步改良，以提升其調整定位功能。如此，習用校正定位技術經適當改良後，可應用於需要以各種方式進行校正定位的各種機構。

另一習用加工機之成型機構，例如：中華民國專利公告第M388386號之〝導光板加工機之成型機構〞新型專利，其揭示一種導光板加工機之成型機構於升降架上組接有第一傳動軸，另於升降架上活動組設有導座，再於此導座上組接第二傳動軸，且使第一傳動軸及第二傳動軸上分別組接第一組加工刀具與第二組加工刀具，並使第二組加工刀具位於第一組加工刀具上方，又使導座在位於第一傳動軸及第二傳動軸間設一惰輪，以與組設於升降架之旋轉動力源的轉軸，和第一傳動軸、第二傳動軸由一撓性傳動件共同繞設，藉此，當設於升降架及導座間之進給動力源作動導座，使第二組加工刀具位移，而拉伸相繞設之撓性傳動件行進一距離時，同設於導座之惰輪係配合同步移動，以解除此一撓性傳動件一端被拉伸的狀態，而使撓性傳動件順暢作動，據此，即可在不須更換撓性傳動件的情況下，使用同一尺寸的撓性傳動件達到粗、精切削加工的效果。

雖然前述第M388386號專利已揭示相關導光板加工機之成型機構，但前述習用導光板加工機之成型機構並未提供如何調整定位其導光板之位置。因此，前述習用導光板加工機之成型機構仍需要進一步改良，且必然存在進一步提升水平或垂直調整定位的需求。

前述中華民國專利公告第I260726號、第I330567號、第M322721號、第405522號及第M388386號之專利僅為本發明技術背景之參考及說明目前技術發展狀態而已，其並非用以限制本發明之範圍。

有鑑於此，本發明為了滿足上述需求，其提供一種多重校正定位機台，其利用數個校正定位單元提供多重校正定位功能，以達成精確調整定位之目的。

本發明之主要目的係提供一種多重校正定位機台，其利用數個校正定位單元提供水平或垂直校正定位功能於一加工機台上，以達成精確調整定位加工之目的。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之多重校正定位機台包含：一加工裝置，其結合一承載基座及一輸送軌道；一第一校正定位單元，其連接於該承載基座；及一第二校正定位單元，其連接於該輸送軌道；其中利用該第一校正定位單元調整該承載基座，而利用該第二校正定位單元調整該輸送軌道。

另外，本發明較佳實施例之多重校正定位機台包含：一承載基座；一輸送軌道，其設置於該承載基座上；一第一校正定位單元，其連接於該承載基座；及一第二校正定位單元，其連接於該輸送軌道；其中利用該第一校正定位單元調整該承載基座，而利用該第二校正定位單元調整該輸送軌道。

本發明較佳實施例另包含一彈性定位單元，其設置於該輸送軌道。

本發明較佳實施例之該彈性定位單元包含數個彈性元件組，其彈性定位一加工輪組於該輸送軌道上。

本發明較佳實施例之該加工輪組選自一塗佈輪組。

本發明較佳實施例之該第一校正定位單元包含至少一第一導引滑軌。

本發明較佳實施例之該第一校正定位單元包含至少一第一操作桿。

本發明較佳實施例之該第二校正定位單元包含至少一第二導引滑軌。

本發明較佳實施例之該第二校正定位單元包含至少一第二操作桿。

本發明較佳實施例之該加工裝置選自一紫外光固化成型裝置。

為了充分瞭解本發明，於下文將例舉較佳實施例並配合所附圖式作詳細說明，且其並非用以限定本發明。

本發明較佳實施例之多重校正定位機台係可廣泛應用於各種加工製程機台，例如：各種模具機台、射出成型機台、紫外光固化成型機台或其相關技術領域，該相關技術領域係屬未脫離本發明之精神與技術領域範圍。

第1圖揭示本發明第一較佳實施例之多重校正定位機台之立體示意圖。第2圖揭示本發明較佳實施例之多重校正定位機台之側視示意圖，其對應於第1圖。請參照第1及2圖所示，本發明較佳實施例之多重校正定位機台1應用於一紫外光固化成型裝置100或其它各種加工裝置，但其並非用以限制本發明之範圍。

請再參照第1及2圖所示，該紫外光固化成型裝置100包含一主框體[frame]101、一加工輪組[roller]102及一紫外光燈具[UV lamp]103。在整體結構上，該加工輪組102及紫外光燈具103以適當方式分別組裝於該主框體101之上方及內部，以便該紫外光固化成型裝置100適用於紫外光固化加工作業。

請再參照第1及2圖所示，本發明較佳實施例之該多重校正定位機台1組裝於該紫外光固化成型裝置100之上方。在該主框體101上設置該加工輪組102，而該加工輪組102為一塗佈輪組[printing roller]，且該塗佈輪組用以進行紫外光固化樹脂[ultraviolet curing resin]之旋轉塗佈作業。在該主框體101內設置該紫外光燈具103，且該紫外光燈具103用以進行紫外光照射固化成型作業。

請再參照第1及2圖所示，該多重校正定位機台1包含一承載基座10、一輸送軌道11、一第一校正定位單元20、一第二校正定位單元30及一彈性定位單元40。該承載基座10之上表面可供承載該輸送軌道11，且該輸送軌道11連通於該承載基座10之兩端。如此，當該紫外光固化成型裝置100完成結合該承載基座10及輸送軌道11時，該加工輪組102及紫外光燈具103對應於該輸送軌道11，且該輸送軌道11可用以連續逐一輸送單一待加工元件[例如：板體，plate]5或連續輸送通過一長條型待加工元件[例如：捲帶，roll或reel]於其兩端。

請再參照第2圖所示，該輸送軌道11具有數個彈簧組[上彈簧組及側彈簧組]及數個滾珠組[上滾珠組及側滾珠組]，且每個該彈簧組及滾珠組相互適當組合排列於該輸送軌道11之上方及側邊，以便彈性抵推定位待加工元件於該輸送軌道11上，但其允許該輸送軌道11輸送該待加工元件5。另外，該輸送軌道11包含一可動式軌道[slidable rail]111及一固定軌道[fixed rail]112。

請再參照第2圖所示，該承載基座10具有一調整滑塊[adjustable slide]12，其設置於該承載基座10之下表面。另外，該承載基座10之下表面與該主框體101之側牆之間排列設置數個滾珠組104，以便該承載基座10相對於該主框體101進行適當調整位置。

請再參照第1及2圖所示，相對的，該第一校正定位單元20連接於該承載基座10，且該第一校正定位單元20包含至少一第一導引滑軌[rail]21及至少一第一操作桿22[例如：螺合調整元件]，如第2圖所示。在結構組合上，該第一導引滑軌21結合於該調整滑塊12，且該第一操作桿22結合於該調整滑塊12。如此，當操作該第一操作桿22往順時針[clockwise]或逆時針[counterclockwise]方向旋轉時，可帶動該調整滑塊12及承載基座10相對於該輸送軌道11橫向進行調整移動。在加工作業時，依該待加工元件5之輸送位置，將該承載基座10及輸送軌道11進行橫向調整移動。

請再參照第1及2圖所示，相對的，該第二校正定位單元30連接於該輸送軌道11，且該第二校正定位單元30包含至少一第二導引滑軌31及至少一第二操作桿32[例如：螺合調整元件]，如第2圖所示。在結構組合上，該第二導引滑軌31結合於該可動式軌道111，且該第二操作桿32結合於該可動式軌道111。如此，當操作該第二操作桿32往順時針或逆時針方向旋轉時，可帶動該可動式軌道111相對於該固定軌道112進行調整移動。在加工作業時，依該待加工元件5之寬度，將該可動式軌道111進行橫向調整移動，以便將該可動式軌道111彈性抵觸於該待加工元件5之側邊緣。

請再參照第1及2圖所示，該彈性定位單元40設置於該承載基座10及輸送軌道11之兩側，且由該彈性定位單元40垂直固設於該多重校正定位機台1上。該彈性定位單元40包含數個彈性元件組41，其彈性定位該加工輪組102於該輸送軌道11上。

請再參照第1及2圖所示，本發明較佳實施例之該彈性元件組41包含一上彈性元件[upper resilient member]及一下彈性元件[lower resilient member]。在組裝時，該加工輪組102之兩端分別固設於該上彈性元件及下彈性元件之間。在加工作業時，依該待加工元件5之厚度，利用該彈性定位單元40之彈性，將該加工輪組102彈性抵觸於該待加工元件5之上表面，以便進行塗佈加工作業。另外，該紫外光燈具103用以進行紫外光固化成型作業於該待加工元件5之上表面。

前述較佳實施例僅舉例說明本發明及其技術特徵，該實施例之技術仍可適當進行各種實質等效修飾及/或替換方式予以實施；因此，本發明之權利範圍須視後附申請專利範圍所界定之範圍為準。

1．．．多重校正定位機台

10．．．承載基座

11．．．輸送軌道

111．．．可動式軌道

112．．．固定軌道

12．．．調整滑塊

20．．．第一校正定位單元

21．．．第一導引滑軌

22．．．第一操作桿

30．．．第二校正定位單元

31．．．第二導引滑軌

32．．．第二操作桿

40．．．彈性定位單元

41．．．彈性元件組

5．．．待加工元件

100．．．紫外光固化成型裝置

101．．．主框體

102．．．加工輪組

103．．．紫外光燈具

104．．．滾珠組

第1圖：本發明較佳實施例之多重校正定位機台之立體示意圖。

第2圖：本發明較佳實施例之多重校正定位機台之側視示意圖。

1．．．多重校正定位機台

10．．．承載基座

11．．．輸送軌道

111．．．可動式軌道

112．．．固定軌道

20．．．第一校正定位單元

22．．．第一操作桿

30．．．第二校正定位單元

31．．．第二導引滑軌

32．．．第二操作桿

40．．．彈性定位單元

41．．．彈性元件組

5．．．待加工元件

100．．．紫外光固化成型裝置

101．．．主框體

102．．．加工輪組

Claims (10)

1. 一種多重校正定位機台，其包含：一加工裝置，其結合一承載基座及一輸送軌道；一第一校正定位單元，其連接於該承載基座；及一第二校正定位單元，其連接於該輸送軌道；其中利用該第一校正定位單元調整該承載基座，而利用該第二校正定位單元調整該輸送軌道。
2. 一種多重校正定位機台，其包含：一承載基座；一輸送軌道，其設置於該承載基座上；一第一校正定位單元，其連接於該承載基座；及一第二校正定位單元，其連接於該輸送軌道；其中利用該第一校正定位單元調整該承載基座，而利用該第二校正定位單元調整該輸送軌道。
3. 依申請專利範圍第1或2項所述之多重校正定位機台，另包含一彈性定位單元，其設置於該輸送軌道。
4. 依申請專利範圍第3項所述之多重校正定位機台，其中該彈性定位單元包含數個彈性元件組，其彈性定位一加工輪組於該輸送軌道上。
5. 依申請專利範圍第4項所述之多重校正定位機台，其中該加工輪組選自一塗佈輪組。
6. 依申請專利範圍第1或2項所述之多重校正定位機台，其中該第一校正定位單元包含至少一第一導引滑軌。
7. 依申請專利範圍第1或2項所述之多重校正定位機台，其中該第一校正定位單元包含至少一第一操作桿。
8. 依申請專利範圍第1或2項所述之多重校正定位機台，其中該第二校正定位單元包含至少一第二導引滑軌。
9. 依申請專利範圍第1或2項所述之多重校正定位機台，其中該第二校正定位單元包含至少一第二操作桿。
10. 依申請專利範圍第1項所述之多重校正定位機台，其中該加工裝置選自一紫外光固化成型裝置。