CN205311058U - 电动侧规装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动侧规装置，包括电机，与电机的输出轴连接的旋转传动机构，与旋转传动机构连接的侧规体，旋转传动机构带动侧规体做直线移动。与传统金属薄板印刷机用侧规装置相比，本实用新型提供的电动侧规装置具有如下有益效果：结构简单、操作方便及易维修等优点；实现试印对版过程中电动调节待印品位置的功能，有效地避免了传统技术中在调节待印品的左右位置时停机人工操作带来的浪费时间和人力及生产出的废次品多等缺点，显著地提升了生产效率和降低了次品率。

Description

电动侧规装置

技术领域

本公开一般涉及金属薄板印刷机，具体涉及金属薄板印刷机校版系统，尤其涉及电动侧规装置。

背景技术

近年来，多色金属薄板印涂产品的使用量和需求量日益增加，如在食品罐，饮料罐，气雾罐，日用化工罐、盖、盒的金属薄板上印刷表面文字、彩色图案等，使得多色金属薄板印涂行业得到了快速的发展。与之同时，高质量的多色金属薄板印涂产品对印刷设备的功能及性能要求也越来越高，尤其在精度方面。多色金属薄板印刷机在试印对版过程中，需要利用校版系统进行校正，其中用来实现准确定位的侧规装置作为多色金属薄板印刷机校版系统中的关键装置，对印刷精度起到关键作用。

目前，市场上的多色金属薄板印刷机用侧规装置大多结构复杂，成本高且维修不便。同时，侧规装置大多也都采用人工调节的方法，不仅在调节时需要停机操作，而且又费时费力，生产过程中产生的废次品较多。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单、易维修及实现电动调节待印品位置的电动侧规装置。

本实用新型提供一种电动侧规装置，包括电机，与电机的输出轴连接的旋转传动机构，与旋转传动机构连接的侧规体，旋转传动机构带动侧规体做直线移动。

本实用新型提供的电动侧规装置，通过电机旋转带动旋转传动机构，进一步带动连接于旋转传动机构的侧规体移动，进而实现试印对版过程中对待印品的左右位置校正。与传统金属薄板印刷机用电动侧规装置相比，本实用新型提供的电动侧规装置具有如下有益效果：

1、结构简单、操作方便及易维修等优点。

2、实现电动调节待印品位置的功能，有效地避免了传统技术中在调节待印品的左右位置时停机人工操作带来的浪费时间和人力及生产出的废次品多等缺点，显著地提升了生产效率和降低了次品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的电动侧规装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧规体部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本实用新型实施例提供的电动侧规装置结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的侧规体部分结构示意图。如图1-2所示，本实施例提供了一种电动侧规装置，包括电机10，与电机10的输出轴上连接的旋转传动机构，旋转传动机构连接有侧规体，旋转传动机构带动侧规体做直线移动。

在本实施例中，通过控制电机10的旋转运动，进而带动连接在电机10输出轴上的旋转传动机构，其中旋转传动机构用来将旋转运动转化为直线移动，故最终使得与旋转传动机构连接的侧规体随着旋转传动机构运动而实现直线移动。与传统金属薄板印刷机用侧规装置相比，本实用新型提供的电动侧规装置具有如下有益效果：结构简单、操作方便及易维修等优点；实现电动调节待印品左右位置的功能，有效地避免了传统技术中在调节待印品位置时的停机人工操作带来的浪费时间和人力及生产出的废次品多等缺点，显著地提升了生产效率和降低了次品率。

优选地，旋转传动机构包括滚珠丝杠21，与滚珠丝杠21的螺母固定连接的侧规板22，侧规板22与侧规体连接，侧规板22用来带动侧规体做直线移动。

在本实施例中，旋转传动机构具体包括滚珠丝杠21，滚珠丝杠21上的螺母固定连接有一个侧规板22，这里滚珠丝杠21上还可设有螺母套，这样侧规板22可更好地保持稳定状态。侧规板22与侧规体连接，进而实现侧规体在侧规板22直线移动的驱动下，进行直线移动。滚珠丝杠21具有可将回转运动转化为直线运动，其具有高精度、可逆性和高效率的特点，可有效地增加电动侧规装置调节待印品位置的精确度。

优选地，旋转传动机构还包括滑动机构，滑动机构与侧规板22连接，用于支撑侧规板22，滑动机构移动方向与侧规板22移动方向一致。

在本实施例中，旋转传动机构还包括滑动机构，滑动机构与侧规板22连接，侧规板22的运动可带动滑块机构中与侧规板22固定连接的部分一起运动，滑动机构移动方向与侧规板22移动方向一致，滑动机构可实现支撑侧规板22作用的同时也不会影响侧规板22的移动。进一步地，滑块机构可设置在印刷机的机架上，亦或设置一支撑架，用于支撑滑动机构。在本实施例中，通过设置滑动机构，可有效地承担侧规板22的重量，即减轻滚珠丝杠21所承担侧规板22的重量，保证了滚珠丝杠21运动的精确性，进而保证位置校正的精度。

优选地，滑动机构为两个分别位于滚珠丝杠21两侧的直线导轨，每个直线导轨的滑块与侧规板22固定连接，每个直线导轨移动方向与侧规板22移动方向一致。

在本实施例中，滑动机构具体包括两个分别位于滚珠丝杠21两侧的直线导轨，进一步地两个直线导轨与滚珠丝杠21之间的距离相同，每个直线导轨的滑块与侧规板22固定连接，每个直线导轨移动方向与侧规板22移动方向一致。通过在滚珠丝杠21两侧设置两个直线导轨，不仅实现了承担侧规板22的重量，即减轻滚珠丝杠21所承担侧规板22的重量，同时了保证侧规板22运行的平衡稳定性，保证了滚珠丝杠21运动的精确性，进而保证位置校正的精度。

优选地，侧规体包括底座31，设置于底座31上的轴承，轴承的中心线与水平面垂直。

在本实施例中，侧规体包括底座31，设置于底座31上的轴承32，轴承32固定在底座31上，轴承32的外圈可以转动。轴承32外圈与待印品的边缘直接接触，由于轴承32外圈可以转动且不需要很大的驱动力，故待印品与轴承32接触时，外圈随之转动，不会给待印品的运动带来影响，保证了待印品运动的稳定与精确性，同时也保证了校正的精确性。

优选地，侧规体还包括设置于轴承32上方的引导件33，引导件33用于引导待印品与轴承32接触，引导件33设有从底部悬伸的引导面331，引导面331向上倾斜。

由于在印刷过程中，，待印品由于裁剪等原因导致待印品的边缘存在翘边的问题，往往导致侧规难以对待印品进行精确定位，在本实施例中，通过设置引导件33，引导件33设有从底部向上悬伸的引导面331，引导面331向上倾斜，引导待印品与轴承32接触。其中，引导面331具有光滑表面。

优选地，引导件33与轴承32为同轴设置，引导件33底部低于轴承32的顶端。

在本实施例中，引导件33与轴承32为同轴设置，有效地降低了制作成本。由于待印品的厚度比较薄，一般为毫米级，通过设置引导件33底部低于轴承32的顶端，可有效地避免待印品进入引导件33与轴承32之间的间隙，导致待印品定位不准的情况发生。

优选地，侧规体还包括支撑缓冲件34和摆动件35，摆动件35一端与轴承32固定，支撑缓冲件34与摆动件35的一端铰接，摆动件35中部与底座31铰链连接，摆动件35可在水平面上做旋转运动。

在本实施例中，侧规体还包括设置于底座31上的支撑缓冲件34，支撑缓冲件34优选为小型号的气缸或者弹簧，其主要利用弹性作用实现解决轴承32存在的间隙问题，提高了定位的精度。摆动件35的一端与轴承32固定，支撑缓冲件34与摆动件35的一端铰接。在使用过程中，当轴承32受到待印品的撞击，轴承32由于存在间隙，会向后离让，进而带动摆动件35旋转运动，由于摆动件35上铰接有弹簧或气缸之类的支撑缓冲件34，使得摆动件35逆运动，恢复轴承32的位置，有效地保证了定位精度。支撑缓冲件34另外一端可连接在底座31上。

优选地，侧规板22还设有与底座31滑动连接的滑轨，底座31与滑轨之间还设有锁紧机构，用于实现底座31与滑轨之间的锁紧与松开。

优选地，锁紧机构包括螺栓与螺栓配合使用的锁紧手柄36，底座31设有贯通长槽37，螺栓穿过长槽37与滑轨，滑轨底部设有放置螺栓头部的凹槽，凹槽可限制螺栓转动，。

在本实施例中，锁紧机构包括螺栓与螺栓配合使用的锁紧手柄36。螺栓的头部通过放置在滑轨底部的凹槽内，且凹槽可限制螺栓转动，进而实现侧规体与滑轨之间滑轨的锁紧与松开。优选地，滑轨上设有距离刻度。在本实施例中，由于侧规体与滑轨之间可整体移动也可相对移动，在发生相对移动的时候，也就是侧规体与滑轨之间为松开状态时，可实现较大距离的调整，以适应不同规格的待印品的定位需求。

优选地，电机10的输出轴与旋转传动机构之间连接有同步传动机构，用于将电机10旋转运动传递至旋转传动机构。

在本实用新型中，电机10需要带动旋转传动机构运动，实现该功能的两者之间的连接方式比较多，如齿轮传动等。在本实施例中，通过在电机10的输出轴与旋转传动机构之间设有同步传动机构，可将电机10旋转运动传递至旋转传动机构。进一步地，同步传动机构为同步带传动机构，其可实现长距离传动，成本低且便于印刷机中电动侧规装置的设计与安装。

优选地，电机10包括为步进电机。

在本实施例中，电机10用来实现侧规运动距离的调节，优选为步进电机10。由于步进电机10具有瞬间启动和急速停止的优越特性、转动方向可改变、有较好的位置精度和运动的重复性等，可实现准确控制侧规体运动距离及方向，进而显著地提高待印品位置调节的精度，降低了生产中的次品率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种电动侧规装置，其特征在于，包括电机，与所述电机的输出轴连接的旋转传动机构，与所述旋转传动机构连接的侧规体，所述旋转传动机构带动所述侧规体做直线移动。

2.根据权利要求1所述的电动侧规装置，其特征在于，所述旋转传动机构包括滚珠丝杠，与所述滚珠丝杠的螺母固定连接的侧规板，所述侧规板与所述侧规体连接，所述侧规板用来带动所述侧规体做直线移动。

3.根据权利要求2所述的电动侧规装置，其特征在于，所述旋转传动机构还包括滑动机构，所述滑动机构与所述侧规板连接，用于支撑所述侧规板，所述滑动机构移动方向与所述侧规板移动方向一致。

4.根据权利要求3所述的电动侧规装置，其特征在于，所述滑动机构为两个分别位于所述滚珠丝杠两侧的直线导轨，每个所述直线导轨的滑块与所述侧规板固定连接，每个所述直线导轨移动方向与所述侧规板移动方向一致。

5.根据权利要求2所述的电动侧规装置，其特征在于，所述侧规体包括底座，设置于所述底座上的轴承，所述轴承的中心线与水平面垂直。

6.根据权利要求5所述的电动侧规装置，其特征在于，所述侧规体还包括设置于所述轴承上方的引导件，所述引导件用于引导待印品与所述轴承接触，所述引导件设有从底部悬伸的引导面，所述引导面向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的电动侧规装置，其特征在于，所述引导件与所述轴承为同轴设置，所述引导件底部低于所述轴承的顶端。

8.根据权利要求5所述的电动侧规装置，其特征在于，所述侧规体还包括支撑缓冲件和摆动件，所述摆动摆动件一端与所述轴承固定，所述支撑缓冲件靠近所述摆动件的一端铰接于所述摆动件上，所述摆动件的中部与所述底座铰链连接，所述摆动件可在水平面上做旋转运动。

9.根据权利要求5所述的电动侧规装置，其特征在于，所述侧规板还设有与所述底座滑动连接的滑轨，所述底座与所述滑轨之间还设有锁紧机构，用于实现所述底座与所述滑轨之间的锁紧与松开。

10.根据权利要求9所述的电动侧规装置，其特征在于，所述锁紧机构包括螺栓与所述螺栓配合使用的锁紧手柄，所述底座设有贯通长槽，所述螺栓穿过所述长槽与所述滑轨，所述滑轨底部设有放置所述螺栓头部的凹槽，所述凹槽可限制所述螺栓转动。