TW201336624A - 研磨加工機之控制方法以及應用上述方法之控制系統 - Google Patents

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Abstract

一種研磨加工機之控制方法以及應用上述方法之控制系統，控制方法主要係提供複數子加工程序，各子加工程序指定一研磨加工機執行一加工步驟；接著提供一加工排程程序，加工排程程序用以連結各子加工程序產生出一主加工程序；然後執行主加工程序，使研磨加工機依各子加工程序所執行之加工步驟運作。

Description

研磨加工機之控制方法以及應用上述方法之控制系統
本發明係與研磨加工有關，特別是關於一種研磨加工機之控制方法以及應用上述方法之控制系統。
由於研磨加工是利用高速旋轉的砂輪切削待加工工件，因此除了特別適用於加工硬度較高的材料以外，還能夠得到較佳之尺寸精密度、平面度等加工品質。又因為電腦數值控制(Computer Numerical Control,CNC)已大量運用於研磨加工機，因而使得研磨加工機更為廣泛且普遍地應用於各種機械加工相關產業。
目前CNC研磨加工機的操作方式，通常是先由操作者按照加工需求撰寫出多個具有不同加工步驟的數值控制程式，然後將各程式載入加工機內的控制器，經由操作者按照特定加工工序模擬各程式可以正確運作之後，再分別執行各程式完成所需要的研磨加工。
然而，依據上述方式操作研磨加工機時，操作者必須配合加工工序分別執行各程式，使得研磨加工過程呈片斷且不連貫之狀況。若必須重覆進行相同工序的研磨加工，操作者也就要一再地執行上述加工過程，造成拖延與浪費整體加工時間的問題。
因此，本發明之主要目的乃在於提供一種研磨加工機之控制方法及應用該方法之控制系統，其可整合性地執行各種不同類型加工程序，使研磨加工較為方便且更具有效率。
為達成上述目的，本發明所提供研磨加工機之控制方法，主要係提供複數子加工程序，各該子加工程序係指定一研磨加工機執行一加工步驟；接著提供一加工排程程序，該加工排程程序用以連結各該子加工程序產生出一主加工程序；然後執行該主加工程序，使該研磨加工機依各該子加工程序所執行之加工步驟運作。
本發明一較佳實施例所提供研磨加工機之控制方法，其另包含一刀具管理程序，用以計算與確認該研磨加工機之一砂輪的外徑尺寸，讓各該子加工程序都能夠依據前一子加工程序最終完成後的該砂輪尺寸依序執行下一加工步驟。
應用於上述控制方法之控制系統，包含一操作介面模組，用以提供使用者操作控制一研磨加工機；複數子加工模組，各該子加工模組可執行一子加工程序，用以透過一控制器指定該研磨加工機執行一加工步驟；以及一加工排程模組，該加工排程模組係執行一加工排程程序，用以依序連結各該子加工程序產生出一主加工程序，使用者藉由該操作介面模組執行該主加工程序，使該研磨加工機依各該子加工程序之加工步驟運作，即可達成整合性地執行各種不同類型加工程序，使研磨加工較為方便且更具有效率之發明目的。
有關本發明所提供之詳細步驟與特點，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本發明領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例，僅係用於說明本發明，並非用以限制本發明之專利申請範圍。
以下將藉由所列舉之實施例配合隨附圖式，進一步說明本發明之詳細內容及技術特徵，各圖式的簡要說明如下：第一圖係為本發明一較佳實施例所提供研磨加工機之示意圖；第二圖係為本發明一較佳實施例之流程圖；以及第三圖係為本發明一較佳實施例中操作介面模組之示意圖。
本發明一較佳實施例係提供一種研磨加工機之控制方法以及應用上述方法之控制系統。如各圖所示，本發明所應用之研磨加工機10具有一可編程控制器12，控制器12用以控制一砂輪14高速旋轉切削設置於一工作平台16之工件18。本發明之控制方法主要包含有：
一、於控制器12內設定複數子加工模組20，各子加工模組20可執行一子加工程序22，子加工程序22用以控制研磨加工機10執行一加工步驟，各加工步驟皆包括若干數值控制碼(G-code)，可分別執行例如砂輪平面修整、成型輥輪修整、輪頭成型修整、砂輪輪廓修整、平面研磨、溝槽研磨或是輪廓研磨等不同類型之加工，各子加工模組20也可以具有不同加工參數但為同類型之加工步驟。
二、再於控制器12內設定一加工排程模組30，加工排程模組30係執行一加工排程程序，用以連結各子加工模組20之子加工程序22產生出一主加工程序。主加工程序係以串列式連結各子加工程序22，例如可依據工件的加工工序需要而設定為先平面研磨、溝槽研磨、輪廓研磨、平面修整、成形修整、輪頭修整、輪廓修整等加工步驟為主加工程序。
三、執行主加工程序，使研磨加工機10依各子加工模組20一次性地執行所有子加工程序22。在主加工程序的執行過程，控制器12同步經由一刀具管理程序計算與確認砂輪14的外徑尺寸，讓各子加工模組20都能夠依據前一子加工模組20最終完成後的砂輪14尺寸依序執行下一加工步驟。
如第三圖所示，研磨加工機10另具有一適用於控制器12之操作介面模組40，操作介面模組40至少包含一主欄位41、多數第一子欄位42與多數第二子欄位43。各第一子欄位42用以提供操作者經由操作介面模組40設定一欲執行的子加工模組20，各第二子欄位43分別對應各第一子欄位42，利用第二子欄位43則可進一步設定屬於同類型加工步驟但是具有不同加工參數之子加工模組20。操作者先依照加工工序設定各第一、第二子欄位42、43，然後可以將完成順序設定的工序利用主欄位41設定為主加工程序，再透過操作介面模組40執行主加工程序，即可使研磨加工機10依各子加工模組20所執行之子加工程序22運作。再者，同樣在主加工程序的執行過程中，各子加工模組20的加工順序或是參數設定都可以透過操作介面模組40隨時對應調整與改變，每一加工步驟的條件與結果也都會跟著即時做相對應的改變。
藉由上述本發明之控制方法，操作者只需執行一次主加工程序，即可整合各種不同加工步驟依序執行研磨加工，不需隨時注意加工步驟及過程，減少加工操作時間。而且一次設定完成主加工程序就能夠重覆使用於後續的研磨加工，使得整體加工更有效率且降低成本。再者，利用操作介面模組可以依不同的加工工序而對應改變與調整加工步驟，提高操作的便利性與適用性。
最後，必須再次說明，本發明於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。
10．．．研磨加工機
12．．．控制器
14．．．砂輪
16．．．工作平台
18．．．工件
20．．．子加工模組
22．．．子加工程序
30．．．加工排程模組
40．．．操作介面模組
41．．．主欄位
42．．．第一子欄位
43．．．第二子欄位
第一圖係為本發明一較佳實施例所提供研磨加工機之示意圖；
第二圖係為本發明一較佳實施例之流程圖；以及
第三圖係為本發明一較佳實施例中操作介面模組之示意圖。
20．．．子加工模組
22．．．子加工程序
30．．．加工排程模組

Claims (10)

  1. 一種研磨加工機之控制方法，包含有：a.　提供複數子加工程序，各該子加工程序係指定一研磨加工機執行一加工步驟；b.　提供一加工排程程序，該加工排程程序用以連結各該子加工程序產生出一主加工程序；以及c.　執行該主加工程序，使該研磨加工機依各該子加工程序所執行之加工步驟運作。
  2. 依據請求項1所述研磨加工機之控制方法，其另包含一刀具管理程序，用以計算與確認該研磨加工機之一砂輪的外徑尺寸，讓各該子加工程序都能夠依據前一子加工程序最終完成後的該砂輪尺寸依序執行下一加工步驟。
  3. 依據請求項1所述研磨加工機之控制方法，其另包含顯示各該子加工程序與該主加工程序於一操作介面模組。
  4. 依據請求項3所述研磨加工機之控制方法，其中更包含透過該操作介面模組改變該主加工程序之各該子加工程序的順序。
  5. 依據請求項1所述研磨加工機之控制方法，其中各該加工步驟係為平面研磨、溝槽研磨、輪廓研磨、平面修整、成形修整、輪頭修整或輪廓修整。
  6. 依據請求項1所述研磨加工機之控制方法，其中該主加工程序執行時，各該子加工模組之加工順序或是參數設定係可隨時對應調整改變。
  7. 一種用於研磨加工機之控制系統，包含：一操作介面模組，用以提供使用者操作控制一研磨加工機；複數子加工模組，各該子加工模組可執行一子加工程序，用以透過一控制器指定該研磨加工機執行一加工步驟；以及一加工排程模組，該加工排程模組係執行一加工排程程序，用以依序連結各該子加工程序產生出一主加工程序，使用者藉由該操作介面模組執行該主加工程序，使該研磨加工機依各該子加工程序之加工步驟運作。
  8. 如請求項7所述用於研磨加工機之控制系統，其另包含一刀具管理程序，用以計算與確認該研磨加工機之一砂輪的外徑尺寸，讓各該子加工程序都能夠依據前一子加工程序最終完成後的該砂輪尺寸依序執行下一加工步驟。
  9. 如請求項7所述用於研磨加工機之控制系統，其中該操作介面模組包含有多數第一子欄位與一主欄位，該主欄位用以提供操作者設定為該主加工程序，各該第一子欄位用以提供操作者設定其中一該子加工程序。
  10. 如請求項9所述用於研磨加工機之控制系統，其中更包含有複數第二子欄位，各該第二子欄位分別對應各該第一子欄位，各該第二子欄位則可進一步設定具有不同加工參數之其中一該子加工程序。
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