TW201335674A - 背光模組 - Google Patents

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Coretronic Suzhou Co Ltd
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Abstract

一種背光模組,包括背板、導光板、光源、框架及扣夾元件。背板包括底板及連接於底板的側壁。導光板配置於底板上,光源配置於導光板之入光面旁,其包括承載條及多個發光元件。承載條抵靠於側壁,且位於承載條之一端的側壁上設有抽取孔。發光元件配置於承載條上,且位於承載條與入光面之間。框架具有框蓋及連接於框蓋的第一翻折板,框蓋蓋設於背板的側壁上,第一翻折板用以蓋合抽取孔。扣夾元件藉由第一夾臂或第二夾臂以穿過底板之破孔,並以第二夾臂之卡勾扣合於第一夾臂之扣合孔內,以將承載條及側壁固定於第一夾臂與第二夾臂之間。

Description

背光模組
本發明是有關於一種面光源,且特別是有關於一種背光模組。
在習知的側光式背光模組中,目前多以設置有多個發光二極體(light emitting diode,LED)的光條(light bar)作為光源,並將其配置於導光板的入光面旁。然後,在背板上方蓋設框架,以將導光板及光條固定於框架與背板之間的空間內。然而,當光條損壞而需更換時,必須依序拆下框架、配置於導光板上方的光學膜片及導光板,不但耗時且容易損壞導光板及配置於導光板上方的光學膜片。為節省更換光條所需花費的時間,台灣專利公告第594248號與台灣專利公開第200842450號均揭露了可抽拉光條的背光模組,以藉由設置在框架側邊的抽取孔而由框架中任意抽取光條。
然而,習知大多是以螺鎖的方式來固定光條的位置,但此方法不但組裝上需耗費大量的人力及時間,且在鎖附螺絲時,若產生的金屬屑若未被及時清除,可能導致光條上的發光二極體兩支引腳短接,使發光二極體無法正常工作。
有鑑於此,本發明提供一種背光模組,其具有方便組裝與拆解且不容易損壞光源的優點。
為達上述優點,本發明提出一種背光模組。此背光模組包 括背板、導光板、至少一光源、框架及至少一扣夾元件。背板包括底板及連接於底板的側壁,底板具有至少一靠近側壁的破孔,而側壁則具有至少一個抽取孔。導光板配置於底板上,其具有彼此相連的入光面及出光面。光源配置於底板的上方,其包括一承載條及多個發光元件。承載條抵靠於側壁,而使抽取孔位於承載條的一端。這些發光元件配置於承載條上,且位於承載條與入光面之間。
承上述,框架具有框蓋以及連接於框蓋的第一翻折板,框蓋是設置於背板的側壁上,第一翻折板則是對應抽取孔,用以蓋合抽取孔。扣夾元件具有第一夾臂與第二夾臂,其中第一夾臂具有扣合孔,第二夾臂則具有卡勾。第一夾臂或第二夾臂適於穿過底板之破孔,且卡勾可扣合於扣合孔內,以將承載條及側壁固定於第一夾臂與第二夾臂之間。
在本發明的一實施例中,上述之框架還具有一第二翻折板,連接於框蓋,用以卡合至鄰近破孔的側壁。
在本發明的一實施例中,上述之第二翻折板具有至少一卡合孔,背板的側壁具有至少一凸塊,凸塊適於卡合於對應的卡合孔內,以使第一翻折板固定於第一側壁上。
在本發明的一實施例中,上述之第二翻折板的內表面設置有凹槽,當第二翻折板卡合在側壁上時,扣夾元件容置在凹槽內。
在本發明的一實施例中,上述之扣夾元件的材質例如是彈性材料。
在本發明的一實施例中,上述之光源的發光元件為發光二極體。
在本發明的一實施例中,上述之背光模組更包括反射片, 反射片配置於導光板與底板之間。
在本發明的一實施例中,上述之背光模組更包括多個光學膜片,這些光學膜片配置於導光板上方。
在本發明之背光模組中,藉由扣夾元件將光源的承載條連接於背板的側壁上,不用採用螺絲鎖附的方式將光源的承載條鎖附於背板的側壁上,省時省力。拆解時,可將光源透過第一側板的抽取孔抽出,而不用將框架拆下,再將導光板取出,拆解方便且可避免損壞背光模組的元件。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
圖1為本發明一實施例之背光模組的部分剖面示意圖,圖2為圖1所示之背光模組的局部分解示意圖。請參閱圖1及圖2,本實施例的背光模組100包括背板110、反射片120、導光板130、光源140、光學膜片150、框架160以及扣夾元件170。背板110包括底板112及連接於底板112的側壁113,其中底板112具有破孔114,鄰近側壁113而設置。側壁113則具有抽取孔165。
反射片120配置於底板112上。導光板130配置於反射片120上,其具有彼此相連的入光面132及出光面133。光源140配置於底板112上,其包括承載條142及多個發光元件143,承載條142抵靠於側壁113,這些發光元件143配置於承載條142上,且位於承載條142與入光面132之間。而抽取孔165 即是位於承載條142的一端。由此可知,如欲更換光源140,則可自抽取孔165將光源140抽出。本實施例並不限定抽取孔165的設置數量,在其他實施例中,也可以在承載條142兩端的側壁113上均設置抽取孔165。
反射片120用於反射來自光源140的光線。在另一實施例中,也可以直接使用具有反射功能的材料作為背板110的底板112,即可省略反射片120的配置。光學膜片150配置於導光板130的出光面133上,本發明不限定光學膜片150的數量,且其可包括擴散片或稜鏡片,但本發明不以此為限。
框架160設置於背板110上,其具有框蓋162、連接於框蓋162的第一翻折板166及第二翻折板168。本實施例之框架160還具有第一側板163與第二側板164,分別連接於框蓋162,且第一側板163與第二側板164相鄰。第一翻折板166例如是與第一側板163一體成型後,再透過切割製程將第一翻折板166與第一側板163分離,以使第一翻折板166可相對第一側板163翻折。同樣地,第二翻折板168例如是與第二側板164一體成型後,再透過切割製程將第二翻折板168與第二側板164分離。而且,背板110的側壁113位於第二側板164的內側。
在完成光源140的更換後,再將第一翻折板166設置於抽取孔165上,則可將光源封於框架160、背板110及導光板130所圍成的空間內。詳細來說,第一翻折板166的內表面166a上設有凸起部166c,而第一側板163上則設有對應至凸起部166c的安裝孔163b。當第一翻折板166蓋設於抽取孔165上時,凸起部166c會插設於安裝孔163b內,進而使第一翻折板166相對第一側板163而固定。
圖3為圖1所示之背光模組之框架之局部立體示意圖。請參閱圖3,第二翻折板168具有內表面168a,且內表面168a上設有凹槽168b及位於凹槽168b兩側的卡合孔168c。需要說明的是,圖3僅繪示一個第二翻折板168,但本發明並不限定第二翻折板168的數量,在其他實施例中,第二翻折板168的數量可為多個。
圖4為圖2所示背光模組之扣夾元件處於非扣合狀態之示意圖。請同時參閱圖1、圖2及圖4,扣夾元件170具有第一夾臂171與一第二夾臂174,其中第一夾臂171具有扣合孔172,第二夾臂174則具有卡勾173。第一夾臂171或第二夾臂174是穿過底板112之破孔114,且卡勾173適於扣合於扣合孔172內,以將承載條142及側壁113固定於第一夾臂171與第二夾臂174之間。具體來說,扣夾元件170例如是以具有彈性的材質所構成,以藉由材質本身的彈性,將卡勾173卡扣於扣合孔172內。
圖5為圖1之背光模組的局部示意圖,圖6為圖1之背光模組在另一方向上的局部示意圖。請參閱圖5與圖6,第一夾臂171與第二夾臂174其中之一穿過底板112上的破孔114,並將光源140的承載條142及背板110的側壁113夾於兩者之間,接著將卡勾173扣合於扣合孔172內。如此,即可藉由扣夾元件170將光源140固定連接於背板110的側壁113上。
在完成扣夾元件170的組裝後,接著即是翻折第二翻折板168,使其相對第二側板164而固定。在本實施例中側壁113例如是具有凸塊113a,對應至第二翻折板168之卡合孔168c,以藉由凸塊113a卡合至卡合孔168c內而將第二翻折板168固定至背板110上。此時,扣夾元件170會容置於第二翻折板 168的凹槽168b中。
需要說明的是,雖然圖5與圖6中僅繪示出一個破孔114及一個扣夾元件170,但本發明並不限定破孔114及扣夾元件170的數量,在其他實施例中,破孔與扣夾元件的數量可為多個。
組裝時,請參閱圖1與圖6,透過扣夾元件170的卡合作用將光源140連接於背板110的側壁113上,無需藉由螺絲鎖附的方式,不僅節省組裝人力及時間,還可避免損壞光源140。需要拆解背光模組100時,請參閱圖2,可先打開第一翻轉板166與第二翻折板168,再使扣夾元件170的卡勾173與扣合孔172分離,如此,光源140不再固定於背板110的側壁113上,從而可將光源140透過第一側板163的抽取孔165抽出,而不需要先將框架160拆下,再將導光板130及光學膜片150取出,拆解方便快捷,且避免損壞導光板130及光學膜片150。
圖7為本發明另一實施例之背光模組之局部示意圖。請參閱圖7,本實施例的背光模組200與背光模組100相似,不同之處為,框架260的第二側板264上未設有第二翻折板,第二側板264上開設有至少一容納孔267。扣夾元件270穿過容納孔267及背板上的破孔而將光源的承載板固定連接於背板的側壁213上。背光模組200同樣具有方便組裝與拆解且不容易損壞背光模組元件的優點。
綜上所述,在本發明之背光模組中,藉由扣夾元件將光源的承載條連接於背板的側壁上,不用採用螺絲鎖附的方式將光源的承載條鎖附於背板的側壁上,省時省力。拆解時,可將光源透過第一側板的抽取孔抽出,而不用將框架拆下,再將導光板取出,拆解方便且可避免損壞背光模組的元件。
以上所述,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明權利要求書及說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或權利要求不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外,摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,並非用來限制本發明之權利要求。此外,本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件的名稱或區別不同實施例或範圍,而並非用來限制元件數量上的上限或下限。
100、200‧‧‧背光模組
110‧‧‧背板
112‧‧‧底板
113、213‧‧‧側壁
113a‧‧‧凸塊
114‧‧‧破孔
120‧‧‧反射片
130‧‧‧導光板
132‧‧‧入光面
133‧‧‧出光面
140‧‧‧光源
142‧‧‧承載條
143‧‧‧發光元件
150‧‧‧光學膜片
160、260‧‧‧框架
162‧‧‧框蓋
163‧‧‧第一側板
163b‧‧‧安裝孔
164、264‧‧‧第二側板
165‧‧‧抽取孔
166‧‧‧第一翻折板
166a‧‧‧內表面
166c‧‧‧凸起部
168‧‧‧第二翻折板
168a‧‧‧內表面
168b‧‧‧凹槽
168c‧‧‧卡合孔
170、270‧‧‧扣夾元件
171‧‧‧第一夾臂
172‧‧‧扣合孔
173‧‧‧卡勾
174‧‧‧第二夾臂
267‧‧‧容納孔
圖1為本發明一實施例之背光模組之剖面示意圖。
圖2為圖1所示之背光模組的局部分解示意圖。
圖3為圖1所示之背光模組之框架之局部立體示意圖。
圖4為圖2所示之背光模組之扣夾元件處於非扣合狀態之示意圖。
圖5為圖1所示之背光模組的局部示意圖。
圖6為圖1所示之背光模組在另一方向上的局部示意圖。
圖7為本發明另一實施例之背光模組之局部示意圖。
100‧‧‧背光模組
140‧‧‧光源
142‧‧‧承載條
143‧‧‧發光元件
163‧‧‧第一側板
163b‧‧‧安裝孔
164‧‧‧第二側板
165‧‧‧抽取孔
166‧‧‧第一翻折板
166a‧‧‧內表面
166c‧‧‧凸起部
168‧‧‧第二翻折板
170‧‧‧扣夾元件

Claims (8)

  1. 一種背光模組,包括:一背板,包括一底板及連接於該底板的多個側壁,其中該底板具有至少一破孔,該破孔鄰近該些側壁其中之一,且該些側壁其中之一具有至少一抽取孔;一導光板,配置於該底板上,該導光板具有至少一入光面及一出光面,該入光面與該出光面相連,且該入光面大致平行於該些側壁;至少一光源,包括一承載條及多個發光元件,該承載條大致平行地抵靠於該些側壁其中之一,而使該抽取孔位於該承載條的一端,該些發光元件配置於該承載條上,且位於該承載條與該入光面之間;一框架,具有一框蓋及至少一第一翻折板,該框蓋設置於該些側壁上,該第一翻折板連接於該框蓋,並對應至該抽取孔,用於蓋合該抽取孔;以及至少一扣夾元件,具有一第一夾臂與一第二夾臂,其中該第一夾臂具有一扣合孔,該第二夾臂具有一卡勾,該第一夾臂或該第二夾臂適於穿過該底板之該破孔,且該卡勾適於扣合於該扣合孔內,以將該承載條及該側壁固定於該第一夾臂與該第二夾臂之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該框架更具有至少一第二翻折板,該第二翻折板連接於該框蓋且適於卡合至鄰近該破孔之該側壁。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之背光模組,其中該第二翻折板具有一卡合孔,且該些側壁其中之一具有一凸塊,該凸塊對應至該卡合孔且適於卡合至該卡合孔內,以使該第一翻折板固定於該第一側壁上。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之背光模組,其中該第二翻折板的內表面設置有一凹槽,該扣夾元件容置於該凹槽內。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該扣夾元件的材質包括彈性材料。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,其中該些發光元件為發光二極體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,更包括一反射片,配置於該導光板與該底板之間。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組,更包括至少一光學膜片,配置於該導光板上方。
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