CN103256523B - 背光模组 - Google Patents

Abstract

一种背光模组，包括背板、导光板、光源、框架及扣夹元件。背板包括底板及连接于底板的侧壁。导光板配置在底板上，光源配置在导光板的入光面旁，其包括承载条及多个发光元件。承载条抵靠侧壁，且位于承载条之一端的侧壁上设有抽取孔。发光元件配置在承载条上，且位于承载条与入光面之间。框架具有框盖以及连接框盖的第一翻折板，框盖是盖设在背板的侧壁上，第一翻折板则是用以盖合抽取孔。扣夹元件是通过第一夹臂或第二夹臂以穿过底板的破孔，并以第二夹臂的卡勾扣合于第一夹臂的扣合孔内，以将承载条及侧壁固定在第一夹臂与第二夹臂之间。本发明的背光模组具有方便组装与拆解且不容易损坏光源的优点。

Description

背光模组

【技术领域】

本发明是有关于一种面光源，且特别是有关于一种背光模组。

【背景技术】

在现有的侧光式背光模组中，目前多以设置有多个发光二极管(lightemitting diode，LED)的光条(light bar)作为光源，并将其配置在导光板的入光面旁。然后，在背板上方盖设框架，以将导光板及光条固定在框架与背板之间的空间内。然而，当光条损坏而需更换时，必须依序拆下框架、配置在导光板上方的光学膜片及导光板，不但耗时且容易损坏导光板及配置在导光板上方的光学膜片。为节省更换光条所需花费的时间，中国台湾专利TW 594248与TW 200842450均揭露了可抽拉光条的背光模组，以通过设置在框架侧边的抽取孔而由框架中任意抽取光条。

然而，现有技术中大多是以螺锁的方式来固定光条的位置，但此方法不但组装上需耗费大量的人力及时间，且在锁附螺丝时，若产生的金属屑若未被及时清除，可能导致光条上的发光二极管两支引脚短接，使发光二极管无法正常工作。

【发明内容】

有鉴于此，本发明提供一种背光模组，其具有方便组装与拆解且不容易损坏光源的优点。

为达上述优点，本发明提出一种背光模组。此背光模组包括背板、导光板、至少一光源、框架及至少一扣夹元件。背板包括底板及连接于底板的侧壁，底板具有至少一靠近侧壁的破孔，而侧壁则具有至少一个抽取孔。导光板配置在底板上，其具有彼此相连的入光面及出光面。光源配置在底板的上方，其包括一承载条及多个发光元件。承载条抵靠侧壁，使抽取孔位于承载条的一端。这些发光元件配置在承载条上，且位于承载条与入光面之间。

承上述，框架具有框盖以及连接框盖的第一翻折板，框盖是设置在背板的侧壁上，第一翻折板则是对应抽取孔，用以盖合抽取孔。扣夹元件具有第一夹臂与第二夹臂，其中第一夹臂具有扣合孔，第二夹臂则具有卡勾。第一夹臂或第二夹臂用以穿过底板之破孔，且卡勾可扣合于扣合孔内，以将承载条及侧壁固定在第一夹臂与第二夹臂之间。

在本发明的一实施例中，上述的框架还具有一第二翻折板，连接于框盖，用以卡合邻近破孔的侧壁。

在本发明的一实施例中，上述的第二翻折板具有至少一卡合孔，背板的侧壁具有至少一凸块，凸块用于卡合于对应的卡合孔内，以使第一翻折板固定在第一侧壁上。

在本发明的一实施例中，上述的第二翻折板的内表面设置有凹槽，当第二翻折板卡合在侧壁上时，扣夹元件容置在凹槽内。

在本发明的一实施例中，上述的扣夹元件的材质例如是弹性材料。

在本发明的一实施例中，上述的光源的发光元件为发光二极体。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组还包括反射片，反射片配置在导光板与底板之间。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组还包括多个光学膜片，这些光学膜片配置在导光板上方。

在本发明之背光模组中，通过扣夹元件将光源的承载条连接于背板的侧壁上，不用采用螺丝锁附的方式将光源的承载条锁附在背板的侧壁上，省时省力。拆解时，可将光源透过第一侧板的抽取孔抽出，而不用将框架拆下，再将导光板取出，拆解方便且可避免损坏背光模组的元件。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

图1为本发明一实施例的背光模组的剖面示意图。

图2为图1所示的背光模组的局部分解示意图。

图3为图1所示的背光模组的框架之局部立体示意图。

图4为图2所示的背光模组的扣夹元件处于非扣合状态的示意图。

图5为图1所示的背光模组的局部示意图。

图6为图1所示的背光模组在另一方向上的局部示意图。

图7为本发明另一实施例的背光模组的局部示意图。

100、200：背光模组

110：背板

112：底板

113、213：侧壁

113a：凸块

114：破孔

120：反射片

130：导光板

132：入光面

133：出光面

140：光源

142：承载条

143：发光元件

150：光学膜片

160、260：框架

162：框盖

163：第一侧板

163b：安装孔

164、264：第二侧板

165：抽取孔

166：第一翻折板

166a：内表面

166c：凸起部

168：第二翻折板

168a：内表面

168b：凹槽

168c：卡合孔

170、270：扣夹元件

171：第一夹臂

172：扣合孔

173：卡勾

174：第二夹臂

267：容纳孔

【具体实施方式】

图1为本发明一实施例的背光模组的部分剖面示意图，图2为图1所示的背光模组的局部分解示意图。请参阅图1及图2，本实施例的背光模组100包括背板110、反射片120、导光板130、光源140、光学膜片150、框架160以及扣夹元件170。背板110包括底板112及连接于底板112的侧壁113，其中底板112具有破孔114，邻近侧壁113而设置。侧壁113则具有抽取孔165。

反射片120配置在底板112上。导光板130配置在反射片120上，其具有彼此相连的入光面132及出光面133。光源140配置在底板112上，其包括承载条142及多个发光元件143，承载条142抵靠侧壁113，这些发光元件143配置在承载条142上，且位于承载条142与入光面132之间。而抽取孔165即是位于承载条142的一端。由此可知，如欲更换光源140，则可自抽取孔165将光源140抽出。本实施例并不限定抽取孔165的设置数量，在其他实施例中，也可以在承载条142两端的侧壁113上均设置抽取孔165。

反射片120用于反射来自光源140的光线。在另一实施例中，也可以直接使用具有反射功能的材料作为背板110的底板112，即可省略反射片120的配置。光学膜片150配置在导光板130的出光面133上，本发明不限定光学膜片150的数量，且其可包括扩散片或棱镜片，但本发明不以此为限。

框架160设置在背板110上，其具有框盖162、连接于框盖162的第一翻折板166及第二翻折板168。本实施例的框架160还具有第一侧板163与第二侧板164，分别连接于框盖162，且第一侧板163与第二侧板164相邻。第一翻折板166例如是与第一侧板163一体成型后，再通过切割制程将第一翻折板166与第一侧板163分离，以使第一翻折板166可相对第一侧板163翻折。同样地，第二翻折板168例如是与第二侧板164一体成型后，再通过切割制程将第二翻折板168与第二侧板164分离。而且，背板110的侧壁113位于第二侧板164的内侧。

在完成光源140的更换后，再将第一翻折板166设置在抽取孔165上，则可将光源封于框架160、背板110及导光板130所围成的空间内。详细来说，第一翻折板166的内表面166a上设有凸起部166c，而第一侧板163上则设有对应至凸起部166c的安装孔163b。当第一翻折板166盖设在抽取孔165上时，凸起部166c会插设在安装孔163b内，进而使第一翻折板166相对第一侧板163而固定。

图3为图1所示背光模组的框架的局部立体示意图。请参阅图3，第二翻折板168具有内表面168a，且内表面168a上设有凹槽168b及位于凹槽168b两侧的卡合孔168c。需要说明的是，图3仅绘示一个第二翻折板168，但本发明并不限定第二翻折板168的数量，在其他实施例中，第二翻折板168的数量可为多个。

图4为图2所示背光模组的扣夹元件处于非扣合状态的示意图。请同时参阅图1、图2及图4，扣夹元件170具有第一夹臂171与一第二夹臂174，其中第一夹臂171具有扣合孔172，第二夹臂174则具有卡勾173。第一夹臂171或第二夹臂174是穿过底板112之破孔114，且卡勾173用于扣合于扣合孔172内，以将承载条142及侧壁113固定于第一夹臂171与第二夹臂174之间。具体来说，扣夹元件170例如是以具有弹性的材质所构成，以通过材质本身的弹性，将卡勾173卡扣于扣合孔172内。

图5为图1背光模组的局部示意图，图6为图1背光模组在另一方向上的局部示意图。请参阅图5与图6，第一夹臂171与第二夹臂174其中之一穿过底板112上的破孔114，并将光源140的承载条142及背板110的侧壁113夹于两者之间，接着将卡勾173扣合于扣合孔172内。如此，即可通过扣夹元件170将光源140固定连接于背板110的侧壁113上。

在完成扣夹元件170的组装后，接着即是翻折第二翻折板168，使其相对第二侧板164而固定。在本实施例中侧壁113例如是具有凸块113a，对应至第二翻折板168的卡合孔168c，以通过凸块113a卡合至卡合孔168c内而将第二翻折板168固定至背板110上。此时，扣夹元件170会容置在第二翻折板168的凹槽168b中，

需要说明的是，虽然图5与图6中仅绘示出一个破孔114及一个扣夹元件170，但本发明并不限定破孔114及扣夹元件170的数量，在其他实施例中，破孔与扣夹元件的数量可为多个。

组装时，请参阅图1与图6，透过扣夹元件170的卡合作用将光源140连接于背板110的侧壁113上，无需通过螺丝锁附的方式，不仅节省组装人力及时间，还可避免损坏光源140。需要拆解背光模组100时，请参阅图2，可先打开第一翻转板166与第二翻折板168，再使扣夹元件170的卡勾173与扣合孔172分离，如此，光源140不再固定在背板110的侧壁113上，从而可将光源140透过第一侧板163的抽取孔165抽出，而不需要先将框架160拆下，再将导光板130及光学膜片150取出，拆解方便快捷，且避免损坏导光板130及光学膜片150。

图7为本发明另一实施例的背光模组的局部示意图。请参阅图7，本实施例的背光模组200与背光模组100相似，不同之处为，框架260的第二侧板264上未设有第二翻折板，第二侧板264上开设有至少一容纳孔267。扣夹元件270穿过容纳孔267及背板上的破孔而将光源的承载板固定连接在背板的侧壁213上。背光模组200同样具有方便组装与拆解且不容易损坏背光模组元件的优点。

综上所述，在本发明的背光模组中，通过扣夹元件将光源的承载条连接于背板的侧壁上，不用采用螺丝锁附的方式将光源的承载条锁附在背板的侧壁上，省时省力。拆解时，可将光源透过第一侧板的抽取孔抽出，而不用将框架拆下，再将导光板取出，拆解方便且可避免损坏背光模组的元件。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施之范围，即大凡依本发明权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本发明的权利要求。此外，本说明书或申请专利范围中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims (8)

1.一种背光模组，包括：

一背板，包括一底板及连接于该底板的多个侧壁，其中该底板具有至少一破孔，该破孔邻近所述侧壁其中之一，且所述侧壁其中之一具有至少一抽取孔；

一导光板，配置在该底板上，该导光板具有至少一入光面及一出光面，该入光面与该出光面相连，且该入光面大致平行所述侧壁；

至少一光源，包括一承载条及多个发光元件，该承载条大致平行地抵靠所述侧壁其中之一，使该抽取孔位于该承载条的一端，所述发光元件配置在该承载条上，且位于该承载条与该入光面之间；

一框架，具有一框盖及至少一第一翻折板，该框盖设置在所述侧壁上，该第一翻折板连接于该框盖，并对应该抽取孔，用于盖合该抽取孔；以及

至少一扣夹元件，具有一第一夹臂与一第二夹臂，其中该第一夹臂具有一扣合孔，该第二夹臂具有一卡勾，该第一夹臂或该第二夹臂用于穿过该底板的该破孔，且该卡勾用于扣合于该扣合孔内，以将该承载条及该侧壁固定在该第一夹臂与该第二夹臂之间。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于该框架还具有至少一第二翻折板，该第二翻折板连接于该框盖且用于卡合邻近该破孔的该侧壁。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该第二翻折板具有一卡合孔，且所述侧壁其中之一具有一凸块，该凸块对应该卡合孔且用于卡合于该卡合孔内，以使该第二翻折板固定在具有该凸块的所述侧壁上。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于该第二翻折板的内表面设置有一凹槽，该扣夹元件容置于该凹槽内。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于该扣夹元件的材质包括弹性材料。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述发光元件为发光二极管。

7.如权利要求1所述的背光模组，还包括一反射片，配置在该导光板与该底板之间。

8.如权利要求1所述的背光模组，还包括至少一光学膜片，配置在该导光板上方。