TW201334175A - 有機發光顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種有機發光顯示裝置，包含基板、覆蓋該基板的密封片、介於該基板與該密封片之間的至少一部分的收氣劑、以及包含黏著劑且將該密封片黏合於該基板上的黏著層，其中收氣劑罩溝位於該密封片及該黏著層面向該基板的表面，且該收氣劑係位於該收氣劑罩溝內。

Description

有機發光顯示裝置及其製造方法

相關申請案之交互參照

本申請案主張於2012年2月9日於韓國智慧財產局申請，案號10-2012-0013330之優先權及效益，其全部內容將全部併入於此以作為參照。

本發明之實施例態樣係有關於一種顯示裝置，特別是針對增加收氣劑填充量的一種有機發光顯示裝置及其製造方法。

有機發光顯示裝置可具有寬視角、高對比及較短的反應時間。這種有機發光顯示裝置可用於作為行動裝置的顯示裝置，例如數位相機、攝影機、攝錄影機(camcorder)、可攜式資訊終端、智慧型手機、筆記型電腦、平板個人電腦或可撓性顯示裝置，以及其他電子/電器產品例如超薄電視。

有機發光顯示裝置可藉由在有機發光層中，將注入陽極和陰極之用以發光的電洞和電子重組的原理來實現顏色。當由注入的電洞和電子組合形成的激子從激發態降至基態時，就會發光。

有機發光顯示裝置會因濕氣滲透而劣化。因此，可使用密封結構來減低或防止濕氣滲透。為此，在有機發光顯示裝置中，一裝置可形成在基板上並可用例如金屬層或玻璃板覆蓋所得到的結構，以減少或防止氧氣或濕氣從外部滲透。然而，金屬層或玻璃板會增加有機發光顯示裝置的厚度，並使密封製程更加複雜。

本發明之實施例係提供一種針對在將密封片覆蓋於基板上時，增加收氣劑的填充量以延長其壽命的有機發光顯示裝置，以及其製造方法。

根據本發明的一態樣，提供一種有機發光顯示裝置，其包含：基板；密封片，係覆蓋基板；收氣劑(getter)，係介於基板與密封片之間的至少一部分；以及黏著層，包含黏著劑，係將密封片黏合於基板上，其中具有收氣劑罩溝(getter-housing groove)位於密封片及黏著層面向基板的表面，且收氣劑係位於收氣劑罩溝內。

收氣劑罩溝可包含黏著層中沒有設置黏著劑的複數個開放的第一區域以及密封片的複數個第二區域，該些第二區域係在遠離面向基板的密封片的第一表面的方向上與該些開放的第一區域相連續。該些開放的第一區域及該些第二區域具有向密封片的厚度方向延伸的溝槽形狀。

在一實施例中，與密封片的第一表面相面對的密封片的第二表面之至少一部分具有階差。複數個突出部可自密封片的第二表面的水平部突出，以在後退遠離基板的方向上對應該些第二區域的深度。

收氣劑的厚度可為該些開放的第一區域所對應的厚度及該些第二區域所對應的厚度的總和。

在一實施例中，黏著劑係介於基板與密封片之間至少一部分，該黏著劑係不覆蓋該些第二區域，且在該黏著劑不覆蓋該些第二區域的區域中係包含該些開放的第一區域。

密封片可為可撓性薄膜片。

黏著劑可位於密封片的表面上的整個區域。

黏著劑可部分地沿著密封片的邊緣設置。

根據本發明的另一態樣，提供一種有機發光顯示裝置的製造方法，此方法包含：將包含第一表面的密封片置於具有溝槽的卡盤上；在第一表面上塗佈包含黏著劑的黏著層；在基板上塗佈收氣劑；以及配置收氣劑，使得使用卡盤將密封片壓至基板上時，收氣劑係位於形成於黏著層及密封片的收氣劑罩溝中。

此方法可更包含將密封片的第二表面吸引至卡盤的表面上，從而將密封片的第二表面的部分區域插入卡盤的溝槽中，使第二表面具有階差。在一實施例中，將密封片的第二表面吸引至卡盤的表面上會形成複數個突出部，其係在朝向卡盤的方向上自密封片的第二表面的水平部突出，以在密封片中形成複數個第二區域。

在第一表面上塗佈黏著層時，黏著劑可不位於密封片的第一表面上形成該些第二區域的位置，藉此形成黏著層的複數個開放的第一區域，且其中該些開放的第一區域可形成為在遠離密封片的第一表面的方向與該些第二區域相連續。

此方法可更包含在密封片被壓至基板上時，在黏著層的該些開放的第一區域及密封片的該些第二區域填充收氣劑。

收氣劑可藉由分配器塗佈於基板上。

在一實施例中，此方法可更包含藉由真空壓縮將密封片黏合於基板上。

本發明之實施例之上述或其他特徵及態樣，將藉由說明本發明之例示性的實施例連同參照附圖而更加明顯，其中：

第1圖 係為根據本發明一例示性實施例之形成於卡盤上之密封片及黏著劑之剖面圖。
第2圖 係為第1圖之密封片及黏著劑形成於基板上之剖面圖。

第3A圖 係為根據本發明一例示性實施例之卡盤上吸附有密封片及黏著劑之平面圖。
第3B圖 係為第3A圖之剖面圖。
第4A圖 係為根據本發明一例示性實施例之收氣劑塗佈於基板上之平面圖。
第4B圖 係為第4A圖之剖面圖。
第5A圖 係為第3A圖之密封片及黏著劑黏著於第4A圖之基板上之平面圖。
第5B圖 係為第5A圖之剖面圖。
第6圖 係為根據本發明一例示性實施例之有機發光顯示裝置之剖面圖。

第7圖 係為第6圖之有機發光顯示裝置之示意圖。

以下將參照顯示本發明之例示性實施例的附圖，對本發明之實施例的態樣進行更完整的說明。然而，本發明可以不同的形態實施，且不應被解釋為僅限於文中所述的實施例。反之，該些實施例的提供係為了使本揭露更完整透徹，並得以被該領域擁有通常知識者視為完整地涵蓋本發明的範圍。在此使用的術語係只用於說明特定的實施例，而非意圖進行限制。文中所用的單數形式「一」以及「該」也意在包括複數形式，除非上下文中清楚地另有說明。還應當理解的是，當文中使用「包括」或「包含」等用語時，是指明所述特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件的存在，並不排除存在或附加一個或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其組合。應被理解的是，雖然「第一」、「第二」等用語可能在文中用於描述各種元件，但這些元件係不被這些用語所限制。這些用語係只用於元件之間的區別。此外，當一元件被描述為在另一元件「之上」時，其可能直接位於該另一元件上，或可能具有一個或多個中介元件位於其間而間接位於該另一元件上。

在此，將參照附圖對根據本發明之例示性實施例之有機發光顯示裝置進行詳細的說明。在本說明中，相同或相應的元件係使用相同的參照符號表示，並可能省略其重複的說明。

第1圖係為根據本發明一例示性實施例之形成於卡盤101上之密封片104及黏著劑107之剖面圖。第2圖係為第1圖之密封片104及黏著劑107形成於基板201上之剖面圖。

參照第1圖及第2圖，卡盤101係為在形成薄膜的製程中支撐有機發光裝置形成於其上之基板201，或是支撐吸引、黏著或吸附至有機發光裝置形成於其上(例如，於密封製程中形成)之基板201上的密封片104之結構。卡盤101可例如在反應室中面向下方支撐基板201或密封片104。

卡盤101可為靜電卡盤(electrostatic chuck, ESC)或物理粘性卡盤(physical sticky chuck, PSC)。供給能源的電極係被埋入ESC本體中，以透過靜電將基板201或密封片104吸附於ESC本體上。PSC係吸引或黏著例如離子化薄膜於PSC本體的表面上，以將基板201或密封片104吸引或吸附於PSC本體的表面上。於本例示性實施例中將以ESC為例進行說明。

在一實施例中，溝槽103係形成於卡盤101的表面102中。溝槽103係於例如在與基板201相對（例如，相對或面對）的表面中面對形成收氣劑111的位置的區域形成適當的深度。

在一實施例中，密封片104係設於（例如，黏著或吸引）卡盤101的表面102上。密封片104的第二表面106可在密封製程中被吸引或吸附至卡盤101的表面102上。

在一實施例中，黏著劑107係形成（例如，塗佈或噴灑）於密封片104上。黏著劑107可設於與密封片104的第二表面106相對的密封片104的第一表面105。黏著劑107可形成於密封片104中至少一個區域。

在一實施例中，收氣劑罩溝108係在與基板201相對的表面，於密封片104及黏著劑107中形成適當的深度。收氣劑111可填充於收氣劑罩溝108。

密封片104可具有覆蓋基板201的上部區域（例如，用於實現影像的顯示區域）的尺寸。薄膜如有機發光顯示裝置或其相似物可形成於基板201上。密封片104可從外部密封（例如，完全密封）基板201的一部分（例如，上部區域）以減少或防止（或基本上防止）例如空氣中的濕氣或氧氣。

在一實施例中，密封片104係由具有可撓性的薄膜片所形成，例如薄膜金屬片如鋁、不鏽鋼、銅、鎳、或其相似物。或者，在另一實施例中，為了強化絕緣特性，密封片104係藉由形成聚合物樹脂薄膜如聚醯胺、聚酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、尼龍、或其相似物於金屬片的表面上而形成。

在一實施例中，黏著劑107係塗佈於密封片104的第一表面105上。黏著劑107係介於密封片104與基板201之間。黏著劑107係將密封片104的第一表面105連接（例如，黏合）於基板201的上部區域。黏著劑107可由如環氧樹脂之材料形成。

收氣劑罩溝108可形成於密封片104及黏著劑107中。

在一實施例中，收氣劑罩溝108包含沒有設置黏著劑107之開放的第一區域109（例如，在黏著層中開放的第一區域）；以及密封片104的第二區域110，其係在從密封片104的第一表面105相對於基板201（例如，從遠離面向基板201之第一表面105至基板201的方向）的方向（例如，一垂直方向）上與開放的第一區域109相連接（或連續）。開放的第一區域109及第二區域110可具有向密封片104的厚度方向延伸的溝槽形狀。

在一實施例中，與相對（例如，面對）於基板201的第一表面105相對的密封片104的第二表面106具有一階差。換言之，第二表面106包含突出部106b，其係沿著遠離密封片104（例如，離開基板201）的方向自水平部106a突出。在此，由於突出部106b的關係，第二區域110係沿著垂直突出部106b的方向形成於密封片104中。或者，在所界定的另一方法中，第二區域110的三面由密封片104所包圍，並由突出部106b所界定（例如，由階差所界定）。

塗佈在密封片104的第一表面105的黏著劑107並不覆蓋形成第二區域110的部份。黏著劑107不覆蓋的第二區域110的區域中包含開放的第一區域109（其也可描述為，黏著層的開放的第一區域109包含未形成黏著劑107且與第二區域110相鄰的區域）。開放的第一區域109係在自密封片104的第一表面105朝向基板201的方向上與第二區域110相連接（或連續）。

含有黏著劑107的黏著層可被塗佈於密封片104的第一表面105的至少一區域，例如密封片104的第一表面105的全域，或是沿著密封片104的一邊（或多邊）進行部分的塗佈。黏著層係包含開放的第一區域109。

如上所述，收氣劑罩溝108可形成於密封片104及黏著劑107中（或由密封片104及黏著劑107形成），塗佈於密封片104的第一表面105，以在垂直方向（例如，自密封片104往基板201的方向）中將開放的第一區域109連接（或結合）於第二區域110。

收氣劑111係填入收氣劑罩溝108中。收氣劑111可由一種液體或糊狀的材料形成。收氣劑111可含有能夠容易吸收空氣中的氧或濕氣的材料，例如粉末狀的氧化鈣（CaO）、氧化硒（SeO）、或金屬氧化物和丙烯酸系樹脂的化合物。收氣劑111可藉由使用液體材料或調節黏度並使用噴塗法進行塗佈。

在一實施例中，所塗佈的收氣劑111的厚度係對應於黏著劑107的開放的第一區域109的厚度t₁及密封片104的第二區域110的厚度t₂的總和。

根據對於本發明一例示性實施例的測試，將測試收氣劑111的填充量的結果顯示如下表1：

[表1]

在此，於比較例中，第二區域並非形成於密封片中，且具有開放的第一區域的黏著劑係塗佈於密封片的一表面上。於例示性實施例中，第二區域110係形成於密封片104中，且具有開放的第一區域109的黏著劑107係形成於密封片104的第一表面105上。

於比較例中，元件寬度為2800 μm，對應於開放的第一區域的厚度之元件高度為20 μm，且包含收氣劑的縱向截面積為56,000 μm²。於例示性實施例中，元件寬度為2800 μm，對應於開放的第一區域109的厚度t₁及第二區域110的厚度t₂的總和之元件高度為40 μm，且填充收氣劑111的縱向截面積為112,000 μm²。如上所述，例示性實施例之縱向截面積增為比較例之縱向截面積的兩倍。

於例示性實施例中，密封片104具有在遠離基板201的方向自密封片104背面的第二表面106突出的突出部106b。因此，第二區域110係在垂直的方向上形成於密封片104中。其結果是，大量的收氣劑111可填入第二區域110的空間。

密封片104可藉由使用各種方法形成具有階差。在一實施例中，係在密封製程中使用卡盤101。溝槽103係具有合適深度以罩住密封片104的突出部106b。

在密封製程中，通過卡盤101的吸引力或吸附力，密封片104的第二表面106會接觸卡盤101的表面102。其後第二表面106的突出部106b會位於形成於卡盤101中的溝槽103。

或者，通過一個附加的成模製程，密封片104的突出部106b自密封片104背面的第二表面106突出，且經成模的密封片104係被吸引或吸附於卡盤101上。

現在，將依序說明一種具有上述結構的OLED裝置100的密封製程。

參照第3A圖和第3B圖，提供卡盤101。第3B圖係為第3A圖沿著線III-III之剖面圖。若對卡盤101施加合適的電能，會在卡盤101周圍引發磁場，且密封片104會被感應磁場充電使其被吸引或吸附於卡盤101上。

因此，密封片104的第二表面106可接觸卡盤101使密封片104連接或黏著於卡盤101上。在一實施例中，黏著劑107係形成於第一表面105，相對於密封片104的第二表面106。

密封片104可由可撓性材料形成。因此，當密封片104吸附於卡盤101上時，密封片104的第二表面106的部份區域係插入形成於卡盤101中具有合適深度的溝槽103中。

因此，密封片104在離開密封片104的第一表面105的方向上，可具有自第二表面106的水平部106a突出的突出部106b。由於突出部106b的形成，第二區域110係在自密封片104垂直的方向上形成於密封片104中（或由密封片104形成）。

黏著劑107可塗佈於密封片104的整個第一表面105或沿著第一表面105的邊緣部分塗佈。在此，黏著劑107並不覆蓋形成第二區域110的部份，亦即開放的第一區域109。開放的第一區域109係在自密封片104的第一表面105垂直的方向上與第二區域110相連接（或連續）。

因此，在垂直方向中將開放的第一區域109連接（或結合）於第二區域110的收氣劑罩溝108，係形成於密封片104及塗佈於密封片104的第一表面105上的黏著劑107中。

參照第4A圖和第4B圖，收氣劑111係塗佈於基板201上。第4B圖係為第4A圖沿著線IV-IV之剖面圖。一種液體或糊狀的材料可被塗佈於基板201上以形成收氣劑111。在一實施例中，收氣劑111係藉由調整分配器或黏性，以及例如使用噴塗法進行塗佈。收氣劑111可由粉末狀的氧化鈣（CaO）、氧化硒（SeO）、或金屬氧化物和丙烯酸系樹脂的化合物，或任何其他適用的收氣劑材料形成。

參照第5A圖和第5B圖，為了將密封片104連接或黏合於基板201上，基板201與密封片104係被安排在適當的位置以使收氣劑111能夠被收氣劑罩溝108罩住。第5B圖係為第5A圖沿著線V-V之剖面圖。接著，可在基板201上施加壓縮（例如真空壓縮）。

經塗佈的收氣劑111的厚度（或多個厚度）t可對應於形成於黏著劑107中（或由黏著劑107形成）的開放的第一區域109的厚度t₁及形成於密封片104中（或由密封片104形成）的第二區域110的厚度t₂的總和。

如上所述，收氣劑111係填入（例如同時填入）形成於黏著劑107中（或由黏著劑107形成）的開放的第一區域109及形成於密封片104中（或由密封片104形成）的第二區域110以具有階差。因此，收氣劑111的填充區域可被延伸。

與第1至5B圖相關連的上述實施例可配合使用於包括複數個子像素的有機發光顯示裝置，以保護子像素免於受濕氣及/或氧的影響。

第6圖係顯示根據本發明一例示性實施例之有機發光顯示裝置600之複數個子像素其中之一。第7圖係顯示第6圖之有機發光顯示裝置600。

在此，子像素各別具有至少一個薄膜電晶體(TFT)以及一個有機發光顯示器。TFT並不限於第6圖的結構，且TFT的數量和結構可進行各種改變。

參照第6圖和第7圖，有機發光顯示裝置600包含第一基板601。第一基板601可為絕緣基板如玻璃或塑膠。

在一實施例中，緩衝層602係形成於第一基板601上。緩衝層602具有一個有機材料及/或無機材料層疊（例如交替地層疊）的結構。緩衝層602可阻隔氧氣及/或濕氣，並可防止濕氣及/或產生自第一基板601的雜質擴散到有機發光顯示器中。

具有合適圖樣的半導體主動層603可形成於緩衝層602上。若半導體主動層603係由多晶矽形成，可形成非晶矽並結晶成多晶矽。

非晶矽可使用各種不同的方法進行結晶化，包含快速熱退火(rapid thermal annealing, RTA)、固相結晶化(solid phase crystallization, SPC)、準分子雷射退火(excimer laser annealing, ELA)、金屬誘發結晶化(metal-induced crystallization, MIC)、金屬誘發橫向結晶(metal-induced lateral crystallization, MILC)、順序橫向固化(sequential lateral solidification, SLS)等。

半導體主動層603係以N型或P型摻雜物離子進行摻雜，以形成源極區域604以及汲極區域605。在源極區域604以及汲極區域605之間的區域為可不摻雜摻雜物的通道區域606。

閘極絕緣層607係沈積於半導體主動層603上。閘極絕緣層607可具有二氧化矽(SiO₂)形成的單一層或由二氧化矽及氮化矽(SiN_x)形成的雙層。

閘極電極608係形成於閘極絕緣層607中適當的區域。閘極電極608係電性連接於可用於傳送TFT開/關信號的閘極線（圖未示）。閘極電極608可由單一或多個金屬形成，並可為由鉬、鎢鉬合金、鉻、鋁、鋁合金、鎂、鎳、鎢或金形成的單一層，或由其組合而形成的多層結構。

層間絕緣層609可形成於閘極電極608上。通過接觸孔，源極電極610可電性連接於源極區域604，且汲極電極611可電性連接於汲極區域605。

惰性層612可由二氧化矽、氮化矽或其相似物形成於源極電極610和汲極電極611上。平坦化層613可由一有機材料如丙烯酸樹脂、聚亞醯胺、苯並環丁烯(BCB)或其相似物形成於惰性層612上。

在一實施例中，第一電極615係形成於平坦化層613上。第一電極615的一部分可被像素定義層(pixel-defining layer, PDL)614所覆蓋，其係由有機材料形成的一絕緣層，而第一電極615的另一部分可露出。第一電極615係電性連接於源極電極610和汲極電極611。

有機層616係形成於可藉由蝕刻像素定義層614的一部分而露出的第一電極615上。第二電極617係形成於有機層616上。

第一電極615與第二電極617係藉由例如有機層616而彼此絕緣，且具有不同極性的電壓係被施加於其中以自有機層616發光。

有機發光顯示器可根據電流發出紅(R)、綠(G)、及/或藍(B)色光以顯示合適的圖像信息。有機發光顯示器係電性連接於源極電極610或汲極電極611，並包含可被供給正電源的第一電極615、可覆蓋所有像素並可被供給負電源的第二電極617、以及介於第一電極615與第二電極617之間的有機層616。在一實施例中，第一電極615係作為陽極，而第二電極617係作為陰極。然而，第一電極615與第二電極617的極性可能與其相反。

第一電極615可為透明電極或反射電極。

若第一電極615係用以作為透明電極，則第一電極615可包含氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnO)或氧化銦(In₂O₃)。若第一電極615係用以作為反射電極，則反射層可由銀、鎂、鋁、鉑、鈀、金、鎳、銥、鉻、釹、或其化合物所形成，然後氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化鋅或氧化銦可形成於反射層上。

第二電極617可為透明電極或反射電極。

若第二電極617係用以作為透明電極，則鋰、鈣、氟化鋰/鈣、氟化鋰/鋁、鋁、銀、鎂、或其化合物可在有機層616形成的方向上形成，然後輔助電極層或匯流電極線可由透明電極材料如氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化鋅、氧化銦或其相似物形成於其上。

若第二電極617係用以作為反射電極，則可用鋰、鈣、氟化鋰/鈣、氟化鋰/鋁、鋁、銀、鎂、或其化合物形成。

第一電極615係形成為透明電極或反射電極，則第一電極615係形成為對應各像素的開放形狀之形狀。第二電極617係在顯示區域形成為透明電極或反射電極。第二電極617不一定會形成於整個顯示區域且可形成為各種圖樣。在此，第一電極615與第二電極617的堆疊位置係相反。

有機層616可為低分子有機層或高分子有機層。

若有機層616為低分子有機層，則如第7圖所示，電洞注入層(HIL)621、電洞傳輸層(HTL)622、發光層(EML)623、電子傳輸層(ETL)624、以及電子注入層(EIL)625係堆疊為單一結構或複合結構以形成有機層616。

有機層616可由有機材料如銅鈦菁(CuPc)、N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-聯苯-4,4'-二胺(NPB)、以及三(8-羥基喹啉鋁)(Alq3)等形成。

若有機層616為高分子有機層，則有機層616包含電洞傳輸層及發光層。電洞傳輸層可由形成聚(3,4-乙烯基二氧基噻吩)(PEDOT)形成，而發光層可由高分子有機材料如聚苯乙烯(PPV)、聚芴(polyfluorene)或其相似物形成。

有機層616不一定局限於此，並可應用各種例示性實施例。

第二基板（圖未示）也可進一步安裝於有機發光二極體上。可覆蓋玻璃基板、可撓性基板、或一絕緣材料以形成第二基板。

如上所述，根據本發明之實施例的態樣，在一種有機發光顯示裝置及其製造方法中，密封片係覆蓋基板。此外，黏著劑係介於密封片與基板之間，而收氣劑罩溝係由密封片及黏著劑形成。收氣劑係填入收氣劑罩溝，以相較於沒有收氣劑罩溝的有機發光顯示裝置能增加收氣劑的填充量。

雖然本發明已參照其例示性實施例具體的揭示和描述，但本領域之通常技藝者將理解的是可在未脫離如後附申請專利範圍所定義之本發明的精神與範疇下進行各種修改。

101．．．卡盤

102．．．卡盤表面

103．．．溝槽

104．．．密封片

105．．．第一表面

106．．．第二表面

106a．．．水平部

106b．．．突出部

107．．．黏著劑

108．．．收氣劑罩溝

109．．．開放的第一區域

110．．．第二區域

111．．．收氣劑

201．．．基板

600．．．有機發光顯示裝置

601．．．第一基板

602．．．緩衝層

603．．．半導體主動層

604．．．源極區域

605．．．汲極區域

606．．．通道區域

607．．．閘極絕緣層

608．．．閘極電極

609．．．層間絕緣層

610．．．源極電極

611．．．汲極電極

612．．．惰性層

613．．．平坦化層

614．．．像素定義層

615．．．第一電極

616．．．有機層

617．．．第二電極

621．．．電洞注入層

622．．．電洞傳輸層

623．．．發光層

624．．．電子傳輸層

625．．．電子注入層

t．．．收氣劑的厚度

t₁．．．開放的第一區域的厚度

t₂．．．第二區域的厚度

101．．．卡盤

102．．．卡盤表面

103．．．溝槽

104．．．密封片

105．．．第一表面

106．．．第二表面

107．．．黏著劑

108．．．收氣劑罩溝

109．．．開放的第一區域

110．．．第二區域

Claims (16)

1. 一種有機發光顯示裝置，其包含：
   一基板；
   一密封片，係覆蓋該基板；
   一收氣劑，係介於該基板與該密封片之間的至少一部分；以及
   一黏著層，包含一黏著劑，其將該密封片黏合於該基板上；
   其中具有一收氣劑罩溝位於該密封片及該黏著層面向該基板的一表面，且該收氣劑係位於該收氣劑罩溝內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光顯示裝置，其中該收氣劑罩溝包含該黏著層中沒有設置該黏著劑的複數個開放的第一區域以及該密封片的複數個第二區域，該些第二區域係在遠離面向該基板的該密封片的一第一表面的方向上與該些開放的第一區域相連續，且
   其中該些開放的第一區域及該些第二區域具有向該密封片的厚度方向延伸的溝槽形狀。
3. 如申請專利範圍第2項所述之有機發光顯示裝置，其中與該密封片的該第一表面相面對的該密封片的一第二表面之至少一部分具有一階差。
4. 如申請專利範圍第3項所述之有機發光顯示裝置，其中複數個突出部係自該密封片的該第二表面的一水平部突出，以在後退遠離該基板的方向上對應該些第二區域的深度。
5. 如申請專利範圍第2項所述之有機發光顯示裝置，其中該收氣劑的厚度係為該些開放的第一區域所對應的厚度及該些第二區域所對應的厚度的總和。
6. 如申請專利範圍第2項所述之有機發光顯示裝置，其中該黏著劑係介於該基板與該密封片之間至少一部分，
   其中該黏著劑係不覆蓋該些第二區域，且
   其中在該黏著劑不覆蓋該些第二區域的區域中係包含該些開放的第一區域。
7. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光顯示裝置，其中該密封片係為一可撓性薄膜片。
8. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光顯示裝置，其中該黏著劑係位於該密封片的一表面的整個區域上。
9. 如申請專利範圍第1項所述之有機發光顯示裝置，其中該黏著劑係沿著該密封片的邊緣部分地設置。
10. 一種製造有機發光顯示裝置的方法，其包含：
    將包含一第一表面的一密封片置於具有一溝槽的一卡盤上；
    在該第一表面上塗佈包含一黏著劑的一黏著層；
    在一基板上塗佈一收氣劑；以及
    配置該收氣劑，使得使用該卡盤將該密封片壓縮至該基板上時，該收氣劑係位於形成於該黏著層及該密封片的一收氣劑罩溝中。
11. 如申請專利範圍第10項所述之方法，其中更包含將該密封片的一第二表面吸引至該卡盤的一表面上，從而將該密封片的該第二表面的一部分區域插入該卡盤的該溝槽中，使該第二表面具有一階差。
12. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中將該密封片的該第二表面吸引至該卡盤的該表面上會形成複數個突出部，其係在朝向該卡盤的方向上自該密封片的該第二表面的一水平部突出，以在該密封片中形成複數個第二區域。
13. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其中在該第一表面上塗佈該黏著層時，該黏著劑係不位於該密封片的該第一表面上形成該些第二區域的位置，藉此形成該黏著層的複數個開放的第一區域，且
    其中該些開放的第一區域係形成為在遠離該密封片的該第一表面的方向與該些第二區域相連續。
14. 如申請專利範圍第13項所述之方法，更包含在該密封片被壓至該基板上時，在該黏著層的該些開放的第一區域及該密封片的該些第二區域填充該收氣劑。
15. 如申請專利範圍第10項所述之方法，其中該收氣劑係藉由一分配器塗佈於該基板上。
16. 如申請專利範圍第10項所述之方法，更包含藉由真空壓縮將該密封片黏合於該基板上。