TW201333322A - 門觸發器 - Google Patents

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TW201333322A
TW201333322A TW101137628A TW101137628A TW201333322A TW 201333322 A TW201333322 A TW 201333322A TW 101137628 A TW101137628 A TW 101137628A TW 101137628 A TW101137628 A TW 101137628A TW 201333322 A TW201333322 A TW 201333322A
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piston
shaft
cam disc
door
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TW101137628A
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Thomas Salutzki
Alexander Hellwig
Sabine Wiemann
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Dorma Gmbh & Co Kg
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Abstract

本發明係關於一種用於打開及/或關閉一門之門觸發器(1)，包括一殼體(2)、一具一凸輪盤(6)之被動軸(3)、及一被導引於殼體(2)中之第一活塞(7)，其接著於凸輪盤(6)上，被動軸(3)包含一被承載於殼體(2)內之第一軸桿(32)，且第一軸桿(32)藉由一第一插合連接(34)與凸輪盤(6)以抗轉方式連接。

Description

門觸發器
本發明係關於一種門觸發器，尤指一種關門器，用於觸發一門。
所謂門觸發器特別係指關門器、伺服關門器及門驅動器。在關門器方面，一般經由手觸發一門翼使一能量儲存器受到預力。經由能量儲存器卸載，無需手動門可重新關閉。關門器或者直接固定於門翼、門楣上或者固定於一牆壁上。在固定於門翼上時，在關門器之被動軸上固定一桿。經由此桿力量傳遞至牆及門楣，在關門器安裝於門楣或牆上時，力量經由桿傳遞至門翼。替代作法是，被動軸與門轉軸同軸連接。先前技術中之具一凸輪驅動之關門器之問題常在於將凸輪與被動軸在有限構造空間中安裝在打開活塞與阻尼活塞及關閉活塞之間。
本發明之目的在於提出一種關門器，能在製造成本低廉情況下，盡可能容易組裝。本發明之另一目的在於提出一種門觸發器之組裝方法。
此目的係藉由申請專利範圍獨立項之特徵而達成。申請專利附屬項說明本發明較佳實施例。
因而此目的係經由一種用於打開及/或關閉一門之門觸發器而達成，其包含一殼體、一具一凸輪盤之被動軸，及一被導引於殼體中之活塞，該活塞接著於凸輪盤上。被動軸包含一被承載於殼體內之第一軸桿。軸桿藉由一第一插合連接與凸輪盤以抗轉方式連接。凸輪盤與第一活塞特別係設計成將被動軸之一旋轉運動轉換為活塞之一線性運動。對門觸發器設計為關門器之情形，一關 閉彈簧之力作用在例如第一活塞上。替代作法可為，例如對一門驅動器，活塞亦可油壓驅動，因而被動軸經由凸輪盤被帶動旋轉。在本發明中，門觸發器之組裝由以下措施容易化，在軸桿上及在凸輪盤上形成第一插合連接之互補部分。因而可先置入凸輪盤，然後插入軸桿。
在較佳實施例中，被動軸包含被承載於殼體中、以抗轉方式與凸輪盤連接之第二軸桿，而第一與第二軸桿設於凸輪盤之對立側。經由使用二軸桿，凸輪盤支拄在殼體內兩對立側。兩軸桿中至少一軸桿經由殼體向外突出，在此軸桿上例如可安裝一桿，將力量傳遞至門葉或門楣上。最好兩軸桿皆向外突出，使得依門之打開方向，桿可選擇安裝於第一軸桿或第二軸桿上。
第二軸桿可無需插合連接與凸輪盤連接，或甚至與凸輪盤一體製造。替代作法是，第二軸桿藉由一第二插合連接與凸輪盤以抗轉方式連接。因而被動軸由三獨立構件構成，亦即凸輪盤、第一軸桿及第二軸桿。
第一及/或第二插合連接最好是一種在凸輪盤與第一及第二軸桿間之形狀嵌合之連接。除此形狀嵌合之連接外，軸桿亦可與凸輪盤力量嵌合及/或形狀嵌合連接。為此特別是使用一種構件之焊接，特別是電阻焊接、黏接或壓接。
在較佳實施例中，第一插合連接包含一在第一軸桿上之第一延伸部，及一在凸輪盤中對第一延伸部互補之凹空。替代作法是，第一插合連接可在凸輪盤上具有一第一延伸部，而在第一軸桿上具有一對第一延伸部互補之第一凹空。
第二插合連接亦以相同實施為佳。因而第二插合連接可較佳包含一在第二軸桿上之第二延伸部，及一在凸輪盤中對第二延伸部互補之第二凹空。第二插合連接替代性的包含一在凸輪盤上之 第二延伸部，及一在第二軸桿上對第二延伸部互補之第二凹空。
所謂對一延伸部互補之凹空係指，延伸部可插入凹空中，且因而在被動軸之旋轉方向產生一種介於軸桿與凸輪盤之間之形狀嵌合。
此外較佳者是，兩插合連接皆各包含多個延伸部及多個對應之凹空。延伸部及凹空可設於軸桿亦可設於凸輪盤上。
此外較佳者是，第一延伸部及/或第二延伸部設計成多角形或具有橄欖形截面。對單一插合連接使用多個延伸部時，個別延伸部亦可設計成具有圓形截面之插銷。凹空則各設計成，延伸部可置入其中，且產生一種形狀嵌合。
此外較佳者是，門觸發器包含一被導引於殼體中之第二活塞。第一活塞及第二活塞設於凸輪盤之對立側，且第一活塞與第二活塞固接。特別是兩活塞經由多個，尤指二或四個，連接橋互相連接。
特別較佳者是，凸輪盤之一直徑，特別是對被動軸垂直量測之凸輪盤之最窄直徑，大於二連接橋間之淨距離，該距離亦係對被動軸垂直量測。
特別是，當凸輪盤必須裝設於第一及第二活塞之間時，特別有利者是，第一軸桿及/或第二軸桿在凸輪盤定位後才插置於凸輪盤中。因而凸輪盤側邊滑入第一及第二活塞之間，且軸桿因而由上向下插入凸輪盤中。
此外較佳者是，設有阻尼活塞，其被導引於第二活塞中一圓柱形空室內，且阻尼活塞接著於凸輪盤上。此阻尼活塞特別阻尼門翼之一關閉運動。
第一及第二軸桿以設計成相同構件為佳。
第一軸桿之對外側及/或第二軸桿之對外側特別具有一連接多 角形為佳。此連接多角形之作用為桿之組裝。力量經由桿由關門器傳遞至門葉及門楣。連接多角形特別是設計成四角形。第一插合連接及/或第二插合連接在其幾何上設計成，當插入第一軸桿及/或第二軸桿時，連接多角形側緣對凸輪位置產生一確定位置。特別是在軸桿組裝時，連接四角形之位置平行於凸輪或對凸輪成一定角度。
軸桿以製成冷流擠壓件、車削件、銑削件、鍛件或鑄件為佳。凸輪盤以製造成衝壓件、雷射切割件、型件、冷流擠壓件、燒結件、鑄件或銑削件為佳。
以下之較佳實施例主要係關於作為關門器之門觸發器之實施。然而此較佳設計亦適用於其他門觸發器，例如門驅動器。門觸發器，特別是設計成關門器，包含被導引於殼體中之第一活塞(打開活塞)，其接著於凸輪盤之一第一側，及一作用於第一活塞(打開活塞)上之能量儲存器，用以儲存門之關閉能量。此外門觸發器包含被導引於第二活塞(缸元件)中之圓柱形空室中之阻尼活塞，其接著於凸輪盤之第二側。此第二活塞(缸元件)與第一活塞(打開活塞)固接。第一活塞(打開活塞)在殼體中之導引特別意味第一活塞(打開活塞)之外表面接著於殼體之一內表面上，使第一活塞(打開活塞)以線性活動之方式被導引於殼體內。同樣阻尼活塞之一外表面特別接著於圓柱形空室之一內表面上，使阻尼活塞在第二活塞(缸元件)內被線性活動導引。第二活塞(缸元件)與第一活塞(打開活塞)間之固接特別意味第二活塞(缸元件)相對於第一活塞(打開活塞)不具自由度。
在先前技術中之具凸輪盤之門觸發器常有問題，在於，活塞在其導引中有微量歪斜。其結果是，需要較大之力才能使活塞運動。特別是在開門時，及在第一活塞(打開活塞)克服關閉彈簧 而運動時，在習知之組態中可負面感知此活塞之微量歪斜。在此處提出之實施例中第一活塞(打開活塞)藉由額外第二活塞(缸元件)支拄在阻尼活塞上。經由此，第一活塞(打開活塞)之微量歪斜減少，因而改進門觸發器之效能。
在較佳實施例中，能量儲存器至少包含一關閉彈簧。關閉彈簧設計成特別是壓縮彈簧。在較佳實施例中，關閉彈簧之一端部直接支拄在第一活塞(打開活塞)遠離凸輪盤之端部上。關閉彈簧之另一端部支拄在殼體上，特別是支拄在殼體前端側之一蓋上。
此外較佳者是，在阻尼活塞遠離凸輪盤之一側與殼體之間設一壓縮彈簧。壓縮彈簧之一第一端部支拄在阻尼活塞上。壓縮彈簧之另一端部支拄在特別是殼體內另一前端側之蓋上。
在較佳實施例中，第一活塞(打開活塞)包含一接著於凸輪盤上之第一壓力滾子。第一壓力滾子以可旋轉運動之方式被承載於第一活塞(打開活塞)中。第一壓力滾子在第一活塞(打開活塞)與凸輪盤之間產生一低摩擦之力量傳遞。
此外阻尼活塞以包含一接著於凸輪盤上之第二壓力滾子為佳。第二壓力滾子以可旋轉運動之方式被承載於阻尼活塞中。第二壓力滾子在阻尼活塞與凸輪盤之間產生一低摩擦之力量傳遞。
若不用第一及/或第二壓力滾子亦可在第一活塞(打開活塞)及/或阻尼活塞較佳形成適當之摩擦面，將力量傳遞至凸輪盤上。
在較佳實施例中，第二活塞(缸元件)之外表面被導引於殼體內。特別是第二活塞(缸元件)之外表面為圓柱形，因而第二活塞(缸元件)向內支拄在阻尼活塞上。第二活塞(缸元件)向外以可線性運動之方式被導引在殼體內，且因而亦支拄在殼體上。由於第二活塞(缸元件)與第一活塞(打開活塞)固接，第二活塞(缸元件)之此雙重支拄亦穩定第一活塞(打開活塞)， 且避免第一活塞(打開活塞)之傾斜，並因此提高關門器之效能。
此外較佳者是，具有凸輪盤之被動軸設於第一活塞(打開活塞)與第二活塞(缸元件)之間。由於第一活塞(打開活塞)與第二活塞(缸元件)固接，且凸輪盤位於兩構件之間，第一活塞(打開活塞)在凸輪盤兩側都有支拄。
此外較佳者是，第二活塞(缸元件)及第一活塞(打開活塞)一體製成。特別是，第一活塞(打開活塞)與第二活塞(缸元件)經由多個連接橋互相連接。特別是設有二或四個連接橋，凸輪盤位於此連接橋之間且被動軸在其中延伸。一體製造時特別是第一活塞(打開活塞)、第二活塞(缸元件)及所有連接橋由一工件製成。替代作法是，可較佳設置，第一活塞(打開活塞)與第二活塞(缸元件)分開製造，並經由連接橋互相連接。
第二活塞(缸元件)之外徑特別對應於第一活塞(打開活塞)之外徑為佳。經由此，第二活塞(缸元件)及第一活塞(打開活塞)可在殼體內一圓柱腔內以相同直徑被導引。
此外一止逆閥位於阻尼活塞中為佳。該止逆閥特別包含一密封元件，例如設計成彈簧施壓之球。此外此止逆閥特別容許釋放過壓，由阻尼活塞遠離凸輪盤之側釋放至第一活塞(打開活塞)與阻尼活塞間之無壓空室。
及第一活塞(打開活塞)以設有另一止逆閥為佳。此止逆閥亦最好包含一彈簧施壓之球。此另一止逆閥容許由關閉彈簧之容納室釋壓至第一活塞(打開活塞)與阻尼活塞間之無壓空室。
在阻尼活塞遠離凸輪盤之側最好在殼體內形成一油壓阻尼室。
本發明另外包含一種用於一門觸發器之組裝方法，依順序包含以下步驟： (i)準備一活塞群組，包含一第一活塞及一第二活塞，該第一活塞經由至少二連接橋與第二活塞固接；(ii)將一凸輪盤置入第一活塞與第二活塞之間，位於二連接橋之一第一側；(iii)將第一軸桿插置於二連接橋之一第二側，在兩連接橋之間穿過；(iv)組裝一第一插合連接，該第一插合連接之一第一部份形成於第一軸桿上，且第一插合連接之一對第一部份互補之第二部份形成於凸輪盤上。
插合連接之第一部份特別是延伸部。插合連接之第二部份特別是在凸輪盤中之凹空。在本發明之門觸發器之範疇中所說明之較佳實施例在本發明之組裝方法中獲得適當之較佳應用。
以下針對門觸發器，即關門器1，將於圖一至圖八中詳細說明。
圖一顯示關門器1。關門器1包括一基本為圓柱形之殼體2。殼體2兩前端側藉由一第一遮蓋4及一第二遮蓋5關閉。關門器1之一被動軸3由殼體2突出。在此被動軸3上例如固定一桿。力量經由此桿傳遞至門翼及牆壁或門楣。
在圖二中省略關門器1之殼體2。由圖二可看出，關門器1另外包含一凸輪盤6，以抗轉方式與被動軸3連接。在此凸輪盤6之一側有一打開活塞7(第一活塞)。打開活塞7在殼體2中以線性活動之方式被承載。為此打開活塞7之外緣面接著於殼體2上。在凸輪盤6另一側有一缸元件8(第二活塞)。缸元件8經由四個連接橋9與打開活塞7固接。特別是打開活塞7、缸元件8及連接橋9一體製成。
打開活塞7包含一第一壓力滾子12(見圖三)。此第一壓力 滾子12藉由一第一壓力滾子軸11在打開活塞7中以線性活動之方式被承載。藉由此第一壓力滾子11，打開活塞7接著於凸輪盤6上。一阻尼活塞16(見圖四)以線性活動之方式被承載於缸元件8中。此阻尼活塞16包含圖二中可見之第二壓力滾子14。阻尼活塞16以此第二壓力滾子14接著於凸輪盤6上。
一關閉彈簧10(能量儲存器)位於打開活塞7遠離凸輪盤6之側。關閉彈簧10設計成壓縮彈簧，且以一端部支拄在打開活塞7上，並以另一端部支拄在殼體2上，特別是在第二遮蓋5上。
凸輪盤6以抗轉方式與被動軸3連接，或與被動軸3一體製造。凸輪盤6設計成心形。經由門翼之打開，被動軸3轉動。因而凸輪盤6亦轉動。凸輪盤6在圖二所示之位置壓迫打開活塞7向右。關閉彈簧10因而被壓縮。在門之關閉過程關閉彈簧10舒張，並壓迫打開活塞7向左。經由此，凸輪盤6轉動。同時阻尼活塞16以第二壓力滾子14對凸輪盤6之旋轉運動施加阻尼。
圖三顯示打開活塞7與缸元件8。根據圖三在缸元件8中形成一圓柱形空室15。在此圓柱形空室15中，阻尼活塞16(見圖四)被線性活動導引。此外缸元件8之外表面亦為圓柱形。缸元件8之外表面接著於殼體2上。經由此，缸元件8亦被相對於殼體2線性活動導引。
圖三另外顯示缸元件8之一第一外徑26，及打開活塞7之一第二外徑27。在較佳實施例中第一外徑26等於第二外徑27，使缸元件8及打開活塞7在殼體2中一圓柱形腔內能以相同直徑被導引。此外打開活塞7具有一打開活塞長度28。缸元件8具有一缸長度29。打開活塞7在全部打開活塞長度28上被線性活動導引於殼體2內。缸元件8在全部缸長度29上被線性導引於殼體2內。在打開活塞7與缸元件8之間形成距離31。連接橋9延伸於此距 離31，且在此距離31中設有凸輪盤6。較佳者是，打開活塞長度28及缸長度29至少包括距離31之50%，特別是至少包括距離31之75%。
圖四顯示阻尼活塞16。阻尼活塞16分成一導引部17及一壓力滾子部18。導引部17具有一阻尼活塞長度30。此外導引部17設計成具有一圓柱形外表面。阻尼活塞16特別在阻尼活塞長度30之全長上被線性活動導引在缸元件8之圓柱空室15內。壓力滾子部18設計成在導引部17上之延伸部。在此壓力滾子部18第二壓力滾子14經由一第二壓力滾子軸13以可旋轉之方式被承載於阻尼活塞16內。此外阻尼活塞16具有一空室。一壓縮彈簧19位於此空室中。壓縮彈簧19之一第一端部在阻尼活塞16內支拄在阻尼活塞16上。壓縮彈簧19之另一端部支拄在殼體2上，特別是支柱在第一遮蓋4上。
圖五顯示一切過打開活塞7、缸元件8及阻尼活塞16之截面圖。在此圖式中阻尼活塞16被置入缸元件8中。
此外圖五顯示在阻尼活塞16中一第一止逆閥20。第一止逆閥20經由一第一套筒21及一第一銷22固定於阻尼活塞16中。第一止逆閥20容許由阻尼活塞16遠離凸輪盤6之側向阻尼活塞16與打開活塞7之間之無壓力空室洩壓。
一第二止逆閥23位於打開活塞7中。第二止逆閥23經由一第二套筒24及一第二銷25安裝於打開活塞7中。第二止逆閥23容許由打開活塞7遠離凸輪盤6之側向打開活塞7與阻尼活塞16間之無壓力空室洩壓。
經由打開活塞7與缸元件8之間之固定及剛性連接，打開活塞7一方面支拄在阻尼活塞16上，另一方面打開活塞7兩次支拄在殼體2上，亦即直接經由打開活塞7及間接經由缸元件8。經由 此，打開活塞7之歪斜被廣泛防止，且因此提高關門器之效能。
圖六、圖七及圖八詳細顯示關門器1之具有凸輪盤6之被動軸3。在圖六中以立體分解圖顯示分成三部分之被動軸3。圖七詳細顯示在組裝狀態之被動軸3。圖八顯示圖七中圖示之一剖視圖。
被動軸3由凸輪盤6、一第一軸桿32及一第二軸桿33構成。第一軸桿32包含在一端部之一第一延伸部38。第一軸桿32在另一端部形成一連接部40。在連接部40上安裝一桿。
第二軸桿33包含在一端部之一第二延伸部39。第二軸桿33在另一端部包含另一連接部40。此另一連接部40可取代在第一軸桿32上之連接部40，同樣作為一桿安裝之用。
兩軸桿32、33各為一件式製成。在此處所提出之實施例中兩軸桿32、33實施為相同構件。
凸輪盤6包含一第一凹空36及一第二凹空37。兩凹空36、37形成於凸輪盤6之對立側。如根據圖七及圖八可看出，第一凹空36與第二凹空37在凸輪盤6中共同形成一通孔。
第一延伸部38與第一凹空36共同形成一第一插合連接34。第二延伸部39與第二凹空37共同形成一第二插合連接35。為此第一延伸部38及第二延伸部39各設計成具有圓角之四角形。第一凹空36及第二凹空37以對應方式設計成具有圓角之內四角形。延伸部38、39及凹空36、37可具有其他形狀，例如一多角形或一多緣形或一多邊形，而延伸部38、39與凹空36、37對應配合。
如圖七及圖八顯示，兩軸桿32、33置入凸輪盤6中。因而在插合連接34、35上在兩軸桿32、33及凸輪盤6之間產生在被動軸3旋轉方向之形狀嵌合。
此外圖七及圖八顯示一第一軸蓋41及一第二軸蓋42。第一及 第二軸蓋41、42為殼體2之構件。在此二軸蓋41、42中各旋轉承載一軸桿32、33。
此外圖八顯示，延伸部38、39之長度及凸輪軸6之厚度選擇為，二延伸部38、39在凸輪盤6內不發生接觸。
在圖六中標示出凸輪盤垂直於被動軸3之最窄直徑44。圖三顯示二連接橋之間一淨距離43，同樣垂直於被動軸3量測。在此處所示之實施例中第一活塞7(打開活塞)經由四個連接橋9與第二活塞8(缸元件)連接。凸輪盤6位於此四個連接橋之間。基於此，凸輪盤6之直徑44大於在二連接橋9之間之淨距離43，一件式製造之具凸輪盤之被動軸在此處無法安裝。因而本發明之三件式被動軸顯示其優點。
1‧‧‧關門器/門觸發器
2‧‧‧殼體
3‧‧‧被動軸
4‧‧‧第一遮蓋
5‧‧‧第二遮蓋
6‧‧‧凸輪盤
7‧‧‧打開活塞(第一活塞)
8‧‧‧缸元件(第二活塞)
9‧‧‧連接橋
10‧‧‧關閉彈簧(能量儲存器)
11‧‧‧第一壓力滾子軸
12‧‧‧第一壓力滾子
13‧‧‧第二壓力滾子軸
14‧‧‧第二壓力滾子
15‧‧‧圓柱形空室
16‧‧‧阻尼活塞
17‧‧‧導引部
18‧‧‧壓力滾子部
19‧‧‧壓縮彈簧
20‧‧‧第一止逆閥
21‧‧‧第一套筒
22‧‧‧第一銷
23‧‧‧第二止逆閥
24‧‧‧第二套筒
25‧‧‧第二銷
26‧‧‧第一外徑
27‧‧‧第二外徑
28‧‧‧打開活塞長度
29‧‧‧缸長度
30‧‧‧阻尼活塞長度
31‧‧‧距離
32‧‧‧第一軸桿
33‧‧‧第二軸桿
34‧‧‧第一插合連接
35‧‧‧第二插合連接
36‧‧‧第一凹空
37‧‧‧第二凹空
38‧‧‧第一延伸部
39‧‧‧第二延伸部
40‧‧‧連接部
41‧‧‧第一軸蓋
42‧‧‧第二軸蓋
43‧‧‧至第二連接橋之淨距離
44‧‧‧直徑
以下將根據一實施例對本發明詳細說明。圖中顯示：圖一 依本發明一實施例之一門觸發器，圖二 依本發明實施例之門觸發器無殼體之情形，圖三 一打開活塞(第一活塞)，具有依本發明實施例之門觸發器之缸元件(第二活塞)，圖四 依本發明實施例之門觸發器之阻尼活塞，圖五 一剖視圖，顯示切過依本發明實施例之門觸發器之打開活塞(第一活塞)與阻尼活塞之情形。
圖六 一立體分解圖，顯示依本發明實施例之門觸發器之一具凸輪盤之三件式之被動軸，圖七 具凸輪盤之被動軸在組裝狀態之詳圖，及圖八 圖七中圖示之一剖視圖。
3‧‧‧被動軸
6‧‧‧凸輪盤
32‧‧‧第一軸桿
33‧‧‧第二軸桿
34‧‧‧第一插合連接
35‧‧‧第二插合連接
36‧‧‧第一凹空
38‧‧‧第一延伸部
39‧‧‧第二延伸部
40‧‧‧連接部
44‧‧‧直徑

Claims (10)

  1. 一種用於打開及/或關閉一門之門觸發器(1)，包括：- 一殼體(2)，- 一具一凸輪盤(6)之被動軸(3)，及- 一被導引於殼體(2)中之第一活塞(7)，其接著於凸輪盤(6)上，- 其被動軸(3)包含一被承載於殼體(2)內之第一軸桿(32)，及- 其第一軸桿(32)藉由一第一插合連接(34)與凸輪盤(6)以抗轉方式連接。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之門觸發器，其特徵為，被動軸(3)包含一被承載於殼體(2)內、與凸輪盤(6)以抗轉方式連接之第二軸桿(33)，其第一及第二軸桿(32、33)設於凸輪盤(6)之對立側。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之門觸發器，其特徵為，第二軸桿(33)藉由一第二插合連接(35)與凸輪盤(6)以抗轉方式連接。
  4. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之門觸發器，其特徵為，- 第一插合連接(34)包含在第一軸桿(32)上之一第一延伸部(38)，及在凸輪盤(6)中對第一延伸部(38)互補之一第一凹空(36)，或第一插合連接(34)包含在凸輪盤(6)上之一第一延伸部(38)，及在第一軸桿(32)上對第一延伸部(38)互補之一第一凹空(36)，及/或- 第二插合連接(35)包含在第二軸桿(33)上之一第二延伸部(39)，及在凸輪盤(6)中對第二延伸部(39)互補之一 第二凹空(37)，或第二插合連接(35)包含在凸輪盤(6)上之一第二延伸部(39)，及在第二軸桿(33)上對第二延伸部(39)互補之一第二凹空(37)。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之門觸發器，其特徵為，第一延伸部(38)及/或第二延伸部(39)設計成多緣形或具有橄欖形截面。
  6. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之門觸發器，其特徵為，具有一被導引於殼體(2)內之第二活塞(8)，而第一活塞(7)與第二活塞(8)設於凸輪盤(6)之對立側，且第一活塞(7)與第二活塞(8)固接。
  7. 根據申請專利範圍第6項所述之門觸發器，其特徵為，在第一活塞(7)與第二活塞(8)之間設有多個，特別是二或四個，連接橋(9)，用以連接第一活塞與第二活塞(8)。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之門觸發器，其特徵為，凸輪盤(6)之一直徑，特別是垂直於被動軸(3)所量之凸輪盤(6)之最窄直徑(44)大於兩連接橋(9)之間，垂直於被動軸(3)所量之淨距離(43)。
  9. 根據申請專利範圍第6至8項中任一項所述之門觸發器，其特徵為，具有一阻尼活塞(16)，被導引於第二活塞(8)之一圓柱形空室(15)中，而阻尼活塞(16)接著於凸輪盤(6)上。
  10. 一種關門器(1)之組裝方法，依序包含以下步驟：- 準備一活塞群組，包含一第一活塞(7)及一第二活塞(8)，該第一活塞(7)經由至少二連接橋(9)與第二活塞(8)固接，- 將一凸輪盤(6)置入第一活塞(7)與第二活塞(8)之間， 位於二連接橋(9)之一第一側，- 將第一軸桿(32)插置於二連接橋(9)之一第二側，在兩連接橋(9)之間穿過，及- 組裝一第一插合連接(34)，該第一插合連接(34)之一第一部份(38)形成於第一軸桿(32)上，且第一插合連接(32)之一對第一部份(38)互補之第二部份(36)形成於凸輪盤(6)上。
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