TW201332843A - 標籤機之升瓶裝置 - Google Patents

Abstract

本發明為一種標籤機之升瓶裝置，其包括有一機架、一內環軌、一外環軌、一基座及複數夾持機構，該夾持機構包括有可相對位移的上瓶座及下瓶座，該機架內部的驅動機構可帶動該等夾持機構沿內環軌及外環軌移動，在位移時以上瓶座及下瓶座夾起容器移動輸送，容器底面中央處置放在在下瓶座上，下瓶座的位置高於兩側側座，藉此標籤膜可套設位至容器底面下方，並於熱縮後包覆至容器的底面及瓶身正確位置上，以提升容器的包裝質感。

Description

標籤機之升瓶裝置

本發明係關於一種可於容器上套設標籤膜之標籤機，尤指一種可將容器升起一定高度以將標籤膜底端套設位於容器底部的標籤機之升瓶裝置。

日常生活中可見的容器，例如：飲料瓶、化妝品容器等，為了在容器外表作為標示或是裝飾用途，通常會使用標籤機在容器外側套上一呈環狀的熱縮標籤膜，並將熱縮標籤膜加以熱烘後可呈收縮狀，使標籤膜貼覆固定於容器的外側壁面上。

部份業者為了提升容器的整體質感，欲將標籤膜的底部包覆至前述容器之底面處，但現有技術中可自動化地在容器外套設標籤膜的標籤機無法提供標籤膜包覆至容器底面，其原因在於：在標籤機的作業流程中，通常使用輸送帶以輸送容器，請配合參閱圖10所示，以輸送帶60承載各容器61並依序的移送至可於容器61上包覆標籤膜62的裝置處，由於該容器61的底面接觸置放於輸送帶60上，因此標籤膜62底部亦與輸送帶60相互接觸而無法套設至容器61底面下方，以致標籤膜62於加熱收縮後僅能包覆於容器61外側壁面的底部，無法包覆至容器61的底面上，因此現有技術的標籤機尚待進一步改良以更合於實用。

有鑑於現有技術的標籤機無法將收縮膜標籤包覆至容器底面，本發明提供一種標籤機之升瓶裝置，可將容器升起一定高度以將標籤包覆至其底面，以達到可將標籤確實包覆設在容器的外壁面及底面的發明目的。

為達到上述的發明目的，本發明的標籤機之升瓶裝置所運用的技術手段包括有一機架、一內環軌、一外環軌、一基座及複數夾持機構；該機架之頂面形成一工作平面，其內部設有一驅動機構；該內環軌為一環形體，其一側頂緣凹入形成一低部，該內環軌設置在工作平面上

該外環軌為一環形體，並設置在工作平面上；該基座包括有間隔設置之一上固定座及一下固定座，該上固定座及下固定座之中央處穿設固定有一驅動軸，於該下固定座上設有一連桿支點座，該基座位於該機架之上方，該驅動軸與該驅動機構相連接；該等夾持機構分別以一間隔環繞設置在基座上，每一夾持機構包括有一第一帶動桿、一第二帶動桿、一連動桿、一下夾座及一上夾座；該第一帶動桿及該第二帶動桿分別可滑動的縱向穿設該基座上；該連動桿兩端分別樞接該第一帶動桿及一第二帶動桿，以桿體中段與該連桿支點座樞接；該下夾座一端處可轉動的設有一轉軸，該轉軸的兩端分別連接設有一下瓶座及一帶動輪，於該下夾座位於下瓶座兩側處分別設置一側台，兩側台的位置低於該下瓶座的位置，於該下夾座另一端的底面上可轉動的設置一導輪，該第一帶動桿的底端固定穿設在該下夾座的另一端，該第二帶動桿的底端可滑動的穿設在該下夾座的另一端，該帶動輪抵靠接觸在外環軌的外側壁面，該導輪抵靠接觸在內環軌的頂面上；該上夾座一端設有一上夾臂，該上夾臂底端可轉動的設有一上瓶座，該上瓶座位於下瓶座的上方且相互具有一間距，該第一帶動桿的頂端可滑動的穿設在該上夾座的另一端，該第二帶動桿的頂端穿設固定在該上夾座的另一端。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中於工作平面上設置一定位機構，該定位機構包括有一馬達及一撥桿，該馬達可驅動該撥桿轉動，該撥桿上徑向設有複數撥動件，該撥桿位於部份夾持機構的一側。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該機架上進一步設置有一熱烘裝置，該熱烘裝置連接有複數熱烘管，該熱烘管的一端管口朝向於部份夾持機構一側方向。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該熱烘管的一端管口設有一烘罩，該烘罩具有一朝向於部份夾持機構所夾持的容器一側的開口。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該第一帶動桿位於上固定座及下固定座之間的桿體上套設固定有一抵座，該第一帶動桿於該抵座及上固定座之間的桿體上套設有一第一彈性件，該第一彈性件兩端分別推頂該抵座頂面及上固定座底面；於該第二帶動桿位於下夾座及下固定座之間的桿體上套設有一第二彈性件，該第二彈性件兩端分別推頂該下夾座頂面及下固定座底面；於該上夾臂位在上夾座下方的桿體上套設固定有一抵座，於該上夾臂位於該抵座及上夾座之間的桿體上套設有一第三彈性件，該第三彈性件兩端分別推頂該上夾座底面及該抵座頂面。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該上夾臂係以可滑動的穿設於該上夾座，該上夾臂的頂端且位於該上夾座的上方處套設固定有一限位件。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該外環軌的一側形成有一缺口，該缺口相對於內環軌的低部位置。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中於該外環軌及內環軌之間設有一強制塊，該強制塊的一側形成一斜面，該強制塊鄰近於該內環軌之低部一端處，且其斜面朝向於該內環軌之低部一端方向，該第二帶動桿可移動位於該強制塊的上方處。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該兩側台相對於下瓶座的高度位置為可調整。

所述之標籤機之升瓶裝置，其中該上固定座上設有複數上連接座，於下固定座上位於該等上連接座下方位置設置複數下連接座，該連桿支點座位於下連接座上，該等夾持機構的第一帶動桿及第二帶動桿可滑動的穿設在位於相對位置的上連接座及下連接座。

藉由上述技術手段的運用，套設有尚未收縮之標籤膜的複數容器可移動置放在下瓶座上，由於下瓶座的位置高度較側台高，且容器底面面積大於上瓶座的面積，因此套設在容器外側的標籤膜底部可移動抵靠在兩側台頂面，如此標籤膜底部即位在容器底面下方，此時對標籤膜進行熱烘，使標籤膜收縮後包覆於容器底面及瓶身正確位置上，可解決現有技術之標籤機無法將標籤膜收縮後包覆於容器底面上的缺點，提升容器包裝後的整體包裝外觀視覺質感；該定位機構可以撥動件將標籤膜朝向下方撥動，使標籤膜的底部確實抵靠在兩側台頂面，使熱烘後的標籤膜可位於正確的位置上，提高產出之良率；該熱烘裝置之熱烘管可朝向容器及標籤膜外側吹出熱氣或熱風，配合容器及標籤膜由下瓶座帶動旋轉，使標籤膜均勻收縮套設在容器外壁面上；該熱烘管一端設置的烘罩可集中由熱烘管吹出之熱氣或熱風；該等彈性件的設置可使該夾持機構確實受內環軌帶動動作；該上夾臂以可滑動的穿設於該上夾座，且位於該上夾座的上方處套設固定有一限位件，藉此該上瓶座可以適當的力道夾持容器；該外環軌的一側形成有一缺口，該缺口相對於內環軌的低部位置，當帶動輪移動至缺口處時，下瓶座即不會由帶動輪所帶動轉動；該強制塊可將移動位於其上方的第二帶動桿由斜面頂升，使該第一帶動桿及第二帶動桿朝向相反的方向滑移，使上瓶座及下瓶座相對移動遠離，加工後的容器可被確實移動離開升瓶裝置；該下瓶座與側台間的高度差，可透過該側台或該轉軸進行調整，使標籤膜可包覆至容器底面的不同位置；該上連接座及下連接座的設置可提供第一帶動桿及第二帶動桿穩定滑動。

本發明為一種標籤機之升瓶裝置，請參閱圖1及圖2所示，其包括有一機架10、一內環軌20、一外環軌21、一基座30及複數夾持機構40。

該機架10為一架體，架體頂面形成一工作平面100，其內部設有一驅動機構(圖中未示)，該驅動機構的具體實施可為一馬達。

該內環軌20呈圓環狀為一環形體，其一側頂面凹入形成一低部200，該內環軌20以底部側緣設置在工作平面100上。

該外環軌21呈圓環狀為一環形體，其設置在工作平面100上並環繞於該內環軌20的外側，於本發明之較佳實施例中，該外環軌21的一側形成有一缺口210，該缺口210相對於內環軌20的低部200位置，於該外環軌21及內環軌20之間設有一強制塊22，該強制塊22的一側形成一斜面220，該強制塊22鄰近於該內環軌20之低部200的一端處，且其斜面220朝向於該內環軌20之低部200一端方向。

該基座30包括有間隔之一上固定座31及一下固定座32，該上固定座31及下固定座32皆為圓形板體，於兩者之中央處穿設固定有一驅動軸33，請配合參閱圖5所示，於該下固定座32上設置一連桿支點座36，該基座30位於該機架10之上方，該驅動軸33貫穿於工作平面100與該驅動機構相連接，使基座30整體可由驅動機構經由驅動軸33所帶動轉動，於本發明的較佳實施例中，該上固定座31上設有複數上連接座34，於下固定座32上位於該等上連接座34下方位置設置複數下連接座35，該連桿支點座36位在下連接座35上。

該等夾持機構40分別以一間隔環繞設置在基座30上，請配合參閱圖3至圖5所示，該夾持機構40包括有一第一帶動桿41、一第二帶動桿42、一連動桿43、一下夾座44及一上夾座45；該第一帶動桿41及該第二帶動桿42可滑動的縱向穿設該基座30之上固定座31及下固定座32，且兩者之間具有一間隔，該第一帶動桿41位於上固定座31及下固定座32之間的桿體上套設固定有一抵座410，該第一帶動桿41於該抵座410及上固定座31之間的桿體上套設有一第一彈性件411，該第一彈性件411兩端分別推頂該抵座410頂面及上固定座31底面，於圖中所示的具體實施例中，該等夾持機構40的第一帶動桿41及第二帶動桿42可滑動的穿設在位於相對位置的上連接座34及下連接座35，該第二帶動桿42的底端可移動位於該強制塊22的上方處。

該連動桿43位於上固定座31及下固定座32之間，並以桿體兩端分別樞接該第一帶動桿41及該第二帶動桿42，以桿體中段與該連桿支點座36樞接，使該第一帶動桿41朝向一方向滑移時，該第二帶動桿42即朝向反方向滑移；該下夾座44之一端處可轉動的縱向設置一轉軸440，該轉軸440的一端突伸於下夾座44頂面並連接設有一下瓶座441，該轉軸440的另一端突伸於下夾座44底面並連接設有一帶動輪442，該下瓶座441、轉軸440及帶動輪442可一齊轉動，於該下夾座44之一端兩側分別設置一側台443，兩側台443的位置為低於該下瓶座441的位置，於該下夾座44另一端的底面上可轉動的設置一導輪444，該第一帶動桿41的底端固定穿設在該下夾座44的另一端，該第二帶動桿42的底端可滑動的穿設在該下夾座44的另一端，該帶動輪442可抵靠接觸在外環軌20的外側壁面，該導輪444抵靠接觸在內環軌21的頂面上，於該第二帶動桿42位於下夾座44及下固定座32之間的桿體上套設有一第二彈性件420，該第二彈性件420兩端分別推頂該下夾座44頂面及下固定座32底面，於圖中所示的具體實施例中，兩側台443的高度位置為可調整；該上夾座45之一端可滑動的縱向穿設有一上夾臂450，該上夾臂450的頂端套設固定有一限位件451，該限位件451位於該上夾座45的上方，於該上夾臂450位在上夾座45下方的桿體上套設固定有一抵座452，於該上夾臂450位於該抵座452及上夾座45之間的桿體上套設有一第三彈性件453，該第三彈性件453兩端分別推頂該上夾座45底面及該底座452頂面，該上夾臂450之底端可轉動的連接設有一上瓶座454，該上瓶座454位於下瓶座441的上方，該第一帶動桿41的頂端可滑動的穿設在該上夾座45的另一端，該第二帶動桿42的頂端穿設固定在該上夾座45的另一端，藉由調整限位件451與該上夾臂450的相對位置，進而可調整上瓶座454與下瓶座441間的間距；請配合參閱圖5及圖6所示，當該導輪444在內環軌20的低部200上移動時，該上瓶座454及下瓶座441之間具有較大的間距，當該導輪444移動離開低部200而位在內環軌20上，該導輪444即帶動下夾座44、第一帶動桿41上行移動，經由連動桿43帶動第二帶動桿42下行移動，使上夾座45、上夾臂450及上瓶座454下行移動，該上瓶座454及下瓶座441之間的間距即會縮減。

本發明於實際使用時，請參閱圖1所示，該升瓶裝置之機架10兩側分別連接有現有技術標籤機之一輸入裝置50及一輸出裝置51，該輸入裝置50可將已套設有標籤膜的容器52輸送至該內環軌20低部200的另一端處，該輸出裝置51可將位於該內環軌20低部200一端處的容器52移動離開升瓶裝置；請配合參閱圖7所示，該輸入裝置50將套設有尚未收縮之標籤膜的複數容器52移動至該內環軌20低部200的另一端，請配合參閱圖5所示，由於該上瓶座454及下瓶座441之間的間距大於容器52高度，因此該輸入裝置50可將該容器52底面移動置放在下瓶座441上，請參閱圖8所示，由於下瓶座441的位置高度較側台443高，且容器52底面面積大於下瓶座441的面積，因此套設在容器52外側的標籤膜53底部可移動抵靠在兩側台443頂面，如此標籤膜53底部即位在容器52底面下方，此時對標籤膜53進行熱烘，使標籤膜53收縮後包覆於容器52底面上，請配合參閱圖1所示，於本發明的具體實施例中，該機架10上進一步設置有熱烘裝置，該可產生熱氣或熱風的熱烘裝置連接有複數熱烘管11，該熱烘管11的一端管口設有一烘罩110，該烘罩110之開口朝向於部份夾持機構40所夾持的容器52一側，當夾持機構40受驅動機構帶動移動時，帶動輪442抵靠在外環軌21外壁面並帶動下瓶座441旋轉，使置放下瓶座441上方的容器52及標籤膜53一齊旋轉，藉由烘罩110朝向容器52及標籤膜53外側吹出之熱氣或熱風，使標籤膜53均勻收縮套設在容器52外壁面，再移動位於該內環軌20低部200一端處，以該輸出裝置51將標籤膜53收縮包覆後的容器52移動離開升瓶裝置，該第一彈性件411可將第一帶動桿41朝向下方推頂移動，使該第二帶動桿42藉由連動桿43的帶動朝向上方位移，使該上瓶座454及下瓶座441相對移動遠離，使加工後的容器52可被輸出裝置51移動離開升瓶裝置，當第一彈性件411沒有正常作用而使上瓶座454及下瓶座441沒有相對移動遠離時，該強制塊22可強制將移動位於其上方的第二帶動桿42頂升，使該上瓶座454及下瓶座441確實相對移動遠離，該第二彈性件420提供有緩衝的作用。

請參閱圖1及圖9所示，在本發明的較佳實施例中，進一步在工作平面100上設置一定位機構12，該定位機構12包括有一馬達120及一撥桿121，該馬達120可帶動撥桿121旋轉，該撥桿121上徑向設有複數撥動件122，該等撥動件122為橡膠條，該撥桿121位於部份夾持機構40所夾持的容器52的一側，藉由撥桿121以圖9中所示之逆時鐘方向轉動，以撥動件122將標籤膜53朝向下方撥動至容器52底部下方，使標籤膜53的底部確實抵靠在兩側台443頂面，使經熱烘後的標籤膜53收縮後包覆於容器52底部及瓶身正確的位置上，達到遮蔽透明容器52底部沉澱物及容器52整體包裝外觀視覺效果，並提高產出之良率。

10．．．機架

100．．．工作平面

11．．．熱烘管

110．．．烘罩

12．．．定位機構

120．．．馬達

121．．．撥桿

122．．．撥動件

20．．．內環軌

200．．．低部

21．．．外環軌

210．．．缺口

22．．．強制塊

220．．．斜面

30．．．基座

31．．．上固定座

32．．．下固定座

33．．．驅動軸

34．．．上連接座

35．．．下連接座

36．．．連桿支點座

40．．．夾持機構

41．．．第一帶動桿

410．．．抵座

411．．．第一彈性件

42．．．第二帶動桿

420．．．第二彈性件

43．．．連動桿

44．．．下夾座

440．．．轉軸

441．．．下瓶座

442．．．帶動輪

443．．．側台

444．．．導輪

45．．．上夾座

450．．．上夾臂

451．．．限位件

452．．．抵座

453．．．第三彈性件

454．．．上瓶座

50．．．輸入裝置

51．．．輸出裝置

52．．．容器

53．．．標籤膜

60．．．輸送帶

61．．．容器

62．．．標籤膜

圖1為本發明的立體外觀圖。

圖2為本發明的部份元件分解圖。

圖3為本發明之夾持機構的立體外觀圖。

圖4為本發明之夾持機構的另一立體外觀圖。

圖5為本發明之夾持機構的一側視外觀圖及動作示意圖。

圖6為本發明之夾持機構的另一側視外觀圖及動作示意圖。

圖7為本發明的側視示意圖。

圖8為容器及標籤膜位於本發明之下瓶座上的剖面示意圖。

圖9為本發明之定位機構的側視示意圖。

圖10為現有技術之標籤機套設作業的示意圖。

10．．．機架

100．．．工作平面

11．．．熱烘管

110．．．烘罩

12．．．定位機構

120．．．馬達

30．．．基座

40．．．夾持機構

50．．．輸入裝置

51．．．輸出裝置

52．．．容器

Claims (10)

1. 一種標籤機之升瓶裝置，其包括有一機架、一內環軌、一外環軌、一基座及複數夾持機構；該機架之頂面形成一工作平面，其內部設有一驅動機構；該內環軌為一環形體，其一側頂緣凹入形成一低部，該內環軌設置在工作平面上該外環軌為一環形體，並設置在工作平面上；該基座包括有間隔設置之一上固定座及一下固定座，該上固定座及下固定座之中央處穿設固定有一驅動軸，於該下固定座上設有一連桿支點座，該基座位於該機架之上方，該驅動軸與該驅動機構相連接；該等夾持機構分別以一間隔環繞設置在基座上，每一夾持機構包括有一第一帶動桿、一第二帶動桿、一連動桿、一下夾座及一上夾座；該第一帶動桿及該第二帶動桿分別可滑動的縱向穿設該基座上；該連動桿兩端分別樞接該第一帶動桿及一第二帶動桿，以桿體中段與該連桿支點座樞接；該下夾座一端處可轉動的設有一轉軸，該轉軸的兩端分別連接設有一下瓶座及一帶動輪，於該下夾座位於下瓶座兩側處分別設置一側台，兩側台的位置低於該下瓶座的位置，於該下夾座另一端的底面上可轉動的設置一導輪，該第一帶動桿的底端固定穿設在該下夾座的另一端，該第二帶動桿的底端可滑動的穿設在該下夾座的另一端，該帶動輪抵靠接觸在外環軌的外側壁面，該導輪抵靠接觸在內環軌的頂面上；該上夾座一端設有一上夾臂，該上夾臂底端可轉動的設有一上瓶座，該上瓶座位於下瓶座的上方且相互具有一間距，該第一帶動桿的頂端可滑動的穿設在該上夾座的另一端，該第二帶動桿的頂端穿設固定在該上夾座的另一端。
2. 如請求項1所述之標籤機之升瓶裝置，其中於工作平面上設置一定位機構，該定位機構包括有一馬達及一撥桿，該馬達可驅動該撥桿轉動，該撥桿上徑向設有複數撥動件，該撥桿位於部份夾持機構的一側。
3. 如請求項2所述之標籤機之升瓶裝置，其中該機架上進一步設置有一熱烘裝置，該熱烘裝置連接有複數熱烘管，該熱烘管的一端管口朝向於部份夾持機構一側方向。
4. 如請求項3所述之標籤機之升瓶裝置，其中該熱烘管的一端管口設有一烘罩，該烘罩具有一朝向於部份夾持機構所夾持的容器一側的開口。
5. 如請求項1至4中任一項所述之標籤機之升瓶裝置，其中該第一帶動桿位於上固定座及下固定座之間的桿體上套設固定有一抵座，該第一帶動桿於該抵座及上固定座之間的桿體上套設有一第一彈性件，該第一彈性件兩端分別推頂該抵座頂面及上固定座底面；於該第二帶動桿位於下夾座及下固定座之間的桿體上套設有一第二彈性件，該第二彈性件兩端分別推頂該下夾座頂面及下固定座底面；於該上夾臂位在上夾座下方的桿體上套設固定有一抵座，於該上夾臂位於該抵座及上夾座之間的桿體上套設有一第三彈性件，該第三彈性件兩端分別推頂該上夾座底面及該抵座頂面。
6. 如請求項5項所述之標籤機之升瓶裝置，其中該上夾臂係以可滑動的穿設於該上夾座，該上夾臂的頂端且位於該上夾座的上方處套設固定有一限位件。
7. 如請求項6所述之標籤機之升瓶裝置，其中該外環軌的一側形成有一缺口，該缺口相對於內環軌的低部位置。
8. 如請求項7所述之標籤機之升瓶裝置，其中於該外環軌及內環軌之間設有一強制塊，該強制塊的一側形成一斜面，該強制塊鄰近於該內環軌之低部一端處，且其斜面朝向於該內環軌之低部一端方向，該第二帶動桿可移動位於該強制塊的上方處。
9. 如請求項8所述之標籤機之升瓶裝置，其中該兩側台相對於下瓶座的高度位置為可調整。
10. 如請求項9所述之標籤機之升瓶裝置，其中該上固定座上設有複數上連接座，於下固定座上位於該等上連接座下方位置設置複數下連接座，該連桿支點座位於下連接座上，該等夾持機構的第一帶動桿及第二帶動桿可滑動的穿設在位於相對位置的上連接座及下連接座。