CN103253411B - 标签机的升瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种标签机的升瓶装置，其包括有一机架、一内环轨、一外环轨、一基座及多个夹持机构，该夹持机构包括有可相对位移的上瓶座及下瓶座，该机架内部的驱动机构可带动该些夹持机构沿内环轨及外环轨移动，在位移时以上瓶座及下瓶座夹起容器移动输送，容器底面中央处置放在下瓶座上，下瓶座的位置高于两侧侧台，由此标签膜可套设至容器底面下方，并于热缩后包覆至容器的底面及瓶身正确位置上，以提升容器的包装质感。

Description

标签机的升瓶装置

技术领域

本发明关于一种可于容器上套设标签膜的标签机，尤指一种可将容器升起一定高度以将标签膜底端套设位于容器底部的标签机的升瓶装置。

背景技术

日常生活中可见的容器，例如：饮料瓶、化妆品容器等，为了在容器外表作为标示或是装饰用途，通常会使用标签机在容器外侧套上一呈环状的热缩标签膜，并将热缩标签膜加以热烘后可呈收缩状，使标签膜贴覆固定于容器的外侧壁面上。

部分业者为了提升容器的整体质感，欲将标签膜的底部包覆至前述容器的底面处，但现有技术中可自动化地在容器外套设标签膜的标签机无法提供标签膜包覆至容器底面，其原因在于：在标签机的作业流程中，通常使用输送带以输送容器，请配合参阅图10所示，以输送带60承载各容器61并依序的移送至可于容器61上包覆标签膜62的装置处，由于该容器61的底面接触置放于输送带60上，因此标签膜62底部也与输送带60相互接触而无法套设至容器61底面下方，以致标签膜62于加热收缩后仅能包覆于容器61外侧壁面的底部，无法包覆至容器61的底面上，因此现有技术的标签机还待进一步改良以更合于实用。

发明内容

有鉴于现有技术的标签机无法将收缩膜标签包覆至容器底面，本发明提供一种标签机的升瓶装置，可将容器升起一定高度以将标签包覆至其底面，以达到可将标签确实包覆设在容器的外壁面及底面的发明目的。

为达到上述的发明目的，本发明的标签机的升瓶装置所运用的技术手段包括有一机架、一基座及多个夹持机构,还包括一内环轨和一外环轨；

该机架的顶面形成一工作平面，其内部设有一驱动机构；

该内环轨为一环形体，其一侧顶缘凹入形成一低部，该内环轨设置在工作平面上；

该外环轨为一环形体，并设置在工作平面上；

该基座包括有间隔设置的一上固定座及一下固定座，该上固定座及下固定座的中央处穿设固定有一驱动轴，于该下固定座上设有一连杆支点座，该基座位于该机架的上方，该驱动轴与该驱动机构相连接；

该些夹持机构分别以一间隔环绕设置在基座上，每一夹持机构包括有一第一带动杆、一第二带动杆、一连动杆、一下夹座及一上夹座；

该第一带动杆及该第二带动杆分别可滑动的纵向穿设于该基座上；

该连动杆两端分别枢接该第一带动杆及该第二带动杆，该连动杆的杆体中段与该连杆支点座枢接；

该下夹座一端处可转动的设有一转轴，该转轴的两端分别连接设有一下瓶座及一带动轮，于该下夹座位于下瓶座两侧处分别设置一侧台，两侧台的位置低于该下瓶座的位置，于该下夹座另一端的底面上可转动的设置一导轮，该第一带动杆的底端固定穿设在该下夹座的另一端，该第二带动杆的底端可滑动的穿设在该下夹座的另一端，该带动轮抵靠接触在外环轨的外侧壁面，该导轮抵靠接触在内环轨的顶面上；

该上夹座一端设有一上夹臂，该上夹臂底端可转动的设有一上瓶座，该上瓶座位于下瓶座的上方且相互具有一间距，该第一带动杆的顶端可滑动的穿设在该上夹座的另一端，该第二带动杆的顶端穿设固定在该上夹座的另一端。

所述的标签机的升瓶装置，其中于工作平面上设置一定位机构，该定位机构包括有一马达及一拨杆，该马达可驱动该拨杆转动，该拨杆上径向设有多个拨动件，该拨杆位于部分夹持机构的一侧。

所述的标签机的升瓶装置，其中该机架上进一步设置有一热烘装置，该热烘装置连接有多个热烘管，该热烘管的一端管口朝向于部分夹持机构一侧方向。

所述的标签机的升瓶装置，其中该热烘管的一端管口设有一烘罩，该烘罩具有一朝向于部分夹持机构所夹持的容器一侧的开口。

所述的标签机的升瓶装置，其中该第一带动杆位于上固定座及下固定座之间的杆体上套设固定有一抵座，该第一带动杆于该抵座及上固定座之间的杆体上套设有一第一弹性件，该第一弹性件两端分别推顶该抵座顶面及上固定座底面；于该第二带动杆位于下夹座及下固定座之间的杆体上套设有一第二弹性件，该第二弹性件两端分别推顶该下夹座顶面及下固定座底面；于该上夹臂位于上夹座下方的杆体上套设固定有一抵座，于该上夹臂位于该套设于上夹臂上的抵座及上夹座之间的杆体上套设有一第三弹性件，该第三弹性件两端分别推顶该上夹座底面及该套设于上夹臂上的抵座顶面。

所述的标签机的升瓶装置，其中该上夹臂可滑动的穿设于该上夹座，该上夹臂的顶端且位于该上夹座的上方处套设固定有一限位件。

所述的标签机的升瓶装置，其中该外环轨的一侧形成有一缺口，该缺口相对于内环轨的低部位置。

所述的标签机的升瓶装置，其中于该外环轨及内环轨之间设有一强制块，该强制块的一侧形成一斜面，该强制块邻近于该内环轨的低部一端处，且其斜面朝向于该内环轨的低部一端方向，该第二带动杆可移动位于该强制块的上方处。

所述的标签机的升瓶装置，其中该两侧台相对于下瓶座可轴向移动地连接在所述下夹座上。

所述的标签机的升瓶装置，其中该上固定座上设有多个上连接座，于下固定座上位于该些上连接座下方位置设置多个下连接座，该连杆支点座位于下连接座上，该些夹持机构的第一带动杆及第二带动杆可滑动的穿设在位于相对位置的上连接座及下连接座。

通过上述技术手段的运用，套设有还未收缩的标签膜的多个容器可移动置放在下瓶座上，由于下瓶座的位置高度较侧台高，且容器底面面积大于下瓶座的面积，因此套设在容器外侧的标签膜底部可移动抵靠在两侧台顶面，如此标签膜底部即位在容器底面下方，此时对标签膜进行热烘，使标签膜收缩后包覆于容器底面及瓶身正确位置上，可解决现有技术的标签机无法将标签膜收缩后包覆于容器底面上的缺点，提升容器包装后的整体包装外观视觉质感；

该定位机构可以拨动件将标签膜朝向下方拨动，使标签膜的底部确实抵靠在两侧台顶面，使热烘后的标签膜可位于正确的位置上，提高产出的良率；

该热烘装置的热烘管可朝向容器及标签膜外侧吹出热气或热风，配合容器及标签膜由下瓶座带动旋转，使标签膜均匀收缩套设在容器外壁面上；

该热烘管一端设置的烘罩可集中由热烘管吹出的热气或热风；

该些弹性件的设置可使该夹持机构确实受内环轨带动动作；

该上夹臂可滑动的穿设于该上夹座，且位于该上夹座的上方处套设固定有一限位件，由此该上瓶座可以适当的力道夹持容器；

该外环轨的一侧形成有一缺口，该缺口相对于内环轨的低部位置，当带动轮移动至缺口处时，下瓶座即不会由带动轮所带动转动；

该强制块可将移动位于其上方的第二带动杆由斜面顶升，使该第一带动杆及第二带动杆朝向相反的方向滑移，使上瓶座及下瓶座相对移动远离，加工后的容器可被确实移动离开升瓶装置；

该下瓶座与侧台间的高度差，可透过该侧台或该转轴进行调整，使标签膜可包覆至容器底面的不同位置；

该上连接座及下连接座的设置可提供第一带动杆及第二带动杆稳定滑动。

附图说明

图1为本发明的立体外观图。

图2为本发明的部分元件分解图。

图3为本发明的夹持机构的立体外观图。

图4为本发明的夹持机构的另一立体外观图。

图5为本发明的夹持机构的侧视外观及动作示意图。

图6为本发明的夹持机构的另一侧视外观及动作示意图。

图7为本发明的侧视示意图。

图8为容器及标签膜位于本发明的下瓶座上的剖面示意图。

图9为本发明的定位机构的侧视示意图。

图10为现有技术的标签机套设作业的示意图。

元件符号说明

10……机架            100……工作平面

11……热烘管          110……烘罩

12……定位机构        120……马达

121……拨杆           122……拨动件

20……内环轨          200……低部

21……外环轨          210……缺口

22……强制块          220……斜面

30……基座            31……上固定座

32……下固定座        33……驱动轴

34……上连接座        35……下连接座

36……连杆支点座      40……夹持机构

41……第一带动杆      410……抵座

411……第一弹性件     42……第二带动杆

420……第二弹性件     43……连动杆

44……下夹座          440……转轴

441……下瓶座         442……带动轮

443……侧台           444……导轮

45……上夹座          450……上夹臂

451……限位件         452……抵座

453……第三弹性件     454……上瓶座

50……输入装置        51……输出装置

52……容器            53……标签膜

60……输送带          61……容器

62……标签膜

具体实施方式

本发明为一种标签机的升瓶装置，请参阅图1及图2所示，其包括有一机架10、一内环轨20、一外环轨21、一基座30及多个夹持机构40。

该机架10为一架体，架体顶面形成一工作平面100，其内部设有一驱动机构(图中未示)，该驱动机构的具体实施可为一马达。

该内环轨20呈圆环状为一环形体，其一侧顶面凹入形成一低部200，该内环轨20以底部侧缘设置在工作平面100上。

该外环轨21呈圆环状为一环形体，其设置在工作平面100上并环绕于该内环轨20的外侧，于本发明的较佳实施例中，该外环轨21的一侧形成有一缺口210，该缺口210相对于内环轨20的低部200位置，于该外环轨21及内环轨20之间设有一强制块22，该强制块22的一侧形成一斜面220，该强制块22邻近于该内环轨20的低部200的一端处，且其斜面220朝向于该内环轨20的低部200一端方向。

该基座30包括有间隔的一上固定座31及一下固定座32，该上固定座31及下固定座32皆为圆形板体，于两者的中央处穿设固定有一驱动轴33，请配合参阅图5所示，于该下固定座32上设置一连杆支点座36，该基座30位于该机架10的上方，该驱动轴33贯穿于工作平面100与该驱动机构相连接，使基座30整体可由驱动机构通过驱动轴33所带动转动，于本发明的较佳实施例中，该上固定座31上设有多个上连接座34，于下固定座32上位于该些上连接座34下方位置设置多个下连接座35，该连杆支点座36位在下连接座35上。

该些夹持机构40分别以一间隔环绕设置在基座30上，请配合参阅图3至图5所示，该夹持机构40包括有一第一带动杆41、一第二带动杆42、一连动杆43、一下夹座44及一上夹座45；

该第一带动杆41及该第二带动杆42可滑动的纵向穿设该基座30的上固定座31及下固定座32，且两者之间具有一间隔，该第一带动杆41位于上固定座31及下固定座32之间的杆体上套设固定有一抵座410，该第一带动杆41于该抵座410及上固定座31之间的杆体上套设有一第一弹性件411，该第一弹性件411两端分别推顶该抵座410顶面及上固定座31底面，于图中所示的具体实施例中，该些夹持机构40的第一带动杆41及第二带动杆42可滑动的穿设在位于相对位置的上连接座34及下连接座35，该第二带动杆42的底端可移动位于该强制块22的上方处。

该连动杆43位于上固定座31及下固定座32之间，并以杆体两端分别枢接该第一带动杆41及该第二带动杆42，以杆体中段与该连杆支点座36枢接，使该第一带动杆41朝向一方向滑移时，该第二带动杆42即朝向反方向滑移；

该下夹座44的一端处可转动的纵向设置一转轴440，该转轴440的一端突伸于下夹座44顶面并连接设有一下瓶座441，该转轴440的另一端突伸于下夹座44底面并连接设有一带动轮442，该下瓶座441、转轴440及带动轮442可一齐转动，于该下夹座44的一端两侧分别设置一侧台443，两侧台443的位置为低于该下瓶座441的位置，于该下夹座44另一端的底面上可转动的设置一导轮444，该第一带动杆41的底端固定穿设在该下夹座44的另一端，该第二带动杆42的底端可滑动的穿设在该下夹座44的另一端，该带动轮442可抵靠接触在外环轨21的外侧壁面，该导轮444抵靠接触在内环轨20的顶面上，于该第二带动杆42位于下夹座44及下固定座32之间的杆体上套设有一第二弹性件420，该第二弹性件420两端分别推顶该下夹座44顶面及下固定座32底面，于图中所示的具体实施例中，两侧台443的高度位置为可调整；

该上夹座45的一端可滑动的纵向穿设有一上夹臂450，该上夹臂450的顶端套设固定有一限位件451，该限位件451位于该上夹座45的上方，于该上夹臂450位在上夹座45下方的杆体上套设固定有一抵座452，于该上夹臂450位于该抵座452及上夹座45之间的杆体上套设有一第三弹性件453，该第三弹性件453两端分别推顶该上夹座45底面及该抵座452顶面，该上夹臂450的底端可转动的连接设有一上瓶座454，该上瓶座454位于下瓶座441的上方，该第一带动杆41的顶端可滑动的穿设在该上夹座45的另一端，该第二带动杆42的顶端穿设固定在该上夹座45的另一端，通过调整限位件451与该上夹臂450的相对位置，进而可调整上瓶座454与下瓶座441间的间距；

请配合参阅图5及图6所示，当该导轮444在内环轨20的低部200上移动时，该上瓶座454及下瓶座441之间具有较大的间距，当该导轮444移动离开低部200而位在内环轨20上，该导轮444即带动下夹座44、第一带动杆41上行移动，通过连动杆43带动第二带动杆42下行移动，使上夹座45、上夹臂450及上瓶座454下行移动，该上瓶座454及下瓶座441之间的间距即会缩减。

本发明于实际使用时，请参阅图1所示，该升瓶装置的机架10两侧分别连接有现有技术标签机的一输入装置50及一输出装置51，该输入装置50可将已套设有标签膜的容器52输送至该内环轨20低部200的另一端处，该输出装置51可将位于该内环轨20低部200一端处的容器52移动离开升瓶装置；

请配合参阅图7所示，该输入装置50将套设有还未收缩的标签膜的多个容器52移动至该内环轨20低部200的另一端，请配合参阅图5所示，由于该上瓶座454及下瓶座441之间的间距大于容器52高度，因此该输入装置50可将该容器52底面移动置放在下瓶座441上，请参阅图8所示，由于下瓶座441的位置高度较侧台443高，且容器52底面面积大于下瓶座441的面积，因此套设在容器52外侧的标签膜53底部可移动抵靠在两侧台443顶面，如此标签膜53底部即位在容器52底面下方，此时对标签膜53进行热烘，使标签膜53收缩后包覆于容器52底面上，请配合参阅图1所示，于本发明的具体实施例中，该机架10上进一步设置有热烘装置，该可产生热气或热风的热烘装置连接有多个热烘管11，该热烘管11的一端管口设有一烘罩110，该烘罩110的开口朝向于部分夹持机构40所夹持的容器52一侧，当夹持机构40受驱动机构带动移动时，带动轮442抵靠在外环轨21外壁面并带动下瓶座441旋转，使置放下瓶座441上方的容器52及标签膜53一齐旋转，通过烘罩110朝向容器52及标签膜53外侧吹出的热气或热风，使标签膜53均匀收缩套设在容器52外壁面，再移动位于该内环轨20低部200一端处，以该输出装置51将标签膜53收缩包覆后的容器52移动离开升瓶装置，该第一弹性件411可将第一带动杆41朝向下方推顶移动，使该第二带动杆42通过连动杆43的带动朝向上方位移，使该上瓶座454及下瓶座441相对移动远离，使加工后的容器52可被输出装置51移动离开升瓶装置，当第一弹性件411没有正常作用而使上瓶座454及下瓶座441没有相对移动远离时，该强制块22可强制将移动位于其上方的第二带动杆42顶升，使该上瓶座454及下瓶座441确实相对移动远离，该第二弹性件420提供有缓冲的作用。

请参阅图1及图9所示，在本发明的较佳实施例中，进一步在工作平面100上设置一定位机构12，该定位机构12包括有一马达120及一拨杆121，该马达120可带动拨杆121旋转，该拨杆121上径向设有多个拨动件122，该些拨动件122为橡胶条，该拨杆121位于部分夹持机构40所夹持的容器52的一侧，通过拨杆121以图9中所示的逆时钟方向转动，以拨动件122将标签膜53朝向下方拨动至容器52底部下方，使标签膜53的底部确实抵靠在两侧台443顶面，使经热烘后的标签膜53收缩后包覆于容器52底部及瓶身正确的位置上，达到遮蔽透明容器52底部沉淀物及容器52整体包装外观视觉效果，并提高产出的良率。

Claims (10)

1.一种标签机的升瓶装置，其包括有一机架、一基座及多个夹持机构,其特征在于，还包括一内环轨和一外环轨；

该机架的顶面形成一工作平面，其内部设有一驱动机构；

该内环轨为一环形体，其一侧顶缘凹入形成一低部，该内环轨设置在工作平面上；

该外环轨为一环形体，并设置在工作平面上；

该基座包括有间隔设置的一上固定座及一下固定座，该上固定座及下固定座的中央处穿设固定有一驱动轴，于该下固定座上设有一连杆支点座，该基座位于该机架的上方，该驱动轴与该驱动机构相连接；

该些夹持机构分别以一间隔环绕设置在基座上，每一夹持机构包括有一第一带动杆、一第二带动杆、一连动杆、一下夹座及一上夹座；

该第一带动杆及该第二带动杆分别可滑动的纵向穿设于该基座上；

该连动杆两端分别枢接该第一带动杆及该第二带动杆，该连动杆的杆体中段与该连杆支点座枢接；

该下夹座一端处可转动的设有一转轴，该转轴的两端分别连接设有一下瓶座及一带动轮，于该下夹座位于下瓶座两侧处分别设置一侧台，两侧台的位置低于该下瓶座的位置，于该下夹座另一端的底面上可转动的设置一导轮，该第一带动杆的底端固定穿设在该下夹座的另一端，该第二带动杆的底端可滑动的穿设在该下夹座的另一端，该带动轮抵靠接触在外环轨的外侧壁面，该导轮抵靠接触在内环轨的顶面上；

该上夹座一端设有一上夹臂，该上夹臂底端可转动的设有一上瓶座，该上瓶座位于下瓶座的上方且相互具有一间距，该第一带动杆的顶端可滑动的穿设在该上夹座的另一端，该第二带动杆的顶端穿设固定在该上夹座的另一端。

2.如权利要求1所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，于工作平面上设置一定位机构，该定位机构包括有一马达及一拨杆，该马达驱动该拨杆转动，该拨杆上径向设有多个拨动件，该拨杆位于部分夹持机构的一侧。

3.如权利要求2所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该机架上进一步设置有一热烘装置，该热烘装置连接有多个热烘管，该热烘管的一端管口朝向于部分夹持机构一侧方向。

4.如权利要求3所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该热烘管的一端管口设有一烘罩，该烘罩具有一朝向于部分夹持机构所夹持的容器一侧的开口。

5.如权利要求1至4中任一项所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该第一带动杆位于上固定座及下固定座之间的杆体上套设固定有一抵座，该第一带动杆于该抵座及上固定座之间的杆体上套设有一第一弹性件，该第一弹性件两端分别推顶该抵座顶面及上固定座底面；

于该第二带动杆位于下夹座及下固定座之间的杆体上套设有一第二弹性件，该第二弹性件两端分别推顶该下夹座顶面及下固定座底面；

于该上夹臂位于上夹座下方的杆体上套设固定有一抵座，于该上夹臂位于该套设于上夹臂上的抵座及上夹座之间的杆体上套设有一第三弹性件，该第三弹性件两端分别推顶该上夹座底面及该套设于上夹臂上的抵座顶面。

6.如权利要求5所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该上夹臂可滑动的穿设于该上夹座，该上夹臂的顶端且位于该上夹座的上方处套设固定有一限位件。

7.如权利要求6所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该外环轨的一侧形成有一缺口，该缺口相对于内环轨的低部位置。

8.如权利要求7所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，于该外环轨及内环轨之间设有一强制块，该强制块的一侧形成一斜面，该强制块邻近于该内环轨的低部一端处，且其斜面朝向于该内环轨的低部一端方向，该第二带动杆可移动位于该强制块的上方处。

9.如权利要求8所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该两侧台相对于下瓶座可轴向移动地连接在所述下夹座上。

10.如权利要求9所述的标签机的升瓶装置，其特征在于，该上固定座上设有多个上连接座，于下固定座上位于该些上连接座下方位置设置多个下连接座，该连杆支点座位于下连接座上，该些夹持机构的第一带动杆及第二带动杆可滑动的穿设在位于相对位置的上连接座及下连接座。