TW201307180A - 抽取式紙材之首抽摺疊機構 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，其包含轉向滾筒、推送裝置及壓紙裝置。轉向滾筒的筒面設有多個分裝凹槽，用於承載及翻轉抽取式紙材。推送裝置包含推桿及推板，使推板位於分裝凹槽的槽底或滾筒單元內，當轉向滾筒將抽取式紙材翻面後，透過推桿帶動推板推出抽取式紙材。而壓紙裝置包含驅動單元及壓板，使驅動單元帶動壓板加壓於被推出的抽取式紙材。藉此，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構，能將整疊抽取式紙材進行翻面及轉載，同時將抽取式紙材第一張紙的邊緣摺往中央，俾方便消費者第一次抽取。

Description

抽取式紙材之首抽摺疊機構

本發明係關於一種摺疊機構，尤指一種應用於將整疊抽取式紙材實施翻面及轉載到分包裁切機構上，同時能將第一張紙的邊緣摺疊中央的首抽摺疊機構設計者。

習知的抽取式紙材包含抽取式衛生紙、抽取式面紙、抽取式拭手紙、抽取式餐紙及抽取式濕紙巾等等，其係將對摺的紙張相互搭接層疊，再使用包裝盒或塑膠袋將整疊抽取式紙材實施包裝，同時包裝盒或塑膠袋中央設有一可撕開的抽取口，當消費者每次抽取紙張時，可將下一張紙拉出在抽取口，以便下次再抽取。但是習知抽取式紙材係呈對摺的形態，其第一張紙的邊緣將位於整疊抽取式紙材一側邊處，並未對應(對齊)於包裝紙盒或塑膠袋中央的抽取口，當消費者撕開抽取口第一次抽取(首抽)時將找不到第一張紙的邊緣，只能用力抓住整疊抽取式紙材中央實施抽取，因而容易導致一次抓出多張紙的情況，造成消費者的使用不便。為此，只有將整疊抽取式紙材的第一張紙的邊緣摺往中央，對齊在包裝紙盒或塑膠袋中央的抽取口，才能克服上述的問題。

另者，習知抽取式紙材的製程，係使用機器將整捲紙材拉出進行連續裁切、對摺及搭疊，如此在機器的一平台上產出一大疊的抽取式紙材，其後再以人工抓取方式從該疊抽取式紙材的記號處抓出一定量，其厚度正好等於一包的量，再徒手放置於分包裁切機構上，以進行後續的分段裁切及包裝等製程。因此，習知抽取式紙材的製程不能達成全自動化生產，必須耗費龐大的人力成本，而且其生產效率無法提升。

因此，如何發明出一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，以使首抽摺疊機構能將定量的抽取式紙材翻面及轉載到分包裁切機構上，如此取代習知的人工生產方式，同時可將第一張紙的邊緣摺往中央，以便消費者第一次抽取(首抽)，將是本發明所欲積極揭露之處。

有鑑於上述習知技術之缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產業多年之累積經驗，進而研發出一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，以期達到自動化翻面、轉載、摺紙及方便消費者第一次抽取之目的。

本發明之目的在提供一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，其藉著轉向滾筒、推送裝置及壓紙裝置的結構設計，致使整疊的抽取式紙材可以被移置於轉向滾筒進行翻面及轉載，同時可以針對抽取式紙材第一張紙實施摺疊，以供後續的分包裁切機構將抽取式紙材分段裁切及分裝成為抽取式清潔用紙，藉此達到自動化翻面、轉載、摺紙及方便消費者第一次抽取之目的。

為達上述目的，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構，係用於將整疊的抽取式紙材轉載到分包裁切機構上，並針對的第一張紙實施摺疊者，其較佳的實施內容係包含：一轉向滾筒，該轉向滾筒包含一個或一個以上相互軸向串接的滾筒單元，該滾筒單元的外筒面設有一個或一個以上軸向延伸並用於承載該抽取式紙材的分裝凹槽，該分裝凹槽係與該滾筒單元的軸心相互平行。一推送裝置，該推送裝置包含至少一推桿及一結合在該推桿的推板，該推板位於該分裝凹槽的槽底，該推桿帶動該推板從該分裝凹槽槽底朝向槽口推出該抽取式紙材。以及一壓紙裝置，該壓紙裝置包含至少一設置在該轉向滾筒一側的驅動單元及一結合在該驅動單元的壓板，該驅動單元帶動該壓板加壓於該抽取式紙材。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該轉向滾筒包含二個以上相互軸向連接的滾筒單元，該滾筒單元的中央形成一軸向貫穿的通孔，並在兩滾筒單元之間形成一推板活動空間；及該推送裝置的推桿及推板係活動地設置在該滾筒單元的通孔內，該推板對應於該推板活動空間，該推板從該推板活動空間經過該分裝凹槽槽底朝向槽口推出該抽取式紙材。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該分裝凹槽包含有兩個凸設在該滾筒單元外筒面的側壁，及設置在其中一側壁的外側面的吸氣結構。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該吸氣結構包含一個或一個以上凹設在該側壁的進氣孔，及從該滾筒單元連通於該進氣孔的吸氣通道。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，進一步包含兩個基座，及該轉向滾筒係轉動地設置在兩個基座之間。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該推送裝置包含一穿過該滾筒單元通孔的橫架，該橫架結合有該推桿及該推板。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，更包含一第一直線驅動裝置，該橫架的端部連接在該第一直線驅動裝置。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該壓紙裝置包含一與該壓板平行的固定架，該驅動單元結合在該固定架。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，更包含一第二直線驅動裝置，該固定架的端部連接在該第二直線驅動裝置。

依上述較佳實施內容所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該推送裝置係同樣包含至少一推桿及一結合在該推桿的推板，且該推送裝置係可設置在該轉向滾筒的一側端，並使該推板位於該分裝凹槽的一側端，該推桿帶動該推板從該分裝凹槽一側端推出抽取式紙材。

藉此，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構，能利用機器手臂將整疊一定量的抽取式紙材置放於轉向滾筒的分裝凹槽，利用轉向滾筒及推送裝置將抽取式紙材翻轉及推送到分包裁切機構的輸送帶上，如此取代習知人工轉載的方式，達到全自動化翻面及轉載之目的，並獲致提升生產效率及降低人工成本等功效。再者，可利用轉向滾筒及壓紙裝置將抽取式紙材的第一張紙的邊緣自動化壓摺在中央，以便包裝時對齊於包裝盒或塑膠袋的抽取口，進而達到方便消費者第一次抽取的功效。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：參閱第1圖、第2圖及第3圖所示，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構，係一種安裝在抽取式紙材自動化生產設備選定處，用於將整疊的抽取式紙材10翻面及轉載到其他機構上，並能針對抽取式紙材10的第一張紙101實施摺疊的首抽摺疊機構，藉以生產出抽取式衛生紙、面紙、拭手紙或濕紙巾等抽取式清潔用紙，其較佳的實施例係包含一轉向滾筒1、一推送裝置2以及一壓紙裝置3，其中：該轉向滾筒1係用於承載抽取式紙材10並進行翻面及轉載到其他機構的翻轉裝置，其包含一個或一個以上相互軸向串接的滾筒單元11，在滾筒單元11的外筒面設有一個或一個以上軸向延伸並用於承載抽取式紙材10的分裝凹槽111，該分裝凹槽111係為與滾筒單元11的軸心相互平行的矩形凹槽，並可透過抽取式紙材10置入分裝凹槽111的動作，使抽取式紙材10的第一張紙101邊緣利用自重彎摺垂到分裝凹槽111外。

該推送裝置2係用於將抽取式紙材10推出分裝凹槽111，以將抽取式紙材10轉載(推送)到其他機構上(例如分包裁切機構)的直線推動裝置，其包含至少一推桿21及分別結合在推桿21端部或推桿21其他選定處的推板22，可以使推板22位於分裝凹槽111的槽底，藉此透過推桿21帶動推板22從分裝凹槽111的槽底朝向槽口推出抽取式紙材10。

該壓紙裝置3係用於將抽取式紙材10進行加壓定型的加壓裝置，並可將抽取式紙材10的第一張紙101的邊緣加壓定型在抽取式紙材10中央，其包含至少一設置在轉向滾筒1一側的驅動單元31及一結合在驅動單元31的壓板32，該驅動單元31係為直線進給的汽壓缸或油壓缸，該壓板32係對應轉向滾筒1長度的條板，如此透過驅動單元31帶動壓板32加壓於從分裝凹槽111被推出的抽取式紙材10上面。

參閱第3圖、第4圖及第5圖所示，本發明該轉向滾筒1較佳的實施例包含二個以上相互軸向連接的滾筒單元11，該滾筒單元11的中央形成一軸向貫穿的通孔112，並在兩滾筒單元11之間形成一推板活動空間12；以及該推送裝置2的推桿21及推板22係活動地設置在滾筒單元11的通孔112內，使推板22對應於推板活動空間12活動，俾使推板22從推板活動空間12經過分裝凹槽111槽底朝向槽口推出抽取式紙材10。

參閱第6圖所示，本發明係利用抽取式紙材10置入分裝凹槽111的動作，使抽取式紙材10的第一張紙101邊緣利用自重彎摺垂到分裝凹槽111外，其後再透過壓紙裝置3進行加壓定型。為了使第一張紙101的邊緣穩定地彎摺垂到分裝凹槽111外，本發明較佳的實施例包含該分裝凹槽111具有兩個凸設在滾筒單元11外筒面的側壁113，及設置在其中一側壁113的外側面的吸氣結構114，該吸氣結構114包含一個或一個以上凹設在側壁113外側面的進氣孔1141，及從滾筒單元11連通於進氣孔1141的吸氣通道(未圖示)。藉此，在第一張紙101彎摺垂到分裝凹槽111外時，同時利用吸氣結構114的進氣孔1141吸氣動作，使第一張紙101的彎摺部分被吸附在側壁113外側面，如此可在轉向滾筒1進行抽取式紙材10翻面動作時，防止第一張紙101彎摺部分飄動零亂。

再參閱第1圖所示，本發明較佳的實施例進一步包含兩個基座4，藉此將轉向滾筒1設置在兩個基座4之間，使轉向滾筒1的兩端分析轉動地結合在基座4，如此利用基座4將本發明安裝在生產設備選定處，並可利用基座4選定處的驅動機構(未圖示)帶動轉向滾筒1進行轉動。

再參閱第1圖、第3圖及第4圖所示，本發明該推送裝置2較佳的實施例更包含一穿過滾筒單元11通孔112的橫架23，如此在橫架23上結合有前述的推桿21及推板22。又，該推送裝置2更包含有至少一設置在基座4的第一直線驅動裝置24(如圖所示係為兩個第一直線驅動裝置24分別設置在兩基座4處)，使該橫架23的端部連接在第一直線驅動裝置24，俾利用第一直線驅動裝置24帶動推桿21及推板22作動。

再參閱第1圖及第3圖所示，本發明該壓紙裝置3較佳的實施例更包含一與壓板32平行的固定架33，並將其驅動單元31結合在固定架33上，俾使固定的驅動單元31可帶動壓板32實施加壓動作。又，該壓紙裝置3更包含有至少一設置在基座4的第二直線驅動裝置34，(如圖所示係為兩個第二直線驅動裝置34分別設置在兩基座4處)，藉此使固定架33的端部連接在第二直線驅動裝置34，俾使壓紙裝置32的壓板32能壓住抽取式紙材10，將第一張紙101的彎摺部分加壓定型。

參閱第6A圖及第6B圖所示，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構應用時，能利用機器手臂將整疊一定量的抽取式紙材10置放於轉向滾筒1上方的分裝凹槽111中，同時透過抽取式紙材10置入分裝凹槽111的動作，使第一張紙101的邊緣利用自重彎摺垂到分裝凹槽111外。參閱第6C圖及第6D圖所示，同時可啟動前述的吸氣結構114，利用吸氣結構114的進氣孔1141吸氣動作，使抽取式紙材10的第一張紙101的彎摺部分被吸附在側壁113外側面，如此再自動控制轉向滾筒1轉動90°或其他依分裝凹槽111數目而定的角度，使抽取式紙材10被翻面轉載到分包裁切機構20前。其後，參閱第6E圖及第6F圖所示，自動控制推送裝置2的推桿21及推板22朝向分裝凹槽111槽口移動，以將翻轉完成的抽取式紙材10推送到分包裁切機構20上，與此同時，自動控制壓紙裝置3的驅動單元31帶動壓板32下降，俾將彎摺在抽取式紙材10中央的第一張紙101彎摺部分進行加壓定型。參閱第6G圖所示，上述壓紙裝置3的加壓定型過程能透過第一直線驅動裝置24與第二直線驅動裝置34相互配合，在推出抽取式紙材10的移動過程中一併完成，最終將抽取式紙材10完全轉載(推送)到分包裁切機構20上，俾進行後序的分段裁切及包裝等製程。

由上述可見，本發明抽取式紙材之首抽摺疊機構，應用在抽取式紙材的製程設備中，將能取代習知人工轉載的方式，達到全自動化翻面、轉載及摺紙的目的，同時獲致提升生產效率及降低人工成本等功效。特別是，本發明更可利用轉向滾筒1及壓紙裝置3將抽取式紙材10的第一張紙101的邊緣自動化壓摺在中央，參閱第7圖所示，以便包裝時使第一張紙101的邊緣對齊於包裝盒30或塑膠袋的抽取口301，進而達到方便消費者第一次抽取的功效。

另外，本發明該推送裝置2並不以上述結構特徵及組合狀態為限，參閱第8圖所示，亦可選擇在轉向滾筒1的其他位置設置一推送裝置2’’該推送裝置2’同樣包含至少一推桿21’、一結合在推桿21’的推板22’及一第一直線驅動裝置24’；藉此，將推送裝置2’設置在轉向滾筒1的一側端，使推板22’位於分裝凹槽111的一側端，透過第一直線驅動裝置24’及推桿21’帶動推板22’從分裝凹槽111一側端推出抽取式紙材，如此亦可達到相同上述之功效。

本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以下文之申請專利範圍所界定者為準。

1．．．轉向滾筒

11．．．滾筒單元

111．．．分裝凹槽

112．．．通孔

113．．．側壁

114．．．吸氣結構

1141．．．進氣孔

12．．．推板活動空間

2、2’．．．推送裝置

21、21’．．．推桿

22、22’．．．推板

23．．．橫架

24、24’．．．第一直線驅動裝置

3．．．壓紙裝置

31．．．驅動單元

32．．．壓板

33．．．固定架

34．．．第二直線驅動裝置

4．．．基座

10．．．抽取式紙材

101．．．第一張紙

20．．．分包裁切機構

30．．．包裝盒

301．．．抽取口

第1圖為本發明較佳實施例之第一視角立體示意圖。

第2圖為本發明較佳實施例之第二視角立體示意圖。

第3圖為本發明較佳實施例之側視剖面示意圖。

第4圖為本發明較佳實施例之立體剖面示意圖。

第5圖為本發明較佳實施例之吸氣結構放大示意圖。

第6A圖至第6G圖為本發明較佳實施例之使用動作示意圖。

第7圖為本發明較佳實施例之抽取式紙材成品示意圖。

第8圖為本發明推送裝置另一較佳實施例之示意圖。

1．．．轉向滾筒

11．．．滾筒單元

111．．．分裝凹槽

113．．．側壁

12．．．推板活動空間

2．．．推送裝置

23．．．橫架

24．．．第一直線驅動裝置

3．．．壓紙裝置

31．．．驅動單元

32．．．壓板

33．．．固定架

34．．．第二直線驅動裝置

4．．．基座

10．．．抽取式紙材

101．．．第一張紙

Claims (13)

1. 一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，係用於將整疊的抽取式紙材的第一張紙實施摺疊，其包含：一轉向滾筒，該轉向滾筒包含一個或一個以上相互軸向串接的滾筒單元，該滾筒單元的外筒面設有一個或一個以上軸向延伸並用於承載該抽取式紙材的分裝凹槽，該分裝凹槽係與該滾筒單元的軸心相互平行；一推送裝置，該推送裝置包含至少一推桿及一結合在該推桿的推板，該推板位於該分裝凹槽的槽底，該推桿帶動該推板從該分裝凹槽槽底朝向槽口推出該抽取式紙材；及一壓紙裝置，該壓紙裝置包含至少一設置在該轉向滾筒一側的驅動單元及一結合在該驅動單元的壓板，該驅動單元帶動該壓板加壓於該抽取式紙材。
2. 如申請專利範圍第1項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該轉向滾筒包含二個以上相互軸向連接的滾筒單元，該滾筒單元的中央形成一軸向貫穿的通孔，並在兩滾筒單元之間形成一推板活動空間；及該推送裝置的推桿及推板係活動地設置在該滾筒單元的通孔內，該推板對應於該推板活動空間，該推板從該推板活動空間經過該分裝凹槽槽底朝向槽口推出該抽取式紙材。
3. 如申請專利範圍第2項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該分裝凹槽包含有兩個凸設在該滾筒單元外筒面的側壁，及設置在其中一側壁的外側面的吸氣結構。
4. 如申請專利範圍第3項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該吸氣結構包含一個或一個以上凹設在該側壁的進氣孔，及從該滾筒單元連通於該進氣孔的吸氣通道。
5. 如申請專利範圍第2項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，進一步包含兩個基座，及該轉向滾筒係轉動地設置在兩個基座之間。
6. 如申請專利範圍第2項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該推送裝置包含一穿過該滾筒單元通孔的橫架，該橫架結合有該推桿及該推板。
7. 如申請專利範圍第6項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，更包含一第一直線驅動裝置，該橫架的端部連接在該第一直線驅動裝置。
8. 如申請專利範圍第1項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該壓紙裝置包含一與該壓板平行的固定架，該驅動單元結合在該固定架。
9. 如申請專利範圍第1項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，更包含一第二直線驅動裝置，該固定架的端部連接在該第二直線驅動裝置。
10. 一種抽取式紙材之首抽摺疊機構，係用於將整疊的抽取式紙材的第一張紙實施摺疊，其包含：一轉向滾筒，該轉向滾筒包含一個或一個以上相互軸向串接的滾筒單元，該滾筒單元的外筒面設有一個或一個以上軸向延伸並用於承載該抽取式紙材的分裝凹槽，該分裝凹槽係與該滾筒單元的軸心相互平行；一推送裝置，該推送裝置包含至少一推桿及一結合在該推桿的推板，該推送裝置係設置在該轉向滾筒的一側端，使該推板位於該分裝凹槽的一側端，該推桿帶動該推板從該分裝凹槽一側端推出抽取式紙材；一壓紙裝置，該壓紙裝置包含至少一設置在該轉向滾筒一側的驅動單元及一結合在該驅動單元的壓板，該驅動單元帶動該壓板加壓於該抽取式紙材。
11. 如申請專利範圍第10項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該分裝凹槽包含有兩個凸設在該滾筒單元外筒面的側壁，及設置在其中一側壁的外側面的吸氣結構。
12. 如申請專利範圍第11項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，該吸氣結構包含一個或一個以上凹設在該側壁的進氣孔，及從該滾筒單元連通於該進氣孔的吸氣通道。
13. 如申請專利範圍第10項至第12項中任一項所述抽取式紙材之首抽摺疊機構，其中，進一步包含兩個基座，及該轉向滾筒係轉動地設置在兩個基座之間。