201242772 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種貼膜設備，特別是指一種用於將 兩個成捲之膜片上、下相互貼合之貼膜設備、貼膜方法及 牵引裝置。 【先前技術】 目前業界已研發出各種貼膜設備，以利用自動化機械 來黏貼觸控面板、背光模組或其他光學板片等多層膜片， 一般片狀貼合之貼膜設備是利用上、下兩貼膜裝置分別 吸附一片膜片後，再相向靠近將所述膜片軋壓貼合，也就 是以「片對片」方式來貼合膜片，而為能大量且快速地黏 貼膜片，業者乃極思以「捲對捲」方式貼合膜片，進而發 展出一種捲狀貼合之貼膜設備，其包含兩個上下相對轉動 的滾輪，使用時將兩個成捲且上下間隔之膜片一起送入所 述滾輪間’藉以將所述膜片滾壓貼合。 然而上述捲狀貼合之貼膜設備雖然可用以持續黏貼 成捲的上、下膜片，但由於所述膜片為長條帶狀，所以黏 貼時若餵入滾輪之膜片出現些微誤差，則貼合後之膜片將 會發生錯位偏差越來越大的情況，也就是膜片後段幾乎成 為無法使用的瑕疵品，其產品良率低、成本高，因此上述 貼膜設備在設計上仍有待改善。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種能快速且高良率 地黏貼膜片之貼膜設備、貼膜方法及牽引裝置。 201242772 於是，本發明貼膜設備，是用於將帶狀成捲之一個上 膜片與一個下膜片貼合在一起，該上膜片與該下膜片皆具 有數個對應排列在左、右兩側且前後等距間隔的上昇孔、 數個分別位在所述上昇孔前方的鉤掛孔，及數個分別位在 其中一側上昇孔後方的對位孔，該貼膜設備包含：兩個上 下相對轉動α軋壓貼合該上膜片肖該下膜片的滾輪、一個 位在所述滾輪後側且可被驅動而切斷該下膜片的切刀、一 個可移動地對應位在該切刀後方且用於卡鉤所述釣掛孔 以牽引該下膜片的牽引裝置、一個安裝在該牵引裝置上且 用於偵測該下膜月之上昇孔的位置的上昇感測器，及一個 位在該下膜片上方且對應位在該上昇感測器後方用於债 測該下膜片之對位孔的位置的對位感測器。 本發明貼膜方法’使用上述貼膜設備來貼合該上膜片 f該下膜片，並包含下列步驟：_個滾壓貼合步驟、」個 定期截斷步驟，及-個對位牽引步驟。該滾麼貼合步驟. ^上膜片及訂膜片㈣至所述滾輪間，㈣所述滾輪 ί動二f貼合該上膜片及該下膜片。該定期截斷步驟： =過疋時間後’所述滾輪即會被控制停止轉動，且談 引裝置會向前移動，直到該上昇感測器偵測到該下^ 之上昇孔時’即會發訊驅動該牽W置向上 片，接著該切刀會被驅動向下移動切斷該τ膜片。、該 =膜 ㈣步驟：開啟該對位感測器，啟動所述滾輪，並令/該二 丨裝置牵引該下膜片朝所述滾輪： 感測到該下膜片之對位孔時，該下膜片=對位感挪器 亦被Μ所述滾輪 201242772 間，同時該對位感測器會發出訊息令該牵引裝置復位。 本發明所述貼膜设備，還包含一個位在所述滾 的貼合感浪in，該貝占合感測器用於偵測相貼合之上膜片與 下媒片之對位孔是否正確對合。 、 本發明貼膜方法，使用上述貼膜設備來貼合該上膜片 與該下膜片，並包含下列步驟：一個滾麼貼合步驟、―、個 積誤截斷步驟’及一個對位牽引步驟。該滾壓貼合步驟. 將該上膜片及該下膜片牽引至所述滾輪間，驅動所述 滚動以軋壓貼合該上膜片及該下膜片。該伯誤截斷步驟： 當該貼合感測器感測到上膜片與下膜片之貼合誤差值大 於預定數值時，即會發出訊息停止所述滾輪’且該牵引裝 置會向前移動，直到該上昇感測器债測到該下膜片之上昇 孔時’即會發訊驅動該牽引裝置向上卡鉤於該下膜片，接 著該切刀會被驅動向下移動切斷該下膜片。該對位牽引步 驟：開啟該對位感測器，啟動所述滾輪’並令該奪引裝置 牽引該下膜片朝所述滾輪前進，直到該對位感测器感測到 该下膜片之對位孔時，該下膜片亦被送至所述滚輪間，同 時該對位感測器會發出訊息令該牽引裝置復位。 ▲本發明牵引裝置，是用於將一個帶狀成捲之下膜片向 别牵引導送至貼合處’並包含一個底座單元、一個牵引單 兀、-個昇降單元’及—個移送單元。該牽引單元包括一 個可前後移動地安裝在該底座單元上的載台，及-個可上 :移動地位在該載台上的導座。該昇降單元安裝在該牽引 …載台與導座間，且用於帶動該導座向上移動以卡鉤 201242772 於該下膜片。該移送單元安裝在該底座單元與該牵引單元 之載台間，且用於驅動該牽引單元連同該昇降單元向前移 動至貼合處。 本發明之功效在於：定期或於感測到貼合誤差時，驅 動該切刀切斷該下膜片，而後再藉由該牵引裝置將重新對 位之下膜片牽引至貼合處，可控制上膜片與下膜片之貼合 誤差在容許範圍内，故能達到速度快及良率高之功效。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之二個較佳實施例的詳細說明中將可 清楚的呈現。 在本發明被詳細描述之前，要注意的是’在以下的說 明内容巾，類似的元件是以相同的編號來表示。 參閱圖1與圖2,本發明貼膜設備！之第一較佳實施 例’是用於將帶狀成捲之—個上膜片21與一個下膜片Μ 貼合在-起，該上膜片21與該下膜片22皆具有數個對應 排列在左、右兩側且前後等距間隔的上昇孔2n、卜數 個分別位在所述上昇孔川、221前方的鉤掛孔Μ】， 及數個分別位在其中-側上昇孔211、221後方的對位孔 213' 223 °所以上述孔洞排列由前而後依序為鉤掛孔212、 以Ζ、上丹孔211 Τ 12. f L ，业m此順θ 重覆設置。當該上膜片21之對位孔213與該下膜片以 對位孔223完全對合相通時，該上膜片21與該下膜片2: 之貼合即正確沒有誤差’而當該上膜4 2!之對位孔213 201242772 與該下：片22之對位孔223彼此錯位，僅有部分連通或 完全不連料，該域片21與該下膜以之貼合即出= 誤差。 該貼膜設備i包含兩個上下相對轉動以軋壓貼合上膜 片21與下膜片22的滾輪丨卜12、—個位在所述滾輪（I、 12後側的切刀1 3、一個可铰知l ,丄 個了移動地位在該下膜片22下方且 對應位在該切刀13後方之牽引裝置14、—個安裝在該牵 引裝置14上的上昇咸測哭〗< 幵埶利崙15’及一個位在該下膜片22上 牡/上昇感測為15後方的對位感測器16。該 切刀13可被驅動而切斷該下棋片22,並具有兩個位於底 部且前後間隔的刀部131，並界定出一個位於所述刀部⑶ 之間的缺口 132。該牽引裝置14用於將被切斷後之下膜片 22向前牽引導送至所述滾輪u、12貼合處。本實施例之 上昇感測器15及該對位感測器16皆為—個ccD(cha切 C〇UPledDeViCe’電荷輕合元件）鏡頭，當然亦可採用一般 市售感測器’其構造並非本發明重點，所以在此不再詳細 說明。該上昇感測器15是料㈣該下膜片22之上昇孔 如的位置。該對位感測器16是用於偵測該下膜片22之 對位孔223的位置。 參閱圖3、圖4與圖5,該牵引裝置14包含：一個底 座單元3、-個牽引單元4、_個昇降單元5，及—個移送 單元6。 該底座單元3包括一個由數支椅# 311搭架而成的底 架31’及兩條平行安裝在該底帛31之左右兩側的導軌 201242772 32 °所述導軌32左右對應且前後長向延伸。 該牵引單元4包括一個位在該底座單元3上方的栽台 41、一個間隔位在該載台41上方且供該上昇感測器15安 裝的導座42、一個連接該載台41與該導座42之後側且具 撓性的側座43、數個左右地安裝在該載台41底部且嵌接 於所述導軌32的滑塊44、兩個固定安裝在該載台41之 左、右兩側且往上凸伸的凸座45，及一個可轉動地架設在 所述凸座45間且頂抵於該導座42的轉軸46。該載台4ι、 s亥導座42與該側座43共同構成一個剖面略呈開口朝前之 側立U型的架體。 該導座42具有一個連板421、兩支左右相對地安裝在 該連板421上的臂桿422，及兩個分別由所述臂桿422前 端往上凸伸的凸鉤423。所述凸鉤423會插入卡接該下膜 片22兩側的鉤掛孔222(見圖8)。所述滑塊44可連動該載 台41沿著導軌32長向移動。所述凸座45是安裝在該連 板421之前緣的左、右兩側。該轉軸46之剖面略呈長橢 圓形’並具有兩個相對應之平靠面46丨，及兩個相對應之 弧頂面462,所述平靠面461間之距離小於所述弧頂面462 間之距離。 該昇降單元5安裝在該牽引單元4之載台41與導座 42間’並包括一個可轉動地安裝在該載台々I的第一皮帶 輪51、一個可轉動地連接該轉軸46的第二皮帶輪52、一 個圈繞該第一皮帶輪51與該第二皮帶輪52的皮帶53，及 一個驅動該第一皮帶輪51轉動的昇降驅動器54。該昇降 201242772 驅動器54為一個馬達。該昇降單元5帶動該轉軸耗轉動， 使β亥導座42被頂抵而相對於該載台41在一個靠放在該平 罪面461之下降位置，與一個靠放在該弧頂面462之上昇 位置間移動，在上昇位置時該轉軸46會頂抵該導座42向 上移動，而由於該轉軸46位於該側座43前方，所以當該 導座42被該轉軸46頂抵而移至上昇位置時，該導座42 會以》亥側座43為中心朝前上方傾斜抬高，以通過所述凸 鉤423卡接該下膜片22之鉤掛孔222(見圖8)。 该移送單元6安裝在該底座單元3與該牽引單元4之 載台41严曰’，並包括一個可轉動地安裝在該底座翠元3且 前後長向延伸的螺桿6卜一個安裝在該牵引單元4之載台 41且能隨該螺桿η轉動而沿其軸向移動的螺帽62，及一 個安裝在該底座單元3且驅動該螺桿61轉動的移送驅動 器63。該移送驅動器63為一個馬達。該移送單元6用於 驅動該牽引單元4連同該昇降單元5向前移動至貼合處，、 由於所述臂桿422間的距離大於所述滾輪u、12(見 的長度，所以臂桿422不會碰撞到滾輪^(見圖2)。 參閱圖2及圖6,本發明利用上述貼膜設備1來貼合 上膜片21及下膜片22之貼膜方法，包含：-個滾壓貼合 步驟9卜一個定期戴斷步驟92,及-個對位牽引步驟93。 該滾壓貼合步驟91 :將上膜片21及下膜片η牵 前並傲人所述滾輪u、12間，㈣所述滾輪u、 滾動以札壓貼合上膜片21及下膜片22， 上= 片21及下膜片22向前輸出。 上膜 201242772 驟92:經過―設定時間後，所述滾輪 63會㈣=轉動，且如圖7所示該移送驅動器 會驅動該螺桿61轉動喻祖 啟二沿著所述導軌32向前移動，同時開 =該上昇感測器15, 到正對位於該下膜片Μ之上 昇孔221 (見圖1)下方時，即會發、 並啟動該昇降驅動器54驅動該第：，動器63 ’ ,>»«； 皮帶輪5 1 ’以細^由辞· 導座二皮帶輪52連動該轉軸46轉動，使該 =:軸46頂抵而由圖7之下降位置移至圖8之 圖所述凸鉤423對應卡鉤於所述鉤掛孔-， 接者如圖2所示，該切刀13會被驅動向 下膜片22 -截長度。 刀斷為 該對位牽引步驟93:如圖2、圖 對位感測器…啟動所述滾輪η^開啟该 63 並使該移送驅動器 動轉動，㈣接該螺帽62帶動該牵引 該昇降單元5,沿著所述導軌32向前移動，同 時會牵㈣下膜片22朝所述滾輪u、12 门 感測到該下膜片22之對位孔223(見@ _對 片22亦被送至貼合處並飯入所述滾輪η、12門， 同時該對位感測ϋ〗6(見圖2)即會發出訊息令 元4移至下降位置，且令該移送單元= 動綱單“連同該昇降單元5往 述滾愿貼合步驟9卜 繼續上 依序重覆上述滾虔貼合步驟91、定期截斷步驟”， 10 201242772 及對位牵y步驟 22之貼合製程。，即能準確地完成上膜片21及下膜片 而上述定期截斷步 所述滾輪U、126^ 所謂設定時間是指通過 片22的長 壓後，相互貼合之上膜片21與下膜 片戋五片、’恰可裁出預定數量之片狀複合膜，例如三 m^ 也就疋預估尚未出現誤差或誤差 = 2 = 由上述可知，本實施例之貼膜 者 P驅動°亥切刀13切斷該下膜片22， 备該切刀13向下剪斷相當 22後，再將該下膜片22*^ 132寬度之—截下膜片 膜片22重新對位，並藉由該牵引裝置14 入所述滾輪11、12間，可藉以重新調整進料位置， 使貼合精準度維持在—定範圍内。 參閱圖10及圖U，本發明貼膜設備1之第二較佳實 轭例不同於第一實施例之處在於：該貼膜設備^採用偵測 貼合誤差的方式來暫停貼膜製程，而不會每隔設定時間即 驅動該切刀13切斷該下膜片22,亦即本實施例將上述定 期截斷步驟92(見圖6)改變為—個偵誤截斷步驟94。因此 該貼膜設備！在設置上還包含一個位在所述滾^ η、η 刖側的貼合感測器17，該貼合感測器丨7亦可為一個 鏡頭，用於摘測相貼合之上膜片21與下膜片22的貼合是 否正確。故於伯誤截斷㈣94巾，當該貼合感測器”感 測到該上膜片21與該下膜片22貼合後，兩者之對位孔 213、223(見圖1)未完全對合之誤差值大於預定數值時， 才會發出訊息停止所述滾輪U、12,至於後續流程則相同 201242772 於上述實施例之定期截斷步驟92(見圖6)，在此即不再重 覆說明。 須說明的是，該貼膜設備丨亦可省略該貼合感測器17 的設置，而是通過作業員檢視貼合後之上膜片21與下臈 片22是否有瑕疵，若有誤差瑕疵時才中斷進料作業，而 後再重新餵料啟動，以下不再說明。 综上所述，本發明貼膜設備用於將成捲之上臈片 21與下膜片22貼合在一起，其係定期或於感測到貼合誤 差時，藉由該切刀13切斷下膜片22，再利用牵引裝置14 將重新對位之下膜片22牵引至貼合處，亦即藉該昇降單 疋5帶動該牽引單元4上昇卡接該下膜片22，再藉該移送 單元6帶動該牵引單元4往前移送至貼合處，以持續黏貼 製程，並使得貼合後之上膜片2 i與下膜片22皆可確保在 容許誤差範圍内’所以能快速且高良率地黏貼成捲之上膜 片21與下膜片22’以降低成本’故確實能達成本發明之 目的0 准以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍’即大凡依本發明中請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1疋利用本發明貼膜設備貼合之一個上膜片與一個 下膜片之一部份立體分解圖； 、 圖2是本發明貼膜設備的一第一較佳實施例的一簡單 12 201242772 機構示意圖； 圖3疋該第一較佳實施例之—立體圖； 圖4疋該第_較佳實施例之另一立體圖； 第較佳貫施例之一部份剖視示意圖； 圖6是該第一較佳實施例之一製程方塊圖； 圖7是該第—較佳實施例之一剖視示意圖，說明-個 導座位在一個下降位置； 圖8是類似圖7的一部份視圖，說明該導座位在一個 上昇位置； 圖9是類似圖8的一部份視圖，說明一個移送單元將 一個牽引單元及一個昇降單元向前移送的狀態； 圖10疋本發明貼膜設備的一第二較佳實施例的一簡 單機構示意圖；及 圖11是該第二較佳實施例之一製裎方塊圖。 13 201242772 【主要元件符號說明】 1 ......... •貼膜設備 42·..· …·導座 11、12 · •滾輪 421… …·連板 13........ •切刀 422… •…臂桿 131…… .刃部 423… ----凸釣 132…… •缺口 43·.... •…側座 14........ •牵引裝置 44·.... …·滑塊 15........ •上昇感測器 45••… …·凸座 16........ •對位感測器 46••… …·轉軸 17........ •貼合感測器 461… •…平靠面 21........ •上膜片 462… •…派頂面 211…… •上昇孔 5…… •…昇降單元 212…… •鉤掛孔 51 ·.·.· …·第一皮帶輪 213…… •對位孔 52••… •…第二皮帶輪 22........ •下膜片 53···.· •…皮帶 221…… •上昇孔 54••… •…昇降驅動器 222…… •鉤掛孔 6 ....... •…移送單元 223…… •對位孔 61…… •…螺桿 3 ......... •底座單元 62…… …·螺帽 31........ •底架 63…… …·移送驅動器 311…… •桁桿 91…… …·滾壓貼合步驟 32........ •導軌 92…… …·定期截斷步驟 4 ......... •牽引單元 93…… …·對位牵引步驟 41........ •載台 94…… …·偵誤截斷步驟 14