201236286 六、發明說明： c 明所肩4标々貝^^ 3 本發明係有關於一種端子塊及端子塊製造方法。 c先前技術3 以往，在曰本未審查專利公報第Η11_144783號中揭露 之一端子塊被認為是用以電連接如多數匯電條之多數導 體，且該等導體係由如一馬達及一反相器之裝置延伸出 來。藉由將各個裝置之導體放置成上下排列在藉插入模製 而於内部包括多數金屬螺帽之一端子塊主體上及藉由鎖緊 螺栓與該等螺帽，這端子塊電連接該等導體。 但是’依據這種端子塊，由一裝置產生之熱透過該端 子塊被傳送至另一裝置。此外’由該裝置產生之熱由該導 體傳送至該螺帽且留在該端子塊内。 因此，已有人試圖透過一絕緣片將一金屬散熱器配置 在該等螺帽下方及藉樹脂將這些一體成型。依據這種端子 塊，由該導體傳送至該螺帽之熱透過該絕緣片傳送至該散 熱器且由該散熱器輻射出來。因此，由該裝置產生之熱的 傳送會受到限制。這種技術可由日本未審查專利公報第 2008-98007號 了解。 但是，依據在曰本未審查專利公報第2008-98007號中 揭露之端子塊’沒有用以分別定位該散熱器及該絕緣片之 裝置，該絕緣片及該等螺帽藉樹脂與各個構件一體地形 成。雖然用以在模製時定位該專螺帽之定位銷設置在一模 具中，但是沒有用以將該等螺帽相對於該模具定位在預定 201236286 位置之裝置且該等螺帽無法安裝在該等定位銷上。此外， 如果該絕緣片相對該散熱器及該等螺帽位移，則有可能會 減少在樹脂模製後在該等螺帽與該散熱器之間在端子塊中 之一絕緣性。 【發明内容】 本發明係鑒於上述情形完成且其一目的是防止各個構 件之位移且，因此，確保在（多數)螺帽與一散熱器之間的一 絕緣性。 這目的係依據本發明藉由獨立項之特徵達成。本發明 之較佳實施例係依附項之主題。 依據本發明之一方面，提供一種端子塊’其中由多數 裝置延伸出來之多數導體被放置或可放置或可被放置成上 下排列且藉至少一螺栓緊固，該端子塊包含：至少一螺帽， 且該等導體被放置在該至少一螺帽上；至少一散熱器，其 配置在該螺帽之下表面下方，且該螺帽之下表面與放置該 等導體之該螺帽之上表面相對；至少一絕緣板，其垂直地 被夾在該螺帽與該散熱器之間同時被固持成與該螺帽及該 散熱器緊密接觸；一模製樹脂部，且該螺帽，該絕緣板及 該散熱器藉該模製樹脂部一體地形成；一第一定位裝置， 其用以在一體模製時互相相對地定位該螺帽及該絕緣板； 及一第二定位裝置，其用以在一體模製時互相相對地定位 該絕緣板及該散熱器。 依據如此構成之端子塊，該螺帽，該散熱器及該絕緣 板可在模製該模製樹脂部時藉該等第一與第二定位裝置互 201236286 相相對地定位’因此可防止該模製樹脂部模製成該絕緣板 被位移。這可使該螺帽，該散熱H及該絕緣板被固持成在 正確位置緊密地接觸且確保在該螺帽與該散熱器之間的_ 絕緣性。 本發明係較佳地實施以具有以下構造。 該絕緣板可包括至少一可至少部份地收納該螺帽之螺 帽收納部份；且該第-定位裝置可藉將該螺帽至少部份地 收納在該螺帽收納部份中而形成。 依據這構造’該螺帽及該絕緣板可藉將該螺帽至少部 分地收納在該螺帽收納部份中互相相對地定位。 該部份可包括一垂直地被夾在該螺帽與該散熱器之間 同時被固持成與該螺帽及該散熱器緊密接觸的底板，及至 少一由該底板向上直立以便部份地環繞該螺帽之一或多個 側表面的環繞壁。 一或多個以一垂直方向延伸且可與該螺帽之該（等）側 表面接觸之定位肋可設置在該環繞壁之内表面上。 該螺帽收納部份可包括一垂直地被夾在該螺帽與該散 熱器之間同時被固持成與該螺帽及該散熱器緊密接觸的底 板及一由該底板向上直立以便部份地環繞該螺帽之多數側 表面的環繞壁；及多數以一垂直方向延伸且可與該螺帽之 多數側表面接觸的定位肋可設置在該環繞壁之内表面上。 因此，該螺帽可藉該等定位肋更準確地定位。此外， 由於該螺帽可只與該等多數定位肋接觸’多數間隙可形成 在該螺帽與該環繞壁之間。這使模製樹脂可在藉該模製樹 5 201236286 脂一體地形成該螺帽及該絕緣板時輕易地流入在該螺帽與 該絕緣板之環繞壁之間的間隙。這可增加該模製樹脂對該 螺帽及該絕緣板之固定強度且在沒有任何鬆動機會之情形 下固定該螺帽及該絕緣板。 該等定位肋可形成為實質全高度地補強該環繞壁。 依據這構造，由於該環繞壁藉該等定位肋實質全高度 地被補強，所以可防止該環繞壁由於在藉該模製樹脂一體 地形成該螺帽及該絕緣板時之一樹脂壓力向該螺帽傾斜。 此外，由於可防止該環繞壁向該螺帽傾斜，該模製樹脂可 流入該螺帽與該環繞壁之間的間隙以填滿該等間隙。 該環繞壁之内周緣形狀可與該螺帽之外周緣形狀實質 地相符。 該散熱器可包括一收納凹部，且一設置在該絕緣板之 下表面上之突起可至少部份地嵌入該收納凹部；且該第二 定位裝置可藉將該絕緣板之突起係至少部份地嵌入該散熱 器之收納凹部而形成。 依據這構造，該絕緣板及該散熱器可藉將該絕緣板之 突起嵌入該散熱器之收納凹部而被定位。 該絕緣板之突起可藉使該絕緣板形成有至少一螺栓脫 離凹部而形成，且該至少一螺栓脫離凹部與設置在該螺帽 中之一螺栓鎖緊孔同轴，由一上側向下凹陷且由該絕緣板 向下突出。 依據這構造，該絕緣板及該散熱器可藉將該螺栓脫離 凹部嵌入該散熱器之收納凹部而互相相對地定位，且該螺 201236286 检脫離凹部係形成為使得一旋入該螺帽之螺检不抵觸該絕 緣板。即，該螺栓脫離凹部可兼用為該第二定位裝置。此 外’由於該螺栓脫離凹部被收納在該散熱器之收納凹部 中，所以相較於該螺栓脫離凹部未被收納在該散熱器中之 情形，在該絕緣板與該散熱器之間的一高度可減少。 多數螺帽可至少部份地被收納在該螺帽收納部份中； 且配置在兩相鄰螺帽之間之該環繞壁的一部份作為至少一 用以在該等兩相鄰螺帽之間分隔的分隔壁。 依據這構造，可確保在各個螺帽之間的一長漏電距離 及在該等螺帽之間的一絕緣性。 »亥刀隔壁可被设定為高於放置在該螺帽上之該等導 體。 該分隔壁之高度可設定為大於由該螺帽收納部份之底 板向上直立之外環繞壁的高度之大約15倍。 該絕緣板可包括可以至少部份地收納多數螺帽之多數 =中冒收納部份且—單—底板係設置成讓所有螺帽收納部份 -用其中.亥底板之上與下表面較佳地都形成為平坦的。 據本發明之另_方面，提供—種用以製造—端子塊 ^方法，該端子塊特別地依據本發明上述方面或其較佳實 ㈣包3 ·至少一螺帽’且由多數裝置延伸出來之多數導 體可被放置在該至少_螺帽上；至少一散熱器，其配置在 該螺帽之下表面下方，且該螺帽之下表面與其可被放置該 等導體之上表面相對；至少一絕緣板，其垂直地被失在該 螺巾目與該散熱器之間同時被固持成與該螺帽及該散熱器緊 201236286 3=模製樹脂部’且該螺帽，該絕緣板及該散熱 二藉痛_脂部—體地形成，該方法包含以下步驟：將 =财魏緣板互相相對地相對定位；將該絕緣板及該 月文‘、、、益互相相對地相對定位.兹 ㈤収位，#—向上移細進行開模之 一果具支持該螺帽；藉—向下移動以進行開模之第二模 具支持該散熱器，且該螺帽係相對於該絕緣板相對地定位 並城絕緣板係相對於該散熱器相對地定位；及模製一模 製樹脂部，且朗帽，該絕緣板及該賴器藉賴製樹脂 部一體地形成且垂直地被夾在中間。 本發明係較佳地實施如下： 將該螺帽及該絕緣板互相相對地相對定位之步驟可包 括將該螺帽至少部份地㈣在賴緣板之_㈣收納部份 中。 该絕緣板可包括—螺栓脫離凹部，爲螺栓脫離凹部 又置在》亥螺巾目中之一螺栓鎖緊孔同軸且係藉使該絕緣板 之一螺帽收納部份之—底板凹陷而形成，並且將該絕緣板 及該散熱n互相相對地相對定位之步驟可包括將該螺检脫 離凹σ卩至少部份地嵌入該散熱器之一收納凹部中。 本發明亦有關於一種用以製造一端子塊之方法，該端 子塊包含：一螺帽，且由多數裝置延伸出來之多數導體被 放置在該螺帽上；一散熱器，其配置在該螺帽之下表面下 方’且該螺帽之下表面與放置該等導體之該螺帽之上表面 相對；一絕緣板’其被夾在該螺帽與該散熱器之間同時被 固持成與該螺帽及該散熱器緊密接觸；及一模製樹脂部， 201236286 =該螺帽’該絕緣板及該散熱器藉該模製樹脂部_體地形 一螺二 政在於該絕緣板包括—用以收納該螺帽之 Μ置:二W及—螺栓脫離凹部，且該螺栓脫離凹部與 6又置在_帽中之-螺栓鎖緊孔同轴且係藉使該螺帽收納 部份之一底板凹陷而形成；該散熱器包括—收納凹部且 該絕緣板之螺栓脫離凹部可嵌入該收納凹部中；且該螺帽 措-向上移動以進行開模之第一模具支持且該散熱器藉一 向了移動以進行開模之第二模具支持，並且該螺帽被收納 在捕中目收納部份中且該螺栓脫離凹部及該散熱器之收納 凹部互相嵌合’藉此_帽，魏緣板及該散熱器垂直地 被夾在中間以模製該模製樹脂部。 依據這製造方法，該模製樹脂部可與該螺帽及該絕緣 板-起模製，且該絕緣板及該散熱器分別地定位在正確位 置。這可製造具有在該螺帽與該散熱器之間之一確保絕緣 性的端子塊。 此外’由於該螺帽，該絕緣板及該散熱器可與該模製 樹脂部-體地形成同時垂直地被一模具，該螺帽及該絕緣 板爽在中間’且該絕緣板及該散熱ϋ可被固持成互相接 觸。這可製造具有由該螺帽至該散熱器之較佳熱傳送效能 的端子塊。 依據以上所述，可以防止各個構件之位移且，因此， 確保在多數螺帽及一散熱器之間的一絕緣性。 本發明之這些及其他目的，特徵及優點將在閱讀以下 較佳實施例之說明及添附圖式時更加了解。應了解的是即 201236286 使分別說明多數實施例，但是其單一特徵可組合至另外的 實施例。 第1圖是依據一實施例之一端子塊的立體圖， 第2圖是該端子塊之俯視圖， 第3圖是該端子塊之後視圖， 第4圖是該端子塊之仰視圖， 第5圖是沿第2圖之V-V的截面圖， 第6圖是沿第2圖之VI-VI的截面圖， 第7圖是一螺帽之俯視圖， 第8圖是一絕緣板之俯視圖， 第9圖是該絕緣板之後視圖， 第10圖是該絕緣板之仰視圖， 第11圖是一散熱器之俯視圖， 第12圖是該散熱器之仰視圖， 第13圖是一側視圖，顯示在該等螺帽，該絕緣板及該 散熱器組合之前的一狀態， 第14圖是一俯視圖，顯示在該等螺帽，該絕緣板及該 散熱器組合之後的一狀態， 第15圖是沿第14圖之XV-XV的截面圖，及 第16圖是一截面圖，顯示一端子塊被模製在第一與第 二模具中之一狀態。 I：實施方式3 <實施例> 本發明之一特定實施例參照第1至16圖說明。
S 10 201236286 在這實施例中顯示的是一端子塊，該端子塊可被安裝 在一欲被安裝在如一電動車或一油電混合車之一載具中的 一電動機殼中且設置成電連接例如一電動馬達之一第一電 設備之一匯電條（例如設置在一三相交流馬達中之一三極 匯電條）及例如一反相器之一第二電設備之一匯電條（例如 設置在一反相器中之一三極匯電條）。 該端子塊包括一或多個螺帽ίο，且由多數電裝置延伸 出來之多數未顯示匯電條可被放置在該一或多個螺帽10 上；至少一散熱器40，其配置成與該（等）螺帽10相鄰，特別 是在與可放置該等匯電條之上表面實質相對之該等螺帽10 的下表面下方；至少一絕緣板或元件20，其被夾在該（等） 螺帽10與該散熱器40之間；及至少一模製樹脂部60，其由 例如合成樹脂構成且至少覆蓋這三個構件10、40與20之模 製樹脂部60。在以下說明中，一垂直方向係依據第5圖中之 一垂直方向決定且一橫向方向係依據第2圖之一橫向方向 決定。 各螺帽10特別實質地呈一金屬塊之形式且，如第7與13 圖所示，具有有多數(例如四個）圓角之一實質矩形或多邊形 俯視圖。以一垂直方向（以一與0°或180°不同之角度，且較 佳地實質垂直於兩緊固表面1〇Α、10Β的方向）穿過之一螺栓 鎖緊孔11係實質設置在該螺帽10之一中央部中。在多數未 顯示匯電條可被放置在該螺帽10之上緊固表面10A上時，一 未顯示螺栓被旋轉至或進入該螺栓鎖緊孔11中以便導電地 連接該等匯電條。 201236286 —階或下部12至少部份地形成在該螺帽ι〇之一上端部 份之外周邊緣上。這階或下部丨2係形成為稍低於該螺帽10 之上緊固表面10A，如第5圖所示。該階部12物特別實質地 設置在該螺帽10之整個外周邊緣上及/或平行於該螺帽1〇 之上及/或下緊固表面l〇A、10B。請注意該螺帽1〇之上與下 緊固表面10A、10B及階部12特別是平坦的而沒有不平整。 該絕緣板20是由例如合成樹脂之一絕緣材料構成且， 如第8圖所示，在橫向方向上呈長形。這絕緣板2〇之功能是 將放在該等螺帽10之上之匯電條之熱由該等螺帽1〇傳送至 位在該等螺帽丨〇下方之散熱器4 〇。請注意在此使用之合成 樹脂特別具有在大約50%與75%之間（例如大約66%)之玻璃 及滑石含量且在模製之後比較不會產生翹曲並且相較於具 有大約33%之玻璃及滑石含量之合成樹脂，導熱率為高。 這使熱可由該等螺帽丨〇效率高地傳送至該散熱器4〇。 该絕緣板2〇包括—或多個，特別是多數(例如在這實施 例中是五個）螺帽收納部份21，且該等螺帽收納部份21可至 v、卩伤地收納各個螺帽丨〇且特別實質地配置成以該橫向方 向並排。請注意該__及料收納部份21特別地 相當於一第一定位裝置。 第圖所示，各螺帽收納部份21包括〆底板22及一環 繞壁23。該螺帽1〇之下緊固表面_可實質被固持或定位成 與該底板22緊密接觸，且該環繞壁23由該底板22向上直立 或突出以便環繞在該周緣之至少—部份上，特別是在實質 整個周緣上之側表面。因此，該螺帽收納部份21具有1 12 5^ 201236286 上端且這上端開口具有有多數(例如四個）圓角之一矩形 或夕邊形七狀。此外，如第g圖所示，各個螺帽收納部份 特別地形成為實質地並排使得純長互相相鄰。在該等 累巾目收也卩份21以外，在該橫向方向上設置在相對側者特 別是多數較小螺帽收納部份21A及/或一尺寸小於設置在一 中央或中間部份中之多數較大螺帽收納部份21B者。 士第1〇圖所示，特別設有讓所有螺帽收納部份21共用 之單底板22，且該底板22之上與下表面22八、22B係形 成為平坦的。這使在各個螺帽收納部份21中之底板22之上 奢 及°亥4螺帽1 〇之下緊固表面10B可被緊密地固持 成在沒有任何間隙之情形下與至少部份地被收納在該等螺 帽收納部份21中之螺帽10接觸，如第5圖所示。依這方式， 熱可效率鬲地由該等螺帽10傳送至該底板22。 如第8圖所示，該等環繞壁23之内周緣形狀特別地具有 實質矩形或多邊形形狀且與該等螺帽1〇之外周緣形狀實質 地相符。此外，該等環繞壁23之内周緣形狀特別地被設定 為稍大於该等螺帽10之外周緣形狀，及/或該等螺帽1〇特別 地被設定為至少部份地被收納且在該等螺帽10被收納在該 等螺帽收納部份21中之一狀態下，多數間隙形成在該等環 繞壁23之内周緣形狀與該螺帽1〇之間，如第14圖所示。依 這方式’各個螺帽10係至少部份地被收納在各個螺帽收納 部份21中以便被定位。 此外’設置在相鄰螺帽收納部份21之間的環繞壁23特 別是讓兩螺帽收納部份21共用者且特別地作為在被收納在 13 201236286 該等兩螺帽收納部份21中之兩螺帽l〇之間分隔的一分隔壁 24。此外’在該環繞壁以外，該分隔壁24以外之一部份特 別地作為一外環繞壁23A。如第9圖所示，該分隔壁24之高 度特別地被設定為該等外環繞壁23A之高度的大約兩倍以 確保在該等兩相鄰螺帽1 〇之間的一漏電距離。由於該（等） 分隔壁24被設定為比放置在該等螺帽1〇之上緊固表面1〇八 上之匯電條尚’所以特別地防止該等匯電條由於放置在該 等螺帽10之匯電條之橫向移動而互相接觸且發生短路。 由该螺_收納部份21向内突出之一或多個定位肋25係 6又置在該環繞壁23之内周緣表面上。這些定位肋25由該底 板22實質地向上筆直延伸。該外環繞壁23八之定位肋25特別 實質地形成在該外環繞壁23A之整個高度上。設置在該分隔 』24上之定位肋25特別地被設定為向上延伸到該分隔壁μ 實負垂直中央。此外，該等定位肋25之突出端可與被 收納在該螺帽收納部份21中之螺帽Η)的側表面接觸/、 如第8圖所不’―或多個(例如兩個）定位肋25特別地μ ^由位在該賴壁23之—❹（例如四）狀(特二 之（特別疋實質相對）水平側向—中央位 位置。此外，s ^ ^侷移的 央 ^ 3 —讀肋25特職置在制周緣表面之中 間位置且在該較大螺帽收納部份2ΐΒ之該環繞 表面^^2短側。即，三個定位肋25係形成在該内周緣 側。換_^讀大_收納部份㈣之職壁23之各較短 個）定㈣25’各Μ螺帽收納部份2卿成有多數(例如十 \仇肋25。此外，各較小螺帽收納部份21A形成有多二 201236286 (例如八個）定位肋25。依這方式，藉該等八或十個定位肋25 該等螺帽10被更水平地準確定位，如第14圖所示，同時至 少部份地被收納在該等螺帽收納部份21中。 此外’ 一螺检脫離凹部或孔26形成在被該環繞壁23至 少部份地封閉之底板22(特別是一實質中央部份）中。如第5 與8圖所示，這螺栓脫離凹部26在該底板22之上表面22A中 產生一圓形開口且向下突出。該螺栓脫離凹部26之内表面 形狀特別是一由該底板22之上表面22A向下或向外延伸之 有底凹部。該底板22及該螺栓脫離凹部26特別地形成為具 有一實質均勻厚度。因此，如第9與1〇圖所示，各螺栓脫離 凹部26特別地貫質具有一由該底板22之下表面22B向下或 向外突出的圓柱形外表面形狀。 如第5圖所不’這螺拴脫離凹部26係與該螺帽10之螺栓 鎖緊孔11實質同軸地配置且其内徑稍大於該螺栓鎖緊孔U 之内徑。即使在該螺栓旋入該螺帽1〇且插穿過該螺栓鎖緊 孔11時’這亦可防止該螺帽1〇抵觸該絕緣板2〇之底板22及/ 或防止該絕緣板20被該螺栓破壞。 該散熱器40特別是由具有之一比該端子塊之其餘部份 高之熱容量的材料，例如鋁模鑄件，製成且特別地實質成 形為橫向地呈長形，如第11圖所示。該散熱器4〇包括一散 熱主體41及一固定部份42。該絕緣板2〇可被放置在該散熱 主體41上，且該固定部份42 —體地或整體地形成在該散熱 主體41上。該散熱主體41特別是實質橫向地呈長形且該固 定部份42形成為由該散熱主體4丨之一較長側緣突出。 15 201236286 該絕緣板20可被放置在該散熱主體41之一上表面41八 上此外，讜散熱主體41之上表面41Λ是平坦的及/或被拋 光而沒有不平整。這使該絕緣板2G之底板22之下表面22b 及4散熱主體41之上表面41A可在該絕緣板2〇被放置在該 散熱主體41之上表面41A上時被固持成緊密接觸，如第涓 所示。 -狀恐主艰成有特別實質地在該橫向方向 上以相等間距配置之_或多個(例如五個）收納凹和。該等 收納凹部43在該散熱主體41之上表面似中產生（特別是實 質圓形之）開口且係、由該散熱主體41之上表面似向下或向 外延伸之有底凹部，如第5圖所示。該等收納凹和係形成 為使得該崎板20之賴凹部％可至少部份地嵌入或 插入其中。此外，該等螺栓脫離凹部26係在多數小間隙形 成在該等螺栓脫離㈣26與料收_和之間的情形下 至少部⑽被嵌人或插人該等收納凹㈣中。這使該絕緣 及。亥政熱益4 0可被組合同時藉將該絕緣板2 〇之各個 栓^凹職嵌人對應收納凹部43中而互相相對定位。抹 ::該，栓脫離凹部26及該(等)收納凹部43特別地相 S於一第二定位裝置。 形成在該散熱主體41之下表面稍上方之-外緣階或下 部44係形成在該散熱主體41之—下端部之外周邊緣。 12圖所示，這外緣階部州《成在該周邊緣之至少-部份 上，特別是在除了在該散熱主體41與該固定部份42之_連 接部分以外之實質整個外周邊緣上。 201236286 3疋。Htj 4 2係形成為沿該散熱主體4丨之側表面橫 地呈長形。ltl· 々In , ^ 卜，一或多個垂直穿過螺栓插入孔42A係特別 rf在相定部份42之實質相對橫向側。—或多個(特別是 貫質圓柱形之）突起45係設置成由該固定部份以上表面 垂直^延伸。如第6圖所示，該等（圓柱形）突起45係與面向 6玄固疋部份42之該散熱主體41的側表面連接，及/或向上延 伸至D亥散熱主體41之上表面41人稍微上方之—位置。此外， 各（圓柱形）突起45特別是或包含具有—開口上側之一有底 凹部。 _ 如第12圖所示，—或多個凹部46形成在該散熱主體4ι 及/或》亥固疋部份42之下表面中。在這些凹部以外，至少— 熱輻射翼片46A形成在該固定部份42之凹部中，且冷卻水或 流體被或可被循環以便與該這翼片4 6 A接觸。依這方式，由 該散熱器40之一熱輻射性係藉增加該散熱器4〇之下表面的 表面積及/或藉熱輻射翼片46A冷卻該散熱器40得到改善。 該模製樹脂部60係由例如合成樹脂構成且，如第丨與5 圖所示，在該等螺帽10、該絕緣板20及該散熱器4〇互相組 合時部份地覆蓋這些構件。該模製樹脂部6〇包括：一上覆 蓋部份61，其可被固持成與該一或多個螺帽1 〇之一或多個 階部12及/或该絕緣板23之i展繞壁23之上端部緊密接觸；一 下固定部份62 ,其可被固持成與該散熱器4〇之外緣階部44 緊密接觸；及/或一側壁部份63，其可被固持成與該絕緣板 2〇及該散熱器40之散熱主體41之外側表面緊密接觸。此 外，如第3圖所示，該側壁部份63特別是一體地或整體地形 17 201236286 成在该等上與下覆蓋部份61 ' 62上以便連接該等上與下覆 蓋部份61、62。 如第5圖所示，該上覆蓋部份61包括一或多個至少部份 地覆蓋各個螺帽10之階部12之外周邊緣（特別實質在整個 周緣上）的螺帽覆蓋部份61A，及/或一或多個至少部份地覆 蓋該等環繞壁23之上端部之環繞壁覆蓋部份61B。此外，該 %繞壁覆蓋部份61B係形成為特別地除了該等分隔壁24之 部份以外，至少部份地覆蓋各個環繞壁23之上端部。各個 螺帽覆蓋部份61A及各個環繞壁覆蓋部份61B係一體地或 整體地形成，且該上覆蓋部份61覆蓋全部之螺帽1〇及環繞 壁23。請注意該等分隔壁24之部份特別地在該等環繞壁覆 蓋部份61B之上端表面暴露出來。 如第4與5圖所示，該下固定部份以係形成為至少部份 地由下方覆蓋該散熱器40之散熱主體41之外緣階部44(特 別疋實質在整個|&圍内）。依這方式，賴製樹脂部6〇係形 成為可將料螺帽1 〇，該絕緣板觀該散熱㈣垂直地爽 在中間及/或將各個構件10、20與4〇固持成互相緊密接觸， 如第5與6圖所示。 此外4上覆蓋部份61㈣地形成為可實冑填滿在該 等螺帽收納部份21之環繞壁23之㈣緣表面與該等螺帽1〇 之側表面之間的間隙，藉此增加在該模製樹脂部6〇，該等 螺帽10及該絕緣板20之間的黏著度。 如第3與5圖所示，該側壁部份63特別形成為在該上覆 蓋部份61與該下覆蓋部份62之間完全覆蓋該絕緣板20之側
18 201236286 或D亥政熱器40之散熱主體41之側表面。如第6圖所 厂、Λ側荖祁份63具有一或多個部份地覆蓋該散熱器4〇之 圓柱开v大起45的突起覆蓋部份63A。該等突起覆蓋部份63A 特別形成為填滿該等圓柱形突起45之内部且完全覆蓋該等 圓柱形突起45之上表面及側表面，藉此增加在該模製樹脂 部60與該散熱器40之間的黏著度。 這貫知*例之端子塊係如上述地構成。接著，說明一端 子塊製造方法。 首先’將該一或多個螺帽1 〇至少部份地分別收納在該 絕緣板20之—或多個螺帽收納部份21中且將該等螺帽收納 部份21之一或多個螺栓脫離凹部26至少部份地分別嵌入該 散熱器40之一或多個收納凹部43中，藉此分別組合同時定 位該等螺帽10，該絕緣板20及該散熱器40，如第14與15圖 所示且安置在垂直地移動以進行開模之第一與第二模具 71、72(第一與第二模具71、72特別地相當於一模具）中。此 時，由於該等螺帽10 ’該絕緣板20及該散熱器40分別地被 定位’所以它們可以在沒有位移之情形下安置在該等第一 與第二模具71、72中。請注意該散熱器40係藉將該第二模 具72之一定位突起72A插入該散熱器40之凹部46中而特別 被定位在該第二模具72中，如第16圖所示。 此外’由於該絕緣板20特別被定位在該散熱器4〇上且 該等螺帽被定位在該絕緣板20上，所以它可防止當該第 一模具71之定位銷71A由上方至少部份地插入該（等）螺帽 1〇之螺栓鎖緊孔11時’定位銷71A由該等螺栓鎖緊孔η大幅 201236286 位移而破壞該等螺帽10及/或該等定位銷71A。請注意該一 或多個螺帽10可在被該等定位銷71A固定之前以—稍鬆之 狀態至少部份地被收納在該等螺帽收納部份21中。當該等 第一與第二模具71、72關閉時，該等定位銷71八與該等螺帽 10之螺栓鎖緊孔11之些微相對位移被或可被修正使得該等 螺帽10藉由將設置在該等螺帽1〇之螺栓鎖緊孔丨丨之上内周 邊緣的錐形表面11A定位在設置在該等定位銷71A之傾斜 表面71B而固定在該定位銷71八上，如第16圖所示。 此外，該等螺帽ίο之階部12係藉設置在該第一模具71 中之多數樹脂咬合或接合部份73由上方壓在整個周緣上且 該散熱㈣之下表面_第二模具Μ支持，藉此在該絕緣 板20之螺帽㈣料21巾之底板22可至少部份地（垂直地) 被炎在該等螺帽1G之下緊固表面10B與該散熱器4〇之散熱 主體41之上表面41A之間以便將-或多個螺巾㈣ ，該散熱器 40及s亥底板22固持成緊密接觸。 接著在以上狀態中，將合成樹脂注入由該等第一與 第二模具7」、72形成之—模穴以便形成模製樹脂部6〇，如 第16圖所不。此時’由於該等螺帽1G之側表面可以被固持 成只與在誠緣板2〇之環繞壁23之㈣絲面上的一或多 個定位肋25接觸’所以在該（等)環繞壁23之内表面與該（等） 螺帽1〇之録面之間形成多數_且該合賴脂可流入這 I間隙k可使違（等)螺帽1〇，該絕緣板π及該模製樹脂部 60被固持成緊密接觸， 且可在沒有任何鬆動機會之情形下 固定該（等）螺帽10及該絕緣板2〇。
S 20 201236286 …最二’將該等第一與第二模具71、72垂直地開啟以便 兀成這貫施例之端子塊。 如上所述’依據這實施例之端子塊可藉該模製樹脂部 6〇一體地缝體地形成，且該⑴·職該絕緣板20,該 絕緣：20及該散熱器4〇分別定位在正確位置上。因此，可 以可罪地確保在該等螺帽1()與該散熱㈣之間的一絕緣 性0 由於模製係特別地在該等螺帽1〇，該絕緣板π及該散 熱器40被_成緊密翻時實行，料螺巾㈣，該絕緣板 ^該韻1140可在模製後被固持成互相緊密接觸。即， /端子塊貫貝上可在沒有在該等螺帽⑺與該絕緣板加之間 ^邊界及在該絕緣板20㈣散熱㈣之_邊界形成任何 工氣層之It形下形I這使熱可由該等螺巾胃職速地傳送 至该散熱諸且即使t料螺帽職受來自該等匯電條之 熱時亦可改善該端子塊之熱_效能。 由於該（等)螺帽10,該絕緣板20及該散熱器4〇如上所述 ，(垂直地)被夾在令間Θ時實質地被固#成緊密接觸，所以 可以改善由該等螺帽10至該散熱㈣之熱傳送效能且確保 在該等螺帽10與該散熱器40之間的絕緣性。 因此，為了防止各個構件之位移且，因此確保在多數 螺巾目與一散熱器之間的一絕緣性，其中由各個裝置延伸出 來之一或多個導體被放置成上下排列且藉一螺栓緊固的一 端子塊具有該等導體可放置於其上之一或多個螺帽1〇，可 配置在該等螺帽下方之一散熱器4〇，垂直地被夾在該（等） 21 201236286 螺帽10與該散熱器40之間同時被固持成與該（等）螺帽10及 該散熱器40緊密接觸之一絕緣板20，及覆蓋這三個構件 10、20與40之一模製樹脂部60。該絕緣板20包括可至少部 份地分別收納一或多個螺帽4 0之一或多個螺帽收納部份21 及由該絕緣板20之一底板22向下突出之一或多個螺栓脫離 凹部26。該散熱器40包括一或多個收納凹部43，且各個螺 栓脫離凹部26可至少部份地嵌入或插入該一或多個收納凹 部43。該模製樹脂部60係模製成該一或多個螺帽1〇至少部 份地分別被收納在該一或多個螺帽收納部份21中且該一或 多個收納凹部43分別與該一或多個螺栓脫離凹部26至少部 份地互相嵌合。 <其他實施例> 本發明不限於以上所述及所示之實施例。例如，以下 實施例亦包括在本發明之技術範疇中。 (1) 雖然在這實施例中各螺帽1〇之側表面被該螺帽收納 部伤21之環繞壁23覆蓋在整個周緣上，但是本發明不限於 種杈式。例如，該環繞壁可由多數間歇地配置環繞該螺 帽之壁構成。 (2) 雖然在這實施例中藉將該絕緣板2〇之螺栓脫離凹部 26嵌入該散熱器40之收納凹部幻中來形成該第二定位裝 置，但是本發明不限於這種模式。例如，可藉在該絕緣板 20之底板22上提供-突起及將這突起嵌人設置在該散熱器 40中之一凹部來形成該第二定位裝置。 (3) 雖然在這實施例中藉將該等螺帽丨〇收納在該絕緣板
22 201236286 20之螺帽收納部份21中來形成該第一定位裝置，但是本發 明不限於這種模式。例如，可藉使該絕緣板20之底板22具 有多數可與該等螺帽10之四側接觸突起且使該等螺帽10之 側表面接觸該等突起來形成該第一定位裝置。 (4)雖然在這實施例中藉在該等環繞壁2 3之内周緣表面 上提供該等定位肋25來相對該等螺帽收納部份21更準確地 定位該等螺帽10，但是本發明不限於這種模式。例如，可 藉縮小在該等環繞壁23之内周緣表面與該等螺帽10之側表 面之間的間隙來相對該等螺帽收納部份21更準確地定位該 等螺帽10。 【圖式簡單說明】 第1圖是依據一實施例之一端子塊的立體圖， 第2圖是該端子塊之俯視圖， 第3圖是該端子塊之後視圖， 第4圖是該端子塊之仰視圖， 第5圖是沿第2圖之V-V的截面圖， 第6圖是沿第2圖之VI-VI的截面圖， 第7圖是一螺帽之俯視圖， 第8圖是一絕緣板之俯視圖， 第9圖是該絕緣板之後視圖， 第10圖是該絕緣板之仰視圖， 第11圖是一散熱器之俯視圖， 第12圖是該散熱器之仰視圖， 第13圖是一側視圖，顯示在該等螺帽，該絕緣板及該 23 201236286 散熱器組合之前的一狀態， 第14圖是一俯視圖，顯示在該等螺帽，該絕緣板及該 散熱器組合之後的一狀態， 第15圖是沿第14圖之XV-XV的截面圖，及 第16圖是一截面圖，顯示一端子塊被模製在第一與第 二模具中之一狀態。 【主要元件符號說明 10…螺帽 IOA. ..上緊固表面 IOB. ..下緊固表面 11.. .螺栓鎖緊孔 11A...錐形表面 12.. .階或下部 20.. .絕緣板或元件 21.. .螺帽收納部份 21A...較小螺帽收納部份 21B...較大螺帽收納部份 22.. .底板 22A...上表面 22B...下表面 23.. .環繞壁 23A...外環繞壁 24.. .分隔壁 25.. .定位肋 26.. .螺栓脫離凹部或孔 40.. .散熱器 41.. .散熱主體 41A...上表面 42.. .固定部份 42A...垂直穿過螺栓插入孔 43.. .收納凹部 44.. .外緣階或下部 45…(圓柱形)突起 46.. .凹部 46A...翼片 60.. .模製樹脂部 61.. .上覆蓋部份 61A...螺帽覆蓋部份 61B...環繞壁覆蓋部份 62.. .下固定部份；下覆蓋部份 63.. .側壁部份 24 201236286 63A...突起覆蓋部份 71…第一模具 71A...定位銷 71B...傾斜表面 72.. .第二模具 72 A...定位突起 73.. .樹脂咬合或接合部份 25