TW201218936A - Cooling structure of electronic device - Google Patents

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TW201218936A TW099137343A TW99137343A TW201218936A TW 201218936 A TW201218936 A TW 201218936A TW 099137343 A TW099137343 A TW 099137343A TW 99137343 A TW99137343 A TW 99137343A TW 201218936 A TW201218936 A TW 201218936A
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Hsi-Sheng Wu
Hsu-Cheng Chiang
Kuo-Shu Hung
Neng-Tan Lin
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Ind Tech Res Inst
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Description

201218936 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本提案係關於-種電子I置之散熱結構,特別是—種飼服器 裴置之散熱結構,係使用冷卻流體以進行散熱。 【先前技術】 目前用於伺服器内的中央處理器之散熱模組,係多採用一散 熱鰭片(heat sink)的結構。其原理係利用散熱錯片與空氣間大量的 接觸面積,並儀熱對流而協助中央處理器進行散熱。然而,在 散熱則財央處理ϋ散熱的_,也树造成其他電子元件的 散熱問題。 舉例而言’ tn級巾央處難而移除巾央處理器所產 生的熱能時,氣流的溫度即被升高,如此高溫的氣流將不利於其 他電子元件的散熱。因此,為了克服上述問題,則必需提升氣流 誠量’料散錢風裝雜要再提高功率叫加觀量。然而 提向散熱域裝置的解,也相對造成魏貞荷的增加。並且, 當娜器的體積越小時,内部可供氣流流通的空間越小,如此將 使得利用鱗流的散熱效果絲越不軸。然而面對資訊爆炸的 需求,為了提升健器更高的運作效能,伺服器内的電路板之電 路集成度將勢必提高。如此—來,舰器_空間將佈滿更多的 電子元件而顯得擁擠’且也造成熱能過度累積。有鑑於此。伺服 器冷卻或降溫方式是必須進—步改良與提升,以滿足目前飼服器 因高運作效能所產生之高熱能的散熱需求。 為了改善上述之問題,熱管的散熱模式之改進便有其必要 201218936 性。由於熱管傳熱之設計理論方式,並非以空氣來進行冷卻降溫, 因此不需考慮氣流流動所需的流道空間。如此一來,词服器的體 - 積將可再縮小設計,同時也可降低系統的氣流壓損,減少耗能之 * 問題。 ' 以美國專利第6388882號專利案(以下稱,882案)為例,係將熱 管的蒸發端設置於一主機板的中央處裡器上,而蒸發端能將熱能 傳遞至熱管的冷凝端。當主機板設置於伺服器的機架内時,熱管 的冷凝端便會接觸設置於伺服器機架上的冷卻器,冷卻器則排除 魯冷凝端上的熱能。 細,,882案之熱管的冷凝端係卡合至冷卻器的凹槽内而使 熱管與冷卻器相接觸。更進一步的.來說,冷凝端與冷卻器間,係 藉由固體與固體間的互相接觸而達到熱傳導的效果。然而為了確 保熱傳導的效能,冷凝端與冷卻器的凹槽之材質必須選用熱傳導 係數較咼的材料,如銅等金屬材料。如此一來,冷凝端與冷卻器 間的結合模式,係為剛體配合剛體。意即,冷凝端與冷卻器間, •係利用剛體間與剛體間的面接觸而產生熱傳導,進而將熱能移 除。。因此在兩者配合的同時’若_献,則容易因冷凝端與冷 了器間無法完全貼合接觸,進而造成散熱效果不佳。或者是,冷 凝端與冷卻配合間隙過小,㈣產生干涉而互相碰撞,^ ^ 而造成損壞。 【發明内容】 馨於以上關題,本提案在於提供-種電子裝置之散熱結 構,藉以解決先前技術所存在熱管與冷卻器間的接觸不佳,進而 201218936 造成散熱效果不彰錢相互碰撞造成補之問題。 本提案所揭露之電子I置之散熱結構,用以散除至少一電子 裝置之-發熱it件的熱能,電子裝置以可抽取的關係設置於一機 架内電子裝置之散熱結構包含至少—熱管及—冷卻^。熱管具 有相對的-冷凝端及—蒸發端,蒸發端設置於發熱元件上。冷卻 器設置於機架上’冷卻器具有—殼體、—流體管路、—冷卻流體 及-組合孔。殼體内部具有―腔室,流體管路設置於腔室内,冷 卻/瓜體汉置於流體管路内。此外,組合孔設置於殼體上,且組合 孔與腔室相輕。當電子灯裝設至機_,熱管之冷凝端插入 組合孔而進入腔室’並位於频管㈣。並且,蒸發端吸收發熱 兀件的熱能’並將魏傳遞至冷凝端,冷卻流體散除冷凝端之熱 能。 本提案所揭露之電子裝置之散熱結構,用以散除至少一電子 裝置之一發熱元件的熱能’該電子裝置以可抽取的關係設置於一 機架内。電子裝置之散熱結構包含至少一熱管及一冷卻器。熱管 具有相對的一冷凝端及一蒸發端,蒸發端設置於發熱元件上。冷 卻器設置於機架上,冷卻器具有一殼體、一冷卻流體及一組合孔。 殼體内部具有一腔室’冷卻流體設置於腔室内。組合孔設置於殼 體上’且組合孔與腔室相連通。當電子裝置裝設至機架内,熱管 之冷凝端插入組合孔而進入腔室内。其中,蒸發端吸收發熱元件 的熱能,並將熱能傳遞至冷凝端,冷卻流體散除冷凝端之熱能。 本提案所揭露之電子裝置之散熱結構,用以散除至少一電子 裝置之一發熱元件的熱能,電子裝置以可抽取的關係設置於一機 201218936 架内。電子裝置之散熱結構包含至少一熱管及一冷卻器。熱管具 有相對的一冷凝端及一蒸發端,蒸發端設置於發熱元件上。冷卻 器设置於機架上,冷卻器具有一殼體、一冷卻流體、一組合孔及 ^ —通孔。殼體内部具有—腔室’腔室具有-壁體,壁體將腔室分 - 隔為一冷卻腔及一隔離腔。冷卻流體設置於冷卻腔内。組合孔設 置於喊體上,且組合孔與隔離腔相連通。通孔設置於壁體上,且 通孔與冷卻腔相連通。當電子褒置裳設至機架内,熱管之冷凝端 依雜人組合孔及通孔而進人冷卻㈣。並且,蒸發端吸收發熱 凡件的熱能,並將熱能傳遞至冷凝端,冷卻流體散除冷凝端之熱 厶匕 月B 。 本提案所揭露之電子裝置之散熱結構,係將熱管的冷凝端直 接插入至和卩n的腔室内。使冷凝端係直接與冷卻流體進行熱交 換,藉以達到良好的散熱魏。並且,即使熱管與冷卻器之間具 有組配公差的存在’只要讓冷凝端位於腔㈣,即可確保冷凝端 保持浸潤於冷卻流财。是以,本提案之電子裝置之散熱結構, 鲁可以有效改善習知所存在之熱管與冷卻器間的接觸不佳,進而造 成散熱效果不彰的問題。 ,,有關本提案㈣徵、實作與功效,紐合圖^作最佳實施例 詳細說明如下。 【實施方式】 Θ,麵「第U圖」及「第2A圖」,「第1A圖」係為根據本 提案一實施例之電子裝置之散熱結構的結構示意圖,「第2A圖」 係為根據本赌—實施例之熱管與冷卻n的剖視圖。 201218936 本提案一實施例之電子裝置之散熱結構,係用以散除至少一 電子裝置200之一發熱元件210的熱能。並且,電子装置2⑻係 以可抽取的關係設置於一機架3〇〇内。 在本實施例中,電子裝置200與發熱元件21〇係以词服器及 伺服器主機板上的中央處理器為例,機架3〇〇則以供伺服器二設 的伺服器機櫃為例,但以上例子非用以限定本提案。並且如「第 1A圖」所示,機架300(伺服器機櫃)内係裝設有複數個上下相疊 的電子裝置200(舰器)。為了說明方便,後續將只針對其中一^ 子裝置200(祠服器)的散熱結構進行說明。 需注意的是’本實施例之機架3G()(伺服!I麵)崎裝設的複 數個電子裝置200(舰器),係互相上下相疊.,然而此相疊型態並 非用以限定本提案。舉例而言,機架3〇〇(伺服器機樞)内所裝設的 複數個電子裝置200(飼服器),也可以是彼此相互左右並排,丝如 常見的刀鋒式伺服器(如「第1B圖」戶斤示)。需注意的是,冷卻器 100的位置非用以限定本提案,冷卻器]⑻的位置亦可農設於機架 300的内部或是側面’但並不以此為限。另外,本實施例之機架 300内所裝設的電子裝置(錬器)也可以只有—個,譬如單一 式的伺服器(如「第1C圖」所示),如m飼服器、2U飼服器或犯 伺服器等類型。 ° 本貫知例之電子裝置之散熱結構包含一熱管則及一冷卻器 應,熱管110具有相對的一冷凝端112及一蒸發端114。並且, 本實施例之電子裝置之散熱結構更可包含__冷板⑽,冷板⑽ 係《又置於發熱几件21〇上。冷板12〇係可以接觸發熱元件训,但 201218936 • _⑽林提案。舉例來說,冷板12G也可職置於發 .加上’但卻與發熱元件加保持一距離,即不與發熱元;;210 • 她觸,發熱元件210 糾將餘傳遞至冷板12〇。此 外,熱管110的蒸發端114與冷板12〇相連接,冷板⑽將發熱 -元件210所產生的熱能傳遞至蒸發端114。 X…、 其中,冷板120係可使用熱傳導係數高之材質,例如鋼合金 材料’以使發熱元件210與熱管110間能有良好的熱傳遞效果。 此外,熱管110的型態係可以是一般常見的單一式熱管(如「第1〇 鲁圖」所示),或亦可以是冷凝端由複數個單一管體結合,而管體間 相互連通,再透過迴路連接至蒸發端,而構成的一迴路式熱管 (LoopHeatPipe,LHP)(如「第1E圖」所示)。需注意的是,由於 迴路式熱管的形式眾多’「第1E圖」所示係舉其中一類型供參考, 但非用以侷限本提案。此外,熱管的管徑外形並不侷限於圓管, 也可以是扁平管體或是多邊形管體。 請繼續參照「第1A圖」及「第2A圖」,本實施例之冷卻器 φ 1⑻係設置於機架300上。冷卻器1〇〇具有一殼體ιοί、一内殼體 136、一冷卻流體500及一組合孔102。殼體1〇1内部具有一腔室 130,組合孔102設置於殼體101上,且組合孔1〇2連通腔室130。 内殼體136設置於腔室130内,腔室130間形成另一隔離腔131。 内殼體136更具有一冷卻腔132及一通孔104。通孔104連通冷卻 ' 腔132,並對應組合孔102,通孔104與組合孔102共軸心。冷卻 ' 流體500設置於冷卻腔132内。冷卻流體500可係以流動的形式 進出内殼體136内的冷卻腔132。冷卻流體500可以是冷卻水,也 201218936 可以是液態冷媒,熟悉此微術者,可_任㈣合的冷卻流體, 並不以本提案所揭露之實施例為限。 需注意的是’殼體101及内殼體136的外型可以是圓形管體、 矩形管體或是三角形管體,但不以此為限。此外,内殼體136的 相對兩端連财-冷卻赫供鮮路,冷卻㈣供鮮路外接一 冷卻流體供應系統(未缘示)。冷卻流體供應系統將冷卻流體·經 由冷卻流體供應管路而進出内殼體136的冷卻腔132。並且,冷卻 流體供應官路之截面積可以較内殼體136的截面積為小或是冷卻 流體供應管路之截面積可以與内殼體136的截面積相等。 S電子裝置200裝没至機架300内時,熱管no的冷凝端Μ〗 係依序插入組合孔102及通孔1〇4,並位於冷卻腔132内(如「第 2B圖」所示)。此時’蒸發端114吸收發熱元件21〇的熱能,並將 熱能傳遞至冷凝端1丨2。冷卻流體500則與冷凝端112進行熱交 換,以將熱能移除。 由於本實施例之内殼體136係位於腔室130内,因此内殼體 136表面因溫差所產生的冷凝水滴(水珠)可被隔絕於腔室I%内, 以避免冷凝水滴(水珠)外漏而對電子裝置200造成危害。 本實施例之電子裝置之散熱結構’更可包含一第一防護塾片 106及一第二防護墊片1〇8。第一防護墊片1〇6及第二防護墊片108 係為一彈性環型體,其材質可以是橡膠或是矽膠,但非用以限定 本提案。第一防護墊片106係裝設於組合孔102内,第二防護墊 片108係裝設於通孔1〇4内。冷凝端112係穿設過第一防護墊片 106而通過腔室130進入隔離腔131,並繼續穿設過通孔1〇4而至 10 201218936 冷卻腔132内。並且,第一防護塾片i〇6及第二防護墊片丨〇8具 有一内孔徑b’内孔徑b略小於熱管110之冷凝端112的一外徑 換句話說,冷凝端112與第一防護墊片1〇6及第二防護墊片1〇8 間係為緊配的娜。如此-來,冷卻器觸藉由增設第—防護塾 片106及第二防護墊片108,而使熱管11〇能緊密的插入組合孔 102及通孔104,以避免熱管11〇與組合孔1〇2或通孔1〇4間存在 間隙而使冷卻流體500外漏。且當冷凝端112由腔冑⑽抽離時, 第-防護墊片106也可將冷凝端112上殘留的冷卻流體5⑻刮除, 以避免冷卻流體500外漏而損害電子元件。並且,由於第一防護 墊片106具有彈性,因此也提供熱f 11Q於插人冷卻器⑽時的 緩衝效果。是以這樣的結構設計,可以避免熱管11〇與冷卻器觸 間以剛體組合至剛體的型態,造成熱f u㈣受碰撞而損壞。 此外,本實施例之殼體1〇1更可具有一排水口 14〇,排水口 140連通腔室130 ’排水口 14〇用以將冷凝端112由腔室13〇抽離 時所殘留之液體排出。 此外,本實施例之電子裝置之散熱結構,更可包含一第一單 向閥門107。第-單向閥門浙係、可為一彈性片,其材質可以為橡 膠’但不以此為限。第-單向閥門1〇7設置於腔室13〇内,並且 可4擇性的覆盖住組合孔1〇2。更進一步來說,第一單向閥門川7 僅一端固定於腔室m内,另-端職蓋住組合孔搬。由於第一 單向閥Η 107為彈性片,因此其覆蓋住組合孔·的一端可受外 力而自由軸。因此在沒有受到外力推抵的情況τ,第—單向闕 門107係蓋住組合孔102而成關閉狀態,如「第2Α圖」所示。如 201218936 此一來,可避免腔室130内的冷卻流體500或是由空氣冷凝所產 生之液體由組合孔102流出腔室13〇外。當熱管11〇的冷凝端112 插入組合孔102時,冷凝端112係推開第一單向閥門1〇7而至腔 室130内。如此將使得第一單向閥門1〇7 一端依舊固定於腔室13〇 内,而原本覆蓋住組合孔102的一端則受外力而掀起。反之,當 冷凝端112抽離至腔室130外時,第一單向閥門1〇7便自動回復 成關閉狀態而將組合孔102封閉。需注意的是,本實施例之第一 單向閥門107係選用彈性材料’但非用以限定本提案。舉例來說, 第-單向閥門1〇7也可以是一金屬片,並利用樞設的方式固定於籲 腔室130内’且利用重力作用或是增設扭簧而使金屬片常態覆蓋 住組合孔102。此外第-單向閥門1〇7的數量也非限定本提案, 譬如也可以設置兩個第-單向_ 1Q7來共同覆蓋住組合孔1〇2。 此外,本實施例之内殼體136更可具有一管鞘137,管鞘137 設置於冷卻腔132内,並與通孔1G4相連通。管鞘137將冷卻流 體獅隔絕於内殼體η㈣,使冷卻流體無法由通孔1〇4流 出。當冷凝端112插入至冷卻腔132内時,冷凝端112係被· m所包覆(如「第2Β圖」所不)’並藉由熱傳導而與冷卻流體漏 進行熱交換。其中,綠137的長度需大於冷凝端112插入至冷 卻腔132之長度,如此_來才可避免管與冷凝端ιΐ2產生 碰撞而損壞的情形發生。 「第3A圖」及「第3B圖」係為根據本提案另一實施例之敎 管與冷卻器的剖視圖。請參照「第3A圖」及「第犯圖」, 配「第1A圖」一併參照。由於本實施例與「第2a圖」及「第 12 201218936 圖」實施例之結構大致相同,因此只針對相異處加以說明。 本實施例之冷卻器1〇〇係設置於機架300上。冷卻器1〇〇具 ' 有一殼體川卜一内殼體136、一冷卻流體500及一組合孔1〇2。 •殼體101内部具有一腔室130,組合孔1〇2設置於殼體ι〇1上,且 組合孔102連通腔室130。内殼體136設置於腔室13〇内,腔室 130間形成另一隔離腔131。内殼體136更具有一冷卻腔132及一 通孔104,威體101及内殼體136的外型可以是圓形管體、矩形管 體或是三角形管體,但不以此為限。通孔1〇4連通冷卻腔132,並 ® 對應組合孔,通孔與組合孔102共軸心。冷卻流體5〇〇 設置於冷卻腔132。 本a施例之電子裝置之散熱結構,更可包含一第二單向閥門. 109。第二單向閥門1〇9係可為-彈性片,其材質可以為橡膠,但 不以此為限。第二單關Η 1〇9設置於冷卻腔132内,並且可選 擇性的覆蓋住通孔ΚΗ。在沒有受到外力推抵的纽下,第二單向 闕門109係蓋住通孔1〇4而成關閉狀態,如「第3Α圖」所示。如 •此一來,可避免冷卻腔132内的冷卻流體5〇〇由通孔1〇4流出冷 卻月工132外。當熱官110的冷凝端112經由組合孔脱而插入通 孔1〇4時,冷凝端U2係推開第二單向閥門1〇9而至冷卻腔132。 如此將使得第二單向閥門109 一端依舊固定於冷卻腔132内,而 原本覆纽通孔1〇4的一端則受外力而掀起,如「第犯圖」所示。 本只把例中’冷112係經由通孔1〇4而直接浸潤於冷卻 .腔132内的冷卻流體中,使冷卻流體500可充分與冷凝端112 相接觸。因此即使熱管110與冷卻器之間具有組配公差的存 13 201218936 在,只要確保冷凝端112處於冷卻腔丨32内,冷卻流體500與冷 凝端112之間即有良好的接觸效果。如此一來,本實施例之電子 裝置之散熱結構,可避免習知技術所存在熱管與冷卻器間的接觸 不佳,而造成散熱效果不彰的問題。 「第4圖」係為根據本提案另一實施例之熱管與冷卻器的剖 視圖。請參照「第4圖」,並搭配「第ία圖」一併參照。。由於 本實施例與「第3A圖」實施例之結構相似’因此只針對相異處加 以說明。
本實施例之冷卻器1〇〇係設置於機架300上。冷卻器1〇〇具 鲁 有一殼體10Γ、一冷卻流體5〇〇及一組合孔1〇2。殼體10Γ内部具 有一腔室130,組合孔1〇2設置於殼體101,上’且組合孔1〇2連通 腔室130。冷卻流體5〇〇設置於腔室130内#卻流體5〇〇可係以 流動的形式進出腔室130。冷卻流體5〇〇可以是冷卻水,也可以是 液匕'冷媒,熟悉此項技術者,可採用任何適合的冷卻流體,並不 以本提案所揭露之實施例為限。需注意的是,殼體101,的外型可 以是圓形管體、矩形管體或是三角形管體,但不以此為限。 I 富電子裝·置200裝设至機架300内時,熱管11〇的冷凝端112 係插入組合孔1〇2而位於腔室丨3〇内。此時,蒸發端114吸收發 熱元件210的熱能’並將熱能傳遞至冷凝端U2。冷卻流體5〇〇 則與冷凝端112進行熱交換,以將熱能移除。 本貫施例之電子裝置之散熱結構,更可包含一第一防護塾片 - 1〇6。第一防護墊片106係為一彈性環型體,其材質可以是橡膠或 是矽膠,但非用以限定本提案。第一防護墊片1〇6係裝設於組合 14 201218936 孔102内,冷凝端112係穿設過第一防護墊片1〇6而至腔室i3〇 内並且,第一防護塾片具有一内孔徑b,内孔徑b略小於熱 官11〇之冷凝端112的一外徑&。換句話說,冷凝端112與第一防 遵墊片106間係為緊配的型態。如此一來,冷卻器1〇〇藉由增設 第一防護墊片106’而使熱管no能緊密的插入組合孔1〇2。並且, 由於第-防護墊片106具有彈性,因此也提供熱管11G於插入冷 卻器1〇〇時的緩衝效果。是以這樣的結構設計,可以避免熱管11〇 與冷卻器100間以剛體組合至剛體的型態,造成熱管11〇因受碰 撞而損壞。 此外,本實施例之内殼體136更可具有一管鞘137,管鞘137 "又置於腔至130内,並與組合孔搬相連接。管勒137將冷卻流 體500隔絕於腔冑130 θ,使冷卻流體5〇〇無法由組合孔1〇2流 出。當冷凝端112插入至腔室130内時,冷凝端112係被管鞘137 所包覆,並藉由熱傳導而與冷卻流體5〇〇進行熱交換。其中,管 勒137的長度需大於冷凝端112插入至腔室13〇之長度,如此一 來才可避免讀137與冷凝端η2產生碰撞而損壞的情形發生。 請參照「第5A圖」及「第5B圖」,並搭配「第认圖」一併 參照。「第5A圖」及「第5B圖」係為根據本提案再一實施例之 熱管與冷卻器的剖視圖。由於本實施例與「第3A圖」及「第狃 圖」實施例之結構大致_,因此只針對相魏加以說明。 本實施例之電子裝置之散熱結構,其中冷卻器1〇〇包含一殼 肢101、-冷部流體500、一組合孔1〇2及一通孔1〇4。其中殼體 101”具有-腔室130 ’腔室130内具有一壁體135。壁體135將腔 15 201218936 室130分隔為一冷卻腔132及一隔離腔13卜其中,翻l合孔1〇2 連通隔離腔131 ’冷卻流體500則位於冷卻腔132内。此外,通孔 104位於壁體135上’通孔104與組合孔1〇2共轴心。當電子裝置 200設置於機架300内時’熱管11〇之冷凝端ι12依序穿過組合孔 102及通孔104 ’而至冷卻腔132内。換句話說,冷凝端112需要 先穿過隔離腔131才能至冷卻腔132内而與冷卻流體5〇〇相接觸。 需注意的是,殼體10Γ的外型可以是圓形管體、矩形管體或是三 角形管體,但不以此為限。 本貫把例之電子裝置之散熱結構,更可包令^一第一防護塾片 106與一第二防護墊片1〇8。第一防護墊片1〇6與第二防護墊片1〇8 皆為-彈性環型體,其材質可以是橡膠或是⑦膠,但非用以限定 本提案。第一防護墊片106裝設於組合孔1〇2内,第二防護塾片 108裝設於通孔1〇4内。熱管11〇的冷凝端112係先依序穿設過組 合孔102内的第一防護塾片廳,以及通孔104内的第二防護塾片 108,而至冷卻腔132内與冷卻流體5〇〇相接觸。 此外,本實施例之電子裝置之散熱結構,更可包含一第一單 向閥門107及-第一單向閥門1〇9。第一單向閥門浙及第二單向 閥二應係可為_彈性片,其材質可以為轉,但不以此為限。 第單向闕π 107設置於隔離腔131 0,並且可選擇性的覆蓋住 ,。孔102(如「第4A圖」所示第二單向閥門設置冷卻腔 =2 =並且可選擇性的覆蓋住通孔辦(如「第々A圖」所示)。 當,管no的冷凝端112依序插入組合孔1〇2及通孔1〇4時,冷 士端2知推開第一單向閥門赠與第二單向間門辦而至冷卻 201218936 腔132内。反之,當冷凝端112抽離至腔室13〇外時,第一單向 閥門107與第二單向閥門1〇9便自動回復成關閉狀態而將組合孔 • 102及通孔104封閉。 本實施例之電子裝置之散熱結構,其中腔室130係分隔為隔 離腔131與冷卻腔132,且冷卻流體5〇〇被限制於冷卻腔132内流 動。因此,若冷凝端112抽離出腔室13〇而不慎使冷卻流體5〇〇 由冷卻腔132漏出時,冷卻流體5〇〇可被隔離於隔離腔131内。 如此一來,即可更進一步的避免冷卻流體5〇〇外漏至腔室13〇外, ® 進而造成電子裝置200内的電子零件之損害。 此外,本實施例之殼體1〇1更可具有一排水口 14〇,排水口 140連通腔室130,排水口 14〇用以將冷凝端112由腔冑—抽離 時所殘留之液體排出。 請參照「第6A圖」至「第6C圖」,「第6A圖」係為根據本 提案另-實施例之電子錢之散熱結制熱f局部示意圖,「第6b 圖」及「第6C圖」係為根據「第6A圖」的剖視圖。 參 纟於熱管110之材質係為銅,當冷凝端m長期與冷卻器100 之間進行插拔的運動作用下,熱管110的冷凝端m容易造成損 壞。因此’本實施例之電子裝置之散熱結構,其中熱管ιι〇更可 以具有-剛性補強件118。剛性補強件118設置於該熱管ιι〇上, 並由冷凝端U2延伸至蒸發端114(如「第6A圖」所示),藉以提 高熱管U0的剛性,用以定位及避免熱t 110變形或毁損。剛性 補強件118可以直接貼覆於熱管11〇上,如「第6B圖」剖視圖所 示。或是鼓設於熱管m上,如「第6C圖」術見圖所示。其中剛 17 201218936 性補強件m㈣㈣以是鋼合金侧,但抑此輕,只須選 用硬度較銅合金材料更佳的金屬材質即可。 根據上述本實_所揭露之電子裝置之賴結構,冷凝端係 直接浸潤於腔室_冷卻流财,使冷躲體可充分與冷凝端相 接觸。喊鮮與冷具有舰公細存在,只要讀 保冷f端⑽腔㈣,冷卻流體與冷凝端之間即可有良好的接 觸。是以這樣的散熱結構’可改善f知技姻熱管與冷卻器間的 接觸不佳而造成散熱效果不彰的問題。 此外藉由防濩墊片的設置,使熱管與冷卻器間的結合方 為剛體碰姆性體’因此可降低熱管因碰撞所造成的損壞。並且 由於腔至内增設單向閥門,更可避免冷卻流體外漏而損壞電子零 件。 · v ,s更進—步的’本實施例之腔室更可區隔為隔離腔與冷卻腔, 或疋心至内&《具有的流體管路。上述之特徵皆可避免冷卻流體 雒 卜&配上單向閥Η的設置,使本實施例之散熱結構具 有又重防止冷卻流體外漏的機制。是以這樣的散熱結構,可改善 抓體冷部方式所讓人話病之流體外漏問題,並可提供電子裝置良 好的散熱功效。 雖然本提案之實施例揭露如上所述,然並非用以限定本提 ”任何热習相關技藝者,在不脫離本提案之精神和範圍内,舉 提L申請!圍所述之形狀、構造、特徵及數量當可做些許 之艾因此本提案之專利保魏_視本綱書職 利範圍所界定者為準。 18 201218936 【圖式簡單說明】 第1A圖係為根據本提案一實施例之電子裝置之散熱結構的結 • 構示意圖。 第1B圖係為根據本提案另—實施例之電子裝置之散熱結構的 結構示意圖。 第ic圖係為根據本提案另一實施例之電子裝置之散熱結構的 結構示意圖。 第1D圖係為根據本提案一實施例之熱管的結構示意圖。 鲁 第1E圖係為根據本提案另-實施例之熱管的結構示意圖。 第2A圖係為根據本提案一實施例之熱管與冷卻器的剖視圖。 第2B圖係為根據本提案一實施例之熱管與冷卻器的剖視圖。 第3A圖係為根據本提案另一實施例之熱管與冷卻器的剖視 圖。 第3B圖係為根據本提案另一實施例之熱管與冷卻器的剖視 圖0 _ f4 ®係為根據本提案另—實施例之熱管與冷卻器的剖視圖。 第5A圖係為根據本提案又一實施例之熱管與冷卻器的剖視 圖。 第5B圖係為根據本提案又一實施例之熱管與冷卻器的剖視 圖。 第6A圖係為根據本提案再一實施例之電子裝置之散熱結構的 • 熱管局部示意圖。 第6B圖係為根據第6A圖的剖視圖。 19 201218936 第6C圖係為根據第6A圖的剖視圖。 【主要元件符號說明】 100 冷卻器 101 殼體 101, 殼體 101" 殼體 102 組合孔 104 通孔 106 第一防護墊片 107 第一單向閥門 108 第二防護墊片 109 第二單向閥門 110 熱管 112 冷凝端 114 蒸發端 118 剛性補強件 120 冷板 130 腔室 131 隔離腔 132 冷卻腔 135 壁體 136 内殼體
20 201218936 137 管鞠 140 排水口 200 電子裝置 210 發熱元件 300 機架 500 冷卻流體
21

Claims (1)

  1. 201218936 七、申請專利範圍: 1. -種電子裝置之散熱結構,用讀除至少一電子震置之一發熱 元件的熱能,該電子裝置以可抽取的關係設置於一機架内,該 電子裝置之散熱結構包含: x 至乂一熱官,具有相對的一冷凝端及一蒸發端,該蒸發端 設置於該發熱元件上;以及 一冷卻器,設置於該機架上,該冷卻器具有: 一殼體,内部具有一腔室; 一内殼體,設置於該腔室内,該内殼體具有一冷卻腔; 一冷卻流體,設置於該冷卻腔内; -組合孔,S置於該殼體上,且該.組合孔與該腔室相 連通;以及 -通孔’設置於該喊體上,且該通孔與該冷卻腔相 連通’當該電子裝置裝設至該機架内,該熱管之該冷凝端 依序插入该組合孔及該通孔而進入該冷卻腔内; 其中,該蒸發端吸收該發熱元件的熱能,並將熱能傳遞至 該冷凝端,該冷卻流體散除該冷凝端之熱能。 2. 如請求項第1項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一冷板, 該冷板設置於該發熱元件上’該熱管之該蒸發端連接該冷板。 3. 如請求項第1項所述之電子裝置之散熱結構,更包含—第7一防 護墊片,該第-防護墊片為-彈性環型體,且該第一防護塾片 裝設於該組合孔内’該熱管的該冷凝端係穿設過該第一防護塾 片。 ° 22 201218936 4.如請求項第丨項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第一單 向閥門’該第一單向閥門設置於該腔室内,且可選擇性的覆蓋 住該組合孔。 5. 如請求項第1項所述之電子裝置之散熱結構,具t 有一剛性補強件,該剛性補強件設置於該熱管上。 6. 如請求項第丨項所述之電子裝置之散熱結構,其中該殼體更具 有一排水口,該排水口連通該腔室。 7. 如請求項第丨項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第二防 護塾片’該第二防護墊片為-具彈性之環型體,且該第二防護 墊片裝設於該通孔内,該熱管的該冷凝端係穿設過該第二防護 墊片。 ° δ·如請求項第丨項所述之電子裝置之散熱結構,更包含—第二單 =閥門’該#二單_門設置於該冷卻腔内,且可選擇㈣覆 蓋該通孔。 A ^求項第1項所述之電子裝置之散熱結構,更包含-管賴, ι S鞘设置於該冷卻腔内,該通孔連接該管鞘。 1〇·=ΓΓ痛之電繼之編構,其中該冷卻流體 '、為Jc、冷煤或其他冷卻流體。 項所述之電子裝置之散熱結構,其中該熱管係為 1連通該迴路式熱管之該冷凝端係由複數個管件互相 二农鄕1項㈣之f子裝置之 ^^ 内殼體的外型A圓形⑽…从 *具甲該级體及該 為®形官體、矩形管體或是三角形管體。 23 201218936 13. —種電子裝置之散熱結構,用以散除至少一電子裝置之一發熱 兀件的熱能,該電子裝置以可抽取的關係設置於—機架内,士、 電子裝置之散熱結構包含: Λ 該蒸發端 至少一熱管,具有相對的一冷凝端及一蒸發端, 設置於該發熱元件上;以及 一冷卻器,設置於該機架上,該冷卻器具有: 一殼體,内部具有一腔室;
    一冷卻流體,設置於該腔室内;以及 一組合孔,設置於該殼體上,且該組合孔與該腔室相 連通’當該電子裝置裝設至該機架内,該熱管之該冷凝端 插入該組合孔而進入該腔室内; 其中’遠蒸發端吸收该發熱元件的熱能,並將熱能傳遞至 該冷凝端,該冷卻流體散除該冷凝端之熱能。 14. 如請求項第13項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一冷板, 該冷板設置於該發熱元件上’該熱管之該蒸發端連接該冷板。
    15. 如請求項第13項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第一 防護墊片,該第一防護墊片為一彈性環型體,且該第一防護墊 片裝設於該組合孔内,該熱管的該冷凝端係穿設過該第一防護 墊片。 16. 如請求項第13項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第一 單向閥門’該第一單向閥門設置於該腔室内,且可選擇性的覆 蓋住該組合孔。 17. 如請求項第13項所述之電子裝置之散熱結構,其中該熱管更 24 201218936 如請求軸管上。 該管勒設置於該腔室内,該組;1 熱轉’更包含一管轉, 19.如請求項第13項所述之電子 η亥官鞍。 體係為水、冷煤或其他冷卻流體。之賴結構’射該冷卻流 相連通該轉式鮮之财辦躺概個管件互
    2==::=’其中咖的 電子裝置之一發熱 置於一機架内,該 22. -種電子裝置之散熱結構,肋散除至少一 元件的熱能,該電子裝独可抽取的關係設 電子裝置之散熱結構包含: 至少一熱管,具有相對的一 設置於該發熱元件上;以及 冷凝端及一蒸發端,該蒸發端 一冷卻器’設置於該機架上,該冷卻器具有: 一殼體,内部具有一腔室,該腔室具有一壁體,該壁 體將遠腔室分隔為一冷卻腔及一隔離腔; 一冷卻流體’設置於該冷卻腔内; 一組合孔,設置於該殼體上,且該組合孔與該隔離腔 相連通;以及 一通孔,設置於該壁體上,且該通孔與該冷卻腔相連 通,當該電子裝置裝設至該機架内,該熱管之該冷凝端依 25 201218936 序插入該組合孔及該通孔而進入該冷卻腔内; 其中’該蒸發端吸收該發熱元件的熱能,並將熱能傳遞至 該冷凝端,該冷卻流體散除該冷凝端之熱能。 23. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一冷板, 該冷板設置於該發熱元件上,該熱管之該蒸發端連接該冷板。 24. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,其中該殼體更 具有一排水口,該排水口連通該隔離室。 25. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第一
    防護塾片’該第-防護墊片為—彈性環型體,且該第一防護塾 片裝設於該組合孔内,該熱管的該冷凝端係穿設過該第一防護 墊片。 如.如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,更包含一第一 ^向閥門,該第—單向關設置於該腔室内,則·選擇性的覆 蓋住該組合孔。 27. 如請求項帛22項所述之電子裝置之雜結構,其中該熱, 具有-剛性觀件,_性補強件設置於該熱管上。
    28. 如請求鄕22項之電子錢之散減構,更包含一筹 防遵塾片’該第二防護墊片為一具彈性之環型體,且今第二 難片裝設於該通制,該熱料該冷凝端係穿設戦第: 禮塾*片。 29. 如請求項帛22項所述之電子褒置之散熱結構,更包含一第 2閥門,該第二單向閥門設置於該冷卻腔内,且可選擇性 4旻該通孔。 26 201218936 30. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,其中該冷卻流 體係為水、冷煤或其他冷卻流體。 31. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,其中該熱管係 為一迴路式熱管,該迴路式熱管之該冷凝端係由複數個管件互 相連通所構成。 32. 如請求項第22項所述之電子裝置之散熱結構,其中該殼體的 外型為圓形管體、矩形管體或是三角形管體。
    27
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