TW201214839A - Electrodes winding method and electrodes winding device - Google Patents

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TW201214839A TW100129020A TW100129020A TW201214839A TW 201214839 A TW201214839 A TW 201214839A TW 100129020 A TW100129020 A TW 100129020A TW 100129020 A TW100129020 A TW 100129020A TW 201214839 A TW201214839 A TW 201214839A
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Sugihara Tsutomu
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Komatsu Ntc Ltd
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Description

201214839 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於為兔』 步驟中,藉二,外殼内部之電極的 Ψ W 〇起捲取&離物(separator)的捲取 、 ’於形柄層狀態__財,將電極的不 良邛刀予以排出的技術。 【先前技術】 —❹二次電池係具有在外殼内部捲繞正負—對電極 的對電極一邊在該等之間介存有隔離物, ♦在各紐^取須要料度,而以1成品單位切斷。 田在各電極的製造步财發生電極不 部位由標鐵或標記而標註記號良 :取步驟中有檢測到不良標記時,不良標記所對庫 :遍更被視為不良電極而被排出,並必須使其:心 習知,例如當在正極側電極被檢測到不良標記時,除 極外,捲取裝置則捲取負極侧電極及該等之 “ 取至相當於成品1個份的長度’然後,將1個份視捲 不良品並排出。因此,其有不良品捲取的製造上之浪費,為 無法避免電極浪費之情況。 、且 另一方面,專利文獻1揭示:在薄膜内裝機中,藉由俨“ 而檢測薄膜的不良部分,並將標記所對應的不良部:予:: 100129020 4 201214839 除。但是,專利文獻1的技術係屬於單片的薄膜,並非為積 層捲繞,且捲取的製造步驟亦不同,故其無法直接應用於電 池或蓄電器的製造技術。 再者,專利文獻2揭示:在捲帶器(tape winder)中,根據 不良資訊使不良膠帶捲取至廢帶繞捲盤(disp〇sing winding-reel)上,僅將良品膠帶捲取至匣盒中。此項技術亦 是屬於單片膠帶,故其與上述同樣均無法應用於電池或蓄電 器的製造技術。 [先行技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]曰本專利特開平2000—275785公報 [專利文獻2]日本專利特開平7-37362公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題) 因此,本發明課題係在電池或蓄電器的積層捲繞步驟中, 當檢測到不良標記時,並非將成品丨個份視為不良品進行排 出,而是可單獨僅使電極的不良部分予以排出。 (解決問題之手段) 基於上述問題,本發明的電極捲取方法,係在正負一對電 極之間介存隔離物(separat〇r) ’將1成品長度的電極與隔離 物捲取至軸芯,且依每丨成品單位切斷電極與隔離物,如此 的電極捲取步驟中’對各個電極自成品捲取位置達1成品長 100129020 201214839 度以上之電極移動方向之上游位置處,施行各 不良標記檢測,當τ —_捲取I主的 測到二標記時’則僅對對應料良標記“極 不良‘。己的丨成品長度電極捲取開始端施的至 第…。不良。该電接中分離,並排出(申請專利範固 對在上述電極捲取方法中’不良標記的檢測位置係 在自成品捲取位置至電極移動方向之上游位詈 二定為1成品長度以上且2成品長度内(申請專利範圍 本發明係在上述電極捲取方法中,電極的 =被檢測到不良標記的1成品份電極捲取開=: 义丁己所對應位置為止的電極長度,僅對剛好含電極之不 良部分的長度份實施(申請專利範圍第3項)。 树⑽在上述電極捲取方法中,電極的不良部分之捲取 糸仗被仏剩不良標記的丨成品份電極捲取開始端起,對1 成品長度份實施(申請專利範圍第4項)。 "本發明係在上述電極捲取方法中,在前一電極捲取中,實 行下一個1成品長度内的各電極所標註不良標記之檢測,杏 前一電極捲取結束時,於下—個1成品長度时被檢測到: 述不良標記時,則不實行下—個1成品長度的電極及隔離物 之正常捲取,而實施不良標記所對應電極的不良部分捲取, 100129020 201214839 ^電極_分離出電極不良部分,並排⑽請專利範圏第 八=本發明係在上述電極捲取方法f,將以電極不良, 刀捲取所捲取的電極不良部分予以分離,並排出後,當^ 们成品長度内的各電極並未被檢測到 電極的捲取開妒端逡α々 心冗時則使該 捲取開料料至成品捲取位置,並開始進行 電極捲取(申請專利範圍第ό項)。 、 =本發明係在正負一對電極間介存隔離物,並將: 成。。長度的電極與隔離物捲取至軸芯上 切斷電極與隔離物的電極捲取裝置中,其二·口口:位 器、測長器、不良電極捲取襄置 ^ m則 ^ s 電極夾(clamp)、及電極 裁刀H亥不良檢測器係對各個電 1成品長度以上的電極移動方 自:-捲:位置至 極捲取中,實行下—次所捲取 &與刖〜人電 不良標記之檢測;該測長器係』==的各電極所標註 良標記的1成品長度之電極捲取門私 測益檢測到不 位置為止之電極長戶ή 3始端至不良標記的檢測 長度,5亥不良電極捲取 所測定從電極捲取開始端至不ρ俨、置係配&由測長器 度,捲取僅含電極不良部分 ^記檢測位置之間之長 分離出不良部分,再將細八〜又”的電極,並自該電極中 該電極夾鉗係比不良電極捲取裝為不良電極並排出; 游位置處,於不良電極捲 在電極移動方向之上 __ 引至不 201214839 良電極捲取裝置;該電/ 則在不良電轉取 &係在^電轉取結束時, 範圍第7項)。裝置與電極爽钳之間切斷電極(申請專利 再者,本發明係在正 1成品長度的電極與隔離物捲::=存:隔離物’並將 位切斷電極與隔離物的電極捲取裝置;it成品單 器、不良電極捲取裝置、電極夹鉗、及電極二:不_ 良檢測器係對各個電極在自成品捲 不 上的電極移動方向之上游t 1成m長度以 行下實 桎並自二 極捲取開始端捲取1成品長度份的電 電極中分離出不良部分,將經分離的電極作為不 良電極並排出;該電極爽钳係比不良電極捲取裝置更在電極 移t方向之上游位置處,於不良電極捲取時將電極的捲取開 始、引導至不良電極捲取裝置;該電極裁切器係在不良電極 捲取結束時,則在不良電極捲轉置與電極爽钳之間切斷電 極(申請專利範圍第8項)。 (發明效果) 根據本發明的電極捲取方法及電極捲取裝置,因可僅將— 對電極中含不良部分的電極予以分離並排出,故其相較於習 知技術不僅包含不良部分的電極,即連正常的電極與隔離物 100129020 8 201214839 亦均在捲取後被視為不良品並排出的習知例之下,可以省去 ^良,的成品之浪費的捲取步驟,而不會浪費材料費,且由 二=,可削減製造成本(中請專利範圍第1項、申請專利 圍第7項及申請專利範圍第8項)。 述電極捲取方法巾’因不良標記的檢測位置係對各個電 ,在口自成品捲取位置至電極移動方向之上游位置處,設定為 ^長度以上且2成品長度内,故其電極 進 :::練Γ之前即可被叫且在該不良部分被捲:: 進行該不良部分的分離及排出,藉此而可排 除徒勞無益的捲取步驟(中請專利範圍第2項)。 上述電極捲取方法及電極捲衫置中,電極的不良部 取係配合自被檢測到不良 至不良標記所對應位置為:的電二品份電極捲取開 的情況下,可更進一步節省 电棧 項及申讀專利範圍第7項)。、料(申,專利乾固第3 再者,上述電極捲取方法及電極 到不良標記的U品份電極捲、,自被檢測 哪一位置處有出科良部分予㈣定,亦不到底 測定機器,因此可使方法的實 寺疋的 利範圍第4項及申請專利範圍第置構&間早化(申請專 100129020 201214839 在上述電極捲取方法中,於前一電極捲取中,實行下一個 1成品長度内的各電極所標註不良標記之檢測,當前一電極 捲取結束時’於下一個(成品長度内有被檢測到上述不良標 。己時’則不實行下―個i成品長度的電極及隔離物之正常捲 取’而實行不良標記所對應電極的不良部分捲取,自該電極 中:離出電極*良部分’並Μ排出,因此可連續依序地進 行前-電極捲取、不良標記所對應電極的不良部分之捲取及 分離排出(申請專利範圍第5項)。 再者,上述電極捲取方法中,將電極不良部分捲取所捲取 的電極不良部分予以分離,並排出後,當下一個】成品長度 内的各電極並未被檢測到不良標記時,則將該電極的捲取開 始端導引至成品捲取位置’並開始進行正常的電極捲取,而 由正$電極捲取製造的成品不會成為不良品,可選擇性合理 的進行電極不良部分的捲取•分離排出、正常電極的捲取(申 請專利範圍第6項)。 根據本發明電極捲取裝置,因測定自被檢測到不良標記的 1成品份電極捲取開始端至不良標記所對應位置為止的電 極長度’並實行僅為所測定長度份的電極不良部分之捲取, 故其可使電極材料的排出抑制至最小限度(申請專利範圍第 7項)。 再者,根據本發明的電極捲取裝置,因自被檢測到不良標 記的1成品份電極捲取開始端,對1成品長度份實行電極不 100129020 10 201214839 良部分的捲取,劫·甘丁 & Λ 文其不需要將1成品長度中 有不良部分予以牲〜 底哪一位置虚 刀卞以特疋’只要經常捲取 夏處 夠’而不需要測長器,可使裝置的構造簡單印足 施與自動化變絲易(申請專利第。’、可使其實 【實施方式j 根據圖】及圖2的本發明電極捲取方法 ^在帶狀正極側電極2、負極側電極3、以及在取裝置 極2、3間所介存的絕緣用帶狀隔離物4、5,分別^ 了電 7、8、9送出,如有需要可利用複數個導引親輪⑴⑴/、 14、或藉由未圖*之張純輪等,被導引至 ίο中,經由—對夾持親輪1〇之間,最終被捲取 γ 的外周。 #心38 對失持輥輪10係於成品捲取位置S的附近,可視# 而被設置,但該等之中至少其中—者係相對於另—者可Ζ 自如。電極2、3係比項夾持輥輪1()的位置更在電極移動 方向之上游側,分別經由電極夾钳23、24間、-對電極裁 切态25、26間、以及不良電極捲取裝置31、32的前方,而 到達一對夾持輥輪10之間。 -對電極裁切H 25、26 ’ 一例為具操作用致動^的剪斷 式者’係將各電極2、3依每丨成品切斷為既定長度即i成 品長度L而設置’又電極夾钳23'24係用來保持分別由電 極裁切器25、26所切斷的電極2、3之後續切斷側前端,而 100129020 11 201214839 藉由移動至一對夾持輥輪10的位置處,將各電極2、3的後 續切斷側前端當作各別的捲取開始端P,而導引至可捲繞入 一對夾持輥輪10間的位置處。 不良電極捲取裝置31、32係依各電極2、3分別設置,將 電極2、3上事先被標註標籤或標記的不良標記Μ、丨6所對 應之電極2、3之不良部分進行捲取,並將電極2、3的不良 部分視為不良電極而排出,因此在一對電極裁切器Μ、%、 與一對夾持輥輪10之間被設成可朝紙面的垂直方向進退自 如。 各個不良電極捲取裝置31、32在沒有動作 勒作峙,係後退於 待機位置並呈待機狀態,當有動作時即捲 电極2、3的不 良。卩刀時’則從待機位置前進至動作位置,、 苴茲iu 罪近電極2、3 , 耩由2片一對不良電極捲取用夾具(Chuck)33、 ^ 對應之電極2、3,再藉由各個夾具轴29、3〇 而夾住 具33、34的外周面而進行電極2、3的不、走轉、央 πΡ分之捲取。 不良私圮15、16係分別由不良檢測器17 ^ 不良檢測器17、18係如圖3所示,針對各電^進行檢測° 自成品捲取位置S至電極移動方向之上游 2、3設置於 L以上、較佳為2成品長度2xL内。 1成品長度 上述1成品長度L、或2成品長度风,係 置1上自成品捲取位置S的距離對應於沿電極捲取裝 25、26進行切斷位置(切斷端)至電極 電極裁切器 100129020 的上游方向之® 12 201214839 離。如後述,電極2、3以藉由對應之電極裁切器25、26 進行切斷位置之後,電極2、3在電極移動方向的上游側切 斷端,雖會被導引至成品捲取位置S,但此時,各電極2、3 的捲取開始端P與成品捲取位置S —致,並在電極移動方 向的上游側以每1成品長度L出現。 由各不良電極捲取裝置3卜32所進行的電極2、3之捲取 長度,較佳為設定成自被檢測到不良標記15、16的1成品 份之捲取開始端P至不良標記15、16所對應位置為長度 L1,並加算既定多餘(餘裕)長度α的長度(Ll+α),在長度 (Ll+a)中包括電極2、3的不良部分,或者取代上述長度 (Ll+a),自被檢測到不良標記15、16的1成品份電極2、3 之捲取開始端P為1成品長度L,在該等長度L内包括電極 2、3的不良部分。 自1成品份捲取開始端P至不良標記15、16所對應位置 為止的長度L1,係對各電極2、3分別藉由測長器19、20 進行測量。各測長器19、20如圖1及圖3所示,分別設有 測長輥輪21、22,如圖示,被設置為和不良檢測器17、18 的設置位置處一致,或者如未圖示,而設置在各個不良檢測 器17、18之電極移動方向的上游側,僅離開適當距離處。 各測長輥輪21、22係對所對應的電極2、3進行滾動接觸, 並配合電極2、3的移動進行旋轉。 測長器19、20累計測長輥輪21、22的旋轉,在前一捲取 100129020 13 201214839 的正常電極2、3之捲取動作中、或在電極2、3的不良部八 捲取之捲取動作中,針對下一捲取的丨成品長度L之電極 2、3,當有自不良檢測器17、u接收到不良標記15、μ 的檢測信號時,則自測長輥輪21、22的旋轉量(旋轉數), 對下一捲取的電極2、3測定自捲取開始端Ρ至不良桿弋 15、16所對應位置為止的長度L1,並準備後續的電極2、3 之不良部分捲取,記憶長度L1同時在長度L1中加算多餘 長度ex、或者在對應長度(Ll+α)位置處直接測量長ρ (Ll+a),依此而決定在電極2、3的不良部分排出時所必要 之長度(Ll+a)。 正常的電極2、3係與隔離物4、5 —起經由夾持輥輪j 〇, 在成品捲取位置S即捲繞區的位置處被捲取至筒狀軸芯% 的外周。軸芯38之一例係被插入於分裂式捧取芯37中,在 捲取動作時’其與捲取芯37及與其呈一體的旋轉軸36 —起 進行旋轉。另外’旋轉軸36係連結於未圖示之驅動馬達, 依每1成品可旋轉僅捲取1成品所必要的次數。 另外’分裂式捲取芯37在當偏離旋轉軸36的直徑方向 時’則成為較大的外周長度,呈摩擦性地防止軸芯38滑脫 狀態’但在捲取電極2、3、隔離物4、5之後,則位移至完 全重疊的位置處,而縮小外周長度,為使軸芯38、與對轴 芯38的外周處於捲繞狀態的電極2、3與隔離物4、5可輕 易被抽取之狀態。因此,雖在捲取芯37中附設有位移操作 100129020 201214839 手段,但該等並未圖示,而其係組裝於旋 電極捲取裝置!係藉由控制裝置35的 内部。 照以下的順序進行動作。首先,隔離物4、5:=,並依 通過一對夾持輥輪1G之間的狀態,在該等^先破導弓! 藉由諸=段以重疊狀_定_::處’ 另-方面,電極夾鉗23係 卜周面。 前進,夹帶入於相離開的一對夹持_1〇 5的前端而 退。同樣的’電極夹鉗24保持著負極側電極3::後而後 進,夾帶入於相離開的一對夹持報輪1〇之間則端而前 此處’-對夾持_ 1G靠近並夾持電極2、^而後退。 5,然後維持著既定的壓接力,將該等 :局離物4、 =3:通過各別待機位置的不良電極捲以’ 之别方’故不良電極捲取裳置3卜32 3!、 2、3的移動障礙。 日成為各個電極 若依圖示之例,因軸芯38係與捲取芯37 — 向旋轉’故電極2、3對轴芯38朝順時針方^:針方 為該積層捲繞,在一對炎持親輪H)之間,—對因 與隔離物4、5則從圖上右側起朝左側方向,依照電極3 隔離物4、電極3及隔離物5的順序重疊,對轴芯、 時針方向積層狀態而可捲取。 順 ,著’捲取.3 37被未_之_馬達與㈣軸 而朝逆時針方向旋轉,在軸芯38的外__$2斤= 100129020 15 201214839 物4、電極3、舱从c 26依序靖由餘μ 23、24所^ ’電賴切器25、 下一捲繞動作。 ’、夺的電極2、3,並準備 d後因分裂式捲取芯37朝外月i ㈣及其外周所純的電極2'3周及f位移’軸 取芯π切落的狀態,敁未圖^_物4:5’呈自捲 及其外周所捲繞的電極2 °取出裝置係與軸芯38 出後,隔離物4、5則自軸芯%被切斷。此時剌 ^束側的端部,係止繞於在軸芯38的外周所捲繞之電極2 動^離Λ4、5的外周,且捲取開始端ρ為進行下-捲續 ,精由诸如溶接等固定於捲取芯37中裝設之下一轴名 38之外周上。如此,接續前一電極2、3,其被開始進行下 -個1成品長度L的電極2、3之捲取動作。 :上的捲取動作之控制雖係利用控制裝置%的控制程式 所實行’但該控制裝置35亦内建為執行本發明電極捲取方 法的程式而在上述捲取動作的控制程式途中,執行本發明的 電極捲取方法。 如上所述,在電極2、3的製造階段,當電極2、3有出現 諸如塗佈不良料況時’財齡置處標註不良標記η、 16。在捲取動作的步驟中,當由不良檢測器ΐ7、ΐ8檢測到 100129020 16 201214839 不良標記15、16時’則電極2、3的不良部分便依照本發明 的電極捲取方法,分騎由不线極捲取裝置31、32而被 捲取,並依如下述被排出。另外,因電極2、3的任一動作 均相同,故以下的說明依必要僅記載其中—者 圖=示係電極捲取步财,藉由控制裝置㈣程式, ^丁林明電極捲取方法時的流_。依據本發明電極捲取 法的程式係在開始後的最初步驟S1中,若確認到針 一電極2、3的1成品之正常捲取結束、或電極2、3的不良 部分之捲取與排出結束時,則接著在步驟Μ中 個1成品長度Lf,執行正或貞電極2、3任 良檢測器^:^檢測到不良標記&“的判疋不不 上述步驟幻中,當任一電極2、3,例如極有 到不良標記15而呈「YES」時 有私測 」了程iU更在步驟S3 被檢測到不良標記15的電極2之不良甲執仃 且在步驟S4中,於電極2的良 、排出步驟’ 的下個1成品長度^2, 巾,針對接下來 結束後則再返回至開始。 的檢測’ 上述步驟S3中,電極2的不良部分之捲取 如下述所執行。電極2所對應的不良電極捲取:出’係依 待機位置前進至電極2的移動路徑位置處,衣罝31,自 取用夾具3 3的狀態而呈待機。電極爽鉗2 3係除2良電極捲 電極2捲取結束後,則將由電極裁 ’、在則捲取的 100129020 盗25所切斷的電極2 17 201214839 之切斷端導引至夾具33之間。 此處,不良電極捲取裝置31係由—對夾具33之間爽持電 極2,精由使夾具軸29進行旋轉,使電極2的 為不良電極並進行捲取。此時的捲取長度可依W的 ==:前所述,當有設置測長器19的情況,電 極2的捲取長度係設定為使測量長中, 囊)後的長度(U+α)’但當沒有設置測長心^ 則電極2的捲取長度為自被檢測到不良標記 ^ 電極2之捲取開始端成品長μ。 成口口刀 2、:二:裁:25藉由夾具33的旋轉使捲取之電極 : 而分離。分離後,不良電極搂取 狀能之紅Μ ’ Μ可將含不良部分之捲繞 狀心之電極2予以排出的狀態。 、3有被—對夾具33所捲取不良部分的電極2,自夹具33 =動或者藉由未圖示之録拔方向位移 ^ 分的電極易地拉拔出並拆卸。被拆㈣不良部 的正木^°卩分的^ 2被排出後’電極夾钳23則使後續 後即=極2之捲取開始端Μ帶入一對失持幸昆輪ι〇之間 …呈可使正常電極2之捲取再度開始的狀態。該等 100129020 18 201214839 動作係與電極3相同。 如此’本發明的電極捲取方法係在前一電極2、3的捲取 中,實行下一個1成品長度L内的各電極2、3上所標註不 良標記15、16的檢測,當前一電極2、3的捲取結束時,於 下一個1成品長度L内有被檢測到不良標記15、16時,則 不執行下一個1成品長度L的電極2、3與隔離物4、5之 正常捲取’而執行對應不良標記15、16之電極2、3的不良 部分之捲取’藉此而自該電極2、3中分離出電極2、3的不 良部分,並進行排出。 另一方面’在上述步驟S2中,當任一電極2、3均沒有被 檢測到不良“ §己15、16而呈「NO」時,程式則依下一步驟 S5,針對下一個}成品長度乙的電極2、3執行丄成品長度 L的正常捲取步驟’並依步驟%,在目前進行的丨成品長 度[之正常捲取中’針對接著的下-個1成品長度L之電 極2 3進行不良標把i5、16之檢測,並返回至開始。 該動作的結果,電極2、3的不良部分之捲取,在不良部 分分離、、排出後’當在下一個!成品長度[内的各電極中 並又有被^貝J到不良標記15、16時,則使該電極2、3的捲 取開始端P導引至成品捲取位置s,且開始進行正常電極 2、3的捲取。 士上所述’本發明的電極捲取方法係在正負一對電極2、 1 1存^離物4、5,將1成品長度L的電極2、3與隔離 100129020 201214839 物4、5捲取至轴芯38,且依I 1成品單位切斷電極2、, 與隔離物4、5的電極捲取步驟中,對各個電極2、3在自成 口口捲取位置S至1成品長度L以上之電極移動方向之上游 位置處,實施各電極2、3所標註的不良標記15、〗6之檢測, 當:-個所捲取!成品長度L内的電極2、3有被檢^到不 良標記15、16時’則僅對對應於不良標記15、16之電極厂 3’自檢測到不良標記15,的!成品長度L之電極捲取 開始端p實施不良部分的捲取,魏不良部分從該電極2、 3中分離且排出。 因此,根據本發明,因可僅將一對電極2、3中人 分的電極2、3予以排出,故其相較於習知技術^僅^ 良^^電極’就連i成品份的正常電極2、3與隔離物4、 5亦均在錄餘作為#^肋4 去屬於不良品的成品之無益的捲取步驟二材:;省 自該等觀點其可削減製造成本。 Μ費材抖費’ 因進行以上的動作,故本發明之電極捲 一對電極2、3之間介存隔離物4、5 係以正負 雷Μ 9 ^ 並將1成品長度L的 電極2、3與隔_4、5捲取絲芯38上, 單位切斷電極2、3及隔_4、 4成品 有:不一、18、測長器= 置:1:、電極夾_、24、及電心^ 100129020 然而’很明顯地’含不良部分的電極 _ 3之捲取,係亦 20 201214839 可在未測量長度L1或長度(Ll+α)之情況下,針對電極2、3 經常設定為1成品長度L。在該情況下則不需要測長器37、 38 ° 因此,其他的電極捲取裝置1係以正負一對電極2、3之 間介存隔離物4、5,並將1成品長度L的電極2、3與隔離 物4、5捲取至軸芯38上,且依每1成品單位切斷電極2、 3及隔離物4、5的裝置為前提下,其為含有:不良檢測器 17、18、不良電極捲取裝置31、32、電極夾鉗23、24、及 電極裁切器25、26,而省略測長器37、38。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明電極捲取方法及其裝置之概略正視圖。 圖2係本發明電極捲取方法及其裝置之要部放大正視圖。 圖3係依照本發明電極捲取方法,對於電極之不良標記的 檢 >則位置及測長位置說明圖。 圖4係本發明的電極捲取步驟流程圖。 【主要元件符號說明】 1 電極捲取裝置 2 正極電極 3 負極電極 4 隔離物 5 隔離物 6 捲盤 100129020 21 201214839 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 29 30 捲盤 捲盤 捲盤 炎持親輪 導引輥輪 導引幸昆輪 導引輥輪 導引輥輪 不良標記 不良標記 不良檢測器 不良檢測器 測長器 測長器 測長輥輪 測長輥輪 電極夾鉗 電極爽钳 電極裁切 電極裁切器 夾具軸 夾具軸 100129020 22 201214839 31 32 33 34 35 36 37 38 L LI P S SI a 不良電極捲取裝置 不良電極捲取裝置 不良電極捲取用夾具 不良電極捲取用夾具 控制裝置 旋轉軸 捲取芯 軸芯 1成品長度 長度(電極捲取開始端P起至不良標記15,16的 測定長度) 電極捲取開始端 成品捲取位置 S2、S3、S4、S5、S6 程式之步驟 多餘長度 100129020 23

Claims (1)

  1. 201214839 七、申請專利範圍: i一種電極捲取方法’係在正負—對電極之間介存隔離 '’將1成品長度的電極與隔離物捲取至車由芯,且依每1 成單位切斷電極與隔離物的電極捲取步驟;其特徵在於. 針對各個電極在自成品捲取位置達i成品長度以上之電 極移動方向之上游位置處,施行各電極所附註的不良標記檢 測田下-個所捲取丄成品長度内的電極有被檢測到不良標 己寺貝J僅對對應於不良標記之電極,自檢測到不良標記的 1成品長度電極捲取開始端實施不良部分的捲取,並將不良 部分從該電極中分離,並排出。 士申明專利範圍第1項之電極捲取方法,其中,不良標 。己的私測位置係對各個電極在自成品捲取位置至電極移動 方向之上游位置處’設定為i成品長度以上且2成品長度内。 3·如申請專利範圍第1 < 2項之電極捲取方法,其中,電 極的不良部分之捲取係配合自被檢測到不良標記的1成品 伤電極捲取開始端,至不良標記對應位置為止的電極長度, 僅對剛好含電極之不良部分的長度份實施。 4·如申凊專利範圍第1或2項之電極捲取方法,其中,電 和的不良。卩分之捲取係從被檢測到不良標記的1成品份電 極捲取開始端起,對1成品長度份實施。 5.如申請專利範圍第1或2項之電極捲取方法,其中,在 刖—電極捲取中,實行下一個丨成品長度内的各電極所附註 100129020 24 201214839 不良標記之檢測,當前一電極捲取結束時,在下一 長度内有被檢測到上述不良標記時,則不實行下-個 長度的電極及隔離物之正常捲取,而實行不良標 ^ =不良部分之捲取,自該電極中分離出電極不良部I:: 6.如申請專聰㈣1或2項之電極捲取方法,1中 所捲取的電極不良部分分離,並排出後, 田/;"個1成品長度㈣各電極並未被檢_不良h 極的捲取開始端導引至成品捲取位二 進仃正常的電極捲取。 上间始 7.-種電極捲取裝置,係在正負—對 並將1成品長度的電極與隔離物捲取至軸芯上。離物, 成品單位切斷電極鱼隔離 依每1 其包含. 4物的f極捲取I置;其特徵在於, ^良檢測器’其乃對各個電極在自成品捲取位 二度以上的電極移動方向之上游位置二 中,實行下一 4^ 梅取 記之檢測;_ 1成品長度内的各電極所附註不良標 其乃測量自被不良檢測器檢測到不良標記的1 電之電極捲取開始端至不良標記的檢測位置為止之 、電極捲取敦置’其乃配合由測長器所測定從電極捲取 100129020 25 201214839 開始2不良標記檢測位置間之長度,捲取僅含電極不良部 = 電極,並從該電極中分離出不良部分,再將L 分離的電極作為不良電極並排出; 再將、、二 電極夾鉗’其乃比^良電極捲 上游位置處,在不良雨極摄Η 更在電極移動方向之 在不良1極捲取時將電極 不良電極捲取裝置;以及 刊您導引至 電極裁切器,其乃在不良 捲取裝置盘電朽“ 結束時,則在不良電極 衣置興電極夾钳之間切斷電極。 S.-種電極捲取裝置,係在正 物,並將1成品長声 _ 、十免極之間介存隔離 又、笔極與隔離物捲取至— 】成品單位切斯電極與 :上’再依母 於,其包含: 7电極捲取裝置,·其特徵在 不良檢測器,其乃對各個電極在自成 長度以上的電極移動方向之上游位 *置至1成品 中,實行下-次所捲取 ’ r與前—次電極捲取 記之檢測; 。°、又内的各電極所附註不良標 不良電極捲取梦 、 的1成品長度之電捲乃自被不良檢測器撿測到不良標記 並自該電極_分離 成。。長度伤的電極, 極並排出; 良心刀,將經分離的電極作為不良電 電極錢,其乃比不㈣歸㈣置 上游位置處,於不自+ 在電極移動方向之 „。 良電極捲取時將電極的捲取開始物丨至 26 201214839 不良電極捲取裝置;以及 電極裁切器,其乃在不良電極捲取結束時,則在不良電極 捲取裝置與電極夾鉗之間切斷電極。 100129020 27 5
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