TW201200809A - Stepped down gas mixing device - Google Patents

Description

201200809 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明大致上有關溶爐及鍋爐之領域’且特別有關有 效率地彼此混合包含微粒的氣流之新及有用的設備與方法。 本發明大致上被引導至用以在導管中分配及混合帶有 空氣的微粒或注射氣體之裝置，且更特別地是被引導至諸 如發電站的導管中所使用之裝置，該等裝置可含有用於 NOx還原設備之氨。 【先前技術】 其係已知使用氣翼，用以分配及混合第二空氣供給導 管及選擇性的觸媒還原（SCR )系統煙道中之氣流。該常 見之配置包括該煙道的中心中之複數整塊翼片及在該煙道 的壁面處之半塊翼片。先前技藝氣翼之另一範例使用一氣 翼組構，用以分配及混合堪薩斯市電力及照光公司、山楂 樹站於其SCR煙道系統中所使用之節熱器旁路煙道氣體。 此系統使用氣翼之基本系統，但已加入氣體流動調整板。 此一裝置的氣流圖中之等高線顯示該等氣翼及板件如何作 用於該氣流中，以增進該導管中之氣體的混合。看發給阿 爾佈雷特等人之已發表的美國專利申請案第2006/0266267 號，其以引用的方式倂入本文中。 此外，氣翼已被廣泛地使用於流量測量及控制。對於 具有低壓降之流量控制，其係亦已知使用鑽石形流量裝置 。譬如，很多市售阻尼器包含鑽石形設計之葉片。此等裝 -5- 201200809 置達成具有最小壓降之良好的流量控制。 上述先前技藝配置之缺點爲增加之壓力損失、氨當被 加入時之潛在退化混合、及對於較大煙道以容置該等系統 零組件之需求。具有區域控制之噴氨隔柵（AIG )係已知 ’且已被安裝來分配指定比率之氨而用於NOx還原SCR系 統。靜態攪拌器係以數個形式市售，且已被提出藉由增加 SCR煙道系統中之亂流混合來減少熱及/或煙道氣體種類 遞變度。考奇（Koch)及凱米尼爾（Chemineer)公司係 生產一些此等市售靜態攪拌器的製造商。用於第二煙道及 SCR系統之設計需求包括在該等混合裝置之下游的流動分 配及熱梯度之規格。這些目的將達成均勻地流動，以使熱 梯度減至最小。替如，於S C R系統中，在該噴氨隔柵之混 合及流動均勻性應爲充分的，使得該觸媒性能及壽命被維 持。爲完成這些目標，諸如那些該先前技藝之裝置已被利 用。雖然其亦想要的是使對該系統之不可恢復的壓力損失 減至最小，空間限制限定用於氣體混合的氣翼及用於SCR 系統中之氨分配的分開之AIG的安裝。如此，用於此等應 用之均勻的分配系統被需要，其亦將使在其中之壓力損失 減至最小。 上面所論及的發給阿爾佈雷特等人之已發表的美國專 利申請案第2006/0266267號，揭示用於諸如長方形煙道導 管之流動增強配置，其中一系列水珠形翼片被彼此隔開， 且安裝在由其頂部延伸至底部之導管中，且在此亦由該導 管之頂部延伸至底部的一系列鑽石形葉片被隔開及安裝於

S -6- 201200809 水珠形翼片之間，以提供一更均勻之流動分配，並藉此降 低該壓力。由該水珠形翼片及該鑽石形葉片延伸的一系列 折流板亦可被使用。 以引用的方式併入本文中之發給阿爾佈雷特等人的美 國專利第6,88 7,43 5號揭示整合式氣翼，且噴氨隔柵提供 越過運送煙道氣體之煙道的複數氣翼。每一氣翼具有彎曲 之前端及錐形、尖銳的後端。至少一注射管被定位在每一 氣翼內側，且具有用以注射氨進入流動越過該氣翼之煙道 氣體的至少一噴嘴。較佳地是，複數注射管於每一氣翼中 被提供及前後地定位，且一給定氣翼中之每一注射管之長 度與該同一氣翼中之其他注射管的長度不同。一給定氣翼 中之最長的注射管係位於下游最遠處及緊接該錐形後端， 且該同一氣翼中之最短的注射管係位於上游最遠處，維持 該同一氣翼中之注射管比位於進一步上游之任何注射管漸 進地較短。孔口可被設在該等氣翼之相向橫側面上，用以 將氣流導入通過該等氣翼之煙道氣體。流至每一注射管之 氨可被個別地控制。 發給邁爾斯等人之美國專利第4,9 8 0,099號揭示用以 噴灑霧化的混合物進入一氣流之設備，其包括具有大半徑 前端及小半徑後端的流線氣翼構件。噴嘴組件穿過該氣翼 構件之後端，且被短艙所同心地圍繞，該短艙引導來自環 繞該噴嘴組件之氣翼構件的內部之遮護氣體。將被霧化之 可流動的媒介及用以霧化該媒介之霧化氣體係在同心導管 中被供給至該噴嘴。被短艙所圍繞的複數噴嘴之每一者係 201200809 沿著該氣翼構件之後端隔開。 用以分配及混合氣流之氣翼已被使用於第二空氣供給 導管及選擇性觸媒還原（SCR )系統煙道中。該配置包括 該煙道的中心中之複數整塊翼片及/或在該煙道的壁面處 之半塊翼片，如使用於上面所認知之伊士曼柯達設備者。 用以分配及混合節熱器旁路煙道氣體的氣翼組構之另 一範例被使用於該堪薩斯市電力及照光公司、山楂樹站 SCR煙道系統中。此外，氣翼已被廣泛地使用於流量測量 及控制。設有區域控制之噴氨隔柵（AIG )已被安裝，以 分配指定比率之氨用於N〇X還原SCR系統。靜態攪拌器係 以數個形式市售，且已被提出藉由增加SCR煙道系統中之 亂流混合來減少熱及/或煙道氣體種類遞變度。考奇及凱 米尼爾公司生產市售靜態攪拌器的一些範例。 鑽石形流量裝置已被使用於具有低壓降之流量控制。 譬如，很多市售阻尼器包含鑽石形葉片。此等裝置達成具 有最小壓降之良好的流量控制。 用於第二煙道及SCR系統之設計需求包括在該等混合 裝置之下游的流動分配及熱梯度之規格。該等目的將達成 均勻地流動，並使熱梯度減至最小。此外，空間限制限定 用於氣體混合的氣翼及用於SCR系統中之氨分配的分開之 AI G的安裝。 另一選擇係使用氣翼來分配該煙道內之煙道氣體，且 包括板件或折流板以增進該煙道/導管中之流動混合。此 —配置之缺點係增加之壓力損失、潛在之退化混合、及容

S -8- 201200809 置該等系統零組件之較大的煙道。 依然需要有效及簡單之設備，用於氣流、特別是不同 溫度及/或成份的氣流之混合’且該等氣流包含諸如灰燼 之微粒。 【發明內容】 本發明之一目的係達成流動均勻性及使熱梯度減至最 小。譬如’於S CR系統中’在該噴氨隔柵處之混合及流動 均勻性應爲充分的，使得該觸媒性能及壽命被維持。本發 明之另一目的係使對該系統之不可恢復的壓力損失減至最 小。所敘述之本發明藉由使用滿足該等S C R系統設計需求 的整合式裝置完成該前述之目標。 本發明之另一目的係提供一用以混合不同溫度及/或 成份之氣流的設備及方法，而預期該等氣流之至少一者包 含微粒。該設備包括用於該第一氣流之主要導管、及大致 上橫亙於該第一氣流延伸在該主要導管中之複數導管總成 。每一總成具有複數入口及出口，用以接收及排出該第二 氣流之分開的部份，最初大致上橫亙於該第一氣流移動。 該等總成之每一者具有由入口至出口爲互相不同長度之複 數第二導管’該等出口係越過該主要導管彼此隔開，用以 將該第二氣流之各部份分配進入該第一氣流。氣流轉向器 被連接至每一導管總成，用以使該第一氣流在其與該第二 氣流的各部份結合之前暫時地轉向。 本發明之另一目的係提供一用以彼此混合不同溫度或 -9- 201200809 不同成份或兩者之二氣流的設備，其中該等氣流之至少一 者包含微粒，該設備包括：主要導管，用以在第一方向中 載送第一氣流；複數導管總成，大致上橫亙於該第一方向 在該主要導管中延伸，每一導管總成具有用於在第二方向 中移動之第二氣流的每一接收部份之複數入口，而該第二 方向大致上係橫亙於該第一方向，每一導管總成亦具有複 數出口，每一出口用以在大致上平行於該第一方向之方向 中排出來自其入口之第二氣流的一部份，每一導管總成包 括複數第二導管，而對於每一個別之第二導管由該入口至 該出口具有互相不同的長度，該等第二導管之出口係越過 該主要導管彼此隔開，用以將該第二氣流之各部份分配進 入該第一氣流；及氣流轉向器，被連接至每一導管總成， 用以在每一出口之下游，暫時地使該第一氣流在其與該第 二氣流的每一部份結合之前由該第一方向轉向，而用以當 該第一氣流通過該主要導管中之該複數導管總成時彼此混 合該第一與第二氣流。 本發明之混合特徵產生一具有低壓降之增進均勻的流 動分配之裝置及方法。藉由允許該裝置之再循環部份的橫 截面流動面積中之變化，該裝置及方法亦經由本發明消除 於再循環流量的數量上之任何限制。此外，經過特別排放 出口之使用，本發明能被使用於垂直或水平導向之煙道或 導管中。 作爲本發明之特徵的新事物之各種特色係特別在所附 申請專利範圍中指出，且形成本揭示內容的一部份。用於

S -10- 201200809 較佳理解本發明、由其使用所獲得之操作優點及特定之目 的，參考該等附圖及記述事物，其中本發明之較佳具體實 施例被說明。 【實施方式】 現在參考該等圖面，其中類似參考數字被使用來意指 相同或類似元件，圖1顯示用於彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者的二氣流14及20之設備，其中該等氣流之至少 一者包含微粒》該設備包括主要導管12，用以在第一方向 1 4中、例如向上地載送第一氣流，且如此離開圖1中之頁 面。 複數導管總成16在該主要導管12中大致上橫亙於該第 一方向14延伸，每一導管總成16具有用於該第二氣流20由 圖1中的右側移入之每一接收部份的複數入口 1 8，亦即， 在大致上係橫亙於該第一方向14之第二方向中。該等方向 14及20可彼此爲大約90度，但不須正好爲90度，因爲橫亙 方位之任何一般數量（例如由大約4〇至140度）係有效的。 現在參考圖2及3，每一導管總成16具有用以於一方向 中排出進入該等各種入口 18之第二氣流的各部份之複數出 口 22’該方向大致上係平行於該第一方向14，每一導管總 成16包括複數第二導管24、26及28，且對於每一個別之第 二導管24、26或28由其入口 18至其出口 22具有互相不同之 長度。該等第二導管24、26及28之出口 22係越過該主要導 管1 2彼此隔開，用以分配該第二氣流之各部份進入主要導 -11 - 201200809 管12中之第一氣流14。複數總成16被提供，以進一步分配 該全部第二氣流之多數部份流越過該主要導管12之整個廣 度及寬度，如由圖1變得明顯者。 於圖2與3之具體實施例中，氣流轉向器30係連接至每 一導管總成16面朝該正接近之第一主要氣體流動方向14的 上游端部，用以在該第一氣流係與每一出口 2 2下游之第二 氣流2 0的每一部份結合之前暫時地使該第一氣流由第一方 向14轉向’而用以當該第一氣流通過該主要導管中之該複 數導管總成時彼此混合該第一與第二氣流。此具體實施例 中之轉向器30爲彎曲式翼片形狀，且係在其個別導管總成 16之前導側面朝該第一方向14及相向於每一導管總成16之 出口 22。於亦在圖3中所說明之代替具體實施例中，轉向 器3 0'爲具有平坦側壁（顯示出）或凹入側壁（未示出） 之楔子形狀，且係在其個別導管總成1 6之前導側面朝該第 一方向14及又相向於每一導管總成16之出口 22。 用於比例之考量，在用於大約8呎之總寬度與用於主 要導管12的尺寸A中，圖2中之出口 22的每一者係大約2.67 呎寬，且同一尺寸接近用於該主要導管12中之中心導管總 成16的最大長度，如圖1所示。具有靠近圖1中之其個別入 口 1 8及由該中心總成1 6向外延伸的彎頭4 0之總成1 6具有較 長之最大長度，以有助於散佈該等各種總成16之面朝向上 的出口 22，其如此離開圖1之頁面，均勻地越過該主要導 管1 2之面積，以較佳地彼此混合該等氣流。現在參考圖2 與3，該等較短的第二導管24及26之典型高度B係大約0.93

S -12- 201200809 呎，且其最長導管28之高度C係大約1.14呎。垂直於高度B 及C之尺寸F典型爲大約2呎。雖然三支第二導管如所顯示 用於每一導管總成，如少到爲二支及多達五支的第二導管 可被使用，且各種尺寸能視將服務的氣流而定被選擇。 如本發明之大部份具體實施例所常見者，且如亦在圖 1中所說明，在該等第二導管24、26及28之入口 18的下游 之位置，除了該中心導管總成以外之導管總成1 6的每一者 具有來自該第二方向20之彎頭40，以有助於繞著該主要導 管12散佈該等出口及其個別之第二氣流部份。該主要導管 1 2之長度D的範例係大約43呎，並具有大約1 1呎之寬度E ，以容置每一導管總成1 6之8呎或較大的長度。爲避免灰 燼捕集塡料，諸如板件42由總成16之端部延伸至主要導管 12之鄰接壁面。 用以在方向20中供給所有該第二氣流之共用的第二氣 流導管44係亦設有百葉片50，其被顯示於圖1中之關閉位 置中，但其能在其個別之致動器軸桿上被旋轉至打開位置 ，且彼此平行供該第二氣流之自由通行。 於圖4至8中，本發明之另一具體實施例被說明，其中 每一轉向器30係在每一第二導管24、26及28之出口 22與每 —導管總成1 6的下游，以致該第二氣流在該等出口 22之各 部份面朝該現在正接近之第一氣流與方向14，並轉該主要 導管1 2中之第一氣流混合。 圖5-8中之轉向器30的每一者爲鑽石形狀，且它們之 每一者係在每一導管總成16之出口 22的下游，以致該第二 -13- 201200809 氣流在該等出口 22之各部份面朝該第一方向14’且因此該 正接近之主要氣流將與該主要導管12中之第—氣流混合。 該等鑽石形轉向器3 0的上游與下游側面之側壁可如所示爲 平坦的，或可爲凸出或凹入的。如圖6所示’典型之上游 角度Μ可爲大約45度，並具有大約35度之典型的下游角度 Ν (圖6)。圖5中之典型入口 18寬度Η係大約3Β尺，並具有 大約3呎之典型出口 22寬度G。於圖5中，典型之最大導管 總成16長度Κ係9呎，且典型之總成16寬度J係6呎。 圖6至8較佳顯示來自出口 22之上游第二氣流及主要導 管12中之下游主要氣流14，因它們每一者係藉由鑽石轉向 器3 0之轉向器表面所局部地轉向至此後在該等轉向器30之 側面合爲一體及混合，且接著於圖6-8中在該第一主要或 主氣流方向1 4中被向上地載送，在此渦流可造成在該等總 成之頂部收集諸如灰燼之微粒。於圖6-8之說明中，這些 微粒係藉由該持續之主要氣流流動向上迅速地撒散》 如圖9及10所說明，其他轉向器形狀係可能的，諸如 在該上游側面上具有平坦側壁（圖9及1 0 )、該出口 22之 下游具有平坦之橫亙表面（圖10)、或該出口 22之下游具 有凹入表面（圖9)的楔子形狀，以致該第二氣流在該等 出口 22之各部份面朝用以與該主要導管中之第一氣流混合 的第一方向14。 用於第二煙道及SCR系統之設計需求包括在該等混合 裝置之下游的流動分配及熱梯度之規格。該等目的將達成 流動均勻性，並使熱梯度減至最小。键如，於S CR系統中

S -14- 201200809 ，在該噴氣隔柵之混合及流動均勻性應爲充分的，使得該 觸媒性能及壽命被維持。爲完成這些目標，諸如那些該先 前技藝中所列出之裝置已被利用。 其亦想要的是使對該系統之不可恢復的壓力損失減至 最小。此外，空間限制限定用於氣體混合的氣翼及用於 SCR系統中之氨分配的分開之AIG的安裝。 在此所敘述之發明使用該先前技藝的一些混合特色， 以產生一滿足該系統設計需求之整合式裝置，但具有較佳 之壓降及其他將不會僅只藉由使用該先前技藝的設備所達 成之流動與混合物特徵。本發明係獨特的，因爲其結合氣 翼及/或鑽石葉片之混合特徵，以產生一增進具有低壓降 之均勻流動分配的裝置。藉由允許該裝置之再循環部份的 橫截面流動面積中之變化，該裝置亦經由本發明消除於再 循環流量的數量上之任何限制。此外，經過特別排放出口 之使用’本發明能被使用於垂直或水平導向之煙道或導管 中。 藉由在前面整合氣翼或鑽石形狀或另一形狀設計之轉 向器’該混合裝置下游之流動均勻性係經過每一出口區段 之分級所達成，而該再循環氣體流動離開該出口區段。經 過每一區段之流動係以此一方式被分配，以給與和該主要 氣體流動氣流同等之混合。藉由移動環繞著該混合裝置之 氣翼或鑽石形前面區段的主要氣體流動所造成之亂流提供 該機制’以混合該混合裝置下游之主要及再循環氣流。 本發明的一特色係其在諸如圖1之不均勻或複雜的煙 -15- 201200809 道或導管中分配該等混合氣體之彈性。藉由本發明所克服 的問題之一係於垂直之向上流動煙道中，如圖2及3中所示 ，如果該混合裝置係安裝有被放置至該煙道之下游側的混 合裝置出口，該煙道氣體中之灰燼能在該混合裝置內側沉 下。由於在該混合裝置之後的不足之亂流及氣體分層，該 先前技藝之額外問題係在該下游側上之不足氣體混合的問 題。爲解決此問題，該混合裝置必需被安裝有面朝該混合 裝置之上游氣體側面的排出件，且特別之轉向器附件將被 要求使位移進入該混合裝置煙道之灰燼減至最小。 於圖4至8中，來自本發明之排出件倂入一出口流動轉 向器，該轉向器被使用於在該裝置內排出該流動並進入該 主體氣流。藉由倂入此用以將該氣體排入該主體氣流之特 色，此混合裝置之方位不被該煙道氣體中之灰燼所影響， 且堆積在該混合裝置內側之微粒將被減至最小。此特色係 本發明的一特別之槪念，其允許該裝置被使用於水平及垂 直導向之煙道的任一種中。對於垂直向上之氣體煙道，此 特色係亦新穎的，在此微粒可被輕易地收集在該混合裝置 中。當該系統未被使用時，環繞著該等旁路阻尼器之正常 的滲漏流動將清除該混合裝置內所堆積之任何灰燼。排放 出口設計之選擇性型式被顯示在圖9及10中。 該二煙道氣流之混合使該等熱梯度以類似於該先前技 藝中所敘述之氣翼的方式減至最小。經過該等煙道氣流之 良好混合，在該煙道的橫截面之上的溫度中之小變化被達 成。

S -16- 201200809 在本發明的範圍內之另外選擇使用氣翼，以在該煙道 內分配該煙道氣體’且包括板件或折流板，以增進該煙道 /導管中之流動混合。然而，此一配置之缺點係增加的壓 力損失、潛在之退化混合、及容置該等系統零組件之較大 的煙道。 雖然本發明之特定具體實施例已被顯示及詳細地敘述 ’以說明本發明之原理的應用，應了解本發明可被以別的 方式具體化，而未由此等原理脫離。 【圖式簡單說明】 於該等圖面中： 圖1係根據本發明用以彼此混合不同溫度或成份或兩 者之二氣流的設備之頂部平面圖，在此該等氣流之至少一 者包含微粒； 圖2係本發明之複數第二氣流導管總成的側面正視圖； 圖3係圖2之導管總成的端部正視圖； 圖4係本發明之複數第二氣流導管總成之一的第二具 體實施例之頂部平面圖； 圖5係圖4之第二氣流導管總成的側面剖視圖，並取自 圖4沿著剖線5-5 ; 圖6係該第二氣流導管總成之側面剖視圖，並取自圖5 沿著剖線6-6 ; 圖7係該第二氣流導管總成之側面剖視圖，並取自圖5 沿著剖線7-7 ; -17- 201200809 圖8係該第二氣流導管總成之側面剖視圖，並取自圖5 沿著剖線8 - 8 ; 圖9係用於氣流轉向器之代替形狀的剖視圖，其取代 圖4-8之具體實施例的鑽石形轉向器；及 圖1 〇係用於氣流轉向器之另一代替形狀的剖視圖，其 取代圖4 - 8之鑽石形轉向器。 [主要元件符號說明】 :主要導管 14 :第一方向 1 6 :導管總成 18 :入口 2 0 :氣流 22 :出口 24 :第二導管 26 :第二導管 28 :第二導管 3〇 :轉向器 3〇’ ：轉向器 4〇 :彎頭 42 :板件 44 :第二氣流導管 5〇 :百葉片

Claims (1)

1. 201200809 七、申請專利範圍： 1 · ~種用以彼此混合不同溫度或不同成份或兩者之二 氣流的設備，其中該等氣流之至少一者包含微粒，該設備 包括： 主要導管（12)，用以在第一方向（14)中載送第一 氣流； 複數導管總成（16)，大致上橫亙於該第一方向（14 )在該主要導管（12)中延伸，每一導管總成（16)具有 用於在第二方向（20)中移動之第二氣流的每一接收部份 之複數入口（18)，而該第二方向（20)大致上係橫亙於 該第一方向（1〇 ，每一導管總成（16)亦具有複數出口 (22)，用以在大致上平行於該第—方向（14)之方向中 排出該第二氣流的一部份，每一導管總成（16)包括複數 第二導管（24、26、28)，而對於每一個別之第二導管（ 24、26、28)由一入口（18)至一出口（22)具有互相不 同的長度’該等第二導管（24、26' 28)之出口（22)係 越過該主要導管（12)彼此隔開，用以將該第二氣流之各 部份分配進入該第一氣流；及 氣流轉向器（3 0 )，被連接至每一導管總成（丨6 )， 用以在每一出口（22)之下游，該第一氣流在其與該第二 氣流（20 )的每一部份結合之前，暫時地使該第—氣流由 該第一方向（14)轉向，而用以當該第一氣流（14)通過 該主要導管（1 2 )中之該複數導管總成（丨6 )時彼此混合 該第一與第二氣流。 *19- 201200809 2 ·如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中每一轉向器（30)係 在其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該第一方向（1 4 )及與每一導管總成（1 6 )之出口（ 22 )相反。 3 .如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中每一轉向器（30)係 在每一導管總成（16)之出口（22)的下游，以致該第二 氣流之各部份在該等出口（ 22 )面朝該第一方向（14 )， 供與該主要導管中之第一氣流混合。 4.如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該等導管總成（16) 之至少一者由該第二方向（20)在該至少一導管總成（16 )之第二導管（24、26、28)的入口（18)之下游位置具 有一彎頭（4 0 )。 5 ·如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該轉向器爲彎曲式箱 材形狀，且係在其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該 第一方向（14)及與每一導管總成（16)之出口（22)相 反。 6 ·如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該轉向器爲楔子形狀 ’且係在其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該第〜方 向（14)及與每一導管總成（16)之出口（22)相反。 7.如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不

   -20- 201200809 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該轉向器爲鑽石形狀 及係在每一導管總成（1 6 )之出口（ 2 2 )的下游，以致該 第二氣流之各部份在該等出口（22)面朝該第一方向（14 )，供與該主要導管中之第一氣流混合。 8 .如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該轉向器爲楔子形狀 及係在每一導管總成（1 6 )之出口（ 2 2 )的下游，以致該 第二氣流之各部份在該等出口（22)面朝該第一方向（14 )，供與該主要導管中之第一氣流混合。 9. 如申請專利範圍第1項用以彼此混合不同溫度或不 同成份或兩者之二氣流的設備，其中該轉向器具有一設有 面朝每一導管總成（16)之出口（22)的凹入壁面之楔子 形狀、及具有一設有面朝該第一方向與正接近該轉向器的 第一氣流之平坦壁面的楔子形狀，以致該第二氣流之各部 份在該等出口（22)面朝該第一方向（14)，供與該主要 導管中之第一氣流混合。 10. —種用以混合不同溫度及/或成份之氣流的設備 ，其中該等氣流之至少一者包含微粒，該設備包括： 用於第一氣流之主要導管、及大致上橫亙於該第一氣 流延伸在該主要導管中之複數導管總成； 每一總成具有複數入口及出口，用以接收及排出該第 二氣流之分開的部份，最初大致上橫亙於該第一氣流移動 ，該等總成之每一者具有由入口至出口爲互相不同長度之 複數第二導管，該等出口係越過該主要導管彼此隔開，用 -21 - 201200809 以將該第二氣流之各部份分配進入該第一氣流；及 氣流轉向器，被連接至每一導管總成，用以使該第〜 氣流在其與該第二氣流的各部份結合之前暫時地轉向。 i 1 .如申請專利範圍第1 0項用以混合不同溫度及/ $ 成份之氣流的設備，其中每一轉向器係在其個別之導管總 成的引導側面朝該正接近之第一氣流，且爲與每一導管總 成之出口相反。 1 2.如申請專利範圍第1 〇項用以混合不同溫度及/或 成份之氣流的設備，其中每—轉向器係在每一導管總成之 出口的下游，以致該第二氣流之各部份在該等出口面朝該 正接近之第一氣流’供與該主要導管中之第一氣流較佳地 混合。 1 3 .如申請專利範圍第1 〇項用以混合不同溫度及/或 成份之氣流的設備’其中該等導管總成之至少一者由該第 二氣流之方向在該至少一導管總成之第二導管的入口之下 游位置具有一彎頭。 14. 一種彼此混合不同溫度或不同成份或兩者之二氣 流的方法’其中該等氣流之至少—者包含微粒’該方法包 括： 在第一方向（14)中於主要導管（12)中載送第一氣 流； 大致上橫亙於該第—方向（14)在該主要導管（12) 中延伸複數導管總成（16)，每一導管總成（16)具有用 於在第二方向（2〇)中移動之第二氣流的每一接收部份之 S -22- 201200809 複數入口（18)，而該第二方向（20)大致上係橫亙於該 第一方向（14)，每一導管總成（16)亦具有複數出口（ 22)，用以在大致上平行於該第一方向（14)之方向中排 出該第二氣流的一部份，每一導管總成（16)包括複數第 二導管（24、26、28)，而對於每一個別之第二導管（24 、26、28)由一入口（18)至一出口（22)具有互相不同 的長度，該等第二導管（24、26、28)之出口（22)係越 過該主要導管（12)彼此隔開，用以將該第二氣流之各部 份分配進入該第一氣流； 分開地供給該第二氣流至該等出口（18);及 在每一出口（22)之下游，使用連接至每一導管總成 (1 6 )之氣流轉向器（3 0 )，使該第一氣流在其與該第二 氣流（2 0 )的每一部份結合之前由該第一方向（1 4 )暫時 地轉向，而用以當該第一氣流（14)通過該主要導管（12 )中之該複數導管總成（16)時彼此混合該第一與第二氣 流。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中每一轉向器（30)係在 其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該第一方向（1 4 ) 及與每一導管總成（1 6 )之出口（ 22 )相反》 1 6 ·如申請專利範圍第1項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中每一轉向器（30)係在 每一導管總成（16)之出口（22)的下游，以致該第二氣 流之各部份在該等出口（22)面朝該第一方向（14)，供 -23- 201200809 與該主要導管中之第一氣流混合。 17.如申請專利範圍第14項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中該等導管總成（16)之 至少—者由該第二方向（20)在該至少—導管總成（16) 之第二導管（24、26、28)的入口（18)之下游位置具有 一彎頭（40 )。 1 8 .如申請專利範圍第1 4項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中該轉向器爲彎曲式范材 形狀，且係在其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該第 一方向（14)及與每一導管總成（16)之出口（22)相反 〇 19.如申請專利範圍第14項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中該轉向器爲楔子形狀， 且係在其個別之導管總成（1 6 )的引導側面朝該第—方向 (14)及與每一導管總成（16)之出口（22)相反。 2 〇.如申請專利範圍第1 4項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法’其中該轉向器爲鑽石形狀及 係在每一導管總成（16)之出口（22)的下游，以致該第 —氣ill；之各部份在該等出口（22)面朝該第一方向（14) ’供與該主要導管中之第一氣流混合。 2 1 .如申請專利範圍第1 4項彼此混合不同溫度或不同 成份或兩者之二氣流的方法，其中該轉向器爲楔子形狀及 係在每一導管總成（1 6 )之出口（ 22 )的下游，以致該第 二氣流之各部份在該等出口（22)面朝該第一方向（14) S -24- 201200809 ’供與該主要導管中之第一氣流混合 22.如申請專利範圍第14項彼此 成份或兩者之二氣流的方法，其中該 朝每一導管總成（1 6 )之出口（ 2 2 ) 狀、及具有一設有面朝該第一方向與 一氣流之平坦壁面的楔子形狀，以致 在該等出口（22)面朝該第一方向（ 管中之第一氣流混合。 混合不同溫度或不同 轉向器具有一設有面 的凹入壁面之楔子形 正接近該轉向器的第 該第二氣流之各部份 1 4 )，供與該主要導