TW201136005A - Method for increasing the strength and solvent resistance of polyimide nanowebs - Google Patents

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Pankaj Arora
Stephane Francois Bazzana
T Joseph Dennes
Eric P Holowka
Lakshmi Krishnamurthy
Stephen Mazur
Glen E Simmonds
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Du Pont
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Description

201136005 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於奈米網聚醢亞胺隔板(nanoweb pQlyimide separators)於鋰(Li)及鋰離子(Li離子)電池和其他電化學電 池單元(cell)之應用。 【先前技術】 現代能量儲存裝置的一個重要實務面向為持續增加的能 量密度及功率密度。已發現安全性是主要考量。目前商業 上廣泛使用的鋰離子電池單元是一般使用上最高能量密度 電池的一種,且其需要多層級的安全裝置,包括外部保險 絲及溫度感測器’其可在過熱時停止電池單元運作以避免 因為電池隔板發生機械故障而造成的短路。若因為隔板之 機械或熱故障而發生短路,鋰離子(Li離子)電池也會產生 爆炸及火災。Li離子二次電池在多次放電與充電週期的耐 用度上存在特別挑戰。市面上販售的Li離子電池通常使用 微孔性聚丙烯來作為一電池隔板。微孔性聚丙烯在12〇。〇 下會開始收縮,因而限制了電池製造方法、電池的使用溫 度以及電池可提供的功率。 在製造與使用上,市場上常見的捲繞式電化學裝置施加 很強的機械應力在裝置隔板上。而這些應力會造成製造缺 陷和裝置故p早。機械應力可包括例如隔板製造過程中用以 產生緊岔捲繞的隔板強張力和壓縮力。於製造完成後,裝 置層仍處於壓縮和張力應力狀態。此外,所製造的裝置在 使用期間可能受到搖晃和衝擊應力之影響。 152860.doc 201136005 選擇用於Li離子電池和其他高能量密度之電化學裝置的 改良隔板之標準非常複雜。適合的隔板結合了良好的電化 學性質(例如高電化學穩定性、充電/放電/再充電遲滯、第 一週期不可逆容量損失(first cycle irreversible capacity loss)等)與良好的機械特性(例如強度、韌性及熱穩定性)β 過去已曾研究過將已知高性能聚合物用作為電池隔板。 其中一類的聚合物為聚酿亞胺》
Handbook of Batteries,David Lindon and Thomas Reddy, ed” McGraw-Hill, (3rd edition), 2002 中說明第一週期放電 容量損失是二次電池的一個重要指標(P. 35.19)。其中也提 到已發現非織隔板通常強度不足以用於Li和Li離子電池(P. 35.29)。因此,傾向於使用低熔點聚乙烯微孔膜作為Li和 Li離子電池中的隔板。然而,聚乙烯微孔膜在熱方面上並 不適於高溫’此高溫有時相關於快速放電之終端使用或高 溫環境中之終端使用。
Huang等人在 Adv. Mat. DOI: l〇.l〇〇2/adma_200501806 中 揭露了 一種製備聚醯亞胺奈米纖維之墊子的方法,其係藉 由電紡(electrospinning)聚醯胺酸(p〇iyamic acid)後使其醯 亞胺化成以下結構所示之聚合物》
152860.doc 201136005 之後將製得之墊子加熱至430°C並維持30分鐘,藉此增 加強度。其並未提及電池隔板。
Kim等人在美國專利公開第2005/0067732號中揭露了 — 種製備聚合性奈米網的方法,其係藉由電吹 (electroblowing)包含聚醯亞胺溶液之聚合物溶液。其並未 提及電池隔板。
Honda等人在JP2004-308031A中揭露了聚醯亞胺奈米網 之製備方法’其係藉由電紡聚醯胺酸溶液,之後再進行酿 亞胺化。其揭露作為一電池隔板之應用。
Nishibod等人在JP2〇05_19〇26A中揭露了將聚合物鏈中 具有砜官能性之聚醯亞胺奈米網作為一鋰金屬電池之隔板 的用途。其記載聚醯亞胺係可溶解於有機溶劑中,且奈米 網係藉由電紡聚醯亞胺溶液之方式製備。其中並無示範實 際電池。其中揭露將奈米網加熱至約2〇〇。〇。 J〇等人在W02008/018656中揭露了將聚醯亞胺奈米網用 作為U和Li離子電池之電池隔板。 ^卩2,037,029揭露了將聚醯亞胺奈米網用作為1^和]^離 子電池之電池隔板。 目則仍存在以特定材料製成之£1和u離子電池的需求, 且該材料結合了良好的電化學性質(例如高電化學穩定 性、充電/放電/再充電遲滞、第—週期不可逆容量損失等) 與良好的機械特性(例如強度、動性及熱穩定性)。 【發明内容】 在態樣中,本發明提供一種多層物品,其包括一第一 152860.doc 201136005 m極材料、一第二電極材料以及一介於第一與第二電極材 料之間並與—者接觸的多孔性隔板,《中該多孔性隔板包 括一奈米網包括複數奈米纖維,且其中奈米纖維係主 要由一全芳族聚醯亞胺所組成。 在另一態樣中,本發明提供一種電化學電池單元,其包 括一殼體,該殼體具有置於其内的電解質以及一至少部分 叹入。亥電解質中之多層物品;該多層物品包括一第一金屬 電流收集器、—與該第—金屬電流收集器電性導通接觸之 第一電極材料、一與該第一電極材料離子性導通接觸之第 二電極材料、一該介於第一與第二電極材料之間並與二者 接觸的多孔性隔板;以及一與第二電極材料電性導通接觸 之第二金屬電流收集器,其中該多孔性隔板包括一奈米 網,其包括複數奈米纖維,且其中奈米纖維係主要由一全 芳族聚醯亞胺所組成。 在另一態樣中,本發明提供一種製造一奈米網之方法, 其係藉由組合複數奈米纖維以形成一奈米網,其中該等奈 米纖維包括一聚醯胺酸;;於一選定溫度下醯亞胺化該等 聚醯胺酸奈米纖維,以提供一包括聚醯亞胺奈米纖維之奈 米網;以及以高於該選定溫度至少5(rc之溫度處理該奈米 網一段約5秒至約20分鐘範圍内的期間。 【實施方式】 為本發明之目的,將採用表1所示與聚醯亞胺領域慣例 相符之縮寫與命名: 152860.doc 201136005
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Li離子電池之實用隔板的一個重要屬性是其可在使用條 件下維持向度機械完整性。若隔板中缺乏足夠的機械完整 性,則電池不僅可能會停止運作,還可能會發生短路和爆 炸。眾所周知,聚醯亞胺在廣泛之各種環境下均具有相當 強度及化學惰性。然而,當接觸常見之電解質溶劑時,許 多聚醯亞胺會出現不理想的高溶劑吸收現象,同時伴隨著 強度與勒性的降低。在極端情形下,聚合物甚至可能會溶 解。電池隔板當然為絕緣且因此不導電。 本發明之物品包括一聚醯亞胺奈米網隔板,相較於本領 域的聚醯亞胺奈米網隔板,其展現理想的高強度和韌性及 理想的低溶劑吸收,且在溶劑暴露後展現理想的高強度維 持能力。此外’該聚醯亞胺奈米網隔板亦展現理想的電化 學穩定性和性能。適用於實施本發明之聚醯亞胺奈米網隔 板包括複數奈米纖維’其中該等奈米纖維係主要由一全芳 族聚酿亞胺所組成。適用於本發明之該聚酿亞胺隔板在 1300小時的暴露後展現低於20重量%之電解質吸收。根據 後文之定義,本領域之聚醯亞胺奈米網隔板包括非全芳族 奈米纖維’且已發現其具有超過兩倍的溶劑吸收量以及伴 152860.doc 201136005 隨而來的更嚴重的性質劣化。 本發明更提供一種電化學電池單元,其包括本發明之物 品’即本文所述之聚醯亞胺奈米網隔板,以作為一介於第 一電極材料與第二電極材料之間的隔板。 本發明提供一種改良適用於本發明之聚醯亞胺奈米網隔 板之性質的方法,其係藉由以高於其醯亞胺化溫度至少 5〇 C之溫度處理該聚醯亞胺奈米網一段5秒_2〇分鐘的期 間。所形成的奈米網與處理前相比具有較佳的強度與較低 的溶劑吸收。 為本發明之目的,應使用ISO 9092對於用語「非織」物 °°之疋義:「有方向性或任意排列的纖維之人造片材、網 或毛層’其利用磨擦力及/或内聚力及/或附著力結合,排 除經梭織、針織、簇絨、應用接結紗或絲之縫合或應用濕 式縮絨法進行縮絨之紙張和產品,不論其是㈣過額外 ==為天然或人造來源者。其可為短絲或連續絲或 」於本文中’用語「奈米網」代表非織物品 -合’其中稱為「奈米纖維」之纖維的特徵在於截面 徑小於1微米。用於本文之奈米網定義一相對平 :且夕孔之平面結構,且係由鋪設一或多條連續絲所形 於本文中’用語「奈米纖維」係指數 1000 nm、萁5 , 丁巧直役小於 至小於800 nm、甚至介於約5〇 問 w 甘=A 11!11及 500 nm之 )丨於約100 nm及400 nm之間之敏維 截面夺米输门之纖維。在非圓形 戰由不水纖維之情形中,本文之用語 且仏」係指最大截 152860.doc 201136005 面尺寸。本發明採用之奈米纖維主要由一或多種全芳族聚 醯亞胺所組成。舉例而言,本發明採用之奈米纖維可由超 過80 wt%的一或多種全芳族聚醯亞胺、超過9〇 wt%的一或 多種全芳族聚醯亞胺、超過95 wt%的一或多種全芳族聚醯 亞胺、超過99 wt°/〇的一或多種全芳族聚醯亞胺、超過99 9 wt%的一或多種全芳族聚醯亞胺或1〇〇 wt%的一或多種全 方族聚酿亞胺製備而得。 奈米網可由選自於由電吹、電紡及熔吹所組成之群組之 方法製造。後文所示之特定實施例採用的奈米網係由電吹 法製得。電吹聚合物溶液以形成奈米網之某些細節係載於 前文引述之Kim等人之文獻。 於本文中,用語「全芳族聚醯亞胺」係特指至少9〇%醯 亞胺化之聚醯亞胺,且其中至少95%聚合物骨架中相鄰苯 環間之鍵聯係由共價鍵或醚鍵聯所達成。至多25%、較佳 至多20%、最佳至多1〇〇/0的鍵聯可由脂族碳、硫化物、 砜、磷化物或膦(phosphone)官能性或其組合所達成。至多 5°/〇組成聚合物骨架的芳環可具有脂族碳、硫化物、硬、 填化物或膦之環取代基。90%醯亞胺化意指聚醯胺酸前驅 物9 0 %的醯胺酸官能性被轉化為醯亞胺。適用於本發明之 全芳族聚醯亞胺較佳係100%醯亞胺化,且較佳為不含脂 族碳、硫化物、砜、磷化物或膦。 適用於本發明之聚醯亞胺奈米網之製備係利用聚酿胺酸 奈米網的酿亞胺化’其中5亥聚酿胺酸為一或多種芳族二針 與一或多種方族一私之反應製得的縮合聚合物。適合的芳 152860.doc •10- 201136005 族二肝包括但不限於焦f石酸二肝(PMDA)、聯苯四缓酸 二針(BPDA)及其混合物。適合的二胺包括但不限於氧二 苯胺(ODA)、1,3-雙(4-胺基苯氧基)苯(R〇DA)及其混合 物。較佳之二酐包括焦蜜石酸二酐、聯苯四羧酸二酐及其 混合广。較佳之二胺包括氧二苯胺、以雙⑷胺基笨氧 基)苯及其混合物。最佳者為?肘〇八與〇DA。 於本文之聚醯胺酸奈米網醯亞胺化過程中,係先於溶液 中製備聚醯胺酸;常用溶劑為二曱基乙醯胺(dmac)或二 甲基甲醯胺(DMF)。在一適於實施本發明之方法中,該聚 醯胺酸之溶液係利用電吹法形成至奈米網中,如後文所詳 述者。在另一適於實施本發明之方法中,聚醯胺酸之溶液 係利用電紡法形成至奈米網中,如前文引述2Huang等人 之文獻所述。在任-種情形中,均需使奈米網由聚酿胺酸 溶液所形成,且所形成之奈米網進行醯亞胺化。有別於在 電化學電池單元之奈米網隔板的領域中隔板所採用的溶劑 可洛性聚醯亞胺,本發明採用的全芳族聚酿亞胺係高度不 可溶。本領域之技術人士可選擇電吹或電紡一聚醯亞胺之 洛液或聚醯胺酸之溶液,之後再進行醯亞胺化。本發明之 技術人士必須先從聚醯胺酸形成奈米網,之後再醯亞胺化 所形成之奈米網。 欲簡便地醯亞胺化所形成之聚醯胺酸奈米網,可先將奈 米網於約i〇〇C之溫度下在具有氮氣吹洗之真空烘箱中進 行溶劑萃取;於萃取後,將奈米網加熱至約3〇〇至35〇。(:之 溫度約10分鐘或更短、較佳為5分鐘或更短、更佳為3〇秒 152860.doc •11· 201136005 或更短,以完全醯亞胺化該奈米網。根據本文方法之醯亞 胺化會達到至少90%、較佳為1 〇〇%的醯亞胺化。在大部分 的情形中,分析方法顯示很少達到i 〇〇%的醯亞胺化即 便是進行長時間的醯亞胺化。為了實際目的,當醯亞胺化 百分比對時間之曲線的斜率為零時,即達成完全的醯亞胺 化。 在一實施例中,聚醯亞胺奈米網實質上由焦蜜石酸二酐 (PMDA)與氧二苯胺(〇DA)所形成之聚醯亞胺奈米纖維所組 成’其具有以下結構所示之單體單元,
一般係使用形成單體單元之縮合反應物的名字來稱呼聚 醯亞胺。本文將延續此慣例。因此,主要由結構〗所示之 單體單元所組成的聚醯亞胺乃稱為PMDA/ODA。 儘管本發明並不受其限制,咸信聚合方法也會影響電解 質溶液中聚醯亞胺的行為❶使二酐過量的化學計量配置 (Stoichiometric configurations)會形成具有胺端基的聚醯亞 胺。此等胺端基具有可與電解質溶液交互作用的活性氣。 藉由調整化學計量以使二酐輕微過量,或利用單酐(例如 鄰笨一甲酸針)使胺進行端蓋(end-capping),可使此等活性 氫失去活性,因而減少與電解質溶液之交互作用。 在一態樣中’本發明提供一種多層物品,其包括—第— 152860.doc •12· 201136005 電極材料、一第二電極材料以及一介於第一與 料之間並與二者接觸的多孔性 夕札性隔板,其中該多孔性 括一奈米網,其包括複數夺乎纏 切維,且其中奈米纖維係主 要由王方族聚酿亞胺所組成。在—實施例中,該第一 二電極材料為相異者,且該多層係可用於電池。在另一實 施例中’該第一及第二電極材料為相同者,且該多層物。 係可用於電容器’特別是—類稱為「電子雙層電容:: 電容器。 在-實施例中,該第-電極材料、該隔板以及該第二電 極材料係以一積層品之形式彼此黏著接觸。在一實施例 中,該等電極材料係與聚合物和其他添加㈣合而形成膏 (paste)並黏著性地施用至該奈米網隔板之相料面。可使 用壓力及/或熱以形成一黏著積層品。 在-實施例中,其中本發明之多層物品可用於鐘離子電 池者,一負電極材料包括一 Li離子之插嵌材料 (intercalating material),例如碳,較佳為石墨、焦炭、鈦 酸鋰、Li-Sn合金、Si、C-Si複合材料或其混合物;且一正 電極材料包括裡銘氧化物、磷酸鋰鐵、鋰鎳氧化物、碌酸 鋰錳、磷酸鋰鈷、MNC (LiMn(l/3)Co(1/3)Ni(1/3)〇2)、 NCA(Li(Nil-y-zC〇yAlz)02)、鋰錳氧化物或其混合物。 在一實施例中,該多層物品更包括至少一與該第一或第 二電極材料之至少一者黏著性接觸之金屬電流收集器。該 多層物品較佳為進一步包括一與各該電極材料黏著性接觸 之金屬電流收集器。 152860.doc -13· 201136005 在另-態樣中’本發明提供一種電化學電池單元,其包 括一殼體,該殼體具有置於其内的電解質以及一至少部分 浸入該電解質中之多層物品;該多層物品包括一第一金: 電流收集ϋ、-與該第-金屬電流收#||電性導通接觸之 第-電極材料、-與第一電極材料離子性導通接觸之第二 電極材料、-介於第-電極材料與第二電極材料之間並與 二者接觸的多孔性隔板;以及—與第二電極材料電性導通 接觸之第二金屬電流收集器,其中該多孔性隔板包括一奈 米網’其包括複數奈米纖維,其中該等奈米纖維係主要 由全芳族聚輕胺所組成,子性導通元件與材料運送離 子,而電性導通元件與材料傳輸電子。 你皤萆化学電池單 ^ , 吻布一兴弟二電極 材枓為相異者’且該電化學電池單元為—電池,較佳為— 輯子電池。在該電化學電池單元之另—實施例中,該第 —:第一電極材料為相同者,且該電化學電池單元為-電 谷益’較佳為-電子雙層電容器。#本文提及電極材料為 目同者時,代表該等電極材料包括相同化學組成。然而, 其於某些結構成分(例如粒徑)上可不相同。 μ :本發明多層物品之又一實施例中,至少一電極材料係 披覆至作為電流收簞g夕#夕了丨#人超U ' 例中,Λ ^之非多孔性金屬片上。在較佳實施 電極材料均被披覆。在該電化學電池單元雷 實施例中,兮望 ’ 學電池里- 包括不同金屬1該電化 7C之電容器實施例中’該等金屬電流 相同金求窃巴括 屬。適用於本發明之金屬電流收集器較佳為金屬 I52860.doc •14- 201136005 箔。 圖1所不者為本發明物品之一實施例。參見圖丨所示,本 發明之物品包括一多孔性奈米網隔板1,其主要由聚醯亞 胺奈米纖維(主要由全芳族聚醯亞胺所組成)所組成,其介 5負電極2與一正電極3之間,各電極係分別沉積於非多 孔㈣電金屬结4a與4b上。在—實施例中,該負電極之包 =特別疋石墨,且該金屬箔4a為銅箔。在另一實施例 中’該JLf極3為㈣氧化物、磷酸鐘鐵或鐘猛氧化物, 且該金屬箔4 b為紹箱。 在一實施例中,該多層物品包括 一第一層,其包括一第一金屬電流收集器; 一第二層,其包括該第-電極材料’其與該第—金屬 電流收集器黏著性接觸; -第三層,其包括該多孔性隔板’其與該第一電極材 料黏著性接觸; -第四層’其包括該第二電極材料,其黏著性接觸該 多孔性隔板; 以及 ’其點著性 -第五層’其包括一第二金屬電流收集器 接觸該第二電極材料。 較佳為 主要由 第四層 第一層 在-實施例巾’第-層為㈣,^二層為碳 石墨。在另-實施例中,第三層為一奈米網, mDA/0DA之奈米纖维所组成。在另一實施例中 為鋰鈷氧化物’且第五層為鋁箔。在一實施例中, •i5· I52860,doc 201136005 為銅箔,第二層為碳,較佳為石墨,第三層為主要由 PMDA/ODA之奈米纖維所組成之奈米網,第四層為鋰鈷氧 化物,且第五層為鋁箔。 在又一實施例中,該箔於兩面上係披覆有正電極或負電 極活性材料。藉此,利用交替層疊該雙面箔與隔板,如圖 2所不者,即可形成一任意尺寸與電壓的堆疊❶所示堆疊 包括複數彼此互連之本發明多層物品(如圖j所示)。參見圖 2,複數多孔性聚醢亞胺奈米網隔板j係與負電極2與正電 極3之交替層堆疊在一起。在一實施例中,負電極材料2為 反較佳為石墨儿積於銅箔4a之兩面上,且正電極材料 3為鋰鈷氧化物,沉積於鋁箔4b之兩面上。 本發明物品之另一實施例如圖3a所示。參見圖3a,本發 明之物品包括適用於本發明之多孔性奈米網隔板j,其係 主要由一全芳族聚醯亞胺之奈米纖維所組成且係介於一負 電極2與JL電極3之間,各電極係直接沉積於奈米網之相 對表面上電極材料係利用本領域所知之方法沉積至該奈 米網上’包括资壓出、印刷。在一實施例中,言亥負電極包 括碳’較佳為石墨。在另—實施例中,該正電極包括鐘姑 氧化物、磷酸鋰鐵或鋰錳氧化物,較佳為鋰鈷氧化物。 圖3a組態之又一實施例係示於圖补,其中一層金屬箔4 係加至圖3a之結構,如圖所示。在—較佳實施例中,係對 圖3b之多層結構進行積層,以提供緊密的表面而在該些層 間形成表面接觸及點合。 再參見圖2,當圖2所示之層疊堆疊容設於液密式殼體 152860.doc •16- 201136005 5(其可為含有一液體電解質6之金屬「罐」)中時,可形成 本發明之電化學電池單元。在又一實施例中,該液體電解 質包括一有機溶劑以及一溶於其中之鋰鹽。在另一實施例 中,該鋰鹽為LiPF6 ' LiBF4或LiC104。在又一實施例中, 該有機溶劑包括一或多種碳酸烷酯。在又一實施例中,該 一或多種碳酸烷酯包括碳酸伸乙酯與碳酸二曱酯之混合 物。鹽和溶劑濃度之最佳範圍可根據所使用之特定材料以 及使用之預期條件而變化;例如根據所欲之操作溫度。在 一實施例中,該溶劑為70體積份碳酸伸乙酯與30體積份碳 酸二甲酯’且該鹽為LiPF6。抑或是該電解質鹽可包括六 氟砷酸鋰、雙三氟曱磺醯胺鋰、雙(草酸)硼酸鋰、二氟草 酸删酸經或多敗化團鎮陰離子(polyflu〇rinated cluster anions)之Li+鹽或其組合。 抑或疋3亥電解質溶劑可包括碳酸伸丙醋、伸乙甘醇或聚 (伸乙甘醇)之酯、醚或三甲基矽烷衍生物或其組合。此 外,該電解質可包括已知可改良Li離子電池之性能或穩定 性的各種添加劑,例如於K. Xu in Chem Rev,1〇4, 43〇3 (2004)以及 S.S. Zhang in j. Power s〇urces,162,1379 (2006)中所提及者。 至於該層疊堆疊,圖2所示之堆疊可由圖丨所示之多層物 品所取代。其中圖未示但亦存在者可為—種用以連接電池 單7G之個別負及正端子至外部電負載或充電手段之手段。 右堆疊中的個別電池單元係彼此串聯電性連接,由正到 負’則堆疊之輸出電屋會等於各電池單元之合併電壓。若 152860.doc •17- 201136005 組成堆疊的個別電池單元係彼此並聯電性連接,則堆4之 輸出電壓會等於單-電池單元之電壓。電機領域之一般技 藝人士可知何時串聯排列才適當,而何時並聯排列才適 當。 ㈣子電池有許多種形式,包括圓柱型、稜柱型、袋 型、捲繞型和積層型。鋰離子電池可用於許多不同應用 (例如例如消費性電子產品、動力工具及油電混合電動 車卜鐘離子電池之製造方法與其他電池如聰认犯觀相 似但更為敏感’因為Li離子電池中所使用材料的反應性。 ,適用於本發明-實施例之鐘離子電池單元之正及負電極 彼此形式相似,且係以類似製程於類似或相同的設備上製 造。在-實施例中’活性材料係披覆於一金屬箔之兩面, 較佳為AUg或’其作為電流㈣器,藉此傳導進出電 池單元之電流。在—實施例中,係將石墨碳披覆於銅荡上 以製備負電極。在一實施例中,係將鋰金屬氧化物(例如 LiC〇02)披覆於A1洛上以製備正電極。在又一冑施例中, 將經披覆之纟|捲繞於大卷軸上,並將其於⑽_丨贼之溫 度範圍下乾燥’之後再送人—乾燥室中進行電池單元製 造。 參見圖4a,針對每-電極,該活性材料㈣、與—黏結劑 溶液42與導電填充劑43(例如乙炔黑)結合。如此形成的組 合物係由一精度調整器44進料至一混合槽朽,並於其中進 行混合直到產生-均勻外觀。適合的黏結劑包括但不限於 聚(二氟亞乙稀)均聚物和共聚物、苯乙稀丁二烯橡膠、聚 152860.doc -18- 201136005 四氟乙烯以及聚醯亞胺。所形成的料漿之後重力進料或壓 力進料至一泵46,並由該泵抽運通過一濾器47後到達一彼 覆頭48。該披覆頭沉積一控制量之料漿至從一進料棍41〇 所進料的-移動金屬箱49之表面。以一系列輥4ιι將經披 覆之羯運送通過-設定於⑽至15代之供箱412。將一置 於烘箱入口的刀口 413設於箱上方並距該箱一可調整距離 處;可藉由調整該刀口與該络之間的間隙來控制如此形成 之電極的厚度。於烘箱中,溶劑揮發,典型為通過一溶劑 °收單元414之後將乾燥後的電極運送至一捲收棍us。 乾燥後的電極厚度通常在5()至15Q微米範圍内。若於箱 之兩面產生-披覆較為理想,則單面披覆@乃再進料至彼 覆機中,但以未彼覆之面接受料漿沉積。於披覆後,將所 形成之f極壓延’並選擇性將其切成用於不同尺寸電池之 窄帶。落帶邊緣的任何毛邊均可能在電池單元中產生内部 短路,因此必須非常精密地製造並維護裁切機。 一實施例中,本文之電極組 之螺旋捲繞結構。適用於一 在本發明電化學電池單元之 合件為一用於圓柱型電池單元 圖5所示。在一替代性實 2類似之堆疊結構,且適 螺旋捲繞電極組合件之結構乃如 施例中,本文之電極組合件與圖 用於稜柱型電池單元中。稜柱型電池單元亦可以捲繞形i 製成。於稜柱型電池單元之情形中,替該捲繞式電池; 兀壓製成—矩形結構,之後將其推人-矩形殼體中。 欲形成本發明U離子電池單位之圓柱型實施例,首先係 將電極組合件捲繞成圖5所示之螺旋結構。之後將-極柄 152860.doc •19· 201136005 (tab)施加於電極邊緣以將電極連接至其對應端子。在高功 率電池單位之情形中,較理想係使用複數沿著電極帶邊緣 焊接之極柄來運載高電流。之後將極柄焊接至罐體,並將 該螺旋捲繞之電極組合件插入一圓柱殼體中。然後將該殼 體密封,但留下一個開口用於將電解質注入殼體中。之後 填充電解質至電池單元,並將電池單元密封。電解質通常 為鹽(LiPF6)與碳酸鹽基溶劑之混合物。 電池單元之組裝通常於一「乾燥室」内進行,因為電解 質會與水反應。濕氣會使LiPF6水解而形成HF,而其可劣 化電極並對電池單元之性能產生不良影響。 於電池單元組裝完畢後,使其進行至少一次精確控制的 充電/放電週期來活化工作材料,進而使其成形(活化)^對 大部分链離子化學而言,此涉及在負(碳)電極上產生 SEI(固體電解質界面(s〇iid electrolyte interface))層。此為 一鈍化層’且對於避免鋰化碳與電解質進一步反應而言非 常重要。 在一實施例中,本發明之多層物品包括一奈米網,其為 一如後所述之改良奈米網。在另一實施例中,此處之電化 學電池單元包括一改良奈米網的奈米網隔板,如後所述。 在一實施例中’一改良之奈米網之特徵在於至少〇.2之結 晶度指數。在一實施例中,該改良之奈米網為一主要由具 有至少0.2之結晶度指數之PMDA/ODA的奈米纖維所組成 之奈米網。 在本發明又一態樣中,所提供者為一種用於製備奈米網 152860.doc -20- 201136005 ,、、 其中°亥奈米網包括複數奈米纖維,且其中該等奈 米纖維係主要由全芳族聚酿亞胺所組成。所製備 γ為-改良之奈米網,也就是物理性質上具有較高強度、 較低電解質溶劑吸收以及降低之電解質溶劑誘導損失者。 在較佳實施例中,本文中改良之奈米網之特徵在於至少 ^之結晶度指數。此處所使用之用語「結晶度指數」係 疋義如後。當將如此製備之改良之奈米網作為如先前所述 之鐘離子電池中的隔板時,其可提供較佳的安全性。高強 韌丨生疋鐘離子電池的關鍵特性,如前所述。在使用中 (即在電解質溶#丨之存在τ)維持料性.質也是—樣重要。 儘管本發明之奈米網隔板已提供了優異的強度、勒性,並 在命液暴露下維持前述特性’但本發明之改良之奈米網隔 板進、,步改善該主要由全芳族聚醯亞胺之奈米纖維所組成 之不米網。儘皆不限制本發明,咸信所觀察到的性質改良 至少有部分是因為改良之奈米網中結晶度的增加所造成。 相較於本領域已知者,採用本發明之奈米網隔板的鐘離 子電池在熱應力與機械衝擊上均具有優異的耐用度。採用 本發明之改良之奈米網隔板的鋰離子電池而有進一步之改 善。 本發明之改良奈米網隔板的製備,係藉由將主要由全芳 知聚醯亞胺之奈米纖維所組成之奈米網加熱至一退火範圍 内的/m度,且使其具有改良之結晶度、強度和降低的溶劑 吸收。退火範圍與材料之組成高度相關。對於pMDA/〇DA 而a,退火範圍是4〇〇-5〇〇°C。對於BPDA/R〇DA而言’退 152860.doc • 21 - 201136005 火範圍約為200°C ·,若加熱到4〇〇。(:,BPDA/RODA會分 解。一般而言,於本文之方法中,退火範圍開始於高於其 醯亞胺化溫度至少5 0 C之溫度。針對本發明之目的,一特 定聚醯胺酸奈米網的醯亞胺化溫度係低於5〇(rc之溫度, 此時在熱重分析中,右加熱速率為/min ,則%重量損 失/ C會減少至低於1 .〇 ’較佳低於〇 5,且精確度為重量0/〇 的±0.005%及±0.05艺^根據本文之方法,係將全芳族聚醯 亞胺奈米網於退火範圍内加熱一段5秒鐘至2〇分鐘的期 間,較佳為5秒鐘至10分鐘。 在一實施例中,先將藉由溶液之縮合聚合反應及隨後奈 米網的電吹步驟製得的PMDA/〇DA醯胺酸在具有氮氣吹洗 之真空烘箱中加熱到約10(rc以移除殘餘溶劑。於移除溶 劑後,將該奈米網加熱(較佳於一惰性氣氛中,如氬或氮 氣)至300-350。〇範圍内的溫度並維持少於15分鐘之期間, 較佳為少於10分鐘,更佳為少於5鐘,最佳為少於3〇秒 鐘,直到至少90°/。的醯胺官能性轉化為(醯亞胺化)醯亞胺 官能性,較佳為直到1〇〇%的醯胺官能性被醯亞胺化。之 後將藉此醯亞胺化之奈米網加熱至4〇〇_5〇〇£>c範圍内的溫 度一段5秒鐘至20分鐘的期間,較佳在4〇〇_45〇<t之範圍 内,直到達到0.2之結晶度指數。 在另一態樣令,本發明提供一種電化學雙層電容器 (EDLC)。EDLC是能量儲存裝置,其具有可高達數法拉的 電容。雙層電化學電容器内的電荷儲存是—種表面現象, 其發生於電極(通常為碳)與電解質之界面。於雙層電容器 152860.doc •22- 201136005 2隔板吸收並保留電解質,藉此維持電解質與電極間的 緊被接觸。在充電與放電期間,隔板所松演之角色是使正 電極與負電極電性絕緣,並促進電解質内的離子轉移。電 化學雙層電容器通常製作成一圓柱捲繞設"中兩個碳 電極與隔板被捲繞在—起,且較理想者為具有高強度之隔 板,以避免兩電極間的短路。 實例 測試方法 結晶度指數方法 本文所使用的參數「姓a硌ϋ , ,致、,.σ日日度指數」係指由廣角X射線繞 射(WAXD)所測得的相對結晶度參數。以設有拋物X射線鏡 與平打板準直器的PANalytieal x,pen MPD制触射收集 X射線繞射數據。藉由將薄膜堆4至總厚度約〇 7 mm以製 備用於穿透幾何之樣本。以W度之步進尺寸在3至45度之 2e(tw〇-theta)範圍内收集數據。每個數據點的計數時間最 小為10秒,且樣本以每秒鐘轉G1S1的速率繞著穿透轴旋 轉。 所產生的WAXD掃描結果由三種貢獻所組成:i)背景訊 咸’ 2)來自有序但非晶區域的散射;3)來自晶形區域的散 射。將7項式背景配適至繞射數據的基線。選擇背景函 數作為2Θ繞射角變數中的—個第三階多項式。之後將減去 數據的背景最小平方配適至__系列高斯峰,其代表有序非 晶或晶形成分。根據相同組成但結晶度大不相同的大量樣 本所得經驗決定哪料代表晶形區域。所選取之晶料的 152860.doc -23· 201136005 積分值相對於減去背景後整體掃描曲線的積分值之比例即 為結晶度指數。 表2所示之峰係得自PMDA-ODA聚醯亞胺。 由於確認哪些峰夠陡峭而應被視為晶相之部分或多或少 有些主觀,樣本的絕對晶形含量仍為未知者。然而,以前 述方式測得的結晶度指數卻可讓我們比較相同聚合物類型 的兩種聚合物的相對結晶度。 表2 WAXD(20 度) 11.496 15.059 16.828 22.309 醯亞胺化程度(DOI)之測定 量測一特定樣本的紅外線光譜,並計算1375 cm-1下醯 亞胺C-N的吸收相對於1500 cm-1下對位取代C-H的吸收之 比例。將此比例作為醯亞胺化程度(DOI)。已發現,一經 醯亞胺化條件處理一段超過欲達到最大醯亞胺化所需之時 間的?河0入/00八聚醯胺酸奈米網具有約0.57之001。相較 之下,一 PMDA/ODA膜樣本具有0.65之DOI。此差異可能 來自樣本效應,例如膜中不存在的奈米纖維之定向。 針對本發明之目的,以0.57之1375/1500 cm-1峰比例代 表100%醯亞胺化之PMDA/ODA奈米網來計算DOI。欲測定 一特定樣本的%醯亞胺化,於計算時將1375/1500峰之比例 152860.doc -24- 201136005 作為0.57之百分比。 以ATR-IR分析本文之聚醯亞胺奈米網,該ATR-IR在 Nicolet Magna 560 FTIR (ThermoFisher Scientific)上使用 一 DuraSamplIR(ASI Applied Systems)配件。收集 4000-600 cm-1之光譜並校正ATR效應(穿透深度對應頻率)。 溶劑吸收 將1平方公分的樣品水平置於一片皺鋁箔上,該皺鋁箔 係置於一密封20 mL閃爍瓶内,且瓶内含有1.5 mL的70/30 (v/v)碳酸曱乙酯與碳酸伸乙酯之混合物。將樣本懸浮於該 液體混合物上,並僅使其接觸溶劑蒸氣。在記錄的時間點 將樣本自瓶中移除,快速於一微量天平稱重,並放回該密 封瓶中。 黏度測定 使用一 Brookfield Engineering HADV-II+可程式化黏度 計測定溶液黏度,該黏度計設有一 RV/HA/HB-5或-6轉 軸,且以NIST可追溯聚矽氧流體校正。將轉軸浸入室溫聚 合物溶液,直到液位到達轉軸上的刻度。開啟馬達並將 RPM設在可產生10-20%額定扭矩者。對於40-70泊的溶液 而言,已發現10-20 rpm適合RV/HA/HB-5轉軸,而20 rpm 適合HA/HB-6轉軸。 纖維尺寸測定 利用以下方法測定奈米纖維直徑。 1.以包括20〜60條可量測纖維之放大率拍攝奈米網表面 的一或多張SEM(掃描電子顯微鏡)影像。 152860.doc •25- 201136005 2. 針對每一影像,選取肉眼判斷代表奈米網之平均外觀 的三個點。 3. 使用影像分析軟體來量測60至1 80條纖維的纖維直 徑,並計算選取區域的平均數。 聚合物製備 聚(醯胺酸)溶液1 (PAA-1) 於55加余Ross Vers aMixer不鏽鋼槽中,將43.13 lbs的 PMDA (DuPont Mitsubishi Gas Ltd.)與溶於 353 lb的 DMF 中 之 1.30 lbs 的鄰苯二甲酸酐(Aldrich Chemical)及 40.48 lbs 的 4,4 ODA (Wakayama Seika)結合。先將ODA加入DMF,之 後加入PMDA並於最後加入鄰苯二曱酸酐,使前述物質混 合並於室溫下攪拌26小時以使其反應形成聚醯胺酸。之後 以一 25微米7"金屬葉濾器過濾聚醯胺酸,並將其置入一冷 凍庫内之55加侖桶中。以GPC量測,所形成的聚醯胺酸具 有133,097道耳頓之重量平均分子量,且其室溫溶液黏度 為6 0泊。 聚(醯胺酸)溶液2 (PAA-2) 於100加侖攪拌不鏽鋼反應器中,將33.99 kg的PMDA (DuPont Mitsubishi Gas Ltd·)與溶於 215·5 1 kg 的 DMF (DuPont)中之 1.43 kg的鄰苯二曱酸酐(Aldrich Chemical)及 32.19 kg的 4,4 ODA (Wakayama Seika)結合。先將 ODA加入 DMF,之後加入PMDA並於最後加入鄰苯二曱酸酐,使前 述物質混合並於室溫下攪拌30小時以使其反應形成聚醯胺 酸。所形成的聚醯胺酸具有58泊之室溫溶液黏度。 152860.doc •26· 201136005 聚(醯胺酸)溶液3 (PAA-3) 於實驗室經攪拌之1 L玻璃壺中,將53.87 g的PMDA (Aldrich Chemical)與溶於 417.31 g的 DMAC (Chromosolv Plus)中之1.49 g的鄰苯二曱酸酐(Baker ACS)及50.46 g的 4,4 ODA (Aldrich Chemical)結合,以獲得化學計量為98% 且固體重量含量為20%之聚醯胺酸。先將ODA加入 DMAC ’之後加入PMDA並於最後加入鄰苯二甲酸酐,使 前述物質混合並於室溫下攪拌18小時以使其反應形成聚醯 胺酸。所形成的聚醯胺酸具有88泊之室溫溶液黏度。 聚(醯胺酸)溶液4 (PAA-4) 於實驗室經攪拌1 L玻璃壺中,將24.02 g的BPDA (Aldrich Chemical)與溶於 193.5 g的 DMF (Chromosolv Plus) 中之0.49 g的鄰苯二甲酸酐(Baker ACS)及24.35 g的4,4 RODA (1,3-伸苯二氧二苯胺)(Aldrich Chemical)結合。先 將RODA加入DMF,之後加入BPDA並於最後加入鄰苯二曱 酸酐,使前述物質混合並於室溫下攪拌18小時以使其反應 形成聚醯胺酸。所形成的聚醯胺酸具有60泊之室溫溶液黏 度。 聚(醯胺酸)溶液 5-12 (PAA-5-PAA-12) 採用所述用於聚(醯胺酸)溶液3及4之設備與程序,由各 種反應物製備數種額外的聚(醯胺酸)溶液。反應物種類、 其莫耳比以及所製備之各聚醯胺酸溶液的固體百分比乃示 於表3。 152860.doc • 27- 201136005
黏度 m 〇〇 〇〇 8 in 272 460 m 00 CN m v〇 t-H 溶劑&固體wt% DMAC 20.4 20.1 DMF 20.0 20.0 19.3 23.0 20.0 20.0 20.0 單體(莫耳比) 鄰苯二曱酸酐 0.04 0.04 0.036 0.04 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 PPD 〇 in 〇 o 〇 DADPM wo c5 o BPDA 0.98 0.98 0.99 0.98 RODA ODA r-H r-H o PMDA 0.98 0.98 0.982 0.98 0.98 0.98 PAA- m 寸 卜 oo ON o <N -28- 152860.doc 201136005 對照聚合物 使用市售的溶劑可溶性聚醢亞胺來製造後文之比較例。 其係得自 HP P〇lymers 之 P84 與 Ρ84ΗΤ°Ρ84 是 2,4 TDI/2,6 TDI/ MDI 與 BTDA的共縮合物。P84HT 是 2,4 TDI/2,6 TDI 與BTDA/PMDA的共縮合物。 奈米網製備 裝置 電紡是一種已知的技術’記載於例如The Encyclopedia of Polymer Science and Technology, D〇I 10.1002/ 0471440264.pst554 »在電紡領域中,已發現紡紗變得不穩 定且纖維開始「任意甩動(whip around)」。由於甩動作 用’纖維直徑減少至理想範圍。電紡的生產力極低,若是 從單一紡點,通常在毫升每小時的範圍内。為了試圖解決 電紡細纖維時的生產力問題,乃引進所謂電吹的技術。於 電吹過程中,在纖維被紡紗的同時,將紊流氣流引導至纖 維,藉此形成聚合物纖維的「雲」,其會被吹落至標的表 面上並被靜電吸引。吹力與靜電力的結合大大提升系統的 生產力。電吹之詳細說明可見美國專利申請案公開第 2005/0067732號。 以前述電吹法由聚(醯胺酸)溶液製備奈米網。圖6所示 者為適合的電吹裝置之一實施例。於該製程中,由鼓桶内 將PAA溶液抽運至一攪拌儲存槽(圖未示)中並通過一乃微 米網篩(圖未示)。使用高壓空氣(圖未示)將來自儲存槽的 PAA溶液充入一齒輪泵100(圖未示卜齒輪泵1〇〇接著進料 152860.doc -29- 201136005 至一紡嘴102,其具有76個紡絲嘴排列於!爪寬的紡嘴,且 紡絲嘴彼此間隔1 cn^於該紡嘴與一鋼網電性接地收集輸 送機110之間施加一 DC電壓差(DCD)。將來自空氣壓縮機 101且作為製程氣體的壓縮空氣通過一加熱器(圖未示)進料 至該纺嘴,並經由導氣槽孔106自該紡嘴排出,該等導氣 槽孔係位於含有紡絲嘴之紡嘴的刀口侧面中。各紡絲嘴之 特徵在於直徑d為0.25 mm而長度為2.5 mm。鼓風機112以 一配管長度連接至一穿孔式空氣收集檯114,以於! m寬的 鋼網電性接地收集輸送機110下產生真空,其中該鋼網輸 送機係由一滾輪116所帶動,且由3個其他旋轉滾輪us所 支撐。纖維103會被空氣所吹動並被電位吸引以於鋼網電 性接地收集輸送機110之表面形成一網1〇5。該網會通過一 熱風乾燥機107並捲繞於一捲繞器ι〇9上。 第一種電吹裝置係如圖7所示。以注射器(圖未示)手動 將聚合物溶液加入250 ml的Hoke鋼瓶200中。使用高壓氮 氣供應201將溶液送到10 (^〇1寬的紡嘴1〇2,其具有3個直徑 0.38 mm且長度3.8 mm的喷嘴,喷嘴彼此間隔丨cm且對中 於紡嘴内。將加熱的壓縮空氣1〇8進料至紡嘴並由槽孔1〇6 排出。纖維103會被空氣所吹動並被DC電壓電位(DCD)吸 引至金屬板收集器202,其維持接地連接至電池驅動的捲 收體203。將一卷紗布(scdm)材料2〇4設置於板收集器之末 蜢。亦將加熱的尚壓空氣2〇8吹入一含有整個紡紗裝置之 Plexiglas®外殼207。利用廢氣鼓風機2〇6來維持外殼内的 大氣壓力並移除所有蒸發的溶劑。在圖6和圖7中編號相同 152860.doc •30· 201136005 的零件係為相同者。 奈米網製備 奈米網#1 (NW-1) 參見圖6,將50 kg的PAA-1置入所述裝置中,並於排出 壓力3.5巴及溫度39°C下由紡絲嘴1〇4排出。於69。(:下以 5,042 m/min之速度從槽孔106射出製程氣體,該等槽孔具 有一間隙,其尺寸「a」為0· 7 mm。於電性接地之鋼網電 性接地收集輸送機110上收集奈米纖維網之形式的產物。 喷嘴至收集器的距離為30 cm。所施加的電位差為85 kv。 於180°C下將奈米網105通過熱風乾燥機1〇7歷時3分鐘。 之後將乾燥的奈米網捲繞成一卷。然後將所製備的聚酿胺 酸奈米網退繞’藉由在Glenro中波長紅外線爐加熱至約 3 2 5 C之溫度1 %分鐘以使其酿亞胺化,並將其再捲繞。之 後將網退繞,並以1800磅/線性吋之壓力在一不銹鋼壓延 輕和一覆棉壓延報間於BF Perkins壓延機上進行壓延,然 後將其再捲繞。 奈米網# 2 (NW-2) 將50 kg的PAA-2-置入圖6所示裝置中。根據製備]sfW-1之 製程將溶液進行電吹,不同之處在於溶液係在37°c之溫度 下由紡絲嘴104排出。以5,833 m/min及72。〇從槽孔106進料 製程氣體’該等槽孔具有一間隙,其尺寸「a」為0.6 mm ’藉此形成聚醯胺酸纖維之奈米網。之後手動退繞奈 米網’並利用手動式滾刀切斷器將其裁切成約12"長且1〇" 寬的手抄片(hand sheet)。之後將手抄片以1800磅/線性吋 152860.doc •31· 201136005 之壓力及室溫下在一硬質鋼輥和一覆棉輥間於bf pakiw 壓延機上進行壓延。 奈米網#3 (NW-3) 手動將60 cc的PAA-3置入圖7所示裝置中。噴嘴ι〇4到平 板收集器202之距離為3 5 ·6 cm,而施加至喷嘴與帶體間的 電位差為110 kV。溶液排出壓力為32 pSig,且製程氣體速 度於22°C之溫度下為4480 m/min。將輔助空氣供應2〇5加 熱至102 C ’並以9立方吸/分鐘之流率將其吹入纖維纺紗 腔207。將奈米網結構置於鋁箔紗布上。 奈米網#4-13 (NW 4-13) 利用製備NW-3所使用的設備與程序以使用paa-4-PAA-12製備奈米網。特定成分與條件係歸納於表4。 152860.doc •32· 201136005 οε οε ςε^εοε οε οιη 09 os ο们 〇ς 00 趄姨 ΟΙ ΟΙ 寸Γπ 寸(ΝΙ6Ϊ 61 (Νΐ <Νι 寸I 寸Co 寸I 6 IUJ3 糾苗I奇 OL β Η QL ΟΑ ιηΙΙ 寸II εοι 001 SIυ ^?ΙΊ OS >ηε ιη9 09 0CNI ΟΠ 0U 0CNI 0寸 0寸 Vi jsd s实 ττ 寸3 OOCN 93 LZ LI A OZ 9(n 寸Z 寸Zu 赵焕 οοιηεΓΝΙ oos 08寸寸 000寸寸 000寸寸οεοοίΝ 600寸 000寸寸 08寸寸 600寸 000寸寸 u 一 m/m 01 01 6叫 61 61 (NI L\ 61 61 AI 61 UIJ3 6ΐ ε(Ν 寸<Ν 13 Ι(Ν ε<Ν 0CN1 β 0(Ν 0(Νττ 3 铡賴黎 # 44ii¾^^^ εΙ-A^Nt (NI-ASJ'i II-AVK OI_ywNi 6—AVN S.AVNt A—AVM 9—JMl S-AV^ 寸丨AVJStε—^Μ CNI—vvd Il-VVd OI—VW 6-VVd oo_vvd ^rvvd 9-VVd ln_vvd 寸—vvd 寸丨VVd e-vvd 152860.doc -33- 201136005 對照奈求網A-D (CNW-A-D) 由非全芳族對照性聚合物P84及P84HT進一步製備奈米 網。將其稱為CNW 1-3。 將12.5克的P84HT聚醯亞胺200篩目粉末(HP Polymer
Inc.)於一真空烘箱中在90°C下乾燥過夜,之後在室溫下將 其溶解於50 ml的DMF,以形成25固體重量%的聚醯亞胺溶 液,其溶液黏度為43泊。將此溶液稱為S-1。 以類似方式將12.5克的P84粉末乾燥並在室溫下溶解於 5 0 ml的DMF,以再次形成25固體重量。/〇之聚醯亞胺溶液, 其黏度為43泊,將其稱為S-2。 以類似方式將12.5克的P84乾燥並在室溫下溶解於50 ml 的DMAC,以再次形成25固體重量%之聚醯亞胺溶液,其 溶液黏度並未記錄,將其稱為S-3。 之後使用製備NW-3的條件與方法,以注射器手動將所 製備的各個聚醯亞胺溶液置入圖E-2所示之電吹裝置。將 奈米網結構置於一聚酯紗布上。各聚合物溶液之其他參數 乃列於表5。 表5 聚合 物# CNW 製程 氣體 溫度 製程 氣體 速度 空氣 間隙 溶液 溫度 溶液進 料壓力 輔助 空氣 溫度 輔助 空氣 流量 溶液 數量 C m/min Mil C psi C cfm CC S1 A 20 3773 25 25 60-80-100 70 29 51 S1 B 19 3773 25 24 60 70 34 50 S2 C 10 4009 25 22 100 131 10 50 S3 D 21 2358 20 25 50 70 8 25 152860.doc • 34· 201136005 將形成的網從紗布上剝下’並手動裁切成約12"長且4', 寬的手抄片。之後在對流烘箱中乾燥手抄片以使其冷卻, 並以1 500磅/線性吋之壓力在一鋼壓延輥和一覆棉壓延輥 間於BF Perkins壓延機上進行壓延。將其中一個CNW-B片 在對流烘箱中再次加熱至400°C之溫度兩分鐘。後處理設 定可見表6。 表6 奈米網# 乾燥溫度(°c) CNW-A 200 CNW-B 200 CNW-B 200 CNW-C 200 CNW-D 180 乾燥時間 (min) 退火溫度(°c) 30 無 2 400 2 無 2 無 5 無
實例1-4及比較例A 在整卷NW-1之醯亞胺化及壓延完成後,以約8<>c/min之 速率將IR烘箱從325°C加熱到45(TC。將壓延過的網退繞, 並於加熱起點將其再送入烘箱中’藉此獲得在不同溫度下 退火的樣本,其可由初始溫度325亡及拿取樣本時所經過 的時間進行計算。此等樣本係示於表7。以前文所述之方 法破認各個樣本的結晶度指數(C..I·)、醢亞胺化程度(D0I) 及溶劑吸收%。結果如表7所示。 152860.doc •35· 201136005 --- 表7 實例 經過時間 (min) 約略最大溫 度fc) DOI C.I. 溶劑吸收 (%) 1 0.2 325 0.93 0.11 22.5 2 5.3 370 0.94 〇 25 91 ο 3 410 0.91 0.36 19.5 4 42 450 0.92 —~ _ — 0.40 18.8 實例4之厚度為37微米,且具有17 3克/平方公尺之基 重,67.5 /〇之孔隙度。孔隙度之測定係藉由將樣本重量除 以樣本尺寸以提供-視密度。將此密度與㈣亞胺的已知 密度1.43 gm/cc作比較。因此,孔隙度(%)=ι〇〇χ(ΐ-視密度/ 1.43”抗張強度為21.8 Mpa,而張力模數為979 7 Μρ“根 據ISO 9073-3)。藉由檢視掃描電子顯微鏡影像及利用影像 分析軟體來估算1 00條纖維的直徑,可求得平均纖維直徑 為53 1奈米。 使用各個如此退火之NW-1樣本製備三個鈕扣型電池單 元。 由市售零件(Pred Materials International,Inc.,New York, NY 10165)將鈕扣型電池單元(CR2032型)與以下組件 組裝在一起· Cu·治上之負電極石墨,60±3 μιη厚(Japan Pionics Co. Ltd.,由 Pred Materials International批發),直 徑5/8"圓盤為1.5±0·1 mAh/cm2。正電極為Α1落上之 LiCo02,60±3 μπι 厚(Japan Pionics Co· Ltd.,由 Pred -36- 152860.doc
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Materials International 配售),直徑 να"圓盤為 h5±〇1 mAh/cm2。電解質溶液為溶於碳酸伸乙酯/碳酸甲乙酯 (Ferro)之重量比2··1混合物中的〗^的以卩^,其係於^ 套手工作箱中儲存及配量。 將直徑UA6”之圓盤形式多孔性聚烯烴llc,
Chadotte,NC 28273)作為—比較例,以代表現有市售隔 板。 在減壓下將電池單元硬體於9〇t下乾燥過夜,並將其置 入填充有Ar的套手工作箱進行保存、填充及組裝。將電池 單元與兩層插人於正電極與負電極間的隔板組裝在—起、 真充電解質/谷液、以壓合過的聚烯烴襯墊密封並移出套手 工作箱。 於裒境皿度下使用Maccor Series 4000電池測試儀 (MaeeQf’ Ine_ Tulsa,0K 74丨07)進行電池單元測試。首先使 各個電池單源進行六個成形週期(formation cycles),條件 為0.25 mA下’介於2 7及4 2 v之間且每個半週期之間有 一次1〇分鐘的休止期間,之後再進行250個在丨.〇 mA充電 而在2·5 mA下放電的週期’且每個半週期之間有-次1〇分 鐘的休止期間。記錄每個週期充電和放電的容量(以mAh 表示)。結果如表8所示。 152860.doc -37· 201136005
---- -形週期 實例 第1週期 第5次放電 容量損失 mAh mAh 1-1 3.10 2.73 11.9% 2.69 1-2 1-3 2.97 2.86 2.61 12.0% 14.7% 2.56 2.44 2.44 2-1 2.97 12.4% 2.53 2.60 2-2 2.90 12.1% 2.49 2.55 2-3 2.99 12.6% 2.55 2.61 3-1 3-2 2.94 2.96 2.57 12.7% 12.4% 2.50 2.57 2.59 3-2 2.97 12.7% 2.52 2.59 4-1 3.01 12.4% 2.56 2.64 4-2 2.81 12.8% 2.38 2.45 4-3 2.96 12.8% 2.52 2.58 實例5 於NW-2製備後’將已乾燥及壓延但尚未醯亞胺化的pAA 奈米纖維之奈米網樣本加熱,此係藉由將樣本置於墊有 Kapton®膜之金屬托盤上,並將托盤連同其上之樣本置入 預熱到200°C至475。(:之溫度範圍的實驗室對流烘箱中2分 152860.doc -38· 201136005 鐘而達成。於475C下加熱2分鐘之樣本的平均纖維直徑為 707 nm,且孔隙度為50.5%。未進一步加熱之樣本的平均 纖維直徑為775 nm,且孔隙度為50.8%。 亦量測醯亞胺化程度(DOI)、結晶度指數(C.I.)及抗張強 度(ISO 9073-3;)。結果如表9所示,且以圖形方式呈現於 圖8及9。 表9 實例 退火溫度 張力 DOI C.I. 基重 C (psi) (%) gsm 5-1 180 1077 29.3 0.06 18.4 5-2 200 1193 39.5 0.04 18.1 5-3 250 3441 84.4 0.05 17.5 5-4 300 4841 96.5 0.11 17 5-5 350 5047 97.9 0.14 16.3 5-6 400 5793 95.8 0.25 16 5-7 425 6461 98.6 0.22 16 5-8 450 7167 95.1 0.33 16 5-9 475 7427 94.4 0.4 16 這些實驗顯示,當藉由在300°C下加熱2分鐘以完成醯亞 胺化時,結晶度和斷裂強度隨著退火溫度從300°C到450°C 穩定的增加。
實例6-11以及對照實例AA-EE 在200°C下將奈米網#3、5、7、8、9、10及11於空氣對 流烘箱中乾燥2分鐘。之後根據表10之條件對其進行壓 延、醯亞胺化及退火。 152860.doc -39· 201136005 表ίο 壓延 醯亞胺化 退火 壓力 前/後 溫度 時間 溫度 時間 奈米網# (Pli) 醯亞胺化 °c (分鐘) CC) (分鐘) 3 1500 前 350 2 450 2 5 1500 前 220 30 無 無 7 1500 前 350 2 450 2 8 1500 前 無 無 無 無 9 750 後 275 10 無 無 10 1500 前 350 2 450 2 11 1500 前 350 2 450 2 根據實例1 -4之方法及使用之設備,將如此處理之奈米 網以及CNW-B與CNW-D併入鈕扣型電池單元中;測定第 一成形週期不可逆容量損失。亦將其與一 Celgard®市售隔 板比較。結果如表11所示。表11亦顯示在暴露於碳酸伸乙 酯與碳酸二曱酯之混合物蒸氣1 300小時後的溶劑吸收%。 表11 實例 網# 聚合物 退火 溫度 CC) 第1週期 容量損 失 (%) 測試 之電 池單 元# 溶劑吸 收(%) 6 NW-3 PMDA/ODA 450 12.1 4 未測試 7 NW-7 PMDA/ODA 450 14.5 8 20.3 8 NW-9 BPDA/ODA 275 14.6 6 16.9 9 NW-5 BPDA/RODA 220 13.3 5 13.8 152860.doc • 40 201136005
10 NW-10 PMDA/RODA 450 13.1 5 10.3 11 NW-11 PMDA/ODA/PPD 450 15 8 未測試 比較例 實例AA NW-8 BPDA/DADPM/P PD 450 13.8 1 26 比較例 CNW-D P84 180 17 6 60.8 實例BB 比較例 CNW-B P84HT 200 20 5 56.4 實例CC 比較例 NA Celgard ΝΑ 12.8 3 未測試 實例DD 比較例 CNW-B P84HT 200 51.9 實例EE
實例12、對照實例FF及JJ 裁切一個NW-l的8.5xlO吋樣本以及兩個CNW-B的8.5xlO 吋樣本。將其中一個CNW-B樣本在400°C下退火2分鐘;以 及將NW-1樣本在450°C下退火2分鐘。從每個如此製備之 奈米網裁切出5 mmx60 mm之樣本,並測定其斷裂強度。 將樣本夾在一實驗臺上的彈簧秤,之後手動拉樣本的另一 端直到樣本斷裂,以測定斷裂強度。將斷裂之負載除以截 面積即可計算斷裂強度。 將另外四個得自各奈米網之5 mmx60 mm樣本在室溫下 浸入碳酸曱乙酯與碳酸伸乙酯之溶液(70/30,v/v)—週七 天,之後以去離子水將其充分潤洗,並在氮氣吹洗之真空 烘箱中於100°C下乾燥16小時。再次測定斷裂強度。結果 乃彙整於表12。各數據點代表四次測定值的平均值。 152860.doc -41 - 201136005 表12 電解質接觸前 電解質接觸後 退火溫度 實例 12(PMDA/ODA) 345.2 kg/cm2 330.0 kg/cm2 450〇C 對照實例FF 127.7 kg/cm2 14.82 kg/cm2 400°C (P84HT400C) 對照實例JJ 39.45 kg/cm2 5.002 kg/cm2 未退火 (P84 HT)
實例13及對照實例KK 將8.5"χ10"的CNW-B及NW-2片於300°C下退火2分鐘。如 此處理後的NW-2樣本之醯亞胺化程度經測定為96.5%。將 如此加熱後的樣本裁切成5 x60 mm的帶體。以前述之彈簧 秤法測定每個樣本的四個帶體之斷裂強度。將各樣本的另 外四個帶體浸入密封閃爍瓶内的碳酸曱乙酯(TCI)與碳酸 伸乙S旨(Sigma Aldrich)之溶液(70/30,v/v)歷時一段48小時 的期間,之後以去離子水將其充分潤洗,並在具有N2吹洗 之真空烘箱中於105 °C下乾燥2小時。之後測定以溶劑如此 處理之樣本的斷裂強度。結果乃彙整於表13及圖10。各數 據點代表四次測定值的平均值。表13顯示兩個奈米網於溶 劑暴露之前與之後的斷裂負載、厚度以及基重。 152860.doc -42· 201136005
表13 電解質接觸前 電解質接觸後 退火溫度 實例13) 18.0 kg/cm2/gsm 17.4 kg/cm2/gsm 300°C 對照實例CNW-B 3.63 kg/cm2/gsm 0.290 kg/cm2/gsm 300°C 實例14 將四片8.5"父10”之3卩0入/1100八樣本於空氣對流烘箱中以 200°C加熱2分鐘及220°C加熱30分鐘,並依序於棉輥及金 屬壓延輥之間以1500 pli壓延。於壓延後,將樣本在溫度 範圍300-450°C下在空氣對流烘箱中退火兩分鐘。根據前 述方法測定各樣本之結晶度指數。利用手秤將6x0.5 cm的 帶體拉伸直到斷裂以測定斷裂強度,並記錄各樣本斷裂所 需之力量。圖11及表14顯示此等樣本中斷裂強度與結晶度 之相關性。 表14 實例 退火溫度 斷裂應力 結晶度 C Kg/cm2 指數 14-1 220 253 0.04 14-2 300 255 0.05 14-3 400 330 0.14 14-4 450 378 0.18 實例15 電子雙層電容器之製備 於3 50°C下醯亞胺化2分鐘並在之後於450°C下退火2分鐘 152860.doc -43- 201136005 的NW-3之性質如表15所示。 基重(gsm) 表15 14 厚度(um) 22 孔隙度(%) 57 Gurley (sec) 7.75 伸張斷裂強度(Kg/cm2) 311 模數(Kg/cm2) 3743 鈕扣型電池單元之組裝 將2032型鈕扣型電池單元(Hohsen Corp., Osaka Japan via Pred Materials, New York, USA.)之殼體、蓋體、襯 墊、波形彈簧與圓隔盤存放於在氬氣下運轉之套手工作箱 (Vacuum Atmosphere Company, Hawthorne, CA)中。從一片 材沖壓出兩個0.625吋直徑的商品級碳彼覆(含PTFE黏結劑 之活性碳)鋁箔電極。將製得之電極圓盤在真空烘箱 (Neytech,Model Number 94-94-400)中於 90°C 下乾燥 18 小 時。從8吋X10吋的NW-3樣本沖壓出兩個0.75吋直徑的圓 盤,之後並將圓盤於Neytech真空烘箱中在90°C下乾燥18 小時。電解質溶液(Digirena®之1 Μ四氟硼酸四乙基銨溶於 乙腈中)係得自 Honeywell (Morristown,NJ)。 在套手工作箱内組裝該鈕扣型電池單元。將PP襯墊推入 上蓋中。將第一碳電極圓盤置入鈕扣型電池單元之殼體 内,並以塑膠吸量管添加四滴電解質。將兩層NW-3圓盤 置於溼電極上方,之後置放第二碳電極。添加四滴電解質 152860.doc 201136005 至該第二電極。將圓隔盤放在第二碳電極上,之後置放波 形彈簧與裝有襯墊的蓋體。α自動化鈕扣型電池單元壓合 機(Hohsen Corporation,型號HSACC_D2〇32)壓合組裝完 畢的鈕扣型電池單元。抹去鈕扣型電池單元外部的過量; 解質,並從套手工作箱移出電池單元進行後續活化與電化 學測試。 電池單元測試 將2032鈕扣型電池單元電子雙層電容器於1〇 乂與2 5 v 之間在10 mA電流下循環5個週期。所有的循環測試(先於 10 mA下定流充電,之後於1〇 mA下定流放電,兩者以15 分鐘休止步驟分隔)均使用Maccor之32通道循環器(型號 4〇〇〇)完成。週期編號4及5的充電與放電電容如表16所 示。 表16 週期編號 充電電容(F) 放電電容(F) 四 2.605 2.573 五 2.760 2.570 【圖式簡單說明】 圖1為本文之多層物品一實施例的示意圖。 圖2為本文之多層物品另一實施例的示意圖。 圖3a及3b為本發明之多層物品其他實施例的示意圖。 圖4為本文之多層物品一實施例的組合方法示意圖。 圖5為本文之多層物品螺旋捲繞實施例的示意圖。 152860.doc •45· 201136005 圖6為一適合的電吹裝置示意圖。 圖7為另一適合的電吹裝置示意圖。 圖8為實例5所製備樣本之抗張強度與醯亞胺化程度對溫 度之比較圖。 圖9為實例5所製備樣本之結晶度指數(crysta丨linity index)與抗張強度對溫度之比較圖。 圖10為顯不溶劑暴露分別對於實例13之樣本與對照實例 CNW-B之樣本的抗張強度影響之長條圖。 圖11為顯示實例1 4之樣本其斷裂強度與結晶度指數之關 係之長條圖。 【主要元件符號說明】 1 奈米網隔板 2 負電極 3 正電極 4 金屬箔 4a 金屬箔 4b 金屬箔 5 殼體 6 電解質 41 活性材料 42 黏結劑溶液 43 導電填充劑 44 精度調整器 45 混合槽 152860.doc -46- 201136005 46 泵 47 渡器 48 彼覆頭 49 金屬箔 100 齒輸栗 101 空氣壓縮機 102 紡嘴 103 纖維 104 紡絲嘴 105 網 106 槽孔 107 熱風乾燥機 108 壓縮空氣 109 捲繞器 110 鋼網電性接地收集輸送機 112 鼓風機 114 穿孔式空氣收集檯 115 旋轉滾輪 116 滾輪 200 鋼瓶 201 高壓氮氣供應 202 平板收集器 203 捲收體 204 紗布材料 • 47· 152860.doc 201136005
205 206 207 208 410 411 412 413 414 415 a d DCD 輔助空氣供應 廢氣鼓風機 外殼 高壓空氣 進料輥 輥 烘箱 刀口 溶劑回收單元 捲收輥 尺寸 直徑 DC電壓差 152860.doc -48-

Claims (1)

  1. 201136005 七、申請專利範圍: 1. 一種用於製造一奈米網之方法,其包括(a)組裝複數奈米 纖維以形成一奈米網,其中該等奈米纖維包括一聚醯胺 酸;(b)於一選定溫度下醯亞胺化該等聚醯胺酸奈米纖 維,以提供一包括聚醯亞胺奈米纖維之奈米網;以及 以高於該選定溫度至少5(TC之溫度處理該奈米網一段約 1至約20分鐘範圍内的期間。 2. 如請求項1所述之方法,其中該奈米網包括一改良之奈 米網。 3. 如請求項1所述之方法,更包括依序層疊一第一電極材 料、該奈米網以及一第二電極材料,以由此製備一多層 物品。 4. 如請求項1所述之方法,其中該聚醯亞胺包括一全芳族 聚醯亞胺。 ' 5. 如請求項4所述之方法,其中該全芳族聚醯亞胺包括 PMDA/ODA。 6. 如吞月來項3所述之方法,其中於該多層物品中,該第 :電極材料、該奈米網以及該第二電極材料係以一積層 之形式彼此黏著性接觸而放置。 7. 如"月求項3項或第6項所述之方法,其進—步包括放置 = -或第二一 8.如”月求項3所述之方法,其進一步包括依序層疊 第層,其包括一第一金屬電流收集器; 152860.doc 201136005 一第二層,其包括該第—丨丨 乐電極材料,其與該第一金屬 電流收集器黏著性接觸; -第三層’其包括該奈米網,其與該第一電極材料黏 著性接觸; 一第四層,其包括該第 —電極材料,其黏著性接觸該 奈米網; 以及 一第五層,其包括一第-么思 弟—金屬電流收集器,其黏著性 接觸該第二電極材料。 # 9.如請求項8所述之方法,苴中 ._ ^ 、〒該第一金屬電流收集器為 銅m-電極材料為石墨;該聚醯亞胺為 PMDA/0DA,該第二電極材料為㈣氧化物;且該第二 金屬電流收集器為鋁羯。 H).如請求項3或第6所述之方法,纟中該第—及第 料為相同者。 何 11. 如請求項3或第6所述之方法 1 万忐其中該第一及第二電極姑 料為相異者。 材 12. 如請求項3所述之方法,其 相同者。 #中遠第-及第二電極材料為 13. 如請求項3所述之方法’其中該第-及第二電極材料為 相異者 ’ 14 ·如請求項8所述之方,、表,甘士斗物 方法其中該第一及第二金屬電流攸 集器為銘箔’該第一及第— 及弟一電極材料為碳,且該聚 胺為PMDA/ODA。 亞 152860.doc
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