TW201125709A - Method of manufacturing a lens - Google Patents

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TW201125709A
TW201125709A TW99101158A TW99101158A TW201125709A TW 201125709 A TW201125709 A TW 201125709A TW 99101158 A TW99101158 A TW 99101158A TW 99101158 A TW99101158 A TW 99101158A TW 201125709 A TW201125709 A TW 201125709A
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TW
Taiwan
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solvent
lens
vacuum
manufacturing
pumping
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TW99101158A
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English (en)
Inventor
Yung-Lun Huang
Original Assignee
Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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Description

201125709 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ⑽01] 本發明涉及一種光學元件製造方法,特別涉及一種透鏡 製造方法。 【先前技術】 [0002] 菲涅耳透鏡(Fresnel lens)具有對光的會聚作用,可 . 以用塑膠、有機玻璃等材料通過下模仁熱壓而成,菲淫 耳透鏡具有成本低、重量輕、厚度薄、對光的吸收少以 及便於大規模生産等優點’因此’菲涅耳透鏡被廣泛應 ^ 用於各種光電産品。 [〇〇〇3]然而’菲>圼耳透鏡常用的熱壓成型方法,在透鏡的製作 、 初期將兩種溶劑混合攪拌時會有氣泡産生,雖然,通過 對溶劑進行離心處理後可以消除大部分的氣泡。但如圖i 所示,當將溶劑倒到菲涅耳透鏡的下模仁内時,由於黏 稠液體流動撞擊到下模仁凸紋上也會産生大量氣泡而難 於消除。由於大量氣泡的存在會改變菲涅耳透鏡的光學 〇 特性’使菲涅耳透鏡聚光性非常不理想。 【發明内容】 [0004]有鑒於此,有必要提供一種有效消除氣泡的透鏡製造方 法。 _5]-種透鏡製造方法,包括以下步驟:a.提供_種溶劑;b. 提供一下模仁幷將所述溶劑倒在下模仁上;c.對在所述 下模仁上的溶劑進行真空抽氣;d.對放在所述下模仁上 的溶劑表面施壓;e.再次對放在所述下模仁上的溶劑進 行真空抽氣;f.對放在職下妹上的溶舰行煤烤成 0992002331-0 099101158 表單編號A0101 第3頁/共1〇頁 201125709 型。 [0006] [0007] [0008] [0009] [0010] [0011] 上述製造方法對製作菲科透鏡的溶劑進行多次真空處 可有效地4除溶劑内的氣泡,從而保證該溶劑固化 成型的菲涅耳透鏡具有良好的聚光特性。 【實施方式】 圖所示I發明一實施例中透鏡的製造方法特別涉及 一種菲料透鏡的製造綠,該ΓΜ里耳魏的製造方法 在製作過財通過對用於製造菲料透鏡的_進行多 -人真工處理’來消除溶射的氣泡,從而有效提升該方 法製作出來的菲科透鏡的聚光等鮮特性。 上述菲涅耳透鏡的製造方法主要包括如下步驟: 步驟10 :提供-種溶劑’該溶劑可由製作菲料透鏡常 用的兩種溶劑(即活性固化型樹脂組合物和環氧樹脂組 合物)混合而成,由於該兩溶劑在混合攪拌時通常都 會有氣泡産生,可先對該溶劑進行離心處理,以將大部 分的氣泡初步消除; 步驟20:提供-模具,其包括-下模仁及-上模仁,將 所述/谷劑倒到下模仁上,该模具為通過熱壓成型製造菲 涅耳透鏡所常用的模具,該下模仁上形成有一容置槽, 用於容納職溶劑,容置槽呈圓錄,其底面形成複數 相互間隔的環形凸紋,以對應形成於菲涅耳透鏡表面上 的同心環紋,該上模仁的下表面在本實施例中為一平面 步驟30 :將盛放在了模仁上的溶劑放入—密封櫃内幷對 099101158 表單編號A0101 第4頁/共10頁 0992002331-0 201125709 Ο [0012] 該密封櫃真空抽氣以進行真空處理,通過對密封櫃進行 抽氣以對所述溶劑進行真空處理的時間可以為1 0至30秒 ,而在本實施例中抽氣時間優選為20秒,此時,在真空 條件下,所述溶劑内氣泡由於壓力差的原因,逐漸變大 後,緩慢浮起直至到溶劑的表面後破裂消失,所述真空 抽氣可與破真空間隔進行,經過多次(例如,5~6次)真 空抽氣和破真空程序後,所述溶劑氣泡量已經嗯顯變少 ,但是破裂的氣泡將使溶劑表面振動而又産生一些新的 氣泡,因此,對溶劑還需接著進行以下步驟的處理,以 進一步消除溶劑内的氣泡; 步驟40 :將盛放在下模仁上的溶劑放入一烤箱内進行低 溫烘烤,以增加溶劑的黏稠度,所述烘烤溫度可為30-40 攝氏度,烘烤的時間為0. 5到2分鐘,本實施例中的烘烤 溫度優選為35攝氏度,烘烤的時間優選為1分鐘; [0013] ϋ 步驟50 :將上模仁下移,對放在下模仁上的溶劑加壓, 使溶劑與下模仁的容置槽内表面緊密接觸,且將溶劑頂 面壓成平面,然後,將上模仁移除,此時,由於表面張 力的原因,溶劑的頂面會由於上模仁的移除而形成小氣 泡; [0014] 步驟60 :再次將盛放在下模仁上的溶劑放入密封櫃内進 行真空抽氣處理,同時所述真空抽氣可與破真空間隔進 行,幷交替進行多次真空和破真空處理,所述真空和破 真空處理的交替次數優選為3至8次,在本實施例中,真 空和破真空處理的交替次數優選為5次,既是交替進行5 次真空處理和5次破真空處理,從而通過壓力交替變化進 099101158 表單編號Α0101 第5頁/共10頁 0992002331-0 201125709 一步有效地消除溶劑内的小氣泡,所述處理的具體過程 是先對密封櫃進行抽氣,抽氣時間持續2-10秒,抽完氣 2-10秒鐘後進行開啓密封櫃破真空,接著進行下一次抽 氣,在本實施例中所述抽氣持續時間優選為5秒,抽完氣 後5秒鐘再進行開啓密封櫃破真空; [0015] 步驟70 :將盛放在下模仁上的溶劑放入烤箱進行烘烤, 從而將溶劑固化成型為菲涅耳透鏡,所述烘烤溫度優選 為150攝氏度,烘烤時間為30分鐘; [0016] 步驟80 :脫模,形成透鏡成品。 [0017] 在上述步驟中,經過上述多次真空處理,可有效地消除 溶劑内的氣泡,從而保證該溶劑固化成型的菲涅耳透鏡 具有良好的聚光特性。 [0018] 綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利 申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,舉凡 熟悉本案技藝之人士,在爰依本發明精神所作之等效修 飾或變化,皆應涵蓋於以下之申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 [0019] 圖1係習知技術中製造菲涅耳透鏡的溶劑倒到菲涅耳透鏡 下模仁上的示意圖。 [0020] 圖2係本發明製造透鏡的流程圖。 【主要元件符號說明】 [0021] 步驟:10、20、30、40、50、60、70、80 099101158 表單編號A0101 第6頁/共10頁 0992002331-0

Claims (1)

  1. 201125709 七、申請專利範圍: 1 · 一種透㈣造方法,包細下步驟: a. 提供一種溶劑; b. k供-下模仁幷將所述溶劑倒在下模仁上; 子在所述下模U的溶劑進行真空抽氣; d. 對放在所述下紅切_表面施麼; e. 再次對餘所訂壯切溶行真空抽氣; f. 對放在所述下Μ上的溶劑進行烘烤成型。
    Q .如申請專利範圍第1項所述之透鏡製造方法,其中步驟〇 對溶劑表面施壓之前,先對所述溶劑進行烘烤,所述烘烤 溫度為30-40攝氏度,焕烤的時間為0.5到2分鐘。 • t申請專利範圍第2項所述之透鏡製造方法,其中該供烤 度為35攝氏度,烘烤時間為1分鐘。 .如申請專補㈣1或2销述之透鏡製造方法,其中步驟 C中的真空抽氣為將盛放在下模仁上的溶劑放入一密封櫃 内後’對所述密封櫃進行抽氣’所述抽氣時間為 10 至 30 秒。 •如申請專利範㈣4項所述之透鏡製造方法d中該真* 抽氣與破真空交替進行,且每次抽氣時間為20秒,所述真 空抽氣與破真空交替次數為5或6次。 .如申請專利範圍第1或2項所述之透鏡製造方法,其中步驟 e中的真空減騎餘在下壯切溶齡人—密封概 中,再對所述密封櫃進行抽氣,所述真空抽氣與破真空間 隔進行。 .如申請專利範圍第6項所述之透鏡製造方法,其中該真空 099101158 表單編號A0101 第7頁/共10頁 0992002331-0 201125709 和破真空處理的交替次數為3到8次。 8 .如申請專利範圍第7項所述之透鏡製造方法,其中交替次 數為5次,交替過程係先對密封櫃進行抽氣,抽氣時間持 續5秒,抽完氣5秒鐘後進行開啓密封櫃破真空,接著進行 下一次抽氣。 9 .如申請專利範圍第1或2項所述之透鏡製造方法,其中步驟 f中的烘烤溫度為150攝氏度,烘烤時間為30分鐘。 10 .如申請專利範圍第1或2項所述之透鏡製造方法,其中在步 驟a中,還包括對所述溶劑進行離心處理。 099101158 表單編號A0101 第8頁/共10頁 0992002331-0
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