CN103465529A - 智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法 - Google Patents

智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法，该方法能够简化生产工艺，并且可容易地制造产品。本发明在PET(26)上涂敷粘着剂(25)，并使其经过分别具有50-70℃的不同温度的多个腔(20)，在经过所述多个腔(20)的PET(26)和粘着剂(25)上转移镀膜PVC(27)，在由所述PET(26)、粘着剂(25)、PVC(27)合成的结合体(28)的PVC(27)上层合PE(29)而制成产品(10)，最后去除所述产品(10)的PET(26)，并在粘着剂(25)上粘贴智能手机玻璃(15)而完成产品的制造。

Description

智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法
技术领域
本发明涉及智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法，尤其涉及在制造保护膜时，最后涂敷PE，从而，简化了智能手机屏幕玻璃的生产工艺，并能够容易地制造。
背景技术
最近，智能手机被广泛使用，此类智能手机的正面安装有薄膜玻璃(LED)，使用者在打电话、上网或者看电影时，可通过透明玻璃容易地观看LED玻璃画面显示的所有内容。
以往，为制造玻璃薄膜用保护膜，如图1所示，在PET(2)上涂硅胶粘着剂(1)，并在所述粘着剂(1)上粘贴智能手机玻璃(3)之后，将所述玻璃(3)以例如1mm蚀刻(etching)至0.7mm的厚度进行蚀刻，并薄薄地研磨之后使用。
以往，由于此类PE、PVC、PET等分别具有不同的特性，因此存在各种问题，例如，制成为成品时，在保护膜上出现褶皱等问题。
发明内容
技术问题
本发明为了解决上述问题而研发，本发明的目的为提供一种智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法，首先在PET上涂敷粘着剂，并在粘着剂上转移镀膜PVC之后，在所述PVC上层合PE而制造成保护膜。
本发明的目的为提供一种智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法，可防止在洗涤蚀刻智能手机玻璃之后产品上残留的氢氟酸时，因PVC之间的张力而相互黏着，从而使生产工艺简单。
技术方案
为了实现上述目的，本发明的特征为包括以下4道工序：
第1工序，在PET上涂敷粘着剂，经过分别具有50-70℃不同温度的多个腔，而去除粘着剂的挥发性，使其稳定化（熟成）；第2工序，在PET上涂敷粘着剂后转移镀膜PVC；第3工序，在所述PVC上层合PE而制造产品；第4工序，去除所述产品的PET，并在粘着剂上粘贴智能手机玻璃。
有利效果
如上所述，本发明具有如下效果：在制造智能手机玻璃薄膜用保护膜时，在PVC上层合PE并蚀刻玻璃之后，在去除氢氟酸的洗涤工序中，通过PE聚乙烯可以防止因PVC的张力而使PVC相互黏着的问题，因此在制造时可提高生产率。
并且，还具有如下效果：在所述PET上涂敷粘着剂，并在粘着剂上转移镀膜PVC的情况下，不在PVC上层合PE即可使用。
附图说明
图1为为了说明普通智能手机玻璃的制造工序的剖面图；
图2为本发明在PET上涂敷粘着剂并转移镀膜PVC的工序示意图；
图3为本发明在PVC上层合PE的工序示意图；
图4为根据本发明制造的产品的剖面图；
图5为在本发明的产品上粘贴智能手机玻璃的工序示意图；
图6为说明本发明的洗涤工序的示意图。
附图符号
10：产品             15：玻璃
16：洗涤槽           20：腔
25：粘着剂           26：PET
27：PVC              28：结合体
29：PE聚乙烯
具体实施方式
如下，参考附图详细说明本发明的实施例。
图2显示在PET(26)上涂敷粘着剂(6)，经过分别具有50-70℃的不同温度的多个腔(20)，之后转移镀膜PVC(27)，图3显示所述结合体(28)经过腔(20)之后，与PE层合(29)的工序，图4显示产品的剖面图。
但，所述PVC(27)转移镀膜在粘着剂(25)上。
下面说明如上所述的本发明的作用。
首先，本发明在PET(26)上涂敷粘着剂(25)，然后经过分别具有50-70℃不同温度的多个腔(20)，之后与PVC(27)层合。
此时，所述腔(20)分别具有例如50-70℃之间的不同的温度，并按温度逐渐上升后再下降的顺序排列。
即，在PET(26)上涂敷粘着剂(25)的情况下，粘着剂经过腔(20)之后将熟化，此处的熟化意味着去除粘着剂(25)挥发性而使其稳定化的步骤。
之后在经过腔(20)变得稳定化的粘着剂(25)上转移镀膜PVC(27)，制造如图3的一个结合体(28)。
而且，如图3，使得在所述PET(26)上涂敷粘着剂(25)并在所述粘着剂(25)上转移镀膜PVC(27)的结合体(28)，经过多个腔(20)之后，在最后步骤与PE(29)层合，即形成一个产品(10)。
图4为如上述制造的产品(10)的剖面图，从下往上依次为PET(26)、粘着剂(25)、PVC(27)、PE(29)。
图5为将根据如上述的图3和图4制造的产品(10)粘贴在玻璃(15)上的工序示意图，当玻璃(15)借助于电机的驱动顺着传送带被传送时，产品(10)进行旋转并与玻璃(15)结合，此时产品(10)下部的PET(26)被剥离去除，而在粘着剂(25)面上粘贴玻璃(15)，被剥离的PET(26)通过其它的滚轴再被卷曲，之后将粘贴有玻璃(15)的产品(10)根据所需大小截断而使用。
图6为将本发明的产品(10)放入洗涤槽(16)进行洗涤的工序说明图，由于洗涤时洗涤槽(16)内放入的PVC(27)之间相互黏着，因此洗涤时存在许多困难，但本发明，因在所述PVC(27)的外侧层合PE(29)，使得PE(29)之间互不黏着，从而，容易进行洗涤工序，也可防止因PVC(27)的张力而使得智能手机玻璃(15)被破碎。
另外，本发明的其它实施例，在所述PVC(27)上不涂敷PE(29)，而只通过PVC(27)、粘着剂(25)、PET(26)的结合体也可以制造，使用时去除PET(26)即可。

Claims (2)

1.一种智能手机玻璃薄膜用保护膜的制造方法，其特征在于，包括以下4道工序：
第1工序，在PET(26)上涂敷粘着剂(25)，经过分别具有50-70℃的不同温度的多个腔(20)，而去除粘着剂(25)的挥发性，使其稳定化；
第2工序，在经过所述腔(20)的PET(26)和粘着剂(25)上转移镀膜PVC(27)；
第3工序，使得由所述PET(26)、粘着剂(25)、PVC(27)合成的结合体(28)经过多个腔(20)，之后层合PE(29)而制造产品(10)；
第4工序，去除所述产品(10)的PET(26)，并在粘着剂(25)上粘贴智能手机玻璃(15)。
2.一种智能手机玻璃薄膜用保护膜制造方法，其特征在于，包括以下3道工序：
第1道工序，在PET(26)上涂敷粘着剂(25)，经过分别具有50-70℃的不同温度的多个腔(20)；
第2道工序，在经过所述多个腔(20)的PET(26)和粘着剂(25)上转移镀膜PVC(27)；
第3道工序，去除所述PET(26)，并在粘着剂(25)上粘贴智能手机玻璃(15)。
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