CN104175690A - 智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法 - Google Patents
智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法,该方法能够简化生产工艺，并且可容易地制造产品。本发明在PE29上涂敷粘着剂25，并经过分别具有40-80℃的不同温度的多个腔20而进行干燥处理，由此去除粘着剂的挥发性，以使其稳定化，并且，在所述PE29上层合PVC27,并在PET26上涂敷粘着剂30，经过分别具有40-80℃的不同温度的多个腔20而干燥处理，由此去除粘着剂30的挥发性，以使其稳定化,在层合的PVC27的表面上通过PET26转移镀膜粘着剂30,去除所述PET26，并在粘着剂30上粘贴智能手机玻璃15而完成产品10。
Description
技术领域
本发明涉及智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法,尤其涉及制造保护膜时，首先层合PVC与PE，并经过多个腔进行干燥处理之后，通过PET在层合的PVC27的表面转移镀膜粘着剂，从而，简化了各种智能玻璃的生产工艺，并且容易制造。
背景技术
最近，智能手机被广泛使用，此类智能手机的正面安装有薄膜玻璃(LED)，使用者在打电话、上网或者看电影时，可通过透明玻璃容易地观看LED玻璃画面显示的所有内容。
以往，为制造玻璃薄膜用保护膜，如图1所示，在PET2上涂覆硅胶粘着剂1，并将智能玻璃3粘贴在所述粘着剂1上之后，将所述玻璃3以例如1mm蚀刻(etching)至0.7mm的厚度进行蚀刻并薄薄地研磨之后使用。
以往，由于此类PE、PVC、PET等特性分别不同，因此存在各种问题，例如，制成为成品时，在保护膜上出现褶皱等问题。
以往，在本申请人申请注册的专利注册号第10-1172659号中,对智能玻璃薄膜用保护膜的制造方法做了记述,但此方法为首先在PET上涂敷粘着剂，并在粘着剂上转移镀膜PVC之后，在所述结合体的PVC上层合PE而制造成保护膜。
但此类制造方法存在如下缺点：进行PET转移镀膜时，由于PET为硬质材质，因此，在制造过程中，以圆筒形状进行干燥处理时，PET部分翘起发生褶皱,并且，PET覆盖PVC的状态下，由于较薄的PET卷曲而发生细微的移动，容易产生褶皱，在后续工艺即将PET和PVC的结合体及PE进行层合的工艺时，由于PET的不稳定移动，发生少量产品不良现象。
发明内容
本发明为了解决上述问题而研发,本发明的目的为提供一种智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法,进行产品生产工艺时,考虑到PVC与PE的材质特性相似，首先层合PVC与PE，之后执行工艺制造成保护膜。
为了实现上述目的，本发明的特征为包括如下工序：第1工序，在PE上涂敷粘着剂，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔而进行干燥处理，由此去除粘着剂的挥发性，以使其稳定化，并在所述PE上层合PVC；第2工序，在PET上涂敷粘着剂，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔而进行干燥处理，由此去除粘着剂的挥发性，以使其稳定化，并通过PET在所述第1工序中层合的结合体的PVC的表面上转移镀膜粘着剂；第3工序，去除所述PET，在粘着剂上粘贴智能玻璃而制造成产品。
有利效果：如上所述，本发明具有如下效果：在制造智能玻璃薄膜用保护膜时，首先，层合PVC与PE, 通过PET在层合的PVC表面转移镀膜粘着剂，从而，可防止现有技术的如下缺点:因首先转移镀膜PET，而导致PET部分翘起发生褶皱,并且, 由于PET覆盖PVC的状态下PET卷曲而发生细微的移动，从而产生褶皱，因此, 在后续工艺即将PET和PVC的结合体及PE进行层合的工艺时，由于PET的不稳定移动，发生少量产品不良现象。
附图说明
图1为为了说明普通智能玻璃的制造工序的截面图；
图2为显示现有智能玻璃薄膜用保护膜的第1工序的附图；
图3为显示现有智能玻璃薄膜用保护膜的第2工序的附图；
图4为显示本发明的第1工序的附图；
图5为显示本发明的第2工序的附图；
图6为显示本发明的完成品的截面的附图；
图7为显示将智能玻璃粘贴至本发明的产品的附图。
附图符号
10:产品 15:玻璃
20:腔 25:粘着剂
26:PET 27:PVC
28:结合体 29:PE
30:粘着剂。
具体实施方式
下面,参考附图对本发明的实施例详细说明如下。
图4为显示本发明的第1工序的附图,在PE29上涂敷粘着剂25，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔20而进行干燥处理，由此去除粘着剂25的挥发性，使其稳定化，并在所述PE29上层合PVC27。
图5为显示本发明的第2工序的附图,在PET26上涂敷粘着剂30，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔20而进行干燥处理，由此去除粘着剂30的挥发性，以使其稳定化,并通过PET26在层合的PVC27的表面上转移镀膜粘着剂30。
图6为本发明的完成品10的截面图, 依次形成有PE29、粘着剂25、PVC27、粘着剂30、PET26。
图7为显示将智能玻璃15粘贴于本发明的产品10的工艺的附图。
下面说明如上所述的本发明的作用。
首先, 如图4所示,本发明在PE29上涂敷粘着剂25,然后经过分别具有不同温度的腔20，对涂敷于PE29的粘着剂25进行干燥处理的过程之后，与PVC27层合。
此时,所述腔20分别具有例如40-80℃之间的不同温度,并且，由温度逐渐上升后再下降的顺序排列。
即,在PE29上涂敷粘着剂25的状态下，粘着剂25在经过腔20之后熟化，此处的熟化是指去除粘着剂25的挥发性而使其稳定化的步骤。
之后将经过多个腔20而变得稳定化的粘着剂25层合于PVC27，制造成一个结合体28。
并且,如上所述，在完成一个结合体28的状态下,如图5所示，使其经过第2工序。
即,第2工序为在PET26上涂敷粘着剂30，并且，如上述第1工序所示,经过多个腔20而使粘着剂30稳定化的熟化步骤。
并且，通过PET26在所述PVC27与PE29的结合体28的PVC27的表面上转移镀膜粘着剂30。
如上所述，通过所述第1工序与第2工序时,如图6所示，依次形成PE29、粘着剂25、PVC27、粘着剂30、PET26。
图7为显示将通过图4或图5制造的产品10粘贴至玻璃15的工艺的附图，当玻璃15借助于电机的驱动顺着传送带被传送时，产品10进行旋转并与玻璃15结合，此时产品10下部的PET26被剥离去除，并在粘着剂30一面上粘贴玻璃15，并且，被剥离的PET26通过其它的滚轴再被卷曲，之后将粘贴有玻璃15的产品10根据所需大小截断而使用。
Claims (1)
1.一种智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法，其特征在于，
包括如下工序：
第1工序，在PE上涂敷粘着剂，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔而进行干燥处理，由此去除粘着剂的挥发性，以使其稳定化，并在所述PE上层合PVC；
第2工序，在PET上涂敷粘着剂，经过分别具有40-80℃不同温度的多个腔而进行干燥处理，由此去除粘着剂的挥发性，以使其稳定化，并通过PET在所述第1工序中层合的结合体的PVC的表面上转移镀膜粘着剂；
第3工序，去除所述PET，在粘着剂上粘贴智能玻璃而制造成产品。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| KR20130057754 | 2013-05-22 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=51957178
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310353081.9A Pending CN104175690A (zh) | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 智能玻璃薄膜工艺蚀刻用保护膜的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104175690A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105802526A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-07-27 | 佛山市新榜包装材料有限公司 | 一种复合保护膜 |
| CN109454878A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-12 | 扶沟县杏山饰业新材料有限公司 | 一种家具保护膜的制备工艺 |
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| KR101172659B1 (ko) * | 2012-05-18 | 2012-08-08 | 조영곤 | 스마트 유리 박막용 보호필름의 제조방법 |
| CN202705284U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-01-30 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种耐酸碱保护膜 |
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2013
- 2013-08-14 CN CN201310353081.9A patent/CN104175690A/zh active Pending
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