TW201109529A - Vacuum pump system - Google Patents

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TW201109529A
TW201109529A TW099126065A TW99126065A TW201109529A TW 201109529 A TW201109529 A TW 201109529A TW 099126065 A TW099126065 A TW 099126065A TW 99126065 A TW99126065 A TW 99126065A TW 201109529 A TW201109529 A TW 201109529A
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TW
Taiwan
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vacuum pump
pump system
pump
connection
vacuum
Prior art date
Application number
TW099126065A
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English (en)
Inventor
Thomas Dreifert
Wolfgang Giebmanns
Original Assignee
Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh
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Publication date
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Description

201109529 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於—種真空泵系統,其包括複數個被相 互連接之真空泵。 【先前技術】 上述型式之真空泵系統包括兩個以上的通常被串聯 配置之真空泵。欲被輸送之介質(通常是氣體)將因此藉 一第一泵而經由此泵之入口被吸入,且然後將經由此泵出 口而被輸送至相鄰之第二真空泵。通常,在一包括兩個空 泵之系統中,第二真空泵將對抗環境壓力而執行輸送程 序。可選擇地,亦可配置複數串聯或部分地相互平行之真 空泵,其中通常在輸送方向上之最後一個真空泵將進行對 抗環境壓力之壓縮。在此一配置型式中,前面之多個用來 對抗環境壓力而進行壓縮之真空泵經常係以旋轉葉真空 泵、滑動葉真空泵、爪式真空泵、多級式魯氏真空泵、及 螺旋真空泵之型式被設置。在此類泵系統中,在輸送方向 上之第一個泵(最低壓力產生於其入口處)通常被設置成 一魯氏泵。 習知真空泵系統包括一支撐架體或框體,其上配置有 多個單獨之真空泵。例如,可借助於多個設置在泵殻體上 之腳座而將此諸真空泵安裝於此架體上。然後’此諸真空 泵之入口及出口將藉由剛性或撓性導管或藉由特殊之轉 接器而被相互連接。在泵作業過程中所發生之諸重量力與 201109529 諸氣體力將被該架體大大地承受。在此類泵系統中,可利 用一堆高機(forklift)來舉升及移動該架體(亦即從下 方),或可利用一起重機並藉助於多個起重機小孔(crane eyelets)。在一方面,此類包括一可供支撐諸單獨泵之架 體的真空泵系統具有下以下之優點:在大多數情形下,此 諸單獨泵可獨立地被相互交換。然而,此類系統之一重大 缺失在於此架體需要相當大之空間。另外,此架體以及所 必需之諸連接元件將產生額外之花費。 在另一類型之習知真空泵系統中,多個真空泵(通常 係兩個泵)被直接地相互連接。在此情形下,並無設置個 別之架體。此兩真空泵間之連接係藉由直接地或透過一轉 接器,將第一真空泵之出口凸緣連接至第二真空泵之入口 凸緣而達成。在此實施例中,在作業過程中所發生之重力 及氣體力必須被諸凸緣承受且必須被傳遞至諸真空泵。在 此,通常不會設置可供運送此真空泵系統用之起重機小 孔,此乃因爲諸凸緣在運送期間將承受巨大應力,並因此 將冒高度之損壞風險。另外,經由入口及出口凸緣連接兩 泵具有以下缺點:此諸凸緣及此轉接器各自地必須很堅 固,且必須配備有可供螺旋連接用之自由區域,以便可承 受及傳遞對應之力且首先可組合此配置。此將導致額外之 費用。除此之外,經常發生的是此兩相互連接之真空泵的 輪廓並非一致的,以致使得其中一個泵的輪廓因此突出超 過另一個泵的輪廓。此將導致相當大之空間需求。 201109529 本發明之目的在於提供一種小型之真空泵系統,其僅 具有最小之空間需求。 【發明內容】 根據本發明,上述之目的可藉由申請專利範圍第1項 中所述之諸特徵而達成。 本發明之真空泵系統包括至少兩個真空泵。在首先之 情形中,一第一真空泵之一泵出口被配置爲與一第二真空 泵之泵入口成流體連接,而此第二真空栗則係沿流動方向 被配置在下游處。此連接係藉由將出口凸緣連接至入口凸 緣而被達成。較佳地,此連接係經由諸凸緣而被直接地建 立。或者,亦可透過導管或其他中間元件而達成間接之連 接。本發明提供如下:在兩泵殻體上,至少三個連接點被 以機械方式相互連接以便於力傳遞及/或力矩傳遞。根據 本發明,此諸連接點中之至少兩者係與凸緣無關的。 亦可設置如下:第二真空泵之泵入口被連接至第一真 空泵之泵入口。在此一實施例中,兩個被相互平行配置之 相同真空泵被彼此連接成使得一泵將從另一泵之抽吸區 域處吸入流體,以便使兩個泵均將可在相同之作業條件下 運轉,而另一泵之自由抽吸凸緣可被用於在其上裝設一另 外之真空泵,隨意地可爲一不同類型之真空泵。取代使用 一直接凸緣連接,此諸相同真空泵之兩抽吸區域亦可經由 一外部導管而被連接。 因此,根據一第一較佳實施例,其依照本項技藝之狀 201109529 態而實現,經由兩個互連凸緣而達成第一機械式連接,以 致使得此出口凸緣與入口凸緣之連接將形成一用於傳遞 —部分所發生之力及/或力矩的第一連接點。此外,根據 本發明,至少兩個另外之連接點被設置在此兩栗殻體上。 在此,此兩連接點較佳地分別包括一位於兩泵殼體上之連 接元件,其中根據一較佳實施例,一連接點之此兩連接元 件被配置成相互面對。同樣在該至少兩個另外連接點上, 力及/或力矩之傳遞將發生。與兩個真空泵經由諸泵凸緣 之直接連接相比較,額外提供至少兩個另外之連接點將具 有以下之優點:僅一部分之力及/或力矩必須被凸緣連接 所承受。此依序地提供以下優點:諸凸緣本身被允許可較 不堅固。尤其,可將此三個連接點配置在彼此相距一儘可 能最大之距離,以便可達成力及/或力矩之有利傳遞。因 此,根據一尤其較佳之實施例,至少兩個連接點係位於諸 凸緣表面之外側,此諸凸緣表面亦即那些在其中該兩凸緣 被相抵平放且其中其等藉由螺旋連接或類似之連接而被 隨意地相互連接的表面。較佳地,此諸連接點中之至少兩 者被配置在此諸依標準所界定之凸緣表面的外側。在大的 凸緣系統中,其可能只足夠再提供一個額外之連接點來達 成力及/或力矩之充分傳遞。 尤其較佳地,該至少兩個與凸緣無關之連接點可承受 並分別地傳遞在作業中所發生之力及力矩的25%,更佳地 至少40%。藉此,位於泵入口及泵出口上並連接至其上之 201109529 諸凸緣將可不必大而重’且因此可達成一對應地較 之設計。 根據一另外之實施例’其設置至少三個與凸緣 連接點。尤其,此具有以下之優點:經由入口凸緣 凸緣之流體連接可因而有一較簡單之形狀。尤其, 凸緣連接設計成使得其將大體上只當作一流體連接 大致上無力之傳遞。此一設計尤其在很困難接近此 接之情形中係有利的。在此實施例中,例如,介於 與泵入口間之凸緣連接可被設計成僅需實施一個 能,且如有必要再經由對準銷或類似者(例如具有 圈之殼體密封件)額外地提供一定位功能。此具有 優點:位於此兩真空泵間之機械式連接可被設置在 於接近之地點。 因此,在此實施例中,此泵入口與此泵出口尤 強制鎖定之方式被相互連接。尤其,不提供任何螺 連接。 特別較佳地,諸連接元件被至少部分地形成該 空泵之一殼體壁的多個外側的突出部。有利地,此 部更易於接近,尤其,此類突出部亦可更容易地被 理。因此,將可特別地以一種容易之方式來加工此 部之接觸表面,並使其可獲得盡可能最平面之形狀 地,在此方面,兩個相互面對之連接元件在一連接 包括兩個相互成平面平行之接觸面。依此方式尤其 少花費 無關的 及出口 可將此 ,且將 凸緣連 泵出口 密封功 中心環 以下之 更方便 其不以 旋式之 對應真 類突出 加工處 諸突出 »較佳 ;點處, 可避免 201109529 的是:張力可能因爲此真空泵系統之組裝過程而被導入諸 個別真空泵之殻體內。另外,在此方面,尤其較佳地,一 真空泵之至少兩個且更佳係全部接觸面被配置在一平面 中。較佳地,此平面對應於一凸緣接觸面。而此特別在多 個實施例中係較佳的,其中該凸緣連接亦用於傳遞力及力 矩。當使用三個或更多個連接點時,將可有利地將此諸出 口及入口凸緣之凸緣表面保持在一大約 0.1mm之距離 處,但條件是密封系統必須容許此一尺寸,以便使此凸緣 系統將不必承受任何連接力或力矩。因此可避免一泵殼體 可能由於連接力而被變形,而此變形將導致諸泵轉子之運 轉間隙減小之後果。 較佳地,諸單獨之連接點額外地配備有保持元件。此 諸保持元件例如包括螺絲、夾固元件或類似者,以便用於 確保此真空泵系統之諸單獨真空泵的機械式連接。諸單獨 之保持元件例如係與形成諸連接元件之諸突出部一·體成 型。例如,一保持點可被構形爲使得將被相互連接之該兩 真空泵中之一者包括一圓柱形突出部,其上坐落一足形突 出部,且相對於第二泵殼體成橫向向外地伸出。接著,可 使用一螺絲作爲一保持元件,其將被螺旋轉動穿過上方泵 之足形突出部,並進入下方泵之圓柱形突出部內。亦可提 供多個分離之保持元件;在此情形中,例如提供兩個被配 置成圓柱地相互面對且彼此相鄰接之突出部,然而此諸突 出部相互間卻不被以機械方式連接。藉助於爪狀連接、小 201109529 孔(eyelet)連接或類似者,此真空泵之兩殻體然後可被相 互連接,較佳地在其等之諸側壁上的外側。 根據一另外之較佳實施例,一連接點之至少一連接元 件被構形爲可允許此兩連接元件在此連接點處可相對於 彼此位移。較佳地,在此情形中,此兩連接元件中之一者 係一軌道狀形式者,以便使得此連接點之第二連接元件可 被移動於第一軌道狀連接元件內。尤其較佳地,兩個連接 點係以此方式被構形,其中該兩位移手段係相互平行。此 例如具有以下之優點:製造公差可被容易地補償,且由於 組裝過程所產生之拉伸可被避免。另外,此得以將具有不 同大小之真空泵相互連接。藉由提供此類之軌道狀連接元 件,將有助於組裝及拆除過程,尤其是在狹窄空間之條件 下。如果此諸軌道狀連接元件被適當地構形,亦可對兩個 具有不同熱膨脹之真空泵進行補償。 另外,可在多個連接元件之間設置間隔體元件以供達 成高度對等。此一設置係特別有利的,因其提供將不同的 泵相互連接的可行性,從而得以轉化爲一個模組系統。此 諸對應之間隔體元件可爲剛性或彈性的》 根據一尤其較佳之實施例,諸單獨連接元件之位置被 至少部分地選定成使得此諸連接元件被配置在泵殼體之 諸側壁之區域中及/或在諸支撐凸緣之區域中。此將有利 地使力及/或力矩可被良好地導入此泵殼體內。因此’可 確保的是此被導入之力及/或力矩將只造成諸泵殼體之盡 -10- 201109529 可能最小的變形。此將由於在諸泵殼體與諸泵元件(諸如 轉子)之間非常狹小之間隙而特別地有利。 根據本發明之一尤其較佳之實施例,或上述諸實施例 之一可修改形式,一轉接器元件被設置在兩個將被連接之 真空泵間。此使得例如可以將非常不同之真空泵相互連 接。尤其’一並不包括多個分離式連接元件之真空泵藉此 可經由出口凸緣而被連接至另一個包括複數個連接元件 之真空泵。爲此目的,此轉接器元件較佳地包括至少兩個 轉接器腳座。上述形式之連接係特別可行的,如果該上方 泵之凸緣的尺寸係足以承受力及/或力矩。該下方泵依序 地會被加壓’以致使得至少兩個與凸·緣無關之連接點會承 受並分別傳遞在作業過程中所發生之力的至少2 5 %,較佳 地至少40% » 本發明之具有至少兩個真空泵之真空泵系統的上述 諸個別實施例具有以下之特別優點:藉由入口及出口凸緣 的位置以及諸連接點的位置的對應配合,將可實現一非常 小巧之真空泵系統。尤其,此真空泵系統具有一短結構長 度’因爲例如可將兩個真空泵中之一較小者配置在另一較 大真空泵之輪廓內,以便使得該較小泵不會突出超過該較 大泵。特別在魯式泵之情形中,出口凸緣之位置可在軸向 方向上被自由地選定,至少在某些限制之內。因此,將可 完成一相對應之幾何配合,且諸泵相對於彼此之位置因此 可被改善’以便產生一小巧之真空泵系統。 201109529 尤其’本發明在諸單獨真空泵上設置多個連接元件將 使得可以提供一包含不同真空泵(尤其是前置真空泵及高 真空泵)之模組系統。不同性能水平之不同泵可被以一簡 單之方式相互組合,因此得以輕易地實現具有非常不同之 性能譜的真空泵系統。因此,此系統之費用可被維持在非 常低。另外’本發明之各種實施例具有使一小型真空泵系 統額外具有高堅固性之優點。再者,組裝過程可被顯著地 簡化。藉該較佳之模組系統,高撓性將可達到,此將可實 現一可測定之模組系統。另外。當然可將兩個以上之泵相 互組合在一真空泵系統中。再者,由於有利之力及/或力 矩的傳遞,使得可以藉助於一起重機或一地面輸送系統 (例如一堆高機)來運送此整個真空泵系統。 【實施方式】 第1至5圖中之每一者均係一真空泵(諸如螺旋式真 空泵)之高度示意圖。在各自之真空泵殼體之各自上側面 10上,將安裝有此真空泵系統之第二真空泵(未示於圖), 且與第一真空泵12(示於圖中)相連接。在第1至5圖 中所示之全部真空泵1 2中,上側面1 0被顯示具有一圍繞 —入口開口 16之入口凸緣14。此在本實施例中具有四邊 形截面之入口凸緣14當然亦可爲圓形。在本實施例中, 入口凸緣14配備有四個繫固孔18。與位於被安置於其上 之第二泵(將被連接至第一泵12)之出口凸緣上的多個 相對應繫固孔相合作,此兩凸緣將可用機械方式藉由螺絲 -12- 201109529 而被相互繫固。另外,此諸示於第1至5圖中之真空泵 1 2包括一側面出口 2 0。 爲了產生多個連接點,第1圖所示之實施例配備有六 個從該殼體側面1 0處向上延伸之圓柱狀連接元件2 2 »經 由這些柱形的圓柱狀連接元件22,一與第二或上方真空 泵之連接可藉由使用各種不同之連接選擇(如將配合第6 至1 〇圖所說明者)而被建立。在第1圖所示之實施例中, 因此在該凸緣1 4外側設有六個與凸緣無關之連接元件 22,以便形成達六個連接點。第一泵12與在其上方之第 二泵的連接因此已經可單獨藉由該等連接點本身便可用 機械方式而予以達成。此具有以下之優點:僅有小的力及 /或力矩必須被經由凸緣1 4傳遞。因此,將不需要以一特 別堅固或穩固之方式來設計此凸緣14» 尤其在小的真空泵中,可能僅足以提供兩個連接元件 22(第2圖)。與被配置在其上方之第二真空泵間的連接 於是將藉由此兩連接元件22以及凸緣14而被執行。 根據一另外之可行實施例,其設有三個與凸緣無關之 連接元件22(第3圖)。因此,存在有一個可經由三個連 接元件22之三點式連接。在此實施例中,凸緣14不需能 承受力及/或力矩。 在第1至3圖所示之諸實施例中,諸單獨之圓柱狀連 接元件22包括多個可供收納繫固螺絲用之螺紋孔24。同 樣在本實施例中,將可提供此兩真空泵之一不同連接,如 201109529 下文中配合第7至10圖所述者》 一個此類可替代之連接被顯示於第4圖中。在此實施 例中,此連接並非經由諸連接元件22執行。在此,此諸 連接元件22係成一圓柱狀且包括一可供在其上安置該配 置於其上之真空泵的諸圓柱狀足形元件用之平面狀表面 26,而該等元件例如對應於諸連接元件22 »因此,在此 實施例中,諸連接元件22僅用以支撐而不用於建立一以 機械方式被固定之連接。此機械式連接係經由多個分離之 保持元件28而被執行。在本實施例中,對每連接元件22 提供一個別的保持元件28,而此保持元件28被配置在此 真空泵之一外壁30上。這些保持元件被設計成具有U形 凹部之突出部,因此可用於藉由一螺紋桿或類似者而附接 至一位於第二真空泵上之相對應保持元件(在此方面,將 配合第9圖而說明於後)。 根據一另外之較佳實施例(第5圖),多個軌道狀連 接元件32被設置以取代該等圓柱狀連接元件22»諸連接 元件32包括一軌道33,其具有一矩形截面且被固定地連 接至下方泵12之殼體上。在該軌道33上,一被固定地連 接至上方泵之殼體上之架體37,被導引以供在該泵殻體 的縱長方向39上移動。爲了調整,另可設置一側向導引 •件3 3 a。藉此,上方泵可輕易地相對於下方泵被調整。尤 其依此方式可確保沒有張力可因組裝程序而被導入凸緣 14內。爲達此兩泵之機械式連接,此實施例亦在下方泵 -14- 201109529 之諸側壁30上以及在上方泵(此上方泵未示於圖)上配 備有多個保持元件28。 在一真空泵系統之兩個以上的泵之間的連接可用下 文中配合第7至10圖所說明之方式被設置。 在一連接點34之第一實施例中(第7及8圖),下方 泵12之上側面10配備有圓柱狀連接元件22。一上方泵 之殼體3 6包括一側向小孔狀突出部3 8。此突出部係由其 位於連接元件22之平面狀上側面上之底側面所支撐。另 外,該上方泵殼體36之連接元件38上設置有一孔40, 其係與下方連接元件22之螺紋孔24成直線對準。因此, 可藉由一螺絲42來進行固定(第8圖,未示於第7圖中)。 另外,可藉由將兩個耳狀連接元件38相互連接而實 現一連接點34(第9圖)。在第9圖所示之實施例中,此 兩耳狀連接元件38並不彼此緊鄰,而是配備有一中間間 隔體元件44。此元件44可爲剛性或彈性的。此間隔體元 件亦可被省略,此取決於此諸連接元件之形狀。 此兩較佳地被配置在泵殼體之一外壁上的耳狀連接 元件38亦可用作爲保持元件。這些保持元件因此將完成 此兩栗之一大致上機械式連接,如上面有關該等保持元件 28之說明中所述(第4及5圖)。此外,亦設有多個連接 元件’然而此兩泵在其上係在無機械式連接之下彼此成上 下鄰接。這些連接元件可例如依照先前已配合第4及5圖 所述般地被設計。 ϋ -15- 201109529 另外,一連接點34亦可以第10圖所顯示之方式被設 計。隨意地’在此,一間隔體元件44被配置在一耳狀連 接元件3 8及一圓柱狀連接元件2 2之間,而此諸元件3 8 及22被再度藉由一螺絲42而被相互繫緊。 第1 1圖係一根據本發明所實施之泵系統之實施例的 側面圖。在此泵系統中。下方之第一泵1 2被例如設置成 一螺旋式真空泵之型式。第二或上方泵35被設置成一魯 氏真空泵之型式。此兩泵12及35之連接係以此種可相互 調整之方式被提供,以便使得此真空泵系統成爲盡可能最 小巧之設計。尤其。當從側視圖觀看時,上方泵3 5不會 從側面伸出超過下方泵1 2。如第1 1圖中之右手邊上所示 的’此兩泵12及35之連接係經由兩個被前後配置之連接 點34而被執行。這些連接點34係如第9及10圖中所述 般地被設計,其具有一可供進行高度調整用之間隔體元件 44。被設置在第U圖中之左側上者係另外兩個亦成前後 配置之連接點34,其中這些連接點係如第7及8圖中所 述般地被設計。在此,並無設置任何間隔體元件。 因此’在該魯氏泵35之底視圖中(第12圖),此四 個連接點34之四個連接元件38係可見的。另在本視圖中 所示者係一被連接至下方泵12之入口凸緣14上的出口凸 緣46。此連接可經由位於諸對應孔1 8中之螺絲(爲此目 的而設置的)而被執行。然而,因爲並非絕對需要經由該 等凸緣46、14來造成力及/或力矩的傳遞,所以亦可用多
C -16 · .201109529 個對應之密封元件而提供一純粹之流體連接。此具有以下 之優點:在此諸可能很困難接近之凸緣14、46上,並不 需執行任何要藉由螺絲進行之附著。 一介於兩個凸緣14及46間之凸緣連接係以範例之方 式被說明於第13圖中。在此一凸緣連接中,實質上並無 力及/或力矩的傳遞發生在此兩凸緣14及46之間。此連 接係一介於此兩凸緣14及46間之純粹流體連接。爲此目 的,凸緣14配備有一圍繞下方泵12之入口 16周圍的環 狀溝槽48。在此環狀溝槽48上設有一密封元件52,藉此 產生一抵住上凸緣46之密封效果。此兩殼體在諸連接點 34上將藉螺絲42而被相互連接且將相互成直線對準。因 此,亦可經由對準銷來進行直線對準。 根據一栗系統之另一實施例,一上方或第二栗56(第 14圖)係專門經由其出口凸緣46而被繫固至下方泵12 上。爲了實現對發生之力及/或力矩的良好接收,出口凸 緣46並不直接地被連接至入口凸緣14。取代地,一轉接 器元件58被設置。此轉接器元件被構形爲可在此兩凸緣 46、14間實現一機械式及流體性連接,且其另包括兩個 轉接器腳座60。因此,當在平面圖中觀看時,本實施例 之轉接器元件58係大致成γ形,以便使此轉接器腳座60 可被彼此前後配置》轉接器腳座60被連接至下方泵12之 諸連接元件22’其中根據本發明,此連接可依照在本文 之各種範例中所述之方式被提供。 •17- 201109529 爲了將可能具有一沉重重量之上方真空泵安裝至下 方真空泵之泵殼體上,及爲了較佳地在沒有力與力矩傳遞 之下進行此安裝,特別有利的是將該轉接器元件5 8設計 成使得其可以一X形之形態被固定在該四個連接點22上 方,且下方泵12之入口凸緣14將保持成幾乎不受應力之 狀態。 當然’本發明之泵系統可包括不只兩個泵,且還可包 括兩個以上的泵。 雖然本發明已參照其特定之實施例而被敘述及顯示 於上’但此並非用以將本發明限定於那些說明性實施例。 那些熟習本藝之人士將承認許多變更與修改均可在不脫 離本發明如由下附之申請專利範圍所界定之範圍下而被 達成。因此’在本發明之範圍內將涵蓋所有落在所附申請 專利範圍所界定之範圍內的此類變更與修改以及其均等 物。 【圖式簡單說明】 本發明之完整及使本藝中之一般技術人士可據以將 其實施之內容(包括其最佳模式)已被詳細提出於上列說 明中,而此說明之內容則包含並參照本案之附_,其中·· 第1至5圖係一真空泵系統之一真空泵之多個不同實 施例的平面圖; 第6圖係一沿著第5圖中之箭頭vi所觀看到之放大 剖面圖; -18- 201109529 第7圖係一顯示一連接點之較佳形態的示意平面圖; 第8圖係一沿著第7圖中之VIII線所取之示意剖面 圖; 胃9及1 〇圖顯示多個連接點之較佳實施例的示意側 面圖; 第Π圖係一真空泵系統之一實施例的示意側面圖; 第1 2圖係一如沿著第丨〗圖中之箭頭XII方向所觀看 到之上方真空泵之底側面的視圖; 第丨3圖係一顯示此凸緣連接之一實施例的示意剖面 圖;及 第1 4圖係一真空泵系統之另一實施例的示意側面 圖’而此真空泵系統具有一轉接器元件。 ς 要元件符號 說明 ] 10 上 側 面 12/35/56 真 空 泵 14 入 □ 凸 緣 16 入 □ 開 □ 18 孔 20 側 面 出 □ 22 連 接 元 件 24 螺 紋 孔 28 保 持 元 件 30 外 壁 -19- 201109529 32 連接元件 3 3 軌道 33a 側向導引件 3 4 連接點 3 6 泵殼體 3 8 突出部 3 9 縱長方向 40 孔 42 螺絲 44 間隔體 46 出口凸緣 48 溝槽 5 8 轉接器元件 60 轉接器腳座 -20-

Claims (1)

  1. 201109529 七、申請專利範圍: 1. 一種真空泵系統,其包括: —第一真空泵,其包括一泵入口及一泵出口; —第二真空泵,其包括一泵入口及一泵出口; 該第二真空泵之該泵出口及/或該泵入口藉助於多個 凸緣而被流體連接至該第一真空泵之該泵入口,其中 一第一泵殼體及一第二泵殼體被以機械方式相互連接 在至少三個連接點上,以便允許力的傳遞,而該等連接 點中之至少兩者係與凸緣無關的。 2. 如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其中各連接點包 括兩個相互面對之連接元件。 3 .如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其中至少兩個連 接點被配置在該等凸緣之表面的外側。 4.如申請專利範圍第丨項之真空泵系統,其中至少兩個與 凸緣無關之連接點被構形或配置成使得其等組合地可轉 移在作業中所發生之力及力矩的25%,較佳地至少40%。 5 ·如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其中至少三個連 接點係與凸緣無關的。 6.如申請專利範圍第5項之真空泵系統,其中該泵入口與 @栗出Q之連接係大體上專爲一流體連接。 7·如申請專利範圍第6項之真空泵系統,其中在該泵入口 與該栗出口之間並無設置強制鎖定式連接,尤其無螺旋 式連接。 -21 - 201109529 8 ·如申請專利範圍第1項之真空泵系統,.其中該等連接元 件包括多個從一殼體壁處延伸之突出部。 9. 如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其中一連接點之 多個相互面對且相互連接之連接元件包括兩個相互成平 面平行之支撐面。 10. 如申請專利範圍第9項之真空泵系統,其中一真空泵之 至少兩個連接元件的支撐面被配置在一平面中,較佳地 在一凸緣對接面之平面中。 1 1 .如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其中該等連接點 包括保持元件,而該等保持元件較佳地係與該等突出部 一體成型或被分離地設置。 12.如申請專利範圍第2項之真空泵系統,其中至少一連接 點之諸連接元件係相對於彼此可位移。 1 3 .如申請專利範圍第2項之真空泵系統,其中一間隔體元 件被設置以補償諸相互面對之連接元件間之高度差,尤 其是其等之諸對接面間之高度差。 14. 如申請專利範圍第2項之真空泵系統,其中該等連接元 件被至少部分地配置在該泵殼體之諸側壁的區域中及/ 或在諸支撐凸緣之區域中。 15. 如申請專利範圍第2項之真空泵系統,其中一轉接器元 件被設置在兩個相互連接之真空元件之間,以便連接諸 相互面對之連接元件’而該等真空泵中之一者隨意地僅 包括一被形成爲一凸緣之連接點。 -22- 201109529 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之真空泵系統,其中爲了承接 一上方真空泵之重量,該轉接器元件包括至少兩個轉接 器腳座。 17.如申請專利範圍第15項之真空泵系統,其中爲了承接 一上方真空泵之重量,該轉接器元件包括至少三個轉接 器腳座,較佳地四個腳座,以便可達到使得該入口凸緣 較佳地保持在無應力下。 1 8 .如申請專利範圍第1項之真空泵系統,其包括兩個以上 之真空泵。 -23-
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