CN215171048U - 一种泵壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵壳结构，包括泵体和泵盖，泵体内设置有叶轮，叶轮通过泵轴与电机连接，泵盖与泵体密封连接，形成容纳叶轮的密闭空间，泵体上设置有圆形的第一密封面，第一密封面设置有卡槽，泵盖上设置有圆形的第二密封面，第二密封面上设置有卡扣，卡扣的位置与卡槽的位置匹配。通过采用卡扣连接并通过插销避免松动，解决了现有技术中泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度的问题，通过卡扣结构，可以方便地对泵壳进行拆卸，简化了拆卸步骤，降低了维护难度。

Description

一种泵壳结构

技术领域

本实用新型涉及泵部件技术领域，尤其涉及一种泵壳结构。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

在长时间运行后，由于液体中含有杂质，会导致泵体的磨损及堵塞，需要对壳体进行拆卸维护。现有的水泵泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度。

实用新型内容

本申请实施例提出一种泵壳结构，解决了现有技术中泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度的问题，通过卡扣结构，可以方便地对泵壳进行拆卸，简化了拆卸步骤，降低了维护难度。

本申请实施例提供了一种泵壳结构，包括泵体和泵盖，泵体内设置有叶轮，叶轮通过泵轴与电机连接，泵盖与泵体密封连接，形成容纳叶轮的密闭空间，泵体上设置有圆形的第一密封面，第一密封面设置有卡槽，泵盖上设置有圆形的第二密封面，第二密封面上设置有卡扣，卡扣的位置与卡槽的位置匹配。

进一步地，卡槽为圆弧槽，圆弧槽与第一密封面的圆周平行，圆弧槽的直径沿逆时针反向逐渐减小。

进一步地，圆弧槽背面设置有斜面，斜面沿逆时针方向逐渐增厚。

进一步地，卡扣包括连接杆和扣持部，扣持部的直径不大于圆弧槽最宽处的距离，扣持部的直径不小于圆弧槽最窄处的距离。

进一步地，第一密封面上设置有第一插销孔，第二密封面上设置有第二插销孔，第一插销孔的位置与第二插销孔的位置匹配。

进一步地，第一密封面或第二密封面上设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。

进一步地，泵盖上设置有旋转柄，旋转柄位于泵盖边缘，旋转柄至少为两个。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过采用卡扣连接并通过插销避免松动，解决了现有技术中泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度的问题，通过卡扣结构，可以方便地对泵壳进行拆卸，简化了拆卸步骤，降低了维护难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例连接状态示意图；

图2为本申请实施例第一密封面结构示意图；

图3为本申请实施例第二密封面结构示意图；

图4为本申请实施例卡扣卡合状态示意图。

附图中标识：1、泵体；11、第一密封面；12、出水口；13、旋转柄；111、卡槽；112、第一插销孔；2、泵盖；21、第二密封面；22、进水口；211、卡扣；2111、连接杆；2112、扣持部；212、第二插销孔；3、叶轮；4、泵轴；5、密封圈；6、插销。

具体实施方式

本申请通过采用卡扣连接并通过插销避免松动，解决了现有技术中泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度的问题，通过卡扣结构，可以方便地对泵壳进行拆卸，简化了拆卸步骤，降低了维护难度。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种泵壳结构，包括泵体1和泵盖2，泵体1内设置有叶轮3，叶轮3通过泵轴4与电机连接，泵盖2与泵体1密封连接，形成容纳叶轮3的密闭空间，泵体1上设置有圆形的第一密封面11，第一密封面11设置有卡槽111，泵盖2上设置有圆形的第二密封面21，第二密封面上设置有卡扣211，卡扣211的位置与卡槽111的位置匹配。

具体来说，泵体1为横向放置的筒形结构，泵体1的左侧设置有圆形的第一密封面11，泵体1的上端设置有出水口12，第一密封面11上设置有四个卡槽111，四个卡槽111均匀互成九十度分布在第一密封面11上，卡槽111为圆弧槽，圆弧槽与第一密封面11的圆周平行，圆弧槽的直径沿逆时针反向逐渐减小。

泵盖2为圆形盖板，泵盖2外围设置有圆形的第二密封面21，泵盖2的左侧设置有进水口22，第二密封面上设置有四个卡扣211，卡扣211的位置与卡槽111的位置匹配；卡扣211包括连接杆2111和扣持部2112，扣持部2112的小于圆弧槽最宽处的距离，使得扣持部能够插入圆弧槽，扣持部的直径大于于圆弧槽最窄处的距离，以使扣持部能够与圆弧槽卡接。作为一个较佳的实施例，圆弧槽背面设置有斜面，斜面沿逆时针方向逐渐增厚，使得卡扣在旋转卡接时能够逐渐收紧，避免泄露。

具体来说，第一密封面11上设置有第一插销孔112，第二密封面21上设置有第二插销孔212，第一插销孔112的位置与第二插销孔212的位置匹配，当泵盖2与泵体1旋转卡合后，在第一插销孔112及第二插销孔212内插入插销6，以避免泵运行过程中松动；插销为楔形，插销细端穿插有防脱扣。

具体来说，第一密封面11或第二密封面21上设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈5，密封圈5胶合在密封槽内，以避免旋转卡合时密封圈发生位移导致密封失效。

优选的，泵盖2上设置有两个旋转柄13，旋转柄13位于泵盖2的边缘，以方便转动泵盖实现卡紧与松开。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过采用卡扣连接并通过插销避免松动，解决了现有技术中泵壳通常由螺栓连接，拆卸工作复杂，且多次拆卸时容易导致螺纹滑牙或螺栓断裂，增加维护难度的问题，通过卡扣结构，可以方便地对泵壳进行拆卸，简化了拆卸步骤，降低了维护难度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵壳结构，包括泵体和泵盖，所述泵体内设置有叶轮，所述叶轮通过泵轴与电机连接，所述泵盖与所述泵体密封连接，形成容纳叶轮的密闭空间，其特征在于，所述泵体上设置有圆形的第一密封面，所述第一密封面设置有卡槽，所述泵盖上设置有圆形的第二密封面，所述第二密封面上设置有卡扣，所述卡扣的位置与所述卡槽的位置匹配。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述卡槽为圆弧槽，所述圆弧槽与所述第一密封面的圆周平行，所述圆弧槽的直径沿逆时针反向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述圆弧槽背面设置有斜面，所述斜面沿逆时针方向逐渐增厚。

4.根据权利要求2所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述卡扣包括连接杆和扣持部，所述扣持部的直径不大于所述圆弧槽最宽处的距离，所述扣持部的直径不小于所述圆弧槽最窄处的距离。

5.根据权利要求1所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述第一密封面上设置有第一插销孔，所述第二密封面上设置有第二插销孔，所述第一插销孔的位置与所述第二插销孔的位置匹配。

6.根据权利要求1所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述第一密封面或所述第二密封面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种泵壳结构，其特征在于，所述泵盖上设置有旋转柄，所述旋转柄位于所述泵盖边缘，所述旋转柄至少为两个。

Images