TW201102112A - Method for manufacturing substrate with fabric attached thereto - Google Patents

Description

201102112 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係一種附貼布之基材的製作方法，尤其是一種 月fci狗避免皮膚與基村直接接觸而能降低異味產生之.附貼布 之基材的製作方法。 【先前技術】 目前許多用品皆係以聚乙烯（polyethylene, PE)、乙稀 樹脂醋酸纖維（ethylene vinyl acetate，EVA)等橡（塑）膠片， • 直接經由裁切作為成品（如海灘鞋、拖鞋、包包等)之基材， 而這些基材均具有可大量加工及質輕之特性；但以往所見 之基材大多為早色系’故變化性並不大，相對的，也使成 品之多樣化受到一定的限制。 因此’為使基材的表面的色彩或花紋更加豐富及有變 化’另有業者直接藉由印刷技術，於基材表面直接印製圖 案、紋路或添加更有變化的色彩組合；然欲使上述基材表 面得以附著圖案、紋路或色彩，須經過繁瑣的製造過程， • 且恨制於基材本身的材質特性及可利用的加工技術，可產 生之變化性並不大，甚者，附著於基材表面之圖案、紋路 或色彩也易因加工過程之瑕疵，製成成品後仍易有脫落之 情形。 再者，因PE、EVA橡（塑）膠片本身仍有氣味，故當以 其作為基材而製成成品後’仍會有氣味產生，因此冬將其 製成成品後’成品仍易殘留令人不舒適之異味.尤其，^ 以基材作為沙難鞋、拖鞋等之鞋底時，因腳部會直接與其 材接觸，故穿著一段時間後，更可能產生難以接受的異味， 201102112 而感到不舒服或有尷尬的情形發生。 【發明内容】 本發明人有鑑於既有以PE、EVA等橡（塑）膠片作為基 材所製成之成品常會與皮膚接觸，而容易產生異味，造成 穿著者的困擾，且基材的變化性並不高，因此思及，若能 於基材之表面再貼附布體，藉由布體本身可印製多樣化的 圖案、紋路及色彩’即可達到多樣化的目的，且藉由布體 之阻隔，即可避免皮膚與基材直接接觸，而避免異味產生， 另為使布體得與基材確實熔為一體，而非單純之膠合貼附， 因此經過長期的研究以及努力，終於發明出此附貼布之基 材的製作方法。 本發明之目的係在於提供一種能夠避免皮膚與基材直 接接觸’而能降低異味產生’避免穿著者不舒適或尷尬的 附貼布之基材的製作方法。 為達上述目的，本發明附貼布之基材的製作方法，其 係包括： 提供一熱塑性基材本體以及至少一布韓； 以熱溶的方式使該熱塑性基材本體的表面熔融，以令 該熱塑性基材本體的表面形成至少一熱熔層； 再將該布體貼附於該熱塑性基材本體的熱熔層，以令 該熱熔層滲入布體的纖維中； 冷卻該熱塑性基材本體和布體後，該布體係緊密結合 於該熱塑性基材本體之表面，而獲得該附貼布之基材。 較佳的是’該附貼布之基材的製作方法係提供二布體， 且該熱塑性基材本體的表面熔融，以令該熱塑性基材本體 201102112 的二表面各形成一熱熔層，使得該等布體分別貼附於該熱 塑性基材本體的二表面。 其中，該熱塑性基材本體包括但不限制在聚乙烯 (polyethylene, PE)、乙婦樹脂醋酸纖維（ethy丨ene viny| acetate，EVA)、EVA和PE的複合式材料、熱塑性彈性體 (TPE)和聚氨脂樹脂（pu)等橡（塑）膠材質。其中托和，或eva 還包括PE和/或EVA的回收料。 其中，該布體包括但不限制在尼龍、壓克力纖維、特 • 多龍、麻、棉、蠶絲或者其他於所屬技術領域中具有通常 知識者所能知悉的布料。進一步而言，該布體可為毛巾布、 天鵝絨、重瑪莉、長絲絨、網布等現有大部份用作鞋墊或 包包的布面材質。 較佳的是，該熱熔之方式為電熱管加熱，加熱溫度為 400 ~ 600°C之間，熱熔的時間為^秒。 更佳的是，當熱塑性基材本體以電熱管進行加熱時， 其具有0.2 m/min〜5 m/_之間的送料速度，且該熱塑性 •基材本體與電熱管間的距離為〇.1 mm ~ 1mm之間。 最佳的是，該熱塑性基材本體為乙烯樹脂醋酸纖維 (EVA) ’丼係使用電熱管加熱，加熱溫度為50CTC，送料速 度為0_5 m/min，而該熱塑性基材本體與電熱管間之距離為 1 mm ° 較佳的是，該熱溶層的厚度係小於】毫米（_)。 較佳的是，該熱塑性基材本體的厚度為3毫米（_卜 30mm之間》 較佳的是，該布體具有花紋、圖案、色彩或其組合。 201102112 本發明藉由熱熔的方式使得布體和熱塑性基材本體能 夠結合緊密；而且該布體之圖案、花紋及色彩能夠多樣化 地設計，使得本發明所獲得之基材的變化更為豐富；且藉 由該布體之隔絕，可避免皮膚與熱塑性基材本體直接接觸， 故能降低異味之產生。 【實施方式】 本發明附貼布之基材的製作方法，係藉由電熱方式使 PE、EVA等熱塑性的橡（塑）膠基材之其中一表面或相對的 Φ 二表面或所有表面都產生熱熔，藉由表面形成之熱溶層， 使布體熱貼於熱塑性基材本體之表面，且使熱熔層渗入布 體之纖維中，待冷卻後，該熱塑性基材本體與布體就會緊 密貼合，藉此防止布體與本體間產生脫離之現象，故縱使 基材或成品浸泡於水中或與人體皮膚接觸、摩擦，均不會 產生布體自熱塑性基材本體上脫落之情形，提供一兼具多 功效的基材。 因此，本發明附貼布之基材的製作方法步称如下： ® 提供一熱塑性基材本體以及至少一布體； 以電熱方式加熱1〜2秒熱熔的方式使該熱塑性基材本 體的表面溶融’以令該熱塑性基材本體的表面形成至少一 熱溶層，熱’熔層的厚度小於1 m m ; 再將該布體貼附於該熱塑性基材本體的熱溶層，以令 該熱熔層滲入布體的纖維中； 冷卻該熱塑性基材本體和布體後，該布體係緊密結合 於該熱塑性基材本體之表面，而獲得該附貼布之基材。 上述熱溶之方式可為電熱官加熱，而電熱管之加熱溫 .201102112 度可至400〜600 C之間，而選用之熱塑性基材本體的厚度 可為3mm〜30mm之間，而當熱塑性基材本體送入電熱管 進行加熱時，其送料速度可為G.2 m/min ~ 5 m/min之間， 且使熱塑性基材本體與電熱管間之距離保持於〜 1mm之間’藉由上述參數，於加熱適當時間後，即於熱塑 性基材表面形成熱溶層。 再請參看第-圖所示，藉由本發明之製作方法所製成 的附貼布之基材，在一結構的實施例中包括： • 一熱塑性基材本體（1〇)，其具有一表面（11); 一布體（20) ’其係以熱炫的方式貼附於該熱塑性基材 本體（10)之表面》 請參看第二圖所示’藉由本發明之製作方法所製成的 附貼布之基材，在另一結構的實施例中包括： 一熱塑性基材本體（1〇)，其具有二相對的表面（H， 11'); 一布體（20，20 )’其係以熱熔的方式貼附於該熱塑性 # 基材本體（10)之該等表面（11，11_)。 上述之熱塑性基材本體（彳0 )，可包括但不限制聚乙烯 (polyethylene，PE)、乙烯樹脂醋酸纖維（ethy丨ene vinyl acetate, EVA)、EVA和PE的複合式材料、熱塑性彈性體 (TPE)和聚氨脂樹脂（PU)等橡（塑）膠材質。其中pE和/或eva 還包括PE和/或EVA的回收料。 上述之布體（20,20 )包括但不限制在尼龍、壓克力纖 維、特多龍、麻、棉、蠶絲或者其他於所屬技術領域中具 有通常知識者所能知悉的布料。進一步而言，該布體可為 201102112 毛巾布、天鶴域、會班名 _ 更瑪利、長絲絨、網布等現有大部份用 作鞋塾或包包的布面材質β 上述布體之表面，並進一步具有花紋、圖案、色彩或 …且。的呈a且其形成方式，可為直接印製、貼附或塗 佈方式形成* 因此，藉由本發明之方法所製成的附貼布之基材，可 製成各種成品’如鞋底、攜帶之包類等等，這些成品皆會 直接與人體皮膚接觸，所以非倉適合使用本發明所製成的 •基材，故本發明乏基材即具備以下之功效：： 一·藉由布體上可形成多樣化的圖案、紋路及色彩， 使基材之多樣化更加提昇，相對的，即可使成品之可變性 提高。 一·藉由布體可使熱塑性基材本體本身的味道有適當 的阻隔，更能避免皮膚與熱塑性基材本體直接接觸，故不 僅能降低異味，且避免不舒適之感覺。 三·藉由布體與熱塑性基材本體以熱熔方式貼合之設 籲計’可使布體更加緊密地與熱塑性基材本體熔為一體，能 避免布體脫落之情形。 實施例 將約100 mm長1.5米寬的加熱板（加熱板内以數根石 英加熱管當作供熱來源）溫度調整到大約表面溫度5〇(rc， 之後將厚度為7.5 mm的乙烯樹脂醋酸纖維（eva)發泡板（包 含90 wt%的EVA、8 wt%的發泡劑以及2 wt%的架橋劑及 其它組成）放置在離加熱板1 mm的距離，以加熱板加熱使 EVA發泡板的表面熱溶，由於EVA有熱熔的特性，且熱炫 201102112 後表面會有黏性，所以在熱熔瞬間將欲貼 EVA上，欲達到完全貼合的效果 科貼覆在 果需要一個確切的加熱溫度 及送料速度才能夠使EVA剛好有最好的黏性卻又不把· 及欲貼合之布料燒焦，而於本實施例中，加熱溫度為5〇〇 C，送料速度為0·5 m/min »且經實驗後得知每公分寬的基 材能達到0.8公斤以上的耐撥離力。 以上實施例僅為示範本發明附貼布之基材的製作流 程’以讓於所屬領域中具有通常知識者能夠更加了解本發 • 明且可據以實施，因此並非有意限制本發明，只要在本發 明的概念下所作的任何修飾，皆仍屬於本發明之範脅。 【圖式簡單說明】 第一圖係藉由本發明之製作方法所製成的附貼布之基 材一實施例之侧面剖視圖。 第二圖係藉由本發明之製作方法所製成的附貼布之基 材另一實施例之側面剖視圖。 【主要元件符號說明】 (1〇)熱塑性基材本體 (11) (11·)表面 (20) (20·)布體

Claims (1)

1. 201102112 七、申請專利範圍： 1· 一種附貼布之基材的製作方法，其係包括： 提供一熱塑性基材本體以及至少一布體； 以熱熔的方式使該熱塑性基材本體的表面溶融，以令 該熱塑性基材本體的表面形成至少一熱熔層； 再將該布體貼附於該熱塑性基材本體的熱熔層，以令 該熱熔層滲入布體的纖維中； 冷卻該熱塑性基材本體和布體後，該布體係緊密結合 • 於該熱塑性基材本體之表面，而獲得該附貼布之基材。 2.如申請專利範圍第彳項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該附貼布之基材的製作方法係提供二布體， 且該熱塑性基材本體的表面熔融，以令該熱塑性基材本體 的二表面各形成一熱熔層’使得該等布體分別貼附於該熱 塑性基材本體的二表面。 3·如申請專利範圍第1項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該熱塑性基材本體係選自於由聚乙烯（PE)、 春 乙烯樹脂醋酸纖維（EVA)、EVA和PE的複合式材料、熱塑 性彈性體（TPE)以及聚氨脂樹脂（pu)所組成之群組。 4.如申請專利範圍第2項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該熱塑性基材本體係選自於由聚乙烯（pE)、 乙烯樹脂醋酸纖維（EVA)、EVA和PE的複合式材料、熱塑 性彈性體（TPE)以及聚氨脂樹脂（PU)所組成之群組。 5_如申請專利範圍第1項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該布體為尼龍、壓克力纖維、特多龍、麻、 棉或蠶絲。 10 ί 5 3 .201102112 6·如申請專利範圍第2項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該布體為尼龍、壓克力纖維、特多龍、麻、 棉或蠶絲》 7. 如申請專利範圍第3項所述之附貼布之基材的製 作方法，其中該布體為尼龍、壓克力纖維、特多龍、麻、 棉或蠶絲。 8. 如申請專利範園第4項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中該布體為尼龍、壓克力纖維、特多龍、麻、 _棉或蠶絲。 9·如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之附貼 布之基材的製作方法，其中該熱熔之方式為電熱管加熱， 加熱溫度為400〜600°C之間，熱熔的時間為1 ~2秒》 10.如申請專利範圍第9項所述之附貼布之基材的製 作方法’其中熱塑性基材本體送至電熱管進行加熱時，其 具有0_2 m/min〜5 m/min之間的送料速度，且該熱塑性 基材本體與電熱管間的距離為〇.1 mm〜1mm之間。 ® 11.如申請專利範圍第彳至8項中任一項所述之附貼 布之基材的製作方法’其中該熱塑性基材本體為乙烯樹脂 醋酸纖維（EVA)，其係使用電熱管加熱，加熱溫度為5〇〇 C ’送料速度為〇.5 m/min ’而該熱塑性基材本體與電熱 管間之距離為1mm。 12. 如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之附貼 布之基材的製作方法，其中該熱熔層的厚度係小於1毫米 (mm)。 13. 如申請專利範圍第9項所述之附貼布之基材的製 11 i S] .201102112 作方法，其中該熱熔層的厚度係小於1 mm。 14_如申請專利範圍第1〇項所述之附貼布之基材的 製作方法，其中該熱熔層的厚度係小於1 mm» 15*如申請專利範圍第11項所述之附貼布之基材的 製作方法，其中該熱熔層的厚度係小於1 mm。 16_如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之附貼 布之基材的製作方法，其中該布體具有花紋、圖案、色彩 或其組合。 17.如申請專利範圍第12項所述之附貼布之基材的 製作方法’其中該布體具有花紋、圖案、色彩或其組合。 18_如申請專利範圍第13項所述之附貼布之基材的 製作方法’其中該布體具有花紋、圖案、色彩或其組合。 19. 如申請專利範圍第14項所述之附貼布之基材的 製作方法’其中該布體具有花紋、圖案、色彩或其組合。 20. 如申請專利範圍第15項所述之附貼布之基材的 製作方法’其中該布體具有花紋、圖案、色彩或其組合。 八、圖式·（如次頁） 12 ί 53