TW201039938A - A press brake for bending sheets - Google Patents

Description

201039938 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有具有受控制變形之工作臺的壓彎 機或「折彎機」。 【先前技術】 壓彎機係其本身眾所周知之一種類型之機械工具。如附 圖1中所顯示’該機械工具包括一下工作臺12及可相對於 下工作臺12移動之一上工作臺14。通常，下工作臺12係固 定的且上工作臺14適合於在來自致動器％及乂2(其等對上 工作臺14之端14a及14b起作用）之驅動下朝向下工作臺i 2 移動。通常，下工作臺12使其自由邊緣12a裝配有扣件構 件1 6以用於緊固折彎模具丨8。以相同方式，上工作臺丨斗之 邊緣14c裝配有扣件構件2〇以用於緊固折彎衝床22。 一金屬板件或疊片F置於下工作臺12之折彎模具18上。 板件F可具有端視環境而廣泛變化之一長度。在來自致動 器v〗&V2之活塞之驅動下，安裝於上工作臺14上之衝床。 朝向置於下工作臺之模具上之板件移動。衝床22一與板件 F接觸，力即隨著衝床貫入其中而在該板件内開始增加， 初始地在彈性範圍中增加且隨後在塑性範圍中增加，藉此 使得該板件能夠永久地折彎。 由於係由對工作臺之端起作用之致動器％及％將力施加 至上工作臺，因此分佈於工作臺之兩個端之間的線性負載 對應於沿呈一凹弧形式之一線變形之上工作臺，其中變形 最大量靠近工作臺之中平面。此意指，出於折彎目的，在 146848.doc 201039938 折彎結束時，衝床之中心部分比端部分少地貫入至板件 中。若欲在其自身在折彎期間欲保持完全筆直之一模具上 執行折考，則結果將係將獲得在其中心部分中具有比在其 . $處寬之—折·f角度之—卫件。此―結果自然係不可接受 的。 為補救彼缺點’已出於以下目的提出各種解決方案：藉 由使用各種構件來控制工作臺之邊緣處之此等變形以在經 折彎工件之整個長度上獲得大致相同之一折彎。 〇#統上，此等解決方案涉及提供槽（例如圖i中所顯示之 槽24及26) ’该等槽相對於折彎機之中平面對稱地形成 於下作臺12中。然後，此等槽24、26界定下工作臺12之 一中心區域28,中心區域28係無槽的且呈現一長度b，兩 個槽24及26中之每一者具有長度a。 在習用類型之槽24及26(亦即，在其等之間留下長度為b 之一無槽部分28)之情形下，上工作臺及下工作臺似。 〇 之邊緣獲得大致平行之變形。此確保達成恰#折弯。然 而，僅在用於折彎之金屬疊片或板件F具有大致等於下工 作臺或上工作臺12或14之總長度之-長度時獲得此結果。 相反，當板件F之長度小於下工作臺或上工作臺以以之 總長度時，下工作臺及卜τ & $ u Λ 上工作臺12及14之變形兩者皆係凹 入的。 除提出適合於使得用於折彎之金屬疊片或板件F能夠在 該疊片或板件F之整個長度上大致均勻變形之—壓彎機之 困難（不管其長度與該折彎機之工作臺12、14之長度相比 146848.doc 201039938 係短的或相反等於該折彎機之工作臺12、14之長度）以 外，亦存在與當移動工作臺〗4之折彎力施加至固定工作臺 12且該力承接於槽24、26之底部邊緣24,、26,上時槽24、 26之頂部邊緣24"、26，，變形相關之一額外困難。 【發明内容】 本發明之一目的係藉由提出在槽24、26中之每一者中安 置至v個止擋件來補救此兩個問題，該止擋件由兩個元 件或楔組成，該兩個元件或楔具有緊固至該等槽之邊緣中 之各別者之第-表面及適於大致在該等楔之中心、處局部相 互接觸之第二表面（以確保來自料槽之頂部邊緣之折彎 力良好地傳送至該等槽之底部邊緣之方式）。 本發明因此提供一種用於折彎至少一個金屬板件之折彎 機’該折彎機包括： _具有載㈣-折彎工具之—底部邊緣之—上工作臺及 具有載攜第二折彎工具之一頂部邊緣之一下工作臺，該兩 個工作臺可相對於彼此移動以對該板件施加-折彎力； 玄折彎機呈現-垂直中平面’該等工作臺中之一者呈現 、/、整個厚度之相對於該中平面對稱安置之兩個槽，每 八 第邊緣及一第一邊緣，及在該工作臺之一侧 邊緣中向外打開之-開放第-端，以及-閉合端； 其中： 一至個止擋件係安置於每—槽中，每—止檔件包括： 卜 楱其具有固定至第一槽邊緣之一第一端及形成一 "表面之一第二端；及一第二楔，其具有固定至第二槽 146848.doc 201039938 邊緣之一第一端及形成—第一表面之一第二端；且 該第一及第二楔中之至少一者之該第一表面具有相對於 該表面之其他部分係圓頂形或凸出之一中心部八，、 〇丨刀，以使得 該第一楔與該第二楔之間的接觸實質上建立於該中心部分 上0 「固定至第一/第二楔」之表達係用於意指討論中之楔 係連接至第一或第二邊緣，應理解，該楔可相對於 ^ 邊緣移動。 a ^ Ο

本發明之折彎機之其他特性指示如下： .有利地’第-楔之第一表面及第二楔之第—表面兩者 具有相對於該等第一表面之其他部分係圓頂形或凸出之各 別中心部分； 之第 •在一實施例中，第一楔之第一表面及/或第二 表面係一凸起表面； •在本發明之—實施例中，該等楔中之一者的第—表面 呈現一凹入表面，而另-楔之第-表面呈現-凸起表面； •在本發明之一實施例中，至少筮 主乂弟―楔之及/或第二楔之 第一表面係'一球形表面部分； .有利地，至少在止檔件之區域中，槽呈現怔定高度， 以使得在：存在用於折彎金屬板件F之折彎力之情形下第 一邊緣與第二邊緣係平行； •有利地，該等換之箪_ 斜. 表面相對於槽之平行邊緣傾 146848.doc 201039938 一軸或一平面以位於1%至40%之範圍中且較佳位於5%至 1 〇%之範圍中之一斜率傾斜； .在本發明之一實施例中，至少第一楔之或第二楔之第 一表面呈現連接至中心部分之複數個傾斜平面周邊部分； .該中心部分相對於具有大致等於80 min之長度之—模之 第一表面之其它部分呈現位於〇 〇5毫米（mm)至〇 25 mm之 範圍中之一高度或凸出； 有利地°亥等楔係女裝於連接至槽之邊緣中之各別者 之支樓件上；該等支撑件中之至少—者可橫向移動，亦即 沿平行於該槽之上面安裝有該支撐件之平行邊緣之一軸移 動； •在本發明所提供之一可能性中，兩個楔係相對於彼此 橫向偏移，亦即沿平行於槽之平行邊緣之一軸偏移； .在本發明所提供之一可能性中，在不存在用於折彎金 屬板件F之折彎力之情形下，第一楔及第二楔在其等之間 呈現間隙；且 有利地，本發明之折彎機具有安置於相對於中平面 對稱之槽中之各別者中之複數個止擋件。 【實施方式】 圖2係本發明之一止擋件27之兩個楔28、29之一剖視 圖。兩個楔28、29具有各別接觸第一表面28, ' 29,，該等 各別接觸第一表面在_折彎力F〇之施加之前在其等之間呈 現間隙i，如圖5及圖15中亦顯示。 楔28、29中之每一者係安裝於連接至槽24及槽26中之一 146848.doc 201039938 各別-者之一各別邊緣241、26，或24”、26”之一各別支撐 2 m28、28’、29、297止擔件27之功能係控 制每-槽24、26之邊緣24,、24"及26,、26"在施加折彎力 時朝向彼此移動之程度。藉由控制槽24或槽26之邊緣24，、 Μ及26，、26"朝向彼此移動之程度，可控制槽24、26之頂 4邊緣24、26”之變形，且因此控制下工作臺。之頂部邊 緣12a之變形。

支撐件40或支㈣41中之至少—者且視情況支撐件⑽及 支標件41兩者經安裝以橫向移動，亦即沿平行於槽μ、％ 之上面安裝有該等支撐件之平行邊緣241、26，及24"、％” 之一軸移動。在圖2及圖3中經顯示以圖解說明本發明之實 例中，僅支撐件40適合於藉助致動器組6〇移動，支撐件“ 係緊固至下工作臺12之槽邊緣24”、26,，。該支撐件4〇藉助 圖3中所顯示之一組致動器6〇移動，該組致動器係經由連 杯臂61連接至移動支撐件1〇。該組致動器6〇係由一遠端控 制單元（未在附圖中顯示）控制。支撐件4〇且因此楔29之馬 達驅動之移動使得可相對於楔28調整楔29中之至少一者之 位置’以便施加折彎力F()。此調整界定間隙丄之值，應理 解，楔28、29之相對位置之初始調整（在施加折彎力？〇之 前）亦可不準備任何間隙，以使得楔28、29彼此鄰接。可 藉助該組致動器60將楔28、29之間的間隙丄或楔28、29之 相對位置調整至百分之一毫米内。 自然地，可做以下準備：使該組致動器60或一不同驅動 機構亦使得支撐件41且因此使得楔28能夠移動。藉由舉例 I46848.doc 201039938 之方式，圖8顯示一楔28、29 ’其中可看到刻有螺紋之孔 口 71、72、73(看到孔口 71、72的正對端，而位於一毗鄰 面中之孔口 73在該模之厚度中以虛線顯示），該等孔口經 設計以使得楔28或楔29能夠藉由習用機械方式（例如，一 螺栓或一帶螺紋桿）緊固至一移動支撐件或緊固至一固 定支撐件41。 為僅允許有限之橫向移動，支撐件4〇具備線性延伸以界 定移動支撐件40沿其移動之軸之槽或孔62，槽或孔62内部 女置有適於配合該槽62之槽引導銷63。支樓件40及楔29之 移動理想地平行於槽24、26之邊緣24,、26,。應注意，有 利地，槽24、26中之每一者之邊緣24'、24"及26，、26，'至 少在楔28、29/止擋件27處係平行的。 楔28、29中之每一者之第一表面28,、29,有利地相對於 该等軸或相對於槽24、26之平行邊緣24'、26,及24"、26" 之平面具有一傾斜度。依據形成楔28、29之材料，或更準 確地依據用於構成楔28、29中之每一者之接觸表面28'、 29’之材料之摩擦係數，楔28、29中之每一者之第一表面 28'、29’之此傾斜度位於1%至3〇%之範圍中。因此，藉由 舉例之方式，可注意到，圖2及圖3中所顯示之楔28、29中 之每者之傾斜度位於2%至1 〇%之範圍中，而對於（舉例 而5)圖6、圖π或圖14中所顯示之楔μ、29,該傾斜度位 於10%至30¾之範圍中。亦應注意，彼此鄰接之楔28、 之傾斜度可相同或稍微不同。 在本發明之—基本態樣中，各別楔28、29之第一表面或 146848.doc 201039938 接觸表面28'、29,中之至少一者具備係圓頂形或凸出中心 部分30、3 1，以使得第一楔與第二楔28與29之間的接觸實 質上建立於該中心部分30或31上。 此圓頂形或凸出中心部分3 0、3 1可具有各種形狀且可僅 存在於兩個楔28或29中之一者上’或存在於楔28、29兩者 上。另外，如下文藉由各種實施例所解釋，由於楔28、29 之第一表面28'、29,中之每一者之圓頂形或凸出之部分 30、31之形狀，楔28、29之間的接觸可由一點處或大致— 點處之接觸、沿一線之接觸或一面積上之接觸構成。 在圖4中，楔28及楔29中之每一者具有圓頂形或凸出中 心部分30、31，該等部分形成兩個楔28、29之接觸區域。 在此實例中，底部楔29之位置比頂部楔28更靠近槽％之開 放端26a，以使得兩個楔28、29之間存在一稍微橫向偏 移。在此實例中，兩個楔28、29中之每一者之第一表面 28'、29'由一球形表面構成，但兩個楔28、29中之每一者 之球形表面之頂點s不完全位於第一表面28，或29，之中心。 此係兩個楔28、29相對於彼此稍微橫向偏移之原因，以使 得在最初及/或在施加用於折彎板件F之折彎力F ◦時該兩個 楔之間的接觸使中心部分30、31處之接觸成為可能。自然 地，相對於彼此配置楔28、29之此方式係楔28、29之兩: 第-表面28，、29,之球形表面之一函數，但其亦係下工作 臺12之頂部部分12e之撓曲之—函數，且因此係頂部㈣ 本身移動之程度之一函數。 -般而言’應注意’按照慣例，相對於連結楔28或楔巧 146848.doc • 11 - 201039938 之兩個相對邊緣80、81之一平面P〇來考量圓頂形或凸出中 心部分30、31之頂點’平面P()對應於楔28、29之傾斜度。 頂點S係圓頂形或凸出中心部分3〇、3丨之處於距平面之 j 最遠距離（「凸出」）處之點。此平面Pq係顯示於顯示本發 明之一最後實施例之圖14及圖15中。如在圖14中可見，平 面P〇係連結兩個相對邊緣80、81之平面。圓頂形或凸出中 心部分30、31之頂點S可位於該部分之一個端處，如圖14 中所顯示。頂點S之最大南度稱為达。在圖1 5中，可注意， 大致整個圓頂形或凸出中心部分30、3丨相對於平面p〇處於 高度k。亦可理解，由於楔28、29之第一表面28,、29,傾 斜’凸出部分3 0、3 1之頂點S未必與遠離楔28、29所緊固 至之槽邊緣26'、26”之第一表面28'、29'之點一致。 圖5顯示圖4之一變體。在此實例中，底部楔29之位置比 頂部楔2 8更遠離開放端2 6 a，因此，再一次，兩個楔2 8與 29之間存在一稍微橫向偏移，但該偏移係圖4中所顯示之 楔28、29之橫向偏移之反轉。另外，在初始狀態中，在不 存在致動器\^、V2所施加之任何力之情形下，第一表面 2 8、2 9在其等之間呈現間隙i β在圖5之實施例中，如在 圖4之實施例中，楔28、29中之每一者之第一表面28'、29, 中之每一者之圓頂形中心部分3〇、31之配置及兩個楔28、 29之相對橫向偏移經選擇以使得在將折彎力施加至金屬板 件F時，兩個楔28、29在其等之各別圓頂形或凸出中心部 分3 0、3 1上接觸。 圖6及圖7顯示用於折彎金屬板件f之折彎力F〇實質上導 146848.doc -12- 201039938 致下工作臺12之頂部部分12c撓曲，使得槽26之頂部邊緣 26"移動更靠近同一槽26之底部邊緣26'。 再一次’在此兩個圖6及圖7中，楔28及楔29相對於彼此 橫向偏移。在圖6之實施例中’僅楔29具有帶有一圓頂形 或凸出中心部分31(例如，一球形表面或一平面凸出表面） •之一第一表面29、兩個楔28、29之間的接觸對於楔29而言 發生於其圓頂形或凸出部分31上。應注意，當兩個楔28或 29中之僅一者具有一圓頂形或凸出中心部分3〇、31時，有 〇 利的是具備中心部分31之楔係緊固至槽26之底部邊緣26,之 底部楔29。具有其等之凸出中心部分川及/或31及其等之 相對橫向偏移之楔28、29經設計以補償槽24及槽26之邊緣 24’、24"及26,、26"之非平行性。 圖7之實施例類似於圖4中所顯示之實施例，但圖7顯示 當施加折彎力F〇時下工作臺之頂部部分12c撓曲，且該力 係傳送至下工作臺12。 Q 除用於將楔28或楔29緊固至一支撐件40、4!之刻有螺紋 之孔口 71、72及73以外，圖8亦顯示自側觀看之一第一表 面28、29，在該表面上難以用裸眼看到存在一圓頂形或 凸出中心部分30、31。此係由於楔28、29之第一表面28,、 29’係-球形表面’該球形表面具有相對於楔28、29之長度 極大之肖率半徑。藉由舉例之方式，圖8之楔28、29具 有位於6〇 111111至8〇 範圍中之一長度且第一表面M、 29中之每者之曲率半徑位於7〇〇〇 mm(或7米）至9〇〇〇 (或9米）之範圍中。凸出（亦即’中心部分3 〇、3 1相對於 146848.doc 】3 201039938 mm至 〇·25 第一表面之平面表面之最大高度）大約位於〇〇5 簡之範圍中，該平面表面係由連結第—表面28，、Μ,之相 對端80、81之直線界定。因此，圓頂形或凸出部分％、η 具有位於第一表面28，、29,之長度（最長表面尺寸）之〇〇5% 至該長度之0.4%之範圍中（當第一表面之傾斜度不太大 %，可近似認為該等楔中之每一者之長度等於其第一表面 之長度），該最大高度或凸出較佳位於楔28、29之第一表 面28’、29'之長度之〇·1%至該長度之〇 3〇/〇之範圍中。可理 解’圓了頁形或凸出中心部分30、31之高度差經常無法用裸 眼察覺，且附圖出於簡明及理解之原因有意將中心部分 30、3 1放大。 圖9顯不具有大致圓柱形且中凹之一第一表面之 一楔28、29。在此實例中，楔28、29之第_表面28,、29, 具備一圓頂，該圓頂構成楔28、29之圓頂形或凸出中心部 分30、3 1。此圓頂可由相對於呈現一大致圓柱形剖面之第 一表面28’、29’係凸出之一球形表面構成。 圖10中所顯示之楔28、29具有一傾斜圓柱形第一表面 28’、29'。該球體之中心〇(楔28或楔29之第—表面28,、29, 形成其一部分）係相對於自第一表面28,、29,之中心C開始 之垂直v偏移（此垂直ν與固定至槽24，或槽26,之第一邊緣之 第一端所开々成之底部平面相交）。在此實例中，楔28或楔 29之第一表面28’或29'之中心c構成與另一楔28或楔29之第 一表面28'或29’之接觸點。因此，當第一表面28，或29,具有 一球形表面時’與另一楔28或楔29之第一表面28,、29’之 146848.doc •14· 201039938 接觸（不管其形狀如何）係一點處或大致一點處之接觸。兩 個楔28 ' 29之間的接觸面積28,、29,因此極小，且計及椒 28、29之製造容差及所使用之材料，該接觸面積有約1平 方毫米（mm2)。以一般方式’兩個楔28、29之間的此點接 觸或大致點接觸可視情況發生於楔28、29之第一表面28,、 29’中之每一者之中心C處，但如上文所解釋，兩個楔“、 29之間的接觸相依於其等之各別傾斜度且相依於其等之相 對偏移，並且相依於頂部楔2 8在施加用於折彎金屬板件F 之折彎力F〇時之移動。 圖1 1顯示楔28、29之第一表面28,、29,之一變體實施 例。在此實施例中，中心部分30、31由一平面表面構成。 此中心部分30、31呈一矩形或正方形表面之形式，該矩形 或正方形表面在第一表面28，、29,之總面積之5%至該總面 積之25%之範圍中，且較佳在該總面積之10%至其1 5%之 範圍中。在此實例中，楔28、29之第一表面28,、29，具有 四個傾斜平面外圍部分33、34、35及36，其自第一表面 28、29'之四個邊緣中之各別者向中心部分3〇、3丨延伸。 在其中中心部分3〇、3 1係一平面表面之此實例中，與另一 楔28、29之第一表面28·、29ι之接觸（呈現一平面接觸表 面）(視情況，該另一楔28、29之第一表面28'、29,與圖11中 所顯不之楔28、29之第一表面相同）係兩個楔28與29之間 的區接觸。 圖14及圖15亦顯示其中兩個楔28、29之第—兩個表面 g | 、29'之間的接觸係區接觸之一實施例。如此等圖中所 146848.doc -15- 201039938 顯示’第-接觸表面28，、29,大致係一傾斜表面，亦即， 相對邊緣80、81具有不同高度。另外，楔以、29之第一表 面28’、29’具有三個連續段40、30或31及42，其在楔28、 29之整個寬度上延伸’且每一者具有一不同傾斜度；段 4〇、30/31及42之傾斜度自段4〇向段42增加。中間或中心 奴構成中心或凸出部分3〇、3丨。相對於連結楔28、Μ之相 對邊緣80、81之平面或軸5〇，中心部分3〇、31呈現約〇丄 随之—最大高度^。如在圖15中可見，相對於彼此稍微偏 移之兩個楔28、29係相同的，但其等之各別第一表面28,、 29·之定向係相對的，使得僅中心部分3〇、31面向彼此且大 致平行。由於兩個楔28、29之間的偏移，中心部分3〇、3丄 中之母者之僅一部分與另一中心部分之各別部分接觸， 該接觸係區接觸類型。應注意，在此實例中，兩個楔28、 29在初始狀態中呈現間隙i。 圖12顯示兩個楔28、29之間的第三可能接觸模式，即線 性接觸’前兩個模式係點接觸或大致點接觸及區接觸。在 經選擇以圖解說明此第三類型之接觸之此實例中，僅換28 具有一凸出中心部分3丨。在此實例中’楔28、29之第—表 面28 29係圓柱形表面，但當第一表面28’位於一圓桂體 之内部時使得第一表面28,相對於連結楔28之相對邊緣之平 面/軸凸出，當第一表面29’位於一圓柱體之外部時使得第 一表面29’相對於連結相對邊緣邊緣80、81之平面/軸形成 一凹槽。 另外’第一表面28'位於其上之圓柱體之中心〇]比第— 14684B.doc -16- 201039938 表面29位於其上之圓柱體之中心ο〗更靠近該表面28·。因 此，第一表面28,形成其—部分之圓柱體之半徑比第一表面 29形成其一部分之圓柱體之半徑小。此係僅第—表面以 之中〜部分30之頂點在楔29之第一表面29，之整個寬度上接 • 冑之原α ’以使得兩個楔28、29之間的接觸係線性接觸。 圖13顯示在施加用於折彎金屬板件以折彎力&時所施 加之力線。該等力線會聚或自楔28之緊固至槽％之邊緣 26之第一端朝向楔28之第一表面28,之與楔29之第一表面 29’之凸出中心部分31接觸之凸出中心部分川集中；此等力 線然後在楔29之整個寬度上傳播開。在此實例中，楔28、 29之第一表面28ι、29ι呈現球形或圓柱形表面以使得接 觸分別係點接觸、大致點接觸或線性接觸。楔28、29可由 加固鋼製成，而下工作臺12可由低碳鋼製成，藉此，在不 存在塑性變形之情形下，使得楔28、29之間的應力可係 尚，但楔28、29與下工作臺12之間的應力可係低。 〇 自然地，被闡述為點接觸或線性接觸之第一表面28,、 29之間的接觸在施加力F〇期間或在開始施加力F〇時係第一 接觸乃因在此點接觸或線性接觸之後，來自底部楔29上 之頂部楔28之壓力使得楔28、29之第一表面28,、29,進入 至少一彈性變形階段’以便達到一較大接觸區域。當施加 力F〇(例如，200千牛頓（kN)之一力）時，該接觸區域較佳大 約在楔28、29之第一表面28，、29,中之每一者之總面積之 20。/〇至該總面積之5〇%之範圍中。 根據本發明之一特性，圓頂形或凸出中心部分3〇、3丨可 146848.doc 201039938 包括第一表面28’、29,之中心c作為該中心部分30、31之中 心’以使得圓頂形部分30、3 1之凸出與楔28、29之第一表 面28、29’幾何中心一致，但亦可做以下準備：該圓頂形 或凸出中心部分30、31相對於第一表面28,、29,之中心C稍 微偏移：此一實施例係（舉例而言）顯示於圖7中，其中圓頂 形或凸出中心部分31相對於楔28、29中之每一者之第一表 面28’、29'之中心c稍微偏移，使得中心部分3〇、31之凸出 或最大尚度與楔28、29中之每一者之第一表面28，、29'之 幾何中心C不完全一致。圓頂形部分3〇、3丨之凸出相對於 第表面28'、29’中之每一者之中心c之此偏移或此偏心相 對小，且藉由舉例之方式，其對於長度為8〇瓜瓜之一楔位 於2 mm至1〇 mm之範圍中。圓頂形或凸出中心部分％、31 之凸出相對於第一表面28,、29,之中心c之此偏心或偏移因 此可位於楔28、29之長度之〇%至其長度之4〇%之範圍中。 在本發明之一可能實施例中，楔28、29係相同的，亦 即，其等之尺寸相互相等且其等之第一表面28，、29，相互 相同’在形狀上及在大小上兩者。 然而，如針對各種附圖所闡述，兩個楔28、29亦極有可 能不相同’亦即’ f質上其等之第一表面28，、29,極有可 能不相同，且視情況該等楔28、29之第一表面28，、29，中 之僅者極有可此具有圓頂形或凸出中心部分3 〇、3 1。 【圖式簡單說明】 在閱讀對本發明之藉由非限制性實例之方式給出之較^ 實施例之上述說明後，本發明之其他特性及優點更清楚二 146848.doc -18- 201039938 顯現。該說明係參考附圖，其中： 圖1顯不具有位於中平面ριρ之各別側上且自相對側延伸 之兩個槽之一折彎機； 圖2係顯示由本發明之兩個楔組成之一止擋件之一實施 例之一圖解視圖，該等楔中之一者緊固至一槽24或槽26之 頂部邊緣’且另一者緊固至槽24或槽26之底部邊緣； Ο Ο 圖3係具備用於控制與止擋件相關聯之間隙之值的一馬 達驅動控制系統之兩個止播件之一圖解視圖； 圖4至圖7係本發明之由最初相互接觸之兩個楔組成之一 止擂件之實施例之圖解視圖； 圖8係本發明之一止擋件楔之一側視圖； 圖9至圖12顯示本發明之一止播件模之第一表面或接觸 表面之各種實施例； 圖13圖解性地顯示在折彎力施加至金屬&件f從而導致 楔之間的接觸及-力F。時穿過本發明之—止擋件之換之力 場或壓力場； 圖14係其第-表面或接觸表面係由三個部分組成之一模 之一透視圖；及 圖15係與圖14之楔相同之兩個楔（一倘横在另一換下方） 之側視剖視圖。 【主要元件符號說明】 12 下工作臺 12a 自由邊緣 12c 頂部部分 146848.doc •19- 上工作臺 端 端 邊緣 扣件構件 折彎模具 扣件構件 衝床 槽 底部邊緣 頂部邊緣 槽 底部邊緣 頂部邊緣 開放端 止擋件 無槽部分/楔 第一表面 楔 第一表面 中心部分 中心部分 傾斜平面外圍部分 傾斜平面外圍部分 -20- 201039938 35 36 40 41 42 50 60 61 〇 62 63 71 72 73 81 82 傾斜平面外圍部分 傾斜平面外圍部分 支撐件 支撐件 段 平面或軸 致動器組 連桿臂 槽或孔 槽引導銷 孔口 孔口 孔口 邊緣 邊緣

146848.doc -21 -

Claims (1)

1. 4 201039938 七、申請專利範圍：

   一種用於折彎 括： 至少一個金屬板件之折彎機 該折彎機包 呈有载 斤考-之-底部邊緣之-上工作臺及 第一折彎工具之一頂部邊緣之一下工作臺， 兩個工作舂-Γ 室〆 室相對於彼此移動以對該板件施加一折 力； 勺

   =折彎機呈現—垂直中平面，該等工作臺中之一者具 有牙過其整個厚度之相對於該中平面對稱安置之兩個 槽每一槽具有一第一邊緣及一第二邊緣，及在該工作 臺之—側邊緣中向外打開之一開放第一端，以及一閉合 端； 至少—個止擋件係安置於每一槽中，每一止檔件包 括·—第一楔，其具有固定至第一槽邊緣之一第一端及 形成一第一表面之一第二端；及一第二楔，其具有固定 至第一槽邊緣之一第一端及形成一第一表面之一第二 端；且 5亥第一楔及第二楔中之至少〆者之該第一表面具有相 對於該表面之其他部分凸出之，中心部分’以使得該第 一楔與該第二楔之間的接觸實質上建立於該中心部分 2. 如請求項1之折彎機，其中該第一楔及第二楔中之至少 一者之該中心部分係圓頂形。 3. 如請求項1之折彎機，其中該第一楔之該第一表面與該 146848.doc 201039938 ^ 第二換之該第—矣 . 等其它部二几Γ面兩者具有相對於該等第一表面之該 4如Μ 各別中心部分。 4·如明求項3之折彎 形。 中5亥等各別中心部分係圓頂 5. 如請求項丨之折 該第二楔之节第、、中該第-楔之該第-表面及/或 6…該弟—表面係-凸起表面。 6. 如蜎求項丨之 面呈現，"巾該等楔巾之—者之該第-表 表面。 φ’而另一楔之該第一表面呈現一凸起 7. 如請求項1之折 及/或該第二押" 至少該第一楔之該第-表面 —六之違弟-表面係-球形表面部分。 8. 如研求項1之折蠻她 甘上 中，該算心 少在該等止撐件之區域 金屬:件 ^良疋阿度，以使得在不存在用於折彎該 平行。之折弓力之情形下該第一邊緣與該第二邊緣係 對於2 8之折耗’其中該等楔之該等第—表面係相 對於β亥專槽之該等平行邊緣傾斜。 10·如請求項9之折彎機，其中該等楔之該等第一表面係相 對於千行於該等槽之該等邊緣之一軸以位於】％至4〇%之 範圍中之一斜率傾斜。 月欠項10之折f機’其中該斜率相對於平行於該等槽 之該等邊緣之該軸位於5%至10%之範圍中。 12.如請求項i之折.響機，其中該第一楔及該第二楔中之至 少-者之該第一表面呈現連接至該中心部分之複數個傾 I46848.doc 201039938 斜平面周邊部分。 】3.如請求項！之折彎機，其中該中心部分相對於大致等於 8〇麵之長度之-模之該第—表面之該等其它部分呈現 位於〇·〇5 _至〇.25醜之範圍中之—凸出高产。 K如請求们之折f機，其巾料楔係安裝料接至該等 槽之该等邊緣中之各別者之支撑件上。 15.t請求項14之折f機’其中料支㈣中之至少-者係 移動的’亦即沿平行於該槽之上面安裝有該可移 動：撐件的平行邊緣的一軸移動。 16 機’其中該兩個楔係相對於彼此橫向 17·^/即沿平行於該槽之料平行邊緣之-軸偏移。 件之折彎1之折’機，其中在不存在用於折彎該金屬板 現間隙。之隋形下，該第一楔及第二楔在其等之間呈 18·如請求項1之折彎機 Ο 稱之該等描士 /、具有女置於相對於該中平面對 曰中之各別者中之複數個止擋件β 146848.doc