201023238 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種放電燈。尤其係關於作爲投影 裝置、光化學反應裝置等之光源而被使用的短弧（ - arc)型放電燈。 【先前技術】 自以往以來，以放電燈而言，已知有各式各樣， 在發光管內被封入有水銀的放電燈由於具有釋放出 3 65nm的i線或波長436nm的g線的發光特性，因此 例如半導體晶圓、液晶基板等之曝光處理所使用的曝 置用光源而被加以使用。 在大電流用的放電燈中，屬於發光氣體之主成分 銀封入量多，在亮燈時，發光管內部會形成高壓，而 熱量大，因此，尤其在側管或其內部的玻璃中，係必 ^ 熱性及耐壓性爲較大。而且，在亮燈中，發光管內的 必須完全蒸發，因此在亮燈中的發光管內，必須不具 產生水銀凝聚的較低溫度部分。 由此，在大電流用的放電燈中，係藉由將形成發 - 的玻璃直接熔接在供電用的引線棒，藉此採用使用封 金屬箔的箔密封構造，而非採用達成發光管之氣密密 所謂的桿密封構造。此外，爲了對電極供給大電流， 金屬箔或導通金屬箔與電極的構件的電流量亦較大， 採用磁碟狀的金屬板來作爲導通金屬箔與電極的構件 曝光 short 但是 波長 作爲 光裝 的水 且發 須耐 水銀 有會 光管 著用 封之 流至 因此 -5- 201023238 第4圖係顯示具有箔密封構造之放電燈之一部分的說 明圖。 亦如日本特開2007-115498號公報所示，放電燈係具 備有在發光管2連設有密封管3的放電容器1，且在發光 管3內部配置有電極4。在密封部3的內部配置有玻璃構 件11及金屬箔7、金屬板61、62、電極引線棒5、外部 引線棒8、保持用筒體12，保持被配置在發光管2內部的 電極4，並且使放電燈的外部與電極4作電性導通。 以朝軸方向在圓柱狀玻璃構件11的外周面延伸的方 式將帶狀金屬箔7例如5枚彼此分離配置。該等金屬箔7 的前端部係與插通電極引線棒5所配置的金屬板61相連 接。另一方面，金屬箔7的後端部係與插通外部引線棒8 的金屬板62相連接。接著，在電極引線棒5的外周配置 有玻璃製的保持用筒體12，在玻璃構件11的後端係隔著 金屬板62配置有玻璃製的保持用筒體12。 電極引線棒5與金屬板61係藉由塡充物材料而相接 合，可確保接觸面積而將被供給至金屬板61的電力有效 率地傳達至電極引線棒5。外部引線棒8與金屬'板62均 同樣地藉由塡充物材料而相連接。對於塡充物材料係要求 承受玻璃加工溫度的約1600 °C，形成電極引線棒5或外部 引線棒8的鎢（W)與形成金屬板61、62的鉬（Mo)的 潤濕性佳、蒸氣壓低、且不會與其他封入物起反應。使用 屬於符合該等要求項目的材料的鉻（Zr)、鉑（Pt)、冑 (Rh)來作爲塡充物材料。 -6- 201023238 (專利文獻1)日本特開2007-115498號公報 【發明內容】 (發明所欲解決之課題） 第5圖係放大顯示金屬板61與電極引線棒5 _ 部分的放大剖面圖。 作爲電極引線棒5之材料的鎢（w)與作爲金 0 之材料的鉬（Mo)屬於難切削材料，因此電極引 的軸徑與金屬板61的貫穿孔63的口徑係取某一程 差，以在嵌合時仍爲充裕。因此，塡充物材料9不 流入至電極引線棒5與金屬板61之間而呈凝固時 板61會偏移’金屬板61的中心會與電極引線棒5 心不相一致。 若金屬板61的中心偏移，玻璃構件η的外周 屬板61的外圍未平順地相連，而會產生段差。在 ❹ 向在玻璃構件丨1的外周面延伸而與金屬板61的外 接的金屬范7會因段差而施加多餘的力，而使金屬 得容易切斷。 本發明係爲了解決上述問題而硏創者，目的在 種可使金屬板的中心與引線棒的軸中心相一致，且 充物材料來接合金屬板與引線棒的放電燈。 (解決課題之手段） 本案第1發明係一種放電燈，係具備有：具有 之接合 屬板61 線棒5 度的公 均一地 ，金屬 的軸中 面與金 以軸方 圍相連 箔7變 提供一 藉由塡 發光管 201023238 及在其兩端連續朝外方延伸的密封管的放電容器；配置在 前述密封管內部的玻璃構件；接續前述玻璃構件的端面而 配置的金屬板；配設在前述玻璃構件的外周面且與前述金 屬板相連接的金屬箔；朝向前述放電容器的外方或前述發 光管延伸的引線棒；及形成在朝向前述發光管延伸的引線 棒的前端’在前述發光管內部彼此相對向配置的電極，其 特徵爲： 前述金屬板係具有錐孔的貫穿孔，在前述錐孔的貫穿 囑 孔插入形成有錐部的引線棒，前述錐孔的貫穿孔與前述錐 部相嵌合，且藉由塡充物材料而相接合。 此外，本案第2發明係在本案第1發明中，前述金屬 板的貫穿孔係一端面形成有擴開而設的凹部，形成爲貫穿 孔與引線棒的縫隙擴展的塡充物材料積存部。 此外，本案第3發明係在本案第1發明中，藉由在前 述引線棒設置低窪處而形成凹部，而作爲塡充物材料積存 部。 ❹ 此外，本案第4發明係在本案第1發明中，前述金屬 板之貫穿孔之錐角的角度爲1°以上、30°以下。 此外，本案第5發明係在本案第1發明中，前述引線 棒之錐部之錐角的角度爲1°以上、30°以下。 (發明之效果） 藉由本案第1發明之放電燈，在形成爲錐孔的貫穿孔 被插入具有錐部的引線棒而相嵌合，藉此可使金屬板的中 -8- 201023238 心軸與引線棒的中心軸相對合。此外’金屬板的貫穿孔與 引線棒外周面的縫隙較小，因此塡充物材料薄層地流入而 均一地凝固，因此可抑制因塡充物材料的注入所造成之中 心軸的偏移。 由於可使金屬板的中心軸與引線棒的中心軸相對合， 因此玻璃構件的外周面與金屬板的外圍平順地相連而不會 產生段差。在以軸方向在玻璃構件外周面延伸且與金屬板 _ 的外圍相連接的金屬箔不會因段差而施加多餘的力，而可 〇 防止金屬箔切斷。 藉由本案第2或3發明之放電燈，由於貫穿孔與引線 棒相嵌合，因此縫隙大小爲一定且會變小。但是，所需塡 充物材料爲少量，因此若塡充物材料比預定還多地附著在 引線棒時，會使滲入縫隙的量不足。因此，在金屬板或引 線棒設置凹部來形成塡充物材料積存部，藉此以比相對於 縫隙的大小爲所需量還多的方式準備塡充物材料，在縫隙 ❹ 充分滲入塡充物材料，而消除因塡充物材料不足所造成的 熔接不良，並且將多餘的塡充物材料積存在塡充物材料積 存部而不會漏出。 藉由本案第4或5發明之放電燈，可知藉由將金屬板 的貫穿孔或引線棒之錐部之錐角設爲1°以上，可抑制在可 調整引線棒之軸方向之安裝位置的偏移的範圍內。此外， 藉由將金屬板的貫穿孔或引線棒之錐部之錐角設爲30。以 下’金屬板藉由嵌合而被固定在引線棒，在藉由塡充物材 料而相接合時，金屬板會變得難以傾斜。 -9- 201023238 【實施方式】 針對本發明之實施形態加以說明。第1圖係顯示本發 明之放電燈之一例中之構成的說明用剖面圖。 放電燈係具備有例如由石英玻璃等光透過性材料所構 成且具有槪略球狀的發光管2及在其兩端連續朝外方延伸 的密封管3的放電容器1，在放電容器1的內部，在放電 容器1的管軸方向相對向配置有分別由例如鎢（W)所構 成的電極4。在放電容器1的內部空間，係分別以預定的 封入量封入有作爲發光物質或始動補助用氣體的水銀及緩 衝氣體。以緩衝氣體而言，係被封入有例如氙氣。水銀的 封入量係被設在例如 1〜7〇mg/cm3的範圍內，例如 22mg/cm3，氙氣的封入量係被設在例如0.05〜0.5Mpa的 範圍內，例如0.1 MPa。 在放電容器1內，在前端固定有電極4的電極引線棒 5以在密封管3內沿著其管軸延伸的方式作配設。電極4 係形成爲由高熔點金屬所構成者，具體而言，藉由鎢（W )、铼（Re )、钽（Ta)等熔點爲約3000°C以上的金屬 所構成。該等金屬之中，亦以鎢（W)爲尤佳。與電極4 一體連接的電極引線棒5係藉由與電極4相同的構件所形 成’例如藉由鎢（W)、銶（Re)、鉅（Ta)等金屬所構 成。 電極引線棒5的另一端部係與配設在密封管3內且由 例如鉬（Mo)所構成的圓盤狀金屬板61相接合而被插入 -10- 201023238 在玻璃構件11。在玻璃構件11的兩端配置有金屬板61、 62,在另一方金屬板62接合有外部引線棒8的一端。外 部引線棒8係導出至放電容器1的外部，亦即突出於比密 封管3的外端更爲外方而延伸。 在玻璃構件11的外周面，彼此朝圓周方向分離且沿 著放電燈的管軸方向彼此平行地配設有複數枚例如5枚帶 狀金屬箔7。各個金屬箔7的一端與接合電極引線棒5的 其中一方金屬板61相連接，另一端與接合外部引線棒8 的另一方金屬板62相連接。接著，放電容器1中之密封 管3與玻璃構件11隔著金屬箔7而相熔接而形成有氣密 密封構造。保持用筒體12係在插通有電極引線棒5或外 部引線棒8的狀態下支持其之例如石英玻璃製的筒狀支持 構件，與放電容器1中的密封管3相熔接。 在放電燈的兩端安裝有金屬蓋13。將絞合線14與被 導出至放電容器1之外部的外部引線棒8相連結，而連接 φ 於金屬蓋13，藉此可供電至電極4。絞合線14係捆束捻 搓由銅所構成的金屬線所成，因此具有一定程度的柔軟性 ，在將外部引線棒8與絞合線14相接合的狀態下，可調 整密封管3與金屬蓋13的位置關係。 - 在該放電燈中，藉由省略圖示的亮燈電源’在電極4 之間施加高電壓例如20kV，藉此會在電極4之間產生絕 緣破壞，繼之形成有放電電弧，放射例如包含波長365nm 的i線或波長43 6nm的g線的光。 第2圖係用以說明被配置在放電燈之發光管側的金屬 -11 - 201023238 板61與電極引線棒5之構成的剖面圖。 被配置在玻璃構件11之一端的金屬板61係呈在其中 央具有貫穿孔63的圓盤形狀。在金屬板61係在形成於中 央的貫穿孔63被插入電極引線棒5的基端，且插入在被 設在玻璃構件11之一端的有底孔15。 電極引線棒5中，被插入至玻璃構件11的部分與除 此之外的部分相比，直徑變得較小而構成細徑部5 1。接 著，比金屬板61較爲靠近電極側的部分成爲粗徑部52。 細徑部51與粗徑部52之間成爲錐部53，形成有由粗徑 部52朝向細徑部51直徑縮小的錐面。在錐部53的周圍 接合金屬板61。 形成在金屬板61中央的貫穿孔63係一端面的開口口 徑小於形成在另一端面的開口口徑，形成爲孔徑由一端朝 向另一端變大的錐孔。錐孔的貫穿孔63係藉由例如錐形 擴孔（taper reamer )加工而形成。電極引線棒5之錐部 53的錐面斜率、與金屬板61之貫穿孔63的錐孔斜率係 以大致相一致的方式所形成，以錐部53與貫穿孔63相嵌 合的方式，金屬板61被插通有電極引線棒5。 此外，雖未圖示，但配置在放電容器1之外方側的另 一方金屬板62與外部引線棒8亦由相同的構成所構成， 在被形成於金屬板62中央的貫穿孔63被插入外部引線棒 8的一端，且被插入在設於玻璃構件11之基端的有底孔 15。外部引線棒8係被插入在玻璃構件11的部分成爲細 徑部81，繼細徑部81之後形成有錐部83、粗徑部82。 -12- 201023238 金屬板62的貫穿孔63亦成爲與錐部83相對應的錐孔。 以錐部83與貫穿孔63相嵌合的方式，金屬板62被插通 有外部引線棒8。 外部引線棒8和金屬板62的關係亦具有與電極引線 棒5和金屬板61的關係爲相同的構成，因此亦在被配置 — 在玻璃構件U兩端的金屬板61、62的貫穿孔63的各個 被插通有引線棒5、8。在此所謂的「引線棒」係指電極 φ 引線棒5與外部引線棒8。 因此’在金屬板61、62之形成爲錐孔的貫穿孔63插 通具有外周形成爲錐面的錐部53、83的引線棒5、8而相 嵌合’因此與使圓筒狀之面彼此相嵌合的情形相比，貫穿 孔63與引線棒5 ' 8的縫隙會變得較小。此外，藉由使錐 孔與錐面相嵌合，金屬板61、62之貫穿孔63的錐孔的中 心軸與引線棒5、8之相對錐部53、83之錐面的中心軸會 相一致。因此，藉由精度佳地加工形成錐孔與錐面，可使 φ 金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中心軸相對合》 其中，在此係就無論外部引線棒8與金屬板62的關 係、或電極引線棒5與金屬板61的關係，均是嵌合面形 成爲錐形狀而加以說明，但是例如外部引線棒8與金屬板 ' 62的嵌合面雖然形成爲錐形狀，亦可將電極引線棒5與 金屬板61的關係形成爲圓筒狀的面相嵌合，關於外部引 線棒8與金屬板62的關係或電極引線棒5與金屬板61的 關係的任一者關係，則構成爲嵌合面爲錐面。金屬板61 ' 62與引線棒5、8的關係係即使僅將任一方金屬板62 -13- 201023238 與引線棒8的嵌合面形成爲錐形狀，與習知技術之放電燈 相比，亦可抑制金屬箔7的箔切斷的發生。 此外，將被插入在玻璃構件11的部分作爲細徑部51 、81而在引線棒5、8形成錐部53、83，但是亦可將被插 通在玻璃構件11的部分作爲粗徑部，將與金屬板61、62 相嵌合的部分作爲錐部，而將其他部分作爲細徑部。但是 在形成爲如上所示時，必須將細徑部形成爲較長範圍，在 藉由旋盤加工削取棒狀構件而形成細徑部時，易造成加工 作業上的繁雜。 接著，針對金屬板61、62與引線棒5、8的接合方法 加以說明。 電極引線棒5與金屬板61係藉由塡充物材料9而相 接合，電極引線棒5與塡充物材料9相密接，且金屬板 61與填充物材料9相密接，因此可透過塡充物材料9來 確保接觸面積而將被供給至金屬板61的電力有效率地傳 達至電極引線棒5。此外，外部引線棒8與金屬板62均 同樣地藉由塡充物材料而相連接。對於塡充物材料9係要 求承受玻璃加工溫度的約1 600t，形成電極引線棒5、8 的鎢（W)與形成金屬板61、62的鉬（Mo)的潤濕性佳 '蒸氣壓低、且不會與其他封入物起反應。使用屬於符合 該等要求項目的材料的锆（Zr)、鉑（ρ〇 、铑（Rh)來 作爲塡充物材料9。 金屬板61、62的貫穿孔63係形成有具有小口徑開口 的一端面擴開而設的凹部64，金屬板61的貫穿孔63與 -14- 201023238 電極引線棒5的縫隙或金屬板62的貫穿孔63與外部引線 棒8的縫隙呈擴寬。貫穿孔63之形成有凹部64的部分具 有作爲積存塡充物材料9之液體的塡充物材料積存部的功 能，防止塡充物材料9漏出。 塡充物材料9係藉由以下手法，而被注入至金屬板 61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的外周面之間。 在金屬板61、62的貫穿孔63預先插通引線棒5、8 而予以相嵌合。在該狀態的金屬板61、62與引線棒5、8 中，將由鈾（Pt )所構成的金屬線捲繞在引線棒5、8之 與凹部64相對應的位置。接著，置入真空或充滿惰性氣 體的爐內’升溫至18 00 °C且維持5分鐘。構成引線棒5、 8的鎢（W)或構成金屬板61、62的鉬（Mo)的熔點係 尚於1800C ’因此不會溶融，但是鉑（pt)的溶點爲約 1800°C，故會熔融。熔融後的鉑（Pt)會流入至貫穿孔63 與引線棒5、8之間。 在貫穿孔63與引線棒5、8之間被塡充有由鉑（pt) 所構成的塡充物材料9«此外，藉由在金屬板61、62的 一端面設置凹部64’可貯留未塡充在貫穿孔63與引線棒 5、8之間而殘留下來的鉑（Pt ) ’可防止經液化的銷（pt )往他處漏出。右經冷卻’在塡充物材料9積存在凹部 64的狀態下呈凝固而形成爲塡充物材料積存部。 金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的外周面 的縫隙較小，故可減少作爲塡充物材料9之原料之昂貴的 銷（Pt)的使用量。此外’貫穿孔63與引線棒5、8的縫 -15- 201023238 隙大小爲一定，所需的塡充物材料9的量成爲一定。但是 ’所需塡充物材料9爲少量，因此若塡充物材料9以超過 預定地附著在引線棒5、8時，滲入至縫隙的量會不足。 因此，在金屬板61、62的一端面設置凹部64而形成塡充 物材料積存部，藉此以比相對於縫隙的大小爲所需量還多 的方式準備塡充物材料9，在縫隙充分滲入塡充物材料9 ’而消除因塡充物材料9不足所造成的熔接不良，並且將 多餘的塡充物材料9積存在塡充物材料積存部而不會漏出 〇 如上所述，在金屬板61、62之形成爲錐孔的貫穿孔 63插通有具有外周形成爲錐面的錐部53、83的引線棒5 、8而相嵌合，藉此可使金屬板61、62的中心軸與引線 棒5、8的中心軸相對合。此外，由於金屬板61、62的貫 穿孔63與引線棒5、8的外周面的縫隙較小，因此會薄層 流入塡充物材料9而均一地凝固，因此可抑制因塡充物材 料9的注入而造成的中心軸偏移。 由於可使金屬板61、62的中心軸與引線棒5、8的中 心軸相對合，因此玻璃構件11的外周面與金屬板61、62 的外圍會平順地相連而不會發生段差。在以軸方向在玻璃 構件11的外周面延伸且與金屬板61' 62的外圍相連接的 金屬箔7不會因段差而施加多餘的力，可防止金屬箔7切 斷。 此外，電極引線棒5的中心軸與金屬板61的中心軸 相一致，且金屬板6 1的中心軸與密封管3的中心軸相一 -16 - 201023238 致，藉此可使形成在電極引線棒5前端的電極4的軸與放 電容器1的軸相對合。由於相對向配置的電極4的軸不會 偏移，因此難以發生亮燈時的照度不均，電弧變得容易安 定，而可延長放電燈的使用壽命。 其中，在形成爲錐孔的貫穿孔63嵌合外周形成爲錐 面的引線棒5、8，藉此易使金屬板61、62的中心軸與引 線棒5、8的中心軸相一致，但是由於金屬板61、62之貫 ^ 穿孔63的孔徑精度與引線棒5、8的軸徑精度的關係，會 有軸方向的位置精度變差的情形。但是，如第1圖所示， 外部引線棒8的基端係與配置在金屬蓋13內部的絞合線 14相連接，因此軸方向的微小偏移係可藉絞合線14予以 吸收，因此不會造成問題。 接著，針對塡充物材料積存部的不同形狀加以說明。 第3圖係用以說明塡充物材料積存部之形狀的剖面圖 〇 Q 具有在此所示之塡充物材料積存部的放電燈係除了塡 充物材料積存部的形狀以外，與第1、2圖所示之放電燈 的形狀爲相同，故省略塡充物材料積存部以外的說明及圖 示。 第3圖（a)所示之塡充物材料積存部係在金屬板61 、62之貫穿孔63之具有大口徑開口的另一端面形成有擴 開而設的凹部64，加大金屬板61、62的貫穿孔63與電 極引線棒5的縫隙而形成。如上所示，亦可在金屬板6 1 、62的另一端面形成凹部64而設置塡充物材料積存部。 -17- 201023238 第3圖（b)所示之塡充物材料積存部，並非在金屬 板61、62，而係在引線棒5、8設置凹陷處而形成有凹部 54、84，加大形成有金屬板61、62的貫穿孔63與電極引 線棒5的縫隙。如上所示，亦可並非在金屬板61、62, 而係在引線棒5、8形成凹部54、84而設置塡充物材料積 存部。 第3圖（c)所示之塡充物材料積存部係在金屬板61 、62的一端面形成有表面呈曲面的凹部64，而加大形成 有金屬板61、62的貫穿孔63與引線棒5、8的縫隙。如 上所示，凹部64的形狀亦可將表面形成爲曲面，而不限 於朝貫穿孔63之開口側擴展的錐面。此外，以使引線棒 5、8的端面55、85與金屬板61、62的端面65相一致的 方式所形成。 第3圖（d)所示之塡充物材料積存部係在金屬板61 、62的一端面形成有圓筒狀的凹部64，而加大形成有金 屬板61、62的貫穿孔63與電極引線棒5的縫隙。如上所 示，若有可貯存液體的空間即可，凹部64的形狀可選擇 各種。此外，構成爲使引線棒5、8的端面55、85位於比 金屬板61、62的端面65更接近貫穿孔63的內方。形成 爲在接合有引線棒5、8的金屬板61、62的中央形成有凹 窪處的狀態。 接著，針對本發明之實施例加以說明。 [實驗例1] -18- 201023238 使具有形成爲錐孔的貫穿孔的金屬板、與具有在外周 形成爲錐面的錐部的引線棒相嵌合，來測定金屬板的斜率 與離引線棒之中心軸的偏移。 作爲實驗對象的金屬板與引線棒的構成係如下所示。 <規格> 金屬板 材質：鉬、 g 外徑：2 6 · 5 m m、 軸方向的厚度：4mm、 貫穿孔：最大徑7.88mm、最小徑7.72mm、 錐角度2.3° 引線棒 材質：鎢、 大徑部：軸方向長度137mm、外徑8mm、 細徑部：軸方向長度13mm、外徑7.6mm 錐部：軸方向長度l〇mm、錐角度2.3° Φ 引線棒的錐角度係指如第3圖（a )所示，針對將形 成錐部的部分的引線棒表面延長所形成的假想平面所形成 的圓錐，在包含該圓錐之旋轉軸的平面予以切斷的切剖面 ' 中的圓錐頂點的角度。 金屬板的錐角度係指如第3圖（b)所示，針對將錐 孔的內表面延長所形成的假想平面所形成的圓錐，在包含 該圓錐之旋轉軸的平面予以切斷的切剖面中的圓錐頂點的 角度。 -19- 201023238 金屬板的斜率係在以軸爲中心而旋轉時藉由度盤規（ dial gauge)來測定金屬板圓盤面的振動，由中心軸與至 測定點的距離求出金屬板的斜率而形成爲偏角。引線棒前 端的偏移係相對於金屬板的中心軸的延長線 > 測定出引線 棒的前端朝徑方向分離的長度。 在形成爲錐孔的貫穿孔插通引線棒而在錐部相嵌合， 作成3個藉塡充物材料相接合的連結體，而測定出偏角與 引線棒前端的偏移。 以比較對象而言，在圓筒狀貫穿孔插通圓柱狀引線棒 ，未相嵌合而亦作成3個藉塡充物材料相接合的連結體， 而測定出偏角與引線棒前端的偏移。 測定結果顯示於表1。 [表1] 偏角 引線棒前端的偏移 (。） (mm) 連結體1 0.14 0.3 本發明 連結體2 0.05 0.1 連結體3 0.16 0.4 建結體1 0.28 0.7 比較例 連結體2 0.34 0.8 連結體3 0.40 1.0 由測定結果確認出在形成爲錐孔的貫穿孔插通引線棒 而在錐部相嵌合，藉塡充物材料相接合者，整體而言，偏 角小、且引線棒前端的偏移亦變小。因此，確認出在錐面 相嵌合而藉塡充物材料相接合，藉此可使金屬板的中心軸 -20- 201023238 與引線棒的中心軸相對合。 [實驗例2] 使具有形成爲錐孔的貫穿孔的金屬板與具有在外周形 成爲錐面的錐部的引線棒相嵌合，來測定引線棒之軸方向 ' 的安裝位置精度。 將錐角的角度設爲0.5°、1.0°、1.5°、2.0°、2.5。的5 φ 種情形作爲測定對象。 除了錐角的角度以外的規格係與在實驗例1中所使用 '的金屬板與引線棒爲相同。 安裝位置精度係針對引線棒細徑部前端與金屬板的細 徑部側之面的距離，以引線棒與金屬板的規格中心値予以 組合時的距離爲基準而形成爲軸方向的偏移量。 測定結果顯不於表2。 [表2] 錐角的角度 (。） 安裝位置精度 (mm) 判定 0.5 4.6 X 1.0 2.3 〇 1.5 1.5 〇 2.0 1.1 〇 2.5 0.9 〇
由測定結果可知，錐角的角度係以1 . 0。以上爲佳。當 »角角度爲0.5。時，由於引線棒之軸方向的安裝位置偏移 -21 - 201023238 4.6mm之多，因此並不具實用性。另一方面，錐角角度爲 1.0°時，亦有引線棒之軸方向的安裝位置偏移2.3mm，但 是外部引線棒係與在金屬蓋內部延伸的絞合線相連接，藉 此可吸收偏移量，電極引線棒亦可在前端壓入電極時作調 整而吸收偏移量，因此爲足具實用性的誤差。 [實驗例3] 使具有形成爲錐孔的貫穿孔的金屬板與具有在外周形 成爲錐面的錐部的引線棒相嵌合，而確認金屬板是否可固 定。 將錐角的角度設爲28°、29°、3(Γ、3Γ、32°的5種情 形作爲測定對象。 除了錐角的角度以外的規格係與在實驗例1中所使用 的金屬板與引線棒爲相同。 金屬板是否可固定，係藉由使金屬板與引線棒相嵌合 ，針對藉由塡充物材料予以接合前的狀態的連結體，上下 相反地保持引線棒，而金屬板是否會脫落來作判斷。將金 屬板未脫落的情形設爲「〇」，將金屬板脫落的情形設爲 「X」° 測定結果顯不於表3。 -22- 201023238 [表3 1
錐角的角度 (。） 金屬板的固定 28 〇 29 〇 30 〇 31 X 32 X g 由測定結果可知，錐角的角度係以3 0°以下爲佳。錐 角的角度爲30°以下時，金屬板藉由嵌合而被固定在引線 棒’在藉由塡充物材料而相接合時，金屬板會難以傾斜。 由實驗例2、3的結果可知，錐角的角度係以1。以上 、30°以下爲佳。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示本發明之放電燈之一例中之構成的說明 φ 用剖面圖。 第2圖係放大顯示本發明之金屬板與電極引線棒之接 合部分的放大剖面圖。 第3圖係用以說明本發明之塡充物材料積存部之形狀 •的剖面圖。 第4圖係顯示習知之具有箔密封構造之放電燈之一部 分的說明圖。 第5圖係放大顯示習知之金屬板與電極引線棒之接合 部分的放大剖面圖。 -23- 201023238 【主要元件符號說明】 1 :放電容器 2 :發光管 3 :密封管 4 :電極 5 :電極引線棒
7 :金屬箔 8 ·_外部引線棒 9 :塡充物材料 1 1 :玻璃構件
1 2 :保持用筒體 1 3 :金屬蓋 1 4 :絞合線 51、8 1 :細徑部 5 2、8 2 :粗徑部 53、83 :錐部 5 4、8 4 :凹部 5 5、8 5 :端面 61、62·金屬板 63 :貫穿孔 64 :凹部 -24-