TW201017235A - Polarizing plate - Google Patents

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201017235 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種於由聚乙烯醇系樹脂所構成之偏光 薄膜之兩面積層有厚度為20/zm至50//m之聚對酞酸乙二 酯系樹脂薄膜的偏光板。 【先前技術】 偏光板通常係成為於經使二色性色素吸附定向之由聚 乙烯醇系樹脂所構成之偏光薄膜之單面或兩面，隔著接著 ©劑層積層透明保護膜（例如三乙醯纖維素所代表之乙酸纖 維素系之透明保護膜）而成之構成。依需要而隔著其他光學 薄膜並使用黏著劑將上述偏光板貼合於液晶單元上，而製 作成液晶顯示裝置之構成零件。 液晶顯示裝置做為液晶電視、液晶螢幕、個人電腦等 薄型顯示晝面之用途正在急速擴大。特別是液晶電視之市 場顯著擴大，且降低成本之要求也非常強烈。以往液晶電 _視用之偏光板係使用在由聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏 光薄膜之兩面使用水系接著劑積層三乙醯纖維素薄膜（TAC 薄膜）而成者，並於該偏光板之單面經由黏著劑積層相位差 膜。 積層於偏光板之相位差膜，一般係使用聚碳酸酯系樹 脂薄膜之延伸加工物或環烯烴系樹脂薄膜之延伸加工物 等，但在液晶電視用途方面，則大多使用在高溫中之相位 差不均非常少的由環烯烴系樹脂薄膜所構成之相位差膜。 關於如此之偏光板與由環烯烴系樹脂薄膜所構成之相位差 3 321414 201017235 膜的貼合物，為了提高生產性、降低製品成本，而正考慮 減少所構成之零件個數、或簡化製造過程，例如在專利文 獻1(曰本特開平8-43812號公報）中揭示一種具有相位差 機能之環烯烴系（降冰片稀（norbornene)系）樹脂薄膜/偏 光薄膜/TAC薄膜之積層構造。 此外，在專利文獻2(日本特開2005-70140號公報）、 專利文獻3(日本特開2005-181817號公報）及專利文獻 4(曰本特開2005-208456號公報）中，記載有使用胺酯 (urethane)系之水系接著劑將由聚乙烯醇系樹脂所構成之 偏光薄膜與環烯烴系保護膜予以接合一事。 【發明内容】 在大晝面液晶電視用途方面，薄型壁掛電視之需求正 曰漸顯著，但此時，關於液晶面板中所使用之零件，下述 數點成為課題。 (1) 必須因應液晶面板之薄型大晝面化而強化面板之強度。 (2) 必須因應液晶電視之薄型化而使所使用之構件薄化。 (3) 必須防止因液晶面板與背面之背光源系統之間隙變窄 使液晶面板與背光源系統接觸而造成之圓形之斑點和牛頓 環（Newton ring) ° 本發明係為了解決上述課題所研創者，其目的為提供 一種可因應所使用之液晶面板之薄化，同時可充分強化液 晶面板之強度之偏光板。 本發明人等為了解決如此之課題而致力進行研究後結 果發現，於由聚乙烯醇系樹脂所構成之偏光薄膜之一方隔 201017235 著接著劑層積層有厚度為2G_至s—n對㈣ 乙一酯糸樹脂薄膜、且於該偏光薄膜之另—面 - 為2〇_至5Mm之第二聚對敢酸乙二酿系樹月旨薄膜的ς 光板，縣經薄型化，其機械強度仍優良，遂完成本發明。 換言之，本發明提供1偏域，似備：由聚 =樹脂職成之偏絲膜；崎接㈣層積層於 相之一面且厚度為心50㈣並經延伸之第一 =膜;以及隔著接著劑層積層於該偏光 = :::厚度為2〇 —第二聚_乙 本發把偏光板+，第―聚對敢紅二自旨請脂薄 右^以具有積層於與積層有偏光_之面相反側之面且且 有表面凹凸的硬塗層為佳。 、 此外，第一聚對酞酸乙二醋系樹脂薄膜係以經雙轴延 或!軸延伸者為佳，第二聚對敢酸乙二醋系樹脂薄 ©⑲早轴延伸者或未經延伸者為佳。 第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜可具有積層於與積層 偏光薄膜之面相反側之面的黏著劑層。 根據本發明之偏光板，可同時達成使所使用之液晶面 板之機械強度提高及薄化。此外，使用如此之本發明之偏 2 =的?夜晶顯示裝置係▼適合使用於大晝面液晶電視用液 ’特別是可適合使用於可壁掛的液晶電視用液 晶_示裝置。 【實施方式】 5 321414 201017235 本發明之偏光板係具備：由聚乙婦醇系樹脂所構成之 偏光薄膜；隔著接著劑層積層於該偏光薄膜之一面且厚度 為20# m至50/ζιη並經延伸之第一聚對馱酸乙二醋系樹脂 薄膜；以及隔著接著劑層積層於該偏光薄膜之另-面且厚 度為20#m至別^之第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜。 以下，詳細說明各構成構件。 (偏光薄膜） 本發明之偏光板中所使用之偏光薄膜，具體而言係使 一色性色素吸附定向於經單軸延伸之聚乙烯醇系樹脂薄膜❹ 中而成者。聚乙烯醇系樹脂可經由將聚乙酸乙烯酯系樹脂 皂化而知到。就聚乙酸乙稀酯系樹脂而言，除了作為乙酸 乙烯酯系之均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，其餘可舉例如乙 酸乙烯酯與可與其共聚合的其他單體之共聚物，例如乙烯一 乙酸乙烯酯共聚物等。可與乙酸乙烯酯共聚合的其他單體 可舉例如：不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和 績酸類、具有銨基之丙烯醯胺類等。 聚乙烯醇系樹脂之皂化度通常為85至1〇〇莫耳％，且 ® 、98莫耳/以上為佳。此等聚乙稀醇系樹脂可經改質，也 可使用例如經醛類改質之聚乙烯縮曱醛（p〇lyvinyl formal)、聚乙烯縮乙醛、聚乙烯縮丁醛等。此外，聚乙稀 醇系樹脂之聚合度通常在1000至1〇〇〇〇之範圍内，且以在 1500至5〇〇〇之範圍内為佳。 將如此之聚乙烯醇系樹脂進行製膜而成者係做為偏光 薄膜之原片薄膜使用。將聚乙烯醇系樹脂進行製膜之方法 321414 6 201017235 並無特別限定，可藉由習知之適當方法進行製膜。由聚乙 烯醇系樹脂所構成之原片薄膜之膜厚並無特別限定’例如 為10//m至i50//m左右。 偏光薄膜通常為經由下述步驟製造：將聚乙烯醇系樹 月曰薄膜以一色性色素杂色並使該二色性色素吸附之步驟 (一染色處理步驟)、將吸附有二色性色素之聚乙烯醇系樹脂 薄膜以哪酸水溶液處理之步驟⑽酸處理步驟）、以及在此 ❹硼酸水溶液之處理後h水洗之步驟（水洗處理步驟）。 此夕:’在製造偏光薄膜時，通常將聚乙稀醇系樹脂薄 膜進行單轴延伸，但此單軸延伸可在染色處理步驟之前進 行’也可在染色處理步驟中進行，也可在染色處理步驟之 後進行。备在染色處理步驟之後進行單軸延伸時，此單軸 延伸可=魏處理步驟之前進行，也可在鑛處理步驟中 進行田然’也可在此等複數個階段中進行單轴延伸。單 轴延伸可以在周逮不同的輥間朝單抽地延伸之方式進行， ❹,可以使帛熱輕朝單轴延伸之方式進行。此外，可為在大 氣中進行K申之乾式延伸，也可為在使用溶劑使薄膜膨脹 狀〜、下進行（伸之渴式延伸。延伸倍率通常為3至8倍 左右。 在染色處理步驟中將聚乙婦醇系樹脂薄膜藉由二色性 色素進二之术色’係經由例如將聚乙稀醇系樹脂薄膜浸潰 於3有-色ί±色素之水溶液中進行。二色性色素可使用例 如·碘、一色性染料等。二色性染料係包含例如：C. I. DIRECT _ 39等由雙偶氮化合物所組成之二色性直接染 321414 7 201017235 料’·由三偶氮'四偶氮等 再者，聚乙稀醇系樹脂薄膜係料。 潰於水中之處理為佳。 十色處理别預先實施浸 當使用碘做為二色性色素時， 浸潰於含有峨及蛾化鉀之水溶;將:乙=

’錢钾之含量物_於水每⑽ 重I伤為0.5至20重量份。當使用峨做為二色性色 米色時所使用之水溶液之溫度通常為20至4(rc，此外， 浸漬於此水溶液中之時間（染色時間）通常為20至1800秒。 =-方面’當使用二色性染料做為二色性色素時，通 甲採用將聚乙稀醇系樹脂薄膜浸潰於含有水溶液二色性毕 枓之水溶液中而染色之方法。此水溶液中之二色性毕料之 含量通常係相對於水每刚重量份為 且以―至1重量份為佳™至

佳。此水溶液也可含有硫酸納等無機鹽做㈣色助劑。當 使用一色性染料做為二色性色素時’染色時所使用之染料 水溶液之溫度通常為20至8(rc，此外，浸潰於此水溶液 中之時間（染色時間）通常為10至1800秒。 硼酸處理步驟係經由將經二色性色素染色之聚乙烯醇 系樹脂薄膜浸潰於含有硼酸之水溶液中而進行。含有硼酸 之水溶液中之硼酸之量係相對於水每100重量份，通常為 2至15重量份，且以5至12重量份為佳。當在上述之染 色處理步驟中使用碘做為二色性色素時，此硼酸處理步驟 321414 8 201017235 中所使用之含有硼酸之水溶液係以含有碘化鉀為佳。此 時，含有硼酸之水溶液中之碘化鉀之量係相對於水每100 重量份，通常為0. 1至15重量份，且以5至12重量份為 佳。浸潰於含有硼酸之水溶液中之時間通常為60至1200 秒，且以150至600秒為佳、以200至400秒更佳。含有 硼酸之水溶液之溫度通常為50°C以上、且以50至85°C為 佳、以60至80°C較佳。 在之後進行之水洗處理步驟中，係經由將上述之硼酸 ®處理後之聚乙烯醇系樹脂薄膜例如浸潰於水中而進行水洗 處理。進行水洗處理時水之溫度通常為5至40°C，浸潰時 間通常為1至120秒。在水洗處理後通常實施乾燥處理， 而得到偏光薄膜。乾燥處理宜使用例如熱風乾燥機、遠紅 外線加熱器等進行。乾燥處理之溫度通常為30至100°C， 且以50至80°C為佳。乾燥處理之時間通常為60至600秒， 且以120至600秒為佳。 ❿ 如此，對於聚乙烯醇系樹脂薄膜實施單轴延伸、藉由 二色性色素進行之染色、硼酸處理及水洗處理，即得到偏 光薄膜。此偏光薄膜之厚度通常在5至40/zm之範圍内。 本發明之偏光板係於如此之偏光薄膜之一面隔著接著劑層 積層有經延伸之第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜，且於另 一面隔著接著劑層積層有第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄 膜。 (第一聚對酞_酸乙二醋系樹脂薄膜） 本發明之偏光板中所使用之第一聚對酞酸乙二酯系樹 9 321414 201017235 脂薄膜係將聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜予以延伸而成者， 其厚度為20//m至50//m。從薄化、機械強度之理由來看， 第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係以經單軸延伸或雙軸延 伸者為佳。 在此，在本發明中，所謂構成上述聚對酞酸乙二酯系 樹脂薄膜之聚對酞酸乙二酯，係指重複單元之80莫耳％以 上由對酞酸乙二酯所構成之樹脂，可含有其他共聚合成 分。其他共聚合成分可舉例如：間酞酸、對-/5 -羥基乙氧 基安息香酸、4, 4’ -二羧基二苯基、4, 4’-二羧基二苯曱酮、 ® 雙（4-羧基苯基）乙烷、己二酸、癸二酸、5-磺基間酞酸鈉、 1，4-二羧基環己烷等二羧酸成分；例如丙二醇、丁二醇、 新戊二醇、二乙二醇、環己二醇、雙酚A之環氧乙烷加成 物、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等二醇成分。此等二 羧酸成分和二醇成分可依需要而組合2種以上使用。此 外，也可與上述二羧酸成分和二醇成分一起併用對羥基安 息香酸等羥基羧酸。如此之其他共聚合成分也可包含含有 _ 少量的醯胺鍵、胺酯鍵、醚鍵、碳酸酯鍵等之化合物。 聚對酞酸乙二酯之製造法可使用下述方法：使對酞酸 與乙二醇（以及依需要之其他二羧酸及/或其他二醇）直接 反應之所謂直接聚合法；使對酞酸之二甲酯與乙二醇（以及 依需要之其他二羧酸之二曱酯及/或其他二醇）進行酯交 換反應之所謂酯交換反應法等任何製造法。此外，在聚對 酞酸乙二酯中可依需要而含有習知之添加劑。例如：潤滑 劑、抗結塊劑（antiblocking agent)、熱安定劑、抗氧化 10 321414 201017235 劑、抗靜電劑、耐光劑、财衝擊 光學用途上需要透明性，故添 文良劑專。惟，由於在 製造本發明中所使用之 加篁以最少量為佳。 •二酯系樹脂薄膜之方法並無 ㈣之第—聚對敵酸乙 原料樹脂之聚對賦酸乙二 可舉例如··將做為 == 膜在破璃轉移溫度以上之溫度中使用拉 二:橫向延伸後’實施熱固定處理之方法。 ❾酽乙-：：广伸處理’即可得到機械強度更高的聚對酞 酉夂乙一^糸樹脂薄膜。進行延伸時之溫度為則至削。C， ^以90至12(TC為佳，延伸倍率為2. 5至6倍，且以3至 士.5，為佳。若延伸倍率降低，則有時聚對醜酸乙二酉旨系 樹脂薄膜不會顯示充分的機械強度。 再者，從降低聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜中之定向主 轴之偏斜之觀點來看，以在進行上述之横向延伸後且在進 灯熱固定處理前，將薄膜朝長邊方向進行鬆他處理為佳。 ❹進行鬆弛處理之溫度係90至2〇(TC，且以12〇至18〇。〇為 佳。鬆他量係因橫向延伸條件而異，以使鬆他處理後之薄 膜在150t時之熱收縮率成為2%以下之方式設定鬆 溫度為佳。 熱固定處理之溫度通常為180至25(rc，且以2〇〇至 2451為佳。熱固定處理通常係將薄膜之端部固定並保持在 上述溫度下i秒至1G分鐘進行’且以保持3秒至i分鐘為 佳。熱固定處理之後，以再以使在_之寬度方向之鬆他 的比例成為i至灌(宜為2至斷方式進行鬆弛處理為 321414 11 201017235 佳。如此進行，即可得到定向主軸之偏斜降低且耐熱性優 良的經單軸延伸之聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜。在本發明 中，宜使用定向主軸之偏斜之最大值為10度以下（較佳為 8度以下，更佳為5度以下）之聚對酞酸乙二酯薄膜。若定 向主轴之偏斜之最大值大，則在將使用如此之聚對酞酸乙 二酯系樹脂薄膜的偏光板貼合於液晶顯示裝置之液晶顯示 畫面時，有顯色不良會變嚴重之傾向。再者，上述之聚對 酞酸乙二酯系樹脂薄膜之定向主軸之偏斜之最大值可使用 例如相位差膜檢查裝置RETS系統（大塚電子（股）製）進行 ® 測定。 按照上述進行，即可得到經單軸延伸之聚對酞酸乙二 酯系樹脂薄膜。經雙軸延伸之聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜 可經由在進行上述橫向延伸後接著進行縱向延伸處理而得 到。 在本發明中，令第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜之厚 度為20至50//m，且以30至40/zm為佳。其原因為，若 ❿ 厚度薄，則薄膜會難以處理，且當使用厚的聚對酞酸乙二 酯薄膜時，薄化之優點會變少。 第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係在與偏光薄膜貼著 之面相反側之表面，可具備具有細微的表面凹凸之硬塗層 (也稱為防炫爍層）。此等具備具有細微表面凹凸之硬塗層 的聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜之霧度係以在3至40%之範 圍為佳。再者，聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜之霧度係如JIS K 7136中所規定，定義為相對於全光線穿透率之擴散穿透 12 321414 201017235 率之比，可使用市售之霧度計進行測定。 於聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜表面形成硬塗層之方法 可舉例如：將在樹脂黏合劑（binder)中混合無機微粒子或 • 有機微粒子而成之塗佈液塗佈於聚對酞酸乙二酯系樹脂薄 臈表面之方法等，但並不限定於此等。上述無機微粒子之 具代表性者可使甩例如：氧化矽、矽酸膠（colloidal silica)、氧化銘、氧化紹溶膠、銘梦酸鹽、氧化紹―氧化 ❹碎複合氧化物、高嶺土、滑石、雲母、碳酸#5、磷酸I弓等。 此外，有機微粒子可使用例如：交聯聚丙烯酸粒子、交聯 聚苯乙烯粒子、交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子、聚梦氧 (silicone)樹脂粒子、聚酿亞胺粒子等耐熱性樹脂粒子。 用以使無機微粒子或有機微粒子分散之樹脂黏合劑係 以選自會形成高硬度（硬）塗層之材料為佳。樹脂黏合劑可 使用紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、電子束硬化性樹 脂等，從生產性、硬度等觀點來看’以使用紫外線硬化性 ©樹脂為佳。紫外線硬化性樹脂可使用市售物。可將例如三 备甲基丙烧三丙稀酸醋、季戊四醇四丙埽酸酯等多官能丙 烯酸醋之單獨一種或2種以上與「IRGACURE-907」、 「IRGACURE-184」（以上為 Ciba Specialty Chemicals 公 司製）、「LUCirin TP0」（BASF公司製）等光聚合起始劑的 此合物製作成紫外線硬化性樹脂。例如：當使用紫外線硬 化性樹脂時，可經由在使無機微粒子或有機微粒子分散於 紫外線硬化性樹脂中而得到組成物後，將該組成物塗佈於 聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜上，並照射紫外線，而形成在 321414 13 201017235 硬塗樹脂中分散有無機微粒子或有機微粒子之硬塗層。 再者，對於聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜賦予防炫爍機 能之其他方法可舉例如··使無機微粒子或有機微粒子含於 聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜本身中之方法。 此外，也可對上述聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜中之與 偏光薄膜貼著之面相反側之面實施上述以外之硬塗處理、 抗靜電處理等表面處理。此外，也可形成由液晶性化合物 或其高分子量化合物等所構成之塗佈層。再者，使用聚萘 二曱酸乙二酯薄膜取代聚對酞酸乙二酯薄膜，也可得到幾 乎同樣的效果。 本發明中所使用之第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係 以面内相位差值R〇為lOOOnm以上為佳、以3000nm以上較 佳。其原因為，當使用面内相位差值R。小的聚對酞酸乙二 酯系樹脂薄膜時，有從正面觀看之顯色顯眼之傾向。此外， 本發明中所使用之聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜之面内相位 差值R〇之上限為lOOOOnm左右即可。 兼具上述特性之第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係機 械性質、耐溶劑性、耐刮擦性、成本等綜合性優良者，特 別宜使用於本發明之偏光板。 (第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜） 從與第一聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜同樣的觀點來 看，令本發明之偏光板中所使用之第二聚對酞酸乙二酯系 樹脂薄膜之厚度為20至50//m，且以30至40/zm為佳。 從避免因相位差大而造成影像品質降低（干涉不均）之理由 14 321414 201017235 =:第二：對賦酸乙二醋系樹脂薄膜係以經單軸延伸者 .二使It延伸)為佳。未延伸之聚對敢酸乙二醋系 • 1 =述成形為薄片狀之無定向薄膜。 偏斜之最1值、之性（定向主轴之 四門祁位差值R。等）可盥笫一芍 十酞酸乙二酯系樹脂薄膜相同，也可不同。 /、" ❹ 、^、-人說明本發明之偏光板之製造方法 光板係經由接著劑分別將第一及 脂薄膜貼合於上述之偏光薄膜之兩: 駄酸乙二醋系樹脂薄膜之接著劑、用以貼口第一t對 酸乙二醋系樹脂薄膜之接著劑可第酿 同種接著劑。接著劑可舉例如水系^種^劑’也可為不 溶於水中而成者、或使接宴、，亦即使接著劑成分 由使用水系之接著劑，即可使妒2散於水中而成者。經 ©乙二自旨系樹脂薄膜之間之接糾$偏光薄膜與聚對駄酸 著劑可舉例如：含有聚=較適用之水系接 分之接著劑組成物。 曰或胺酯樹脂做為主成 产吏用聚乙烯醇系樹脂做 乙烯醇系樹脂除了部分皂化* 劑之主成分時，該聚 =以外’也可為經竣基改醇完全息化之聚乙 ^聚乙稀醇等經改質之CSS，醇、經胺基改質 系樹脂做為接著劑成分時= 、>:^曰。當使用聚乙烯醇 、’該接著_常調製成聚乙烯醇 321414 15 201017235 系樹脂之水溶液。相對於水1 〇 〇重量份，接著劑中之聚乙 烯醇系樹脂之濃度通常為1至1〇重量份左右，且以1至5 重量份為佳。 在含有聚乙烯醇系樹脂做為主成分之接著劑中，為了 · 提高接著性，以添加乙二醛、水溶性環氧樹脂等硬化性成 分、交聯劑為佳。水溶性環氧樹脂宜使用例如：由二伸乙 二胺、二伸乙四胺等聚伸燒基多胺與己二酸等二缓酸反應 而得聚醯胺胺（polyamidoamine)，再使該聚醯胺胺與表氯 醇反應而得之聚醯胺多胺環氧樹脂。如此之聚醯胺多胺環 ❹ 氧樹脂之市售物可舉例如：「Sumirez Resin 650」（住化 CHEMTEX(股）製）、「Sumirez Resin 675」（住化 CHEMTEX(股） 製）、WS-525」（曰本PMC(股）製）等。相對於聚乙烯醇系 樹脂100重量份，此等硬化性成分、交聯劑之添加量（當同 時添加時為其合計量）通常為1至100重量份，且以i至 50重罝份為佳。其原因為，當相對於聚乙烯醇系樹脂工〇〇 重量份，上述硬化性成分、交聯劑之添加量未達丨重量份 時，有提高接著性之效果會降低之傾向，此外，若上述硬 化性成分、交聯劑之添加量太多，則有接著劑層會變脆之 傾向。 此外’當使用胺酯樹脂做為接著劑之主成分時，適當 的接著劑組成物之例子可舉例如··聚酯系離子聚合物型胺 醋樹脂與具有環氧丙氧基之化合物的混合物。在此，所謂 「聚酯系離子聚合物型胺酯樹脂」係指具有聚酯骨架之胺 g曰樹月曰’且為在其中導人有少量離子性成分（親水性成分） 321414 16 201017235 ΐ在==型胺sl樹脂由於不使用乳化劑而直 接在X中札化成礼化液，故宜做為水系之 ，離子聚合物型胺醋樹脂，其本身已為習知，例曰: .號公報中記栽有用以使 分二: 性介質中之高分子分散劑之例子，曰刀二於欠 2〇〇5~聰0號公報（專利讀 ，U之日本特開 號公⑽利文獻。中揭2 = :與具有環氧丙氧基之化合物的 ::::㈣膜與由聚W爾構 使用接著劑將上述之第— 脂薄膜貼合於偏光薄膜之方法3 =對峨乙二醋系樹 可舉例如··藉由流轉法 為-般已知之方法， 法、模具塗饰法、浸塗法、钸法、刮刀細〇心_ ❹光薄料/或貼合於其上之=衫，將接著·佈於偏 疊合之方法 ^ ^ ^ 、之接著面後，使兩者互相 近垂直方向:接==指卜 時使接著劍流下至其表面並散2者之間之斜向移動，同 塗佈接著劑後，將偏光薄。 乙二醋系樹腊薄膜以央輥等而在/貼合於其上之聚對駄酸 此等薄膜接合。此外，也以採用=使其貼合，藉此而將 二輯系樹_膜之間滴下接著劑^光薄膜與聚對酞酸乙 輕之間，並予以加愿而使接著^，使此積層體通過輥與 θ力勻地壓散開之方法為 321414 17 201017235 佳。輥之材質可使用金屬或橡膠等。此等輥可為相同材質， 也可為不同材質。 此外，為了提高接著性，也可對於偏光薄膜及/或聚 對酞酸乙二酯系樹脂薄膜之接著面適當地實施電漿處理、 電暈處理、紫外線照射處理、火焰（flame)處理、皂化處理 等表面處理。皂化處理可舉例如：浸潰於如氫氧化鈉或氫 氧化鉀等鹼性水溶液中之方法。 使第一及第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜分別經由接 著劑積層於偏光薄膜後，予以乾燥使接著劑硬化，藉此而 ® 形成接著劑層。此乾燥處理係經由例如喷吹熱風而進行， 其溫度通常在40至100°C之範圍内，且以在60至100°C之 範圍内為佳。此外，乾燥時間通常為20至1200秒。 乾燥後之接著劑層之厚度通常為〇. 〇〇1至5//in，且以 0. 01至2/im為佳、以0. 01至1 /zm更佳。若接著劑層之 厚度未達0. 001#πι時，有接著會不充分之虞，此外，若接 著劑層之厚度超過5/zm，則有偏光板之外觀會不良之虞。 @ 貼合後，可在室溫以下之溫度實施至少半天（通常為1 天以上）之硬化，而得到充分的接著強度。如此之硬化，典 型的例子係在纏繞成輥狀之狀態下進行。較佳的硬化溫度 係在30至50°C之範圍，且以35至45°C更佳。若硬化溫度 超過50°C，則在纏繞成輥狀之狀態下容易發生所謂「捲 緊」。再者，硬化時亦可有適度的濕度，只要相對濕度在〇 至70%之範圍即可。硬化時間通常為1至10天，且以2至 7天為佳。 18 321414 201017235 此外’在本發明中，也可使用光硬化性接著劑做為接 著劑。光硬化性接著劑可舉例如：光硬化性環氧樹脂與光 陽離子聚合起始劑等之混合物。此時，經由照射活性能量 * 線使光硬化性接著劑硬化。活性能量線之光源無特別限 定，以在波長40Onm以下具有發光分布之活性能量線為 佳，具體而言，以低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、 超高壓水銀燈、化學燈、黑光燈（black light lamp)、微 波激發水銀燈、金屬函素燈等為佳。 ® 對光硬化性接著劑進行照射光之照射強度係依該光硬 化性接著劑之組成而適當決定，無特別限定，以有效使聚 合起始劑活性化的波長區域之照射強度為〇. i至6〇〇〇mW/ cm為佳。若該照射強度為〇· imW/cm2以上，則反應時間 不會過長，若為6000mW/cin2以下，則發生因自光源所輻 射出之熱及在光硬化性接著劑硬化時之放熱所造成之環氧 樹脂黃變和偏光薄膜劣化之可能性低。對級化性接著劑 ❹進行照射光之照射時間係被欲使其硬化之光硬化性接著 =個別控制者’無特縣制，以使絲為上述照射強度與 ，射時間之乘積的累計光量成為1G至iG刪之方 設定為佳。若對光硬化性接著劑進行照光之累計光量^ ’w以上，則可使源自聚合起始劑之活性物種產_ 量，而使硬化反應更確實地進行，此外，若為10000 m从下’貞彳照射時間*會過長，而可維持請的生產性。 *當經由照射活性能量線使光硬化性接著劑硬化時 不會使偏光薄膜之偏光度'穿透率及色澤、以及聚對酞 321414 19 201017235 2二酯系樹脂⑽之透雜等偏光板之各種機能降低之 條件下進行硬化為佳。 在本發明中，第二聚對献酸乙二醋系樹腊薄膜係以在 $外面（與貼合於偏光薄膜之侧相反侧之面）具有黏著劑層 為佳。如此之黏著劑層可使用於與液晶單元貼合或鱼後述 之光學機能性薄膜貼合。黏著劑層中所使用之黏著劑益特 別關，可使用習知之適當的黏著劑，可舉例如··丙稀酸 糸黏著劑、胺醋系黏著劑、聚石夕氧系黏著劑等。盆中，從 透明性、黏著力、可靠性、二次加工（rew〇rk)性等觀點來 看，以使用丙稀酸系黏著劑為佳。黏著劑層除了可藉由例 如以有機溶劑溶液之形態使用如此之黏著劑，並將該黏著 劑藉由模具塗佈器或凹版塗佈器等塗佈於第二聚對酿酸乙 -醋糸樹脂薄膜上後使其乾燥之方法而設置以外，也可藉 由將形成於經實施離型處理之塑膠薄膜(稱為分隔‘ (separate fllm))上之薄片狀黏著劑轉印至第二聚對駄酸 乙一醋糸樹脂薄膜之方法而設置。黏著劑層之厚度也無特 別限制’但-般以在2至4Q/zm之範圍内為佳。 、 —當形成上述之黏著劑層時，也可於本發明之偏光板隔 者該黏著劑層積層光學機能性薄膜。光學機能性薄膜可舉 =如：於基材表面塗佈液晶性化合物並經定向之光學補償 ^膜、使特定種類之偏極光穿透並反射顯示與其相反的性 之反㈣偏光薄膜、由聚碳酸醋系樹脂所構成 、、由環狀聚烯烴系樹脂所構成之相位差膜、在 表面具有凹凸形狀之附有防炫爍機能之薄膜、附有表面抗 321414 20 201017235 反射機能之薄膜、在表面具有反射機能之反射薄獏、兼具 反射機能與穿透機能之半穿透反射薄膜等。相當於在基材 / 表面塗佈液晶性化合物並經定向之光學補償薄膜之市售物 * 可舉例如：「WVFilm」（FUJIFILM(股）製）、「NHFilm」（新 曰本石油（股）製）、「NR Film」（新日本石油（股）製）等。相 當於使特定種類之偏極光穿透並反射顯示與其相反的性質 之偏極光之反射型偏光薄膜之市售物可舉例如：「DBEF」C3M 公司製，在曰本則可自住友3M(股）取得）等。此外，相當 於由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜之市售物可舉例 如：ARTON FILMCJSR(股）製）、S-SINA(積水化學工業（股） 製）、Zeonor Film((股）0PTES 製）等。 經由隔著黏著劑層將本發明之偏光板貼合於液晶單 元，即可得到液晶顯示裝置。本發明之偏光板通常以使其 第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜侧與液晶單元相對向之方 式貼合於液晶單元。具備如此之本發明之偏光板之液晶顯 ©示裝置係在因應薄化之同時亦具有充分的強度。液晶顯示 裝置之其他構成可採用習知之液晶顯示裝當 成，此外，顯示μ財所具紅其㈣賴；(= 散板、背光源等）也並無特別限制。 ' 田將本發明之偏光板使用於液晶顯示裝置時，本發明 之偏光板可做為「背面側偏光板」使用，也可做為「前面 側偏光板」使用。所謂「背面側偏光板」係意指在搭載於 液=裝置中時配置於液晶單元之背光源侧之偏光板， 所》月月ij面側偏光板」係意指在搭載於液晶顯示裝置中時 321414 21 201017235 配置於液晶單元之觀看側之偏光板。 (實施例） 以下，列舉實施例更詳細說明本發明，但本發明並不 受此等實施例所限定。再者，在例子中，表示含量及使用 1 量之％及份，只要未特別記載，即為重量基準。在以下之例 子中，延伸薄膜之面内相位差值係指使用KOBRA 21ADH (王子測量機器（股）製）進行測定而得之值。此外，霧度值 係指依照JISK7136且使用霧度計HM-150型（（股）村上色 彩技術研究所製）進行測定而得之值。定向主軸之偏斜之最 ⑩ 大值係指使用相位差膜檢查裝置RETS系統（大塚電子（股） 製）進行測定而得之值。 (實施例1) 將平均聚合度約為2400、皂化度為99. 9莫耳％以上且 厚度為75# m之聚乙烯醇薄膜浸潰於3〇。〇之純水中後，在 30 C皮/貝於峨/蛾化卸/水之重量比為0.02/2/1⑽之 水溶液中。之後’在56. 5t：浸潰於碘化鉀^/硼酸/水之重 量比為12/5/100之水溶液中。然後’使肖代之純水清© 洗後，在65°C乾燥，而得到使碘吸附定向於聚乙烯醇中之 偏光薄膜。延伸主要是在碘染色及硼酸處理之步驟中進 行，總延伸倍率為5. 3倍。 準備厚度4〇 # m之單軸延伸聚對酞酸乙二醋系樹於薄 膜（定向主軸之偏斜之最大值：2度，面内相位差值二/· 3800nm)，並對其接著面實施電暈處理。另外準備厚度4〇 #m、霧度值Π%之雙轴延伸聚對酞酸乙二酸薄膜（定"向主 321414 22 201017235 轴之偏斜之最大值：2度，面内相位差值Rd : 380Onm)，並 對其接著面實施電暈處理。 ： 接著，經由光硬化型接著劑將上述單軸延伸及雙軸延 * 伸聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜以使其電暈處理面成為接著 面之方式貼合於上述偏光薄膜之兩面後，經由照射紫外線 而進行接著，而得到偏光板。此偏光板係較一般的偏光板 更經輕量化，且撕裂強度也更高。 本案所揭示之實施形態及實施例係在所有觀點上皆應 ®認為是例示而並非限制。本發明之範圍係並非藉由上述說 明表示，而是藉由申請專利範圍表示，且包含與申請專利 範圍同等意義及在範圍内之所有變更。 (產業上之可利用性） '根據本發明之偏光板，可同時達成使所使用之液晶面 板之機械強度提高及薄化。此外，使用如此之本發明之偏 光板的液晶顯示裝置係適合使用於大晝面液晶電視用液晶 ©顯示裝置，特別是適合使用於可壁掛的液晶電視用液晶顯 示裝置。 【圖式簡單說明】無 【主要元件符號說明】無 23 321414

Claims (1)

1. 201017235 七、申請專利範圍： 1. 一種偏光板，係具備： 由聚乙烯醇系樹脂所構成之偏光薄膜； ,隔著接著劑層積層於前述偏光薄膜之一面且厚度 為20/zm至50,並經延伸之第一聚對駄酸乙二醋系樹 脂薄膜；以及 隔著接著劑層積層於前述偏光薄膜之另—面且厚 度為20_至50,之第二聚對駄酸乙二醋系樹月旨薄 膜。 2. 如申請專利範圍第丨項之偏光板，其中’前述第一聚對 酞酸乙二酯系樹脂薄膜係具有積層於與積層有前述偏 光薄膜之面相反側之面且具有表面凹凸的硬塗層。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之偏光板，其中，前述 第聚對酜酸乙二酯系樹脂薄膜係經雙軸延伸或單轴 延伸者，前述第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係經單軸 延伸者或未經延伸者。 4·如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之偏光板，其 中’前述第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜係具有積層於 與積層有前述偏光薄膜之面相反侧之面的黏著劑層。 24 321414 201017235 四、指定代表圖：本案無圖式 (一) 本案指定代表圖為：第（）圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 本案無代表化學式 321414 201017235 六、發明說明： 【發明所屬之技街領域】

   本發明係有關一種於由聚乙烯醇系樹脂所構成之僞光 薄膜之兩面積層有厚度為20 至50# m之聚對酞醪乙一 酯系樹脂薄膜的偏光板。 〜 [先前技術】 偏光板通常係成為於經使二色性色素吸附定向之由 乙烯醇系樹脂所構成之偏光薄膜之單面或兩面，隔著接， 〇劑層積層透明保護媒（例如三乙醯纖維素所代表之乙酸著 維素系之透明保護骐）而成之構成。依需要而隔著其他光2 薄膜並使用黏著劑將上述偏光板貼合於液晶單元上，2 作成液晶顯示裝置之構成零件。 q 液晶顯示裝置做為液晶電視、液晶螢幕、個人電 薄型顯示畫面之用途正在急速擴大。特別是液晶電視之等 場顯著擴大，且降低成本之要求也非常強烈。以往夜θ市 ❾視用之偏光板係使用在由聚乙烯醇系樹脂所構成之鴿=， 膜之兩面使用水系接著劑積層三乙醯纖維素薄臈薄 膜）而成者，並於該偏光板之單面經由黏著劑積層 薄 膜。 相仅差 積層於偏光板之相位差膜，一般係使用聚 脂薄媒之延伸加工物或環稀烴系樹脂薄膜之：？糸樹 等，但在液晶電視用途方面，則大多使用在高溫加工物 差不均非常少的由環烯烴系樹脂薄膜所 之相位 關於如此之偏光板與由環稀煙系樹脂薄膜所構=:差 321414修正版 3 201017235 膜的貼合物，為了提高生產性、降低製品成本，而正考虞 減少所構成之零件個數、或簡化製造過程，例如在專利文 獻1(日本特開平8-43812號公報）中揭示一種具有相位差 機能之環烯烴系（降冰片烯（norbornene)系）樹脂薄膜/偏 光薄膜/TAC薄膜之積層構造。 此外，在專利文獻2(曰本特開2005-70140號公報）、 專利文獻3(日本特開2005-181817號公報）及專利文獻 4(曰本特開2005-208456號公報）中’記載有使用胺gt 之 (urethane)系之水系接著劑將由聚乙烯醇系樹脂所構成 偏光薄膜與環烯烴系保護膜予以接合一事。 【發明内容】 在大晝面液晶電視用途方面，薄型壁掛電視之需求正 日漸顯著，但此時，關於液晶面板中所使用之零件，下述 數點成為課題。 (1) 必須因應液晶面板之薄型大晝面化而強化面板之強产。 (2) 必須因應液晶電視之薄型化而使所使用之構件薄化。 (3) 必須防止因液晶面板與背面之背光源系統之間隙變窄 使液晶面板與背光源系統接觸而造成之圓形之斑點和牛頓 環（Newton ring)。 本發明係為了解決上述課題所研創者，其目的為提供 一種可因應所使用之液晶面板之薄化，同時可充分強化液 晶面板之強度之偏光板。 本發明人等為了解決如此之課題而致力進行研究後結 果發現’於由聚乙烯醇系樹脂所構成之偏光薄膜之一面隔 321414修正版 4 .201017235 並無特別限定，可藉士羽▲ 稀醇系m旨所構成適當方法進行製膜。由聚乙 ^為1_至⑽心左右相之膜厚炎無特別限定，例如 ㈣處理步驟),、將:附色右並使 薄膜以魏水溶液處理之:二色性色素之聚乙埽醇系樹脂 喊水溶液之處理酸處理步驟)、以及在此 ❹此外，在製造偏=:之步驟(水洗處理步驟)。 膜進行單㈣伸，It Γ’财將聚乙鱗緒脂薄 行，也可在染色處理在染色處理_之前進 後進行。當在染色處:::進行，也可在染色處理步驟之 延伸可麵酸處理步驟後進:單:延伸時’此單軸 ❹ 軸延伸可料周魏讀財畴科延伸。單 你π返不同的輥間朝單轴地延 也可以使用熱報朝單軸延伸之方式進行。此外，=大 乱中^延伸之乾式延伸，也可為在使用溶劑使薄膜膨服 之狀』'下進饤延伸之濕式延伸。延伸倍率通常為^至8俨 左右。 Ρ 在染色處理步驟中將聚乙烯醇系樹脂薄膜藉由二色性 色素進行之染色，係經由例如將聚乙埽醇系樹膜 於含有二色性色素之水溶液中進行。二色性色素可使 如：碘、二色性染料等。二色性染料係包含例：像用:列 DIRECT RED 39等由雙偶氮化合物所組成之二色性直“汽 321414 7 201017235 料；由三偶氮、四偶氮等化合物所組成之二色性直接染料。 再者，聚乙烯醇系樹脂薄膜係以在染色處理前預先實施浸 潰於水中之處理為佳。 當使用碘做為二色性色素時，通常採用將聚乙烯醇系 樹脂薄膜浸潰於含有碘及碘化鉀之水溶液中而染色之方 法。此水溶液中之碘之含量通常係相對於水每100重量份 為0. 01至1重量份，碘化鉀之含量通常係相對於水每100 重量份為0. 5至20重量份。當使用碘做為二色性色素時， 染色時所使用之水溶液之溫度通常為20至40°C，此外， 浸潰於此水溶液中之時間（染色時間）通常為20至1800秒。 另一方面，當使用二色性染料做為二色性色素時，通 常採用將聚乙烯醇系樹脂薄膜浸潰於含有二色性染料之水 溶液中而染色之方法。此水溶液中之二色性染料之含量通 常係相對於水每100重量份為1x1 (Γ4至10重量份，且以1 χ10_3至1重量份為佳、以1χ1(Γ3至1χ1(Γ2重量份特佳。此 水溶液也可含有硫酸納等無機鹽做為染色助劑。當使用二 色性染料做為二色性色素時，染色時所使用之染料水溶液 之溫度通常為20至80°C，此外，浸潰於此水溶液中之時 間（染色時間）通常為10至1800秒。 硼酸處理步驟係經由將經二色性色素染色之聚乙烯醇 系樹脂薄膜浸潰於含有硼酸之水溶液中而進行。含有硼酸 之水溶液中之删酸之量係相對於水每10 0重量份，通常為 2至15重量份，且以5至12重量份為佳。當在上述之染 色處理步驟中使用碘做為二色性色素時，此硼酸處理步驟 8 321414修正版 201017235 ' 劑、抗靜電劑、耐光劑、耐衝擊性改良劑等。惟，由於在 、光學用途上需要透明性，故添加劑之添加量以最少量為佳。 t «造本發财所使用之經單軸延伸之第—聚㈣酸乙 二i系樹脂薄膜之方法並無特別限制，可舉例如：將做為 原料樹脂之聚對酞酸乙二酯熔融並擠壓成形為薄片狀後， 將所得之無定向薄膜在破璃轉移溫度以上之溫度中使用拉 幅機（tenter)進行橫向延伸後，實施熱固定處=之方法 〇經由進行單軸延伸處理，即可得到機械強度更高的聚軸 酸乙-S旨糸樹脂薄膜。進行延伸時之溫度為則至工， 且以90至12(TC為佳，延伸倍率為2. 5至6侍，且以3 5.5倍為佳。若延伸倍率降低，則有時聚對^酸乙二= •樹脂薄膜不會顯示充分的機械強度。 曰糸 ^ #者’從降低聚氧酸乙二㈣㈣旨薄膜中之 軸之偏斜之觀點來看，以在進行上述之横向延伸後且2 灯熱固定處理前，將薄膜朝長邊方向進行舰處 進 ❹進行鬆他處理之溫度係90錢代，且以12〇幻^。 佳^鬆弛量係因橫向延伸條件而異，以使鬆他處理後^ =:c時之熱收縮率成為2%以下之方式設定鬆】 溫度為佳。 β及 熱固定處理之溫度通常為180至2501且以2〇〇 s ,245 C為佳。熱固定處理通常係將薄膜部固 度下1秒至㈣鐘進行，且以保持3秒至J = 佳。熱固定處理之後，以再以使在薄 鐘為 的比例成為i至繼(宜為2至5%)之方式二鬆他處^ 321414 11 201017235 佳。如此進行，即可得到定向主軸之偏斜降低且耐熱性優 良的經單軸延伸之聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜。在本發明 中’且使用疋向主軸之偏斜之最大值為度以下（較佳為 8度以下，更佳為5度以下）之聚對酞酸乙二酯系樹脂薄 膜。右疋向主軸之偏斜之最大值大，則在將使用如此之聚 對献酸乙二酯系樹脂薄膜的偏光板貼合於液晶顯示裝置之 液晶顯示畫面時’有顯色不良會變嚴重之傾向。再者，上 述之聚對敌酸乙二酯系樹脂薄膜之定向主軸之偏斜之最大 值可使用例如相位差膜檢查裝置職系統（電 製)進行測定。 ，照上述進行，即可得到經單軸延伸之聚舰酸乙二 =1膜雙軸延伸之聚_乙二醋系樹脂薄膜 到、，。由在進仃上述橫向延伸後接著進行縱向延伸處理而得 在本發明中，令第一聚對駄酸乙二 度為20至5〇vm，且以30至40//m為«、日’、之旱 厘洚锖 丨站 為仏。其原因為，若 厚度4，_臈會難以處理，且當使用 醋系樹腊薄膜時，薄化之優點會變少。叫對駄酸乙二 第-聚對酞酸乙二醋系樹腊薄膜係 之面相反侧之表面，可具備具有細微的表面#膜貼者 (也稱為防炫爍層）。此等具備具有細 四凸之硬塗層 的聚對駄酸乙二_系樹脂薄膜 1凹凸之硬塗層 圍為佳。再者，聚肢酸乙二g旨系樹鐵之範 K⑽切規定’定義為相對於全紐穿通^散如穿^ 321414修正版 12 .201017235 反射機能之薄膜、在表面具有反射機能之反射薄膜、兼具 _ 反射機能與穿透機能之半穿透反射薄膜等。相當於在基材 ^ 表面塗佈液晶性化合物並經定向之光學補償薄臈之市售物 可舉例如：「WVFilm」（FUJIFILM(股）製）、「NHFilm」（新 曰本石油（股）製）、「NR Film」（新曰本石油（股）製）等。相 當於使特定種類之偏極光穿透並反射顯示與其相反的性質 之偏極光之反射型偏光薄膜之市售物可舉例如：「dBef^3m ❹公司製，在曰本則可自住友3M(股）取得）等。此外，相當 於由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜之市售物可舉例 如：ARTON FILM(JSR(股）製）、S-SINA(積水化學卫業（股） 製）、Zeonor Film((股）0PTES 製）等。 • 經由隔著黏著劑層將本發明之偏光板貼合於液晶單 •’元，即可得到液晶顯示裝置。本發明之偏光板通常以使其 第二聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜側與液晶單元相對向之方 式貼合於液晶單元。具備如此之本發明之偏光板之液晶顯 ©示裝置係在因應薄化之同時亦具有充分的強度。液晶顯示 裝置之其他構成可採用習知之液晶顯示裝置之適當的構 成’此外，液晶顯示裝置通常所具備之其他構成構件（光擴 政板、背光源等）也並無特別限制。 j將本發明之偏光板使用於液晶顯示裝置時，本發明 •之偏光板可做為「背面侧偏光板」使用，也可做為「前面 偏光板」使用。所謂「背面側偏純」係意指在搭載於 ::!顯：裝置中時配置於液晶單元之背光源側之偏光板， 〇月則面側偏光板」係意指在搭載於液晶顯示裝置中時 321414 21 201017235 配置於液晶單元之觀看側之偏光板。 (實施例） 以下列舉實施例更詳細說明本發明，但本發明並不 X此等實施例所限定^再者，在例子中，表示含量及使用 量之％及伤/、要未特別記載，即為重量基準。在以下之例 子中’延伸薄膜之面内相位差值R。係指使用KOBRA 21ADH (王子測量機器（股）製）進行測而得之值。此外，霧度值 係指依照7136且使用霧度計HM-15G型（（股）村上色 彩技術研究所製）進行測定而得之值。定向主軸之偏斜之最 大值係指使用相位差膜檢查裝置RETS系統（大塚電子（股） 製）進行測定而得之值。 (實施例1) 將平均聚合度約為2400、皂化度為99. 9莫耳％以上且 厚度為75//m之聚乙烯醇薄膜浸潰於3〇。〇之純水中後，在 30C浸潰於碘/碘化鉀/水之重量比為0.02/2/100之 水溶液中。之後’在56. 5°C浸潰於碘化鉀/硼酸/水之重 量比為12/5/100之水溶液中。然後，使用8〇c之純水清 洗後’在65t乾燥，而得到使碘吸附定向於聚乙烯醇中之 偏光薄膜。延伸主要是在碘染色及硼酸處理之步驟中進 行’總延伸倍率為5. 3倍。 準備厚度40 Am之單轴延伸聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜 (定向主軸之偏斜之最大值：2度，面内相位差值R〇:3800nm)， 並對其接著面實施電暈處理。另外準備厚度40/zm、霧 度值17%之雙軸延伸聚對酞酸乙二酯系樹脂薄膜（定向主 22 321414修正版