TW200938249A - Manufacturing method of lining-type gauze mask that separates mouth from nose - Google Patents

Description

200938249 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 分離本口發^製關造於紐種口罩的製造方法，特別關於一種内襯型口鼻 【先前技術】 昭带一杏般^言田，口罩之主要目的乃在於具有過濾與阻隔之功用’依 二„用在不同的場合，如醫院、餐廳廚房、食品加工工廠、 或是騎車時，其用以防止外界空氣中所夾帶的有 ίΐΙίίϊΓ進入人趙内部，或是避免人體經由呼吸而將 Ί ’通常僅僅只有以-口罩主體來遮蔽口部上= ，，與_之效果，但往往使用者在穿戴時因口部在呼吸或 使用上的不職。又，一般口鼻分離型之4產 室f開’大多於人甲部位以一不ί氣的鼻 間之軋體刀隔，但此方法製造之口罩較無舒適效 【發明内容】 ❹ 為了克服上述先舰術之缺失，本㈣之第—目的在於：提供 -内襯型Π鼻分離口罩的製造方法’其係 程 中，細此種_ Π鼻分_者。該程 -、首先製備-薄片狀之内襯層，該内襯層中央部位做一V型摺 疊部加工，並將V型摺疊部加工之一端做一口部立體融接。 二、 本體’該本體至少由三層薄片材料所構成，由上而下 該ΐ係:能夠接觸皮廣之舒適材質，如柔 ^不織布所製成’第二層為高效能過濾層，其可為融 ^布’第三層為彈性不織布層，為具有彈性 體之各層材料係依序疊合為一本體。 π, 乂伞 三、 將本體中央部位做一V型摺疊部加工。 四、 將V型擅疊部加工且做好口部立體融接之内襯層置於¥型摺 5 200938249 疊部加工過後之本體上。 五、 將該内襯層兩翼做融接加工’使該内襯層與該本體連接。 六、 將接著有内襯層之本體於v型摺疊部加工處向内對折。 七、 在對折後之本體之左下侧施加一曲線型之下巴部融接線，在 本體之右下侧施加一鼻梁部融接線。 八、 將本體施加成形加工，裁切成一口罩之形狀。 本發明之第二目的在於：係將v型摺疊部加工以凹型摺疊部 加工取代，其係將v型摺疊部加工之又型底部往左右兩側攤開， 並進一步將該底部摺疊。 【實施方式】

為了達成上述之發明内容，於此提供一較佳實施例，請一併 參閱圖式。 恭油圖、第f圖、第三圖、第四圖與第五圖，係為本 發月之h流程圖’其係可在—連續的製造流中 内襯型口鼻分離π罩者，該紐之步驟如下： 此種 所示首先製備-為不織布之内襯層2，該内襯層 工ΐ央做一Γ型摺疊20加工，並將7型摺叠部2◦加 =„〇之:部分用熱融的方= 邱立體融接if=就不會被攤平，而形成立體空間’該口 - ϋ? ΐ?2 0係較靠近口部，因而以此命名。 從接觸皮膚之層開始算，第一層1一: ^ n 能夠接觸皮膚之舒適材質，如柔2接觸層31’該層係以 為高效能過渡層之不；布所製成，第二層 織布= if為㈣不織布，第三層為彈性不 ί ί: Πΐ本f3至少由三層薄片材料所構成， 織布層3 3,為具有彈性之p，步二增两彈性不 序疊合為-本體3 颂布。該本體之各層材料係依 四 ϋί體土中央部位做—ν型摺疊部3 0加工。 第二圖所示’將經過摺疊部2 0加工，且做好口部立 6 200938249 體融接線21之内襯層2，置於v型擅 S齊(放其置，v繼部2 0與v型指⑽= 五加一助，使該 六、對ί著將有内被層2之本體3於V義邹3 七’i/f/之本體3之下側施加—曲線之下巴 部融接線3 4 ’並在本體之下側施加另一鼻 ❹

八、將本體3加工剪裁成形為—σ罩i之形狀鼻梁部雜線3 5。 請參閲第六圖、第七圖與第八圖，係為 指疊部5 ◦、6。與上述實施例二巧Ϊ 餘音材料、位置均相同，故簡單敘述之，該方法之步驟如下： -、首先製備-為不織布之内襯層5，該内襯層中 型摺疊部50加工。 ^ -、製備-本體6 ’該本體6至少由三層薄片材料所構成，由内 而外分別為一接觸層61，該層係以能夠接觸皮膚之舒適材 質，如，軟之不織布所製成，第二層為高效能過濾層6 2 , 其可為融喷不織布，第三層為彈性不織布層6 3，為具有彈 性之不織布。該本體之各層材料係依序疊合為一本體6。 三、 將本體6中央部位做一凹型摺疊部6 〇加工。 四、 將凹型摺疊部5 〇加工之内襯層置於凹型摺疊部6 〇加工後 之本體6上。 五、 將該内襯層5兩翼邊侧做融接加工形成有融接線5 2，使該 内襯層5與該本體6相互連接。 六、 接續將有内襯層5之本體6於凹型摺疊部6 0加工處向内對 折。 七、 在對折後之本體6之下側施加一曲線之下巴部融接線6 4， 並在本體之上側施加另一鼻梁部融接線6 5。 200938249 八裁成形為-口罩4之形狀。 上述之製作方式’係將口罩 折疊3 ◦之製作方式，以内襯上 =6的凹型摺疊部6 〇之製作方式取代， 使用時，内襯層5的凹型摺疊邻淑士辨吏罩4於展開 同時展開並形成-空間。Ρ5 0與本體6的凹型指叠部6 〇 f ，内襯層5中央形成-凹形摺叠部5。，二侧緣 0， ^ίίί’内襯層5之凹形摺疊部5 0與本體6之 ，’係為本發明之進—步實施局部示意 ❹ :6 0 摺疊部6 0各別向外側展開，以提供口部與鼻部一容置空間 惟f上所碰為本發明之健可行實細，非@鱗拘 紗Li專，圍故舉凡運用本發明說明書及圖示内容所為之等 間接運用於其它相關技術領域者，均同理皆理Ϊ 〇含於本發明之精神範疇的範圍内，合予陳明。 ‘、 ❹ 8 200938249 【圖式簡單說明】 第一圖，為本發明之製造流程圖一。 第二圖，為本發明之製造流程圖二。 第三圖，為本發明之製造流程圖三。 第四圖，為本發明之製造流程圖四。 第五圖，為本發明之製造流程圖五。 第六圖，為本發明之進一步製造流程圖一。 第七圖，為本發明之進一步製造流程圖二。 第八圖，為本發明之進一步製造流程圖三。 第九圖，為本發明之進一步實施局部示意圖一。 © 第十圖，為本發明之進一步實施局部示意圖二。 【主要元件符號說明】 口罩...... • · 1 接線...... • 5 2 内襯層..... • · 2 本體....... •6 V型摺疊部··. • · 20 凹型摺疊部.·.· •60 口部立體融接線· ••21 接觸層...... •61 融接線..... • · 22 高效能過濾層··· •62 本體...... • · 3 彈性不織布層··· •63 V型摺疊部.·. ••30 下巴部融接線··· •64 接觸層..... ••31 鼻樑部融接線··· •65 高效能過滤層·· ••32 彈性不織布層·· ••33 下巴部融接線·· ••34 鼻樑部融接線·· ••35 口罩...... • · 4 内襯層..... • · 5 凹型摺疊部··· ••50 口部立體融接線· ••51 9

Claims (1)

1. 200938249 十、申請專利範園： 1 種内襯型卩鼻分離口罩之製造方法 =薄片狀之内襯層’該内 (2)以薄片材料製成一本體。 ^ 3)將該本體中央部位加工形成有一摺疊 (4) 將内襯層置於本體上。 ° ° (5) 將内襯層與本體連接。 ^ 6)内襯層與本體結合後，於損疊部向内 ❹ Ο 7)對指後，於本體-側加卫有一下巴部 有一鼻樑部融接線。 喊接線，一側則加工 (8 )將本體剪裁成為一 口單之形狀。 2、 如專利範圍第1項所述之—種内襯型口 法，其中内襯層之材質為不織布材質。鼻刀離口罩之製造方 3、 t專圍第1項所述之—種内襯型D鼻分離口罩之製造方 法，其中接觸層之材質為不織布材f。離 4、 如專利範圍第1項所述之-種内襯型 法，其中高性能過遽層之材質為融喷4;:質罩之“方 、如專利範圍第1項所述之-種内襯型π鼻 6方法可為^摺叠或_二 6 =專魏圍第1獅34之-種内_α鼻分離口罩之製造方 ί不本體㈣科分縣酬層、高效能财層與彈 7、如專利範圍第1項所述之一種内襯型口鼻分離口罩之方 法’其中内襯層二翼邊侧作融接加工形成有融接線。