TW200936352A - Improved system for manufacturing of foamed plastic material products, such as EVA, particularly soles or other products with lightness and comfort features - Google Patents

Description

200936352 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種用於例如EVA特別是鞋底或其他具 有輕巧及舒適特徵之發泡塑膠材料產品之製造的改良系 統0 生更明確地說，本發明係關於一種具備允許顯著改良製 化技術速率及靈活性之技術解決方法的上述種類之系 統0 、 Ο 【先前技術】 。】如眾所熟知，通常經營於注塑產品且特別是鞋底產品 ，製這其他輕巧及舒適產品之製造領域中的公司不斷需要 改良其系統，以獲取製造成本之降低，即機器操作成本（消 耗、維護、操作簡化、操作者技能等）及每一製造單元之 生產力（每—模具之鞋底對）中之任一者。 〇 此外，存在對使生產線越來越靈活，使其能夠同時處 更多類型之同種最終產品（例如’不同色彩）而不增加 儲存量之越來越高的需要。 同時，存在對於保持最終產品之高品質水準及製造系 、充之可靠度的需要，以避免浪費及過長的停工時間。 D。目則，主要使用線性機器來模製發泡EVA，該等線性 機盗之特徵在於並排置放之一組固定模具支撑站台，且特 徵在於一組注射器沿所有該等支撐站台平移。 作為替代方案，使用封閉旋轉組態機器，從而提供模 5 200936352 具支撐封閉迴路’將該等模具固定於一旋轉站台上，或者 使其位於一或多個固定注射器前面。在極少狀況下使用此 等機器，因為其具有高生產率及低靈活性。 用於此類生產之另一種機器為方形組態機器，其特徵 在於彼此平行之兩組線性站台，一注射器在該等線性站台 上平移以自上方注射產品。此組態仍並非十分普及，但的 確為更滿足製造需求之組態。 繁於上述，申請者已實現充分滿足製造公司之上述需 求並能夠確保成品之較高品質且同時確保較高生產力及靈 活性的新型裝置。 【發明内容】 因此，本發明之特定目的為用於例如eva特別是鞋底 或其他具有輕巧及舒適特徵之發泡塑膠材料產品之生產的 改良系統，該系統提供沿一封閉迴路路徑提供的可移動以 ❹=複數個站台-致地移動之複數個模具支撑元件，該等站 台中之-者為-材料注射站台，該系統之特徵在於該等站 台中之至少一者為一模具支撐件之一撤出/引入站台， 模具支撐件可移除式地與該系統叙合以與該撤出⑺入^ —致地在該系統中被撤出/引入。 σ 較佳地’根據本發明，該注射站台提 較佳2或3個注射器。 職射器， 仍根據本發明，該注射站台較佳提供來自上方之注 此外’根據本發明’該撤出/引入站台提供具有複數個 6 200936352 外殼之平站台，該平站a 入該等外殼内。 Q了橫向地移動’模具支撐件被納 =據本發明’每―模具支撐件為自給自足的，其具備 開閉合機構且具備-加熱系統。 始終根據本發明，今·糸絲 °系統之鉍轉由一提供數目對應於 佳⑷子中W — _ ❹ 二佳地’根據本發明，沿—圓形、正方形、矩形、橢 圓形4之路徑來提供該等站台。 仍根據本發明，該系統較佳提供六個或八個站台，該 目在任何狀況下為基於發⑨EVA材料之網狀形成時間 (retlculationtime)(模製）所設定之一數目。 【實施方式】 現將特別參看所關式之㈣根據本發明之較佳實施 〇 例為說明性而非限制性目的來描述本發明。 觀察所附圖式之諸圖，展示一般由參考數字】指示之 根據本發明之一系統，該系統提供八個模具支推件3站台 2 (在此實施例中提供八個站台，但可基於發泡eva或其 他材料之網狀形成步驟提供不同數目之站台），該等站台 /〇 臨時封閉’迴路在旋轉方向上移動，通過一群組 4注射器5之下方（在基本組態中為兩個注射器但其數 目可甚至不同’例如三個注射器）’根據可程式化次序交 換其位置。 7 200936352 =本發明之系統提供自迴路排除—或多個站台：之 =性(從而實現“開放，，迴路），例如排除站台2,之可 ^ ^ .. 不同且預先準備於系統外面之 模具支撐件3·來替換該等站台 =供沿封閉迴路操作之—群組之一或多個模具支 :=ΙΓ作循環期間在不停止系統之情況下自系統 俨件之1他：件3’且可用預先準備之類似於原始模具支 ❹料來交換該等讀件3)，在所有已 知解決方法中均獲得顯著改良。 件（=:’根據本發明之系統1將允許用不同模具支撐 夺、位等）來交換—或多個模具支推件3，從而使 糸統1之使用更為靈活。 < =地，同一結果可藉由未必具有圓 =(諸如正方形、矩形、橢圓形等組態)但始 封閉迴路之一旋轉群組獲得。 ❹ 藉由特；t地觀察所附圖式之諸圖2_7，可 支律件3之旋轉系統如何提供模具支撑件3之自動釋 :，及該等模具支揮件3自系統】操作循環之撤 ： 循環之外的一或多個 而降低系統生產效率）。口 將需要停止生產，從 在分區塊站台上之工作較長且較麻須時，可 再引入-站台2，而能夠使所有標準或非標準操作 如模具3之部分交拖彳+ 諸 交換）或模具3之非標準維護（特別清潔 8 200936352 等）或在模具軸承3上 於工作循環之外，從m 之狀況下的操作執行 r從而不降低生產力。 不將模具支撐件固定於系統之 換站台2,撤出該等支撐件之方切^上而以可能自交 件定位於系统上，^Γ 導引件5,將該等支揮 系統上，從而允許系統之規 楔具支撑件3之撤出藉由一動 進仃。 -液壓缸，作其可勺A “ 勖作# 6(在圖中展示

仁具可包含電動馬達或另—適A 換站台2,-致地發生。將模具 而與交 將其置放於_楹极+ ^ t 糸統1操作線之外並 罝茂於&供兩個外殼之平台 橫向運動而移動，由一適合動作部件（未圖"卜殼可根據 含㈣紅、電動馬達等）㈣。件（未圖不Η其可包 根據本發明之系統的每一模具 :因此在工作循環之外亦為有效的。換言之每:模全= 3 ^自給式m始終確保模具 熱定型加埶。拖Ί及閉δ運動及 自足可能獲得甚至在Μ 1之外亦自終 自足的模具支撐件3。 力目、-σ w可能職在巧循環之外設定—“單座（j〇uy)，， 護二 台上執行必要操作，例如模具3交換、维 ,. 、校正等，且因此可在工作循環期間之 任何時候將該站台插入循 似站台。 裒中k而替換必須被停止之類 模具支揮件3藉由提供輪子8Γ 驅動輪W “ &供輪子8 (其中一或多個輪子為 動輪）之-動作系統及一馬達9而沿根 1 上之封閉迴路移動，以到達固定的注射站台4。月之系統 200936352 提供—金屬結構10’其支撐模具支撐件3群組，具有 圓形冠狀形狀，由橫向元件固定於一旋轉中心上以便建立 轉盤。金屬結構1G被擱在數目對應於模具切件 置放於模具支撐件3正上方用以直接承受其重量的 個輪子二。較佳該等輪”之至少兩者為驅動輪（較佳兩 子义圓形冠部彼此相對），或根據等腰三角形組態而 置放之三個驅動輪。 叩 ❹具有==轉盤系統相反’所建議之解決方法允許 件確抵抗模具支撐件之重力的驅動部 從而需要較低功率，因為僅需要用以抿抗 模具支撐件重始·孚^ ^ 而允物“ 上之摩擦力的功率，從 而料顯者的裝配簡化及簡便的維護，進而使整個系统變 輕，因為將圓形冠部結合 、 Μ 士、、 甲^之結構僅需要用來保持旋 〜，而無需用來將功率轉移至慣性質量。 模具支樓件3相對於已知系統為橫向的，亦即模具之 ❹:二向定向於系統1裏面之模具支撐件3深度之方 向，從而允許較容易地進行撤出及清潔。 此外，由此解決方法獲得之優點來自以下 將此等站台2,與經預熱之模具3，一 製循環，從而避免生產力損失及歸入已準備操作之模 較高消耗。 ^及歸因於耗散之能量浪費的 j座模具支撑件3之弓丨人操作在經適當程式化的情況 下可在足以保持製造循環之時序的時間週期内執行， 產生每次操作循環重新開始時在其他機器上通常不可避免 10 200936352 之無效率及浪費。 甚至在無需僅取出站台2，臨時將其保持於備用狀態 以用於下列操作之狀況下，也可獲取顯著優點。 自生產循環取出或多個）站台2之可能性及能夠 自控制面板凡全自動控制之操作允許吸收通常引起生產力 低下之所有下列操作： 备終止生產“有限”數目之生產時交換模具3 ; ❹ ❹ _歸因於偶然原因而非標準地清潔一模具3 ; ί模八支揮件3之單一群組之控制/臨時維護（真办 控制、加熱故障、對模具之更佳校正等）：可將不在初: 設定步驟期間個體化之所有此等原因個體化為—狀態； _標準生產期間之樣本/原型之實現。 在諸圖中所示之實施例中，較佳自上方注射此（即 特定狀況下（甚至與前述 解決方法組合）允·^痛彡| ^ f、士 的顯著優點。㈣得功Μ耗與最終產品品質兩方面 产二t方t射到模* 3内獲得的優點（相對於發生在 &向方向上之習知注射）歸因於兩個原因： 歸因於模具幾何形狀3,自上方之注射允 可因此容易地流動之熔融材料的内部通道（流槽）；結果Ϊ 需要注射器之較低比壓力以確 壓力，田… 確保空腔之填充。藉由較低比 因而需要用以關閉壓力機之降低之壓力，以抿抗相 同之注射壓力及在由注射期間之高溫起始之材料之膨^ 應期間逐漸顯現的内部作用力。 y k而s之，此意謂模具支 11 200936352 撐件閉&力之一半的減小， 槿且少©社十 從而帶來極大功率節省及同一

杈具之更佳存玫期。另一 丨戈汉IJ . 要優點為減小之核心艚錄r y· 最有利之狀況下甚至為總量之3 在 的極大節省。實際上， 帶來成-之成本上 況下7Π0/ m m 4鞋底之成本視作100之情 况下70/〇歸因於材料，且田1_[_—1> 月 鞋底之成太納9 7 因此即省材料之3·8〇/〇意謂中間 柱履之成本的2.7%之減少。 ❹ -第二相關優點歸因於以下事實：在模具之中心處自 上方之注射允許相對於模且办_ 社果“ n R楔具空腔之位置的完全對稱。直接 ::果為對同一注射之輕易平衡，從而減少開始時對注射之 :二且主要允許最佳注射條件。此意謂歸因於清潔及對 二離劑之隨後塗佈之簡便性，成品具有更佳品質及較少浪 、以上描述’清楚地列出，根據本發明所建議之解決 方法允許相對於已知解決方法更好地整合所有優點，而不 具有為相同已知解決方法之特徵的限制。 0 特定而言，保持正方形組態之相同優點，允許操作者 保持於同一位置處，因而允許在站台上最佳地組織順序地 用於下列操作之工作： -處理模製中間鞋底（撤出、視覺檢查、在變型（forma) 内弓丨入及定位在皮帶上以用於將模製中間鞋底傳送至熱穩 定化腔室）， •模具清潔， -分離劑之喷霧分配。 特定地，最後一個特徵可允許引入機器人/處理裝置以 12 200936352

獲得最佳靈活性。 分離劑。此外，因為注射器群組保 撐件旋轉），故可能採用根據需要 而自動介入之複數個注射器，從而 因此寿用正方形組態之n而豸免其限^。 藉由將根據本發明之解決方法與旋轉組態相比，能夠 後者之所有優點被保持，從而允許在不啟用站台

之狀况（模具之發生故障或替換模具）下撤出站台而不阻 與線性系統相比’操作者可保持原地不動，且（另外） 在最末站台上模製循環之結尾處，立即通過第一站台處而

在包3複數個機器之生產系統之狀況下，如對於運動 鞋之中間鞋底之較大製造商而言，處理，，單座，，站台2,之可 月b 允許實現充分有利於生產系統之組織效率的進一步節 省。實際上，儘管對於單一機器（或少數單元），在系統 1上提供f時不工作之站台上的介入區，但在較大生產裝 配線。（十個系統1或更多）之狀況下，將可能建立一真實 。如已在與正方形組態比較時所述’ U生顯著增加機器之靈活性。 服務區，其中將可能同時處理站台2,之準備與臨時撤出之 站台2之維護兩者。 單一系統1可被視作獨立工作島（其控制Pc最終在 包3不同獨立單元之内部工廠網路中處於在線狀態），且 由經設定用於“及時（just in time)”生產之中心電腦（其 13 200936352 藉由與單一操作單元“通話，’而能夠掌控複雜生產系統） 來控制。 已根據本發明之較佳實施例為了說明性而非限制性目 的描述了本發明，但應瞭解，可由熟習此項技術者在不脫 離如附加之申請專利範圍中所界定之相關範疇的情況下弓丨 入修改及/或變化。

【圖式簡單說明】 圖1為根據本發明之系統之實施例的立體視圖； 圖2為根據本發明之八站台系統之平面圖； 圖3為圖2之系統之前視圖； 圖4展示圖3之放大細節A; 圖5為圖2之系統的站台交換機構之更詳細之平面圖 口 圖2之系統的站台交換機構之更詳細之前視圖 圖、不第二位置處之站台交換機構之前視圖；及 8為根據本發明之六站台系統之平面圖。 【主要元件符號說明】 :系統 2 :站台 2 交換站台 楔具支撐件 群組 &射器 14 4 200936352 5':導引件 6 :動作部件 7 :平台 8 :輪子 9 :馬達 1 0 :金屬結構

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Claims (1)

1. 200936352 十、申請專利範面： 1.一種用於例如EVA特別是鞋底或其他具有輕巧 適特徵之發泡塑膠材料產品之生產的改良系統，該系統提 供石-封閉迴路路徑提供的可移動以與複數個站台—致地 移動之適用於執行所有操作循環階段的複數個模具支擇元 件，該等站台中之一者為-自上方提供注射之材料注射站 台’該系統之特徵在於該等站台中之一者為一模具支揮件 之一撤出/引人站台’該等模具支撐件可移除式地與該系統 麵合以與該撤出/引入站台一致地在該系統中被撤出/引 入0 2. 如申請專利範圍帛1項之系統，其特徵在於該注射 站台提供複數個注射器，較佳提供二或三個注射器。 3. 如申請專㈣圍第i項之㈣，其特徵在於該撤出/ 引入站台提供一具有複數個外殼之平站台，該平站台可橫 向地移動，模具支撐件被納入該等外殼内。 4. 如中請專利範圍第2項之㈣，其特徵在於該撤出/ 弓1入站台提供一具有複數個外殼之平台，該平台可橫向地 移動’模具支撐件被納入該等外殼内。 A如申叩專利範圍第1項之系統，其特徵在於該系統 走轉由提供數目對應於站台之數目之輪子的機構獲 得，該等輪子中之至少一者，較佳二者，為驅動輪。 >6.如申請專利範圍第2項之系統，其特徵在於該系統 之旋轉由一提供數目對應於站台之數目之輪子的機構獲 得，該等輪子中之至少一者，較佳二者，為驅動輪。 200936352 7. 如申請專利範圍第3項之系統，其特徵在於該系統 之旋轉由一提供數目對應於站台之數目之輪子的機構獲 得’該等輪子中之至少一者’較佳二者，為驅動輪。 8. 如申請專利範圍第4項之系統，其特徵在於該系統 之旋轉由一提供數目對應於站台之數目之輪子的機構獲 得’該等輪子中之至少一者，較佳二者，為驅動輪。 9·如申請專利範圍f i至8項中任一項之系統，其特 徵在於沿一圓开[正方形、矩形、橢圓形等之路徑來提供 該專站台。 ,1〇.如申請專利範圍第1至8項中任一項之系統，其特 徵在於該系統較佳提供六個或八個站台。 11.如申請專利範圍第9項之系統，其特徵在於該系統 較佳提供六個或八個站台。 〇 十一、圖式： 如次頁 17