CN209506166U - 塑料包装机 - Google Patents
塑料包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209506166U CN209506166U CN201822192920.4U CN201822192920U CN209506166U CN 209506166 U CN209506166 U CN 209506166U CN 201822192920 U CN201822192920 U CN 201822192920U CN 209506166 U CN209506166 U CN 209506166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging
- bed die
- station
- conveying device
- station dial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了塑料包装机，包括多工位旋转机构，所述多工位旋转机构包括旋转电机、与旋转电机输出端连接的减速机、以及与减速机输出端连接的多工位转盘，多工位转盘上在以多工位转盘中心为圆心的圆周上均布有若干包装底模，包装底模数量大于等于四个，所述包装底模中部向内凹陷形成包装腔，多工位转盘其中一包装底模正上方设有与包装底模配合的包装上模，多工位转盘上位于包装上模对侧一包装底模处设有原料输送装置；塑料包装机，通过多工位转盘的结构布局实现了对整个包装过程布局的紧凑化和半自动化，提高了对场地环境条件的适应性，同时，整体也释放了物料运转的空间，减少物料运输距离和时间，并且更加便于工作人员的操作和加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装相关技术领域，具体来说，涉及塑料包装机。
背景技术
目前，现有的塑料包装机一条流水线的工艺布局，从前端到后端距离遥远，整体结构繁冗，并且产线过长不便于物料周转，同时，作为对成品的最后包装阶段，现有的包装过程均采用人工操作，对人工操作的经验和熟练度依赖较高，不利于整体包装质量的把控。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出塑料包装机，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
塑料包装机，包括多工位旋转机构，所述多工位旋转机构包括旋转电机、与旋转电机输出端连接的减速机、以及与减速机输出端连接的多工位转盘，所述多工位转盘上在以多工位转盘中心为圆心的圆周上均布有若干包装底模，所述包装底模数量大于等于四个，所述包装底模中部向内凹陷形成包装腔，所述多工位转盘其中一包装底模正上方设有与包装底模配合的包装上模，所述多工位转盘上位于包装上模对侧一包装底模处设有原料输送装置。
进一步的，所述多工位转盘上一与包装上模相邻工位的包装底模处设有成品输送装置。
进一步的，所述成品输送装置远离多工位转盘一端设有成品收集箱。
进一步的，所述原料输送装置水平高度高于包装底模，且原料输送装置靠近多工位转盘一端延伸至与原料输送装置对应的包装底模上方。
进一步的，所述成品输送装置与原料输送装置之间绕多工位转盘外沿的圆弧段设有第一工位站台。
进一步的，所述包装上模与原料输送装置之间绕多工位转盘外沿的圆弧段设有第二工位站台。
进一步的，所述旋转电机为步进电机或伺服电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型塑料包装机，通过多工位转盘的结构布局实现了对整个包装过程布局的紧凑化和半自动化，提高了对场地环境条件的适应性，同时，整体也释放了物料运转的空间，减少物料运输距离和时间，并且更加便于工作人员的操作和加工，提高了生产加工效率；此外，采用原料输送装置进行上料填充，并且采用合模机构进行压封，包装质量稳定，减少人工操作，实现包装半自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述塑料包装机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的塑料包装机，包括多工位旋转机构，所述多工位旋转机构包括旋转电机、与旋转电机输出端连接的减速机、以及与减速机输出端连接的多工位转盘1，所述多工位转盘1上在以多工位转盘1中心为圆心的圆周上均布有若干包装底模2，所述包装底模2数量大于等于四个，所述包装底模2中部向内凹陷形成包装腔3，所述多工位转盘1其中一包装底模2正上方设有与包装底模2配合的包装上模4，所述多工位转盘1上位于包装上模4对侧一包装底模2处设有原料输送装置5。
本实施例中，所述多工位转盘1上一与包装上模4相邻工位的包装底模2处设有成品输送装置6。
本实施例中，所述成品输送装置6远离多工位转盘1一端设有成品收集箱。
本实施例中，所述原料输送装置5水平高度高于包装底模2，且原料输送装置5靠近多工位转盘1一端延伸至与原料输送装置5对应的包装底模2上方。
本实施例中，所述成品输送装置6与原料输送装置5之间绕多工位转盘1外沿的圆弧段设有第一工位站台7。
本实施例中，所述包装上模4与原料输送装置5之间绕多工位转盘1外沿的圆弧段设有第二工位站台8。
本实施例中，所述旋转电机为步进电机或伺服电机，包装底模2的数量为6个。
在使用过程中，如图1所示，在第一工位站台7的工作人员将A处（一个或两个工位）的包装底模2内放入第一包装膜，所述第一包装膜的平面面积远大于包装底模2的截面面积，旋转电机转动60度，原料输送装置5将待包装原料输入已放入第一包装膜的包装底模2内，此时，旋转电机再次转动，在第二工位站台8的工作人员对已加入待包装原料的包装底模2上铺设第二包装膜，直至，已铺设第二包装膜的包装底模2随多工位转盘1转到包装上模4上方，此时，包装上模4与包装底模2进行合模，将第一包装膜和第二包装膜进行压封，待压封完成，包装上模4上升，含有压封完成成品的包装底模2随多工位转盘1转出到成品输送装置6处，此时再由第一工位站台7的工作人员将成品转入成品输送装置6输送到成品收集箱进行流转，完成一个循环的工作。
综上所述，本实用新型塑料包装机，通过多工位转盘的结构布局实现了对整个包装过程布局的紧凑化和半自动化，提高了对场地环境条件的适应性，同时，整体也释放了物料运转的空间，减少物料运输距离和时间，并且更加便于工作人员的操作和加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.塑料包装机，其特征在于，包括多工位旋转机构，所述多工位旋转机构包括旋转电机、与旋转电机输出端连接的减速机、以及与减速机输出端连接的多工位转盘（1），所述多工位转盘（1）上在以多工位转盘（1）中心为圆心的圆周上均布有若干包装底模（2），所述包装底模（2）数量大于等于四个，所述包装底模（2）中部向内凹陷形成包装腔（3），所述多工位转盘（1）其中一包装底模（2）正上方设有与包装底模（2）配合的包装上模（4），所述多工位转盘（1）上位于包装上模（4）对侧一包装底模（2）处设有原料输送装置（5）。
2.根据权利要求1所述的塑料包装机，其特征在于，所述多工位转盘（1）上一与包装上模（4）相邻工位的包装底模（2）处设有成品输送装置（6）。
3.根据权利要求2所述的塑料包装机，其特征在于，所述成品输送装置（6）远离多工位转盘（1）一端设有成品收集箱。
4.根据权利要求1所述的塑料包装机，其特征在于，所述原料输送装置（5）水平高度高于包装底模（2），且原料输送装置（5）靠近多工位转盘（1）一端延伸至与原料输送装置（5）对应的包装底模（2）上方。
5.根据权利要求2所述的塑料包装机，其特征在于，所述成品输送装置（6）与原料输送装置（5）之间绕多工位转盘（1）外沿的圆弧段设有第一工位站台（7）。
6.根据权利要求5所述的塑料包装机，其特征在于，所述包装上模（4）与原料输送装置（5）之间绕多工位转盘（1）外沿的圆弧段设有第二工位站台（8）。
7.根据权利要求1所述的塑料包装机，其特征在于，所述旋转电机为步进电机或伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822192920.4U CN209506166U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 塑料包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822192920.4U CN209506166U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 塑料包装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209506166U true CN209506166U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68197205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822192920.4U Expired - Fee Related CN209506166U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 塑料包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209506166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117507235A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-02-06 | 丹阳市新联汽车配件有限公司 | 一种多工位同步注射成型机模具 |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822192920.4U patent/CN209506166U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117507235A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-02-06 | 丹阳市新联汽车配件有限公司 | 一种多工位同步注射成型机模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204558608U (zh) | 电芯封装设备 | |
| CN105947293B (zh) | 一种适用于磁瓦包装的自动化生产线及其实现方法 | |
| CN104476815B (zh) | 包装纸盒内围条与下盖装配成型装置及其工艺流程 | |
| CN205770442U (zh) | 一种纸箱封口机构 | |
| CN104909009B (zh) | 全自动电池套标设备 | |
| CN209506166U (zh) | 塑料包装机 | |
| CN206552305U (zh) | 鱼豆腐包装机 | |
| CN102130318A (zh) | 电池极耳自动折弯机及工作方法 | |
| TW200936352A (en) | Improved system for manufacturing of foamed plastic material products, such as EVA, particularly soles or other products with lightness and comfort features | |
| CN205970133U (zh) | 一种天地盖纸盒内衬添加装置 | |
| CN109649752B (zh) | 一种包装袋方块形六面整形包装系统 | |
| CN213057635U (zh) | 一种艾条自动化整形包装设备 | |
| CN206673304U (zh) | 一种插座压盖锡焊一体机 | |
| CN206437270U (zh) | 用于机械手自动推料装置的定位系统 | |
| CN110496921A (zh) | 一种多罐型生产工艺及其对应的生产线 | |
| CN106394958A (zh) | 一种电机包装流水线 | |
| CN204822248U (zh) | 全自动电池套标设备 | |
| CN206634276U (zh) | 一种月饼包纸机 | |
| CN210653744U (zh) | 一种阿胶压片糖果包装机 | |
| CN104553046A (zh) | 全开式包装盒自动成型机 | |
| CN211641151U (zh) | 一种自动压泡机 | |
| CN209957360U (zh) | 转盘灌装锁盖机 | |
| CN107443651A (zh) | 包装泡沫成型的下料收料装置 | |
| CN208855099U (zh) | 一种内盒成型的设备 | |
| CN209667505U (zh) | 全自动真空包装六面成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191018 Termination date: 20201225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |