200930236 九、發明說明： " 【發明所屬之技術領域】 > 本發明涉及一種熱管散熱裝置及其熱管固定裝置。 【先前技術】 隨著電子產業之快速發展，電子元件之高速、高頻以 及集成化使其發熱量劇增，故散熱已成為業者所重點考慮 之問題。 ❹ 在散熱領域中，通常採用散熱模組對發熱電子元件進 行散熱，如圖5所示，該散熱模組30包括一壓鑄件31、一熱 管32、一散熱鰭片組33以及一彈片34，該壓鑄件31與一發 熱電子元件（圖未示）接觸，其上設有兩小圓柱311以及一 收容該熱管32—端的收容孔312，該熱管32的另一端與散熱 鰭片組33結合，該彈片34上設有與兩小圓柱311相對應的兩 鎖定孔341以及兩通孔342，將兩小圓柱311分別穿設于兩鎖 定孔341内，並藉由穿過該兩通孔342的螺釘、鉚釘等固定 元件（圖未示）將該壓鑄件31固定於一電路板（圖未示） 上，使壓鑄件31與發熱電子元件緊密接觸以吸收其熱量， 然後藉由熱管32將壓鑄件31上的熱量傳遞給散熱鰭片組 33，最終散發到外圍的空氣中。 由於收容孔312係設置在壓鑄件31中心的通孔，不便於 將熱管32固定在收容孔312内。特別地，熱管32需穿入收容 孔312内並藉由導熱膠等與壓鑄件31固定，當將熱管32穿入 收容孔312時，熱管32與收容孔312内表面的導熱膠發生刮 7 200930236 擦而導致熱管32不能與收容孔312内表面均勻接觸進而 致熱管32與_件31不能充分躺，使得兩者之間的 增大而影響散熱性能。 、 【發明内容】 有鑒於此，有必要提供一種便於將熱管固定的熱管 熱裝置及其熱管固定裝置。 -種熱管固定裝置’包括—板件及—彈片，該板件包 ❹括用於承載熱管的一接觸板以及在該接觸板的兩側同向延 伸而出的、並可令熱管設置於其間的二突柱，每一突柱的 自由端s又置至少一凸塊；該彈片包括一抵壓部、自抵壓部 兩端延伸而成的二連接部以及自連接部延伸形成的二鎖合 部，該抵壓部上設置有二鎖定孔；該鎖定孔可拆卸地擠壓 跨越突柱上的凸塊而套設在突柱的凸塊下方並令抵壓部將 熱管壓向該接觸板。 一種熱管散熱裝置，包括一散熱器、與該散熱器相連 接的一熱官及將該熱管固定在電路板上的一熱管固定裝 置，該熱管固定裝置包括一板件及一彈片，該板件包括用 於承載熱管的一接觸板以及在該接觸板的兩侧同向延伸而 出的、並可令熱官設置於其間的二突柱，每一突柱的自由 端設置至少一凸塊；該彈片包括一抵壓部、自抵壓部兩端 延伸而成的二連接部以及自連接部延伸形成的二鎖合部， 該抵壓部上设置有二鎖定孔；該鎖定孔可拆卸地擠壓跨越 犬柱上的凸塊而套設在突柱的凸塊下方並令抵壓部將熱管 200930236 壓向該接觸板。 . 一種熱官散熱裝置，包括一散熱器、一熱管、一拓杜 •以及-彈片，該熱管的一端連接在該散熱器上，該熱管的 另-端設在該板件與彈片之間，該板件一體成型且包括一 接觸板及位於接觸板兩侧的二突柱，每一突柱的末端形成 -頸部’每-突柱於頸部的上方向外突出形成至少—凸 塊，該彈片呈細長狀且對應該二突柱設置有一定孔，每 ❹:鎖定孔的孔則、於錄上凸塊所在位置處㈣表面間的 最大距離，該突柱的頸部長度大於彈片的厚度，該鎖定孔 可擠麼越過突柱上的凸塊而可上下自由鬆動地套設在突柱 的頸部上，以在板件與彈片之間容納具有Μ外徑的熱管。 該熱官散熱裝置中板件一體成型，其製作卫藝簡單， 生產速度快，可降低成本；於板件的突柱末端形成頸部， 突柱的頸部上方形成凸塊，組裝時，只需利用手指下壓的 向力即了幸k易的將彈片女裝於板件上，組裝程式簡單； ©此外，突柱的頸部長度大於彈片的厚度，彈片可以自由鬆 動地套設在該頸部上，以防止熱管發生微小變形而無法組 裝’同時能適應不同外徑的熱管。 【實施方式】 下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步說明。 圖1至圖3所示為本發明熱管散熱裝置的一較佳實施 例。該熱管散熱裝置包括設置在電路板1〇側邊的一散熱器 4〇、一熱管21及將該熱管21固定在該電路板1〇上的一熱管 200930236 固定裝置20。該熱管21為扁平熱管，大體呈L型，其包括一 - 蒸發端211和一冷凝端212。該熱管21的冷凝端212與散熱器 、40固定連接，並將蒸發端211吸收的熱量傳遞給散熱器40。 該熱管21的蒸發端211藉由該熱管固定裝置20與電路板10 上的發熱電子元件11進行熱交換，並藉由該熱管固定裝置 20固定在電路板10上。 該熱管固定裝置20包括一板件22及一彈片23。該板件 22與電子元件11接觸並用於收容、固定熱管的蒸發端211 ; 該彈片23可拆卸地安裝到該板件22上，並可將該板件22固 定至發熱電子元件11上。以下針對該熱管固定裝置20的具 體結構作進一步說明： ， 該彈片23呈細長狀，包括一抵壓部231、從該抵壓部231 向兩端延伸形成的兩連接部232、各連接部232於端部彎折 延伸形成的兩個鎖合部233。該抵壓部231水平延伸，寬度 由中間向兩端遞減，該抵壓部231上形成將彈片23固定在板 ©件22上的兩個鎖定孔2310。兩個連接部232相對於抵壓部 231略微向上翹起，使整個彈片23形成一個中間低兩端高的 構造。兩個鎖合部233係從連接部232的端部先向下彎折再 向兩侧異向水平彎折延伸形成的，於兩個鎖合部233的端部 各形成一個通孔2330。整個彈片23呈中心對稱的結構。 請同時參照圖4，該板件22—體成型，其具有與發熱電 子元件11接觸的接觸板221。該接觸板221大致呈方形，從 該接觸板221的兩侧向上彎折延伸形成二突柱222，每一突 柱222的自由端具有一頸部2220，該頸部2220的外徑小於彈 200930236 片23上的鎖定孔2310的孔徑，且該突柱222的頸部222〇的長 •度大於彈片23的厚度，以便於該彈片23套在突柱222上後能 •上下自由活動’以在彈片23與板件22之間容納不同外徑的 熱管’從而提升裝置的通用性。特別地，藉由彈片23沿頸 部2220相對接觸板221的滑動及鎖合部233的彈性變形，可 方便地實現通孔2330與電路板1〇上的貫通孔14、15的對 齊，從而進一步提升裝置的通用性》該突柱222於頸部2220 的上方兩侧衝壓形成向外突出的二凸塊2221，為方便將彈 ®片23組裝到突柱222上’各突柱222上的二凸塊2221外表面 可以做成弧形，如圓弧形，且每一突柱222上的二凸塊2221 外表面間最大距離略大於彈片23上對應的鎖定孔2310的孔 徑。該板件22—般用導熱性能好的銅或鋁製成，而彈片23 用鋼製成’利用鋼比铭或銅硬的原理，組裝時只要將彈片 23上的鎖定孔2310對準板件22上相應的突柱222，用手指下 壓即可輕易將彈片23固定在板件22上，操作簡便。當然， ❹板件22亦可以用其他導熱性能好的材料製成，彈片23亦可 用其他材料製成。該板件22於接觸板221上形成突柱222的 兩對邊向外水平延伸形成二延伸部223，該延伸部223的寬 度與熱管21的寬度相同，以與接觸板221 一起承載熱管打的 蒸發端211。該二突检222恰好位於兩個延伸部223的各一 側，且緊靠其對應的延伸部223，以剛好將熱管21定位於兩 突柱222之間。 組裝時’將板件22置於發熱電子元件11上，將熱管21 的冷凝端212收容於散熱器4〇上形成的凹槽（圖未標）内， 11 200930236 其蒸發端211置於板件22的接觸板221上，將彈片23上的鎖 ♦ 定孔2310對準板件22的突柱222,用手指向下施力使鎖定孔 -2310擠壓通過該突柱222端部的凸塊2221，套在頸部222〇的 外周面。此外’由於該兩個凸塊2221外表面間的最大距離 大於鎖定孔2310的孔徑，而二突柱222的頸部2220外徑小於 鎖定孔2310的孔徑，故該彈片23可以上下自由活動的套置 在突柱222的頸部2220上’以在彈片23與板件22之間容納不 同外徑的熱管。利用螺釘或鉚釘等固定元件50穿過通孔 2330以及電路板10上對應的貫通孔14、15將彈片23固定在 該電路板10上。由於突柱222的頸部2220的設置，熱管21發 生微小變形彈片23上的通孔2330亦能對準電路板10上的貫 通孔14、15而達成固定。此時’由於彈片23中間低兩端尚 的形狀，使二連接部232向下發生彈性形變而產生向下的 力，可以將板件22牢固地抵壓在發熱電子元件11上，使得 抵壓部231抵頂在熱管21上而將熱管21固定在接觸板221 上。在固定元件50扣緊的過程中，彈片23的抵壓部231抵壓 在熱管21上，同時板件22被抵壓在發熱電子元件11上。為 增加熱管21與接觸板221的熱傳效果，二者之間可以藉由錫 焊或導熱紊相接觸。 為對電路板10底面的另一發熱電子元件12進行散熱並 增強電路板10的強度，在電路板10下進一步設置一基板30。 基板30為一平板，由導熱性能好的材料製造。於基板 30的邊緣向三個不同方向延伸彎折形成將基板30固定在電 路板10上的三個固定部31、32、33。各固定部31、32、33 12 200930236 分別於端部形成固定孔310、320、330。該基板30亦藉由固 * 定彈片23的兩個固定元件50分別穿過固定孔310、320，另 .一固定件（圖未示）穿過固定孔330將其固定在電路板10的 底面，實現基板30與發熱電子元件12的充分接觸。 本實施例中，彈片23與基板30採用了相同的兩個固定 件50，減少組裝程序，節約成本。當然，亦可以分別將彈 片23與基板30固定在電路板10上達成與各自發熱電子元件 11、12的充分接觸。 工作時，發熱電子元件11產生的熱量經由板件22的接 觸板221傳遞到熱管21的蒸發端211，經由熱管21内的工作 介質蒸發至冷凝端212，該熱量再進一步薇由連接熱管21的 冷凝端212的散熱器40配合風扇（圖未標）吹出的氣流將熱 量快速散發到外界。發熱電子元件12產生的熱量直接經由 基板30散發到空氣中。 綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專 〇利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟 悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或 變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 下面參照附圖結合實施例作進一步描述： 圖1係本發明熱管散熱裝置較佳實施例的立體分解圖。 圖2係圖1中熱管散熱裝置另一角度的立體分解圖。 圖3係圖1的立體組裝圖。 圖4係圖3中圈IV部分的放大示意圖。 圖5係習知技術中散熱模組的立體分解圖。 13 200930236 【主要元件符號說明】 電路板 10 發熱電子元件 11、12 貫通孔 13 、 14 、 15熱管固定裝置 20 轨管 *、、、 Ρ» 21 板件 22 彈片 23 基板 30 固定部 31、32、 33散熱器 40 固定元件 50 蒸發端 211 冷凝端 212 接觸板 221 突柱 222 延伸部 223 抵壓部 231 連接部 232 鎖合部 233 固定孔 310、320、330 頸部 2220 凸塊 2221 鎖定孔 2310 通孔 2330 Ο 14