TW200924265A - Electrode for electrochemical energy storage device - Google Patents

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TW200924265A
TW200924265A TW097126484A TW97126484A TW200924265A TW 200924265 A TW200924265 A TW 200924265A TW 097126484 A TW097126484 A TW 097126484A TW 97126484 A TW97126484 A TW 97126484A TW 200924265 A TW200924265 A TW 200924265A
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electrode
hollow
battery
carbon
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Kenji Nakane
Masami Makidera
Taketsugu Yamamoto
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Sumitomo Chemical Co
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Description

200924265 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於電化學蓄電裝置用電極。更詳言之,係 關於適合鋰離子蓄電池、鈉離子蓄電池等之非水電解質蓄 電池、空氣蓄電池等之蓄電池、電容器的電化學蓄電裝置 用電極。 【先前技術】 電化學蓄電裝置用電極被使用於鋰離子蓄電池、鈉離 子蓄電池等之非水電解質蓄電池、空氣蓄電池等之蓄電池 、電容器等之電化學蓄電裝置。此等電化學蓄電裝置中亦 以鋰離子蓄電池等之非水電解質蓄電池爲代表的,被廣泛 使用於行動電話、攜帶式音樂播放機、攝像機、數碼相機 、攜帶式遊戲機、筆記型個人電腦等之攜帶型電子機器用 。更且,亦持續擴大電動車用、電力內燃兩用汽車用大型 電源和分散型電力貯藏用電源的需要。 例如,非水電解質蓄電池爲以正極、負極、間隔件、 電解質、電池罐爲主要構成構材,通常,將正極及負極間 配置間隔件的電極群插入電池罐,再注入電解質則可製造 〇 另一方面,碳材料於電化學蓄電裝置中,被使用於正 極及負極的電極,碳材料使用於正極之情形中作用爲導電 材,使用於負極之情形中作用爲導電材及/或活性物質。 此處,活性物質可摻混或非摻混鋰離子、鈉離子等離子之 -5- 200924265 物質。 作爲電化學蓄電裝置用電極所用之碳材料,可列舉鉛 (特公昭62-23 43 3號公報)、碳墨(特開平6-68 8 6 7號公 報、特開平6-6 8 8 68號公報、特開平6-68 8 69號公報)、 碳奈米管(特開平7- 1 45 73號公報)。蓄電池用電極通常 將含有此些碳材料和黏著劑的電極合劑,擔持於電極集電 體而取得。 【發明內容】 但是,具有上述碳材料的電極中,於碳材料與黏著劑 混合時,難令碳材料分散,由於電極中碳材料等之電極構 成材料的塡充密度不夠充分,故具有該電極之蓄電池的循 環性等充放電特性不夠充分,又,於能量密度的觀點中亦 不能稱爲充分。特別,於碳奈米管中,由於其製造困難, 故在工業上大量使用之觀點上亦不能稱爲充分。本發明之 目的爲在於提供比先前蓄電池等電化學蓄電裝置,其充放 電特性、能量密度更加提高,以及,可以更加簡便之操作 廉價製造的電化學蓄電裝置用電極。 本發明者等人進行各種檢討之結果,達到完成本發明 。即,本發明爲提供<1>〜<9>。 <1>一種電化學蓄電裝置用電極,其特徵爲具有奈米 構造中空碳材料。 <2>如<1>記載之電極,其中奈米構造中空碳材料爲滿 足(A )之要件, -6 - 200924265 (A) 奈米構造中空碳材料爲具有碳部及中空部’且 中空部爲被碳部袋狀覆蓋之構造、或爲其一·部分之構造、 或其集合體。 <3>如<2>記載之電極,其中奈米構造中空碳材料爲進 一步滿足(B)及(C)之要件, (B) 奈米構造中空碳材料之碳部的厚度爲lnm〜 1 0 0 n m, (C) 奈米構造中空碳材料之中空部的直徑爲〇5nm 〜9 0 n m 〇 中任一項記載之電極,其中奈米構造 中空碳材料爲以依序包含步驟(1) 、(2) 、 (3)及(4 )之方法而取得, (1 )調製模板觸媒奈米粒子, (2)於模板觸媒奈米粒子存在下,將碳材料前體聚 合’於奈米粒子的表面形成碳材料中間體, (3 )將碳材料中間體碳化形成碳材料,取得奈米構 造複合材料, (4)由奈米構造複合材料中除去模板觸媒奈米粒子 ’取得奈米構造中空碳材料。 <5>如<1>〜<4>中任—項記載之電極,其中進一步具 有黏著劑。 ~ <6>如<1>〜<5>中任一項記載之電極,其中進—步具 有活性物質。 種非水電解質蓄電池,其特徵爲具有如前述〇 200924265 〜< 6 >中任一項記載之電極。 <8>如<6>記載之電池,其中非水電解質蓄電池爲鋰離 子蓄電池。 <9>如<6>記載之電池,其中非水電解質蓄電池爲鈉離 子蓄電池。 【實施方式】 本發明之電化學蓄電裝置用電極爲具有奈米構造中空 碳材料。 奈米構造中空碳材料爲奈米尺寸(〇.5nm〜Ιμπι左右 ),具有碳部及中空部。於更加提高本發明效果之意義下 ,奈米構造中空碳材料爲滿足(A )之要件爲佳,且以滿 足(A) 、(B)及(C)之要件爲更佳。 (A) 奈米構造中空碳材料爲具有碳部及中空部,且 中空部爲以碳部袋狀覆蓋之構造、或爲其一部分之構造、 或其集合體。 (B) 奈米構造中空碳材料之碳部的厚度爲lnm〜 1 0 0 n m之範圍。 (C )奈米構造中空碳材料之中空部的直徑爲0.5nm 〜90nm之範圍。 又,奈米構造中空碳材料亦可爲碳部爲多層狀,例如 ,滿足(D )之要件亦可。 (D)奈米構造中空碳材料之碳部爲具有2〜200層所 構成之多層狀構造,於製造面較佳爲具有2〜100層所構 -8- 200924265 成之多層狀構造。 電化學蓄電裝置用電極通常爲混合後述之奈米構造中 空碳材料和黏著劑取得電極合劑,將電極合劑擔持於電極 集電體的方法則可取得。混合時,奈米構造中空碳材料爲 其中空部經由碳部被袋狀覆蓋之構造、或其一部分之構造 、或其集合體亦可。混合可根據先前方法進行。 奈米構造中空碳材料可例如根據依序包含步驟(1 ) 、(2、( 3 )及(4 )之方法則可製造。 (1 )製造模板觸媒奈米粒子, (2)於模板觸媒奈米粒子存在下,進行碳材料前體 之聚合,於奈米粒子的表面形成碳材料中間體, (3 )將碳材料中間體碳化形成碳材料,製造奈米構 造複合材料, (4 )由奈米構造複合材料中,除去模板觸媒奈米粒 子’製造奈米構造中空碳材料。 具體說明關於步驟(1 ) 、( 2 ) 、( 3 )及(4 )。 於步驟(1 )中,模板觸媒奈米粒子爲如下製造。 使用一個或數個觸媒前體、和一個或數個分散劑,令 觸媒前體與分散劑反應或結合形成觸媒複合體。一般而言 ’令觸媒前體與分散劑溶解於適當溶劑並取得觸媒溶液, 或令觸媒前體與分散劑分散於適當溶劑並取得觸媒懸浮液 。由觸媒溶液或觸媒懸浮液’令觸媒前體與分散劑結合, 形成觸媒複合體(觸媒奈米粒子)。 觸媒前體若爲促進後述之碳材料前體的聚合及/或碳 -9- 200924265 材料中間體的碳化者即可,較佳爲鐵、鈷、鎳等之過渡金 屬,更佳爲鐵。 分散劑爲由促進具有目的之安定性、大小'均勻性之 觸媒奈米粒子生成者中選出。分散劑爲有機分子、高分子 、低聚物等。分散劑爲於適當溶劑中溶解或分散供使用。 溶劑例如爲水、有機溶劑。溶劑被使用於觸媒前體與 分散劑的相互作用。溶劑爲同分散劑,亦可具有分散觸媒 前體之作用。溶劑亦可令後述之觸媒奈米粒子作成懸浮液 。溶劑較佳爲水、甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、乙腈、 丙酮、四氫呋喃、乙二醇、二甲基甲醯胺、二甲基亞颯、 二氯甲烷。其可單獨、或組合使用。 觸媒複合體爲包含單體或複數之分散劑。觸媒複合體 爲以溶劑分子圍住,並由觸媒前體和分散劑所得之複合體 。觸媒複合體爲於觸媒溶液或觸媒懸浮液中生成後,將溶 劑經由乾燥等除去即可取得。觸媒複合體爲加入適當之溶 劑恢復成懸浮液亦可。 此方法爲於觸媒溶液或觸媒懸浮液中,可控制分散劑 與觸媒前體的莫耳比爲其特徵。觸媒原子相對於分散劑之 官能基的比例通常爲0.01: 1〜100: 1左右,更佳爲0.05 :1〜50 : 1左右。 分散劑可促進非常小且均勻粒徑之觸媒奈米粒子的形 成。奈米粒子爲於分散劑存在下,通常形成1μιη以下,較 佳爲50nm以下’更佳爲20nm以下之大小。 觸媒溶液或觸媒懸浮液因促進觸媒奈米粒子的形成, -10- 200924265 故亦可含有添加物。添加物例如爲無機酸和無機鹼化合物 。無機酸例如爲鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸。無機鹼化合物 例如爲氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化銨。添加 物其他可列舉鹼性物質(例如’氨水溶液)。加入鹼性物 質將pH調整至8〜13、較佳爲〜11。pH爲影響觸媒奈 米粒子的大小。例如,若pH高,則觸媒前體被微細分離 ,並且對於觸媒奈米粒子的粒徑造成影響。 於觸媒奈米粒子的形成步驟中,亦可使用固體物質。 固體物質例如爲離子交換樹脂。若使用固體物質’則促進 觸媒奈米粒子的形成。固體物質通常爲由觸媒溶液或觸媒 懸浮液中,根據簡單操作而最終被除去。 觸媒溶液或觸媒懸浮液,典型上’混合〇·5小時〜14 曰,取得觸媒奈米粒子。混合溫度爲0°c〜200 °c左右。混 合溫度爲對於觸媒奈米粒子的粒徑造成影響的重要因子。 使用鐵作爲觸媒前體時,典型上’生成氯化鐵、硝酸 鐵、硫酸鐵等之鐵化合物,並且令鐵化合物與分散劑反應 或結合,則可變成觸媒奈米粒子。 由觸媒前體生成的化合物於水系溶劑中溶解的可能性 高。經由使用金屬鹽之觸媒奈米粒子的形成’則生成副產 物。副產物典型上爲使用金屬調製觸媒時所發生的氫氣。 於典型的實施態樣中,觸媒奈米粒子爲經混合步驟被活化 ,或者,進一步使用氫令其更加被還原。於較佳之實施形 態中,觸媒奈米粒子爲形成安定的活性金屬觸媒奈米粒子 懸浮液。經由觸媒奈米粒子的安定性,則可抑制觸媒奈米 -11 - 200924265 粒子彼此的凝集。即使於一部分或全部之觸媒奈米粒子沉 降之情形中’觸媒奈米粒子爲經由混合而輕易地再懸浮化 〇 所得之觸媒奈米粒子被使用作爲模板觸媒奈米粒子。 模板觸媒奈米粒子擔任作爲促進碳材料前體之聚合及/或 碳材料中間體之碳化的觸媒職務。奈米粒子之直徑對於奈 米構造中空碳材料之中空部的直徑造成影響。 於步驟(2)中,碳材料前體若可分散模板觸媒奈米 粒子者即可。經由令模板觸媒奈米粒子分散,並且令碳材 料前體聚合,則可於奈米粒子表面形成碳材料中間體。碳 材料前體較佳爲於分子中具有1個芳香族環或數個,用以 聚合化之官能基的苯和萘衍生物般的有機材料。用以聚合 化之官能基例如爲 COOH、C = 〇、OH、C = C、S03、NH2、 S OH、N = C = ◦。此類碳材料前體爲間苯二酚、酚樹脂、蜜 胺一甲醛膠、聚糠醇、聚丙烯腈、砂糖、石油瀝青等。 步驟(2)中,通常,以模板觸媒奈米粒子之表面聚 合碳材料前體般,將模板觸媒奈米粒子與碳材料前體混合 。模板觸媒奈米粒子爲具有觸媒活性,故擔任令其粒子附 近之碳材料前體開始及/或促進聚合的職務。模板觸媒奈 米粒子相對於碳材料前體的份量,設定成令碳材料前體於 碳材料中間體均勻形成的最大量。模板觸媒奈米粒子的份 量’亦依賴所用之碳材料前體的種類。碳材料前體與模板 觸媒奈米粒子的莫耳比,例如,爲〇. 1 : 1〜1 0 0 ·· 1左右 ’較佳爲1 : 1〜3 0 : 1左右。莫耳比、觸媒奈米粒子的種 -12- 200924265 類、粒徑爲對於所得之奈米構造中空碳材料中之碳音丨 造成影響。 模板觸媒奈米粒子及碳材料前體的混合物,充分 至模板觸媒奈米粒子的表面充分形成碳材料中間體爲 形成碳材料中間體所必要之時間,係依據溫度、觸媒 、觸媒濃度、溶液之pH、所用碳材料前體的種類而 爲了調整pH加入氨’則可加速聚合速度 '增加碳材 體彼此的交聯量,且可有效地聚合。 關於可經由熱聚合的碳材料前體,通常,溫度愈 則愈進行聚合。聚合溫度較佳爲〇〜2 〇 〇。(^ ,更佳爲 〜120〇C。 間苯二酚一甲醛膠(觸媒奈米粒子:鐵、懸浮液 1 -1 4之情形)的最適聚合條件爲〇〜9 〇 ,熟化時間 〜7 2小時。 於步驟(3 )中,將碳材料中間體碳化形成碳材 取得奈米構造複合材料。碳化通常以煅燒進行。煅燒 典型爲5 0 0〜2 5 0 0 °C。煅燒中,碳材料中間體的氧原 氮原子被釋出’引起碳原子的再排列,形成碳材料。 料較佳爲類似石墨的層狀構造(多層狀),厚度爲 1 OOnm、更佳爲1〜2〇nm之構造。層數可根據碳材料 體的種類、厚度、煅燒溫度加以控制。又,奈米構造 碳材料的碳部厚度亦可經由碳材料前體之聚合及/或 料中間體之碳化進行度的調整而加以控制。 於步驟(4 )中’由奈米構造複合材料中,除去 〖厚度 •熟化 止。 種類 定。 料前 上升 2 5 °C pH : 爲1 料, 溫度 子、 碳材 1〜 中間 中空 碳材 模板 -13- 200924265 觸媒奈米粒子,取得奈米構造中空碳材料。典型上,令奈 米構造複合材料與硝酸、氟酸溶液、氫氧化鈉等之酸和鹼 接觸則可進行除去。較佳,與硝酸(例如5當量之硝酸) 接觸,並迴流3〜6小時則可進行除去。以不會完全破壞 奈米中空體構造、奈米環構造之手法進行除去亦可。奈米 構造中空碳材料的碳部厚度爲依賴上述步驟(3 )中之碳 材料的厚度。 本發明之奈米構造中空碳材料爲於形狀、大小、電性 特性具有特異性。形狀爲例如具有中空部的略球狀、或包 含其至少一部分之構造。奈米構造中空碳材料的形狀、粒 徑依賴製造時所用之模板觸媒奈米粒子的形狀、大小的部 分大。由於在模板觸媒奈米粒子的周圍形成碳材料,故對 中空部的形狀、直徑、奈米構造中空碳材料的形狀、粒徑 亦造成影響。奈米構造中空碳材料不僅前述的略球狀,亦 可爲中空部爲經碳部被袋狀覆蓋之構造、或其一部分之構 造、或其集合體。 奈米構造中空碳材料之形狀、碳部爲多層狀時之層數 、碳部之厚度、中空部之直徑可經由穿透型電子顯微鏡( TEM )進行測定。 又,奈米構造中空碳材料爲BET比表面積通常爲50 〜500m2/g左右。 電化學蓄電裝置 本發明之電化學蓄電裝置爲具有前述之具奈米構造中 -14- 200924265 空碳材料的電極。電化學蓄電裝置例如爲非水電解質蓄電 池。 說明關於將具有奈米構造中空碳材料之電極,使用作 爲非水電解質蓄電池用之電極(正極、負極)的情況。 非水電解質蓄電池爲將層合、回捲正極、間隔件及負 極所得的電極群,收藏於電池罐內之後,含浸於含有電解 質之有機溶劑所構成的電解液則可製造。電極群的形狀, 例如’令電極群相對於回捲軸於垂直方向切斷時的剖面爲 圓、橢圓、長方形、有角之長方形等形狀。電池的形狀例 如爲紙型、硬幣型、圓筒型、角型。 正極 正極爲令含有正極活性物質、導電材及黏著劑之正極 合劑於正極集電體上擔持則可製造。 (正極活性物質) 使用作爲鈉離子蓄電池用之正極時,正極活性物質若 可將鈉離子摻混、脫摻混之材料即可。此類材料可列舉 NaFe〇2、NaNi 02 ' NaC 〇 02 ' NaMn〇2、NaFe ι-XM 1 x〇2、 、NaCobxM'O!、NaMni.xM'xO〗(M1 爲由三 價金屬所組成群中選出一種以上之元素’通常, 0.5)所示之化合物。其中’經由使用Na-Fe系之複合氧 化物,具有六方晶結晶構造之複合氧化物作爲正極活性物 質,則可取得高放電電壓,取得能量密度更高的鈉離子蓄 -15- 200924265 電池。更佳爲於複合氧化物之χ射線繞射分析中,將面間 隔2.20A之波峰強度除以面間隔5 .3 6A之波峰強度之値爲 2以下的複合氧化物。又,複合氧化物爲將含有鈉化合物 和鐵化合物的金屬化合物混合物,於4 0 0 °C以上9 0 0 t以 下之溫度範圍加熱取得,此處,於溫度上升中之未滿1 〇 〇 °C的溫度範圍中,氛圍氣以惰性氛圍氣加熱爲佳。 又’使用作爲鋰離子正極用之正極時,正極活性物質 若可將鋰離子摻混、脫摻混之材料即可。此類材料可列舉
LiNi02、LiCo〇2、Li(Ni,Co)02、Li(Ni,Mn)02、Li(Ni, CO, Mn)02 ' LiMn204、Li2Mn03 等。 (導電材) 導電材可使用奈米構造中空碳材料,且亦可進一步同 時使用其他的碳材料。其他的碳材料例如爲鉛粉末、碳黑 、乙块黑。其可單獨、或組合使用。正極合劑中之導電材 比例通常爲1重量%以上3 0重量%以下。 (黏著材) 黏著劑通常爲由熱可塑性樹脂所構成。熱可塑性樹脂 例如爲聚偏氟乙嫌(以下,稱爲PVDF)、聚四氟乙嫌( 以下’稱爲PTFE)、四氟乙烯 '六氟丙烯、偏氟乙烯系 共聚物、六氟丙烯、偏氟乙烯系共聚物、四氟乙稀、令氟 乙烯醚系共聚物。其可分別單獨使用,且亦可混合使用二 種以上。其他之黏著劑例如爲澱粉、甲基纖維素、殘甲基 -16- 200924265 纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、 羧甲基羥乙基纖維素、硝基纖維素等之多糖類及其衍生物 。又’其他之黏著劑例如爲膠體二氧化矽般的無機微粒子 (正極集電體) 正極集電體通常爲Al、Ni、不鏽鋼,由易加工成薄膜 ,且廉價方面而言,較佳爲由A1所構成。 (擔持) 擔持爲例如將正極合劑與正極集電體予以加壓成型的 方法’或者,使用溶劑等將正極合劑糊化,並將所得之糊 狀物於正極集電體上塗佈乾燥後,加壓予以固黏的方法進 行。又,視需要,亦可於正極合劑中混合複數的正極活性 物質。 間隔件 間隔件之材質爲聚乙烯、聚丙烯般之聚烯烴;氟樹脂 ;含氮芳香族聚合物等。間隔件通常其形態爲多孔質膜、 不織布、織布。間隔件可爲含有二種以上材質,或,由二 層以上所構成的層合體,某層之材質與其他層之材質爲不 同者亦可。 層合體之情形,各個層的空孔率爲不同亦可。將含氮 芳香族聚合物層及聚乙烯層層合的層合間隔件,作爲蓄電 -17- 200924265 池用間隔件’於耐熱性、及關機性能方面爲合適。間隔件 可列舉例如’特開2000-3 0686號公報、特開平1〇-32475 8 號公報記載的間隔件。間隔件於提高電池的能量密度,減 低內部電阻的觀點而言,以較薄者爲佳,於機械強度的觀 點而言,以較厚者爲有利。間隔件厚度通常爲1〇〜2〇〇μιη 左右' 較佳爲10〜30μηι左右、更佳爲10〜20μηι左右。 負極 負極爲令含有正極活性物質、黏著劑、及視需要之導 電材的負極合劑’於負極集電體上擔持則可製造。 (負極活性物質) 負極活性物質通常爲碳材料。奈米構造中空碳材料可 使用作爲負極活性物質。視需要,亦可同時使用其他之碳 材料。其他之碳材料可列舉鉛粉末、碳黑、乙炔黑等。其 可單獨、或組合使用。負極合劑中的導電材爲視需要利用 ’且利用時的比例通常爲1重量%以上3 〇重量%以下。 (導電材) 導電材例如爲碳材料。碳材料可列舉奈米構造中空碳 材料 '石墨、碳黑、乙炔黑、Kitchen Black、活性碳、天 然錯、熱膨膜鉛、鱗狀鉛、膨脹鉛、碳纖維(氣相成長碳 纖維)。此等可單獨、或組合使用。其他之導電材爲鋁、 錬、銅 '銀、金、銷等之金屬微粒子或金屬纖維;氧化釕 -18- 200924265 或氧化鈦等之導電性金屬氧化物;聚苯胺、聚 吩、聚乙烯、聚烯烴等之導電性高分子。導電 量使用亦可有效提高導電性之方面,以碳黑 kitchen black爲佳。其可單獨、或組合使用。 (黏著劑) 黏著劑爲氟化合物的聚合物等。聚合物例 烴、四氟乙烯、三氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙 黏著劑例如爲澱粉、甲基纖維素、羧甲基纖維 纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲 維素、硝基纖維素等之多糖類及其衍生物。更 黏著劑爲如膠體二氧化矽般的無機微粒子。其 合使用。負極中黏著劑的配合量相對於碳材料 ’通常爲0.5〜30重量份左右、較佳爲2〜30 (負極集電體) 負極集電體通常爲由Cu、Ni、不鏽鋼所 集電體就難與鋰和鈉作成合金、且易加工成薄 言,較佳由Cu所構成。 (擔持) 擔持爲例如將負極合劑與負極集電體予以 方法,或者,使用溶劑等將負極合劑糊化,並 吡咯、聚噻 材以即使少 '乙炔黑及 如爲氟化烯 烯。其他之 素、羥甲基 基羥乙基纖 且,其他之 可單獨或組 1 0 0重量份 重量份左右 構成。負極 膜之方面而 加壓成型的 將糊狀物於 -19 - 200924265 負極集電體上塗佈、乾燥後,加壓予以固黏的方法進行。 電解液 電解液通常爲由電解質和有機溶劑所構成。 (電解質) 鋰離子蓄電池之情形’電解質例如爲L i C10 4、L i P F 6 、LiBF4、LiCF3S03、LiN(S02CF3)2、LiN(C2F5S02)2、 LiC(S〇2CF3)3等之鋰鹽。其亦可使用二種以上。 鈉離子蓄電池之情形,電解質例如爲NaC104、NaPF6 、NaBF4、NaCF3S03、NaN(S02CF3)2、NaN(C2F5S02)2、
NaC(S〇2CF3h等之鈉鹽。其亦可使用二種以上。 有機溶劑可使用例如,碳酸伸丙酯(P C )、碳酸伸乙 酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、 甲基碳酸乙酯(EMC) 、4 -三氟甲基-1,3 -二嚼茂垸-2-酮、 1,2-二(甲氧羰氧基)乙烷、碳酸伸乙烯酯(VC)等之碳 酸酯類;1,2 -二甲氧基乙烷、1,3 -二甲氧基丙烷、五氟丙 基甲醚、2,2,3,3-四氟丙基二氟甲醚、四氫呋喃、2-甲基四 氫呋喃等之醚類;甲酸甲酯、醋酸甲酯、丁內酯等之 酯類;乙腈、丁腈等之腈類;Ν,Ν -二甲基甲醯胺、ν,Ν -二 甲基乙醯胺等之醯胺類;3 -甲基-2-nf唑烷酮等之胺甲酸酯 類;環丁硒、二甲基亞颯、1,3-丙烷磺內酯等之合硫化合 物、或上述之有機溶劑中再導入氟取代基者,通常可將其 中二種以上混合使用。其中亦以含有碳酸酯類之混合溶劑 -20- 200924265 爲佳’且以環狀碳酸酯和非環狀碳酸酯、或環狀碳酸酯與 醚類之混合溶劑爲更佳。 固體電解質 固體電解質被使用於取代電解液。固體電解質爲例如 聚環氧乙烷系之高分子化合物,含有至少一種以上聚有機 基砍氧院鏈或聚氧伸院基鏈之高分子化合物等之高分子電 解質。又,於高分子中保持非水電解質溶液,所謂之膠型 者亦可使用。又,若使用含有LiS-SiS2、Li2S-GeS2、 Li2S-P2S5、 Li2S-B2S3 等之硫化物電解質、或 Li2S-SiS2-Li3P〇4、Li2S-SiS2_Li2S04等之硫化物的無機化合物電解 質,則可更加提高安全性。 此處,說明使用鋰離子蓄電池、鈉離子蓄電池所代表 之非水電解質蓄電池例,但具有奈米構造中空碳材料的電 極亦可同樣使用於其他之電化學蓄電裝置。此類電化學蓄 電裝置可列舉鎳-鎘蓄電池、鎳-金屬氫化物蓄電池等之 水系電解液蓄電池、空氣蓄電池、電容器。此等電池的電 極製造若使用先前技術進行即可。水系電解液蓄電池用之 電極爲根據特開平8_31581〇號公報、特開2004-01 4427號 公報揭示之方法則可製造。又,空氣蓄電池用之電極爲根 據特開昭50-28640號公報揭示之方法、電容器用之電極 爲根據特開2000- 1 06327號公報揭示之方法則可製造。 實施例 -21 - 200924265 根據實施例進一步詳細說明本發明。 實施例1 (1) 奈米構造中空碳材料(CNS1)之製造 以2.24克之鐵粉末和7·70克之檸檬酸和400毫升之 水調製〇 · 1 Μ的鐵混合液’並放入密閉容器’以桌上震盪 機混合7日。混合期間中’令發生的氫氣適當由容器中排 出,取得觸媒奈米粒子混合液。於6.1 0克之間苯二酚與 9 _ 0克之甲醛混合溶液中,加入上述觸媒奈米粒子混合液 100毫升,一邊劇烈攪拌一邊滴下30毫升的氨水溶液。所 得懸浮液的pH爲10.26。將上述懸浮液於油浴上以80〜 9〇t加熱,熟化3 ·5小時,形成碳材料中間體。將碳材料 中間體以過濾回收,並於烘爐中乾燥一晚後,於氮氛圍氣 中、1 1 5 0 °C、煅燒3小時。將所得之奈米構造複合材料以 5 Μ之硝酸溶液迴流 6〜8小時,並於氧化性混合液( H20/H2S04/KMn04=l : 0.01 : 0.003 (莫耳比))300 毫升 中,9 〇 °C ’熱處理3小時。再以水洗淨,並於烘爐中乾燥 3小時,取得奈米構造中空碳材料(CNS丨)1 .丨克。所得 奈米構造中空碳材料(C N S 1 )的粉末X射線繞射圖型示 於圖3。CNS1爲碳部爲多層狀,碳部的厚度爲16〜2〇_ ’中二』的直徑爲8〜llnm。CNS1爲BET比表面積爲 122m2/g=BET比表面積爲將粉末}克於氮氛圍氣中15(Γ(: 、乾燥 15 分鐘後’使用 Micr〇matrix 製 Flow Sorb Π23 00 測定。 -22- 200924265 (2 ) 九狀物之製作 將上述(1 )所得之奈米構造中空碳材料(CNS1 ) 〇.5 克放入九狀物成型器,並以lOMPa加壓,就 其原樣保持5分鐘,製作九狀物。 (3 ) 九狀物密度之測定 測定丸狀物厚度時,爲〇 _ 3 1公分,成型體的表觀密 度爲大至〇.59g/cm3’使用於電極時,可知塡充性優良。 比較例1 (1 ) 九狀物之製作 除了使用一種碳黑之乙炔黑代替奈米構造中空碳材料 以外’同實施例1處理製作九狀物。 (2) 丸狀物密度之測定 ’成型體的表觀密 可知塡充性不夠充 測定九狀物厚度時,爲0 · 4 8公分 度爲小至〇 _ 5 0 g / c m 3,使用於電極時, 分。 實施例2 (1 ) 電極之製作 將實施例1所得之奈米構造中空碳 m ^ ^ ^ 4料與黏著劑之聚 8 (重量比 偏氟乙儲(P V D F ),以碳材料:黏著劑^ 8 z · 1 -23 - 200924265 )之組成秤量,令黏著劑溶解於N_甲基吡咯烷酮(NMp) 後,將其中加入碳材料予以漿化者,於集電體厚度1〇μιη 的銅箔上以刮刀予以塗敷,並以乾燥機乾燥取得電極片。 將此電極片以電極打孔機打穿直徑1 · 5公分,取得圓型電 極。再將此電極以加壓機予以加壓壓縮(EA1)。 (2 ) 電極厚度之測定 測疋電極厚度時,爲9 3 μ m。 比較例2 (1 ) 電極之製作 除了使用一種碳黑之乙炔黑代替奈米構造中空碳材料 以外,同實施例2處理作成電極。 (2) 電極厚度之測定 測定電極厚度時,爲145 μιη。 由實施例2及比較例2之結果’可知以奈米構造中空 碳材料作爲負極活性物質,比具有同程度初級粒徑之碳黑 的塡充性,成形性更爲優良。 實施例3 (1) 電極(正極)之製作 將正極活性物質Li-Ni〇2與實施例1之奈米構造中空 碳材料(導電材)以70 : 25之組成坪量’以瑪瑙乳鉢混 -24- 200924265 合後,將黏著劑之聚偏氟乙烯(PVDF ) ’以正極活性物 質:導電材:黏著劑=7 0 : 2 5 : 5 (重量比)之組成秤量, 將黏著劑溶解於N-甲基吡咯烷酮(NMP )後’於其中加入 混合正極活性物質和導電材並且予以漿化者’於集電體之 厚度1 〇 μιη之鋁箔上以刮刀予以塗敷’並以乾燥機乾燥取 得電極片。將此電極片以電極打開機打穿直徑1 . 5公分, 取得圓型電極(CE1 )。 (2 ) 電極厚度之測定 測定電極厚度時,爲86μπι。 比較例3 (1 ) 電極之製作 除了使用一種碳黑之乙炔黑代替奈米構造中空碳材料 以外,同實施例3處理作成電極。 (2 ) 電極厚度之測定 測定電極厚度時,爲137μιη。 由實施例3及比較例3之結果’可知以奈米構造中空 碳材料作爲導電材,比具有同程度初級粒徑之碳黑的塡充 性,成形性更爲優良。 實施例4 (1 ) 負極試驗電池之製作 -25- 200924265 於硬幣電池的下蓋,將銅箔面朝下且同上述實施例2 製作的電極(EA1 )放置作爲作用極,並以1M LiPF6/EC + DMC作爲電解液、聚丙烯多孔質膜(Cellguard 股份有限公司製、Cellguard 3 50 1 (商品名))作爲間隔 件、以金屬鋰(Aldrich公司製)作爲對極,並將其組合 製作試驗電池(TLB1)。另外,試驗電池的組裝爲於氬氛 圍氣之球型箱內進行。 (2 ) 充放電試驗 關於試驗電池(TLB 1 ),以下列條件實施恆電流充 放電試驗。 充放電條件:充電(對於碳插入Li)爲由靜止電位至 0.01V 爲止,以 〇.2mA/cm2 進行 CC ( Constant Current : 恆電流)充電。放電(由碳脫離Li )爲以〇.2mA/cm2進行 CC ( Constant Current :恆電流)放電,並以電壓3 V切斷 。第2循環的放電容量爲191mAh/g。如圖1所示般,試 驗電池爲具有隨著充放電平穩變化電位的特異性特徵。根 據此特徵,測定具有電極之電化學蓄電裝置的電位,則可 以高精確度推定電化學蓄電裝置的充電、放電狀態。此類 電化學蓄電裝置爲便利性極高。 實施例5 (1 ) 負極試驗電池之製作 於硬幣電池的下蓋,將銅箔面朝下且同上述實施例2 -26- 200924265 製作的電極放置作爲作用極,並以1M NaC104/PC作爲電 解液、聚丙烯多孔質膜(Cellguard股份有限公司製、 Cellguard 3 5 0 1 (商品名))作爲間隔件、以金屬鈉( Aldrich公司製)作爲對極,並將其組合製作試驗電池。 另外’試驗電池的組裝爲於贏氛圍氣之球型箱內進行。 (2 ) 充放電試驗 關於試驗電池,以下列條件實施恆電流充放電試驗。 充放電條件:充電(對於碳插入N a )爲由靜止電位 至 0.01V 爲止,以 0.2mA/cm2 進行 CC( Constant Current :恆電流)充電。放電(由碳脫離Na )爲以0.2mA/cm2 進行CC ( Constant Current :恆電流)放電,並以電壓3V 切斷。第1循環的放電容量爲8 0mAh/g。 實施例6 (1 ) 正極試驗電池之製作 於硬幣電池的下蓋,將銅箔面朝下且同上述實施例3 製作的電極 (CE1 ) 放置作爲作用極,並以 1M LiPFe/EC + DMC作爲電解液、聚丙烯多孔質膜(Cellguard 股份有限公司製、Cellguard 35〇1 (商品名))作爲間隔 件、以金屬鋰(Aldrich公司製)作爲對極,並將其組合 製作試驗電池。另外,試驗電池的組裝爲於氬氛圍氣之球 型箱內進行。 -27- 200924265 (2 ) 充放電試驗 關於試驗電池’以下列條件實施恆電流充放電試驗。 充放電條件:充電直至4_3V爲止,以〇.2mA/cm2進 行CC ( Constant Current :恆電流)進行充電。其次以 4.3V切換成CV (Constant Volt:恆電壓)充電,並且於 電流値爲降低至0.02mA之時刻停止。放電爲以 0.2mA/cm 進行 CC ( Constant Current :恆電流)放電, 並以電壓3V切斷。第1循環的放電容量爲1 ,9mAh/g。又 ’即使重複10次充放電亦爲放電容量爲l_9niAh,顯示出 良好的充放電特性(圖2 )。 實施例7 (1 ) 正極活性物質之合成
於氬氛圍氣之球型箱內’將Na2〇2 ( Fluka chemie AG 製)與 Fe3〇4 ( Aldrich Chemical Company, Inc_製)以 Na 與Fe爲NaFe〇2的化學計量論比秤取後,以瑪瑙乳鉢充分 混合。所得之混合物放入氧化鋁製坩堝,放入電爐,並以 65CTC保持12小時,取出,取得鈉離子蓄電池用正極活性 物質E 1。 (2 ) 正極之製作 fe上述(1 )所得之正極活性物質E1與導電材(奈米 構造中空碳材料)以70 : 25之組成秤量,並以瑪瑙乳鉢 混合後,將黏著劑之聚偏氟乙烯(PVDF )以E1 :導電材 -28- 200924265 :黏著劑=7 0 ·· 2 5 : 5 (重量比)之組成秤量,並將黏著劑 溶解於N-甲基吡咯烷酮(NMP )後,放其中加入E1與導 電材混合者並且予以漿化者’於集電體之厚度1 〇 μηι之鋁 箔上以刮刀予以塗敷’並以乾燥機乾燥取得電極片。將此 電極片以電極打孔機打穿直徑1 · 5公分,取得圓型正極。 (3 ) 負極之製作 同實施例2處理製作負極。 (4 ) 試驗電池之製作 於硬幣電池的下蓋,將鋁箔面朝下放置正極,並以 1Μ NaCl〇4/PC作爲電解液、聚丙烯多孔質膜(CeUguard 股份有限公司製' Cellguard 3 5 0 1 (商品名))作爲間隔 件,並再將銅箔面朝上放置負極,將其組合製作試驗電池 。另外,試驗電池的組裝爲於氬氛圍氣之球型箱內進行。 (5 ) 充放電試驗 關於試驗電池,以下列條件實施恆電流充放電試驗。 充放電條件:充電爲靜止電位至4.0V爲止,以 0.353mA 進行 CC( Constant Current:恆電流)充電。其 次以4.0V切換成CV (Constant Volt:恆電壓)充電,並 且於電流値爲降低至0.0 0 3 5 m A之時刻停止。放電爲以 0.353mV 進行 CC( Constant Current:恆電流)放電,並 以電壓1.5V切斷。第1循環之放電容量爲〇 47mAh。 -29- 200924265 實施例8 (1 ) 試驗電池之製作 於硬幣電池的下蓋’將鋁箔面朝下且將 3製作的電極(CE1 )放置作爲作用福 LiPF6/EC + DMC作爲電解液、聚丙烯多孔質 股份有限公司製、Cell guard 3 50 1 (商品名 件,並以同上述實施例2製作的電極(EA 1 將其組合製作試驗電池(TLIB 1 )。另外, 裝爲於氬氛圍氣之球型箱內進行。 (2 ) 充放電試驗 關於試驗電池,以下列條件實施恆電流: 充放電條件:充電直至4.2V爲止,以 行 CC ( Constant Current :恆電流)充電。g 換成 CV (Constant Volt:恒電壓)充電, 爲降低至0.02mA之時刻停止。放電爲以〇. CC ( Constant Current :恆電流)放電,並以 。第1循環的放電容量爲1.5mAh。又,即佞 放電後亦爲放電谷重爲1.5mAh,顯示出良 實施例9〜1 1 (1) 奈米構造中空碳材料(CNS2〜4) 同上述實施例 i ,並以 1M 膜(Cellguard ))作爲間隔 )作爲負極, 試驗電池的組 茫放電試驗。 0.2mA/cm2 進 g次以4.2V切 並且於電流値 2mA/cm2 進行 〔電壓3V切斷 i重複ίο次充 好的循環特性 製造 -30- 200924265 除了令锻燒時間變化以外,同實施例】處理,取得奈 米構造中空碳材料CNS2(實施% 9:碳部爲多層狀,碳 部之厚度爲1 6〜1 9nm,中空部>
啡之直徑爲 8〜1 Onm,BET 比表面積爲 50m2/g) ^ ^ ^ 、貫施例1 0 :碳部爲多層狀 ,fe部之厚度爲18〜25nm’中古试 τ二部之直徑爲8〜1 lnm, BET比表面積爲296m2/g)、及rMci 上 次CNS4 (實施例:碳部爲多 nm ’中空部之直徑爲8 g )。 層狀,碳部之厚度爲16〜2〇: 1 lnm,BET比表面積爲106 (2 ) 電極(負極)之製作 分別使用奈米構造中空礙材料(CNS2〜4) ’同實施 例2處理製作電極(EA2〜4)。 (3) 負極試驗電池之製作 分別使用電極(E A2〜4 ) ’同實施例4處理,製作負 極試驗電池(TLB2〜4)。 (4) 負極試驗電池之充放電試驗 分別使用負極試驗電池(TLB2〜4),以實施例4同 樣之條件,實施恆電流充放電試驗。第1循環的放電容量 爲 TLB2 爲 200mAh/g、TLB3 爲 153mAh/g、TLB4 爲 1 95mAh/g ° 電極(正極)之製作 -31 - 200924265 分別使用奈米構造中空碳材料(CNS2〜4 ) 例3處理製作正極(CE2〜4 )。 (6 ) 試驗電池之製作 分別對於EA2〜4的負極,分別使用CE2-。同實施例8處理,製作試驗電池(TLIB2〜4 ) (7) 試驗電池之充放電試驗 分別使用負極試驗電池(TLB2〜4),以實 樣之條件,實施恆電流充放電試驗。第1循環白1 爲 TLB2 爲 1.6mAh/g、TLB3 爲 1.5mAh/g、 1. 6m Ah/g。此等試驗電池即使重複10次充放· 持放電容量,並且顯示出良好的循環特性。 [產業上之可利用性] 若根據本發明,則可提供比具有先前碳材和 更加提高蓄電池等之電化學蓄電裝置的充放電转 密度’並且以更簡便的操作廉價製造電化學蓄霜 極。本發明之電極特別適合使用於鋰離子蓄電相 蓄電池等之非水電解質蓄電池。又,電極可使用 電池、電容器。 【圖式簡單說明】 圖1爲表示出實施例4中第2次循環的充放 ,同實施 4之正極 施例8同 7放電容量 TLB4 爲 :後,亦維 之電極, 性、能量 裝置用電 、鈉離子 於空氣蓄 電曲線。 -32- 200924265 圖2爲表示出實施例6中第1 0次循環的充放電曲線 〇 圖3爲表示出實施例1中之奈米構造中空碳材料的粉 末X射線繞射圖型。 -33-

Claims (1)

  1. 200924265 十、申請專利範圍 1. 一種電化學蓄電裝置用電極’其特徵爲具有奈米 構造中空碳材料。 2. 如申請專利範圍第1項之電極’其中奈米構造中 空碳材料爲滿足(A )之要件, (A) 奈米構造中空碳材料爲具有碳部及中空部,且 中空部爲被碳部袋狀覆蓋之構造、或爲其〜部分之構造、 或其集合體。 3 _如申請專利範圍第2項之電極,其中奈米構造中 空碳材料爲進一步滿足(B)及(C)之要件, (B) 奈米構造中空碳材料之碳部的厚度爲lnm〜 10 Onm, (C) 奈米構造中空碳材料之中空部的直徑爲〇.5nm 〜9 0 nm 〇 4·如申請專利範圍第1項〜第3項中任一項之電極 ’其中奈米構造中空碳材料爲以依序包含步驟、(2 )、(3 )及(4 )之方法而取得, (1 )調製模板觸媒奈米粒子, (2 )模板觸媒奈米粒子之存在下’將碳材料前體聚 合’於奈米粒子的表面形成碳材料中間體, (3 )將碳材料中間體碳化形成碳材料,取得奈米構 造複合材料, (4 )由奈米構造複合材料中除去模板觸媒奈米粒子 ’取得奈米構造中空碳材料。 -34- 200924265 5. 如申請專利範圍第1項〜第4項中任一項之電極 ,其中進一步具有黏著劑。 6. 如申請專利範圍第1項〜第5項中任一項之電極 ,其中進一步具有活性物質。 7. 一種非水電解質蓄電池,其特徵爲具有如申請專 利範圍第1項〜第5項中任一項之電極。 8. 如申請專利範圍第7項之電池,其中非水電解質 蓄電池爲鋰離子蓄電池。 9. 如申請專利範圍第7項之電池,其中非水電解質蓄 電池爲鈉離子蓄電池。 -35-
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