TW200920430A - Disposable injector with at least one draw hook - Google Patents

Description

200920430 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關具有一外殼之可棄式注射器，在該注射器 中或在該注射器-分別地至少於某些區域中-配置至少一 機械式彈簧儲能機構、至少偶而以活性成分充塡之至少一 圓筒-活塞單元、至少一活塞作動式柱塞、及至少一作動 單元，藉此該彈簧儲能機構包括至少一預加應力的彈簧加 載式元件，且藉此至少部份該活塞作動式柱塞被定位於該 彈簧儲能機構及該圓筒-活塞單元的活塞之間。 【先前技術】 德國專利第DE 36 44 984 A1號首先揭示此一注射器 ，其具有一彈簧加載式、預加應力的活塞-作動柱塞，關 於那個，該後面柱塞桿在其自由端具有彈性拉鈎。該等拉 鈎將該活塞作動式柱塞主動堅牢地固定在該注射器外殼的 一邊緣上。用於此，它們在該外殻上僅只具有最小支承表 面。爲作動該注射器，該拉鈎被由固持它們之邊緣推開。 其結果是，該彈簧加載式、預加應力的活塞作動式柱塞推 進至完成注射。 【發明內容】 本發明之目的係因此開發一模組化可棄式注射器’其 僅只具有用於其最小結構尺寸的一些零組件’且保證牢固 之安裝及具有輕易操作之功能。 -4- 200920430 此任務被該主要申請專利範圍之特色所解決。用於此 ，該外殼具有至少一拉鈎，其具有分別在其自由端的區域 中之至少一支撐表面。該彈簧加載式活塞-作動柱塞停靠 在該支撐表面上，藉此置於該拉鈎及該活塞作動柱塞間之 接觸區代表一將該拉鈎徑向地往外推之變速齒輪對。該拉 鈎之鎖定位置被定位在一已鎖定位置中之作動元件所緊固 。該作動元件具有一觸發位置，其當該活塞作動式柱塞被 釋放時施行該拉鈎之徑向地往外對齊式後退。 本發明在此呈現譬如一無針可棄式注射器，關於那個 ，該活塞作動式柱塞係以該可棄式注射器的一觸發程序釋 放。用於此目的，用於預加應力及固持該彈簧儲能機構， 該活塞作動式柱塞係藉由至少一拉鈎主動地及非主動地固 持，該拉鈎被配置在該外殼上或整合於該外殼中。該拉鈎 或該等拉鈎被一作動元件所固持，直至該可棄式注射器被 使用於其鎖定位置中。爲觸發該注射器，該拉鈎或該等拉 鈎係藉由位移該作動元件所釋放，以致該活塞作動式柱塞 可在該彈簧儲能機構的影響之下至少大約平行於該可棄式 注射器的中心線運動。 本發明之進一步細節將由該等獨立之申請專利範圍與 一些槪要地說明之具體實施例的以下敘述所顯現。 【實施方式】 圖1至3顯示一具有永久加載式彈簧儲能機構的可棄 式注射器之簡化原理。該可棄式注射器包括一外殻（1 0 ) -5- 200920430 、一以例如注射溶液充塡之圓筒-活塞單元（1 〇〇 )、一 塞作動式柱塞（60)、及一當作彈簧儲能機構之螺旋壓 彈簧（50)。一作動元件（82)及一扣留元件（90)亦 配置在該外殼（10)上。 該外殼（10)係一罐形中空本體，在該底部打開及 有一升高之底面（39)。該外殼（10)於該中間區域、 套管區域（3 1 )中具有例如二相向之像窗口的開口（ 3 3 。於每一案例中，該個別開口（ 3 3 )之個別地上緣的區 中之關節式接合者係一拉鈎（21)。該拉鈎（21)係藉 該等彈簧加載式元件（52)支撐在該外殼（10)上。該 彈簧加載式元件（5 2 )、例如小螺旋壓縮彈簧位在該等 後鏈鉸上方，且意圖徑向地往外下壓該拉鈎之下自由端 兩拉鈎（2 1 )於其預加應力的位置中將該活塞作動 柱塞（60 )固持在其柱塞盤件（73 )上。用於此目的， 等拉鈎（21)以其支撐表面（23)及/或支撐邊緣圍繞 柱塞盤件（73 )之下軸環表面（75 )。支撐表面（23 ) 該對應前端（7 5 )間之個別接觸表面的尺寸係於2至 平方毫米之範圍中。 於圖1至3中，該軸環表面（75)具有一截錐形套 之形式’關於那個，該頂角係大約100至130度、較佳 是120度之角度。該截錐形套管之槪念上的頂部位在該 塞滑動部（76 )的區域中之中心線（5 )上。該拉鈎（ )以狹窄的、幾乎連續之支撐表面（23 )位在該軸環表 (75)上。該等接觸表面在圖4中相反地表現，在此該 活 縮 被 具 該 ) 域 著 等 滯 〇 式 該 該 及 20 管 地 活 2 1 面 等 -6 - 200920430 拉鈎（21)具有大表面之支撐表面（23) ’其於每一案例 中爲截錐形套管的一部份。該柱塞盤件（73 )以其譬如成 圓形的外部邊緣位在這些支撐表面（2 3 )上。 第三種接觸表面組構將與大表面之接觸表面被裝配在 一起，如於圖5中，在此該軸環表面（75)及該支撐表面 (23)接觸遍及其整個表面。 在移開該中心線（5 )之側面上，每一拉鈎（2 1 )具 有一譬如彎曲、接觸表面（24)。 位於該外殼（1 〇 )之下方區域者係用於緊固該圓筒-活塞單元之夾具。 於該具體實施例中，該圓筒-活塞單元（100)包括一 以注射溶液（1 )充塡之圓筒（101 )，其中一活塞（1 1 1 )安置在該後方位置中。在該外殻（10)中之活塞（111 )之上方，例如配置該活塞作動式柱塞（60 )，使得雖然 其不會接觸該活塞，其係藉由其下端於該圓筒（101)之 較高區域中側向地引導。 根據圖1，該外殼（10 )係在其中間區域中被例如覆 蓋該開口（33)之像套筒的作動元件（82)所圍起。該作 動元件（82)被安裝至在該外殼（10)之徑向外部表面（ 1 3 )上縱向地運動。其於該中間區域中具有一圓周地加寬 之區域（83 )。於一非旋轉式對稱之作動元件（82 )的案 例中’每拉鈎（2 1 )亦可有被局部地加寬之區域或代替此 該加寬區域（8 3 )的未覆蓋之開口。 該加寬區域（8 3 )相對於該外殼（丨〇 )被定位，且如 200920430 此精確地設計其尺寸，以致其可繃緊該等往外推之拉鈎（ 2 1 )，該等拉鈎於該觸發程序期間後退。該加寬區域（83 )之內部輪廓係例如具有一返回側腹（84 )之通道，在此 其代表一正交於該注射器之中心線（5 )的平面。譬如該 作動元件（82 )的圓柱形內部壁面及該返回側腹（84 )間 之過渡區域被組構成例如一尖銳邊緣（85 )。 該螺旋壓縮彈簧（5 0 )預加應力地放置於該柱塞盤件 (73)及該外殼（10)之蓋在上面的底面（39)之間。該 彈性力係經由該柱塞盤件（7 3 )傳送至該等拉鈎（2 1 ) ° 由於該軸環表面（75)之傾斜及/或該支撐表面（23)之 傾斜，該等拉鈎（2 1 )係以變速齒輪之方式徑向地往外推 。該釋放套筒（82)穩定地支撐此徑向力。 配置在該外殼（10)中之活塞作動式柱塞（60)在此 被分成二區域。該下方區域係該活塞滑動部（76)。其直 徑係稍微比該圓筒-活塞單元（1 〇 〇 )之圓筒（1 01 )的內 徑較小。該活塞滑動部（7 6)之下前端將直接地作用於該 活塞（1 1 1 )上。 該上方區域、即該柱塞盤件（7 3)係一平坦之盤件’ 至少於某些區域中爲圓柱形，關於那個’該外徑係比該套 管區域（3 1 )中之外殼（1 0 )的內徑小於數十之一毫米。 該活塞滑動部（76)當然亦能夠被設計爲一分開之零 組件，並由該柱塞盤件（73 )分開。用於此目的’其被放 置在該外殼（10)之內部壁面上。 該螺旋壓縮彈簧（5〇)預加應力地放置於該柱塞盤件 -8- 200920430 (73)及該外殼（10)的升高底面（39)之間。 根據圖1，該作動元件（8 2 )在該後面停靠於一外殼 軸環（1 9 )上。黏著至該作動元件（82 )之後方區段及位 在該外殼軸環（1 9 )上方之外殼區域係一黏著性標籤（9 〇 )，其當作一緊固元件被分成至少二區域。該上方區域係 一撕開條片（91) ’ 一撕開突片（92)由該撕開條片突出 。該下方區域係一夾持器條片（93)。該撕開條片（91) 及該夾持器條片（93)具有一平直的穿孔（94)或一連續 之薄材料位置，當作其未來之分開線。該穿孔（9 4 )直接 地位在安置於外殼（1 〇 )及作動元件（8 2 )間之組裝接頭 上方。爲釋放該注射器’該撕開條片（9 1 )係藉著該撕開 突片（92)剝離該外殻（10)。在此點，該撕開條片（91 )在該穿孔（94)沿著該夾持器條片（93)撕開。該外殼 (1 〇 )及該作動元件（8 2 )間之連接係據此被打破。 一具有被插入之撕開線的黏著性標籤亦可被使用，而 取代具有平坦之撕開突片的黏著性標籤。該撕開線位在該 組裝接頭上方。一塑膠條片或一薄金屬線亦可被用作一在 該端部突出達數毫米之撕開線。於該組裝接頭之附近藉由 撕開該撕開線，該黏著性標籤被分開成二零件。 在該保護蓋子（120)被移去之後，該撕開條片（91 )係首先被拉開至該側面，以由該外殼（1 〇 )分離該作動 元件（82 )，以起動該可棄式注射器。然後該作動元件（ 82 )被形成爲一拳頭之手所包圍，且該可棄式注射器係定 位在該注射位置及下壓抵靠之。以此程序，該作動元件（ -9 - 200920430 82 )在該外殻（1 0 )之外部壁面（1 3 )上向前滑動，因此 朝向該注射位置。該拉鈎（2 1 )之接觸表面在該邊緣（8 5 )上方滑動，如於圖2中。該拉鈎端部偏離進入該加寬區 域（83 )，且於該製程中釋放該柱塞盤件（73 )。現在， 該活塞作動式柱塞（60 )能無阻地擊落，如於圖3中。該 圓筒（1 〇 1 )被倒空。 該作動元件（82 )當然亦能夠像一書寫工具般被握住 ，以將其壓抵靠著用於起動之注射位置。 圖4顯示一具有作動單元（80)之注射器，其包圍大 部分該外殼（1 〇 )。用於此目的，一完全包圍該後方外殼 區域之作動蓋子（59 )係附接至該像套筒之作動元件（82 )° 再者’一緊固釋放槓桿（86 )係附接至或形成在該作 動元件（82 )上，取代該黏著性標籤（90 )。在其下端， 該釋放槓桿（86)具有一可壓縮之作動元件（81)，在其 上端’具有一閂扣突片（87 )，且於該等零件（8 1 )及（ 87)之間具有一安裝在該釋放槓桿（86)上之滯緩鉸合部 (8 8 )。該閂扣突片（8 7 )突出進入及鎖定於該外殼（1 〇 )之壁凹（27)中，如於圖4中。 當該作動元件（81)被下壓時，該釋放槓桿（86)之 閂扣突片（8 7 )樞轉出該外殻壁凹（2 7 )。該外殼（1 〇 ) 及該像套筒的作動元件（8 2 )間之緊固閂扣被克服。該作 動元件（82)現在能夠在該圓筒-活塞單元（1〇〇)之方向 中被推動。 -10- 200920430 圖5至11顯示在圖4及局部於圖1至3中所敘述之 原理的具體實施例。在此該負載支承零組件亦係單一元件 式外殼（1 〇 )。其係由例如一玻璃纖維強化之聚醯胺藉由 射出成形法所製成。該外殼（1〇)具有一廣大地管狀之形 狀，且被分成二功能區域，包括該上套管區域（31)及該 下固定區域（41)兩者。 該大體上管狀之套管區域（31)係在該頂部藉由例如 平坦的底面（3 9 )所密封。二相向形成之拉鈎（2 1 )係位 於該套管區域（31)之下半截中。用於該等拉鈎（21)之 形成位置係剛好在該底面（3 9 )之下方。用於形成該個別 之拉鈎（21)，位於該套管區段（31)中有一狹窄的、至 少大約U字形間隙，其圍繞該個別之拉鈎至該等側面及在 該底部。大約在其長度之八成的上方，該拉鈎（21)具有 該壁面厚度及該外殼（1〇)之壁面的曲線。此區域首先亦 用作一有彈簧的彈性可彎曲樑（2 8 )，且具有一鐮刀形橫 截面。 如果需要，此可彎曲樑（2 8 )的一部份亦可被配備有 一長方形之橫截面，以減少由使用在該可彎曲樑邊緣區域 中發生之彎曲應力。於圖9中，該拉鈎（21)係顯示在該 未變形的狀態中。 該個別拉鈎（2 1 )之下自由端在此係藉由徑向地朝內 突出之鈎子元件（22 )所形成。該個別之鈎子元件（22 ) 在該外殼（1〇)之內部壁面上方突出大約1.5至3毫米， 且具有至少一支撐表面（23 )及一接觸表面（24 )。根據 -11 - 200920430 圖5，該預加應力的可棄式注射器之柱塞盤件（7 3 )藉由 其軸環表面（75 )位在該支撐表面（23 )上。在此實現一 楔子表面之功能的支撐表面（23)具有一截錐形套管之形 式，並設有12〇度之角度的頂角。 至少於該接觸區域中，該拉鈎（21)或該軸環表面（ 7 5 )可具有陶瓷之護板。其係亦可能藉由例如類似於盤形 彈簧的特別喜歡之截錐表面形墊圈強化該軸環表面（75 ) 〇 如於圖5中，該等已變形拉鈎（21)的鈎子元件（22 )之接觸表面（24 )在此對應於該拉鈎後表面（29 )，且 係至少大約可與該等外部壁面（1 3 )之部份比較的。當該 可棄式注射器係受應力時，該接觸表面（24)接觸該像套 筒之作動元件（82 )的內部壁面（5 8 )。如果需要，爲使 該表面壓力減至最小，該接觸表面（24 )可具有一對應於 該等內部壁面（5 8 )之曲線。 根據圖5，按照橫斷線A-A，該外殼（1 0 )於該中間 具有大約一像環狀通道之壁凹（27)，該釋放槓桿（86) 之閂扣突片（87)嚙合在該壁凹中。圖6於橫截面圖中顯 示該嚙合。於此橫截面圖中，該作動元件（82 )及該活塞 滑動部（76 )係亦明顯的。 位於該套管部分（3 1 )之下方者係用於繃緊該能合倂 的氣缸活塞單元（100)之固定區域（41)。該固定區域 (41)係卡口插座的一部份。在其內部壁面上配置用於此 目的者係二或更多有角度之通道（42)，如於圖7中。該 -12- 200920430 等通道（42)由該垂直面從該下外殻正面（17)往上地導 引’且在數毫米之後分別倂入一短的水平通道區段。在此 該水平通道區段在該直立的通道區段上方具有一徑向地連 續之壁凹。 於該固定區域（41)中，該圓筒（1〇1)被插入及經 由例如二或更多個卡口制動片（44)固定，如於圖7中。 定位一或多個防止該卡口插座釋放、及如此防止該圓筒（ 1 〇 1 )被移去之閂扣元件，在此於該水平通道區段中或在 至少部份該等卡口制動片（44 )上所需要者。 該圓筒（101)係例如一厚壁面圍繞之壺狀物。於該 圓筒（1 0 1 )之譬如圓柱形孔中放置該無桿式活塞（1丨i ) 。在其至少大約圓錐形的前端上，該活塞（1 1 1 )具有一 軸向環狀溝槽（11 2 )，用於承納一密封環（1 14 )或一永 久彈性之密封質量。在此需要設定進入該活塞（1 1 1 )之 後方前端者係一例如圓柱形金屬板。 位於該圓筒（1 0 1 )之孔的中心者係一短圓柱形、像 噴嘴之孔（106)，關於那個，該圓柱形底面至少大約匹 配該前面活塞正面之輪廓。其直徑係大約0.1至0.5毫米 。此孔（106)係長達其直徑的一至五倍。其終止在該圓 筒（1 01 )之底面側外部前端（1 03 )的一圓柱形壁凹（ 1 0 7 )中。 於該固定區域（41)中，該外殼（10)之外部壁面被 設計成截錐表面形。該壁面厚度朝該正面（1 7 )逐漸變小 達大約百分之20，以致該作動元件（8 1 )能於作動期間 -13- 200920430 倒退。 配置於該活塞（1丨丨）及該底面（3 9 )之間者係該彈 簧儲能機構（5 0 )或分別係該可棄式注射器之驅動器單元 。該彈簧儲能機構（5 0 )係一螺旋壓縮彈簧，其配置在具 有該柱塞盤件（73 )之活塞作動式柱塞（60 )上。該韌 性-受應力的活塞作動柱塞（60 )藉著該柱塞盤件（73 ) 被支撐在該外殼（10)之拉鈎（21)上。 在該柱塞盤件（73 )之上方，該活塞作動式柱塞（60 )具有一引導該螺旋壓縮彈簧（50 )之導銷（62 )。於該 導銷（6 2 )之延伸部份中，中心地位於該柱塞盤件（7 3 ) 之下方者係一活塞滑動部（76 )，其當作動該可棄式注射 器時作用於該活塞（1 Π )上。 局部地包圍該外殻（1〇)及該圓筒-活塞單元（1〇〇) 之作動元件（8 2 )在此同樣係一釋放套筒’例如由A B S ( 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯）所製成。該本質上圓柱形之釋放 套筒（82)在其上端具有一像凸緣、向外突出之軸環（57 )。附接至該軸環（57)者係一作動蓋子（59) ’其完全 地包圍該外殼（1 0 )之後方端部，而具有間隙，亦如於圖 1〇中。該作動蓋子（59)在其下端具有一環狀溝槽（56 )，以此環狀溝槽，該作動蓋子牢固地放置在該作動元件 (82)之軸環（57)上。 該作動元件（8 2 )之此上端具有該返回側腹（84 ) ’ 並以該內側邊緣（8 5 )當作前端。緊接在該作動蓋子（5 9 )中之返回側腹（8 4 )上方者係一指出爲加寬區域（8 3 ) -14- 200920430 之孔腔。在該加寬區域（83)上方於該底面（39)之附近 平放該作動蓋子（59)，其能夠在該外殼（10)的外部壁 面（1 3 )上滑動。 於該作動元件（8 2 )之至少大約圓柱形區域中整合在 該軸環（57)之下方者係該釋放槓桿（86)，如於圖8、 1 0及1 1中。該釋放槓桿係經由一滞緩鉸合部（8 8 )、例 如一可扭轉材料之連結部連接至該釋放套筒（82 )。隨同 該作動元件（81)，該釋放槓桿（86)形成一彎軸按鈕， 該按鈕使其樞軸（89 )位於該滯緩鉸合部（88 )之附近， 亦如於圖1 〇中。如果該釋放槓桿（8 6 )藉由該作動元件 (81)上之壓力被壓緊抵靠著該外殼（10)，在該釋放槓 桿（86 )之另一端部，該閂扣突片（87 )釋放該壁凹（27 )，如於圖8中。對於該切斷路徑A’-A1沒有任何說明， 然而其對應於該切斷路徑A-A。 圖8顯示具有因此釋放的作動釋放槓桿之可棄式注射 器。於圖9中，該注射器被顯示具有向下推之作動元件（ 82 )。 當該釋放套筒（82)被向下推時，具有其後表面（29 )之可彎曲樑（28)在該邊緣（85)上方往外滑入該加寬 谨域（8 3 )，如於圖9中。該等拉鈎（21 )彈性地往外彎 曲進入其實際之開始位置。現在不再變形之拉鈎（2 1 )釋 放該活塞作動式柱塞（60) ’以致該活塞（111)在該彈 簧加載式元件（50)的效應之下被突然地推入該圓筒（ 1 01 )。以藉由該圓筒-活塞單元（100 )射出藥物完成該 -15- 200920430 注射程序。 於此不同的具體實施例中，除了該彈簧加載式元件（ 5 0 )以外，所有零組件可相對一安置在該中心線（5 )上 之平面被旋轉式對稱及/或鏡像對稱地配置，其簡化該組 裝件。 以具有最小間隙之注射器，其中該活塞作動式柱塞（ 60)被平直地引導於該外殼（10)中一至少於某些區域中 ―，且該活塞作動式柱塞（60)具有適當之彎曲強度，亦 可使用僅只單一拉鈎（21)，而取代二或更多個拉鈎（21 )° 於該等圖面中所說明之變體中，該拉鈎（2 1 )及該柱 塞盤件（73 )間之個別接觸區被設計爲表面（23 )及（75 )，該等表面彼此滑動接觸。於一特別之組構中，在該等 個別拉鈎（2 1 )之每一表面（2 3 )中，能安裝一滾柱，該 滾柱如一滾柱軸承般滾開，因此當該注射器係在該柱塞盤 件之表面（75)上被作動時，幾乎無摩擦的。 除了該彈簧加載式元件（5 0 )以外，在此需要一活塞 板及譬如該等拉鈎（2 1 )之可用的軸承滾柱，先前所述可 棄式注射器之所有零件係由塑膠或像塑膠或像橡膠之材料 所製成。 【圖式簡單說明】 圖1說明一具有二拉鈎及標籤扣件之可棄式注射器； 圖2如用於圖1，然而被開啓及作動（假想狀態）； -16- 200920430 圖3如用於圖2，然而在藥物射出之後； 圖4說明一具有二拉鈎及釋放槓桿扣件之可棄式注射 器； 圖5說明一具有在鎖定位置中變形之二拉鈎的可棄式 注射器； 圖6分別顯示如於圖5中之橫截面圖A-A或如於圖8 中之A’-A’ ； 圖7顯示如於圖5中之橫截面圖B-B; 圖8如用於圖5，但是被開啓； 圖9如用於圖5，然而在藥物射出之後； 圖1 〇說明對圖9之橫側視圖，但繞樞軸轉動經過4 5 度至該側面。 圖1 1係圖8之直徑視圖，而沒有作動蓋子。 【主要元件符號說明】 1 :注射溶液、藥物 5 :該可棄式注射器之中心線 6: (82)之運動的作動方向、往下運動 8 :鎖定位置 9 :觸發位置 1 〇 :外殼、單件式 13 :外部表面，圓柱形 1 6 :釋放區域、頂部 1 7 :下外殼正面 -17- 200920430 1 9 :外殼軸環 2 1 :拉鈎 22 :鈎子元件 23:支撐表面、支撐邊緣 2 4 :接觸表面 27 :壁凹、環狀溝槽 2 8 ·‘可彎曲樑、彎曲式彈性元件 2 9 :後表面 3 1 :套管區域 33 :開口 3 9 :底面 41 :圓筒-活塞單元用之固定區域 42 :通道，有角度的 4 4 :卡口制動片 50 ’·彈簧加載式元件、螺旋壓縮彈簧、彈簧儲能機構 52 : ( 21 )之彈簧加載式元件 5 6 : ( 5 9 )上之環狀溝槽 5 7 : ( 8 2 )上之軸環 5 8 : ( 8 2 )之內部壁面 5 9 :作動蓋子 60 :活塞作動式柱塞 62 :導銷 7 3 :柱塞盤件 75 :軸環表面、前端、底部 -18- 200920430 76 ： 80 ： 81 ： 82 ： 83 ： 84 ： 85 ： 86 : 87 ： 88 ： 89 : 90 ： 91 ： 92 ： 93 ： 94 ： 100 ： 101 ： 103 ： 106 ： 107 ： 111： 112: 114： 活塞滑動部 作動單元 作動元件 作動元件 加寬區域 返回側腹 邊緣、尖銳邊緣 釋放槓桿、緊固元件 閂扣突片 滯緩鉸合部 樞軸 黏著性標籤、緊固元件 撕開條片 撕開突片 夾持器條片 預定破壞點、穿孔 圓筒-活塞單元 氣缸

,、t- J.UJ 刖啪 孔、噴嘴 前端中之壁凹 活塞 環狀溝槽 密封環、密封件 -19- 200920430 120 :密封蓋子、黏著性密封件 -20-

Claims (1)

1. 200920430 十、申請專利範圍 I 一種可棄式注射器，其具有外殼（ίο) 或在其上-分別至少於某些區域中-配置至少一機 儲能機構、能至少偶而以活性成分充塡之至少-塞單元（100)、至少一活塞作動式柱塞（60) 一作動單元（8 0 )，藉此該彈簧儲能機構（5 0 ) 一預加應力的彈簧加載式元件，且藉此該活塞作 (60 )之至少一部份被定位在該彈簧儲能機構（ 圓筒-活塞單元（100)的活塞（111)之間，其特 -該外殼（10)具有至少一拉鈎（21)，該 分別在其自由端的區域中之至少一支撐表面（23 -該彈簧加載之活塞作動式柱塞（60)停靠 表面（23)上，藉此置於該拉鈎（21)及該活塞 (6 0 )間之接觸區代表一將該拉鈎（2 1 )徑向地 變速齒輪對； -該拉鈎（21)之鎖定位置被定位在一已鎖戈 )中之作動元件（82 )所緊固；及 -該作動元件（82 )具有一觸發位置（9 )， 塞作動式柱塞（60 )被釋放時施行該拉鈎（2 1 ) 往外對齊式後退。 2.如申請專利範圍第1項之可棄式注射器 拉鈎或該等拉鈎（21)係至少在某些區域中形成 (1 0 )上之彎曲彈性元件（2 8 )。 3 .如申請專利範圍第1項之可棄式注射器 ，在其中 械式彈簧 -圓筒-活 、及至少 包括至少 動式柱塞 50 )與該 徵在於 拉鈎具有 )； 在該支撐 作動柱塞 往外推之 E位置（8 其當該活 之徑向地 ，其中該 爲該外殼 ，其中每 -21 - 200920430 —拉鈎（21)具有一後表面（29)，該後表面係該外殻（ 1 〇 )之圓柱形外表面（1 3 )於該鎖定位置（8 )中的一部 份。 4-如申請專利範圍第1項之可棄式注射器，其中該 拉鈎或該等拉鈎（21)的支撐表面（23)係超環面套管部 份的一內表面或一截頭圓錐形表面。 5 .如申請專利範圍第4項之可棄式注射器，其中在 某些區域中爲超環面套管形的支撐表面（23)之案例中， 該支撐表面（23)係在一平面中凸出地彎曲，且同時係在 另一平面中凹入地彎曲。 6 ·如申請專利範圍第1項之可棄式注射器，其中該 作動元件（82 )係一可滑動地安裝在該外殼（1 〇 )上之套 筒，該拉鈎或該等拉鈎（21)藉由其接觸表面（24)於該 鎖定位置（8)中徑向地緊鄰該套筒上。 7.如申請專利範圍第1項之可棄式注射器，其中一 可樞轉之釋放槓桿（86 )被安裝在該作動元件（82 )上， 該釋放槓桿具有一牢靠地嚙合於該外殼（1 0 )的壁凹（2 7 )中之閂扣突片（8 7 )。 8 ·如申請專利範圍第1項之可棄式注射器，其中與 該外殼（1〇)及一繫緊在其上面之撕開扁帶（90)結合， 該作動元件（82 )形成一作動單元（80 )。 -22-