TW200909760A - Manufacturing method and product of heat-pipe type heat sink - Google Patents
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Description
200909760 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種散熱震置,尤指一種具有熱管之散 熱器製作方法及其成品。 【先前技術】 在現今科技1業之電子產品發展越趨向精密,除了體 積·I 5L化外,其熱置的產生也越趨增加,由於果多的熱量 影響到電子產品的卫作效能及使用壽命,因此為使 電子產品在可容許的工作溫度範圍内正常運作,則必 =於額外之散熱裝置’以減低熱量對於電子產品運作的^ 良影響。 的體?小型化及輕穎化的趨勢下,而最常被採用 二月酋献、:*疋具有熱官結構之散熱器,該散熱器係由且 =熱係數的材質所製成,在經由熱管管内所設置的工作 2體及毛細組織運作,使該散熱器具有高熱傳導力之特 行生t其ί構上具有重量輕之優勢,可減低在散熱裝置所 ^ 卞9、重量、成本及系統複雜性之問題,可大旦值 二 =需消耗電力,使具有熱管結構之散熱巧 種曰遍被作為散熱組件之一。 一、=習知結構而言,熱管散熱器的主要結構係主 = ”、、座及魏熱管’該些熱管係間隔射彳設置於 = 熱座自發熱元件吸收熱量後,經由該= 敎毛、田組織與工作流體之交互作用,以傳導至熱管 200909760 所連接之散熱體上,以進行對發熱元件的散熱作用。 然而,由於發熱元件的熱量發展已經無法預期,而單 一熱管内的毛細組織與工作流體具有一定的含熱量,過多 的熱量會造成熱管内部的工作流體完全汽化後無法進行循 環,以致於熱管的傳導作用完全喪失,雖然設於同一散熱 器上的熱管具有複數組以上,但導熱座所吸收的熱量並無 法均勻分配到各熱管上,仍舊會造成熱管内工作流體完全 汽化的問題,因此,勢必要針對上述的問題進行改進原來 的結構設計。 【發明内容】 針對上述之缺失,本發明之主要目的在於提供一種具 有熱管疊置結構之熱管散熱器製作方法及其成品,藉由將 複數熱管同時疊置於同一位置上,以使同一位置之複數熱 管同時吸收熱量,避免熱量超過單一熱管之負荷,以保持 熱管散熱器之散熱效率。 為了達成上述之目的,本發明係主要提供一種熱管散 熱器,包括一導熱座、一第一熱管及一第二熱管,其中該 導熱座具有一容置槽,該第一熱管係容置於該容置槽後, 並產生形變以緊迫於該容置槽内壁面,另該第二熱管係與 第一熱管設於同一容置槽内,係垂直疊置於該第一熱管 上,且產生形變以緊迫於該第一熱管及該容置槽内壁面, 藉此提升該熱管散熱器之導熱效能。 為了達成上述之目的,本發明係主要提供一種熱管散 6 200909760 熱器製作方法,其步驟包括: a) 將一熱管置於該容置槽内; b) 壓掣該熱管產生形變而使該熱管緊迫於該容置槽 内壁面; c) 將另一熱管置於該容置槽内並疊置於前述熱管 上;以及 d) 壓掣另一熱管產生形變而使該另一熱管緊迫於前 述熱管與該容置槽内。 【實施方式】 茲將本發明之内容配合圖式來加以說明: 請參閱第一圖及第二圖,係分別為本發明之立體結構 分解圖及背視圖。如圖所示,該熱管散熱器係主要包括一 導熱座1、一第一熱管2與一第二熱管3,其中導熱體1 係由尚導熱材質所構成,該導熱座1上設有至少一容置槽 11,於本實施例圖式中係為複數容置槽11,且該容置槽11 之兩側係貫穿該導熱座1並向中間延伸,使該容置槽11底 部中央位置形成一抵貼段111 ,如第二圖所示;另該第一 熱管2及第二熱管3係以垂直疊置之方式設置於該導熱座 1之同一容置槽11内,於本實施例中該第二熱管3之管徑 係大於該第一熱管2,其中該第一熱管2及第二熱管3皆 呈U型,該第一熱管2之彎曲位置係為一吸熱段21,該第 一熱管2之兩端則為冷凝段22,該熱管2容置於該容置槽 11内後,該吸熱段21係直接貼附於該抵貼段111,並產生 7 200909760 形變而呈扁平狀(如第八圖之剖視圖所示,容後詳述), 而該第一熱管2之冷凝段22則貫穿該導熱座1,又,該第 二熱管3之彎曲位置亦具有一吸熱段31,兩端管體則為冷 凝段32,該第二熱管3容設於該容置槽11後,該吸熱段31 係緊貼於該第一熱管2之吸熱段21上,並產生形變而呈扁 平狀(如第八圖之剖視圖所示,容後詳細),以組成該熱 管散熱器。 茲利用連續圖式來加以說明熱管散熱器之製作方法: 如第三圖所示,係提供一導熱座1,將該導熱座1置 放於一平台4上,另提供複數第一熱管2,將該些第一熱 管2置於該導熱座1之容置槽11内,使該些第一熱管2之 吸熱段21貼抵於該容置槽11之抵貼段111 ;再提供一治具 5,如第四圖所示,利用該治具5下壓設置於該容置槽11 内之第一熱管2,使第一熱管2之吸熱段21產生形變並緊 迫於該容置槽11内壁面;另提供複數第二熱管3,先行將 該第二熱管3之吸熱段31内侧壓掣成型有一平面311 , 如第五圖所示,再將該些第二熱管3置於該容置槽11内, 並使該些第二熱管3之平面311與該些第一熱管2之背面 相互疊置;之後再提供另一治具5a,如第六圖所示,將該 治具5a下壓該些第二熱管3,使該些第二熱管3產生形 變,並緊迫於該容置槽11内壁面及第一熱管2之吸熱段 21,如第七圖所示,同時該些第二熱管3並與該導熱座1 底部等齊;其組合完成剖視圖如第八圖所示。 惟以上所述之實施方式,是為較佳之實施實例,當不 8 200909760 能以此限定本發明實施範圍,若依本發明申請專利範圍及 說明書内容所作之等效變化或修飾,皆應屬本發明下述之 專利涵蓋範圍。 【圖式簡單說明】 第一圖、係為本發明之立體分解圖。 第二圖、係為本發明之導熱座背視圖。 第三〜七圖、係為本發明之製造流程圖。 第八圖、係為本發明之組合完成剖視圖。 主要元件符號說明】 導熱座1 抵貼段111 吸熱段21 第二熱管3 平面311 平台4 容置槽11 第一熱管2 冷凝段22 吸熱段31 冷凝段32 治具5、5a 9
Claims (1)
- 200909760 十、申請專利範圍: 1. 一種熱管散熱器製作方法,用以組裝複數熱管於一 導熱座之同一容置槽内,該方法之步驟包括: a) 將一熱管置於該容置槽内; b) 壓掣該熱管產生形變而使該熱管緊迫於該容置槽内 壁面; c) 將另一熱管置於該容置槽内並疊置於前述熱管上; 以及 d) 壓掣另一熱管產生形變而使該另一熱管緊迫於前述 熱管與該容置槽内。 2. 如申請專利範圍第1項所述之熱管散熱器製作方 法,其中c步驟中,係將另一熱管之一側成型有一平面, 再將該平面貼接於前述熱管上。 3. —種如專利範圍第1項所述方法製作之熱管散熱 器,包括: 一導熱座,該導熱座上具有一容置槽; 一第一熱管,容設緊迫於該容置槽内;以及 一第二熱管,亦容設於該容置槽内,且疊接於該第一 熱管上,並緊迫於該第一熱管及容置槽内。 4. 如申請專利範圍第3項所述之熱管散熱器,其中該 第二熱管之外緣管徑大於該第一熱管外緣管徑。 5. 如申請專利範圍第3項所述之熱管散熱器,其中該 容置槽之一側具有一抵貼段,另該第一熱管具有一吸熱 段,該吸熱段抵貼於該抵貼段上。 200909760 6. 如申請專利範圍第5項所述之熱管散熱器,其中該 第二熱管具有一吸熱段,該吸熱段係緊迫於該第一熱管之 吸熱段上。 7. 如申請專利範圍第3項所述之熱管散熱器,其中該 第一熱管與第二熱管係皆呈U型。 11
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