TW200902895A - Sealing assemblies and methods for sealing an elongate member - Google Patents

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TW200902895A
TW200902895A TW097108760A TW97108760A TW200902895A TW 200902895 A TW200902895 A TW 200902895A TW 097108760 A TW097108760 A TW 097108760A TW 97108760 A TW97108760 A TW 97108760A TW 200902895 A TW200902895 A TW 200902895A
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assembly
seal
base member
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TW097108760A
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Julian Mullaney
David Ray Radliff
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Tyco Electronics Corp
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Description

200902895 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於密封裝置,且 確地說,係關於用於在 物件中之開口與諸如線纜之長 夺士置。 其小物之間提供密封之密封 【先前技術】 在諸如、_之長形物件與諸如管或編接外殼之物件中的 開口之間形成密封常常係必要的。舉例…在電信基礎 设施中’電連接器或編接可容納料殼中以保護盆免受亞 劣環境。密封外殼以防水或類似者之進入可能為必要或所 要的。詳言之,外殼可且備—宓4 ,、悚 *封衣置以在母一線纜或電 線進入該外殼處圍繞每一線纜或電線形成密封。 【發明内容】 根據本發明之實施例種用於圍繞—長形物件形成一 密封之密封總成包括一彈性密封元件及一加載機構。該彈 性密封元件包括一内壁表面,其界定一用於接納該長形物 件之通道。5亥社、封元件具有第一側及第二相對側。該加載 機構包括:-第一壓力%件,其在該密封元件之該第一側 上;一第二壓力元件,其在該密封元件之該第二側上;一 彈壓元件,其在該密封元件之該第二側上且插入於該密封 元件與邊第二壓力元件之間;及一可調整移位機構,其可 自該密封元件之該第一側接近及操作以相對於彼此來移位 4第一壓力元件及該第二壓力元件以選擇性地將一壓縮負 載施加至該密封元件,使得該内壁表面經向内擴大以將一 I29689.doc -6- 200902895 密封壓力施加至該長形物件上。 根據本發明之其他實施例,一種用於圍繞一長形物件形 成一趙封之密封總成包括一彈性密封元件、一基底元件及 一加載機構。該彈性密封元件包括一内壁表面,其界定一 用於接納該長形物件之通道。該密封元件具有第一側及第 二相對側。該基底元件安置於該密封元件之該第二側上。 該加載機構包括:—第一壓力元件,其在該密封元件之該 第側上,一帛三麼力元件,其在該密封元件之該第二側 :且包括-螺紋部分;一彈壓元件,其在該密封元件之該 第二側上且插入於該基底元件與該第二壓力元件之間;及 °周整移位機構,其包括一螺紋元件,該螺紋元件螺紋 唾合該第二壓力元件之該螺紋部分且可相對於該基底元件 及該第二壓力元件旋轉以相對於彼此來軸向移位該第一壓 :—件及該第—壓力兀件以選擇性地將一壓縮負載施加至 h岔封7L件’使侍该内壁表面經向内擴大以將一密封壓力 :至該長形物件上。該密封總成進一步包括一抗旋轉特 U其限制該第二壓力元件相對於該基底元件之旋轉,同 =准許在該基Μ件與”二壓h件之間的相對轴向移 :據本發明之其他實施例種用於圍繞一長形物件形 成—抢封之密封總成包括一 諸L 斤丨王在封兀件及一加載機構。 人 抢封元件包括一内壁表面 ffl ^ to έ, 形物件之、虽冶4 、 其界疋一用於接納該長 。〜加载機構經調適以選擇性地將一壓縮負 …該密封元件’使得該内壁表面經向内擴大以將二 129689.doc 200902895 密封壓力施加至該長形物件上。 過加載機構包括一峰對峰 連續波彈簧,其將一壓缩彈屡*鄱 &雒评邕員載施加至該密封元件。 根據本發明之其他實施例,一 種用於圍繞一長形物件形 成一密封之密封總成包括一彈性密 坪C生在封TL件及一加載機構。 該彈性密封元件包括一内壁表面, 土衣面其界定一用於接納該長 形物件之通道。該密封元件由 丨十田具有—硬度至少為1 〇
Shore A之材料形成。該加载機構經調適以選擇性地將— 壓縮負載施加至該密封元件’使得該内壁表面經向内擴大 以將一密封麼力施加至該長形物件上。該加载機構包括— =機構,其經調適以將—I縮彈壓負载施加至該密封元 自圖及接著的較佳實施例之詳細描述的理解,—般孰習 =項技術者將瞭解本發明之另外的特徵、優點及細節,此 描述僅說明本發明。 【實施方式】 現在將在下文中參看附隨圖式來更充分地描述本發明, 在該等附隨圖式中展示了本發明之說明性實施例。在圖式 中’為了清晰起見’可能誇示了區域或特徵之相對尺寸。 然而’本發明可以許多不同形式加以體現且不應被看作限 Γ本^中所閣明之實施例;相反’提供此等實施例使得本 揭不案將透徹且完整’且將充分地將本發明之料 熟習此項技術者。 士應理解’當一部件被稱作,,耗接”或”連接"至另一部件 …其可直接耗接或連接至另一部件或者亦可存在插入部 129689.doc 200902895 件相反,當一部件被稱作 一部件時,不存右杯 直接耦接或直接連接”至另 類似部件。如本 °在全部圖中,類似數字指代 出射之,戈多者的 語”及/或"包括相闕聯之列 晰起見,可能未詳 為了綃球及/或清 、,、“述熟知功能或構造。 此外’為了易於描述,太々由 ,,下部”、,,上本文中可使用諸如”下”、,,下方”、 上部’及類似者之办門加 圖中所說明的m # 間相對術語來描述如 特徵之關係。應理::;=二外㈣ 對術語意欲涵蓋裝置在使 田繪之定向外,空間相 古,若翻轉圖由 吏用场作中之不同定向。舉例而 右翻_中之裝置’勒料在其他部 二下:部件將被定向為在其他部件或特徵"上"。: 此,例讀術語,,下,,可涵蓋上及下兩個定向 外定向(旋轉9°度或處於其他定向),且相應地== 所使用之空間相對描述詞。 % 文中 本文t使用之術語僅用於描述特定實施例之 不意欲限制本發明。如本文中所使用,單數形式"一"及 ”該,,意欲亦包括複數形式,除非上下文另有清晰指示 進-步理解,當術語”包含,’用於此說明書中時,盆指定所 陳述之特徵、整數、步驟、操作、部件及/或組件之存 在排除—或多個其他特徵、整數、步驟、操作、 部件、組件及/或其群組之存在或添加。 除非另有定義,否則本文中所使用之所有術語(包括技 術及科予術旬具有與-般熟習本發明所屬技術之技術者 129689.doc 200902895 所通常理解之相同的意義。應進一步理解,應將諸如在通 常使用之詞典中定義之術語的術語解釋為具有與其在相關 技術之情境下的意義一致之意義且將不按理想化或過度形 式化的意義來解釋’除非本文中有如此明確的定義。 參看圖1至圖9,其中展示根據本發明之實施例的密封總 成1〇〇。密封總成100可形成外殼總成50之一部分以在諸如 線鐵10(圖7)之一或多個長形物件與外殼總成5〇之間形成一 或多個密封。如以下更詳細地論述,密封總成1 〇〇可用以 提供堅實、可靠且有效的密封以防水或其他污染物進入至 外殼總成50中。此外,密封總成100可經調適以接受擴大 範圍之尺寸的線纜1 0且圍繞其有效地密封,且可為可定製 的以配合各種各樣的線纜尺寸。 密封總成100包括一外罩元件或基底元件110、複數個彈 性密封元件130及複數個加載機構160(圖2及圖3)。基底元 件110、密封元件130及加載機構160形成五個密封子總成 101。 參看圖1及圖2,基底元件110包括一主體111,其具有一 前側112(圖2)及一後側114(圖1)。五個空腔118(圖2)界定於 前側112中且各自形成密封子總成101之一各別者之一部 分。每一空腔118由一底壁118B及一多邊形(如圖所示,正 方形)側壁118C界定。四個導體開口 118A及中心開口 118E 形成於每一底壁118B中。另一開口 120亦界定於主體II1 中。一環形凸緣116(圖1)自主體111徑向向外延伸’且一環 形凸緣117(圖1)自主體111向前延伸。 129689.doc -10- 200902895 基底元件110可由任何合適材料形成。根據一些實施 例,基底元件110為模製聚合物材料。合適聚合物材料包 括聚稀煙(例如,聚乙烯、丙稀及其共聚物)、丙歸猜丁 二烯苯乙稀共聚物(ABS)、聚對苯二甲酸丁二自旨、耐綸、 聚碳酸醋、聚氣乙稀及合金,或者前述聚合物或類似工程 聚合物之組合。 參看圖1至圖5,一各別密封元件13〇定位於每一空腔118 中。密封元件U0由彈性、柔韋刃、可變形材料形成。根據 一些實施例,密封元件130由一聚合物材料形成。根據一 些實施例,密封元件130由一彈性體材料形成。根據一些 實施例,密封元件130由一橡膠材料形成。根據一些實施 例,密封元件130由聚矽氧橡膠形成。其他合適材料可包 括聚胺甲酸醋、氯化橡膠、天然橡膠、熱塑性硫化橡膠 (TPV)、腈橡膝、乙烯丙烯二烯三元共聚物(epdm)、聚石夕 氧改質EPDM、含氟彈性體、聚氣乙烯、熱塑性彈性體⑼ 如,聚烯烴、聚醋或其他)、苯乙烯嵌段共聚物及乙烯丙 烯酸彈性體。松封元件13 〇之材料可為自我潤滑型。 根據一些實施例,密封元件13〇之材料具有硬度至少為 10 Shore A。根據一些實施例,密封元件13〇之材料具有硬 度不大於70 Shore A。根據一些實施例,硬度介於約2〇 Shore A與 40 Shore A之間。 密封元件130可具有如所說明之整體構造。如所說明, 密封元件130大體上相同且下文將描述一個密封元件,應 瞭解,以下描述同等適用於其餘密封元件13〇。然而,根 129689.doc -11 · 200902895 據其他實施例,密封元件130在材料及/或組態上可相互不 同。 現參看圖4及圖5 ’密封元件130具有一第一側132、一相 對的後側1 34及一多邊形(如圖所示’正方形)外表面136。 四個間隔的通路或通道1 40轴向延伸穿過密封元件1 3〇(各 自沿著自前側132至後側134之一各別縱向軸A_A(圖7))且 由各別内壁表面142界定。一中心孔138亦軸向延伸穿過密 封元件130。通道14〇及中心孔138經橫向間隔。一整體帽 133女置於母一通道140上之前側132上。每一帽133包括一 整體拉拔部133A。 密封元件130之外尺寸D3(圖7)小於對應空腔118之内尺 寸D5(圖7)。根據一些實施例,外尺寸D3比内尺寸以小約 0.1 0英吋與〇. 14英吋之間。 通道140可大體上相同或不同。參看圖5,每一内壁表面 142包括沿著通道14〇之縱向軸A-A交替且連續排列之複數 個環形隔板或肋144及複數個環形空隙或槽146。因此,如 圖5中所示’當在橫截面剖面中檢視時,内壁表面μ〗呈現 波狀表面。根據一些實施例,剖面通常為正弦曲線形。根 據一些實施例,如所說明,肋I44及槽146大體上為彼此的 鏡像。 根據一些實施例’肋144之間的間距p(圖5)至少為約〇 15 英吋。根據一些實施例,間距P介於約015英吋與〇.3〇英吋 之間。 、 根據一些實施例,每一槽146之深度H(圖5)(其亦為每一 129689.doc -12- 200902895 肋144之局度)至少為_.G5英时。根據—些實施例,深度 Η介於約0.05英吋與〇15英吋之間。 根據-些實施例,每—肋144之内徑叫圖5)至少為約 〇.25英吋。根據一些實施例,每一肋丨44之直徑⑴介於約 〇·25英吋與〇·285英吋之間。根據一些實施例,每一賴4 之直徑D1小於通道14〇所意欲的線纜之規定範圍中之最小 線境(或其他長形物件)之直徑D4(圖8)。此外且根據一些實 施例,槽丨46之直徑D2(圖5)比線纜之規定範圍中之最:線 纜(或其他長形物件)之直徑D4(圖8)大。根據一⑧實施例, 直徑D1比最小線纜之直徑D4小約〇 〇1〇英吋與〇〇2〇英吋之 間,且直徑D2比最大線纜之直徑D4大約〇〇3英吋與〇〇5英 吋之間。 根據一些實施例,每一通道14〇之長度L1(圖”至少為約 0.7英吋。根據一些實施例,每一通路之長度li介於約 0.7英吋與1.5英吋之間。 岔封子總成10 1中之每一者包括與對應空腔丨丨8及密封元 件130相關聯之一加載機構16〇(圖3)。每一加載機構16〇包 括一第一壓力板或元件15〇、一壓縮螺釘162、一彈壓元件 170及一第二壓力板或元件18〇(本文中亦被稱作”彈簧板 1 80 )。一抗旋轉特徵190與每一加載機構1 60相關聯。 壓力元件150(圖2及圖3)具有一前側152及一後側154。 間隔孔1 56及中心孔1 57軸向延伸穿過壓力元件丨5〇。壓力 元件1 5 0安裝於密封元件丨3 〇之前側丨3 2上’使得後側1 54接 觸前側1 32,且開口 1 56與通道140之各別者對準。因此通 129689.doc 200902895 道及開口應、156經軸向對準以提供各別線規進入 D 〇 魔力元件15〇可由任何合適材料形成。根據一些實施 例,壓力元件15〇由一硬質聚合物材料形成。根據一些實 施例,應力元件150由不鏽鋼、紹、聚合物材料或玻璃強 化聚合物材料(諸如,聚甲搭、聚氣乙稀、聚丙稀、财綸 或聚對本一曱酸丁二酯)形成。壓力元件"ο可由模製材料 形成。 一X形平台圖城固至基底元件㈣之底壁應且自 底壁U8B向後延伸。四個柱194自平台192向後延伸。根據 二Λ把例’平台192及柱194與基底元件110整體地形成 (例如,整體地模製)。 彈壓元件170安裝於基底元件110之底壁118Β之後側上。 根據-些實施例’彈壓元件17〇為彈簧元件。根據一也實 施例,彈壓元件17〇為環形峰對峰連續波彈簧(如圖所示)。 圖6中更„羊細地展不一例示性峰對峰連續波彈菁1 。通 常’如所說明之彈簧170包括一連續平條m,其經螺旋形 地盤繞且成波狀,使得每—層或層面中之波段有所偏移。 彈簧m界定-内部開口 172。彈簧m定位於基底元件ιι〇 上使得彈簧丨70包时台192且鄰接底壁應之後側。 」艮據-些實施例’彈簧17〇具有自約〇5英对至〇7英对之 祝圍中的自由(亦即,变自番、古 J曰田U I芩負載)面度L4。根據一些實施例, 彈簣17〇具有自社4英叶至U英奴範圍中的内徑D7。 根據一些實施例,彈蔷! 7f) i 士 Λ 汗耳W〇具有自約1·9英吋至2.1英吋之範 129689.doc 14- 200902895 圍中的外徑D8。 彈菁170具有介於約35〇 lbs/in至390 彈簧170在0.3英吋工作高度下具有至 根據-些實施例,彈簧17〇具有約5與7之間的隨。根 據-些實施例’彈簧17〇具有約之間的每阻半波數。 f 根據一些實施例,彈簧170具有介於約0.2英吋至〇.28英 吋之間的線厚度。 、 ^簧170可由任何合適材料形&。根據—些實施例,彈 簣170由諸如鋼、不鏽鋼或銅之金屬形成。彈簧1<7〇可具有 平端(如圖所示)或填隙端。 .r i 根據一些實施例 lbs/in之間的彈簧率 根據一些實施例 少100 lbs.之負載。 彈簧板180與相對底壁U8B之彈簧17〇相抵而定位。彈簧 板180具有一前側182及一後側184。間隔孔186、中心孔 187及定位孔189軸向延伸穿過彈簧板18〇。彈簣板18〇安裝 於彈簧1 70之相對密封元件丨3〇之前側丨32(圖5)的後則上。 後側184接觸彈簧170,且開口 186與通道14〇之各別者對 準。因此通道140及開口 11 8A、1 86經軸向對準以提供各別 線纜進入口。根據一些實施例,中心孔】87的内部車有螺 紋。根據一些實施例,該等螺紋經整體地模製至中心孔 187中。柱194可滑動地接納於定位孔189中,使得柱194及 孔1 89合作地充當抗旋轉特徵。 彈簧板180可由任何合適材料形成。根據一些實施例, 彈簧板1 80由一硬質聚合物材料形成。根據一些實施例’ 129689.doc -15· 200902895 彈*板180由不鏽鋼、•呂、聚合物材料或玻璃強化聚合物 材料(諸如I曱駿、聚氣乙浠、聚丙烯、耐論或聚對苯 二曱酸丁二酯)形成。彈簧板18〇可由一模製材料形成。 螺釘162包括—頭部164及一桿166。桿166包括一平滑部 勿166A及一螺紋部分166B。如圖7中所示,螺釘η〗延伸 穿過中心孔157、中心孔13δ、中心開口 ii8E、彈簧孔172 及中心孔187。螺紋部分166Β螺紋嚙合中心孔187之螺紋。 頭部164之直徑相對於孔157之直徑過大,使得頭部164可 鄰接壓力7L件150之前側152且將一軸向壓縮負載施加至壓 力兀件150之前側152。頭部164定位於密封總成1〇〇之前側 上,使得可自密封元件130之前側132接近及操作頭部 164 ° 螺釘162可由任何合適材料形成。根據一些實施例,螺 釘162由諸如鋼之金屬形成。 根據一些實施例,開口 118Α、156及186之直徑大體上與 對應通道140之槽146之直徑D2(圖5)相同或比直徑〇2大。 參看圖1至圖3及圖7,外殼總成50可包括一可安裝於基 底元件110上之上部圓頂形外罩52以界定一内部腔室54。 一支撐件58安裝於基底元件110上且當組裝外殼總成5〇時 向上延伸至腔室54中。一托架57延伸穿過基底元件11〇且 自基底元件11 〇向前延伸,以用於將外殼總成5 〇安裝於電 線桿或類似者上。連接器塊5 8 A或類似者可安裝於支撐件 58上’以用於編接經由基底元件饋入至腔室54中之電 線或將電線接地。連接器塊58A可包括一佈線短柱(未圖 129689.doc 16 200902895 示)’其延伸穿過開σ1跑藉由任何合適方式與之密封。 一夾具56經提供以將外罩52緊固至基底元件丨^。一〇形環 53(圖7)提供於外罩52與基底元件ιι〇之間(例如,在凸二 6中之凹槽中在外罩52與基底元们⑺之間形成一密 封。 f 如上文所指出,外殼總成50及密封總成1〇〇可與任何合 込長开y物件起使用,且特別預期與諸如圖7中所說明之 線蜆1〇之線規—起使用,此僅為例示性的。線纜!〇可具有 任何α適類型或組態。舉例而言’線鐵1〇可在護套Μ 括複數個導體12。镬套14夕冰表 邊奮14之外表面充當線纜10之外表面。 導體12可為(例如)絕緣銅雙絞線、光纖、-或多個同軸電 ,等。或者’線€可為單_絕緣或非絕緣電線。舉例而 :’線繞1G可為通信或電力傳輸線。線繞具有標稱直 可按以下方式使用及組料殼總成Μ。舉例而言 總成50可安裝於_加壓或未加壓箱中。通常,如以下更二 細地論述,-或多個線纜1〇可插入穿過基底元件ιι〇。線 镜10之插人端連接至—連接m或以其他方式終止或定 址’且盍52精由〇形環53而安裝於基底元件11〇上 處。夹具56圍繞蓋52而竑士 — 位置 光盍52而施加以將蓋52緊固至基底开彼 110。 ®兀仵 圊7展不在線境1〇裝設前的_代表性密封總成⑽。 總成10 0之密封元俾1 3 、既— ' 牛bo之、夂通道14〇的密封帽133經 (例如’藉由撕開或切割)以暴露通道140。或者,可維持帽 129689.doc 200902895 1 3 3且在插入線纜1 〇時穿透帽丨3 3。 如圖8中所示,線纜10接著沿著軸Α-Α插入穿過選定通 道140、對準之壓力元件開口 156、對準之基底元件開口 118Α、彈簧孔172及對準之彈簧板孔1S6。因為線纜之直 徑D4比肋144之直徑m大且密封元件13〇相對軟且可變 形,所以線纜10接觸肋144且使密封元件130彈性地變形至 一部分壓縮之密封元件130A中。肋144經變形以部分地填 充鄰近槽146且密封元件13〇之外徑可得以擴大。線纜接觸 及密封元件變形可用以形成在線纜1〇之外表面之間的密封 嚙合或接觸且在隨後加载操作及/或將額外線纜(或其他長 形物件)插入至密封元件13〇中期間維持線纜1〇。 根據一些實施例,當正插入線纜10時,密封元件130並 未由加載機構160加載。或者,當正插入線纜1〇時,密封 元件1 30可由加載機構1 6〇部分地軸向壓縮。 一旦線纜〗〇處於適當位置,使用者即可自密封總成1〇〇 之前側接近及操作螺釘162。更明確地說,使用者可旋轉 螺釘162 ’該螺釘ι62與螺紋彈簧板ι8〇合作以施加一軸向 拉緊負載,其將壓力元件150及彈簧板180朝向彼此且朝向 底壁118B拉動或聚合(如圖9中所示),藉此將一軸向壓縮 負載施加至密封元件130A及彈簧170,其中之每一者插入 或夾置於壓力元件150及彈簧板180之間。以此方式,密封 元件130A經軸向壓縮且進一步變形,使得外表面136經橫 向或徑向向外擴大以與側壁118C密封嚙合,且内表面142 經徑向向内變形以圍繞線纜1〇之外表面而密封,藉此形成 129689.doc •18- 200902895 經進一步軸向壓縮之密封元件丨3〇B。結果,密封元件 130B可圍繞線規!。且與側壁i i8c相抵而施加__密封壓力。 所轭加之全部密封壓力可包括歸因於過大線纜直徑(如上 文所_述)的绝、封壓力以及由密封元件丨3 〇之軸向壓縮引起 的補充密封壓力。可藉由螺釘1 62之操作來選擇性地調整 由加載機構160進行的密封元件13〇及進而線纜1〇之加載 量。 另外,彈百170藉由螺釘丨62之旋轉而軸向壓縮至如圖9 中所不之壓縮或加载位置。當密封總成1〇〇之加載機構16〇 處於如圖9中所示之壓縮位置中時,彈壓元件將儲存勢 能且繼續經由螺釘162將軸向負載施加至壓力元件15〇,且 進而施加至密封元件13〇B。以此方式,彈壓元件170可用 以補償在密封總成100或線纜1〇中之任何釋放、收縮等。 根據些實施例,加載機構160經調適以將彈簧1 70軸向 C縮至比彈更170之自由高度L4(圖6)小約5〇%的長度(圖 )根據些實她例,加載機構1 60經調適以將彈簧17〇軸 向C縮至;0.1 9英口寸’且根據一些實施例,介於約〇 .丄9英 吋與0.29英吋之間。 在夕邊形捃封元件130、多邊形壓力元件15〇與互補多邊 形側壁118C之間的喷合可充當一限制或錯定機才鼻來阻止或 抑制达封元件130及壓力元件15〇相對彼此及基底元件11〇 之旋轉。 在收緊加载機構160前,一或多個額外線纜1〇可插入穿 過密封元件13〇之其他通道140。當旋轉螺釘162時,通道 129689.doc •19· 200902895 140中之每—者將同時收縮以圍繞各別線纜ι〇形成— 封。 未用以接納線纜之通道140可保持由帽133密封。或者, 可用基知、塞子或類似者來塞住未用以接納線纜之通道 14 〇,此舉可以如藉由線纜之相同方式與密封元件丨3 〇形成 密封。 ^战 根據一些實施例,加載機構160經調適以將至少約4〇磅 之負載提供於密封元件130上。根據—些實施例,加載機 構160經調適以提供約4〇磅與8〇磅之間的負載。根據—些 實施例加载機構1 60經調適以將密封元件1 3〇轴向壓縮至 小於密封元件之鬆弛長度L1(圖5)之9〇%(且根據一些實施 例’小於60%)的長度L2(圖9)。 螺釘162及彈簧板18〇之螺紋配置可允許壓縮負載在規定 範圍内的連續範圍之調整。平台192可用以明確地限制加 載機構160之調整。其他或另外,桿166之部分螺紋可充當 一調整限制器。 田 根據本發明之實施例的㈣總成可提供若干優點。螺釘 壓力几件15〇、密封元件13〇、彈簧I”及彈簧板〖go 才對配置允卉加載機構1 之便利操作,同時亦將彈簧 17〇定位於外殼總成5G之内部。該相對配置亦可准許並不 使用彈簧170之饮封總成1〇〇,使得在具有或不具有彈簧彈 t之It /兄下僅需要製造一組零件。藉由消除了製造替代組 件之需要,此可提供顯著的成本節省。 與(例如)盤贅相比,處t &、土 d 峄對峰連續波彈簧可提供每單位軸 129689.doc -20- 200902895 向偏轉增加之彈簧力。因此,峰對峰連續波彈簧可縮短在 拉封元件13 0上達成足夠或所要壓縮力所需要的壓縮距 離。此可減少所需要的螺釘1 62之轉數。此亦可允許加載 機構160之較小的總軸向長度,此又可准許外殼總成%之 較短的總長度。 抗旋轉特徵190可允許加載機構丨6〇(包括浮動彈簧板 180)之前述功能性,而無需操作者在裝設期間接近及固持 彈簧板180。 f
由於隨後可壓縮密封元件130,所以通道14〇可由足夠大 的直徑形成以允許相對容易地插入線纜丨〇。亦可藉由密封 元件130之自我潤滑材料來有助於線纜插入。 、 對於擴大範圍之線繞尺寸而言,可圍繞每_線€1()及在 密封元件13〇與基底元件110之間形成良好密封。可使密封 之叩質大體上一致而不考慮線纜之尺寸(在規定範圍内)。 加載機構160允許定製密封元件130以配合線物。不必要 在線纟覽1 0上安裝襯套、*3; , i 贫間隔片或類似者以便適當地使線纜 之直徑配合通道14〇。可膝 、 了將不冋尺寸之線纜安裝於密封元 件130之各別通道14〇上。 藉由由加載機構160誘發之補充密封壓力,可增加提供 於線纜10與密封元件130之間的密封之安全性。因此,可 提供改良之密封以承受較大壓力(例如,水位)。 施加至線㈣的壓力可經選擇性地設定使得提供良好密 封仁不使線纜1〇過度負載或㈣H & 壞線纜10,尤其在光纖之情況下。 了知 129689.doc 200902895 線纜可經插入、移除及再插入 V个曰Η或不同線徵)诵曾 140中。加载機構16〇可經放# 、 曰m 放氣以有助於移除及再插入… 一丄再插入,加載機構可用以 闲凡琛纜形成一改良之密 封,如上文所描述。 根據-些實施例,可使用其他類型之彈^件來代替峰 對蜂H皮彈簣,或者可除了峰對♦連續波彈簧之外使用 其他類型之彈麼元件。舉例而言,彈屢元件可包括一盤 簧、-BeHev肠塾片、—彈性體彈簧元件或—填充有可墨 縮流體之可變形圍阻結構(例如’液囊)。根據一些實施 例’彈壓元件包括一彈性體塊。 根據一些實施例’可使用其他類型之密封元件。舉例而 言,本發明之態樣可與具有不受阻隔之通路的密封元件及/ 或與非彈性體密封元件(例如,具有凝膠密封)一起採用。 參看圖1 〇,其中展示根據本發明之其他實施例的密封總 成200。密封總成2〇〇包括對應於螺釘162、彈簧板18〇及彈 簧170之螺釘262、彈簧板280及彈簧270 〇密封總成20〇與 密封總成1 00之不同之處在於,基底元件丨丨〇由減小之基底 210替換。基底元件210包括對應於平台192及柱194之平台 292及柱294以與彈菁板280之孔289 —起提供一抗旋轉機構 290。又,壓力元件250及密封元件230為圓形,但其可替 代地為多邊形或另外形狀。密封總成200可置放於導管(例 如’管)、盒子或類似者之開口中,且用以圍繞線纜或其 他長形物件而密封,如上文所描述,且亦用以在密封總成 200與結構之開口之間形成密封。更明確地說,當加载機 129689.doc -22- 200902895 雀封元件2 3 0時,密封元件2 3 〇之 向外凸出以與接納結構之開口形 雖然上文已為了說明之目的描述了線窥ι〇,但應理解, 亦可密封其他長形物品或物杜 乂物件。舉例而言,密封總成100 可用以圍繞極小型管(例如,光纖極小型管)形成密封。 可對上述裝置及方法進行各種修改。舉例而言,基底元
構260經操作以軸向壓縮 外表面236將徑向或橫向 成密封。 件110可包括更多或更少密封子總成⑻。每-密封子辦成 ιοί可具備更多或更少通路以接 Λ接納更多或更少線纜或其他 長形物件。可改變通路140之形狀以互補其他橫截面形狀 (例如’正方形、橢圓形等)之線繞或其他長形物件。 螺紋元件之其他配置可經採㈣選擇性地移位壓力元件 bo。舉例而言,螺釘162及螺紋彈簧板孔187可由緊固至 向前延伸穿過密封元件130及麗力元件15〇之彈簣板18〇的 螺釘或螺紋柱及安裝於螺紋柱上且經配置以將—負載施加 至壓力元件15〇之螺母替換。根據—些實施例,包括非螺 紋機構之其他機構可用以可調整式地加載壓力元件15〇及 彈簧板180。 月1J I内谷„兒明本發明且不應被看作對限制本發明。雖然 已掐述了本叙明之少數例示性實施例,但熟習此項技術者 將易於瞭解’在不實質上脫離本發明之新穎教示及優點的 情況下,例示性實施例之許多修改係可能的。因此,所有 此等修改意欲包括於本發明之範疇中。因此,應理解,前 述内容說明本發明且不應被看作限於所揭示之具體實施 I29689.doc -23· 200902895 例,且對所揭示之實施例以及其他實施例之修改意欲包括 於本發明之範疇中。 【圖式簡單說明】 圖1為根據本發明之實施例之外殼總成的後分解透視 圖; 圖2為圖1之外殼總成的局部前透視放大圖; 圖3為形成圖1之外殼總成之部分之密封總成的後分解透 視圖; 圖4為形成圖1之外殼總成之部分之密封元件的後平面 圖; 圖5為沿著圖4之線5-5戴取的圖4之密封元件的橫截面 圖; 圖6為形成圖1之外殼總成之部分的峰對峰連續波彈簧的 透視圖; 圖7為沿著圖2之線7-7截取的圖1之外殼總成的局部橫截 面圖; 圖8為沿著與圖7相同之線截取的圖1之外殼總成的局部 橫截面圖’且其中一線纜插入穿過外殼總成之一密封通 道; 圖9為沿著與圖7及圖8相同之線截取的圖1之外殼總成的 局部橫截面圖,且其中一形成外殼總成之一部分之加載機 構已經調整以圍繞線纜壓縮密封元件。 圖1 〇為根據本發明之其他實施例之密封總成的分解透視 圖0 129689.doc -24- 200902895 /. \ 【主要元件符號說明】 10 線纜 12 導體 14 護套 50 外殼總成 52 上部圓頂形外罩/蓋 53 0形環 54 内部腔室 56 夾具 57 托架 58 支撐件 58A 連接器塊 100 密封總成 101 密封子總成 110 基底元件 111 主體 112 前側 114 後側 116 環形凸緣 117 環形凸緣 118 空腔 118A 導體開口 118B 底壁 118C 侧壁 129689.doc -25· 200902895 118E 中心開口 120 開口 130 密封元件 130A 密封元件 130B 密封元件 132 密封元件之前側 133 整體帽 133A 整體拉拔部 134 密封元件之後側 136 外表面 138 中心孔 140 通路/通道 142 内壁表面/内表面 144 肋 146 槽 150 壓力元件 152 壓力元件之前側 154 壓力元件之後側 156 開口 157 中心孔 160 加載機構 162 螺釘 164 頭部 166 桿 129689.doc -26- 200902895 f
166A 平滑部分 166B 螺紋部分 170 彈簣 172 彈簧孔 174 連續平條 180 彈簧板 182 彈簧板之前側 184 彈簧板之後側 186 開口 /彈簣板孔 187 中心孔 189 孔 190 抗旋轉特徵 192 平台 194 柱 200 密封總成 210 基底元件 230 密封元件 236 外表面 250 壓力元件 260 加載機構 262 螺釘 270 彈篑 280 彈簣板 289 子L 129689.doc -27- 200902895 290 抗旋轉機構 292 平台 294 柱 D1 直徑 D2 直徑 D3 密封元件之外尺寸 D4 直徑 D5 密封元件之内尺寸 D7 内徑 D8 外徑 Η 槽之深度 LI 長度 L2 長度 L3 長度 L4 自由高度 P 間距 129689.doc -28-

Claims (1)

  1. 200902895 十、申請專利範圍: 1 種用於圍繞一長形物件形成一密封之密封總成,該密 封總成包含: a) 一彈性密封元件,其包括一界定一用於接納該長形 物件之通道的内壁表面,該密封元件具有第一側及第二 相對側;及 b) 一加載機構,其包括: 第—壓力元件,其在該密封元件之該第一側上; —第二壓力元件,其在該密封元件之該第二側上; 一彈壓元件’其在該密封元件之該第二側上且插入 於該密封元件與該第二壓力元件之間;及 一可調整移位機構,其可自該密封元件之該第一側 接近及操作以相對於彼此來移位該第一壓力元件及該 第一壓力元件以選擇性地將一壓縮負載施加至該密封 元件’使得該内壁表面經向内擴大以將一密封壓力施 加至該長形物件上。 2. 如請求項1之密封總成,其包括一基底元件,其插入於 該密封元件之該第二側與該彈壓元件之間,其令該第一 壓力兀件及該第二壓力元件各自可相對於該基底元件軸 向移位。 3. 如請求項2之密封總成,其中該移位機構包括一螺紋元 件’其可相對於該基底元件旋轉以使該第一壓力板及該 第二壓力板軸向聚合以將該壓縮負載施加至該密封元 件。 129689.doc 200902895 4.如請求項3之密封總成,其包括一抗旋轉特徵,該抗旋 轉特徵限制該第二壓力元件相對於該基底元件之旋轉, 同時准許在該基底元件與該第二壓力元件之間的相對轴 向移位,且其中該第二壓力元件包括一用於螺紋嚙合該 螺紋元件之螺紋部分。 5·如請求項4之密封總成,其中該螺紋部分與該第二壓力 元件整體地形成。 6.如請求項2之密封總成,其中: 該基底元件包括一側壁且界定一空腔;及 當該移位機構將該壓縮負載施加至該密封元件時,該 雄、封元件之一外表面向外擴大以與該基底元件之該側壁 形成一密封。 7·如5月求項1之密封總成,其中該彈壓元件為一峰對峰連 續波彈簧。 8·如凊求項丨之密封總成,其中該彈壓元件包括一彈性 彈簧元件。 a 9·如μ求項1之密封總成,其中該彈壓元件包括一填充有 一可壓縮流體之可變形圍阻結構。 10.如1求項丨之密封總成,其中該密封元件由一彈性體 料形成。 如。月求項1之密封總成,其中: §达封元件包括一界定一用於接納一第二長形物件之 第二通道的第二内壁表面;及 X加載機構將該壓縮負載施加至該密封元件時,該 129689.doc 200902895 第二内壁表面經向内擴大以將一密封壓力施加至該第二 長形物件上。 1 2, —種用於圍繞一長形物件形成一密封之密封總成,該密 封總成包含: a)—彈性密封元件,其包栝一界定一用於接納該長形 物件之通道的内壁表面,該密封元件具有第一側及第二 相對側; f b)—基底元件,其安置於該密封元件之該第二側上; Ο—加載機構,其包括: 一第一壓力元件,其在該密封元件之該第一側上; 一第二壓力元件,其在該密封元件之該第二側上且 包括一螺紋部分; -彈壓元件’其在該密封元件之該第二側上且插入 於該基底元件與該第二壓力元件之間;及 -可调整移位機構,其包括—螺蚊元件,該螺紋元 件螺紋嗜合該第二壓力元件之該螺紋部分且可相對於 =基底元件及該第二壓力元件旋轉以相對於彼此軸向 移㈣第-壓力元件及該第二壓力元件 -壓縮負載施加至該密封元件,使得該内壁表面經: 内擴大以將一密封壓力施加至該長形物件上;及 d卜抗㈣特徵’其限制該第二壓力㈣相對於該美 底兀件之旋轉,同日專、隹殊+ — #, 土 件之間的相對軸向移位。 力凡 13.如請求項12之密封總成,其中該 々70件之該螺紋 129689.doc 200902895 部分與該第二壓 14. 一種用於圍繞一 封總成包含: 力元件整體地形成 長形物件形成—密 封之密封總成,該密 一彈性密封元件,A勺 ^ ^ i括—界定—用於接納該長形物 件之通道的内壁表面;及 一加載機構,其經調適 y ^ ^ ^擇性地將一壓縮負载施加 至泫岔封兀件,使得該内辟 ^ „ 土表面經向内擴大以將一密封 ^ . 该加载機構包括一峰對峰連 續波彈簧,該峰對峰連續波 s _ _ 弹簧將-壓縮彈壓負载施加 至该岔封元件。 15. 如請求項14之密封總成’其 料形成。 Λ山封疋件由一彈性體材 16. —種用於圍繞一長形物件形 ^ 风在封之密封總成,該密 封總成包含: 於接納該長形物 由—具有一硬度 一彈性密封元件,其包括一界定—用 件之通道的内壁表面,其中該密封元件 至少為1 0 Shore Α之材料形成;及 钬例稱,具 ,没拖貝戟施加 至該密封元件,使得該内壁表面經向内 7門擴大以將一密封 壓力施加至該長形物件上,該加载機 辦楫包括一彈壓機 構,該彈壓機構經調適以將一壓縮彈壓 載施加至該密 封元件。 17. 如請求項16之密封總成’其中該密封元件由 料形成。 彈性體材 129689.doc
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