TW200424B - - Google Patents

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200424 A6 B6 五、發明説明（1 ) 本申請畜乃 application Serial No. 07/756,556， filed September 9, 1991 之部份延鑛。 本發明係闞於棋內標誌，使用棋内標誌可適用於標誌吹 横塑性容器。檷誌方法與標誌之物件係指在’’横內”乃因 為標誌在塑模中進行，該塑模在容器形成步驟中形成容器 經 濟 部 中 央 標 準 局 Ά 工 消 費 合 作 社 印 製 本發明特別適用於模 紙質或類紙標誌。在由 烯，製造之容器搮誌中 美與功能性之優點。當 包裝產品時，例如，洗 使用紙質標誌包装更吸 標誌，因為其具有外觀 (conformability) · 。聚合標誌亦可使清晰 到檷誌上之標記。 模内標誌比過去使用 方法具有更多重要優點 感壓性膠黏劑標誌法， 。為了製造襯墊載動標 膠黏劑曆體夾入標誌原 當載體或釋放襯墊，印 線照射（其Μ紫外光形 横或平床切削站混合而 内標誌 吹模塑 *聚合 使用塑 髮精， 引客戶 性，良 耐久性 或大膜 ，其使 性樹脂 標誌比 性容器 使用聚 ^在許 好搡作 以及與 上透明 在附帶有聚合 。先前方法最 或襯垫載動熱 誌，進行層壓 料織物與矽酮 刷標誌原料， 式產生熱態） 從標誌原料切 用聚合標誌而非使用 ，例如，高密度聚乙 紙質標誌提供更多審 ，例如，HPDE擠壓瓶 合標誌之包裝一般比 多應用中需使用聚合 特性，抗溼性，配合 欲標誌容器之相容性 標誌只顯現客戶看得 標記之標誌塑性容器 普遍為使用襯墊載動 可活化髎黏劑標誌法 (laminating)步驟將 塗佈紙織物之間而充 藉由加熱元件或紫外 乾燥油墨，經由旋轉 削成分離標誌，然後 81.9.25,000 請 先 閱 讀 背 ，面 之 注 .意 事 項 再 填 窝 本 頁 裝 訂 Ο 00424 A6 B6 五、發明説明（2 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ——-_____ 將_料或形成檷誌周園未利用到的標誌原料（與遇最之膠 黏劑）製成條片*丟棄或再生。需要保留的是一連串在釋 放襯墊上可釋放性載動之個別標誌。 在這種使用載體支持聚合標誌之早期方法中，在印刷標 誌與使用熱或紫外線油墨乾煉油墨期間，Μ及標誌之横切 削與在高速印刷或標誌線路將標誌原料或檷誌送至機械與 /或熱壓縮操作期間，可依類紙或類紙載體或釋放襯墊提 供尺寸穩定性給具相當抽伸性與可變形聚合原料。使用襯 墊可使尺寸穩定而避免標誌原料或標誌變形Μ及連續高品 質生產時產生之干擾。 在早期方法中，塑性容器之檷誌與容器本身之製造分開 。在標誌站中，釋放性載動標誌之釋放襯墊由皮背面 (pee卜back)邊緣縮回，藉此可將搮誌一個接一個展著在 已形成之塑性容器上。早期方法中使用釋放襯墊之代價佔 附帶有誌總物料價格之重要部份，甚至可高達標誌原料本 身之代價。因此，釋放襯墊之使用須考慮其經濟價格。此 外，當襯墊一用於分配標誌時即變成不具價值之廢物。不 能回收（S物之處置代表一種生態代價。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 先前方法中裔料或未利用到檷誌原料，其無法完全回收 之部份（包括標誌原料和膠黏劑）與經濟和生態價格有闞 。即使可將未利用部份回收至某一範圍，物料操作與為避 免污染之回收亦與真實經濟與環境代價有關。 關於紙質標誌方面，横内檷誌之使用已有一段時間了。 聚合標誌方面’在上述使用釋放襯墊或載體之先前方法中 -4- 81.9.25,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公if) α300424 一 ' —一τ— A6 B6 五、發明説明（3 ) 可選擇模內檷誌法。使用聚合檷誌之横内標誌法可 用釋放襯墊或載體，因此可免除載體與質料處置或再生之 物料與生態代價。在聚合標誌之横內標誌法中，將自身支 持或無薄膜聚合標誌原料（即，無襯墊聚合原料）與熱可 活化膠黏劑混合，印刷，模切削，然後如倉庫負載藉由一 連串形襯墊標誌，或其他方法安排用來展著。當製品（擠 出型胚）經吹塑，膨脹至塑模表面且將熱可活化膠黏劑活 化時聚合誌後鑛地展著在吹横之塑横表面而黏结至連續熱 製品上。 雖然模内標誌比襯墊載動標誌多具有這些優點*但是用 聚合標誌之横内標誌商業上成功之成品已出現、在使用紙 質標誌之横内標誌沒有遭遇之問題。其中之一為*與傳統 印刷機不相容。檷誌工廠中使用傳統印刷機印刷標誌原料 乃使原料經可觀機械與熱k力，而經由印刷機修剪原料m 乾燥油墨。不論原料是否與級墊混合，紙質原料相當容易 抗拒這些應力。同時當印刷襯墊載動聚合原料時’紙質載 體之尺寸穩定性可依聚合原料之尺寸整體性之保持而定’ 該尺寸整體性往往随著熱而抽伸與變形。但是’當印刷適 用於模内標誌之無薄膜聚合標誌原料時，則無此相依性。 除非橫内標誌產品與方法可與傳統使用之印刷機相容’否 刖現存老舊印刷機將成為包装工業接受横内標誌之重要經 濟性阻礙。 對使用紙質標誌之横内標誌法而言，一種方法其包括將 經印刷無襯墊紙質標誌原料横切削或標誌和安排個別模切 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚） (請先聞讀背*之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂· 經濟部中央標竿局8工消费合作社印製 81.9.25,000 200424 A6 B6 經濟部中央標準局S工消费合作杜印製 五、發明説明（4 ) 削檷誌展著至横内之方法係將經印刷檷誌原料分成薄片， 堆集薄片，利用穿孔模從堆集薄片形成成堆個別標誌，和 利用倉庫負載成堆個別標誌步驟，當保持適當位置和對準 印刷時即完成所有步驟。紙質原料之尺寸穩定性與硬度 (Stiffness)有助於此方法之完成。在使用相同步驟利用 聚合原料欏誌仍然出現另外問題而使得阻礙聚合標誌之横 内棟誌法之使用-即必需尋求符合有闞於該方法物理操作 之要求。其中一個要求為無襯墊印刷片狀聚合原料必須在 對準印刷時可Μ —層接一層堆起而使得横切削準確進行。 另外一個條件為Μ—種可靠的方法將個別無襯墊標誌從倉 庫一張一張分配且高速傳動，送至模內位置時不易飛散和 變形。 二 無襯墊原料和個別標誌必須符合這些條件，同時無論這 些容器伸縮或擠臛情況下其必須具有足夠彈性Μ均勻黏著 至模塑容器。 .一 另外的問題為避免靜電荷之積聚，因為靜電荷積聚會干 擾操作且無法準確地堆起與横切削。使用抗靜電劑為習知 ，其未必會干援印刷•横塑，與標誌黏著。在印刷後分成 薄片前於檷誌原料表面一般可使用抗靜電劑但是其為一種 昂貴且具妨礙性的步驟。 新近使用聚合檷誌之橫内標誌法實例，如U.S. Patent 4,837,075 to Dudley 。在此篇專利中，提供Μ多層體共 摘出物形式之聚合標誌原料（包括一層熱可活化膠黏劑為 共擠出物其中一層）•其在椹内標誌製程中必須藉由高速 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂· .線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 200424 Α6 Β6 五、發明説明（5 ) 自動裝備直立著操作。但是* Dudley並沒有說明提供和烴 由傳統標誌印刷機加工之無膜標誌原料而可避免扭曲之相 關問題。當Dud ley同意高速自勖裝備揲作期間避免起皺或 皸摺之重要性時，其並未介紹如何使用與傳統印刷機相容 之類似方法來完成。而且其亦未說明在不妨害印刷的情況 下消除靜電荷之問題。 本搿明說明 經濟部中央標準局8工消費合作社印繫 本發明克服了上述問題，嘗試Μ包含至少兩片形成薄膜 之樹脂形成定向聚合横内標誌薄膜，該薄片其中之一包含 熱可活化黏著劑。該薄片可包括經加工可形成標誌薄膜之 共擠出層體，或者該薄片可為分離形成之薄片和/或在薄 膜定向之前，之間或之後混合而成之薄片。薄膜較佳為單 軸抽伸，藉此Μ機械方向為單袖定向。但是，吾人亦試圖 在機械和交叉方向將薄膜抽伸而為雙軸定向。在此情況下 ，機械方向之抽伸程度必須超.過在交叉方向以致在機械方 向得到較大抽伸（和硬度）程度。本發明係關於下列單一 或混合之觀點，⑴將共擠出標誌薄膜或在原料印刷之前熱 抽伸或定向和退火或固定加熱（同時保持不活化膠黏劑雖 然膠黏劑活化溫度一般比熱抽伸與退火之加熱溫度低）’ ⑵以厚度平衡共擠出層或薄片之可收縮性而使捲曲最少化 ，Μ及⑶提供抗靜電劑在含膠黏劑層艄或薄片之裝料中。 在第一個具體茛拖例中.將檷誌薄膜共擠出，然後熱抽 伸和退火。第二具體實陁例中，將標誌薄膜之非膠黏劑薄 片或層體分開形成且，然後在热抽伸與退火之劑或之後與 -7 - 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 表紙張尺度適用中固國#•標準（CNS)甲4規格（210 X 297公货） 200424 A6 B6 佐濟部中央樣準局具工消费合作社印製 五、發明説明（6 ) 含膠黏劑層體或薄Η混合。除非本揭示内容有指出，標誌 薄膜特性與較佳性質可應用於第一和第二具體實施例之標 誌薄膜上。 藉由下列詳述及圖例將更完全了解本發明，其中該圖例 為高度示意圖或簡圓，第1圖簡示出本發明嘗試之共擠出 橫内檷誌薄膜；第2圖為共擠出之略圖；第3圖為本發明 方法中使用之印刷，乾燥，分成薄片及堆起之簡圖，第 4-7圖簡示本發明實際搡作方法中將模内檷誌穿孔切削成 個別成堆之檷誌；第8圖簡示出在模塑操作中成堆標誌之 使用；第9圖簡示第二具體實施例中具有至少一個非共擠 出層體横内檷誌薄膜；Κ及第10圖為與第2圖相似之片斷 圖，其說明第二具體實施例中模內標誌薄瞑非共擠出層體 之擠出塗暦。 第1圖所示榑諉薄轉10為由頂層或表面層體12，含膠黏 劑或含熱可活化膠黏劑之基底層體1 4，Μ及中心或核心層 16姐成之共擠出作用。利用第2圖中多重飼入共擠出横 18。擠出作用製備幾種層體之装料。在特別實例中，薄膜 留在澆禱站上之厚度大約為20 mils。 如同本發明實際搡作中一般使用之聚合樹脂與膠黏輒， 藉由熱抽伸與退火強化模内標誌薄膜物料。在薄膜軟化溫 度之上進行熱抽伸且使薄膜定向。此刻之溫度可超過膠黏 劑之活化或軟化溫度。横内標誌薄膜物料必須在所需溫度 之上進行退火K避免干擾模内欏誌製程中薄瞑之收縮，鬆 弛或捲曲。因此薄瞑物料之退火溫度相當或高於藉由與製 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 丨裝. 訂_ .線· 200424 Α6 Β6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 品接觸活化熱可活化膠黏劑之溫度。在本發明實際操作之 熱抽伸與退火中，經由與擠出物接觸之相當熱與冷滾柱· 且在由哮路速，度，笋柱溫度，滾柱尺寸，與接觸面建立之 時間-g度-方向條件下將熱量自擠出物输入與移出Μ修 剪擠出物。根據本發明之觀點，控制時間-溫度-方向之 條件在不將膠黏劑活化至讓膠黏劑黏著到與其接觸之一連 串熱與冷之滾柱上情況下，在抽伸之前至少將大部份擠出 物厚度加熱至軟化溫度之上，同樣地在不將膠黏劑活化至 讓膠黏劑黏著在一連串滾柱情況下，控制到此種條件於再 抽伸之後至少將大部份擠出物厚度加熱至退火溫度。雖然 退火溫度與软化溫度等於或高於熱製品接觸膠黏劑而活化 之溫度，吾人亦可成功地完成此步驟。 根據此觀點，於本發明方法之特別實例中，將擠出棋保 持在400度F 。將擠出薄膜”Μ膠黏劑在上方”（即，層體 14在表面，層體12在底層）.漠-播至保持在100度F澆鑲滾 柱21上且由空氣小刀19供給。將薄膜持纗保持在澆鑲滾柱 周圍，然後送經70度F之冷卻滾柱22。將薄膜持續保留在 冷卻滾柱周圍，經由滾柱24之修剪，然後進入機械方向定 向單元（MDO unit)25。將薄膜Μ每分鐘15呎移經所有滾柱 Ο 在M D 單元内，Μ機械方向將薄膜抽伸和硬化^。將薄膜 ' —+.._··〆 -..... 送經第一預熱滾柱26，然後經第二預熱滾柱28。將兩滾柱 保持在215度F ，此刻W每分鐘15呎持續移動薄膜。雖然 至少大部份薄膜厚度已可加熱至軟化溫度之上而可成功地 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 £00424 Α6 Β6 五、發明説明（8 請 先 閲 讀 •背 面 之 注 .意 事 項 再 塡 寫 本 頁 完成熱抽伸操作，佴是在時間-馮度嚅僑-中駆使預熱滾柱- V、 - -------- -'w，...釋， 26輿28之溫度在熱可活化膠黏劑活化溫度之上，並未使包 .... » — . 含在含膠黏劑層體內之熱可活化膠黏劑活化。在所述特別 ........ ..._. 實例中活化溫度須約為2 0 0度F或更少，因為其必須低至 使標誌可應用在吹塑模中，而當靥體14在200度F與型胚 接觸時可獲得良好的黏著性。在移離第二預熱滾柱28後」 辱料迫留在慢速緊縯滾柱3 1，且K每分鐘1 5呎移動。然後 將原料拉至快速緊縮滾柱32，其可使原料每分鐘75呎前進 。因此•如所述之特別實例，將該原料抽伸5倍，且將其 緊縮至大約原有厚度20 mils五分之一或至大約4 mils。 2比1至8比1之抽伸比率可用於不同環境，目前較佳約 為4比1和6比1 。中間範圍紅為3比1至大約7比1 。 在所述特別實例中，緊縮滾柱31與32皆保持在225度F 。 經濟部中央標準局R工消费合作社印製 在特別實例中，原料持續Μ每分鐘75呎速率移動。當抽 伸原料離開援引滾柱對3 1，.3 2時，如果沒有機械強制下加 熱刖原料將收縮。塑性原料被加熱時具有回復至其原有長 度之”記憶性"。加熱在特別實例中保持240度F退火滾柱 36上之具張力原料而將原料熟成或退火Μ消除之慣性。值 得注意的是，因為膠鈷劑面從滾柱提昇或”向上”，使其無 法直接接觸退火滾柱36，因此無法直接達到滾柱上升之溫 度。然後將原料直接送至冷卻管柱38。冷卻管柱38保持在 140度F ，直接與原料之含膠黏劑層體接觴。當原料經由 滾柱36與38，時間、溫度與接觭面，成為避免熱可活化膠 黏劑活化之重要部份。在完成熱抽伸操作將原料從冷卻滾 10 81.9.25,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公缝） ^00424 A6 B6 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明（9 ) 柱3 8移離後，可時環料當作自身捲曲滾柱39。一般在不同 位置製造—搮.誌處而非在標誌原料製造處可方便地傳送與貯 存滾柱39。 此類原料單軸熱抽伸大體上增加機辨存向硬度而在交叉 方向上留下相當彌性。如上述’吾人亦嘗試使用原料之未 平衡雙_抽伸而獲得令人滿意機械與交叉方向之硬度差， 機械方向之抽伸與勁度超過交叉方向。無論抽伸為雙軸或 單袖，亦即，無論在交叉方向是否有抽伸，在機械方向之 油伸程度超過交叉方向而使得原料大體上在機械方向硬化 而在交叉方向保持相當彈性。因此，無論是單軸或雙軸抽 伸之原料具有機械方向之硬度差。目前，在機械方向增加 之硬度可提供改良標誌製造/操:作成果。在機械方向較佳 硬度範圍為40至130 Gurley。交叉方向硬度往往為機械方 向硬度大約一半或比一半多一點，大約2〇至65。具有特別 好效果之薄膜物料，其機械方..向Gurley在45至120範圍内 ，交叉方向Gurley在20至60範圍内。使用TAPPI T543PM-84測試法以mi 1 1 igrams為單位测量度Gur丨ey。 對於必須用來承受在加工紙質標誌時傳統技術機械與熱 應力之横内標誌薄膜張力性質發展而言.單袖熱抽伸和退 火具有其重要性。抽伸與退火之薄膜必須具有大於約 65,00 0 psi之張力模數，且年斷裂時之伸長性 (elongation)少於約950%。使用ASTM D882所列方法測量 包括伸長性與模數之張力性質。 較佳地，熱共擠出物之總厚度約2〇 m ;丨s ，而在熱抽伸 -11- 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 訂· •線· 200424 A6 B6 五、發明説明（10 ) 後製成之總厚度約為4 rails。在較佳结構中，每一表面或 頂層12與含膠黏劑或基底層體14包含大約10百分比熱抽伸 薄膜總厚度，而使得中央層體包括大約80百分比總厚度。 另外，表面與基底層體其中之一或兩者可比中央層體厚。 在白色（不透明）標誌實例中，層體姐合物之重量百分 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 比 為 鬣I 1 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 50 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 中 央 層 聚 丙 烯 均 聚 物 70 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 15 氧 化 鈦 濃 縮 物 - 15 基 底 層 熱 可 活 化 膠 黏 劑 25 抗 靜 電 劑 5 聚 丙 烯 均 聚 物 25 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 45 不 同 聚 合 物 成 份 包 括 所 列 聚 合 物 之 物 理 摻 和 物 片 狀 形 式 飼 入 擠 出 物 與 經 擠 出 製 程 中 而 產 生 各 種 層 體 〇 二 氧 化 钛 濃 縮 物 本 身 即 為 50 重 量 百 分 比 聚 丙 烯 均 聚 物 與 50 重 量 百 分 比 二 氧 化 鈦 之 摻 和 物 〇 片 狀 形 式 之 濃 縮 物 使 於 添 加 至 擠 出 物 中 〇 在 清 晰 標 誌 之 茛 例 中 f 層 體 姐 合 物 重 量 百 分 比 為 實_ 里 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 50 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝- 訂 00424 . * 一 ----- A6 B6 五、發明説明（11 ) 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 中 央 層 不 規 則 聚 丙 烯 共 聚 物 60 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 40 基 底 層 熱 可 活 化 膠 黏 劑 25 聚 丙 烯 均 聚 物 25 乙 烯 一 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 45 抗 靜 電 劑 5 中央或核心層之不規則聚丙烯共聚物包含大約3至5重 最百分比之聚乙烯。白色標誌原料比清晰標誌原料稍微硬 一點。此乃由於二氧化鈦硬化结果。藉由增加聚丙烯比例 至較不硬之乙烯-乙烯基醋酸鹽（"EVA”）中或利用聚丙稀 均聚物取代本質較不硬之聚丙稀1共聚物，可增加清晰標誌 原料之硬度。在實例3中，將核心層改良而得到與實例1 相似之硬度。 m (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) 丨裝. 訂. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 50 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 中 央 層 聚 丙 烯 均 聚 物 85 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 15 基 底 層 熱 可 活 化 膠 黏 劑 25 聚 丙 烯 均 聚 物 25 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 45 抗 靜 電 劑 5 鬣例—丄 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 00424 — ——· * " 1 —· mmiai ...: A6 _B6_ 五、發明説明（12 ) 實例4中將具有大約22.5 mils厚度實例3之組合物擠 出而在熱抽伸後形成大約4.5 rails厚度。實例4薄膜層體 相對厚度比率與實例1-3相似。 適用於形成本發明薄膜之聚合物可自商業性來源取得。 本文使用之聚丙烯均聚物與共聚物樹脂物料由Shell Chemical Compamy 各 MDX 5A97 及 6C20 名稱販售。乙烯-乙稀基醋酸鹽共聚物由Quantura Chemical Corp.MUE 631-04名稱販售。 熱可活化膠黏劑由 Η.B. Fuller of Blue Ash, Ohio K 產品序數HM727販售之專賣產品，其包括乙烯-乙烯基醋 酸鹽共聚物（"EVA”），聚乙烯騰與可有效完成至HDPE黏著 性之增稠劑。膠黏劑本身太”水性”或黏度太低都將無法連 續地擠出，但與EVA之摻和物即可。EVA可硬化擠出物， 但太硬刖無法進行接下來之擠出，因為加熱時其往往會黏 至與其接觸加工滾柱上而破壞..膠黏劑層體或薄Η。添加聚 丙烯可使擠出物在熱抽伸和其他加工時具優良熱穩定性。 添加聚丙烯亦可控制和使黏稠性中變化，且根據控制時間 -溫度-方向條件之觀點，即使膠黏劑活化溫度低於玻璃 轉移與退火溫度情況下，加工擠出物可避免黏著至滾柱。 同時，藉由聚丙烯減低黏稠性不會干擾薄膜至HDPE塑性容 器之優良黏著性。可改變EVA與聚丙烯之比例Μ調適加工 時變數。 將抗靜雷劑加入含膠黏劑或基底層裝料中且均勻地摻混 。抗靜雷劑使用最隨著特殊配方與加工條件而改變，本文 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -丨裝- 訂. .丨線_ -14- 本紙張尺廋適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 200424 A6 B6 五、發明説明（13 ) 經濟部中央標準局具工消費合作社印製 一 般 使 用 量 為 596 0 抗 靜 電 劑 可 有 效 地 使 用 乃 是 因 為 其 只 可 加 入 膠 黏 劑 或 基 底 層 装 料 中 〇 因 此 t 在 基 底 層 裝 料 中 加 入 抗 靜 電 劑 ， 在 沒 有 典 型 應 用 抗 靜 電 劑 缺 點 下 t 只 提 供 特 效 性 與 有 效 之 使 用 〇 在 某 些 應 用 中 » 在 中 心 層 裝 料 和 基 底 層 裝 料 中 t 或 只 有 在 中 心 層 裝 料 中 包 含 抗 靜 電 劑 亦 有 益 處 〇 在 特 別 實 例 中 9 使 用 之 抗 靜 電 劑 由 Ho e c h s t Ce 1 a n e s e Μ 產 品 序 數 E 1 956 販 售 t 當 整 塊 加 至 表 面 時 ) 藉 由 吸 引 極 微 量 周 圍 溼 度 之 親 水 作 用 Μ 驅 散 電 荷 〇 藉 由 只 添 加 抗 靜 電 劑 至 膠 黏 劑 層 9 可 避 免 標 誌 印 刷 過 程 中 表 面 曆 體 溼 度 收 集 之 干 擾 〇 令 人 驚 訝 的 是 > 吾 人 發 現 在 膠 黏 劑 層 表 面 收 集 之 m 度 並 不 會 千 擾 在 横 内 標 誌 過 程1中 標 誌 至 容 器 之 黏 著 性 〇 咸 信 藉 由 升 高 模 塑 溫 度 可 蒸 發 或 驅 散 m 度 ， 但 在 如 此 少 量 m 度 下 並 不 會 影 m 黏 著 性 〇 在 下 列 實 例 中 f 基 底 層 包 括..聚 合 物 之 摻 和 物 9 其 可 提 供 適 用 於 連 结 聚 乙 烯 之 熱 可 活 化 膠 黏 劑 〇 在 白 色 ( 不 透 明 ) 標 誌 之 較 佳 實 例 中 t 層 體 姐 合 物 重 量 百 分 比 為 實— Mi 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 50 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 中 央 層 聚 丙 烯 共 聚 物 70 乙 烯 一 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 15 二 氧 化 鈦 濟 縮 物 15 基 底 m 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 -15 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公梵） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 訂. •線. ^00424 A6 B6 五、發明説明（14) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 低 密 度 聚 乙 烯 •5 0 η 例 5 頂 層 與 中 央 層 組 合 物 與 實 例 1 —. 樣 > 但 是 基 底 層 膠 黏 劑 包 括 乙 烯 - 乙 m 基 醋 酸 m 和 低 密 度 聚 乙 m 5C 丨/ 5C 丨之 摻 和 物 〇 一 種 適 用 低 密 度 聚 乙 蹄 由 Re ϊ X € ϊ n e 1 Ρ ’ Γ C )d u C t S Co 丨m P a η y 〇 f D 1 a 1 1 a | S , T e X a s ；K PE 1017 名 稱 販 售 〇 刺 餘 聚 合 物 與 填 充 劑 成 份 之 取 用 如 上 述 〇 在 清 晰 標 誌 之 較 佳 實 例 中 t 層 體 姐 合 物 重 量 百 分 比 為 ； qOgt 例 a 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 50 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 中 央 層 不 規 則 聚 丙 烯 均 聚 物 80 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 *聚 物 20 基 底 層 乙 烯 — 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 50 低 密 度 聚 乙 烯 50 首 例 6 之 頂 層 姐 合 物 與 實例. 2 樣 1 但 是 增 加 中 央 層 聚 丙 烯 共 聚 物 比 例 Μ 進 一 步 增 加 度 〇 同 時 1 在 實 例 6 中 使 用 較 佳 基 底 層 姐 合 物 於 聚 乙 烯 容 器 上 〇 從 實 例 5 與 6 組 合 物 中 省 略 抗 靜 電 劑 Μ 利 於 印 刷 標 誌 上 使 用 過 清 添 (0 v e ρ ― v a r η is h ) 而 保 謅 標 誌 表 面 且 提 供 具 有 經 縮 減 摩 擦 係 數 之 滑 動 性 質 〇 當 在 標 誌 堆 起 與 分 配 期 間 移 開 標 誌 時 減 少 摩 擦 係 數 往 往 可 減 少 靜 電 荷 而 消 除 或 減 少 抗 靜 電 劑 之 添 加 量 〇 值 得 注 意 的 是 兩 外 層 m 之 姐 合 物 相 似 0 該 结 果 表 示 結 構 兩 面 之 熱 可 收 縮 性 平 衡 良 好 〇 此 熱 可 收 縮 性 之 平 衡 為 本 發 一 16- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝_ *π. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚） 81.9.25.000 200424 A6 B6 五、發明説明（15 觀點。 述，較 明重要 如上 有乙烯系未飽 •乙烯 發明較 乙烯 經濟部中央揉準屬貝工消费合作社印製 系未飽 -乙烯 較佳 期間可 合物可 如第 原料可 機械與 紫外線 接下 之方法 分層谁 了清楚 示出由 個別標 中，從 堆體中 置形成 如果 佳中央 和羧酸 基醋酸 薄膜層 使得廢 使容器 3圖所 在印刷 熱應力 注往也 來之印 將原料 集而形 地說明 相當少 誌之物 每薄Η 之薄片 ，而根 無襯墊 佳頂層 和羧酸 基醋酸 或核心 或乙烯 鹽共聚 體之姐 物再生 與整個 簡示， 機40上 ，然後 會產生 刷與乾 分層與 成堆體 *在画 數之薄 料以從 作横切 以使欲 據印刷 之無支 與基底 或乙烯 鹽共聚 層配方 系未飽 物，烯 合物必 與可再 標誌在 以自身 印刷或 印刷且 紅外線 燥，可 推集。 4 4 °該 例中薄 片組成 經分層 削出9 從薄Η 機40之 撐標誌 層配方包 系未飽和 物，烯烴 包括烯烴 和羧酸酯 烴單體共 須與容器 碾碎。同 潸費者使 捲曲滾柱 塗料，在 藉由曝露 ，而乾燦 Μ紙質支 在圖例中 谁體可包 Η厚度有 。堆體中 ，物料作 個標誌。 初削出之 印刷模式 原料太鬆 括烯烴 羧酸酯 共聚物 聚合物 共單體 聚物之 組合物 時，相 用後再 39形式 印刷機 至熱最 〇 持標誌 箭頭G 括100 點誇大 毎一薄 模切削 必須非 標誌在 ，現出 弛，則 聚合物 共單體 之摻和 與附帶 ，例如 摻和物 相容而 容檷誌 生。 供應之 中將原 或紫外 原料分 代表切 或200 旦堆髁 片可用 在特 常精確 正確欲 其表面 由於無 與附帶 ，例如 物。 有乙 本 烯 ，乙烯 〇 在生產 容器組 熱抽伸 料經由 線，該 層相似 削。將 片。為 44只顧 來提供 別賁例 地對準 印刷位 Ο 法藉由 η 閲 讀 背 •面 之 意 事 項 再 項 寫 本 頁 17 L紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公笼） 81.9.25,000 ο 0042^ Α6 Β6 五、發明説明（16 ) 請 先 閲 讀 背 .面 之 注 -意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 線 經濟部中央樣準局员工消费合作社印製 皮帶，引導器•制動 出）而阻礙了準確之 硬化至所需硬度，如 如果在薄Η或標誌 起與薄Η或形成標誌 移除靜電荷。在上述 底層表面形成非常薄 形成時接觸到熱製品 之操作不會被水份急 藉由在頭部48進行 個別檷誌，如第4圖 圖所見。由堆體44切 上產生個別標誌之堆 環中產生9谁個別標 另外，在印刷與乾 旋轉鋼横（未圖示出 料基質從旋轉鋼模產 ，該標誌具足夠硬度 出）之夾子而收集成 離步驟中利用機械方 4 ，5與6圖所述其 利用先前紙質支撐 (未圖示出）穗定各別 或傅送並正製造吹塑 器或具 堆集。 下述， 上有靜 之後鑛 實例使 層之水 表面， 聚蒸發 之空洞 底部平 削模穿 體50。 誌0 燦後， )切削 有準確性 藉由單軸 可獲至準 電荷存在 操作。在 用抗靜電 份。即使 如下述， 所影響。 穿孔或切 面圖與第 孔之標誌 在特別實 ，勝.原料飼 成標誌。 生時，Μ某一角 Μ持續推進至一 堆體50。因此， 向硬度，其可消 他相關步驟。 標誌相似之方法 標誌之堆體50。 容器之位置，該 之引導工具（未展示 熱抽伸將無襯墊原料 確堆集。 ，則亦會阻礙準確堆 基底層之抗靜電劑可 劑中，該作用係在基 此含水份表面在製品 製品之模塑與膠黏劑 削横之習知方法形式 5與6圖之邊緣正面 ，其在每一切削循環 例中，在每一切削循 入印刷機線路底端之 當切削標誌與周圍廢 度將基質從標誌移走 吋飼入皮帶（未圖示 在直接標誌切削與分 除在G切削步驟和第 藉由適用包裝或包袤 將經穩定堆體5 0移動 位置往往異於製造標 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公楚） 81.9.25,000 )00424 )00424 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明（π) 誌位置。 在容器製造之位置，將各別檷誌之谁體5 0負載在習知型 式之分配倉庫中，如第8圖倉庫54所簡示。例如’可將標 誌藉由彈簧工具56傳送至倉庫之前，且可藉由有彈力或可 槠械性收縮保留手指58用於選擇保留。自動標誌飼入頭部 60將適合前進之真空杯62由内部載送至頭部60而選擇堆體 5 0之前端標誌，收縮而移動頭部且藉由移動圓柱體61將簞 一選擇樺誌50a送至開放吹塑横64，且再次傳送選擇標誌 至塑模之内部表面，然後釋放。當標誌飼入頭部60收縮時 藉由真空可將標誌準確地置於横内位置而經由真空線路 66應用於塑模牆。塑横內部之真空線路出口與塑模内部表 面等高，如圖所示，以致標誌可1佔據部份横槽。換言之’ 較佳地在内部塑模表面無凹處Μ纳入標誌。 將聚乙烯或相似熱塑性樹脂之熱製品或型胚（未圖示出 )飼入塑横，關閉塑横，且Μ.習知方法將型胚膨脹以完成 横塑容器之形成。當熱型胚接觸到標誌含膠黏劑之基底層 時，活化膠黏劑。如上述，横内標誌膜之退火溫度必須超 過模内溫度以避免收縮或變形。為了確保標誌和容器均匀 接觸，模内檷誌薄膜軟化溫度必須與進行溫度接近。如果 標誌在塑横内部表面，則標誌會埋入其黏著之製品中’因 此有助於嵌入標誌與容器表面等高，而在不縮小製品之结 構整體性可節省一部用於模塑製品或容器之裝料。如前述 ，即使基底層之抗靜電劑在基底層表面產生水份’其與基 底層接觸時藉由熱型胚即蒸發乾，故.在大約200度F對黏 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝· 訂_ 200424 - · —， Α6 Β6 五、發明説明（18 ) 著性或模塑並無不良影響發生。 有闞於自動機器部份之旋轉移動可使用其他機制 (mechanism)。一般，無論是否有關於旋轉移動，此類飼 入櫬制之元件均Μ高速移動。如果標誌太鬆弛，則會散動 而影響適當位置。同時，選擇將變得不可靠，因為鬆弛標 誌在經過保留手指58後會互相跟随而導致同一時間選擇不 只一個標誌。自身支持或無襯墊標誌在沒有強化支持幫助 情況下必須保留其尺寸與位置整體性。 目前的經驗指出在機械方向大約40 Gurley最小硬度足 Μ完成此目的且在第3圖所述之較早製造階段在形成堆體 49有準確薄Η對準印刷。 根據本先前加工條件，實例1 -_，2，3與4之姐合物經共擠 出，熱抽伸與退火而提供模内標誌薄膜。薄膜之性質如表 格I所述。 (請先閲讀背面之注意事項再璜寫本頁) 丨裝· 訂· .線. 經濟部中央標準局R工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國私標準（CNS)甲4規格（210 X 297公梵） 81.9.25,000 令24 A6 B6 五、發明説明（19 ) ^^_丄一 1 2 3 4 5 6 厚度（m i 1 s ) 4.0 4.0 4.0 4.5 4.0 4. 不透度（％ ) 85.0 10.5 10.5 10.5 85.0 9. G u r 1 e y硬度 MD 80 45 80 115 80 65 (mx ) CD 35 20 35 50 35 30 Ten. Mod. HD 285 145 270 270 285 220 (1000 psi) CD 100 45 90 90 100 75 伸長性（％ ) MD 4 5 55 45 45 45 44 CD 275 800 500 500 275 925 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局8工消費合作社印製

Ten . Str. MD 25.0 1 8.0 27.0 27.0 25.0 23.0 Π 000 ps i) CD 2.5 2.2 -3.3 3.3 2.5 3.5 根據實例1至6姐合物之薄膜已用於高密度聚乙烯容器 之模内標誌。如下述，使用傳統紙質標誌裝置與技術進行 印刷與標誌轉化步驟。 使用典型紙質標誌印刷機，例如，G a 1 1 u s印刷機與U V熟 成油墨與印刷標誌。在6 . 5吋寬織物上使用大約20磅最小 力將薄膜送經印刷機Μ承受每線性时大約3磅之負載。即 使使用UV熟成油墨，紫外線源產生之熱與印刷機熟成部份 之溫度在室溫（即大約7 0度F )至大約1 40或1 5 0度F範圍 内。啻例3薄膜之印刷條件與用於紙質標誌相似。薄膜層 現出足夠尺寸穩定度可保持對準印刷且不會過量抽伸或伸 長而阳礙加工。 使用上述之傅統技術將已印刷標誌分成薄片。在茛例1 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 •裝· 訂 Α6 Β6 |0〇於4 五、發明説明（2〇 ) 至4中薄膜膠黏劑或基底層之抗靜電劑可有效地減少和/ 或消除薄膜與標誌在操作與堆起切削之靜電荷問題。實例 5與6薄膜使用之過清漆相同地可減少和/或消除靜電荷 問題。 Μ典型生產速率使用穿梭與旋轉吹塑機器將實例1至6 標誌應用在容器上。更特別的是> Μ每分鐘大約30個容器 速率使用Beckum ΒΕΤΜ穿梭二槽吹塑機器與Κ每分鐘大約 60個容器速率使用Graham Engineering旋轉吹塑機器來應 » 用標誌。在這些應用中，低熔流體|高密度聚乙烯樹脂， 例如，Quantum Chemical Μ各稱序數5602販賣者，在其桶 口所測得3 9 0度F型胚溫度下横塑而成。在沒有多重標誌 飼入與/或標誌摺蠹問題下檐器1手臂自動地處置棋内標誌 。順著大體上無泡沫黏著性界面將標誌黏著至瓶上。當被 檷誌瓶子經擠壓或變形時，在不形成不可接受之跋摺或折 痕線情況下，將標誌均勻地黏..至瓶上。 關於第9圖，改良標誌薄膜100包括兩片或多片多重或 單一層體。薄膜1 0 0具有至少一個非共擠出薄片或層體° 為了清·楚地揭示起見，藉由將1〇〇增加至後者之參考序數 而給予標誌薄膜10與100相關層體序數。 標誌薄膜100包括共擠出多層薄膜片101 ，其包含頂曆 表面脣112 ，中央或核心層116與底層117 。在下述中可 省略底層117 。藉由擠出塗層，熱滾柱塗層或其他附帶有 連结套之適用薄膜混合技術•將多層薄膜片之底層 117或缺乏此底層之核心層116曝茈表面结合至非共擠出 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再堆寫本頁) •丨裝. 訂. 經濟部中央標準局I®工消費合作社印製 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明（21 ) 含膠黏劑之第二薄膜片或基底層114 。 藉由送經多重飼入共擠出横18之共擠出作用製備共擠出 多層薄膜H101 ，Μ標誌薄膜10相似方法用第1〇圖所示之 加工裝置進行加工。將第一薄膜片101澆鑲成”底層117 向上”（即，底層117在上面，層體112在下面）。於是， 底層117可方使地朝上而與第二薄膜片或基底層114混合 。當然，第一薄膜片101可Μ相反定向澆鑲且可使用傳遞 盒（未圖示出）轉化薄膜，此為習知技藝。 在M D 0單元2 5中加工之前之間或之後|可將第二薄膜片 或基底層114與第一薄膜片101混合。在第10圖中，於 MD0單元25薄膜10 1加工後將基底層114擠出塗層至底層 117 ° -- ‘ . Μ薄膜1 0相闞之類似方法於M D 0單元中在機械方向將多 曆薄膜Η 101抽伸與硬化。但是|在此具體實施例中於 MD0單元中Μ高溫加工而縮短..加工時間，因為含有熱可活 化膠黏劑之第二薄片1 1 4將接續地與多層膜Η 1 0 1混合。 於是，使用下列滾柱溫度：預熱滾柱26與28 (250 °F)，慢 速緊縮滾柱31 (260T)，快速滾柱32 (265 T)與退火滾柱 3 6 ( 2 7 0 °F )。之後，將薄膜1 0 1大約1 4 0 °F之冷卻滾柱3 8接 觸而冷卻。如果於MD0單元25加工之前將第二薄片114與 多厨薄膜片1 0 1混合，則可使用上述時間-溫度-方向關 係式在不活化膠黏劑情況下影響熱抽伸與退火而使其黏著 至滾柱上。 如第1 0圖所示，使用模1 2 1將第二薄片或基底層1 1 4擠 -23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 請 先 閲 讀 背 -面 之 注 •意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 線 五、發明説明（22 A6 B6 經濟部中央標準局0B：工消费合作社印製 出塗層，將第 鑲至多層第一 片與經熱抽伸 Η 1 0 1 與 1 1 4 下流之適當冷 膜1 0 0置於自 25之經冷卻多 第二薄片或基 多層薄膜Η 度且在交叉方 性，例如，使 用於承受傳统 軸熱抽伸與退 與較佳的硬度 層薄膜Η 1 0 1 須明瞭的是第 25加工中將其 力性質之發展 標誌薄膜之 厚度比率。將 填充劑（例如 ，層體1 1 7之 限制中央層內 膜1 0枏似層體 二薄Η或基底層114之100%固 薄膜片101之底層117上，而 與退火第一薄膜片混合。在將 混合形成標誌薄膜1 0 0後，利 卻滾柱（未圖示出）冷卻該薄膜 身捲曲滾柱139上。另外，將 層薄膜片捲曲在滾柱139上， 底層11 4混合。 101之單軸熱抽伸大體上增加 向留有相當彈性Μ改良，與應 用時會伸縮之可變形塑性容器 紙質印刷加工機败-與熱應力之 火具有其重要性·。上述標誌 範圍與張力性質可應用於實例 熱抽伸與退火所..提供之標誌薄 二薄Η或基底層11 4相當薄， 省略並不會阻礙標誌薄膜1 0 0 體聚合裝料澆 藉此將第二薄 第 ，第二薄 用置於横1 2 1 。之後，將薄 出自MD0單元 然後塗層或與 機械方向之硬 用容器之配合 。在發展必需 張力性質時單 薄膜1 〇上有用 7中藉由將多 膜100上。必 且於M D 0單元 所需硬度與張 厚度與標誌薄膜10相似，且可應用相似層體 多層ϋΗΐ〇1之底層117厚度減少至可避免 二氧化鈦）從中央或核心層116移開。因此 擠出或澆鋪厚度可為1 mil或更少。如果不 填充劑，則可省略層體1 1 6而提供具有與薄 結構之標誌薄膜1 0 0 。 24- 本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .1 __ _ 經濟部中央標準局貝工消费合作社印^ A6 B6 五、發明説明（23 ) 下列實例說明非膠黏劑層體之共擠出多曆薄膜片之使用 ，其接繽地與薄膜100有關之包含膠黏劑層之薄片混合。 在此實例中，該共擠出非膠黏劑多層薄膜片由下列標示出 重量百分比之姐合物構.成。

實例胃JL 頂 層 聚 丙 烯 均 聚 物 49 乙 烯 - 乙 m 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 49 m 土 2 中 央 層 聚 丙 烯 均 聚 物 44 高 密 度 聚 乙 烯 20 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 5 滑 石 -- 26 二 氧 化 钛 濃 縮 物 5 底 層 聚 丙 烯 均 聚 物 89 乙 烯 - 乙 烯 基 醋 酸 1共 聚 物 9 硅 m 土 2 在 宵 例 7 中 各 種 層 體 之 姐 合 物 與 實 例 1 - 6 相 似， 其 中 使 用 烯 烴 聚 合 物 與 附 帶 有 之 烯 糸 未 飽 和 羧 酸 或 乙 烯糸 未 飽 和 羧 酸 酯 共 單 體 之 烯 烴 單 體 共 聚 物 » 例 如 > 乙 烯 -乙 烯 基 醋 酸 鹽 共 聚 物 〇 中 央 層 包 括 高 密 度 聚 乙 烯 成 份 I 該成 份 包 含 由 So ]V ay P ο 1 y m e r S , I n c of Η 0 U s t on 販 售 之 分步 熔 化 t 薄 膜 級 樹 脂 物 料 Ο 為 了 增 加 硬 度 在 層 體 11 7 中 增加 聚 丙 烯 使 用 最 〇 在 核 心 層 體 11 6 之 二 氧 化 钛 填 充 劑 提 供所 需 之 不 透 度 或 白 色 〇 硅 薄 土 是 一 種 抗 结 塊 劑 (a n t i b 1 〇 c k i η g -25- 本紙張尺廋適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 訂. A6 B6 v_ 五、發明説明（24) agent) ° 利用上述條件下將非膠黏劑多層薄膜片共擠出。熱共擠 出物之總厚度約為20 mils 。中央或核心層佔了多層薄膜 片大部份厚度，約為80%，而頂層與底層約為10%缌厚度 。多層薄膜片Μ 5 : 1比率熱抽伸，且以上述條件退火。將 多阍薄膜片抽伸而減少至所需厚度，於是多層薄膜片減為 大約4 m ί 1 s。 第二薄Η或基底層體裝料僅由上述Η.B. Fuller產品序 數HM727製備，其為M EVA為基礎之熱可活化膠黏劑。在 MD0單元加工後將基底層體擠出塗層至多曆薄膜片之非膠 黏劑層體上。擠出膠粘劑層體厚度約為1.3 rails。 由於各種層體姐合物類似，根^據實例7之生成薄膜在熱 可收縮性方面平衡良好。將第一或多層薄膜片之底層省略 並不太會影響平衡。有用成份之範圍與上述實例1 - 6相似 〇 薄_ 1 0 0之性質如表格I所述。. (請先閲讀背面之注意事項再璜寫本頁) 丨裝丨 訂_ 經濟部中央標準局β工消費合作社印製 -26- 衣紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 〇〇〇4^^ A6 B6 五、發明説明（25 ) 表 'S m m fe 一2— 厚度（m i 1 s ) 5 . 3 不透度（％ ) 83.0 Gurley硬度 MD 71 (mg) CD 55 Ten. Mod. MD 152.4 ( 1 0 0 0 p s i) CD 78.0 伸長性（％)MD 42 CD 230 Ten. Str. MD 11.1 ( 1 000 ps i) CD - 2.1 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) i裝_ 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 利用實例7之薄膜製備標誌且在模塱期間應用在容器上 如同實例1-6使用同樣模内標誌法。該膜與生成標誌具有 令人滿意之特性。 下列比較實例說明在標誌製造與應用過程中標的薄膜之 各種物理性質效果。在下列比較實例中，使用上述共擠出 ，熱抽伸與退火技術將組合物形成所指示總厚度以及1 0 / 80 / 10相對層體比率之三層體薄膜而提供模内標誌薄膜。 比較_賁视1(： 頂屑 聚丙烯均聚物 50 乙烯-乙烯基醋酸鹽共聚物 50 中央層 聚丙烯均聚物 30 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 訂· 五、發明説明（26 ) A6 B6 高密度聚乙烯 33 乙稀-乙烯基醋酸鹽共聚物 15 滑石 15 二氧化钛 7 基底層 聚丙烯均聚物 50 乙烯-乙烯基醋酸鹽共聚物 50 經濟部中央標準局®:工消費合作杜印製 比較實例1C組合物之3.5 mil厚度模内標誌薄膜具有機 械方向Gurley硬度值在大約40至大約48範圍內。由於相當 低G u r丨e y硬度值和缺乏抗靜電劑成份情況下，在分成薄片 期間薄膜操作性質並不令人滿意，且由於相當细之切削薄 膜片彼此間並不容易滑動以及此類移動受到靜電荷之妨礙 所以切削薄膜無法均勻地堆集^相同的原因，由此薄膜構 成之薄膜和使用在上述方法Graham Engineering旋轉吹塑 搛器中無法令人滿意地分配，其其中當標誌置於模内往往 會跛摺和/或下垂。此外，基.底層無法黏著至高密度聚乙 烯容器上。 比較實例2C與比較實例1C相似，其具有4 rails總厚度以 及基底層組合物如下：聚丙烯均聚物（50)，乙烯-乙烯基 醋酸鹽共聚物（2 5 )，Μ及熱可活化膠黏劑（2 5 )。比較實例 2 C之薄膜具有大約6 0之G υ「丨e y數值，當使用與比較實例 1 C相同方法加工時，其可令人滿意地分成薄片與分配。但 是，其黏性不足以使標誌與容器配合。在容器與相邮標誌 基底表面間黏著界面泡沫可指出其黏性不足。比較實例 3 C包括改良實例卜3基底層配方和達到令人滿意之黏著性 - 2 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 (請先閲讀背'之注意事項再填寫本頁) ί裝· 訂 •線· % 004¾4 A6 B6 五、發明説明（27 ) 和靜雷荷性質。該薄膜具有大約60之機械方向Gur丨ey硬度 值。該薄膜展現出令人滿意薄膜加工特性且生產出在應用 於高密度聚乙烯容器時具有可接受黏著性與配合性之標誌 。但是，可能由於水份經由滑石吸收在表面而可看到斑點 比較實例4C包括比較實例3C改良配方其中 取代滑石成份。令人驚訝的是，Gurley值由 大約80。咸信此增加之硬度有其益處。 如表格I與I所示，單軸抽伸提供具有尺 1 - 7薄膜Μ便無襯墊加工順利進行。更特別 單蚰抽伸技術往往可穩定薄膜且使無襯墊薄 行，例如使用上述傳統印刷機進:行標誌印刷 當低之伸長數值與在機械方向高張力模數值 之油伸技術而使薄膜具有特有之可接受之尺 有關於表格II ，比較實例5 C與6 C包括商業 内標誌薄膜。這些薄膜包含Μ中間密度聚乙 共撺出聚烯烴結構。 聚丙烯均聚物 大約60增加至 寸穩定度實例 的是，本發明 膜加工易於進 。在斷裂時相 乃由於本發明 寸穩定性。 上可取得之模 烯為主之多層 訂 (請先閲讀背·1之注意事項再場寫本頁) 經濟部中央標準局DK工消費合作社印製 29- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 ^〇Ό424 一 ' —'一 Α6 Β6 五、發明説明（28 ) 表„ 農1 皇 廑 5C 6C 厚 度 (πι [i 1 S ) 4 . 5 4 . E 不 透 度 (96 ) 12. 5 78 . C G υ r 1 e y 硬 度 MD 45 5 5 (RI 1 g ) CD 55 60 張 力 椹 數 MD 65 65 (1 000 P s i) CD 70 75 伸 長 性 (% ) MD 950 850 CD 1 150 1050 張 力 強 度 MD 3 . 2 2.6 (1 000 P s η CD 2- 9 2 . 7 依 所 列 ITS Of 度， 張 力 與 伸 長 性， 比 較 實 例5C與 6C並 非 本 發 明 熱 抽 伸 的 結果 〇 但 是 ， 在 比較 實 例 5C與6(:之 薄 膜 在 共 擠 出 過 程 中 可 插入 某 限 定 程 度 之.熔 化 定 向 作用。 這 些 薄 膜 之 熔 化 定 向 作 用產 生 相 當 低 張 力模 數 與 在 機械方 向 之 伸 張 性 f 其 與 此 類 薄膜 遭 遇 之 印 刷 問題 有 關 〇 更特而 言 之 根 據 比 較 實 例 5C與6(:之 薄 膜 往 往 在應 用 張 力 與上述 溫 度 條 件 下 於 印 刷 期 間 由於 有 過 度 伸 長 情況 而 大 體 上阻礙 對 準 印 刷 與 傳 统 印 刷 技 術之 薄 膜 操 作 〇 因此 t 咸 信 使用傳 統 印 刷 技 術 之 膜 内 薄 m 之無 襯 墊 薄 m 加 工時 必 須 具 有大於 約 65 ，000 p s i 之 做 械 方向 張 力 横 數 與 /或 少 於 約 850% 斷 裂 之 伸 長 性 〇 當 說 明 本 發明 之 吹 塑 容 器 模内 標 誌 時 ，可直 接 ater 懕 用 本 發 (請先閲讀背'*-&之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（2]0 X 297公釐） 81.9.25,000 ；00424 A6 B6 五、發明説明（29 ) 明，在製造具有標誌或其他薄膜（例如，装飾用薄膜）之 容器或塑模牆之基質時直接對一些熱形成技術劑亦有所助 益，例如，射出塑横，熱形成與薄片塑横化合物形成。 本發明有翮於標誌或其他薄膜原料之時間-溫度-方向 條件中，必須了解到藉由傳統薄膜加工裝置例如，上述熱 滾柱（利用油或無線電頻率加熱）和紅外線熱源，例如， 紅外線加熱燈，Μ及其混合使用可提供熱抽伸與退火之熱 能。本發明時間-溫度-方向條件可與此類加熱技術聯合 使用。 很明顯地，本揭示藉由實例說明，且在不違背本揭示公 平範圍情況下可藉由增加，改良或減除细節而作成各種改 寒。因此，本發明除了必須限靴之下列申請專利範圍外， 並不限制於本揭不之特殊细節。 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 81.9.25,000

Claims (1)

1. 經浒部屮央樑平局员工消费合作社印" 00424 n A7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 1.—種横内標誌方法其包括步8!為，將至少兩片形成薄膜 樹脂混合而形成具有表面與背面之標誌薄膜，其附帶一 頂層在表面，一基底層在背面，且在混合步驟之前，之 間或之後將第一薄片熱抽伸與退火而提供機械方向硬度 差並且強化欲形成，正形成或已形成標誌薄膜之尺寸穩 定性，在上述步驟之前，預選頂層之物料而在標誌薄膜 表面提供可印刷面’同時預選基底層物料K在標誌薄瞑 背面提供熱可活化膠黏劑，緊接混合，熱抽伸與退火後 步驟後，印刷薄膜表面印刷，曝露至乾燥劑下，例如， 熱或U · V .以乾燥油墨，將薄膜横切削成個別標誌，然後 將標誌展著在塑模之模塑表面_以黏结至製品上，此乃因 為在有熱量存在情況下膠黏劑藉熱量而活化且與該製品 接觸而使得製品與塑模表面结合在一起。 2 . 根撺申請專利範圍第1項之.方法，其中混合至少兩薄片 之步驟包括將至少_形成薄膜樹脂裝料共擠出而形成K 多蹰擠出物形式結構之第一薄片與第二薄片。 3. 根據申請專利範圍第2項之方法，其中共擠出步驟包括 將第三裝料中間體，第一與第二裝料共擠出而形成具有 核心或中央層體中間體*可印刷面與膝黏劑之多層共摘 出物。 4 . 根撺申請專利範阐第1，2或3項之方法，該薄膜退火溫 度在活化膠黏劑溫度之上，該熱抽伸與退火步驟包括將 薄膜送經加熱與冷卻工具，其利用滾柱接觸薄膜而在藉 由線路速度，加熱與冷卻之溫度以及熱接觸面.所建立 -32- 本纸張尺度適用中B S家標準（CNS)甲4規格（2丨0x297公#) (¾先閲讀背而之注意事Ji再填寫本頁 •R. ，訂. 200424 A7 B7 C7 D7 經漪部中夾櫺-11-^只工消许合作社印^ 六、申請專利範® 時間-溫度-方向條件下從薄膜输入與移除熱量，該熱 抽伸與退火步驟另外包括控制該時間-溫度-方向條件 而將該薄膜大部份厚度加熱至在抽伸後退火溫度之上， 雖然退火溫度在活化膠黏劑溫度之上，但是該膠黏劑並 不會黏著在滾柱上。 5. 根據申請專利範圍第1，2或3項之方法，熱抽伸與退火 步驟包括利用加熱與冷卻工具將薄膜表面加熱至活化膠 黏劑溫度之上而在不將熱量流經膠黏劑情況下將熱量输 入該结構中。 6. 根據申請專利範圍第5項之方法，其中加熱與冷卻工具 包括一連串接觸擠出物相當熱與冷之滾柱，和包括接觸 擠出物表面之退火滾柱。 7. 根據申請專利範圍第1，2或3項之方法，該薄膜具有比 活化膠黏劑溫度高之軟化溫.度，該薄膜退火溫度比製品 接觸膠黏劑而將其活化之溫度高，熱抽伸與退火步驟包 括將薄膜送經加熱與冷卻工具，其包括利用滾柱與薄膜 接觸而在藉由線路速度，加熱溫度，與熱接觸面建立之 時間-溫度-方向條件下從薄膜输入或移除熱量，熱抽 伸與退火步驟另外包括控制時間-溫度-方向條件以加 熱薄膜大部份厚度達到在抽伸後退火溫度，雖然軟化溫 度與退火溫度均在活化膠黏劑溫度之上，但是該膠黏劑 並未黏著至滾柱上。 8 . 根據申請專利範圍第7項之方法，其中加熱與冷卻工具 包括一連串接觸擠出物之相當熱與冷滾柱，且包括接觸 (¾先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公#) 經濟部屮夾標半局只工消费合作社印製 200424 _ ^ — - · — - -wrnrnm^m— « - ' C7 ____D7_ 六、申請專利範園 擠出物表面之退火滾柱。 9. 根據申請專利範圍第7項之方法，熱抽伸與.退火之步驟 包括利用加熱與冷卻工具將薄膜表面加熱至活化膠黏劑 溫度之上而在不將熱量流經膠黏劑情況下從加熱與冷卻 工具將熱量输入該结構中。 10. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中塑模為吹塑模， 其將製品吹塑，膨脹至塑模表面。 11. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中混合，熱抽伸與 退火步驟隨著標誌薄膜連鑛產生而接鑛地進行。 12. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中混合步驟包括將 至少兩薄Η其中之一形成共擠:出多層體结構。 13. 根據申請專利範圍第1項之方法，該預選步驟包括該預 選包含大部份類似物料之裝料，藉此平衡標誌薄膜每一 面之熱收縮性至足Μ限制在.熱抽伸後薄膜之捲曲。 1 4 .根據申請專利範圍第1項之方法，包括以大約2 : 1至大 約8 :]範圍内抽伸比率將第一薄片單軸性熱抽伸。 15.根據申請專利範圍第1項之方法，其中標誌薄膜機械方 向Gurley硬度數值在大約40至大約130範圍内，交叉方 向Gurley硬度数值在大約20至大約65範圍内。 1 6 .根撺申請專利範圍第1項之方法，其中標誌薄膜具有大 於大約6 5 , 000 ps ί張力横數值•與少於大約 850%之斷 裂時機械方向伸長性。 17. —種横内標誌方法其包括之步驟為，將至少兩形成薄膜 樹脂裝料共擠出，而形成以多層體共擠出物形式之具有 (請先間讀背而之注意事項再填寫本頁) 本纸》尺度適用中國Η家標準（CNS)甲4規格（210x297公货） ^00424 a? - - —-__ B7 1 C7 . _ D7_ 六、申請專利範圊 表面與背面之結構，預選裝料K在表面提供可印刷面和 在背面提供熱可活化膠黏劑，將擠出物熱抽伸與退火而 提供機械方向硬度差且強化無薄膜擠出物之尺寸穩定性 ，印刷無薄膜擠出物之表面Μ及將擠出物曝露至乾燥劑 下，例如，熱或U . V .，Κ乾燥油墨，横切削無薄膜擠出 物或個別標誌，接續地將標誌展著在塑横表面而黏结至 連缅熱製品上，此乃因為當製品膨脹至塑模表面時標誌 藉由熱製品活化膠黏劑而使製品與標誌接觸。 18. 根據申請專利範圍第17項之方法，擠出物之退火溫度比 熱製品將膠黏劑活化之溫度高，熱抽伸與退火步驟包括 將擠出物送經加熱與冷卻工艮•其包括利用滾柱在藉由 線路速度，加熱與冷卻工具之溫度和熱接觸面所建立之 時間-_溫度-方向條件下從擠出物輸入和移除熱量，該 熱抽伸與退火步驟另外包括.控制時間-溫度-方向條件 Μ加熱摘出物大部份厚度達到抽伸後退火溫度，雖然退 火溫度比熱製品接觸膠黏劑而將其活化之溫度高，但是 膠黏劑並未黏著至滾柱上。 經浒部十夾梂-11-而员工消费合作社印製 (¾先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 19. 根據申請專利範圍第18項之方法，熱抽伸與退火步驟包 括利用加熱與冷卻工具將擠出物表面加熱至膠黏劑活化 溫度之上而在不將熱最流經膠黏劑情況下利用加熱與冷 卻工具將熱最偷入结構中。 20. 根據申請專利範圍第17，18或]9項之方法，其中加熱與 冷卻工具包括一連串將擠出物修剪過之相當熱與冷之滾 . 柱。 -35- 本纸張尺度適用中B國家標準（CHS)甲4規格（210χ297&*) ^00424 Α7 Β7 C7 D7 六、申請專利範圍 21. 根據申請專利範圍第17項之方法，預選步驟包括預選包 含大部份類似物料性質之裝料而平衡每一片擠出物收縮 性至足Μ在熱抽伸後限制擠出物之捲曲。 22. 根據申請專利範圍第17項之方法，包括Μ大約2:1至大 約8:1範圍内抽伸比率將擠出物單軸性熱抽伸。 23. —種包含第一與第二薄片之定向聚合模内標誌薄膜，其 在薄膜表面提供頂層，薄膜背面提供基底層，頂層可印 刷油墨，基底層包含熱可活化膠黏劑，至少將第一薄片 熱抽伸與退火，將第一與第二薄片混合成無襯墊自身捲 曲薄膜，平衡薄膜與一面之熱收縮性至足Μ限制薄膜之 捲曲，該捲曲薄膜為不可捲fc性與可加工性，當選經印 刷機，產熱油墨乾燥工具，Μ及模切削工具時其為一種 自由態自身支之尺寸穩定薄膜。 2 4 .根據申請專利範圍第2 3項之..薄膜，其中頂層與基底層各 包含主要比例為烯烴聚合物與附帶有乙烯糸未飽和羧酸 或乙烯系未飽和羧酸酯共單體之烯烴單體共聚物之摻和 物。 2 5.根據申請專利範圍第23項之薄膜，其中頂層與基底層各 包含主要比例為聚丙烯聚合物與附帶有乙烯糸未飽和羧 酸或乙烯系非飽和羧酸酯共單體乙烯單體共聚物之摻和 物。 26.根據申請專利範圃第23項之薄膜，其中基底層包含低密 度聚乙烯聚合物與乙烯-乙烯基醋酸鹽共聚物之摻和物 -36- 本纸張尺度適用中國Η家櫺準（CNS)肀4規格（210x297公蝥） (請先閲"-fr面之注意事項再填窝本頁)