TW200422188A

TW200422188A - Processing substrate and method of manufacturing same

Info

Publication number: TW200422188A
Application number: TW093103054A
Authority: TW
Inventors: William E Leboeuf; William D Price; Virginia D Karul
Original assignee: S C Johnson Home Storage Inc
Priority date: 2003-02-11
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2004-11-01
Also published as: US7026034B2; US20040157041A1; WO2004071757A1; CA2515678A1

Description

玖、發明說明：【發明所屬之技術領城】發明領域本發明概括地論及保護性介質且更詳細地論及一加工處理基板及/或支持表面。

【先前J 發明背景在食物製備與處理期間，細菌、液體、脂肪以及其他剩餘物的控制對在食物處理領域中有重要性。典型地，此等領域包含廚房，儘管現代生活型態包含食物係被製備、被運輸及/或被供應於廚房之外的家庭外之場合(諸如，社會性以及娛樂性聚集）。從由食物運載的疾病之可能性的觀點來看’有㈣關連的食物為魚、家禽、羊肉；儘管所有的食物呈現出某種程度的危險。目前的媒體文章討論被使用於食物製備中之-般的切割板為食物污染之—來源的事實。其他-般地所使用的食物製備表面（諸如，調理檯）亦呈現出某些危險。制地，已經發現到細时變成被陷入於切割表面的不完全表面而造成_表面難以（並非不可能的）清理及/或㈣。因此該_表面變絲_細_遞至對病原提供用以增殖的-良好培養基之其他食物而造成增加對食物運_疾狀潛力，特職與高危險性食物相接觸時實際上，即使某麵認為是朗性低危險性的食物( 諸如，新鮮水果以及蔬菜)可變成被料的而細菌等待著適當的環境⑽殖。可產生從溫和❹u猛的錢至於致命的疾病。另/個切割板的論點為汁從切割板到在廚房内其他表面的轉移，由於切割板在切割操作期間以及之後經過最後的處置時通常並不被設計以捕獲且能盛裝汁。除了必須清理調理檯或其他暴路於汁之表面的不便之處之外，有置於此等表面上的其他食物項目可被交叉污染的可能性。今曰在市％上的產im试圖強調於切割以及一般食物製備期間之液體、脂肪以及細菌控制。然而，無論如何這些產品達不到最佳效果。特別地，他們並不吸收、非為抗切割及/或未能於正被處理的食物與工作表面之間提供一有效的細菌障壁。又，於隨後的使用期間，可造成污染的細菌係被保有。此了上述之外，大部分若非為全部的食物製備表面缺乏一種或多種下列的特性： 1· 一次性使用、可抛棄的切割表面，該表面事實上抗切割且亦捉住且固定剩餘物及細菌； 2. -食物製備表面，該表面避免食物於切_間移動； 3· -食物製備表面’該表㈣免及/或選擇地於切割期間控制其在調理檯上的移動； 4. 一次性使用食物製備表面，該表面當確實地含有污染物的時候易於被處置；以及 5· —次性使用切割表面，該表面於使用期間平放。 Coggins在美國專利第5,520,945號中揭示—可抛棄式片，該片可被使用於食物服務使用中以避免食物的交叉污染且除去耗時清理的需要。該片包含一允許材料(諸如，油或麵如）以通過的多孔性層、一固定住通過多孔性層的材料之及收性層以及一確保材料不污染一食物製備表面的障壁 θ片’、有夕種用途(諸如，輥壓生麵團、吸收過量澄产、 5作三明治、切麵包及佐料以及將過量油從油炸項目中弓^ 。可拋棄式片只被揭示用於與不需要猛烈的切割項目使用且因此不適用於與需要實質切割壓力的項目（諸如，肉類以及硬蔬菜)使用。

Thompson在美國專利Re•第36，γΐ7號中揭示一種可撓 10性製備以及轉移。片包含一具一分布在從〇〇1〇到〇請英寸的靶圍内之厚度的均相聚丙烯結構。片可在一縱向中央線周圍被撓曲，在該中央線上，片材發展一足以在準備至適^的谷器之後運輸食物物件的懸臂樑強度。吳等人在美國專利第6,〇21，524號中揭示一具有增加抗 15切割性之聚合物膜。膜含有一具有多數被分散於其中之切割性纖維的聚合物基體。較佳地，膜係被製成醫療或工業用手套。

Otten等人在美國專利第6,274,232號中揭示一種具多數孔的吸收性及抗切割片，以及一種被固定至抗切割材料 20 的吸收性材料。較佳地，一液體不能透過的墼層係被固定到吸收性材料以阻擋液體從吸收性材料的洩漏。 PCT公開申請案第W0 00/292〇9號揭示一用於吸收在地板或其他表面液體的可撓性墼子。墼子包括一防水墼層以及一藉由一油中水乳液的聚合反應所形成的泡體片。該 7 200422188 墼子可任擇地包括一液體能透過片以及一非滑的材料。 L發明内容]1 發明概要根據本發明的一外觀，一種一次性使用的加工處理基 5 板包括一具有一抗切割表面的第一片段、一第二液體不能透過的片段以一沿介於該基板之該第一片段以及該第二片段之間的一長度而被配置的摺疊線，其中沿該摺疊線摺疊形成該加工處理基板。根據本發明的另一個外觀，一種一次性使用的加工處 10 理基板包含用以形成一具有一抗切割表面的第一片段之第一裝置機構、用以形成一第二液體不能透過的片段之第二裝置機構以及用以將該基板分成該等第一以及第二片段且藉此形成該加工處理基板之第三裝置機構。根據本發明又另一外觀，一種製造一次性使用的加工 15 處理基板的方法包括步驟如下：形成一具有一抗切割表面之基板的第一片段、形成具有一液體不能透過的表面之該基板的第二片段以及產生一將該第一片段與該第二片段分離的摺疊線。本發明的其他外觀以及優勢根據下列詳細的敘述及所 20 附圖式將成為顯然的，在圖式中，同類的部件係被給予同類的參考編號。圖式簡單說明第1A圖包含一根據一具體實施例的加工處理基板之一等角圖； 8 200422188 第1B圖包含一根據另一具體實施例的加工處理基板之一等角圖；第2圖包含第1圖之加工處理基板的一側立面圖；第3圖包含概括地沿第1圖之3-3線所取之一剖面圖； 5 第4圖包含用以製造如在第1A圖中所示之加工處理基板之裝置的一透視圖；第5圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板的一等角圖；第6圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板 10 的一等角圖；第7圖包含第6圖的一橫剖面圖；第8圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板的一等角圖；第9圖包含根據第8圖之一加工處理基板的一等角圖； 15 第10-13圖包含根據其他具體實施例之加工處理基板的平面圖；第14以及第15圖包含呈圓筒形物形式之加工處理基板的等角圖，第16-19圖包含根據其他具體實施例之加工處理基板 20 的橫剖面圖；第20圖包含根據其他具體實施例之一加工處理基板的一立面圖；第21圖包含根據其他具體實施例之一加工處理基板的一橫剖面圖； 9 200422188 第22-23圖包含用以製造根據進一步具體實施例之加工處理基板的裝置之等角圖；第24圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的一橫剖面圖； 5 第25圖包含根據一進一步具體實施例之一加工處理基板的頂層之吸收性層片的一平面圖；第26圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的頂層之吸收性層片的一平面圖；第27圖包含用以製造如在第25圖中所示的一加工處理 10 基板的裝置的一等角圖；第28圖包含用以製造如在第25圖中所示的一加工處理基板的另一裝置的一等角圖；第29圖包含根據一進一步具體實施例之一加工處理基板的一平面圖； 15 第30圖包含第30圖之加工處理基板的一第一個具體實施例沿30-30線之一剖面圖；第31圖包含第30圖之加工處理基板的一第二個具體實施例沿30-30線之一剖面圖；第32圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的 20 一平面圖；第33圖包含第32圖之加工處理基板沿33-33線之一剖面圖；第34圖包含用以製造第29-33圖之加工處理基板的一裝置的一透視圖； 10 第35圖根據另一個具體實施例包含加工處理基板的〆平面圖；第36圖包含部分地被摺疊之第25圖的加工處理基板之一等角圖；第37圖包含完全被摺疊成一半之第乃圖的加工處理基板之一橫斷面圖；第38圖包含另一個具體實施例之_橫斷面圖；以及第39圖包含又另一個具體實施例之一等角圖。 I：實施方式3 較佳實施例之詳細說明現在參照第1A圖，可作為-食物製備表面或片1〇而被使用之-在外形上為平面的（即，平的）的加卫處理基板及/ 或支持表面。或者，如在第⑴圖及第2圖中所見者，片1〇可為淺盤成型的且包含-實質上平面的中央部分或基部以及傾斜的或彎㈣側表面14a损’其中該基部⑽及側表面14-起界定-概括地凹面結構。該等側表面财藉由在 =角的部分15a损财及/或刻痕片丨㈣被形成且任擇地藉由在介於基部12與側表面14之間的部分13a-13d指疊及/ 或刻痕片.或是，該傾斜的或料的側表面啊藉由任何其他的加工處理(諸如，經由熱的應用、真空成形、真空壓力成形或諸如此_)而被形成。若想要的話少於_ 的側表面14可被形成。例如，只有傾斜的側表面14&_14。可破應用以形成-可被轉至而向著使用者之平坦的邊緣表面，以致一傾斜的側表面不妨礙使用者的手或臂。較佳地， 200422188 儘管非必要地，片ίο係被預定用於作為切割表面或作為支持一物件的片或作為用以隔離一置於一表面上之物件的障壁(例如，-於-架子上的植物、一置於一工作棱上或於丄: 波爐内之食物物件或諸如此類）或作為一食物製備與細菌栌 5制片的一次使用。下述之片10以及任何藉此所帶有之廢棄物產品與污染物的使用可以任何合適的方式被處置。凹面或淺盤成型的結構(若被使用的話)促進廢棄物產品與污染物於食物製備、運輸及/或處置過程期間的保有。另外或或者，片忉可為充分地可撓性以允許使用者彎曲及/或摺疊片1〇 10以避免廢棄物產品與污染物於處置期間從那裡洩漏。亦參照第3圖，根據一具體實施例，片10亦包括一抗切割、液體可滲透的頂或上部分或層16，該部分或層16實質上避免整個地片10的完整性(且，特別是，層16)於切割期間被損害但另一方面允許汁的通過及液體穿過層16。較佳地 15 ，上部分或層16為用對耐藉一鋸齒狀或非鋸齒狀的刃猛烈刀。,j的肉類、疏菜以及其他食物項目充分地耐久的一材料而造的’特別是在一切割的動作係被施加至造成切割力分項目向性的使狀肉類、禽肉或魚類（或任何 20其他纖維性蛋白質材料）的狀況下。一鋸齒狀的刃對層16的 ^表面呈現-連串均等地或非均等地間隔末端或尖端，該 #末端或尖端可妨礙或不然纏住所使用於頂層16的材料邊緣為此’通常最好是(儘管在這種情況下並非必要地)頂層其中具有不規則地或隨機地隔開的孔洞，該等孔洞避免何末端或尖端於切割期間接觸在層16下面的材料。這樣 12 200422188 ，降低片10的完整性將被損害的可能性。除了上述之外，較佳地，上部分或層16具有一上表面 17，該上表面17係經擠壓或不然經形成以避免其上項目於加工處理期間的滑移。 5 片10進一步包括一中間或居中部分或層18，該部分或層18可由保有經過上層16的汁以及液體之一液體吸收性材料所製成以及一底部分或層20，較佳地該部分或層2〇係由一抗滑動、液體以及細菌不能透過的材料所製成以避免於使用期間之片1 〇的滑動以及液體的渗漏與細菌的傳遞至一 10工作用的表面上或從該工作用的表面（諸如，一調理檯、一切割板或諸如此類）。上層16可具實質上等於中間層18的長度及寬度的一長度及寬度。或者，上層可具比層18的尺寸較小一尺寸，藉此提供部分地或完全地由中間層18所圍繞的一切割表面。 15 作為一進一步的替換物，頂及底層16、20可具相同尺寸且中間層可具一較小的尺寸且如此以頂及底層16、2〇為準而被配置使得中間層係由層16、20的外接合端所圍繞。 ® 若欲的話，片1〇可代之以包括一不同數目的層或部分 ’該等層或部分各別將一或多種所欲的特性授給片10。此 20外’片10可包含一單一層或部分或多層或部分，其中各別層或部分係由於生產期間有差異地被處理的材料所製成以獲得多重所欲的特性。更進一步，片10可包括於生產期間不經有差異地被處理的一或多層或部分與於生產期間經有差異地被處理的一或多層或部分組合。例如，片10可包含 13 200422188 為液體吸收性的一單一層，但該層具有於生產期間經處理的一第一表面（藉由任何合適的方法，諸如熱的使用或一化學添加劑）以產生一抗切割、液體可滲透的表面。片10進一步可具有一與第一表面相對的第二表面，該第二表面可於 5 生產期間藉由任何合適的方法（例如以上所提及者）而被經處理以產生一抗滑動障壁表面。或者，片10可包括二層，其之一第一層形成一抗滑動障壁表面且其之一第二層形成一抗切割表面。在這種情況下，液體吸收性層可被省略或液體吸收性材料可被形成為第一或第二層之一者的部分或 10為一個別的層。更進一步，若所欲的話，抗滑動表面及/或抗切割、液體可滲透的表面可被省略。層16、18以及20係以任何把該等層的各種材料考慮進去之合適的方式各個地被牢固或被一起形成。例如，二或多個層16、18以及20可被加熱以將該等層熔在一起或該等 15層可呈一擠壓加工處理的部分而被輾壓成薄片。二或多個该專層可代之以藉由一包括一熱溶黏著劑以及一以溶劑或水為基的黏著劑之黏著劑被牢固在一起，只要黏著劑為食物接觸所認可且適合於該等層。或者，二或多個層16、18 以及20可使用造成該等層的同時形成以及黏結的材料及/ 20或一製造方法而被形成。更進一步，層16可被黏結或不然被牢固至在層20所選定的位置，藉此將層18捕獲於其間。在這種情況下，層18其中可具有一或多個空隙以促進層16 以及20在該（等）空隙之位置的結合。更進一步，層18可被省略且層16以及20可在間隔位置被結合以產生介於層16、 14 200422188 2〇之間的空隙，該等空隙係被用來藉由毛細管作用吸引且保有其中的液體。第4圖描述一種裝置，該裝置可被使用以產生許多如在第1A圖中所示之切割表面。一擠壓鑄模或其他運送元件扣 5將熔化的熱塑性塑膠之細流覆於一液體吸收性材料（諸如纖維素或棉胎）的卷材42上。被覆於卷材Μ上的材料係被選自於但不被限制於聚烯烴[諸如，包括其等之同元聚合物或共聚物的聚乙烯(PE)、聚烯烴金屬茂、金屬茂聚丙烯(1111>1>) 或聚丙烯(PP)]、聚酯[諸如，聚乙烯對苯二酸酯（PET)、聚 10苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(PVA)、聚氣乙烯(PVC)、耐綸(諸如，耐綸6或耐綸66)、聚丙烯腈(PAN)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、乙基乙烯乙酸酯(EVA)共聚物]、多層相同或不同聚合物、摻合物或循環聚合物（包括藉由紫外線或可見光、一電子束、水或其他熟化劑而被熟化的聚合物）。一或多種 15 填料的加成從成本效益以及模數、熱畸變以及抗切割的改良二者上來看可為有利的。較佳地，各別的流係大約在相當於千分之一至千分之一百英寸（〇.〇254mm-2.54mm)寬且係在大約千分之一至千分之五百英寸（〇.〇25mm-12.7mm)相距的均等間隔的位置被覆於卷材42上。或者，該等流可在 20 不均等間隔的位置被覆於卷材42上及/或可具有不相同的寬度及/或可在不同的時間點被覆。更進一步，不同流的形狀(例如，一與以上所述之線性連續流範圍相反之波狀的、彎曲的、不連續的或中斷的流及/或一不同橫别面形狀)及/ 或不同材料可被順序地被覆於卷材42上。換言之，一單一 15 200422188 流可包含一第一材料的一第一部分、一第二材料的一在該第一部分之後所覆的第二部分、一第三材料或該第一材料的一在該第二部分之後所覆的第三部分等等。在一其他的具體實施例中，鄰近的流可具有不相同的材料。就一般的 5思義上來说’ N種不同的材料可以一重複或非重複順序或型式或以一隨機方式被覆於或不然被就地形成於卷材42上。在一重複順序或型式的情形下，重複頻率可在一少於或等於N的值而被建立。在任何情況下，材料的選擇、順序或型式以及諸如此類影響產生的表面之物理特性。 ® 10 若上層16係具有小於層18的尺寸，則流只被覆於卷材 42的一中央部分。此外，熱塑性樹脂的流動係間歇地被中斷以致於在其上具有熱塑性塑膠之卷材的中斷部分係被形成，其中此等部分係藉由另外的不具有熱塑性塑膠被覆於其上之卷材部分而被分開。然後，卷材42通過於一對圓筒 15 形物44a、44b之間，圓筒形物44a為平滑的且圓筒形物44b 在其表面上具有多數鑽石成型或其他成型的突起物46。該等突起物46使仍然溶化的熱塑性流變形且伸張開以將線性 ® 流變成在卷材42上之一所欲的熱塑性塑膠之二或三維的型式。然後卷材42通過於一或多對額外的圓筒形物48之間， 20 該等圓筒形物48進一步伸張開及/或整平該等熱塑性流且把一所欲的紋理給予該等熱塑性流。產生的表面形成抗切割性且避免食物在其上滑動。若希望的話，任何型式可被產生於卷材42上，例如，一隨機型式或一十字形型式可藉由噴水、喷霧或另外將材 16 200422188 料施加於該卷材42而被產生。之後’卷材42係被反向（即，被翻轉)且層2〇係藉由層壓成型或一熱塑性或其他材料藉由一擠壓鑄模或其他運送裝置至-下表©5G上的其他運送而就地被形成。或是，層如 5可藉由任何合適的方法被形成而無首先反向卷材42。層20 可藉由任何上述的材料和層16共同被形成，該等材料包括聚烯烴(諸如，PE或PP)、聚酯（諸如，pm、ps、pVA、、耐綸、PAN、ABS、EVA等等）。在另一具體實施例中，一合適的塗覆材料可藉由一噴霧器所施加且藉由一刮刀而 10被機械性地加工處理或層18之材料的一部分可被熔化或不然如上所述有差異地被加工處理使得一密封的部分係被獲得（若層18的材料當真允許的話）。更進一步的，或者，一 TYVEK®[由德拉瓦州威明頓的杜邦公司（E I Du以泔如 Nemours and Company)所售]的障壁層可藉由任何合適的方 15 式被牢固至卷材42的下側。層20可藉由壓紋被形成具一圖案或紋理及/或可被塗覆或被輾壓成薄片或不然與一控制滑動（諸如抗滑動）或黏合材料而被形成。當希望的時候，滑動控制可藉由層2〇之一連續性或不連續性表面而被形成。然後，產生的經塗覆 20之卷材係在適當的位置被切割以形成切割片。如在此所述的加工處理基板並不被限制於代替傳統的切割板之可處置、吸收性障壁表面的概念，而是包含所有吸收性液體/細菌障壁控制所欲的食物處理以及物件支持場合。加工處理基板可具有各種藉由在食物處理[諸如，切 17 200422188 割、排放以及聚集（分級)]期間所遇到的廢棄物以及細菌的污染或隔離以用於控制障壁、吸收性以及抗切割/物理性傷害機制的排列。所有這些加工處理涉及一通常水平的工作用的表面之使用，在那裡，本發明中的具體實施例可有利 5地被應用。概括地說，加工處理基板可包括N層或其他可被安排成一合適的或所欲的方式以獲得所欲的機械性、吸收性、障壁及/或其他的特性之部分。一較佳的具體實施例使用抗切割層16作為頂層，在那裡，切割操作係被進行。若希望的話，層16可被省略且抗 10切割表面可代之以作為底層20的部分而被形成。在這種情況下，抗切割表面將需要對液體為不能透過的且中間層18 的材料可直接被暴露將被切割的項目中。這個替換法可造成從層18至食物之材料轉移可能性，儘管此種可能性經由材料及設計的小心控制可被減至最低程度。例如，在一具 15體實施例中，在那裡，液體吸收性層18為頂層，應努力確保至將被切割的食物之最小的材料(例如，纖維)轉移。在將紙、交織物或非交織物作為液體吸收性層18的材料之情況下’對在此層中纖維之纖維及/或對底層20材料之此層纖維的熱黏結顯著地降低至食物之纖維轉移。存在許多其他市 20面上可獲得用於將材料轉移減至最低程度的技術〇例如，各種熱壓紋圖案可被使用。應該小心以確保層18的材料之吸收此力係極微地為黏結的模式所影響。其他排列（諸如，熱塑性/纖維性密聚體或附聚物）可被預計。在适些排列中，熱塑性及纖維性吸收材料係被壓縮 18 —起或不然被加工處理及/或被組合以形成—抗切割的吸收片。當一熱塑性液障壁組分係溶接一側時，—抗切割的及收J1早壁糸統係被形成。 10 15 20 更進一步的，各別層或部分可被“改變，，(換言之，材料 =擇、性質及/或量可被控制）以獲得各別所欲的特性以及性質。例如，一第一片可被設計用以切割雞肉，該第一片包含如上所述關於第4圖的-PE或PP上層、一纖維性吸收材料的中間層以及-聚合物材料的障壁層。_第二片可交替地被預計用於清淡食物的製備(諸如，從預先_的食物組裝三明治），該第二片包括於按不同比例的上述三層。此可包 3 -具有-實質上厚度少於第―片之上層的厚度之即或即上層、-和第-片之中間層材料相等的纖維性吸收材料的中間層以及一和第一片之障壁層材料相等的聚合物材料的 IV壁層。a亥第一片的中間層和障壁層的厚度可和該第一片相同層的厚度不同或相等。此形成一具有比第一片更少抗切割性的片，但仍然形成一片，該片具有合乎預定給該片使用的所欲吸收性及障壁特性。更進一步的，中間層的纖維性材料可被一更親油的材料(諸如，非交織聚丙烯或已經被處理以增加其親油性質之相同或一不同的纖維性材料）所代替以形成一於食物製備期間用於控制油的片。在此所揭示的任何具體實施例形成一為方便且對有效空間容易處置之仍然保有液體的加工處理及/或支持表面。產品為包裝的目的可被預先處理及/或以允許容易且方便的處置。用以容易處置之預先處理的實施例包括打褶、摺 19 200422188 疊、刻痕、成形以及諸如此類。如上所述，抗切割頂16可從熱可成形的材料或塗覆材料之一隨機或規則型式而被製成。除了以上所給予的實施例之外，層16的材料可包含乳膠、環氧樹脂、紙塗覆以及 5 一藉由一刮刀所處理的接觸鼓式打印。更進一步的，一持續性聚合物膜的片可交替地代替連同第4圖一起所述之抗切割上層而被使用，其中該膜為任何合適的方法(諸如，真空、針或水刀打孔、雷射、熱釘或機械性穿孔)所打孔以產生用於液體從中通過的孔。介於約千分之0 060英寸至約千看| 10分之0·125英寸（0.003175mm-0.001524mm)的最小孔直後為較佳的。每平方英寸少於8個孔(取決於孔尺寸）為較佳的。介於成鋸齒狀刀刃尖端之間的距離變化；然而，孔直徑愈小，此一刃之一尖端將纏住一孔之邊緣的機會愈小。膜可為原聚合物或新的摻合物以及循環材料或只從循環材料所 15製成。如上所述，以增加乳白度、最佳化所欲性質及/或降低成本的填料或顏料為自由選擇。或者，使用不同的方法（諸如，前-或後-層壓成型、損失質量方法、瀝取或捕捉)孔 · 隙度可被達成。或者，抗切割層16可包含其他抗切割結構(諸如，網、 20織物或玻璃纖維布），只要該層容許汁或其他液體輕易的穿過吸收性層18而通過。在各別具體實施例中，對於未被填充的材料用於層16的最小厚度為大約5密耳(〇127mm)，但以較薄的排列可能達到適當的抗切割性。使用食物接觸所認可的材料時要注意。一不連續層的 20 200422188 使用生產一使層18的材料不靠近將被切割之項目表面的抗切割障壁。又，由於使用者減輕填塞物，不連續層使其易於被處置。較佳地，液體吸收性層18為一自下列所選但並不被限 5制如下的吸收性結構：合成聚合物或纖維摻合物的非交織物；各種織物或織物組合的積層板；纖維素材料、熔喷以及紡成所黏結的非交織物、交織物、多層以及織物與紙的組合、如聚丙烯酸聚合物的吸收性粉末、開孔泡沫泡體、打孔的閉孔泡沫泡體及/或聚合物以及纖維素材料的摻合 10物。或者，層18可包含任何其他合適地市面上可獲得的吸收性材料。若-合成聚合物交織物或非交織物係被使用於層18，一食物接觸所認可的潤溼劑或其他表面添加劑可被需要確保織物的水潤溼性。標準的位準為織物以重量計<1%。某 15些親水性織物可與合成聚合物摻合而被使用於層18以排除界面活性劑的需要。這些親水性纖維的實施例為纖維素、嫘縈以及PVA ;然而，在本發明中的應用並不被限制於這些親水性織物。在某些情況下，二種不同織物的層壓成型可為以獲得足夠的親水性性質所必要的。然而，在這個實 20施例中較佳的為在一種織物中使用纖維的一摻合物。一般，5至10%親水性纖維的最低限度在一纖維摻合物中為所需要的以確保織物具有足夠的親水性性質。在層18中使用纖維摻合物的一額外的益處為在層16中使用不同聚合物且仍然應用該等層的熱黏結之可能性。 21 底層2 0形成一障壁以避免液體從經由通過吸收性層18 至调理檯或其他支持表面。又，底層20阻擋介於層16及層 Μ與片10支持表面之間的細菌傳遞。底層20可為任何避免 /夜體從中通過的基板材料。例如，層20可包含具有一相當 5 於〇·25_5·0密耳（0.00635-0.127 mm)的厚度之一ρρ或ρε膜（或任何其他聚合物膜，諸如那些以上所述者）的連續片，儘管—不同的厚度可被代之以使用。填料及/或色素或其他添加劑可被使用以獲得所欲的特性、顏色及/或乳白度。像層 16 ’膜可為原聚合物或新的摻合物以及循環材料或只從循 10環材料所製成。一般，層20係從被選自於一將熱黏結至與其鄰接之層（在層18的較佳具體實施例中）的群組材料的材料所製造，藉此免除對昂貴的且可不利的影響鄰接層所欲的特性（即，吸收性性質）之黏著劑的需要。總之’在本發明中所討論的具體實施例綜合任何具有 15 抗切割性質、液體吸收性性質及/或障壁性質之結構(單一或多層、密聚體、附聚物、泡體、被懸浮一或多個基體或懸浮液中的產物）。該等性質可藉由任何合適的加工處理技術 (诸如’塗覆或其他產品的應用）、變性或其他在一材料上的改變（不管藉由火焰處理還是其他熱、化學品、輻射、uv 2〇、IR或可見光等等的使用）、機械性或電氣加工處理或諸如此類所給予。此外，各種材料可被選自於有利於生態上的生物降解材料。在泡體的情況下，這些可為開孔泡沫就是閉孔泡沐類型’該等類型為從習知之聚烯烴或經聚烯烴所填充的材料 22 所製。更進一步的，一的組合所填充(諸如，蛋“及下所列非慣用材料粉、木材粉末、其他可和像雲母、興其他合適的材料二。泡泼㈣體絲乙~四氫略酮聚集體開孔 =泡體以ΡΕί°ρρ«體泡體。此所組合㈣料可形成凡刀割性及/或液體吸收性質。 10

中空纖維亦可被使用。在這種情況下，一臨 I空纖維可被❹以藉由毛細管作収起且保有水份。二這 n維可具有抗_„與㈣控雜肢—障壁層可藉由任何合適的方式而被牢固至此等纖維的子以獲得二加工處理表面。

接下來的材料具有-或多個以上吸收性質、抗切割性 b性質以及於食物製備期間以控制細菌或液體有效的障壁性質。因此，這些材料的任何一者可被使用於本發明的具體貫轭例中。某些為非常生態有效的因為他們直接地針對食物分解用於生物環且某些不吸收微波能量且對作為一在微波爐中之支持表面的使用為安全的： “地殼”（一種由加州聖塔芭芭拉的E.Khash〇ggi Industries, LLC所製造及/或販賣的馬鈴薯殺粉與石灰之組成物）；黏土或黏土所裝填的材料任擇地以材料(諸如，磨成粉的玉米穗軸、二氧化矽、照射過的廢棄污泥或編成的稻草） 23 200422188 所加強；海藻灰以及其他海洋植物；磨成粉的海洋貝殼(例如，龍瑕、蟹、蝦或任何其他的外骨骼生物、牡蠣、蛤蜊、扁貝或斑馬貽貝殻)藉由一黏結劑 5或任何合適的材料之混合物(諸如，藤壺黏著性物質)結合；軟木塞；木材或木材產品的衍生物以及三合板；像不是編成就是以未編成棉胎形式的棉花或羊毛的天然纖維； 10 材料[諸如，麵粉、二氧化矽、米、米毅粒、米胚芽或任何種類的澱粉(例如，玉米或馬鈐薯澱粉)]不是單獨就是藉由一黏結劑（諸如，聚乙烯乙酸酯）結合或藉由任何適的材料呈密聚體或附聚物系統結合；包括设、皮膚、皮革、蹄、從皮革或蹄、鱗片或骨製 ^ 成的膠之動物、昆蟲及/或魚的產物；其他蛋白質膠或來自其他產物(諸如，麩質）的膠；蛋白或蛋黃與麵粉、米、蛋殼、有酵麵粉、玉米殿粉或馬鈴薯澱粉組成；蛋黃素； 20 自主要地為醣及脂肪的碳鏈[諸如，在蘋果、葡萄、櫻桃或其他水果(果皮或果肉）、橄欖(果皮或果肉）、橄欖油、玉米油、蔬菜油、芥花籽油或蛋中]之高溫處理或其他分解所產生的聚合物物質；經生物工程的細胞生長材料； 24 200422188 草或其他陸上植物；樹皮；非編成的微纖維；海棉狀吸收可膨服材料(諸如，由密西根，密德蘭的陶 5 氏化學公司所出售的Drytech®); 分子篩材料(例如，一乾燥劑）；以及像聚丙烯酸或諸如此類的親水性粉末。另一個具體實施例可被示於第五至九圖中。如在第五至九圖中所示，-雙層-次性使用加工處理基板包含一第 10 一二-層片抗切割層60以及一第二二_層片層62。該第一層6〇具有一第一表面區域64且包含一織物層片的配置於一熱塑性材料層片68之下。織物層片66具有一介於約2與約6密耳 (0.0508 mm-0· 1524 mm)之間的範圍之厚度且熱塑性材料層片68具有一介於約4與約8密耳((U〇16mm-〇 2〇23mm)之間 15的範圍之厚度。第二層62具有一第二表面區域70且包含一被配置於一熱塑性材料層片74之上的織物層片72。織物層片72具有一介於約2與約6密耳(〇·0508 mm_〇 1524 mm)之間的範圍之厚度且熱塑性材料層片74具有一介於約丨與約5密耳(0.0254 mm-0· 127 mm)之間的範圍之厚度。第一層6〇係被 20配置於第二層62的頂部使得第一層織物層片66及第二層織物層片72係藉由此等作為一黏著劑或一水溶性聚環氧乙烷塗覆在第一及第二層織物層片66、72的方式而被彼此牢固且其中第二表面區域70的一部分係橫向地被配置於第一表面區域64之外。 25 200422188 黏著劑(未示)不是可被施加至第-層60的整個表面就是可以任何數目的型式被施加，該等型式包括無限制的中斷型式(諸連續型式(諸如條或·式的祕）。-較佳的型式為—連串平行長條^ 經發現到這個型式藉由稍微地將該等片分_心4理基板添加"毛細管效果。這個分離產生-毛細管效果而有助於將液舰抗_層6〇的表吨走。又這卿

引導液體躺在較健體實_切B層崎二 62的部分。曰

10第及第一層60 62各別可藉由以類似於在第4圖十所述的方式擠壓塗覆熱塑性材料層片至織物層片上所產生。正當熱塑性材料層片可從任何如上所述的熱塑性材料而被形成的時候，一較佳的材料為—同排共聚物金屬茂聚丙稀，其該金屬茂聚丙稀包含介於約95至約的別之㈤，且較佳 15地介於約99.5至約99.9之間重量百分比的一丙稀單體且介於約0.05至約5之間，且較佳地介於約〇1至約〇·5之間重量百分比的一乙烯單體。各別熱塑性材料層片的表面可分布在從平滑到粗糖的範圍内。正當二個表面二者可具有類似的表面特性的時候 20 ，在一較佳具體實施例中，抗切割層60的頂表面可為平滑且第二二個層片層的表面可為粗糙或具有一無光澤外部特徵。產生這些表面效果的方法對熟悉膜生產的技藝者為熟知的。一製造這些效果的方法為使用一反映膜之所欲粗糙度之膜鑄造圓筒形物。對於平滑膜，圓筒形物可具有一約 26 200422188 0.05至約5均方根且對於光澤表面，圓筒形物可具有一約 100以上的均方根。最佳的樹脂組成物包含介於約9〇與約1 〇〇重量百分比之間的金屬茂聚丙烯且可進一步包括下列組分之任何組合 5 : 一擇自於滑石、雲母、矽灰石、碳酸鈣、重晶石、玻璃球體及纖維、碳纖維以及陶瓷球體之群組的添加劑，該添加劑以介於約〇與約1〇重量百分比之間的量存在；以介於約 0.01與約0.1重量百分比之間的量存在的一食物接觸等級的鹼金屬硬脂酸鹽、硬脂酸鎂以及諸如此類或一食物接觸等 · 10級的過渡金屬硬脂酸鹽（諸如，硬脂酸辞）以及諸如此類；以及以介於約0與約〇·25重量百分比之間的量存在的一或多種抗氧化劑（諸如 ’ Alvin〇x p、Irgaph〇 168、Alkanox 240 、Iraganox3114、Iraganox 1010、AnoxIC 14 以及 AlvinoxFB) 。小量的其他添加劑（成核劑、澄清劑以及顏料）或加工處理 15輔助器亦可被包括只要對材料的整體性能性質不具有負面的影響。較佳地，添加劑必須對直接食物接觸所認可。認翁為滑石添加劑加速在聚丙烯中之結晶形成且改良該聚合物的抗切割性質，然而一金屬硬脂酸鹽供作為於加工處理期間之一用於聚丙烯的膜潤滑劑。 20 第一層織物層片66以及第二層織物層片66可藉由一外 4的紙供應商（諸如，Littie Rapids Corporatioon)所形成。該等第一層以及第二層織物層片66、72包含一呈一介於約9〇以及約100之間以織物百分比重量計的量之新的硬木的以及軟木的木（紙）漿、一呈一介於約0以及約10之間以織物百 27 200422188 刀比重里计的量之聚胺或其他合成性纖維且可包括一或多種下列微里的組分：_消泡劑、一乾燥劑脫模劑、一或多種制m -再衆化助劑以及—漂白中和劑。該等以微量存、刀為作為用於織物之機械流動性助劑的添加劑。 5 第一層60具有一小於第二層62之表面區域70的表面區域64且車又佳地實質上對準第二層62的中心。在一較佳的具 11實施例中’第1及第二層6G、62具有使得第-層60的表面區域64係大於第二層62之表面區域7〇尺寸的百分之5〇且小於其百分之100的面積。可使用一種層之排列，其中第 10 一層6〇與第二層62在—維空間上共同擴張但在二維空間上係小於第二層62。橫過二維空間，第一層60可相對於與第一層62而對準中心或位移。當第一層6〇係被對準中心時，此形成類似尺寸的區域或溝槽。在第一層6〇係相對於與第二層62於二維空間而被位移之處，或一單一區域或是溝槽 15係沿著一邊緣而被形成或二個依不同尺寸製造的區域或溝槽可被形成。不為第一層6〇所覆蓋的第二層62之織物層片 72的部分之可見度對具有吸收性以及保護特性的加工處理基板之最終使用者形成正補強。在商品化的具體實施例中，基板可包括具有介於約6 20英吋（152.4 mm)與約I4英吋(355.6 mm)之間乘以介於約5英吋（127 mm)與約10英吋(254 mm)之間的面積之第一層60反第一層62可包括介於約1〇英忖(254 mm)與約16英叶(4〇6·4 mm)之間乘以介於約8英吋(2〇3,2 mm)與約13英吋（330.2 mm)之間的面積。如在第6圖以及第7圖中所示，第一層60 28 200422188 其中可具有有規律的間隔之隙孔76以允許液體從其貫穿的流動。只要在第一層60中之一較佳的隙孔排列為一z形圖案時，其中隙孔76係經在X轴方向介於約〇·25英吋(6.35 mm) 與約0.375(9.525 mm)與在Y軸方向介於約〇125英吋(3 175 5 mm)與約0.75(19.05 mm)而被彼此分開，這些隙孔76之任何排列以及密度可被使用。或者，如在第六&圖中所示，更多的隙孔7 6之排列可為呈一平移z形行列型式。在此一排列中，隙孔76之多數直行列係彼此位移以致於在一排列中之隙孔76並不與相鄰的排列中之隙孔76對齊，因此造成一更聚 10集的Z形圖案。如在第7圖中所示，隙孔76並不延伸到第二層62裡或將其貫穿。隙孔76係藉由任何合適的方法(諸如，真空、針或水刀打孔、雷射、熱釘或機械性穿孔)所形成，其中該等隙孔76具有一實質上圓形的幾何形狀以及一介於約0·〇6〇英忖（I.524 mm)與約(^25英时(3mm)之間的標 15稱直徑。根據第一層60的面積以及在其中的隙孔76數目，每平方英吋之隙孔76平均數目係介於約〇與約8之間。隙孔 76進-步可具有任何其他幾何频(諸如，分躲_圖與第11圖中所示之方形與矩形）。或者，隙孔76可為如在第12 圖中所示的㈣或橢圓形或可包含如在第13圖中所示之一 20 連續地長孔。如在第七或第8圖中所示，第一表面區域料以及配置在第-表面區域64之外的第二表面區域7()之部分可被形成具 -經壓紋的圖案緣理78，其巾壓紋的步驟發生在基板被組裝之後。這個壓紋的圖案或紋理可被見於如在第9圖中所 29 200422188 示之第二層62的一背面80。在另一個具體實施例中，如在第14圖中所示，任何以上所揭示的基板可以卷形物形式被遞送給消費者，以致消費者可使用一切割器、剪刀或刀子將產品切割成一所欲的 5 長度及/或形狀。在一特定的具體實施例中，卷形物98係被供應於一具一切割器的盒子（未示）中且該加工處理基板較佳地為具有一具打孔的或穿孔的孔102之頂抗切割層1〇〇、一中間吸收性層104以及一底障壁層106的類型。頂及底障壁層100及106二者為由如上所討論之熱塑性材料所製成。 10 較佳地，但非必要地，頂及底障壁層100及106係具相同於界定卷形物之寬度的寬度W1且吸收性層104具有小於頂及底障壁層100之寬度W1的寬度W2。層100及106係直接地沿卷形物98的長度從卷形物的邊緣107一直到一鄰近吸收性層104的點108而被密封一起。層100及106係使用一熱密封 15 、一棒密封、黏著劑或任何其他習知技藝中已知的方法被密封一起。較佳地，膠帶109係沿卷形物98增長的橫穿卷形物98 的寬度而被放置，其中膠帶109將層100以及106在點上密封在一起，其中層104係在等點上被中斷。卷形物98可沿任帶 20 ι〇9而被切割或撕裂以產生一所欲長度的加工處理基板。若產品係沿一貼近膠帶109中央的部分而被切割或撕裂，膠帶 109圍繞吸收性層1〇4形成一完全密封削以避免液體從加工處理基板的邊緣112之渗漏。若希望的話，產品可具有如在第15圖中所示的打孔114,打孔114較佳地位於膠帶中 30 200422188 央’當需要時，該等打孔114允許消費者將片扯下。或者，產品可不包括膠帶109且一或多個打孔可被配置於一或多個位置上且延伸貫穿一或多層層1〇〇、104以及1〇6。第16圖的加工處理基板120係類似於第7圖者，除了第7 5圖的織物層片66以及72係為皺紋紙層片122以及124所取代之外，該等皺紋紙層片122以及124係一起形成一具有一增進吸收率的吸收性層125。具體地，一第一層126包括一熱塑性層片128,該熱塑性層片128配置於皺紋紙層片ι22之上，其中孔130係在間隔位置被形成且延伸貫穿至少熱塑性層 10片128。一第二層132包括被配置於一熱塑性層片134之上的皺紋紙層片124。皺紋紙層片122以及124為液體提供更多的空間以被貯留在加工處理基板120的吸收性層125。類似地，如在第17圖中所示，織物層片66以及72可為一具有齒毛的表面136以及138之紙材料的層片所取代以增加淨厚度且 15藉此增加吸收性層125的貯留能力。齒毛的表面136以及138 可猎由撕開或除去紙毛达或以一綱絲卷或其他合適的元作刷紙毛坯所形成。又在另一個如在第18圖中所示的具體實施例中，一雙層一次性使用的加工處理基板139包含類似於第五-九具體 20實施例之一第一二-層片抗切割層140以及一第二二_層片抗切割層142。第一層140具有一第一表面區域144且包括一底層片146,該底層片146可為一親水性材料(諸如，織物）、一親油材料(諸如，一非交織聚丙烯）或一被正常混合至基板( 諸如，藉由針製氈、水纏結或氣動纏結）之複合親油及親水 31 200422188 i*生材料以及-頂熱塑性抗切割層片148。較佳地，隙孔⑽ 延伸貫穿整個第-層14〇，但可只延伸貫穿第—層14〇的頂熱塑性層片148。任擇地，如在第19圖中所示…可為一親水性材料(諸如，織物）、—親油性材料(諸如，-非交織聚 5丙烯）或一複合親油及親水性材料(諸如，一此等材料的針製氈複合物）之層片158可被配置於頂層14〇之底層片146的下方。再者，一自相同群組的材料所選的層片可被配置於底層142之頂層片154的下方。其他親油性材料包括3M®的新雪麗⑧(THINSULATE⑨) 10 、聚酯、精細地紡成的聚烯烴、由黏土所塗覆的材料或任何其他已知的材料，其中親油性材料吸收以油為基的液體（諸如，來自油炸食物的滑脂）。第二層142具有具有一第二表面區域152，該第二表面區域152係較佳地(儘管並非必要地）大於該第一表面區域144且包括一配置在熱塑性障壁層 15片I56的頂部之頂層片154,該頂層片154可為一親水性材料 (諸如，織物）、一親油性材料(諸如，那些以上所揭示的）或一如以上所揭示的複合親油性及親水性材料。該熱塑性材料及織物層片二者具有相等於或類似於像是第5圖至第9圖者之厚度。層140可被對準於層142頂部的中心且可被黏附 20或者被接合至層142。配置一親油性層於一親水性層之上為在第18圖及第19圖中的優勢，但並非必要的。任何如在此所揭示的具體實施例可包括一氣味吸收材料於一或多層層中或被施加於其（等）中。例如，一氣味吸收性可被注入或者被添加至織物層片、縐紋紙層片、齒毛的 32 200422188 j層片或加工處理基板之吸收性層的任何其他部分之任何個或—者。合適的氣味吸收材料包括培用驗、活性碳、滑石粉、環糊精、伸乙二胺四乙酸、彿石、抗微生物劑、活性石夕石、活性木炭或任何其他在習知技藝中已知的材料 5。為了在消費者使狀前維持吸收性層⑺的氣味吸收能力，一或多個長條帶172可被固定到如在第如㈣所示的加工 _基板m之頂層174。長條帶172包括_相對地低黏性黏者劑且覆蓋加工處理基板176之頂層m中的某些或全部的孔或隙孔178。以在使用之前使基板176不靠近吸收氣味。 1〇當一消費者準備好使用加工處理基板176之時，帶172係被移除。又，在此所揭示的任何具體實施例之任何或所有的層可被染色或者被加工處理以改變顏色，當液體係被暴露於其中之時。例如，在此所呈現的任何具體實施例之底熱塑 15性層幾乎可被任何顏色染色以致當吸收性層變溼且從不透明到半透明度或近乎透明之時，於吸收性層之下的熱塑性層的顏色將變為明顯的。一任何顏色的中度色調(例如，紫色或藍色）最適當地起作用，因為當吸性層為乾燥之時，顏色不能經由吸性層而被看見，但是當吸性層為溼之時，顏 20色可被看見。或者，一稍微較深的色調可被使用，其中當乾燥時，顏色可fe易地經由吸性層而被看見，但當吸性層為溼之時，顏色為更深。在此所揭示的任何加工處理基板亦可包括一如在第21 圖中所示之切入的指示劑。在一較佳的具體實施例中，一 33 200422188 加工處理基板192包括一第一二_層片抗切割層194，該抗切割層194具有一被配置於一熱塑性層片198之下的織物層片。該第一二-層片層係被配置於一第二二_層片層2〇〇之上，類似於第7圖的加工處理基板，該第二二-層片層2〇〇 5包括一被配置於一熱塑性層片204之上的織物層片202。加工處理基板192進一步包括一被配置於第二二-層片層2〇〇之一熱塑性層片204之下的織物層206。該織物層2〇6可為一具有每3000平方英尺20磅（紙張）定量的紙張，但較佳地為一具有母3000平方奂尺1〇碎（紙張）定量的紙張。織物層：⑽的 1〇厚度係介於約2密耳與約6密耳厚（0.0508 mm-0.1524 mm)之間。結果，一使用者已經切入層片196、198、202以及204 ，藉由正被切割的食物所滲出的液體將為織物層2〇6所吸收。此吸收可易於被使用者看見，以致使用者可在於下（面）的表面發生受損及/或已經被弄壞之前處置受損的基板。 15 在另"種改良中’以在先則所討論的任何圖示中所顯示的加工處理基板可被改良以增加穿過該基板之液體的流動，藉此便於進入吸收層之内更有效的液體吸收。例如，在第6圖以及第7圖中所示的具體實施例中，熱塑性材料層片68(或任何其他層片及/或層）可被潤溼劑[諸如，陶氏康寧 20 ®(Dow Corning®)Q2-5211]超潤溼劑處理。這個處理可在基板層的組裝之前、期間或之後而被實行，且較佳地在其等之組裝之前。或者，熱塑性材料層片68(或任何其他層片及 /或層）可被親水性添加劑[諸如，來自新澤西州漢莫頓 (Hammonnton)的Polyvel，Inc之親水性濃縮物]處理。另一個 34 200422188 選擇係使用一防霧劑（諸如，來自於賓州羅格斯有機州立學院(Rutgers Organics 〇f statte College)的 ChemStat AF-1006) 。較佳地，任何具有一食品等級的潤溼劑、親水性添加劑或防霧劑。在其他可採用的方法中，熱塑性材料層片68係 5經用來降低在頂層6〇之液體的表面張力的電暈放電處理（較佳在該等層的組裝之前）以便該液體易於流入加工處理基板的吸收性部分。上述具體實施例的層片以及層係藉由已知的擠壓方法而被製造。具有一抗切割層片以及一吸收性層片的一第一 10層係被製造。較佳地，抗切割層片在二層片被組合之前係被處理。現在參照第22圖，一用於將一潤溼劑、親水性添加劑或防霧劑256施加至熱塑性材料層片68的裝置以及其等之方法係被顯示。該層片68藉由擠壓裝置250而被擠壓至一驟冷鑄造滾筒252上。在經由鑄造滾筒252而被驟冷之後 15 ，層片68橫移一路徑253至一對夾間滾筒254。沿路徑253而被配置的喷霧喷嘴258將一潤渔劑或親水性添加劑256噴霧至層片68上。來自該加工處理的過量喷霧可被收集於一收集槽259中且被再加工處理。一旦層片係經處理，抗切割層片以及吸收性層片係被組合以形成一第一片。然後，具有 20 一液體不可滲透片的一第二片係較佳地藉由一黏著劑而被固定到第一片的吸收性層片。或者，第二片亦具有一吸收性層片且二吸收性層片係被固定一起。於在第23圖中所示的一可採用的使用方法中，層片68 係被(全部）浸入於一含有一潤溼劑、親水性添加劑或防霧劑 35 200422188 256的液體浴槽260中。具體地，層片68係藉由一對夾間滾筒254從鑄造滾筒252中被取出。該對夾間滚筒254將層片68 引導至液體浴槽260之中。一旦在液體浴槽260之中，層片 68係被(全部）浸入於潤溼劑或親水性添加劑256中且接觸將 5 該層片引導經過液體浴槽260且至一垂直出口路徑261之中的第二滾筒255。因為層片68沿垂直出口路徑261出液體浴槽260，任何過量潤溼劑、親水性添加劑或防霧劑256可輕易地回到液體浴槽260。還有如在第24圖中所示的另一個具體實施例中，一加 10工處理基板262可包括一紙板材料的第一層264以及被配置於第一層264之下且液體不能透過的一第二聚合物層266。較佳地，儘管不是必要的，第一以及第二層264以及266分別地為相同尺寸。第一層264的紙板材料較佳地，儘管不是必要的，具有 15 一每3000平方英尺至少150磅的乾基重重量，且更佳地一每 3000平方英尺至少200磅的乾基重重量。儘管紙不是固有地抗切割，高乾基重重量紙板開始呈現一些抗切割性質。任何以上所揭示的聚合物材料可被使用次形成第二聚合物層 266，但低密度聚乙烯以及聚丙烯為較佳的材料。第一以及 2〇第二層264以及266之厚度以及尺寸分別地係類似於在本發明中所討論之具體實施例的相等層。又進步的具體實施例使用不同的黏合型式以改善自基板表面的液體流動。_此黏著劑型式係以上相對於第五至第9圖所討論者。第25圖描述另一個黏合型式，其中從 36 200422188 第一層60的一側到另一側連續性延伸之第五至第9圖的黏合線係為非連續性的黏合段300所取代。黏合段300可以任何規則或不規則（包括隨機）的型式被配置。在所說明的具體實施例中，黏合段300實質上為全部相同長度及寬度且實質 5 上具隙孔76以一規則的型式被相互平行地配置以形成隙孔 76與黏合段300交錯的行列。較佳地，一規則的距離存在介於在X軸方向以及在Y轴方向的隙孔之間使得隙孔的行列係被形成。又，較佳地，如在第25圖中所示，各個黏合段 300行列係在對相鄰行列隙孔76—等距（離）的位置被配置（ 10 除了在層60的頂及底邊緣之外）且各個隙孔76行列係實質上等距(離)相鄰黏合段300行列而被配置（再度，除了在層6〇的頂及底邊緣之外）。因此’例如，包—連串的段3 00a 1 _ 段300a23的一第一行列303a係以實質上位於介於隙孔76之行列301a與行列301b中間的一線性方式被配置。類似地， 15包含一進一步一連串的段3〇〇bl-段300b24的一第二行列 303b係以實質上位於介於隙孔76之行列3〇lb與行列3〇lc中間的一線性方式被配置。如在第25圖中所示，段3〇〇a卜段 300a23係（相）對(於)段3〇〇bl-段300b24從左到右位移。較佳地，各個隙孔76係被配置於介於緊接著隙孔76的下方的一 20段行列中之相鄰段3⑼之間的一間隙之上（如在第25圖中所示）。此外，各個隙孔76係被配置於在緊接著隙孔76的上方的一段行列中之一段300中點的下方。各個段3〇〇具有一小於層60寬度W且更佳地大於介於各個段则之相鄰段綱之間的距離之有效的長度（即，如在第25圖中所示，一一側到 37 200422188 另一侧線性或範圍）。以上所述的段與隙孔型式係遍及整個層60的表面區域而被重複。段型式與隙孔型式的組合造成一有利易於液體至如上所述之加工處理基板的吸收性層片之分散[作用]。這個具體實施例的優勢由於液體從一隙孔76 5 流動的能力不僅介於相鄰段300之間而且經由介於一行列之各別段300之間的空間。在一其他的具體實施例中，黏合型式應可被應用至呈連續性線的片中，然後那些線介於相鄰段3〇〇之間的區域可被移除或作為一黏著劑在將該等層牢固一起之前而使其被鲁 10變得無效。如在上述的具體實施例中，此造成一加工處理基板，其中液體可穿過介於相同行列之黏合段之間的吸收性層片以及在介於相鄰段行列之間的空間中流動。因此，液體可以儘可能地從隙孔76多方向的渗開。又，在第25圖中所示者為與第一層平行且延伸該第 15 一層60的寬度而被配置的二邊界黏合長條304。邊界黏合長條304加固介於層之間的邊緣黏結，然而，該等邊界黏合長條304非為一必要的條件。又。如在第26圖中所示，可具有延伸該第一層60長度的二額外邊界長條以形成額外的層邊緣黏結之加固。 2〇現在參照第27圖以及第28圖，顯示用以將點著劑施加至基板的方法。第-層60以及第二層（未示）係如以上所討論的被生產。然後，黏合段3〇〇係被施加。在第27圖中，黏入段300係被施加至第一層60的織物或液體吸收性層片。使: 方法包括使用-塗板器310以將依一定尺寸製造的規則黏 38 200422188 著劑部分以規則間隔配置至第一層60上的步驟。然後，第二層係被固定到織物層片66。或者，黏著劑可以一類似的方式被施加至第二層以及該等層且可被組裝一起。第28圖顯示一用以施加黏著劑的不同方法。在這個方 5 式中，黏著劑301係被施加於連續性長條312中且然後長條 312的部分302藉由一滾筒316被移除或使其變得無效的。滾筒316包括從一滾筒本體320向外延伸環繞地隔開的接觸面或隆起318。當滚筒316係被轉動且與隆起318接觸的黏著劑 301之長條312係被移除或使其變得無效時（即，非可流動的 10 及/或非黏性的），隆起318係被產生與第一層60的接觸。此可以各種各樣的方式被實行。在一個具體實施例中，簡單的接觸及/或藉由隆起318的壓縮造成黏著劑係被嵌入遠離層之表面的吸收性層片。或者，此接觸及/或壓縮可造成黏著劑以黏著於隆起318且以從第一層60被移除。該等部分可 15自隆起318藉由使用乾二氧化碳或氮氣之超低溫清潔而被移除。在一進一步的具體實施例中，為隆起所帶有的一化學性或其他試劑與黏著劑301黏結，以致黏著劑不能黏著於其他物件。此試劑[諸如，滑石、一二氧化石夕粉末、麵粉或其他澱粉組成物、鋸屑、紙纖維、一聚矽氧模脫模劑或任 20何抗黏性的化合物(諸如，芥花籽油、蒸煮噴霧或一特夫綸 ®试劑)]可具有一有機或無機的性質。在任何情況下，各個長條312的一或多個部分3〇2係如上所述被“去活化，，(即，使其變得無效的）以致當第一以及第二層被組裝一起時，在去活化區的黏著劑未能在此等位置滲開至鄰近層的吸收性層片内 39 200422188 ’藉此避免在接觸黏合長條之隆起的區域之液體不能透過區的形成。結果，隨後被施加至基板的液體可以一實質上輻射型式從各個隙孔伸張開。若希望的話，任何其他適合移除或“去活化，，黏著劑的 5方法可被使用以產生一或多個非連續性黏合段，各個非連績性黏合段具有小於片60的寬度之有效的一側到另一側面積（如在第25圖及第26圖中所示）。若希望的話，如在第25 圖及第26圖中所示，段可藉由小於段長度的距離而被彼此分離。 _ 10 如在第29圖及第3〇圖中所示，一加工處理基板338可包括一吸收性材料層340以及實質上連續性的隨機間隔地材料342線股且較佳地被配置於吸收性材料層34〇之一第一側 344的一熱塑性材料。較佳地，隨機間隔地線股342形成為抗切割且液體能透過的一頂表面。幾乎任何類型的熱塑性 15材料可被使用以形成隨機間隔地線股342，該等材料包括但不被限制於聚烯烴(諸如，聚乙烯以及聚丙烯、聚氣乙締、聚碳酸醋、聚乳酸）、熱固性材料或任何具一添加劑或填料 % (諸如，黏土）的熱固性材料類型。注意非熱塑性材料為可能的但可不形成必要的抗切割性質。線股342視加工處理基板 2〇的使用而定可進-步為幾乎任何分布在從約2〇微米到約4 mm的範圍内之直徑尺寸。如在第31圖中所示’加工處理基板338亦可包括被固定到吸收性材料層340之-第二側348的一障壁層346。如以上所詳細討論者’該障壁層346包含一單一聚合物或熱塑性材 40 200422188 料層片350。或者，如在第32圖以及第33圖中所示，該障壁層346包括被配置於吸收性材料層片352之下的一聚合物或熱塑性材料層片350亦以上被詳細討論。進一步，隨機間隔地線股342以及吸收性層具有小於障壁層346之一表面區域 5 356的一表面區域354。如在第34圖中所示，製造第29至第33圖之加工處理基板的方法包括步驟如下：形成吸收性材料層34〇以及將吸收性材料層340在一第一方向上移動。之後，該方法包括步驟如下··將熱塑性塑膠的隨機間隔地線股342覆於吸收性材料 10層340的第一側344上以在其上形成必要的表面。當吸收性材料層340在一擠壓鑄模362所通過的第一方向上移動時，隨機間隔地線股342係經由多紡嘴或小孔口364覆於吸收性材料層340的第一側344上。如在第32圖以及第33圖中所示，該等隨機間隔地線股342可被覆於吸收性材料層340的整體 15 或吸收性材料層340的一小部分上。擠壓鑄模362係以第一方向為準而被固定但可相對於垂直於第一方向的一第二方向366移動。較佳地，當擠壓鱗模362將線股342擠壓至吸收性材料層340之上以產生隨機型式的線股342時，擠壓鑄模362轉動且振動。任擇地，數 20 個擠壓鑄模362可被使用於在移動吸收性材料層34〇路捏上的各個點。更進一步，經由氣動空氣元件的使用，空氣髮力可被使用以控制材料線股342的分散。之後，隨機間隔地線股342可任擇地被壓延以在期間形成具空間或空隙之整平的線股。這個步驟產生一整平的表 41 200422188 面且裝填介於線股342之間的一些空隙空間。又，任擇地，一障壁層346可藉由擠壓塗覆、黏著劑或任何其他以上所詳細討論的加工處理而被接到吸收性材料層340的第二側348 上。又如上所被討論的，障壁層346可包含一單一熱塑性層 5片350、一被配置於一吸收性層片之下的熱塑性層片350或任何其他層或層片的組合。根據如在第35圖-第37圖中所示的一進一步具體實施例，一聚合物片材400可被使用以使一用於在加工處理基板 402上之食物或其他物件製備的加工處理基板4〇2成形。聚 10 合物片材400—般地包括具有一抗切割上表面414之一液體能透過的頂或上片段404以及與該上片段404組成的一液體不能透過的底或下片段406。較佳地，上片段4〇4的寬度W3 以及下片段406的寬度W4為相等的，但寬度W3、W4之一者大於另一者是可能。又較佳地，上以及下片段4〇4以及406 15 二者分別地係由任何以上所詳細討論的熱塑性材料所造的。較佳地，其等為相同的材料但可以不同的材料被製造以改變上以及下片段404以及406的特性。較佳地，一消費者將藉由沿一摺疊線408在該下片段 406的上方將該上片段404摺疊起來使加工處理基板402成 2〇形。任擇地，摺疊線408可以一刻痕線形式以促進摺疊的程序。若一刻痕線係被使用，溝係沿摺疊線408被形成於聚合物片材400中使易於摺疊。視所欲之吸收率位準而定，吸收性材料410(諸如，一或多張紙巾）之後可被插入介於加工處理基板402的上以及下片段404以及406之間以吸收在加工 42 200422188 處理基板402的使用期間所生成的液體。較佳地，抗切割上片段404係由一對耐藉一鋸齒狀或非鋸齒狀的刀猛烈切割的肉類、蔬菜以及其他食物項目充分地耐久的一材料所製成。當呈一加工處理基板402所成形之 5 時，較佳地，上片段404包括多數個間隔開的隙孔412以允許液體穿過上片段404進入吸收性材料410之通過。隙孔412 可藉由穿孔、打孔或任何習知技術中已知的方式所形成且可具有任何如上所討論的圖案。又通常最好是上片段404具有一齒毛的或一紋理的上 10 表面414以避免其上項目於加工處理期間的滑移。上片段 404的一下表面416亦可被齒毛化或被紋理化以助於牢固吸收性材料410於經摺疊的加工處理基板4〇2之内適當的位置。該等被齒毛化或被紋理化的表面可使用技術(諸如，壓紋、在其上產生一圖案或任何其他在本發明書中或習知技術 15 中所討論的技術）而被產生。下片段406係較佳地為一液體以及細菌不可滲透的材料所製成以避免液體的滲漏與細菌的傳遞至一工作用的表面上。下片段406係較佳地為一抗滑動材料所製成以避免加工處理基板402在工作用的表面上的滑動。或者，下片段4〇6 20的一下表面418可類似於上片段404的下表面410而被齒毛化或被紋理化以避免加工處理基板4〇2的下片段4〇6在工作用的表面上的滑動。下片段4〇6的一上表面42〇亦可被齒毛化或被紋理化以牢固吸收性材料41〇在加工處理基板4〇2之内適當的位置。該等被齒毛化或被紋理化的表面可使用以 43 200422188 上詳細所述的技術而被產生。若多層係被齒毛化或被紋理化，它們可具有相同的齒毛或紋理或不同的齒毛或紋理。又在另一個具體實施例中，一黏著劑可被施加至下片段406的下表面418，使得下表面418黏著於一工作用的表面 5上，其中加工處理基板402係被使用，藉此避免在加工處理基板402上的加工處理期間之加工處理基板402的滑移。任擇地，黏著劑可被施加至下片段4〇6的上表面42〇，使得當吸收性材料41〇係被插入介於上片段4〇4與下片段4〇6之間之時，吸收性材料41〇黏著於下片段4〇6的上表面42〇，藉此 1〇將於食物加工處理期間之吸收性材料410的滑移減至最低程度。如先則所述者，黏著劑可以任何數目的型式，該等型式包括無限制的十斷型式（諸如，—連串間隔點）以及連續型式(諸如，平行長條或嵌鎖式的長條）。聚合物片材400可分別地穿過上以及下片段4〇4以及 406而以均勻的厚度被擠壓。或者，聚合物片材4〇〇可被擠壓以產生具不同厚度的上以及下片段4〇4以及。例如，抗切割的上片段404在厚度上可分布在從約2密耳(〇〇5〇8 mm)到約9密耳(0.2286 mm)的範圍内且液體不可滲透的下片段406在厚度上可分布在從約2密耳(〇〇5〇8 mm)到約9密 20 耳(0.2286 mm)的範圍内。在如在第38圖中所示的另一個具體實施例中，一聚合物片材400包括具一被紋理化的下表面416之一上片段404 及/或具一被紋理化的上表面420之一下片段4〇6。較佳地，一消費者將藉由沿摺疊線408在該下片段4〇6的上方將該上 44 200422188 片段404摺疊起來，藉此將被紋理化的表面和彼此接觸而放置以產生加工處理基板402。上表面420及/或下表面416的紋理促使在食物製備過程期間廢棄液體於其之間的保有，藉此除去用以插入吸收性材料於加工處理基板402之内的 5 需要。在如在第39圖中所示的另一個具體實施例中，第35圖的聚合物片材400可以一類似於第14圖者之卷形物422被遞送給消費者。消費者可使用一切割器、剪刀或刀子在一所欲的長度及/或形狀從卷形物422切割下聚合物片材4〇〇的 10 一部分。較佳地，卷形物422在間隔位置包括孔眼424以致卷形物422可沿任何孔眼424被切割或撕裂以產生一所欲長度的一加工處理基板。之後，消費者較佳地將沿沿卷形物 422的一長度L所配置的摺疊線408摺疊該片以加工處理在其上的項目。 15 實施互式/較佳實施例之詳細描沭進一步特殊實施例的結構係被給予如下：實施例1-一三層結構，其中層16包括5密耳(〇127mm) 厚PP、被填充至多40%的雲母以及包括具9孔/平方英寸的 1/32π直徑孔。層18為把一37#空氣鋪纖維素墼子熱輾壓成薄 20片至一包含層20的5密耳(0.127mm)厚ΡΡ墼板。層16係被熱黏結至層18。實施例2-—雙層結構，該結構包含一非交織聚烯烴織物上層點，該點係被黏結至起一障壁以及起一抗切割表面的作用二者的聚合物膜之一第二層。在製造期間，一食品 45 200422188 接觸所認可的界面活性劑可應用至上層以形成一所欲的親水性特性。實e例3種由任何各種各樣的材料所製之玻璃纖維布(諸如，具有空隙介於材料部分之間的— 5聚合物材料)係以吸收性材料(諸如，纖維素)使用任合適的後填充方法(諸如，-潤澄舖方法或—真空方法)所後填充以形成-好。之後，任何合適的材料（即，pp或pE)之一障壁層係以任何合適的方式(諸如，藉由擠壓層壓成型)被應用至整子的-下表面且之後盤子，當障壁層係仍然部分地溶 H)化及/或當熱係被施加以造成障壁層以牢固地黏結至玻璃纖維布之時，係須經一壓紋加工處理。實施例4 一雙層-次性使用加工處理基板包括一第一層60,其中織物層片66為2.5密耳(〇〇635 mm)厚且熱塑性材料層片68為5密耳(0.127 mm)厚。第二層62具有一為2·5密耳 15 (0·0635 mm)厚的織物層片72且一為3.5密耳(〇·〇889 mm)厚的熱塑性材料層片74，其中第一層60係藉由一乙基乙烯乙酸酯黏著劑被牢固在第二層62的頂部。各個熱塑性材料層片由一包含一同排共聚物金屬茂聚丙稀的樹脂組成，其中金屬茂聚丙埽包含百分之99.9以重 2〇量計的一丙烯單體以及百分之〇·1以重量計的一乙烯單體。樹脂包含百分之93.873以重量計的金屬茂聚丙烯、百分之6.050以重量計的一滑石添加劑、百分之〇·〇55以重量計的硬脂酸鈣、百分之0.011以重量計的一初級抗氧化劑以及百分之0.011以重量計的一次級抗氧化劑。 46 200422188 第一以及第二層織物層片66、72包含百分之98以重量计的一新的硬木的以及軟木的木（紙）聚、百分之〇·2以重量 δ十的一满漫強度樹脂以及微篁的一消泡劑、一乾燥劑脫模劑、二種制縐絹劑、一再漿化助劑以及一漂白中和劑。 5 第一層60具有9·75英寸（247.65mm)乘以7·688英寸 (195.275mm)英寸的面積以及第二層62具有1175英寸 (298.45mm)乘以 9.688 英寸（246.075mm)的面積。第一層 60 包括414個所產生之具有一〇.〇8英寸（2.〇32mm)標稱直徑之有規律的間隔之隙孔，其中隙孔形成一Z形圖案且在X轴方 10 向 0.279英吋(7.0866mm)與在 Y軸方向〇·165英忖(419]l mm) 而被彼此分開。每平方英吋的平均隙孔數目為5.52。第一表面£域64以及被配置在第一表面區域之外的第二表面區域70的部分係以壓紋圖案78而被壓紋。取決於材料、性質以及材料量的選擇可獲得下列一或 15 多個益處： 1·在切割的同時片吸收食物汁且降低產生的破壞； 2.片係易於處置； 3·片降低或甚至避免意外的細菌/微生物污染，因為來自於一種食物項目的細菌將不會被傳遞至其他，若切割片 20在使用之後被處置； 4.片形成抗切割性，即，助於降低任何斜廚房或其他工作用的表面之切割損壞； 5·片不允許食物汁漫延遍及整個工作用的表面· 6.片可呈不同尺寸被形成以合適切割或其他作業· 47 200422188 7·片可被使用於一切割板之頂上或直接地在工作用的表面上； 8 ·和工作用的表面接觸的片藉由形成一防滑性而減少滑移； 5 9·在切割之後，任何人只需要抬起片的側邊以將食物集中於一烹調容器； 10.片可被安置於一表面上以絆住殘渣以及滑脂； 11·片係易於與其中所捕獲的廢棄物一起被捲起來且被處置於垃圾桶中； 1〇 12.因為各個片為清潔的，免於切割板或其他工作用的表面重複清潔的需要； 13.片可被使用以切割或加工處理包括肉類、雞肉、魚肉、硬或軟水果以及蔬菜、生麵團等等的任何食物或其他材料； I5 14·不像使用一紙巾’片不容許纖維以及纖維屑被附到正在被切割的食物； 15 ·片不傳遞任何氣味或味道至正在被切割或不然正在被加工處理的產物[或者，片可被摻雜以一所欲的香氣( 諸如，檸檬），然後被傳遞至正在被加工處理的項目]; 20 丨6·片藉由吸收、約束以及障壁控制細菌而非藉由附加化學品的使用； 17·片可使食物接觸被認可； 18. 當正在切割之時，頂表面降低食物的滑移； 19. 切割表面不像某些硬的切割表面將刀弄鈍； 48 200422188 20.片為衛生的； 21 ·片可以至少一個且較佳地多個吸收性邊緣而被形成，該邊緣給予一額外的安全量測以控制由細菌運載的汁； 22. 片對非切斷食物製備應用提供優良的食物/表面保 5 護； 23. 片給予一用於家庭内或家庭外、娛樂性或戶外使用之容易、方便的工具； 24. 片可由消費者被切割成其他尺寸及/或形狀； 25. 片可藉由數滴水被固定在調理檯之適當的位置上； 10 26.片保護調理檯以及食物免於不可見之可能地致命的病原， 27. 片藉由降低由食物運載的疾病容許對於消費者以及消費者家庭的安全食物製備； 28. 片可減少食物製備的時間； 15 29.切割表面的外形及/或紋理可被定製以形成在習知切割表面或板應用不到的益處，只不過因為此等物件將為不易於或不可能被清洗； 30.片在洗碗機或在廚房的抽屜之外殼及袋子中不佔空間； 20 31.在另一個具體實施例中，由細菌運載的汁可確實地被密封在隔室及/或一切割表面之下的層裡； 32. 片可被構成以致消費者可見液體的吸收； 33. 片可被製造以具有一清潔衛生的外部特徵； 34. 片可具有一如所欲之被印刷及/或被壓紋的裝飾外 49 部特徵； 35. 片像-紙巾吸收，但具有額外的障壁以及抗切割性的優點； 36. 片具有，例如，作為一位置墼子、作為用於爐/烹調了頁、在冰箱中箱/架子保護、於狗或趣子之下、於植物之下、於大的服務盤子之下料使用的工作檯保護之額外用途；

37. 在某些具體實施例中，片其上具有一以擦淨刀的位置； 38·片可製造一至一野餐籃子所希望的附加； 39·片可被使用以給一冰箱的肉類托盤加襯裡； 40.片吸收且含有所有來自於解凍肉類的汁； 41·片可含有來自食物(諸如，魚類）的氣味； 42.片可被使用於盤子以及大淺盤上以避免其為刀刮傷；所

43·片可被置於冰箱内黏性的以及濕淋淋的容器<下· 44·片不像紙巾分離；以及 45·片可被使用為一抽屜的襯裡或作為一墼子 71令藝術項目執行於上。產業應用性本發明並不被限於代替及/或連同傳統切割板〜起使用且構成可拋棄式、吸收性障壁表面的概念，但包含在叹收性、液體/細菌障壁控制所欲處之所有食物處理、物件支持以及障壁/隔離使用以其用以製造其之方法。 50 200422188 對本發明之無數的改良對熟悉此項技藝者將為顯而易見的鑒於以上的描述。因此，此描述係被構成只作為說明且用於使熟悉此項技藝者能夠製造及使用本發明且教示執行本發明最佳的模式之目的所呈現者。對落於所附申請專 5 利範圍範疇内之所有改良的專利權係被保留。 t圖式簡單說明3 第1A圖包含一根據一具體實施例的加工處理基板之一等角圖；第1B圖包含一根據另一具體實施例的加工處理基板之 10 一等角圖；第2圖包含第1圖之加工處理基板的一側立面圖；第3圖包含概括地沿第1圖之3-3線所取之一剖面圖；第4圖包含用以製造如在第1A圖中所示之加工處理基板之裝置的一透視圖； 15 第5圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板的一等角圖；第6圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板的一等角圖；第7圖包含第6圖的一橫剖面圖； 20 第8圖包含根據另一個具體實施例之一加工處理基板的一等角圖；第9圖包含根據第8圖之一加工處理基板的一等角圖；第10-13圖包含根據其他具體實施例之加工處理基板的平面圖； 51 200422188 第14以及第15圖包含呈圓筒形物形式之加工處理基板的等角圖；第16-19圖包含根據其他具體實施例之加工處理基板的橫剖面圖； 5 第20圖包含根據其他具體實施例之一加工處理基板的一立面圖；第21圖包含根據其他具體實施例之一加工處理基板的一橫剖面圖；第22-23圖包含用以製造根據進一步具體實施例之加 10 工處理基板的裝置之等角圖；第24圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的一橫剖面圖；第25圖包含根據一進一步具體實施例之一加工處理基板的頂層之吸收性層片的一平面圖； 15 第26圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的頂層之吸收性層片的一平面圖；第27圖包含用以製造如在第25圖中所示的一加工處理基板的裝置的一等角圖；第28圖包含用以製造如在第25圖中所示的一加工處理 20 基板的另一裝置的一等角圖；第29圖包含根據一進一步具體實施例之一加工處理基板的一平面圖；第30圖包含第30圖之加工處理基板的一第一個具體實施例沿30_30線之一剖面圖； 52 200422188 第31圖包含第3〇圖之加工處理基板的一第二個具體實施例沿30-30線之一剖面圖；第32圖包含根據另一具體實施例之一加工處理基板的一平面圖；第33圖包含第32圖之加工處理基板沿33-33線之一剖面圖；第34圖包含用以製造第29-33圖之加工處理基板的一裝置的一透視圖；

第35圖根據另一個具體實施例包含加工處理基板的一 10 平面圖；第36圖包含部分地被摺疊之第25圖的加工處理基板之一等角圖；第37圖包含完全被摺疊成一半之第乃圖的加工處理基板之一橫斷面圖；

第38圖包含另一個具體實施例之一橫斷面圖；以及第39圖包含又另一個具體實施例之一等角圖。【圖式之主要元件代表符號表】 10…食物製備表面或片 17··.上表面 12…基部 13a-13d···部分 14a-14d···側表面 18…中間的或居中的部分或層/液體吸收性層 20…底部分或層 15a_15d···拐角的部分 4〇…擠壓鱗模或其他運送元件 16…一抗切割、液體可滲透的 42···卷材頂或上部分或層 44a、44b·••圓筒形物 53 200422188 46.. .突起物 48.. .圓筒形物 50…下表面 60···第一二-層片抗切割層 62…第二二-層片層 64···第一表面區域 66·.·織物層片 68·••熱塑性材料層片 70···第二表面區域 72…織物層片 74···熱塑性材料層片 76···有規律的間隔之隙孔 78···圖案或紋理 80···背面 98···卷形物 100···頂抗切割層 102…孔 104···中間吸收性層 106···底障壁層 107···卷形物的邊緣 108···點 109·.·膠帶 110···完全密封 112···加工處理基板的邊緣 114···打孔 120···加工處理基板 122…皺紋紙層片 124···皺紋紙層片 125···吸收性層 126···第一層 128···熱塑性層片 130···孔 132···第二層 134···熱塑性層片 136···齒毛的表面 138···齒毛的表面 139…一雙層一次性使用的加工處理基板 140···—第一二-層片抗切割層 142…一第二二-層片抗切割層 144··· 一第一表面區域 146··· —底層片 148··· —頂熱塑性抗切割層片 150…隙孔 152···第二表面區域 154···頂層片 156··.熱塑性障壁層片 158…層片

54 200422188 170…吸收性層 262...加工處理基板 172...長條帶 264···第一層 174…頂層 266...第二聚合物層 176···加工處理基板 300...非連續性的黏合段 178...孔或隙孔 300al-300a23".段 192…加工處理基板 300bl-300b24···段 194…一第一二-層片抗切割層 301...黏著劑 196…織物層片 301a-301c··.行列 198...熱塑性層片 302···部分 200...—第二二-層片層 303a··.第一行列 202...—織物層片 304...邊界黏合長條 204...熱塑性層片 310…塗板器 206...織物層 312…連續性長條 250...擠壓裝置 316·.·滚筒 252...驟冷鑄造滾筒 Ή8…環繞地隔開的接觸面或隆起 253…路徑 320…滚筒本體 254…夾間滾筒 338...加工處理基板 255…第二滚筒 340...吸收性材料層 256...潤溼劑、親水性添加劑 342...材料/線股或防霧劑 344···第一側 258...喷霧喷嘴 346.··障壁層 259.··收集槽 348···第二側 260…液體浴槽 350·.·單一聚合物或熱塑性材 261...垂直出口路徑料層片 55 200422188 352.. .吸收性材料層片 354···表面區域 356.. .表面區域 360…第一方向 362…擠壓鑄模 364…多紡嘴或小孔口 366…第二方向 400.. .聚合物片材 402.. .加工處理基板 404…液體能透過的頂或上片段 406.. .液體不能透過的底或下片段 408.. .摺疊線 W4...寬度 410.. .吸收性材料 412…隙孔 414.. .抗切割上表面 416···下表面 418.. .下表面 420.. .上表面 422.. .卷形物 424…孔眼 L...長度 W1...卷形物之寬度的寬度 W2...吸收性層寬度 W3...寬度 56

Claims

200422188 拾、申請專利範圍： 5 10 1. 一種一次性使用加工處理基板，該基板包含：一第一片段，該第一片段具有一抗切割表面；一第二液體不能透過的片段；以及一摺疊線，該摺疊線係沿介於該第一片段以及該第二片段之間該基板的一長度而被配置，其中沿該摺疊線摺疊形成該加工處理基板。 2. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段為一液體能透過的片段。 3. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該摺疊線包含一刻痕線。 4. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段包含一熱塑性層片。

15 5. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第二片段包含一熱塑性層片。 6. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段包括多

數個隙孔。 7.如申請專利範圍第1項之基板，其中該抗切割表面為一被紋理化表面。 20 8. 如申請專利範圍第1項之基板，其中相對於該抗切割表面的該第一片段的一表面為一被紋理化表面。 9. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第二片段的一下表面為一抗滑動表面。 10. 如申請專利範圍第1項之基板，其中一黏著劑係被施加 57 200422188 至該第二片段的下表面。 11. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第二片段的上表面為一被紋理化表面。 12. 如申請專利範圍第1項之基板，其中一黏著劑係被施加 5 至該第二片段的上表面。 13. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段在厚度上可分布在從約2密耳（0.0508 mm)到約9密耳（0.2286 mm)的範圍内。 14. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第二片段在厚度 10 上可分布在從約2密耳（0.0508 mm)到約9密耳（0.2286 mm)的範圍内。 15. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段的一寬度係實質上等於該第二片段的一寬度。 16. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一片段的一寬 15 度係小於該第二片段的一寬度。 17. 如申請專利範圍第1項之基板，其中沿該摺疊線將該加工處理基板摺疊起來將該第一片段實質上配置於該第二片段之上。 18. 如申請專利範圍第1項之基板，其中該第一以及第二片 20 段係被製成一卷形物。 19. 一種一次性使用的加工處理基板，該基板包含：第一裝置機構，該第一裝置機構用以形成一具有一抗切割表面的第一片段；第二裝置機構，該第二裝置機構用以形成一第二液 58 200422188 體不能透過的片段；以及第三裝置機構，該第三裝置機構用以將該基板分成該等第一以及第二片段且用以形成該加工處理基板。 20. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該第一裝置機構為 5 —液體能透過的片段。 21. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該三裝置機構包括一用以將該基板分成該等第一以及第二片段的摺疊線。 22. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該一裝置機構形成一熱塑性層片。 10 23.如申請專利範圍第19項之基板，其中該二裝置機構形成一熱塑性層片。 24. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該一裝置機構在該第一片段之内形成多數個隙孔。 25. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該一裝置機構形成 15 一被紋理化的抗切割表面。 26. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該一裝置機構形成一相對於該抗切割表面的被紋理化表面。 27. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該二裝置機構形成一該第二片段的抗滑動下表面。 20 28.如申請專利範圍第19項之基板，該基板進一步包括用以施加一黏著劑至該第二片段之一下表面的裝置機構。 29. 如申請專利範圍第19項之基板，該基板進一步包括用以產生該第二片段之一被紋理化上表面的裝置機構。 30. 如申請專利範圍第19項之基板，該基板進一步包括用以 59 施加黏著劑至該第二片段之一上表面的裝置機構。 31·如申請專利範圍第19項之基板，其中該第一裝置機構形成一具有約2密耳(〇·〇5〇8 mm)到約9密耳(0·2286 111111)的厚度之第一片段。 32_如申請專利範圍第19項之基板，其中該第二裝置機構形成一具有約2密耳(0.0508 mm)到約9密耳(0.2280 mm)的厚度之第二片段。 33·如申請專利範圍第19項之基板，其中該第一以及第二裝置機構形成第一以及第二片段，其中該第一片段的一寬度係實質上等於該第二片段的一寬度。 34·如申請專利範圍第19項之基板，其中該第一以及第二裝置機構形成第一以及第二片段，其中該第一片段的一寬度係小於該第二片段的一寬度。 35. 如申請專利範圍第19項之基板，其中該第一、第二以及第三裝置機構係被製成一卷形物。 36. 一種製造一次性使用的加工處理基板的方法，該方法包含步驟如下：形成一具有一抗切割表面之基板的第一片段；形成具有一液體不能透過的表面之該基板的第二片段；以及產生一將該第一片段與該第二片段分離的摺疊線。 37. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成一第一片段的步驟包括形成一液體能透過的片段。 38. 如申請專利範圍第36項之方法，其中產生一摺疊線的步 60 200422188 驟包括產生一刻痕線。 39.如申請專利範圍第36項之方法，該方法進一步包括沿該摺疊線摺疊該基板的步驟使得該第一片段重疊該第二片段。 5 40.如申請專利範圍第36項之方法，該方法進一步包括將一吸收性材料插入介於該第一片段與該第二片段之間的步驟。 41.如申請專利範圍第36項之方法，其中形成一第一片段的步驟包括形成一熱塑性層片。 10 42.如申請專利範圍第36項之方法，其中形成一第二片段的步驟包括形成一熱塑性層片。 43. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一片段的步驟包括形成一具有多數個隙孔的第一片段。 44. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一片段的 15 步驟包括形成一被紋理化的抗切割表面。 45. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一片段的步驟包括形成一相對於該抗切割表面的被紋理化表面。 46. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第二片段的步驟包括形成一抗滑動下表面。 20 47.如申請專利範圍第36項之方法，該方法進一步包括施加一黏著劑至該第二片段之一下表面的步驟。 48. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第二片段的步驟包括形成一被紋理化上表面。 49. 如申請專利範圍第36項之方法，該方法進一步包括施加 61 200422188 一黏著劑至該第二片段之一上表面的步驟。 50.如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一片段的步驟包括形成一具有介於約2密耳(0.0508 mm)到約9密耳(0.2286 mm)之間的厚度之第一片段。 5 51.如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第二片段的步驟包括形成一具有介於約2密耳(0.0508 mm)到約9密耳(0.2286 mm)之間的厚度之第二片段。 52. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一以及第 φ 二片段的步驟包括形成一第一片段，該第一片段具有實 10 質上等於一第二片段的一寬度之一寬度。 53. 如申請專利範圍第36項之方法，其中形成該第一以及第二片段的步驟包括形成一第一片段，該第一片段具有小於一第二片段的一寬度之一寬度。 15 62