TW200401067A - Papermaking press felt - Google Patents

Description

200401067 玖、發明說明： 〔發明所屬之技術領域〕 本發明係關於抄紙用壓耗，特別是關於製程簡單且製 造成本低廉之抄紙用壓氈（以下也簡稱為「氈」）。 〔先前技術〕 以往在抄紙製程之擠區係使職，使ft和濕紙通過 擠壓區内所設之擠壓加塵部内，藉由使濕紙的水分移往耗 而將水分從濕紙中榨出。 又匕壓加屋部—般可分成’由一對壓輥所構成者， 或由麼輥與形狀對應於壓輥周面之模座所構成者。 根據圖1來說明該抄紙用壓氈的構成。亶毛10係具備： 基體20及與基體2〇絡合成一體化之對接層⑽。 基體2 0係用來借_敕_ , n p 木使蚝整體10展現強度者。基體20通 是使用’將經紗與緯紗進杆 甲/進仃織製所構成之無端狀基布。 在製造鼓10時，首春制 百先衣k出無端狀的織布、即基體 2 0 ’其寬度和待完成的魅]〇官择知门 入J庇W見度相同，且具有所希望 度。在製造該基體20時’―般是用織機將 袋織而製造出無端狀的基布 ：、、切進订 次在，哉衣出有知狀的織布後

，再將兩端部縫合而作成I 又…又而狀。基體20製造完成狳，右 基體20上載置對接纖唯，在 八由〜P制 *由針扎而使對接纖維與基體絡 合成一體化，即製得氈i 〇。 上述構成之習知氈，由 ;斤使用的抄紙機之擠壓區且 有各種尺寸及機械構成，妯 /、 4,J '、/、、十對各個播壓區分別進行 製造。且，在氈製造幸去古品、 刀乃』遒仃 ’、 ，必須用一台織機來對應於 200401067 各種尺f的基布，故基布之製造非常耗時且耗卫，想謀求 製程簡單化及降低成本乃相當的困難。 ” 為解決該問題，預先製造出寬度比待完成的鼓為窄之 帶狀體，藉由將帶狀體捲成螺旋狀以構成基體2〇之技術， 係揭示於曰本專利特表平6 _ 5〇3385號中。 何 根據圖2來說明該技術。 先依待凡成的蚝性能來選擇對應的材料， 帶狀體23。接著，將一斟遑鮮rD从， 衣乂 — ' > 者將對¥輥GR彼此間的間隔，配合待

I 元成之龍長度來進行調整。 接著」藉由驅動一権GR ’而將帶狀體23送往兩 :使捲二時’將相對於導報GR上之送出角度調整成 -使捲:A成螺旋狀之帶狀體的側面彼此形成鄰接。 又’該播繞作業係持續進行 m Μ ^ ^ ^ . 直到相鄰帶狀體23彼此 冓成：見度尺寸和所希望的氈大致同樣尺寸為止。 "。接：’在將:累旋狀帶狀體23的侧面彼此接合而製造出基 胆20後’在基體2〇上形成

I 〔發明内容〕 矣層’即製侍抄紙用壓氈。 曼明所要解決之琿靡 然而’圖2之技術中，^冊丨， 狀體的β 右V狀體之送出角度不對，帶 狀妝的側面彼此將無法形册 ^

合、熔接笙接，贡狀體的側面彼此之縫 熔接寺的作業變困難，而I 彼此離f 5 Μ古 s產生問喊0又，當以側面 做此蠘開的方式來進行接合 度，或會使八雜 字…法焱得充分的接合強 會使刀碓的側面形狀轉 本發明係有鑑於上述 ，一氏上，而造成問題。 这問通而構成者，其目的係提供一

7 200401067 谷易衣le且此減低製造成本之抄紙用壓氈。 用以解決課題之手與 為解決前述課題，本發明之抄紙用愿耗，係由基體、 及與孩基體-體化之對接層所構成者，·其特徵在於：該基 體係由複數個部分基體所構成，該部分基體係將寬度比塵 説窄之帶狀體作成無端狀而& ’且將該部分基體在其側面 進行連結。 作用 、依據本發明，藉由將帶狀的部分基體的侧面彼此連結 以構成基體較少的時間及人I來製造出既定尺寸的 抄紙用壓氈。x，由於部分基體間不須設夾角而只要進行 、'排P可可防止部分基體的分離、分離所伴生之連 度：降低、分離後的部分基體的側面轉印至濕紙等問I 〔實施方式〕 以下說明本發明之抄紙用壓氈之實施形態。 圖3係本發明的抄紙用塵魅之立體圖。範^ 〇係由基體 2〇、及與基體20絡合成一體化之對接層3。所構成。對接 :3〇係具備：位於濕紙側之濕紙側I 3卜及位於抄紙機 勺壓報或模座侧之機器侧層32,分別係形成於基體2 外周面及内周面。 、基體I係將帶狀體所構成的部分基體22並排， 並將部分基體側面41彼此連接而製造出。 …圖中之箭頭腳，係代表抄紙用壓能使用於抄紙機時的 仃進方向，箭頭CMD，係、代表和仙方向正交的方向。仙方 200401067 向’：和抄紙物€之製程中的行 。又了 2]，係由經紗與緯紗所織製成之織來 又’肋方向々CMD方向，係分 4布所構成读 紗及緯紗方向。 對應於帶狀體21的經 面虽然页狀體21並不限於兮播 M採用針織物、或如特開平9 _ 2〇9、：構成’例如也能 挟持線材而成之構成等。 』所§己载之用薄膜 總之’帶狀體21只要是寬产比往^ ^ 成基體20時可展現芎 又，几成的氈為窄、且形 以下度者’不管任何構成皆可採用 首券 本魚明的抄紙用壓氈之製造方法。 來構二:1Τ 4〜圖12來說明，以帶狀體來製造出用 :壓蚝基體的部分基體之製造方法。 k出用 讀體21，係由寬度比待完成的氈為窄 ’且形成被棬取裝置所捲繞的狀態。 .’、B布所構成 進行=整1導輥心間隔’係對應於待完成之魅長度而 首先，將捲取裝置内之帶狀體21送出至導輥 如圖4所示，所送出 ’ 。接著，如圖5所- 係在、繞兩導輥GR 一圈 合於帶狀體^所不’始端…係以帶狀體接合部心接 «接合部術之接合手段，可採用各種手段 例如’用水溶性纖 觸多量的水八，^ ”在完成純，將接 刀，而-使水溶性纖維溶解掉。如此般，縫合 ’·'維會消失’而能減少帶狀體接合部術與其他 200401067 部位間之物性差異。 這時’就算使水溶性纖維溶解，藉由後述之對接纖維 的針札作業’由於可透過對接纖维來接合帶狀體端部，而 倉b保持f狀體端部之接合狀態。因此，就算在水溶性纖維 浴解後，帶狀體的端部仍不致剝離，而能充分展現其作為 基體的強度。 # 人’延種水溶性纖維 PVA(聚乙烯醇）等之溫水可溶解的纖維。 、該帶狀體接合部40a之接合手段，當然可採用藉由不 洛性纖維之縫合、藉由接著劑之接著或熔接等等。 其後，如圖6所示，_GR予以驅動。藉由,驅動壓 輥GR，使捲取裝置内之帶狀體21送出，而配置在 置於壓輥GR上之帶狀體21上。 ^-亏捲取裝置内之帶妝 體21，必須配置在既已配置於壓 、让％ W上之帶狀體21上。 持續驅動導輥GR，直到这忐w — j違成既定的捲繞圈數為止。 接著如圖7所不，當達成既定的捲繞 導輥GR。接著，在對帶狀體21施加 更〜止 始端21a附近之帶狀體接人邱 、心、用位於 双口讣4 0 b，將朴*县* τ 體21接合於既已捲繞的帶狀體 ^ 、面的帶狀 體21。可狀體接合邱 接合手段’可採用與前述始#91 。 40b之 k始缒21a之帶狀體接 樣的手段。之後，在接合部位40a同 附近將帶狀體2丨切軿 斷部位即形成终端21b。 ^ $刀所。該切 這時，終端21 b，如圖7 箭碩所示較佳兔4 & 位在同一位置。又，關於帶妝w 〇1 為和始端21ε 而2la與終端21t 的關係隨後說明。 、帶提關表形成終端2 i b之時點，係在切斷帶狀 而形成終端21b後，再將終端21b接合於帶狀體21 §然也可以。 經由這一連串的4% f _ ^ π 的作業’即可由帶狀體21製造出部分基 體22。 々awl々土 又，圖4〜8Φ，雜3'^ 雖疋藉由捲繞帶狀體21來構成部分基 體2 2 ’但本發明並不限

、&種構成’例如圖9所示般’不 捲繞帶狀體21而柿ji + # A 兩而邛21a、21b互相對接以形成帶 狀體接合部4 0，，中也士基二、 精此末構成部分基體22亦可。 又’ i|_時’除使兩線部9】 〇 1 U *1 文田而邛2la、21b對接之構成外，如圖 10所示使其上下重疊來 个我σ以形成f狀體接合部4 〇，，藉 此來構成部分基體22亦可。 又’也能將複數個益端妝册 …而狀的▼狀體重《，圖11係例示 =個=狀的帶狀體21，、21"重疊來構成部分基體22 ’ 日守Α 了獲得所期望的抄紙用壓乾之特性，使 内周側帶狀體2Γ與外周側帶狀體2Γ之物性形成不同亦可 〇 ♦ * 1中雖疋圖不出將未進行捲繞而採對接接合 :::之無端帶狀體21，、2”重疊之例子，但當然不限於 该例子。 夫捲:1]1叙如圖12所示’將捲繞成之無端狀帶狀體…與 未捲繞之無端狀帶狀體21b重疊亦可。 又，如此般將複數個無端狀帶狀體重疊來構成時，應 200401067 : = = = :::==: = 22 如上述般’本發明係藉由帶狀體21㈣成部分基體 ^又，如圖13所示’將並排之部分基體22彼此在部分 基肢41側面連結成一體化，藉此製造出基體2〇。 作為部分基體41側面之連結手段，可採用水溶性或非 水溶性纖維之縫合、接著劑之接著或熔接等。 ―又，使用水溶性纖維時，由於魅完成後水溶性纖維會 :解掉’連結後之部分基體22的側面彼此與其他處間之物 ，差會減少，這點與上述帶狀體接合部4〇a的情形相同。 這時，就算使水溶性纖維溶解，藉由後述之對接纖維 的針扎作業’能使部分基體22的侧面彼此形成強固的連結 亦卩m則面彼此的連結處表面，絡合的對接纖維將 木設於其間，並強固地打其 強口地打入基布中。因此，能保持部分基 « 體22彼此間的連結狀態。 、、六因此，京尤算作為連結手段之水溶性纖維在鼓完成後被 ’合解掉，部分基體22之側面彼此仍能藉由對接纖維之針扎 而保持連結。 在此，根據圖14及圖15，針對部分基體22中帶狀體 21的始端2ia與終端21b的關係作說明。 於& 士别述般，部分基體22申，以始端21a與終端21b位 ； ' 為表理想。然而這種構成在實際的作業上難以 12 200401067 達成。 因此，始端2la與終端2lb 互相形成背面關係，就*如円關係不疋圖14所示般 又，為方^ 圖15所示般形成對面關係。 體21。 ’、粗線來表示各帶狀 帶狀體21之始端21a與终 21c > m 、 b間所形成的端部區域 巷於展現抄紙用壓氈的強 示般帶狀體21之妗 '' 乂佳為圖14所 21a與终端2汕形成背面關#者。 帶狀體21為織布、且 關係者 21c時，端邱區μ 91 , ”有圖14所示般之端部區域 邛&或21c中兩端部21a、 較小為佳。藉此，由於 "付近之緯紗密度 趑处—甘> P &域21c經紗會互相穿入， 、二、二部分基體22整體之物性及厚度之更加均一化。 方面如圖15所不，以兩端部21 a、21 b 2斟而 關係的方式來形成端91 ± 21b呈對面 乂风而邠E域21c時，當然兩端 的間隔距離是越短越好。 。21a、21b 人：圖9所示’將兩端部2Ia'21b對接而構成帶狀體接 合部40時，帶妝舻並人加4Λ 僻取τ狀體接 狀體接5 σΡ 40即形成端部區域2lc 又，根據圖16及圖17來進一步說 部區域21c的構成。 刀丞體22之触 端部區域21c，可藉由調節帶 編“刀斷角度，而如圖16所二狀二21之兩… 戈〇 i b所不形成與c肋方 0圖I 7所示形成與CMD方向具有角度。 5 又，使端部區域21c相對於⑽方向呈 有角度，係考慮使用該氈 或疋” 矽紙拽擠屋區的機械構成、氈 13 所要求之機能來作決定。 容易製二方向呈平行的情形，係具有 的情形，當作為抄具有角度 壓部，由於t 0、，A 用時，對杉紙機之擠壓加 坩π會依取珂部21f、傾斜 m 序分段進入擠壓加壓部，故具：;:，:取後部_ 之效果。 八°減低抄紙用壓鼓的振動 其次，根據圖13及圖18〜圖外十 複數個端部^ 23來說明基體20整體中 而邛Q域21c之配置構成。 在此，再度對圖13的基體 的端部區域21c相對％ 作確認，各部分基體22 I L次21c相對於cMD方向 同—CND方向的in p 干仃而使其寺配置在 抄紙輸_;=在這種狀態下，當具有基體之 夺所有的端部區域21c將π R士、* 機械的擠壓加壓部內。 #㈣進入抄紙 因此，這種端部區域2] 機械的行進造成阻礙。例如，可可能會對抄紙 動或抄紙繼彻㈣格;：^；_嶋 在门因此，為避免這種情形，可採用使各端部區域…不 在同一個CMD方向線上的 不 23。 冓成。其具體例顯示於圖18〜圖 二下的°兒明圖中’雖是圖示出所有的端部區域21c不 同吩存在於一 CMD方向線上的 , 91 ^ 踝上的狀恶，但依情況，使複數個 =區域加内之—部分在⑽方向線上呈-致當然也可 ]4 首先，圖 18〜圖 2 到基體20的另—山〇中係顯示出，從基體20的—端部

梯狀錯開的方式配置的例子。^…以在㈣方向呈階 圖1 8係顯示所古AA山A 情形，圖19及圖2〇1?、^&域…對C腳方向呈平行的 向具有角度的情形。矿、·不所有的端部區域21c冑_方 i“又’基於為防止起因於端部區域21c的槿# $ 认'.氏機械㈣振動或抄紙用 纟而產生之 ί 的構成較圖18為佳。 黑振動專，以圖19、圖20 又，圖19、圖20、圖22、 端部之端部區域21 p .. ，位於基體2 0兩 這種情形二=?她方向具有角度。 ，較佳為配置在基體’❸而部區域2】c <最前部21f 、 仕丞肢2〇的内側方向。 通常’在抄紙機中’為控制抄 係將導件抵接於側面，若基 、 蚝之仃進姿勢， M 〇1 A Q的兩端部之端邱p·衫9】

之最則部21f配置在基體2。 “⑽2IC 相對於抵接導件< t& 向，由於最前部21 f ，最前部m會逐漸從部分 在反復接觸的期間< 紙用壓氈之破壞。 土 ^離’結果可能造成抄 又，圖19中基體兩端部以 端部區域21c係配置成同 D方向具有角度之 方向不同。 ° ’而圖20所示者係配置成 又，如上述般，圖18, 2〇 基體20的一端部到基Wo的另Q中，由於從 而#、將端部區域21c 15 200401067 从在md方向呈階梯狀錯 時，端部區域2】c合從方」 “少紙用嶋進 加歷部，… 士方向往另-方向分段地進入擠壓 1 而使抄紙用壓耗對ΓΜΓ)古Α θ + 20為左方向）以 具有推進力（圖]S~圖 為解可能會產生行進狀態之偏移或蛇行。 為解决此問題’如圖21〜周？ q路_ 基體2Π Λ ^ @ & ® 23所不’只要配置成，使 ::兩端部之端部區域…比中央 進入擠壓加壓部即可，蕻+ 了技 丨晚 因端Α θ ，不僅可解決上述蛇行問題， 從二用=之配置形㈣方向的推進力將 寬力文果:—之内側在外側作用’而產生抄紙用愿亶毛之擴 文果、亦即會產生皺折拉平效果。 〃 又’敏折拉平效旲，A 7目者ΑΑ , 力I日日μ嵙十 在見只的扣紙機中係利用稱作張 力矣b之I構件來達成，在 依々μ, 杜固d圖23之抄紙用機氈中， 據狀赦折拉平效果，即可謀求張力輥之省略化。 又圖22中§己載著端部區域21。集中於_方向的窄 品域之例子。如此般之尺寸短的抄紙用壓 方向具有角度之所有端部區域…在⑽方向不致重遇1 有困難。 且s …这時’如圖所示般，應將各端部區域…配置成，使 最鈉部21 f不在同一個cnd方向直線上。 又，如圖23所示，使對⑽方向呈平行之端部區域 21c、和對CND方向具有角度之端部區域21。混合存在當然 也可以。 田…、 明效果 如以上般，本發明藉由將部分基體的側面彼此連結成 16 200401067 一體化而構成基體，而能達成以較少的時間及人工來製造 出既定尺寸的抄紙用壓毵之效果。 又，與以往的作法不同，由於部分基體間不須設夹角 而只要進行並排即可，可防止部分基體的分離、分離所伴 生之連結強度的降低、分離後的部分基體的側面轉印至濕 紙等問題。 〔圖式簡單說明〕 (一）圖式部分

圖1係抄紙用壓魅之截面圖。 圖2係顯示習知的抄紙用壓氈製造方法之說明圖。 圖3係本發明的抄紙用壓氈之立體圖。 圖4係本發明的實施形態之抄紙用壓氈之部分基體形 部分基體形

圖5係本發明的實施形態 成方法之說明圖。 圖6係本發明的實施形態 成方法之說明圖。 圖7係本發明的實施形態 成方法之說明圖。 之抄紙用壓氈之 之抄紙用壓鼓之部分基體形 之抄紙用壓ft之部分基體形 體形 圖8係本發明的實施形 成方法之說明圖。 態之抄纸用壓氈之部分基 圖9係本發明的另—實施形態之抄紙用壓鼓之 體形成方法之說明圖。 口P刀土 圖1 0係本發明的另—實施形態之抄紙用壓氈之部分笑 17 200401067 體形成方法之說明圖。 圖11係本發明的另一實施形態之抄紙用壓氈之部分基 體形成方法之說明圖。 刀土 圖1 2係本發明的另一實施形態之抄紙用壓氈之部分基 體形成方法之說明圖。 刀土 圖13係本發明的另一實施形態之抄紙用壓氈之基體之 俯視圖。 圖14係本發明的抄紙用壓氈的端部區域之說明圖。 圖15係本發明的抄紙用壓氈的另一端部區域之說明圖馨 0 圖16係端部區域相對於CMD方向呈平行之部分基體 俯視圖。 a 圖17係端部區域相對於CMD方向具有角度之部分基體 的俯視圖。 圖18係本發明的另—實施形態之抄紙用壓氈之基體之 俯視圖。 圖19係本發明的另—實施形態之抄紙用壓氈之基體之_ 俯視圖。 圖2 0^本發明@ —實施形態之抄紙用壓魅之基體之 俯視圖。 圖21係'本發明的另—實施形態之抄紙用壓魅之基體之 俯視圖。 圖2 2係本發明的ψ & 个赞a的另—實施形態之抄紙用壓氈之基體之 俯視圖。 18 200401067 圖23係本發明的另一實施形態之抄紙用壓氈之基體之 俯視圖。 (二）元件代表符號 10 :抄紙用壓氈 20 :基體 21、21’、2Γ、21a、21b :帶狀體 21 c :端部區域 21 f :最前部 21 g :傾斜部 21h :最後部 40、40’、40a、40b :帶狀體接合部 41 :部分基體側面

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Claims (1)

1. ζυυ^υιυο/ 拾、申請專利範圍： 種心紙用壓戴，係由基體、及與該基體〆體化之 對接層所構成者；其特徵在於： 3體係由複數個部分基體所構成 見度比壓氈窄之帶狀贿你+ 山 分A俨在幻I 狀而成’且將該複數個部 刀I m在其側面進行連結。 其中，該部 八2、如申請專利範圍第1項之抄紙用壓氈， 刀基體係將帶狀體捲繞而構成。 其中，該部 二如申請專利範圍第1項之抄紙用壓氈， 刀基體係藉由接合帶狀 平狀體之始端與終端而構成 其中’該部 八4、如申請專利範圍第1項之抄紙用壓氈， /刀基體係重疊複數個帶狀體而構成。 5、 如申請專利範圍帛 於該帶狀體之士…， m'氏關氈，其中’形成 狀體係互相分離。 °π或王重豐之複數個帶 6、 如申請專利範 Α中，$邱八t 第〜5項中任一項之抄紙用壓亶 之縫入、# $ m，係猎由水溶性或非水溶性纖_ 途σ接者劑之接著或炫：& ^ 截維 之針扎。 "接，或措由對接層之對接纖維 邱广V如申請專利範圍^項之抄紙用厂„，直中 4區域相對於⑽方 -中’該端 』丹有角度。 邱「^口申請專利範圍帛5項之抄紙用壓乾，直中 Q域不存在於同—個⑽方向直線上，〃，各端 、如申請專利範圍第5項之抄紙吻，其中，在 20 MD -fr 万向，該基體尹央 部區埤之之缟部區域係位於_ 4之則碩。 於基體兩蠕部的端 1 〇、如申請專利範 藉由該端部 項之抄紙用壓气 域相對於⑽方向且右其中，係 成基體，任—γ r 1 勹具有角度之部分其Μ + MD方命么_ 之MD方向前端部盥Α仙 万白則蠕部均不在 /、其他端部區域之 1丨、如申C個⑽方向直線上。 T明專利範圍楚,- 端部區域相對於⑽方向且右：之抄紙用壓耗，其中，該 之兩端部，該兩端部之二 部分基體係位於基體 基體之内侧方向。 部區域之MD方向前端部係配置於 拾壹、圖式： 如次頁

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