200400228 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關聚碳酸酯樹脂組成物射出成形品，詳細 的說’係有關脫模性優、成品的成形外觀顯著提昇’且溶 接強度及面衝擊強度優之聚碳酸酯組成物及射出成形品。 【先前技術】 聚碳酸酯樹脂係因具優耐衝擊特性、耐熱性、電特性 等，廣泛的利用於OA (自動化事務）機器，電·電子機 器領域、汽車領域、建築領域等種種領域。 但是，聚碳酸酯樹脂有成形加工溫度高，溶融流動性 差的問題。 又，聚碳酸酯樹脂，與一般的熱可塑性一樣，由射出 成形而成形各種成形品。 但是，上述成形品，爲複印機、電傳機等的〇 A機器 、電。電子機器等的零件或外殻，其形狀複雜時，由於凸 椽或輪殻等的凹凸形成於成形品上，成形品自模具中脫模 時有困難的情形’不能脫模，成形品有洞孔，雖可脫模但 成形品產生變形，白化或殘留變形，成形品有尺寸精度、 強度、外觀下降等的問題。 一方面，聚碳酸酯樹脂，一般爲自滅火性樹脂，在此 等利用的領域，以OA機器、電•電子機械領域爲中心， 爲局度要求難燃性的領域，由添加各種難燃劑以圖改善。 爲改良聚碳酸酯樹脂的溶融流動性，以聚碳酸酯樹脂 -5- (2) (2)200400228 添加丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂（ABS樹脂），丙烯腈-苯 乙燒樹脂（AS樹脂）等的苯乙烯系樹脂的組成物，作爲 合金聚合物，產生耐熱性、耐衝擊性的特性，使用於多數 成形品的領域。 一方面，此等的用途中，使用於電•電子，汽車零件 時’亦由於爲提高其製品的安全性，家庭電化製品或〇A 機器的成形品，要求一定水準以上的難燃性。 爲此目的有提案多種的方法。 具體的如日本特開照-5 5 1 45號公報記載，由（A)芳 香族聚碳酸酯樹脂，（B) ABS樹脂，（C) AS樹脂，（D) 鹵化合物’（E)磷酸酯，（F)聚四氟乙烯成分所成之熱可 塑性樹脂組成物。 曰本特開平2-3 2 1 54號公報記載，由（A)芳香族聚 碳酸酯樹脂，（B) ABS樹脂，（C) AS樹脂，（D)磷酸酯 ，（E)聚四氟乙烯成分所成之難燃性高衝擊性聚碳酸酯成 形用組成物。 日本特開平8-23 95 65號公報記載，含（A)芳香族聚 碳酸酯樹脂，（B )含橡膠狀彈性物耐衝擊聚苯乙烯樹脂， (C )不含鹵磷酸酯，（D )芯殼型接枝橡膠狀彈性物，（E ) 滑石之聚碳酸酯樹脂組成物。 此等均以改良聚碳酸酯的溶融流動性，改良成形性、 耐衝擊性、耐燃性爲目的，產生優良效果，可使用於各種 成形品。 但是，OA機器、電•電子機器、家庭電化製品等的 (3) (3)200400228 零組件、外殻等的用途，爲機器的輕量化，薄化及形狀因 素，即對應其成形品上之凹椽或輪殼等細小的凹凸、格子 狀構造等大型且複雜化等要求。 _ 此成形品，特別是射出成型，由成型模具之脫模性更 · 成爲重要者。 即爲確保脫模性，成形品的薄化，形狀設計受限制， 有待解決。 爲提高聚碳酸酯的脫模性，添加脫模劑事在必行。 0 例如，日本特公照-4 1 93 9號公報記載，含有特定醇 及酸的酯之成形用組成物。此公報記載成形時因惡化而上 色少。 又，相對於無添加脫模劑時零件由於頂出針而破損， 添加時，以psi顯示作用於頂出針的釋放力。 但是，特定酯之實施例與比較例其差少。 又，此公報未具體表示對聚碳酸酯樹脂，有關苯乙烯 系樹脂的添加，及難燃性。 ® 又，日本特開平8 -48 8 44號報記載，相對於100量量 份（A )聚碳酸酯、（B )苯乙烯樹脂、（C )間苯二酚磷酸 酯化合物、（D )聚四氟乙烯所成樹脂組成物，0.1〜2重量 份（E)平均分子量1 000〜5 0000的飽合脂酸酯系蠟及 0.01〜2重量份（F)平均分子量1000〜3000的聚乙烯蠟 所成的優脫模性難燃性樹脂組成物。 但是，此公報之記載，各自單獨的蠟效果小，又未確 認效果，而明確的記載由於兩者倂用顯著發揮脫模性的改 -7- (4) (4)200400228 良效果。 曰本特開2000-63 649號公報揭示脫模性提昇，亦可 容易形成薄厚化複雜形狀之熱可塑性組成物，有發生澆口 部的流痕及封條狀的不良外觀，或高速射出時引起表層剝 離之疑慮。 更且，面衝擊強度產生差異有連帶脆性破壞的疑間。 又，聚四氟乙烯粒子及有機系聚合物所成之含聚四氟 乙烯混合粉體，及於熱可塑性樹脂的添加技術，於日本特 開平1 0-3 1 070 7號公報、日本特開平1 1 -29679號公報、 日本特開2000-143966號報及日本特開2000-297187號公 報等揭不。 但是，提昇衝擊強度及難燃性之聚碳酸酯樹脂以射出 成形時，封條狀的外觀不良及面衝擊強度的差異至今尙未 解決。 本發明係針對上述現狀，提供有關由聚碳酸酯樹脂， 使用於薄化複雜化之OA機器、電•電子機器、汽車等成 形品的成形，難燃性且脫模性優，顯著提高射出成形成形 外觀’且溶接強度及面衝擊性優之聚碳酸酯樹脂組成物及 射出成形爲目的。 【發明內容】 【發明之揭不】 爲達成本發明的目的，本發明者等，深入硏究進行有 關各種熱可塑性樹脂等以種種不同的比例與聚碳酸酯樹脂 -8- (5) (5)200400228 添加之組成物，對成形性、物性，脫模性有關之種種添加 劑的組合。 其結果，聚碳酸酯與苯乙烯系樹脂添加之同時，由使 · 用選擇特定之添加劑，不論薄化、複雜化的成形品、比較 ， 大型的成形品亦可確實脫模，難燃性且成形外觀極優，生 產性可安定生產，同時發現熔接強度及面衝擊強度提昇， 完成本發明。 即本發明係有關： φ 1·由（A)聚碳酸酯樹脂60〜97質量％及（B)苯 乙烯系樹脂3〜4 0質量％所成，及相對於〗〇 〇質量份（a )成分及（B)成分的合計量，添加o.oi〜1質量份（c )由聚四氟乙烯粒子及有機系聚合物粒子所成的含聚四氟 乙烯混粉體，〇·〇5〜3質量份（D)脫模劑，0.05〜20質 量份（E )難燃劑，依必要之〇〜1 〇質量份（ρ )橡膠狀 彈性物，及0〜2 0質量份無機塡充劑所成之聚碳酸酯樹 脂組成物， φ 2 ·苯乙烯系樹脂係1種以上選自耐衝擊性聚苯乙烯 樹脂（HIPS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS樹脂）及丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS樹脂）的樹脂之上述1所 記載之聚碳酸酯樹脂組成物， 3. 含聚四氟乙烯混粉體中之聚四氟乙烯的含量爲3〇 質量產％以上之上述1所記載之聚碳酸酯樹脂組成物， 4. 脫模劑係1種以上選自高級醇、羧酸酯、聚乙烯 蠟及聚烷基二醇的化合物之上述1所記載之聚碳酸酯樹脂 -9 - (6) (6)200400228 組成物， 5.難燃劑係1種以上選自磷酸酯、有機鹼金屬鹽、 有機鹼土金屬鹽及聚矽氧烷化合物之上述1所記載之聚碳 酸酯樹脂組成物， 6 ·無機塡充劑爲板狀塡充劑之上述1所記載之聚碳 酸酯樹脂組成物， 7 ·板狀塡充劑爲滑石粉及 /或雲母之上述6所記 載之聚碳酸酯樹脂組成物， 8. 以上述1所記載之聚碳酸酯組成物射出成形之射 出成形品，及 9. 射出成形品爲Ο A機器、電•電子機械的機殻或 零件之上述8所記載之射出成形品。 【用以實施發之最佳型態】 以下詳細說明本發明。 首先，有關本發明的聚碳酸酯樹脂組成物（A )成分 之聚碳酸酯樹脂，無特別的限制可列舉種種樹脂。 通常，可使用由二價的苯酚與碳酸酯先驅物之反應而 製造之芳香族聚碳酸酯。 即二價苯酚與碳酸酯先驅物以溶液法或溶融法，即， 可使用由二價苯酚與光氣之反應，苯酚與二苯基碳酸酯等 的酯交換法反應而製造者。 二價苯酚可列舉如，特別如2,2-雙（4-羥基苯基）丙 烷[雙酚A]、雙（4-羥基苯基）甲烷、1，1_雙（4-羥基苯 (7) (7)200400228 基）乙烷、2,2-雙（4-羥基- 3,5-二甲基苯基）丙烷、4,4’-羥基二苯酚、雙（4-羥基苯基）環烷；雙（4·羥基苯基） 氧化物、雙（4-羥基苯基）硫化物、雙（4-羥基苯基）碼 、雙（4-羥基苯基）亞碼、雙（4-羥基苯基）醚、雙（4-羥基苯基）酮等。 特別理想的二價苯酚爲雙（羥基苯基）烷、特以雙酚 A爲主原料者。 又’碳酸酯先驅物有羰基鹵化物、羰基酯、或鹵化甲 酸酯等，具體的如光氣、2價苯酚的二鹵化甲酸酯、二苯 基碳酸酯、二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯等。 其他，二價苯酚可列舉如對苯二酚、間苯二酚、鄰苯 二酚等。 此等的二價苯酚，可單獨使用，或2種以上混合使用 〇 又，聚碳酸酯樹脂亦可具分枝構造，分枝劑如1，1，-三（4-羥基苯基）甲烷、α，α’，α”-三（4-羥基苯基）-1，3,5-三異丙基苯、氟化甘胺酸、偏苯三酸、亞烷基雙（ 〇-甲酚）等。 又，爲調節分子量可使用烷基苯酚等的末端終止劑。 烷基苯酚的烷基的碳數，以〇〜3 0爲理想，爲了高 流動化以碳數1 2以上者爲理想。 烷基苯酚可列舉如苯酚Ρ-甲酚、p-tert-丁基苯酚、Ρ-tert-辛基苯酚、p-枯基苯酚、P-壬基苯酚、十二烷基苯酚 、十六烷基苯酚、十八基苯酚、廿烷基苯酚、廿二烷基苯 -11 - (8) (8)200400228 酚、廿四烷基苯酚、廿六烷基苯酚、廿八烷基苯酚及卅烷 基苯酚等。 此等可單獨使用，或2種以上混合使用。 又，作爲本發明使用的聚碳酸酯樹脂，可爲具聚碳酸 酯部份及聚有機矽氧烷部份的共聚物，或含此共聚物的聚 碳酸酯樹脂。 又，共聚物可爲對苯二甲酸等的2 官能性羧酸，或 其酯形成衍生物等的酯先驅物的存在下，進行聚碳酸酯聚 合反應而得之聚酯-聚碳酸酯樹脂。 更可以各種適宜的聚碳酸酯混合使用。 本發明使用的（A )成分之聚碳酸酯樹脂，依機械的 強度及成形性觀點，其粘度平均分子量以1 0,000〜 100,000者爲理想，特以13, 〇〇〇〜25,000者爲適宜。 作爲本發明的聚碳酸酯樹脂組成物相關的（B )成分 之苯乙烯樹脂，以20〜1〇〇質量％苯乙烯、甲基苯乙烯 等的單乙烯基系芳香族單體，〇〜4〇質量％丙烯腈、甲基 丙烯腈等的氰化乙烯基系單體、及〇〜5〇質量％可與此等 共聚合的馬來醯亞胺、（甲基）丙烯酸甲酯等的其他乙烯 基系單體所成的單體或單體混合物聚合所得的聚合物。 此等的聚合物爲聚苯乙烯（GPPS)、丙烯腈-苯乙烯共 聚合物（A S樹脂）等。 又’作爲苯乙稀系樹脂，理想爲利用橡膠質聚合物變 性苯乙烯系樹脂。 此變性苯乙烯系樹脂，理想爲至少以苯乙烯系單體接 -12- (9) (9)200400228 枝聚合至橡膠質聚合物之耐衝擊性苯乙烯系樹脂。 作爲橡膠質變性苯乙烯系樹脂，例如聚丁二烯等的椽 膠質聚合物以苯乙烯聚合之耐衝擊性聚苯乙烯（HIPS)、 聚丁二烯以丙烯腈及苯乙烯聚合之ABS樹脂、聚丁二烯 以甲基丙烯酸甲酯及苯乙烯聚合之mbs樹脂等，橡膠質 變性苯乙烯系樹脂可2種以上倂用，同時可使用與上述未 橡膠變性之苯乙烯系樹脂之混合物。 橡膠質變性苯乙烯系樹脂中橡膠質聚合物的含量爲2 〜5 0質量％，理想爲5〜3 0質量％。上述橡膠質聚合物 的比例低於2質量％時，耐衝擊性不充分，又，超過50 質量°/〇時熱安定性下降’溶融流動性降低，產生凝膠及上 色等的問題。 上述橡膠質聚合物的具體例，可列舉如含聚丁二烯' 丙燃酸酯及/或甲基丙烯酸酯之橡膠質聚合物，苯乙儲-丁一烯-本乙烯（SBS)橡膠、苯乙烯_ 丁二烯橡膠（sbr) 、丁二烯·丙烯基橡膠、異戊二烯橡膠、異戊二烯-苯乙烯 橡膠、異戊二烯-丙烯基橡膠、乙烯-丙烯橡膠等 其中，以聚丁二烯爲特別理想。 此處所使用的聚丁二烯，可爲低順式聚丁二烯（例如 3 1，2-乙烯基結合！〜3〇莫耳％，匕扣順式結合3〇〜 莫耳％者）’高順式聚丁二烯（例如含l52_乙烯基結合爲 2〇旲耳％以下，1，4-順式結合含有78莫耳％以上者）之任 一者’又’亦可使用此等的混合物。 上述苯乙烯系樹脂以耐衝擊性聚苯乙烯（Hips)、丙 -13- (10) (10)200400228 烯腈-苯乙烯共聚物（AS樹脂）、聚丁二烯-丙烯腈·苯乙烯 共聚物（ABS樹脂）、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯（MS樹脂） 、聚丁二烯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物（MBS樹脂） 、丙烯腈-丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物（AAS樹脂）及丙烯 腈-(乙烯-丙烯/二烯）·苯乙烯共聚物（AES樹脂）爲理想， 以耐衝擊性聚苯乙烯（HIPS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS 樹脂）及聚丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物（ABS樹脂）特 別理想。 又’苯乙烯系樹脂以聚碳酸酯樹脂與合金聚合物所形 成，以嵌段聚合物爲理想。 本發明的聚碳酸酯樹脂組成物，基本上爲（A )聚碳 酸樹脂及（B )苯乙烯系樹脂所成的組成物。 其兩樹脂的添加比，（A )聚碳酸酯樹脂爲60〜9 7質 量％，理想爲70〜5質量％，（B )苯乙烯系樹脂爲3〜40 質量％，理想爲5〜3 0質量％。 (A )成分的聚碳酸酯樹脂低於60質量％時，難燃性 、溶接強度及面衝擊強度等有不充分的情形，超過97質 量％時，流動性耐溶劑性下降。 (B )成分的苯乙烯系樹脂低於3質量％時，流動性耐 溶劑性下降，超過40質量％時，難於達到作爲目標的難 燃性V-1情形。 其次，說明有關本發明的聚碳酸酯樹脂組成物之（C )成分的聚四氟乙烯粒子與有機系聚合物粒子所成的含聚 四氟乙烯混合粒子。 -14- (11) (11)200400228 本發明的聚四氟乙烯粒子，其粒子徑爲1〇#ηι以下 ’理想爲0.05〜1.0// m者。 聚四氟乙烯粒子分散於含乳化劑等的水中，聚四氟乙 _粒子水性分散液可由使用含氟界面活性劑乳化聚合，將 聚四氟乙烯單體聚合而得。 聚四氟乙烯粒子乳化聚合時，在不損及聚四氟乙烯的 特性範圍，可使用六氟丙烯、氯三氟乙烯、氟化烷基乙烯 及P-氟化烷基乙烯基酯等的含氟烷基（甲基）丙烯酯酯 等。 共聚合成分的含量，相對於聚四氟乙烯，理想爲10 質量％以下。 本發明之有機系聚合物粒子無特別的限制者，依聚碳 酸酯樹脂添加時聚四氟乙烯的分散性觀點，以與聚碳酸酯 樹脂具有親和性者爲理想。 爲生成有機系聚合物粒子之單體之具體例，可列舉如 苯乙烯、P -甲基苯乙烯、〇 -甲基苯乙烯、P-氯苯乙烯、〇_ 氯苯乙烯、p-甲氧基苯乙烯、〇-甲氧基苯乙烯、2，4-二甲 基苯乙烯、α·甲基苯乙烯等的苯乙烯系單體；丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙 烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸-2_乙基己基酯、甲 基丙烯酸-2-乙基己基酯、丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯 酸十二烷基酯、丙烯酸十三烷基酯、甲基丙烯酸十三烷基 酯、丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸 環己基酯、甲基丙烯酸環己基酯、等的（甲基）丙烯酸酯 -15- (12) (12)200400228 系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等的氰化乙烯基酯系單體、 乙烯基甲基酯、乙烯基乙基酯等的乙烯基酯系單體、醋酸 乙烯酯、丁酸乙烯酯等的羧酸乙烯基系單體；丁二烯、異 戊二烯、二甲基丁二烯等的二烯系單體等。 ， 此等單體可單獨一種或2種以上混合使用。 本發明有機系聚合物粒子的水性分散液的製造方法無 特別的限制，例如可列舉使用離子性乳化劑的乳化聚合法 ，使用離子聚合引發劑的無皂乳化聚合法等。 φ 離子乳化劑可使用陰離子性乳化劑，陽離子性乳化劑 及兩性離子乳化劑之任一者。此等離子乳化劑可同時倂用 非離子性乳化劑。 陰離子性乳化劑可列舉如脂肪酸鹽類、高級醇硫酸酯 鹽類、液體脂肪油酸硫酸酯鹽類、脂族胺及脂肪族醯的硫 酸鹽類、脂肪族醇磷酸酯鹽類、二鹼性基脂肪酸酯的磺酸 鹽類、脂肪酸醯胺酸鹽類、烷基芳基磺酸鹽類及福馬林縮 合物萘基磺酸鹽類等。 · 陽離子性乳化劑可列舉如脂肪族胺鹽類、四級銨鹽類 及烷基吡啶鑰鹽等。 兩性乳化劑可列舉如烷基甜菜鹼等，離子性聚合引發 劑可列舉如過硫酸鹽（例如過硫酸鉀或過硫酸銨）、偶氮 雙（異丁基腈三磺酸鹽）、4,4’-偶氮雙（4-氰基戊酸）等 的陰離子性聚合引發劑，2,2 5-偶氮（脒基丙烷）二鹽酸鹽 ，2,2’-偶氮 [2- (5 -甲基-2-咪唑啉- 2-)丙烷]二鹽酸鹽 、2,2’-偶氮 [2- ( 2 -甲基-2-咪唑啉-2-)丙烷]二鹽酸鹽 -16- (13) (13)200400228 、2,2’偶氮雙異丁基醯胺二水物等的陰離子性聚合引發劑 〇 本發明之有機系聚合物粒子的粒子徑d，無特別限制 ，與聚四氟乙烯粒子的凝聚狀態安定性的觀點，相對於聚 四氟乙烯粒子的粒子徑D，以下式的範圍爲理想。
0.1 D < d < 10D 本發明的含聚四氟乙烯粒子混合物，係聚四氟乙烯粒 子分散液與有機系聚合物分散液混合，凝固，或以噴霧乾 燥器粉體化而得，含聚四氟乙烯粒子與有機系聚合物粒子 由於表面電何的不问而)规聚爲凝聚粒子’不凝聚而各自殘 存的任一單獨粒子。 凝聚粒子係具聚四氟乙烯粒子與有機系聚合物粒子成 爲一體的構想，其形態依兩粒子的混合而有不同。 即，聚四氟乙烯粒子的周圍與有機系聚合物粒子相互 扭住，及其相反的有機系聚合物粒子的周圍與聚四氟乙烯 粒子相互扭住，及相對於1顆粒子與數顆粒凝聚的形態存 在。 爲降低混合時的凝聚速度，可於混合前以非離子性乳 化劑，吸附於聚四氟乙烯系粒子及/或具碳數爲4以上 的烷基的具（甲基）丙烯酸酯單元之（共）聚合物粒子的 表面上。 非離子性乳化劑無特別的限制，可列舉如聚環氧乙烷 -17- (14) (14)200400228 烷基酯、聚環氧乙烷芳基酯、二烷基苯氧基聚（環氧乙烷 )乙醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸及烷基纖維素等。 本發明的含聚四氟乙烯混合粉體，可由上述聚四氟乙 烯粒子分散液與有機系聚合物分散液的混合液中，具乙烯 性不飽和鍵之單體乳化聚合，凝固，或以噴霧乾燥器粉體 化而得。 混合的分散液中乳化聚合的乙烯性不飽和鍵之單體， 因應含聚四氟乙烯混合粉體的用途，可列舉如苯乙烯、P-甲基苯乙烯、〇-甲基苯乙烯、P-氯苯乙烯、〇氯苯乙烯、 P-甲氧基苯乙烯、0-甲氧基苯乙烯、2，4·二甲基苯乙烯、 α -甲基苯乙烯等的苯乙烯系單體；丙烯酸甲酯、甲基丙 烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己基酯、甲基丙烯酸-2-乙基己基酯、丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十二烷基酯 、丙烯酸環己基酯、甲基丙烯酸環己基酯、等的（甲基） 丙烯酸酯系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等的氰化乙烯基酯 系單體、乙烯基甲基酯、乙烯基乙基酯等的乙烯基酯系單 體、醋酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等的羧酸乙烯基系單體；乙 烯、丙烯、異丁烯等的烴單體；丁二烯、異戊二烯、二甲 基丁二烯等的二烯系單體等。 此等單體可單獨一種或2種以上混合使用。 本發明的含聚四氟乙烯混合粉體中聚四氟乙烯的含量 ，以0.1〜90質量％者爲理想，更理想爲40〜90質量％ -18- (15) (15)200400228 聚四氟乙烯的含量低於o.l質量％時，由抗滴效果提 昇難燃性有困難，超過9 0質量％時，分散性下降’引起 外觀不良及溶接強度的降低。 本發明的含聚四氟乙烯混合粉體，可將其水性分散液 ，投入溶解氯化鈣、硫酸鎂等金屬鹽的熱水中，鹽析，凝 固後，乾燥，或以噴霧乾燥器而粉體化。 有關發明的聚碳酸酯樹脂組成物之（c )由聚四氟乙 烯粒子及有機系聚合物粒子所成之含聚四氟乙烯混合粉體 ，係爲防止垂滴及提高澆口外觀而添加，其含量，相對於 100質量份（A)成分及（B)成分的合計量，爲〇·〇1〜 1質量份。 由有機系聚合物粒子成含聚四氟乙烯混合粉體的含量 低於0.05質量％時，難於得到目標的難燃性，超過1質，％ 時，難燃性有下降的疑慮。 本發明聚碳酸酯樹脂組成物相關（D)成分之脫膜劑 可列舉如高級醇、羧酸酯、聚烴蠟及聚烷撐基二醇。 本發明的高級醇可列舉如數數6〜4 0的一價醇，具 體的如辛醇、癸醇、十二烷基醇、十四烷基醇、十六烷基 醇、十八烷基醇、廿烷基醇、廿二烷基醇、卅烷基醇、四 十院基醇、二量化醇（碳數爲20)、優林_(碳數爲30 )等。 本發明的羧酸酯係一價或多價醇之長鏈羧酸酯，具體 的，如碳數2〜40之一價或多價醇至少其1個羧基與碳 數8〜40之單或2羧酸形成酯者。 -19 - (16) 200400228 碳數2〜40之一價或多價醇可列舉如辛醇、癸 十二烷基醇、十四烷基醇、十六烷基醇、十八烷基醇 烷基醇、廿二烷基醇、卅烷基醇、四十烷基醇、二量 (碳數爲2 0 )、優林醇（碳數爲3 0 )、乙二醇、丙二 丁二醇、甘油、新戊撐二醇、三甲醇丙烷、季戊四醇 三醇、二•三甲醇丙烷、二季戊四醇、三羥基十八烷 等。 碳數8〜40之單或2羧酸可列舉如辛酸、癸酸 二烷基酸、十四烷基酸、十八烷基酸、廿烷基酸、廿 基酸、廿六烷基酸、廿八烷基酸、卅烷基酸、四十烷 、辛二酸、壬二酸、癸二酸等。 本發羧酸酯的具體例可列舉如十八烷基十八酸酯 二烷基廿二烷基酸酯、廿二烷基廿八烷基酸酯、乙二 十八烷基酸酯、甘油單十八烷基酸酯、甘油二•十二 酸酯、甘油二•十八烷基酸酯、甘油三·十八烷基酸 甘油廿二烷基酸酯、三甲丙烷單十八烷基酸酯、三甲 烷二油酸酯、三甲醇丙烷十三烷基酸酯、三甲醇丙烷 八烷烷酸酯、季戊四醇單廿二烷基酸酯、季戊四醇單 烷基酸酯、季戊四醇雙十八烷基酸酯、季戊四醇三· 烷基酸酯及、季戊四醇四•十八烷基酸酯等。 本發明的聚烴蠟可列舉如低密度、中密度、高密 聚乙烯蠟，聚丙烯蠟等。 聚乙烯蠟分子量爲1 000〜5 00 0左右，融點爲1 120 °C的範圍’聚丙烯蠟分子量以1500〇〜40000左 醇、 、廿 化醇 醇、 、己 基醇 、十 四烷 基酸 、廿 醇單 烷基 酯、 醇丙 雙十 十八 十八 度之 00〜 右者 (17) (17)200400228 爲合適。 其中亦以聚乙烯蠟爲理想。 本發明的聚烷撐基二醇可列舉如聚乙二醇、聚丙二醇 及聚乙-丙二醇等，分子量爲500〜20000的範圍者。 其，如聚矽氧烷系脫模劑及偶氮醯胺系脫模劑亦適用 〇 上述（D )脫模劑可使用一種，或二種以上組合使用 〇 本發明聚碳酸酯樹脂組成物之（D )脫模劑的含量 ，相對於10 0質量份（A )聚碳酸酯樹幹及（B )苯乙烯 樹脂的合計量，爲0.05〜3質量份，理想爲0.1〜2質量 份。 脫模劑含量低於〇.〇5質量份時，成形外觀、脫模性 及面衝擊性提昇恐有問題，超過3質量份時，面衝擊性、 溶接強度及耐熱性有下降的疑慮。 本發明聚碳酸酯樹脂（E )成分之難燃劑可因應目的 之用途，使用公知之磷系難燃劑、有機鹼金屬鹽、有機鹼 土金屬鹽、聚矽氧烷系難燃劑、鹵系難燃劑、氮系難燃劑 、金屬氫氧化物、紅磷、氧化銻、膨脹性黑鉛等。 鹵系難燃劑例示如四溴雙酚A、鹵化聚碳酸酯及鹵化 聚碳酸酯共聚物或此等的低聚物、（TBA低聚物）、十溴二 苯基醚、（四溴雙苯酣）環氧低聚物、鹵化苯乙燒、鹵化 聚烯烴等。 又，氮系難燃如三聚腈胺、烷基或芳香族基取代三聚 -21 - (18) 200400228 腈胺等，金屬氫氧化物可列舉如氫氧化鎂、氫氧化鋁等。 鹵系難燃劑之難燃化效率比較好，但是，成形時產生 有害氣體，恐會腐蝕模具或成形品焚燒時排出有害物質’ 依環境污染、安全性的觀點以不含鹵之難燃劑爲理想。 不含鹵之磷系難燃劑有不含鹵有機磷系難燃劑。 有機磷系難燃劑，可使用含磷而不含鹵之有機化合物 ，無特別限制。 其中，亦以使用磷原子直接結合1個以上酯性氧原子 之磷酸酯化合物爲理想。 有機磷系化合物以外之不含鹵有機磷系難燃劑爲紅磷 等。 又，磷酸酯化合物，無特別限制，以不含鹵者爲理想 ，例如，次式（1 ) R1。
OR3 ⑴
所示之磷酸酯化合物（式中，R1、R2、R3及R4各自 獨立之氫原子或有機基，X爲2價以上之有機基，p爲0 或1，q爲1以上的整數，r爲0以上的整數）。 式（1 )之有機基爲被取代或不被取之烷基、環烷基 芳基等。 又，被取代時，取代基爲烷基、烷氧基、芳基、芳氧 基、芳硫基等。 -22- (19) 200400228 此_的取代基爲組合基之芳基烷氧基烷基等，或 的取代基與氧原子、氮原子、硫原子等而結合組合之 基芳基等作爲取代基者。 又’式（1 ) 2價以上的之有機基X係指由上述 基’除去1個以上與碳原子結合之氫原子所成之2 上的基。 例1如’烷撐基、（取代）苯撐基、由多核苯酚類 酚類之衍生者。 理想者如雙酚A、對苯二酚、間苯二酚、二苯基 、二羥基二苯酚羥基萘等。 磷酸酯化合物爲單體、二聚物、低聚物、聚合物 等的混合物亦可。 具體的可列舉如三甲基磷酸酯、三乙基磷酸酯、 基磷酸酯、三辛基磷酸酯、三丁氧基乙基磷酸酯、三 磷酸酯、三甲苯基磷酸酯、甲苯基二苯基磷酸酯、辛 苯基磷酸酯、三（2-乙基己基）磷酸酯、二異丙基苯 酸酯、三•二甲苯基磷酸酯、三（異丙基苯基）磷酸 三萘基磷酸酯、雙酚A雙磷酸酯、對苯二酚雙磷酸 間苯二酚雙磷酸酯、間苯二酚二苯基磷酸酯、三羥基 三磷酸酯、間苯二酚二苯基磷酸酯、或此等的取代基 合物等。 市售的不含鹵有機磷酸酯化合物，可例舉如曰本 化學工業株式會社製之TPP (三苯基磷酸酯）、TXP ( 苯基磷酸酯）、C R - 7 3 3 S [間苯二酚雙（二苯基磷酸酯 此等 芳磺 有機 價以 之雙 甲烷 或此 三丁 苯基 基二 基磷 酯、 酯、 苯基 、縮 大八 三甲 )]、 (20) (20)200400228 CR-74 1 [苯酚A雙（二苯基磷酸酯）]、ΡΧ-200 [1，3-苯撐 基-四（2,6-二甲基苯基）磷酸酯、？乂202 [4,4，-二苯撐基-四（2,6-二甲基苯基）磷酸酯等。 有機鹼金屬及有機鹼土金屬，有各種化合物，至少爲 具有1個碳原子之有機酸或有機酸酯之有機鹼金屬或有機 驗土金屬。 此處，有機鹼金屬或有機鹼土金屬係有機磺酸、有機 羧酸等。 一方面’鹼金屬爲鈉、鉀、鋰、鉋等，又，鹼土金屬 爲鎂、鈣、緦、鋇等。 其中亦以使用鈉、鉀、鉋之鹽爲理想。又，其有機酸 之鹽亦可爲氟、氯、溴等之鹵素所取代者。 上述各種的有機鹼金屬鹽及有機鹼土金屬鹽之中，例 如爲有機磺酸時，以使用一般式（2 ) (C n F 2n+1 S03)rn M ( 2 ) 所示之對烷磺酸之鹼金屬鹽或鹼土金屬鹽爲理想。 (式中，η爲1〜10之整數，Μ爲鈉、鉀、鋰、鉋等的鹼 亞屬’或爲錶、纟弓、總、鋇之驗土金屬，⑺爲Μ之原子 價）。 此等的化合物相當於日本特公照4 7-40445照號公報 所記載者。 有關上述一般式（2 )對氟烷磺酸可列舉如對氟甲烷 -24- (21) (21)200400228 磺酸、對氟乙烷磺酸、對氟丙烷磺酸、對氟丁烷磺酸、對 氟甲基丁烷磺酸、對氟己烷磺酸、對氟庚烷磺酸、對氟辛 烷磺酸等。 特別以使用鈣鹽爲理想。 其他，可列舉如2，5 ·二氯苯磺酸；2，4，5 -氯苯磺酸、 二苯基硕-3-磺酸；二苯基硕-3，3’-二磺酸；萘基三磺酸等 的有機磺酸之鹼金屬鹽或鹼土金屬鹽等。 更可使用乙烯基系熱可塑性樹脂的芳香環以磺酸鹽基 、硼酸鹽基、磷酸鹽基等取代之熱可塑性樹脂。 芳香族乙烯基系樹脂列舉如聚苯乙烯、橡膠變性聚苯 乙細、苯乙嫌-丙燃腈共聚物、ABS樹脂等至少具有苯乙 烯構造之熱可塑性樹脂，其中以使用聚苯乙烯樹脂爲理想 〇 又’上述酸鹽基可示如鹼金屬鹽及鹼土金屬鹽。 又，上述有機羧酸可列舉如對氟甲酸、對氟甲烷羧酸 、對氟乙烷羧酸、對氟丙烷羧酸、對氟丁烷羧酸、對氟甲 基丁烷羧酸、對氟己烷羧酸、對氟庚烷羧酸、對氟辛烷羧 酸’可使用此等的羧酸之鹼金屬鹽及鹼土金屬鹽。 鹼金屬鹽及鹼土金屬鹽與上述相同。 聚砂氧烷系難燃劑有聚矽氧烷油、聚矽氧烷樹脂等。 聚砂氧烷系難燃劑係含有烷氧基、環氧基等的反應性 基的彳寸別構造之聚砂氧系化合物或重複單元中之氧量相異 的特定分子量之聚矽氧烷樹脂等（參照日本特開平“ 3 062 6 5號公報、日本特開平6- 3 3 65 4 7號公報、日本特開 (22) (22)200400228 平8 - 1 7642 5號公報、日本特開平1〇- 1 3 9964號公報等）。 此等聚砂氧烷系難燃劑有種種化合物，其中以含有官 能性聚砂氧烷化合物，例如具有官能基之（聚）有機矽氧 烷類，其骨幹爲具有式R5aR6bSi〇(4_a_b)/2所示基本構造 之聚合物、共聚物。[式中，R5爲含官能基之基，r6爲碳 數 1 〜12 之烴基，〇< a g 3，0 ^ b <3，〇 < a + b ^ 3 ] 〇 又’官能基係含有烷氧基、芳氧基、多氧烷撐基、氫 基、羥基、羧基、氨基、硫基、環氧基等者。 此等的官能基可倂用具有複數官能基的聚矽氧烷化合 物、具有相異官能基的聚矽氧烷化合物。 具有此官能基的聚矽氧烷化合物，其官能基（R5 ) / 烴基（R6 )通常爲0 · 1〜3，以0 · 3〜2者爲理想。 此等的聚矽氧烷化合物爲液狀物、粉狀等，以溶融混 練可良好分散者爲理想。 例如可列舉於室溫之粘度爲 10〜5 00,000 cst ( centistocks)左右的液狀者。 聚矽氧烷化合物具有官能基時，聚矽氧烷爲液狀，於 組成物均勻分散，同時成形時或成形品的表面上很少有滲 析的特徵。 上述（E )難燃劑一種亦可，或二種以上組合使用亦 可。 本發明聚碳酸酯樹脂組成物之（E )難燃劑的含量’ 相對於1〇〇質量份（A )聚碳酸酯樹脂及（B )苯乙烯系 -26- (23) (23)200400228 樹脂的合計量，爲0〜2 0質量份’理想爲0〜1 5質量份 〇 難燃劑的含量超過2 0質量份時’衝擊強度下降。 (E )難燃劑以磷酸酯、有機鹼金屬鹽、有機鹼土金屬 鹽及聚矽氧烷化合物爲特別理想。 本發明的聚碳酸酯樹脂組成物之（F )成分之橡膠狀 彈性物可列舉如聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯· 丁二烯 •苯乙烯（SBS)橡膠、苯乙烯· 丁二烯（SBR)橡膠、 _ 丁二烯·丙烯腈橡膠、異戊二烯·苯乙烯橡膠、異戊二烯 •丙烯腈橡膠、苯乙烯•丙烯橡膠、乙烯•丙烯·二烯橡 膠等。 其中，理想爲具由芯及殼所構成的二層構造，芯部爲 軟質的橡膠狀態，其表面殻部爲硬質的樹脂狀態，彈性物 自身爲粉末狀（粒子狀態）者。 此橡膠狀彈性物，與聚碳酸酯溶融混合後，其粒子狀 態大部份保持原有狀態。 Φ 由於添加之橡膠狀彈性物之大部份保持原有的狀態， 可得到表層不起剝離的效果。 此芯殻型接枝橡膠狀彈性物可列舉種種的物品。 市售品可舉例如HIBLEN 62 1 (日本GEON株式會社 製）、KM-3 3 0、KM- 3 5 7P > EXL-2602、EXL2603 (日本吳 羽化學工業株式會社製）、METABLEN W529、METABLEN S2001、METABLEN C-223 (曰本三菱RAYON株式會社製） 等。此等之中，例如由烷基丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯 -27- (24) (24)200400228 、二甲基矽氧烷爲I體的單體而得的橡膠狀聚合物的存在 下，乙烯基系甲W的1種或2種聚合而得者。 其中，t;,丛丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯，以具c 2 〜C 1 0之彳:μ, 4者爲合適。 扪的例’可列舉如乙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、 2 -乙$己基丙烯酸酯、η -辛基甲基丙烯醋等。 以此等的烷基丙烯酸酯類爲主體之單體而得之橡膠狀 彈性物，以7 0質量％以上之烷基丙烯酸類，與其他可共 聚合的其他乙嫌基系單體，例如，與30質量％之甲基甲 基丙烯酸酯、丙烯腈、醋酸乙烯、苯乙烯等反應而得之聚 合物。 又，此時，可添加適量的二乙烯基苯、乙基二甲基丙 烯酸酯、三芳基三聚腈酸酯等的多官能單體爲交聯劑反應 亦可。 於橡膠狀聚合物的存在下，反應的乙烯系單體可列舉 如苯乙烯、α -甲基苯乙烯等的芳香族乙烯化合物，丙烯 酸甲酯、丙烯酸乙酯等的丙烯酸酯，甲基丙烯酸甲酯、甲 基丙烯酸乙酯等的甲基丙烯酸酯。 此等單體可1種或2種以上組合使用，又，其他的乙 烯系聚合物，例如丙烯腈、甲基丙烯腈等的氰化乙烯化合 物’或醋酸乙烯、丙酸乙烯等的乙烯酯化合物等共聚合亦 可。 此聚合反應可使用塊狀聚合、懸浮聚合、乳化聚合等 各種方法進行。 -28- (25) (25)200400228 特別以乳化聚合法爲合適。 如此所得之芯殼型接枝橡膠狀彈性物，以含上述橡膠 狀聚合物之20質量％以上爲理想。 此芯殼型接枝橡膠狀彈性物，具體的列舉如60〜80 質量％之η -丁基丙儲酸醋，及苯乙燒、甲基丙燃酸甲醋之 接枝共聚物等的MAS樹脂彈性物。 其中，亦有聚矽氧烷橡膠成分爲5〜95質量％與聚丙 烯基（甲基）丙烯酸酯成分9 5〜5質量％具有相互纏結成 不會分離的構造，平均粒子徑爲〇·〇1〜1/zm左右的複合 橡膠，以至少1種的乙烯基單體接枝聚合所成的複合橡膠 系接枝共聚物。 此共聚物，較各自的橡膠單獨接枝共聚物具較高的耐 衝擊改良效果。 此複合系接枝共聚物，可自市售購得的有日本三菱 RAYON 株式會社製 METABLEN S-2001 等。 本發明聚碳酸酯樹脂組成物之（F )橡膠狀彈性物的 含量，相對於1〇〇質量份（A )聚碳酸酯樹脂及（b )苯 乙烯系樹脂的合計量，爲〇〜10質量份，理想爲3〜8質 量份。 橡膠狀彈性物的含量超過1 〇質量％時，溶接強度& 剛性降低。 橡膠狀彈性物的含量，依目的成形要求的耐衝擊丨生、 耐熱性、剛性等，總合考慮而決定。 本發明聚碳酸酯樹脂組成物之（G )成分的無機_ $ -29- (26) (26)200400228 劑’可列舉如滑石、雲母、高嶺土、矽藻土、碳酸鈣、硫 酸鈣、玻璃纖維、碳纖及鈦酸鉀纖維等。 其中，亦以板狀之滑石、雲母等，或纖維狀的塡充劑 爲理想。 滑石爲鎂的含水矽酸鹽，可使用一般之市售品。 滑石之矽酸及氧化鎂的主成分外，含微量的氧化鋁、 氧化鈣、氧化鐵，本發明的樹脂組成物製造時，可含有此 等的成分。 又，滑石等的無塡充劑的平均粒子徑，通常爲0. 1〜 5 0 // m，理想爲 〇 . 2 〜2 0 // m。 此等的無機塡充劑，特別由於含滑石，剛性提昇之同 時’可減少作爲耐燃劑的不含氟磷酸酯的添加量。 本發明聚碳酸酯樹脂組成物之（G )無機塡充劑，爲 提高成形品剛性，更爲提高難燃性而添加者，其含量，相 對於100質量份（A )聚碳酸酯樹脂及（B )苯乙烯系樹 脂的合計量，爲0〜20質量份，理想爲3〜1 5質量份。 無機塡充劑的含量超過20質量％時，耐衝擊性、溶 融流動性有下降的情形。 本明聚碳酸酯樹脂組成物，爲改善外觀、防止帶電、 改善耐候性、改善剛性等的目的，由上述（A )〜（D )必 要成分，及由（E)〜（G)選用1種以上任意成分所成， 同時依一般聚碳酸酯樹脂之需要可添加常用的添加劑成分 〇 例如，帶電防止劑、聚醯胺聚酯塊狀共聚物（賦予永 -30- (27) (27)200400228 久帶電防止性）、苯并三唑系或二苯甲酮葯的紫外線吸收 劑、受阻胺系的光安定劑（耐候劑）、抗菌劑、相溶化劑 、著色劑（染料、顏料）等。 任意成分的添加量’能維持本發明聚碳酸酯樹脂組成 物的特性的範圍內無特別限制。 其次，說明有關本發明聚碳酸酯樹脂組成物的製造方 法。 本發明的熱可性樹脂組成物，係由上述的各成分（A )〜（E )依上述比例，更因應必要，使用（f )〜（G )的 各種任意成分，更添加適當比例的其他一般成分，混練而 得。 此時的添加及混練，使用通常的機器。例如以帶狀混 合機、滾筒混合機預混合，使用漢氏混合機、萬馬力混合 機、單螺桿擠壓機、雙螺桿擠壓機、多螺桿擠壓機、捏全 機等的方法進行。 混練時的加熱溫度，通常爲240〜3 00 °C的範圍內適 當的選擇。 又，聚碳酸酯樹脂及苯乙烯系樹脂以外所含的成分， 預先與聚碳酸酯樹脂、苯乙烯系樹脂溶融混練，即作爲主 膠料添加。 本發明的聚碳酸酯樹脂組成物，以上述溶融混練，或 以所得的膠粒作爲原料，由射出成形法、射出壓縮成形法 、壓成形法、吹瓶成形法、熱壓法、空成形法及發泡法等 製造各種成形品。 -31 - (28) (28)200400228 又，由上述溶融混練法，製造膠粒狀的成形原料，其 次，使用此膠料，可適用於脫模性最有問題的射出成形、 射出壓縮成形的射出成形品的製造。 又，射出成形法，可採用爲防止外觀的毛狀，或輕量 化的氣體注入成形方法。 由本發明聚碳酸酯樹脂組成物所得的射出成形品（含 射出壓縮），可列舉如影印機、電傳機、電視、收音機、 錄音機、錄影機、個人電腦、列表機、電話機、資訊終端 機、冷藏庫、微波爐等的OA機器、家庭電化製品、電· 電子機器的外殻或各種零件等。 【實施方式】 以實施例及比較例具體說明本發明，本發明不僅限於 此。 貫施例1〜6及比較例1〜5 依表1、表2所示各成分之比例添加 [(A)〜（B)成 分爲質量％，其他成分係相對於相對於100質量份（A ) 成分及（B )成分的合計量之質量份]，供給抽氣式雙軸擠 壓機（機種名：TEM-35，日本東芝機械株式會社製），於 260t溶融混練，膠粒化。 又，所有的實施例及比較例，各自添加0 · 2質量份作 爲抗氧化劑的 IRUGANOX 1〇76 (日本 CIBA · SPECIALITY · CHEMICAL 株式會社製）及 〇. !質量份 -32- (29) (29)200400228 ADEKASTAB C (曰本旭電化工業株式會社製）。 所得膠粒，於120°C乾燥12小時後以260°C成形溫度 ，80°C模具溫度射出成形得到試驗片。 使用所得之試驗片，由各種試驗作性能評價，其結果 如表1、表2所示。 又，所使用之聚碳酸酯樹脂、苯乙烯系樹脂、聚四氟 乙粒子及各種有機系聚合粒所成的含聚四氟乙烯混合粒子 ，脫模劑、難燃劑、橡膠狀彈性物及無機塡充劑，以及性 能評價方法如以下所示。 (A)聚碳酸酯樹脂 PC : A1 900 (日本出光石油化學株式會社製·）；聚碳 酸酯樹脂 (B )苯乙烯系樹脂 HIPS :耐衝擊性聚苯乙烯：IDEMITSU PS IT44 (日 本出光石油化學株式會社製），聚丁二烯以苯乙烯接枝聚 合者，以1 = 8§/1〇11^11(200°(：，5]^荷重） ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS); AT-05 (A & L公司製） (C )聚四氟乙烯粒子及各種有機系聚合粒子所成的含聚 四氟乙烯混合粒子 PTFE混合粒子：A3800(日本三菱RAYON公司製） -33- (30) (30)200400228 ;PTFE含量50質量％ ) (D) 脫模劑 脫模劑1 :季戊四醇四硬脂酸酯；EW-440A (日本 VITAMIN公司製） 脫模劑 2 :甘油單硬脂酸酯 ；S -1 0 0 A (日本 VITAMIN公司製） 脫模劑3 :乙烯蠟；400P (日本三井化學公司製） (E) 難燃劑 難燃劑：雙酚A雙（二苯基磷酸酯）；CR 741 (日本大 八化學公司製） (F )橡膠狀彈性物 橡膠彈性物：芯殼型S200 1 (日本三菱RAYON公司 製） (G )無機塡充劑 滑石：TP-A25，平均粒徑3 # m (日本富士滑石株式 會社製） [性能評價方法] (1 )面衝擊度 依據JIS K 721 1爲準。自動落錘試驗，錘3.76kg，落 (31) (31)200400228 下速度，試驗片厚度3 mm。 (2 )溶接強度 使用抗拉強度成型模具以2澆口成形，測定抗拉強 (3)脫模性 測定頂針的壓力。最大壓力 30 kg/cm2 。此値小者 爲優脫模性。 (4 )難燃性 依據UL94燃燒試驗爲準（試驗片厚度：1.5) (5)表層剝離•外觀 以目視觀察成形品的切斷面 -35- (32) 200400228 表1 實方ί g例 1 2 3 4 5 6 PC 80 85 70 80 80 70 ABS 0 0 30 0 0 30 組 HIPS 20 15 0 20 20 0 PTFE混合粉體 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 PTFE (比較） 0 0 0 0 0 0 成 脫模劑1 1 1 0 1 0 0 脫模劑2 0 0 1 0 0.5 1 脫模劑3 0 0 0 0 1 0 難燃劑 6 10 10 8 8 10 橡膠狀彈性物 0 0 0 5 5 0 滑石 0 0 0 0 10 10 p衝擊 (延性D，脆性B) 30D5 2 8D5 36D5 25D5 20D5 23D5 評 溶接強度 40 35 45 35 30 30 表層剝離•外觀 良好 良好 良好 良好 良好 良好 價 脫模性 18 17 18 17 17 17 難燃性 1.5mm UL94 V-1 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 (33)200400228 表2 比較例 1 2 3 4 5 PC 80 70 85 85 80 ABS 0 30 0 0 0 組 HIPS 20 0 15 15 20 PTFE混合粉 0 0 0.3 0 0.3 m 成 PTFE(比較） 0.5 0.3 0 0 0 脫模劑1 1 0 0 1 0 脫模劑2 0 1 0 0 0 脫模劑3 0 0 0 0 0 難燃劑 6 10 10 10 8 橡膠狀彈性物 0 0 0 0 5 滑石 0 0 0 0 10 面衝擊（延性 1 5D3B2 1 8D3B2 8B5 25D4B1 1 3B5 D，脆性B) 評 溶接強度 30 30 25 35 25 表層剝離•外 銀化 白點 剝離 剝離 剝離 價 觀 白點 剝離 流痕 剝離 脫模性 17 18 30 22 30 難燃性 1.5 V-1 V-0 V-0 V-2 V-0 mm U L 9 4 (34) (34)200400228 由實施例可明白，本發明的聚碳酸酯樹脂組織物的面 衝擊強度’全部爲展性破壞，可保持安定的局強度’问時 成形外觀及溶接強度優，添加難燃劑時1.5mm爲 V - 0 〇 由比較例1〜2，使用100質量％之聚四氟乙烯粉粒 時，面衝擊強度爲脆性破壞或含脆性破壞，成形外觀及溶 接強度下降。 由比較例3〜5，不使用聚四氟乙烯粒子及有機系聚 合粒子所成的含聚四氟乙烯混合粒子，及脫模劑時，成形 外觀產生不良，面衝擊強度爲脆性破壞或含脆性破壞。 【產業上之利用領域】 依本發明，可得到高難燃性、耐衝擊強度、溶接強度 、脫模性及成形外觀優的聚碳酸酯樹脂組成物及成形品。 -38-