TW200302780A - Compound formable decorative laminate - Google Patents

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TW200302780A TW091132162A TW91132162A TW200302780A TW 200302780 A TW200302780 A TW 200302780A TW 091132162 A TW091132162 A TW 091132162A TW 91132162 A TW91132162 A TW 91132162A TW 200302780 A TW200302780 A TW 200302780A
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Virgil B Canady
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200302780 ⑴ 激®έ 二: : : 々 (發明說明應敘明:發明所屬之技術領域、先前技 … 發明領域 門令、只靶方式及圖式簡單說明) 本發明係關於—種裝㈣積層#,特而言之,本發明传 ,於-種使用可拉伸且經樹脂浸潰之牛皮紙及裝飾紙於製 &可複合成型之裝飾性積層材,該積層材可選擇性 維方式模造。 一 先前技藝 在這幾年,裝飾性積層材已經實質上開發出具有可取代 天然材料之廣泛用途。例如,裝飾性積層材已經取代天然 ㈣,使用在操作台、傢具、儲存設備、信號系統、行覆 蓋物、器具面板、推及踢板、天花板、住宅傢具、牆板、 裝飾材料及餐廳/食物服務設備之特色。 積層材工業仍然持續地努力改進積層材之功能。這些在 積層材製造技術上的進步使得這些材料之功能係等同於(或 較佳於)以它們被設計用以取代之材料。 積層材通常包含複數層經合成樹脂浸潰之紙片,該紙片 在熱及壓力下鍵合形成單一結構。在正常使用時,積層材 片狀組合物包含(由下至上)一層核心層(由一片或數片經樹 脂浸潰之片狀物構成),及一層位在核心層上經三聚氰胺浸 潰之積層片。積層片可另外覆蓋一經由三聚氰胺浸潰之覆 蓋物。 < 一基板亦可鍵合於裝飾性積層材以提供適當的剛性。該 基板可為一預先硬化之塑膠積層材(如玻璃纖維強化熱固 200302780
(2) 性聚酯樹脂及其類似物)、木質產品(如硬板、廢材或粒子 板、膠合板及其類似物)、礦物基板(如膠合石棉板、石膏 板、灰泥板及其類似物)或其組合物。 裝飾性積層材之製造一般係將浸潰過樹脂之核心片及裝 飾片放置於鋼板之間,然後將該積層疊片加熱及加壓一段 時間,使該積層材固結且使樹脂硬化。壓力及熱使紙片中 之樹脂流動、硬化及固結這些紙片成為單一之積層材,即 習知技藝所稱裝飾性高壓積層材。最後,將形成之積層材 鍵合於一強化基板,例如膠合板、硬質纖維板、石棉板、 粒子板及其類似物。 很不幸地,習知用於製造裝飾性積層板之樹脂及紙片限 制硬化積層材之外貌改變(即藉由後續成型製程)。這雖不 能說裝飾性積層材係不可彎曲,且完全無法適用於任何需 要將裝飾性積層材形成於一非平面的應用場合中。然而,
目前可用的裝飾性積層材係受限於其特性而無法疊合在# 質上具表面變化之基板上。 K 由於習知此項技藝者在此之前一直無法開發出適合於成 型操作之裝飾性積層材,因此已經開發出許多技術來肝 傳統裝飾性積層#無法形成於不規則及/或非平面表面: 缺點。這些技術僅滿足了有限的成功,裝飾性積層材的製 作者仍然受限於以非常少㈣方式後成型裝飾 特而言之’製作者目前僅能气單一平面内之單—軸向:二 維地)後成型裝飾性積層材,外如’在工作面邊緣 擋板/工作面結構的成型中,裝飾性積層材係後成型於單j (3) (3)200302780 軸向。也就是說,目前的後成型技術僅容許於一操作台之 邊緣彎曲裝飾性積層材,但並未改良到足以容許在操作台 之角處彎曲裝飾性積層材。 、口 目前的技術限制了在三度空間中模造裝飾性積層材。本 案之發明人了解到目前高壓裝飾性積層材係成型在/於三 維表面,但該二維表面僅限於主曲率半徑〉〇·5英吋者。就 其本身而論,許多相當適合以裝飾性積層材貼面的結構並 無法獲得裝飾性積層材之耐久性、低成本及令人欣喜外貌 之好處。例如,六板門之複雜輪廓、櫥櫃貼面、人體工學 =、尖頂飾等結構即不能以裝飾性積層材則面,因為目 則/又=可複合成型於這些需求之三維輪廓之裝飾性積層材。 目則可用之裝飾性積材之缺點限制裝飾性積層材僅能應 :於相對平面或簡單曲面上。熟悉此項技藝者應了解:: 果裝飾性積材可以應用於不規則或非平面表面,則可以裝 材貼面的表面可大量地增加。很不幸地,熟悉此 、技☆者亚不知有這樣的裝飾性積材。 門:一些裝飾性貼面材料係可符合於人體工學桌面、櫥櫃 些材料包含乙稀基、粉末塗佈、低重量紙及木質 :…般而言’這些材料的表面性質都比裝飾性積層 ^^包含抗污性質 '防撞性質 '抗熱性質及抗到/磨性 一項重要發展。 ’為目則裝飾性貼面技術的 因此’需要-種裝飾性積層材,其可提供用以更精巧複 200302780 。,型製程所需之特性’而不喪失目前由高壓裝飾性積層 材提供之特異的表面性質。本發明提供了這樣的裝飾性積 層材。 、 發明概要 此本發明之目的係為提供一種可複合成型之裝飾 性積層材。該積層材包含一經樹脂浸潰之裝飾層,該裝飾 層係由可雙向拉伸之裝飾紙構成,及一經樹脂浸潰之核心 層,該核心層係由可雙向拉伸之牛皮紙構成。 本發明之再一目的係為提供一種積層疊合物,該積層疊 合物包含一經樹脂浸潰之裝倚層,該裝飾層係由可雙向拉 伸之裝飾紙構成,及一經樹脂浸潰之核心層,該核心層係 由可雙向拉伸之牛皮紙構成。 本發月之更目的係為提供一種製作可複合成型之裝飾 性積層材的方法,該方法係經由下列步驟完成:預加工一 裝飾紙,使其可雙向拉伸;以-樹脂浸潰該預加工之裝飾 紙;預加工一牛皮紙,使其可雙向拉伸;以一樹脂浸潰該 預加工之牛皮紙;堆疊該裝飾紙及該牛皮紙成層;及在熱 /、壓力下,固結已經堆疊成層之該裝飾紙與該牛皮紙,以 形成一片裝飾性積層材。 本發明之另一目的係為提供一種可複合成型之裝飾性積 曰板該裝飾性積層板包含一經樹脂浸潰之裝飾層,該裝 掷層由可雙向拉伸之裝飾紙“;及一可複合成型之基板。 本發明之另一目的係為提&一種裝飾性積層板,該裝飾 性積層板包含一可複合成型之裝飾性積層材,包含一經樹 200302780
(5) 脂浸潰裝飾層及一經樹脂浸潰之核心層,其中該裝飾層係 由可雙向拉伸之裝飾紙構成,該核心層係由可雙向拉伸之 牛皮紙構成。該裝飾性積層板亦包含一基板,該可複合成 型之裝飾性積層材係鍵合於該基板。 本發明之其它目的經由下列之詳細敘述,並參考後述之 圖式ό兒明之具體實施例,將更加地明顯。 圖式簡單說明 圖1係本發明第一實施例之裝飾性積層之示意圖。 圖2係應用本發明於一半圓形上之複合成型製程之示音 圖0 圖3係應用本發明於一 ”花生”形狀之複合成型製程之示 意圖。 圖4係應用本發明製作一門板之透視圖。 圖5係圖4之門板之剖視圖。 圖6係應用本發明製作一桌面之上視圖。 圖7係圖6之桌面之剖視圖。 圖8係應用本發明製作一可複合成型低壓裝飾性積層材 之不意圖。 發明詳細說明 本發明之詳細貫%例將在此揭示。然而,應瞭解揭示這 些實施例僅係例示本發明,本發明可以各種型式具體化。 因此,在此揭示之細節不可巧:釋用以限制本發明,僅可作 為申請專利範圍之基礎及教示_熟悉此項技藝者如何製作及 /或使用本發明。 -10- 200302780
⑹ 本發明係關於一種裝飾性積層材,其可沿著三維方向複 · 合成型,也就是說,具有二有限曲率半徑之表面,經由裝 ’ 飾性積層材之膨脹或裝飾性積層材之收縮。”複合成型,,或” - 可複合成型”及這些術語的變化始終使用於此說明書之本 文中,係用以描述在三維空間中模造裝飾性積層材Y而不 限於單一轴向,也就是說,在多軸向且不同曲率半徑之空 ^ 〇 工工 可複合成型之裝飾性積層材包含一經樹脂浸潰之裝飾層 ,該裝飾層係由可雙向拉伸之裝飾紙構成,及一經樹脂浸 · 潰之核心層,該核心層係由可雙向拉伸之牛皮紙構成 裝飾紙可被拉伸至少約20%至50%,而該牛皮紙可被拉^ 至少約20%至50%。雖然在此揭示了特定範圍,可被1〇〇 %拉伸之紙片係為習知技藝,因而可使用於本發明中。當 以下列討論之方式複合成型該積層材時,裝飾紙及牛皮^ 可被拉伸之本質容許該裝飾性積層材膨脹及收縮。 積層材之製作係藉由預加工一裝飾紙,使其可雙向拉伸 ,以一樹脂浸潰該預加工之裝飾紙;預加工一牛皮紙,使 其可雙向拉伸;以一樹脂浸潰該預加工之牛皮紙;堆疊該 φ 裝飾紙及該牛皮紙成層;及在熱與壓力下,固結該堆疊成 層之裝飾紙與牛皮紙,以形成一片裝飾性積層材。 請參考圖1,揭示本發明之裝飾性積層材1〇。裝飾性積層 材10包含一裝飾層12及一核心=層14。雖然在此揭示了本發 、 明較佳實施例之特定膜層型式' 該膜層之型式係可稍微改 變而不背離本發明之精神。 : •11· 200302780
⑺ 裝飾層12係一有圖幸劈 ㈣思Γ: 片6’直接安置於核心層 14之—。裝飾層12實曾η色士』、、丄 只買上負貝元成之裝飾性積層材 觀外貌。該裝飾層可選自一糸幻从二 、日材10之美 rm 列的溥片。例如,裝飾層可 為早-顏色(例如白色)或包含_呈現美觀之圖案。 如上所述,裝㈣12提供積層㈣-具吸引力之外貌。 當裝飾層12形成積層材1G之外表面時,裝飾層12亦將支配 著最後完成之積層材1()的表面性質。例如,裝飾層12之成
份有助支配裝飾積層材對化學劑、熱、光、撞擊及磨耗之 阻抗能力。
、根據本發明,裝飾層12係由_單_薄片之裝飾紙片16構 成。這些裝飾紙片之製造一般係由高品質50·125令重、經 過填充顏料、浸潰過水醇或三聚氰胺4㈣財溶液之α 纖維素紙。然而,在浸潰樹脂之前,裝飾紙16係在x&y方 向雙向地皺紋化。根據本發明之較佳實施例,裝飾紙16之 皺紋化製程係使用Cindus公司之χ-皺紋系統。特而言之, X-皺紋描述一種皺紋系統,其中斜向排列在網狀組織方向 之交叉皺紋捲曲組係形成在薄片中。這類型的薄片係可完 全地拉伸,且已經根據下列之美國專利之教示而製造:
Kemp之美國專利號第2,〇〇8,181、Kemp之美國專利號第 2,008,182、Kemp之美國專利號第2,071,347、R〇we之美國 專利號第2,399,256、Rowe之美國專利號第2,567,967、R〇we 之美國專利说第2,610,935及ICrehnbrink之美國專利號第 3,476,644。由於皺紋之捲曲蒋性,這些薄片另提供收縮或 壓縮特性。 -12- 200302780
⑻ 皺紋製程係詳細敘述於上述專利中。簡言之,該製程勹 含下列步聚:浸泡該紙片於水中;塗佈松香於該紙片上, 使其可黏著於滾筒;以及最後,以刀片將紙片自滚筒上去 除’使得該紙片像塗漆自表面刮除般捲曲。 然後將皺紋裝飾紙16浸潰於水醇或三聚氰胺-甲駿樹脂 之水溶液中。頃發現本發明之較佳實施例使用之1皺紋^ 飾紙吸收樹脂係較慢於工業上使用之標準紙。適合於x-敵 紋之紙張一般係製成可降低紙張飽合度之尺寸。就其本身 而論,本發明係使用樹脂含量僅約3〇%至3 5%之裝飾紙片 (一般傳統裝飾紙之樹脂含量均約5〇%或更高)。然而,最 終之表面成效係相似於包含50%樹脂含量標準紙之高壓積 層材。根據本發明此實施例,χ_皺紋裝飾紙具有約2〇%至 3 5 %之拉伸性。 接著將經樹脂浸潰之裝飾紙16乾燥、部分硬化以及最後 完全硬化成為薄片。經過填充顏料、α纖維素紙材質之裝飾 性紙片可包含一原色、一裝飾性設計或一凹版印刷重製之 天然材料,例如木材、大理石、皮革及其類似物。纖維素 紙材之美觀特徵係展現於完成之裝飾性積層材。 核心層14係較佳地由一片浸潰過酚樹脂之單一牛皮紙i 8 構成’雖然亦可使用其它材料,但仍不背離本發明之精神 。核心層14係建構成非常地薄以最小化最終形成之積層材 1〇之厚度’同時其亦提供一穩=定結構部分及提升積層材10 之可複合成型性。有鑑於此Γ核心層14包含一單片經酚樹 月旨 '浸 >責之牛皮紙1 8。根據本發明之較佳實施例,牛皮紙在 200302780
X-皺紋前具有123.7g/m2之基重,然而,習知此項技藝者應 了解該重量係可改變,而仍不背離本發明之精神。 雖然在上述本發明之較佳實施例中揭示一單片之牛皮紙 · ,頃發現可使用多片之牛皮紙而不背離本發明之精神。例 如,2片之牛皮紙產生了非常好的結果,而3片及4片係可複 合成型,但並不產生較薄核心層的細節。根據本發明先前 之測試例,一包含1片核心紙片及丨單片裝飾紙片之可複合 成型積層材具有約0.483mm之厚度,一包含2片核心紙片及 及1單片裝飾紙片之可複合成型積層材具有約0·737 mm之 · 厚度,一包含3片核心紙片及1單片裝飾紙片之可複合成型 積層材具有約1·〇54χη之厚度’而一包含4片核心紙片及1單 片裝飾紙片之可複合成型積層材具有約1 422mm之厚度。 如上所述之裝飾紙16,核心層14之牛皮紙18係經皺紋化 以^供在X及y方之"捲曲”。牛皮紙18也使用Cindus公司之X 皺紋系統。形成之X皺紋牛皮紙可拉伸2〇%至50%。 接著將X皺紋牛皮紙1 8完全浸潰於酚樹脂中及使其部分 硬化(卜狀態)。頃發現根據本發明較佳實施例使用之X皺紋 牛皮紙18吸收樹脂速率較快於非皺紋牛皮紙。就其本身而 · 論’本發明使用樹脂含量約44%至50%之牛皮紙,然而, 較低樹脂含量係被預想會減少”閃爍”而過量樹脂則會在加 工過程中滲出積層材。就事實而言,本發明已經製備樹脂 含量37%之積層材,而且吾人琴期樹脂之含量可藉由改良 q 之處理技術而進一步降低。有屬於此,吾人認為樹脂含量 界於20%至50%之牛皮紙可使用於本發明。 -14- 200302780
(ίο) 雖然本發明之較佳實施例中揭示了 x皺紋牛皮紙及裝飾 紙,本發明亦可使用其它提供可雙向拉伸之皺紋紙。例如 ,吾人預期意大利的,,模造紙(Moulding paper)”亦可使用於 , 本發明。"模造紙"係很好的皺紋紙,其提供本發明需要之
拉伸特性。例如,Cartiere Cariolaro SpA 及 Gruppo X di X
Gruppo製造這類紙張。這類紙張的相關資料可在 www.cario1aro.com/carinlaro/Eng//MouldPaper.htmi^l 到。 裝飾性積層材10係以和傳統裝飾性積層材非常相似的方 式製造。首先,堆疊該紙片為一積層疊合物,然後將其放 · 置於鋼板之間。該積層疊合物隨後使其處於11 0。(:至1 5 5 °c 範圍之溫度及約5.521^1^至11〇3MPa之壓力下一段足以固 結該積層材及硬化該樹脂之時間(一般約25 minutes至1 hour)。使用之熱及壓力一般係對應於一後成型循環,或對 應於一 ”較環保,,之後成型循環。 壓力及熱驅使在紙張中的樹脂流動、硬化及固結該薄片 而成為單一積層材,即習知技藝所稱裝飾性高壓積層材。 一般而言,一批次製程將製造好幾片積層材。多層積層材 之製造係藉由在一堆疊中插入複數層組合薄片。釋放薄片 · 係設置於组合薄片之間以分開堆疊在一起之積層材。在固 結之後,該釋放薄片可容許個別積層材之分離。 一旦成型後,藉由提供在三維空間中複合成型之製程, 裝飾性積層材10可用以建構許爹不同的結構。積層材之性 、 質係有助於裝飾性積層材10複合成型時之膨脹及收縮二者 ; ,而不在加熱、成型或後續之冷卻過程中破裂或彎曲。 ’ -15- 200302780
\ 丄丄 y ---- _ —二I "例如,圖2及圖3所示,裝飾性積層材1〇可複合成型為一 半圓形狀(顯示本發明之裝飾性積層材之膨脹特性)或複合 為”花生”形狀(顯示本發明之裝飾性積層材之收縮^ 請參考圖2,根據本發明之較佳實施例,將裝飾性積層材 10禝合成型為一半圓形狀之製程係藉由使用一空氣式壓力 20完成。形成之積層材10係設置在一半圓形狀之模具面22 上方,且積層材10之裝飾面24面對著半圓形之模具面22。 一矽質薄膜26係設置於形成之積層材1〇之另一側,以及一 熱源30係設置在形成之積層材1〇及薄膜%之上方。 一這些要件適^地女置後,將積層材加熱至約85。匸 至160 C之溫度,較佳地可加熱至約115。〇至,以及在模具 面22之方向施加壓力。頃發現在較高的溫度加熱可能導致 變色或導致積層材產生氣泡。雖然本發明之較佳實施例揭 示了一特定溫度:115t,本發明之複合成型技術已經可以 在表面溫度為85°C的低溫或160°C之高溫下進行,而熟悉此 項技藝者應了解本發明實際上使用之表面溫度可改變以符 合特定地需求。 當將完成之積層材10向下推至模具面22時,積層材1〇的 X-皺紋薄片將拉伸以符合模具面22之表面。隨著將該模造 之積層材冷卻,將該樹脂硬化於該模面之形狀,然後將壓 力釋放。 二 本發明之較佳實施例係使用_由ItalPresse US A公司開發 之模具組件。壓力一般係操作在〇·4至〇5]Vipa,且使用一矽 • 16 - 200302780
(12) 質薄膜驅使該積層材成為該模具之形狀。然而,熟悉此項 技藝者應了解本發明亦可使用變化之模造技術及裝置,而 不背離本發明之精神,例如,薄膜熱成型、真空熱成型(包 含插塞辅助熱成型)、後成型、液壓成型、埋入射出成型、 彼覆成型及壓縮成型(包含對稱成型)。 該形成之積層材可以需要積層材收縮或膨脹(或僅有收 縮)之方式模造加工。例如,參考圖3 ,揭示一 ”花生”形狀 之模具面32。如上,所述之模造加工製程,形成之積層材 1〇係安置該”花生"模具面32之上方,且積層材1〇之裝飾面 24面對著模具面32,矽質薄膜34安置於形成之積層材丨❹之 另一側,以及熱源36安置在形成之積層材1〇及該薄膜34之 上方。積層材10隨後被加熱至約11 5 °C且施加壓力於模具面 32之方向。當將形成之積層材1〇向下推動至該模具面^時 ,該形成之積層材10之X-皺紋薄片係伸展於該模具面32之 凸部38,而收縮於該模具面32之凹部40。接著將該模造後 之積層材冷卻、使樹脂硬化於模具之形狀,並將壓力釋放。 揭示於上之實施例展示了在半圓形狀或”花生"形狀之簡 單複合成型,然而熟悉此項技藝者應了解,本發明可實際 上無限制地將裝飾性積層材複合成型為任何形狀。例如, 吾人預期本發明之複合成型積層材可用作辦公家俱,包含 最近具有複合半徑之人體工學設計;具有簡單或複合半徑 之家倶;門板、畫板、成型及=厨房用板;建築用板二成^ 貼面;具有連續成型邊緣之工作面,包含蔚房工作a、商 用工作台、桌子等;彎曲成型;具有連續成型邊緣之隔板 -17- 200302780
〇3) ,成型之淋浴器及貯水池;成型之牆板;襯板;由一可複 合成型積層材裝飾表面及一塑膠基板構成之成型汽車用複 合材料,成型之家具零件,包含桌墊、靠臂等;成型之容 < 器物;成型之儲存及其它固定物;自助餐廳食物盤;餐具 ,裝飾性貼飾及/或藝術物件。 例如,參考圖4及圖5,本發明揭示一櫥櫃門n〇。櫥櫃門 110包含一複合成型之裝飾性積層材112,固設於一中等密 度纖維(MDF)基板114上。櫥櫃門110之表面包含複數個明 顯的凸面及凹面,且延伸於不同的方向並形成在三維空間 · 中。 櫥櫃門110之製造方式與敘述於圖2及圖3之方式非常相 似。特而言之,首先製作可複合成型之裝飾性積層材112 ’藉由加熱及加壓固化及固結經樹脂浸潰之膜層以製作裝 飾性積層材112。一旦完成可複合成型之裝飾性積層材112 ,進行一可複合成型之製程,以模造裝飾性積層材112使其 符合欲鍵合之基板114之形狀。在模造之前,一黏著物係施 加於基板114以便積層材112可黏著地鍵合於基板114,如此 便完成可複合成型模造製程。然而,吾人預期黏著物亦可 · %加在積層材之背面’而不是施加在基板。 為了確認櫥櫃門110之暴露面係完全由裝飾性積層材112 覆蓋,裝飾性積層材112之尺寸係製成稍微地較大於欲鍵合 之基板114。就其本身而論,,何延伸出基板114之裝飾性 , 積層材112之邊緣均在完成蔚被p]之前被修煎去除。 當用作餐具櫃之表面,吾人預期本發明之可複合成型積 -18 - 200302780
(14) 層材將取代實質上具有較耐用表面之乙烯包層廚櫃門。相 同地,木門也可以可複合成型積層材取代。
圖6及圖7揭示本發明技術之另一例示性使用,其中揭示 一具有一可複合成型裝飾性積層材表面214之桌面210。桌 面210包含一固設於一中等密度纖維(MDF)基板2 16之可複 合成型之裝飾性積層材212。使用本發明技術可以單片之可 複合成型裝飾性積層材212完全覆蓋桌面210〇桌面210之基 板216係製成具有圓角218,及彎曲或斜面的邊緣220。圓角 218及邊緣220提供一表面,而可複合成型裝飾性積層材212 必須在該表面上伸長或壓縮,而熟悉此項技藝者應了解本 發明技術亦可應用於具有不同表面形狀之桌面。 桌面210之製作方式係與敘述於圖2、圖3、圖4及圖5之方 式非常相似。特而言之,首先製作可複合成型之裝飾性積 層材212,藉由加熱及加壓固化及固結經樹脂浸潰之膜層以 製作裝飾性積層材2 12。一旦完成可複合成型之裝飾性積層 材2 12,進行一可複合成型之製程,以模造裝飾性積層材212 使其符合欲鍵合之基板21 6之形狀。模造製程使積層材212 在基板21 6之圓角21 8及邊緣220處彎曲、伸長及壓縮。在模 造之前’一黏著物係施加於基板216或積層材212以便積層 材212可黏著地鍵合於基板216,如此便完成可複合成型模 造製程。 為了確認桌面210之暴露面辞完全由裝飾性積層材212覆 蓋,裝飾性積層材212之尺寸樣·製成稍微地大於欲鍵合之基 板216。如此,裝飾性積層材212之邊緣均可在模造製程之 -19- (15) (15)200302780
後被修剪去除或在模造製程中沿著基板216彎曲(參考圖6 及圖7)。延伸出基板216之裝飾性積層材212之邊緣均在完 成桌面210之最後包裝前被修剪去除。 根據本發明之替代實施例,以及當需要特別耐用之可複 合成型積層材的情況,積層材可製成具有覆蓋片者及/或增 加在核心層中的χ_皺紋牛皮紙。關於覆蓋片,覆蓋片係較 佳地經三聚氰胺浸潰之紙片且經相似之處理以改善其拉伸 性質。一旦經由加壓及加熱製成一完成之裝飾性積層材, 在覆蓋紙層内的樹脂即形成一可避免其下方之裝飾薄膜損 壞的保護。覆蓋紙片亦支配最終裝飾性積層材之表面特性 。例如,覆蓋片之成分有助於支配裝飾性積層材對化學劑 、熱、光、撞擊及磨耗的阻抗。 在一覆蓋片或額外的核心層薄片須併入積層材的情況, 頃發現形成之積層材仍然非常適合上述之複合成型。然而 ,也發現這積層材並無法如上述之二片型積層材嚴格般地 弯曲。 雖然本發明之較佳實施例揭示了特定的紙類,亦可使用 其匕紙類,而不背離本發明之精神。相同地,特定的操作 · 參數及製造技術亦敘述於上,熟悉此項技藝者應了解變化 仍可能在本發明之精神中。 請參考圖8,揭示本發明之一替代實施例。此實施例包含 一可複合成型之積層板31〇&^MDF基板322,其中積層板 : 3 10—般係由一經樹脂浸潰膜澹312構成。 更特而言之,根據本發明之較佳實施例,可複合成型積 -20- 200302780 層板3U)包含_經樹脂浸潰之裝飾層3i4(由可雙向拉 裝飾紙316構成)、一經樹脂浸潰之核心層318(由可雙向拉 伸之牛皮紙320構成)及一高度彈性之MDF基板322。雖铁本 ,明之較佳實施例揭示了裝鋅紙及牛皮紙二者,吾人預期 單片的裝飾紙之使用仍不背離本發明之精神。 所參考裝飾層314之裝飾紙316,裝飾紙片316一般係由高品 貝50 125 7重、經過填充顏料、浸潰過水醇或三聚氰 醛樹脂之水溶液之α纖維素紙製造、然而,在浸潰樹脂之前 ,裝飾紙3 16係經過處理以使其可在乂及7方向雙向拉伸。根 · 據本發明之較佳實施例,裝飾紙係經乂皺紋處理。雖然亦可 使用其匕相谷的處理技術,而不背離本發明之精神。
Ik後將可拉伸裝飾紙3丨6浸潰於水醇或三聚氰胺-甲醛樹 月曰之水浴液。接著將浸潰過樹脂之裝飾紙3 1 6乾燥、部分硬 化以及最後完全硬化成為薄片。經過填充顏料、义纖維素紙 材質之裝飾性紙片可包含一原色、一裝飾性設計或一凹版 印刷重製之天然材料,例如木材、大理石、皮革及其類似 物。纖維素紙材之美觀特徵係展現於完成之裝飾性積層材。 核心層3 18係較佳地由一片浸潰過酚樹脂之單一牛皮紙 · 320構成。核心層318係建構成非常地薄以最小化最終形成 之積層材310之厚度,也同時提供了穩定的結構部份及改善 了裝飾性積層材310之可複合成型性質。根據本發明之較佳 實施例,牛皮紙320在X-皺紋前-具有123.7g/m2之基重,然而 ,習知此項技藝者應了解該重〜量係可改變,而不背離本發 ·· 明之精神。 、 -21- 200302780
(17) 如上所述之裝飾性紙片3 16,核心層31 8之牛皮紙片320 係經過處理以產生想要的柔軟度及在X與y方向之拉伸性。 接著將可拉伸之牛皮紙320完全浸潰並乾燥除去溶劑。酚樹 脂隨後在加壓或擠壓模造製程中被轉化成熱固化狀態。 使用在本發明此一實施例中之纖維基板322具有約 〇·3175cm的厚度。根據本發明之較佳實施例,纖維基板322 係中等密度纖維板(MDF)材質。MDF係特別製作以便其可 經由使用一對稱成型製程製造。雖然本發明之較佳實施例 使用MDF,亦可使用其它相似的可成型MDF,而不背離本 ® 發明之精神。 此實施例之低壓裝飾性積層板3 1 〇之製作係經由堆疊纖 維基板322、裝飾紙31 6及牛皮紙320,然後將其放置於鋼板 之間。接著將積層疊合物加熱至115°C至160°C之溫度範圍 ,及加壓至1.03MPa至2.93MPa的壓力範圍一段時間,以固 結積層板及固化樹脂。 壓力及熱驅使在紙張中的樹脂流動、硬化及固結該薄片 而成為單一積層材,即習知技藝所稱裝飾性低壓積層材。 此外,樹脂亦流入基板以建立鍵合線。本發明之低壓裝飾 · 性積材亦以一連續方式製造,並藉由一使用輸送帶型式之 製程組件或一使用分段製程之傳統加壓組件。 u 一旦成型,如上所述並參考第一實施例,藉由複合成型 =程,裝飾性積層板310可用以^構許多不同的結構,該複 , 合成型製程係用以在三維空間〜中複合成型。複合成型製程 亦可用以製造裝飾性積層板,而該積層板需要先前製作之 -22- 200302780
(18) 積層材膨脹或收縮。成型製程係與先前討論者相同或可包 含使用高壓對稱成型製程。 雖然本發明之較佳實施例在施加熱及壓力前,將MDF與 牛皮紙裝飾紙結合,吾人預期MDF可用作傳統基板,而黏 性鍵合於一先前已經由施加熱及壓力而固結之裝飾性積層 材❶當以此方式使用時,MDF係黏性鍵合於高壓裝飾性積 層材或低壓裝倚性積層材,且整個組件隨後以本發明之複 合模造進行對稱成型製程。 根據本發明之另一實施例,本發明之原理亦可應用於製 造適合以上述複合成型製程之核桃木質裝飾紙或抽象圖案 裝飾紙。此一實施例使用適合X-皺紋之飽合度(30 sec〇nd Cobb value約等於20·0)之印刷紙。該印刷紙首先經乂-皺紋 以提供大於20.0%之等向伸張。隨後將印刷紙索引化以提供 平滑、可印刷之表面。最後輪轉凹板印刷該紙張以形成想 要的圖案。形成之紙張具有後續製程需要之圖案逼真度及 伸展’以利形成高品質可複合成型積層材。 本發明之技術内容及技術特點巳揭示如上,然而熟悉本 項技術之人士仍可能基於本發明之教示及揭示而作種種不 背離本發明精神之替換及修飾。因此,本發明之保護範圍 應不限於實施例所揭示者,而應包括各種不背離本發明之 替換及修飾,並為以下之申請專利範圍所涵蓋。 200302780 (19) 圖式代表符號說明 10、 112、 212 裝飾性積 層材 12、 314 裝飾層 14、 318 核心層 16、 316 裝飾紙 18 ^ 320 牛皮紙 20 空氣性壓 力 η、 32、 模具面 24、 214 裝飾面 26 ^ 34 薄膜 30 > 36 熱源 38 凸部 40 凹部 110 廚櫃門 114 > 216 -322 基板 210 桌面 218 角處 220 邊緣 310 積層板 312 膜層
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Claims (1)

  1. 200302780 拾、申請專利範圍 τ 丨 1· 一種可複合成型之裝飾性積層材,包含· 一經樹脂浸潰之裝飾層,該裝 :' 飾紙構成1 部層由可雙向拉伸之裝 一經樹脂浸潰之核心層,該核心 皮紙構成。 i由可雙向拉伸之牛 2. 根據申請專利範圍第丨項之裝飾性積層 層係經三聚氰胺樹脂浸潰。 3. 根據申請專利範圍第1項之裝飾性積層 層係經酚樹脂浸潰。 曰 4. 根據申請專利範圍第1項之裝鄉性積層材 紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 3 5. 根據申請專利範圍第i項之裝飾性積層材 紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 3 6. 根據申請專利範圍第i項之裝飾性積層材 紙係可被拉伸至少約20%。 曰 7·根據申請專利範圍第i項之袭韩性積層材 紙係可被拉伸至少約2 〇 %。 8· —種積層疊合物,包含: 一經樹脂浸潰之裝飾層,該 飾紙構成;及 該裝飾層由可雙向拉伸之 一經樹脂浸潰之核心層,- 皮紙構成。 〜该核心層由可雙向拉伸之 9·根據申請專利範圍第8項之籍爲甚人^ 之積層疊合物,其中該裝飾層 其中該裝飾 其中該核心 其中該裝飾 其中該牛皮 其中該裝飾 其中該牛皮 裝 牛 200302780 係經三聚氰胺樹脂浸潰。 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18· 根據申請專利範圍篦^ 固弟8項之積層豎合物,其中該核心層 係經酚樹脂浸潰。 根據申請專利範圍第8項之積層疊合物,其中該裝飾紙 係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 «中請專利範項之積層疊合物’其中該牛皮紙 係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 根據申明專利範圍第8項之積層疊合物,#中該裝飾紙 係可被拉伸至少約20%。 根據申明專利範圍第8項之積層疊合物,其中該牛皮紙 係可被拉伸至少約20%。 根據申請專利範圍第8項之積層疊合物,其中該核心層 包含複合片狀之可雙向拉伸之牛皮紙。 一種製造可複合裝飾性積層材,包含: 預加工一裝飾紙,使其可雙向拉伸; 以一樹脂浸潰該預加工之裝飾紙; 預加工一牛皮紙,使其可雙向拉伸; 以一樹脂浸潰該預加工之牛皮紙; 鲁 堆疊該裝飾紙及該牛皮紙成層;及 在熱與壓力下,結合該堆疊成層之該裝飾紙與該牛皮 紙’以形成一片裝飾性積層材。 根據申請專利範圍第16項之^方法,其中浸潰該裝飾紙之 步驟包含以三聚氰胺樹脂爱潰該裝飾紙。 根據申請專利範圍第16項之方法,其中浸潰該牛皮紙之 -2- 200302780 19. 20. 21. 22. 23. 步驟包含以酚樹脂浸潰該牛皮紙。 根據申請專利範圍第16項之方法, 之步騍包含X-皺折化以傳遞拉伸力 根據申請專利範圍第16項之方法, 之步驟包含X-皺折化以傳遞拉伸力 根據申請專利範圍第16項之方法, 可被拉伸至少約20%。
    其中預加工該裝飾紙 〇 其中預加工該牛皮紙 〇 其中預加工之裝飾紙 根據申請專利範圍第16項之方法,#中預加工之牛皮紙 可被拉伸至少約20%。
    種可複合成型之積層板,包含·· 一經樹脂浸潰之裝飾層,該裝飾層由可雙向拉伸之裝 飾紙構成;及 & 一可複合成型之基板。 4·根據申請專利範圍第23項之可複合成型之積層板,其中 該裝飾層係經三聚氰胺樹脂浸潰。 25·根據申請專利範圍第23項之可複合成型之積層板,其中 該可複合成型之基板係中等密度纖維板。
    26·根據申請專利範圍第25項之可複合成型之積層板,其中 該中等密度纖維板之厚度約為〇.3175cm。 27·根據申請專利範圍第23項之可複合成型之積層板,另包 含一經樹脂浸潰之核心層,設置於該裝飾層與該基板之 間。 - 28·根據申請專利範圍第27項芝可複合成型之積層板,其中 該核心層係由可雙向拉伸之牛皮紙構成。 200302780 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 根據申請專利範圍第28項之可複合成型之積層板,其中 該牛皮紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 根據申請專利範圍第23項之可複合成型之積層板,其中 該裝飾紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 一種裝飾性積層板,包含: 一可複合成型裝飾性積層材,包含一經樹脂浸潰裝飾 層及一經樹脂浸潰之核心層,其中該裝飾層係由可雙向 拉伸之裝飾紙構成,該核心層係由可雙向拉伸之牛皮紙 構成;及 g 一基板’該可複合成型裝飾性積層材係鍵合於該基板。 根據申請專利範圍第31項之裝飾性積層板,其中該裝飾 層係經三聚氰胺樹脂浸潰。 根據申請專利範圍第3 1項之裝飾性積層板,其中該核心 層係經酚樹脂浸潰。 根據申請專利範圍第31項之裝飾性積層板,其中該裝飾 紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 根據申請專利範圍第3 1項之裝飾性積層板,其中該牛皮 紙係經X-皺紋者以傳送拉伸力。 · 根據申請專利範圍第31項之裝飾性積層板,其中該裝飾 紙係可被拉伸至少約2 〇 %。 根據申請專利範圍第31項之裝飾性積層板,其中該牛皮 紙係可被拉伸至少約2〇%。- , -4-
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