TW198730B - - Google Patents

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經濟部中央標準扃貝工汸费合作杜印製 198730 Λ 6_|3£ 五、發明説明（） 本發明偽有關用於不同基材之改良鎢鉻硪化錁塗覆層 ，該塗覆雇之磨性優於傳統的鎢鉻硪化鍊塗覆層，其中 含至少4. 5腥稹％的富含鉻顆粒，其銘含量3倍於錁含量。 本技藝早已熟知鎢鉻硪化錁塗覆層具有兩磨性。此類 塗覆靥之性質相似於更廣泛被採用的箱硪化鈷塗覆餍， 但因念有鉻故具更佳之抗腐蝕性。在某些腐蝕琛境中採 用鎳會鈷好。這些塗覆饜最常以熱噴塗法製得。該類製 法偽將通常呈粉末狀的塗覆層原料加熱至幾近熔點後加 速衝射在欲塗覆之表面，顆粒衝射於表面後倒流成薄扁 平狀顙粒（通常稱為長條）而不規則地捅入，覆叠以形成 覆 塗覆層。熱噴塗^方法包括爆鎗沈積法，氣火焰噴塗法， 高速氣燃料沈積法及漿式噴法。 工業上採用爆鎗式火焰塗覆法以製不同組成物之塗覆 層己有四分之一世紀之久。煤鎗基本上包括内直徑約1 吋之流體冷卻筒，而氣及乙炔之混合物再與連鑛式塗覆 物質流入鎗内。氣-乙炔燃料氣混合物點燃後産生爆波 沿鎗筒而下加熱其上之塗覆物質並噴出至欲塗之物體上 。美國專利2,714,563號掲示了採用爆波之火焰塗覆層 的方法及裝備，此處列出該專利以供參考。 —般而言，爆鎗内的燃料氣混合物被點燃時，所生成 的爆波會加速其上之連鑛式塗覆物質的流速至約2400呎/ 秒，並加熱幾近其熔點。當燿鎗内的塗覆物質噴出後再

(請先閲讀背面之注意事項再堝寫本頁) 裝· -線· 本紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格（210><297公_«：) l9Bf?3〇 Λ 6 B 6 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印¾ 五、發明説明（） 以m氣吹通鎗简。此程序循琛常重覆，每秒約4至8次。 而改變氣對乙炔之混合物可控制爆塗的塗覆層。 某些應用上則發現以惰性氣體（如氮氣或氬氣）稀釋氣 -乙炔燃料混合物可改巷塗覆（B,稀釋之氣髖因於熠塗反 應中不會産生沈積故可降低或將可降低火焰溫度。美國 專利2,972,550號掲示以經稀釋之氣-乙炔燃料混合物使 爆塗方法可與多種塗覆層組成物一起使用且以所得塗覆 層做為新的廣範圍用途之方法。該專利於此描出以利參 考。 一般言，乙炔因其産生的溫度及壓力的均大於其他飽 和或不飽和之烴氣體，故被用為燃燒氣。但對某些應用 而言以1:1之氣對硪原子比所形成的氣-乙炔混合物的燃 燒溫度太高了些，因此常需以惰性氣體加以稀釋。而稀 釋雖可降低溫度但亦會連帶減少燃燒反應的尖峰鼷力。 尖峰壓力減少卽減少塗覆物質噴至基材的速度，並發現 增加稀釋氣-乙炔燃料混合物之惰性氣體時，燃燒反醮 之尖峰壓力的比燃燒溫度的下降來得快。 1987年10月21日我們所提出之專利申請案號110841掲 示具採用衝射之火焰板塗裝裝置的新穎燃料氣化物混合 物。詳而言之，此用於爆鎗之燃料-氣化物混合物應包 括： (a )氣化劑及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· •\5 · 線. 本紙張尺度遴用中國Η家標準（CNS)肀4規格（210x297公釐） 經濟部屮央標準局貝工消费合作社印製 198730 Λ 6 _Π6_ 五、發明説明（） (b)至少兩種選自飽和及不飽和烴類的可燃氣醞混合 物。案號110841亦掲示改良採用煤鎗之火焰板塗製程， 其步驟包括將欲用之燃料及«化劑氣體通入嫌鎗形成可 衝射混合物，再加達鑛式塗覆物質至該可衡射混合物， 及可燔燃料-氣化劑混合物使塗覆物質能噴至物僱形成塗 覆層，而其改良包括揉用可燔之氣化_及至少兩種蘧自 飽和及不飽和烴類的燃料-氣化劑混合物。此燸鎗可包 含混合室及筒部份以使可煤燃料-氣化劑混合物於達缠 式塗覆物質加至简内時亦加至混合及燃燒室。燃料-氣 化劑混合物燃燒時會産生燔波而延伸至鎗简内以加熱 缠鑛式塗覆物質並噴推至基材上。所掲示的氣化劑偽選 自氣，硝基氧化物及其混合物及其類者，而至少兩種的 可燃燃料混合物偽選自乙炔（C2 H2 ),丙烯（c3丨丨6 )， 甲烷（CH4)，乙烯（C2H2),甲基乙炔（C3H4),丙余 (C 3 H S ),乙烷（C2Hs)， 丁二烯（C4H6)，丁烯 丁院（C*jHio)，環丙院（C3H6),丙二稀 (C 3 Η 4 ),環丁烷（C 4 H S )及環氧烷（c 2 Η 4 0 )。較佳 之燃料混合物為乙炔及至少兩種其他的可燃氣（例如丙 烯）〇 漿式塗法的火炬偽用以將不同組成物之塗覆物質塗至 適當基材的另一種方法。類似於煤鎗製程.漿式塗法技 術為視線製程，其中塗覆物質粉末先加熱至幾近或高於 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -可- 本紙張尺度逍用中Β Η家標準（CNS)肀4規格（210X297公¢) 198730 Λ 6 Η 6 經濟部中央橾準局员工消费合作社印製 五、發明説明（） 其熔點並以漿式氣體流加速噴至基材上C衝射之加速粉 末形成包含許多互叠且薄之扁平顆粒或板條狀的塗覆層 。此程序亦適用於以鋳絡硪化錁為主的塗覆層。 另一製備本發明塗覆層的方法為高速氣-燃料法，包括 所謂超音速火焰噴塗製程。此類製程中氣及燃料氣偽連 鑛燃燒形成高速氣體流而射出其中的粉化塗覆層組成物。 粉化頼粒則經加熱幾近其熔點，並加速後衝射在欲塗覆 之表面上。衝射後粉末顆粒流成重叠且薄之扁平狀或長 條狀。 美國專利3,071,489號掲示的火焰噴塗製程用以製備 含約70重量％之硪化鋳，約24重量％之硪化鉻及約6重 置％鎳的塗覆層組成物。 然而，雖從上述之各製程可製得以錫鉻碳化鎳為主的 塗覆層，但在不同不良環境下受覆塗之物品均未顯示其 該有的物性。即己發現其受塗覆物品由於許多原因未能 通過磨蝕及侵蝕試驗。 本發明主目的之一即提出可用於不同基材而具良好耐 磨及抗腐蝕性且以鋳鉻硪化錁為主的塗覆層。 另一目的則指提出包括富含絡相顆粒之鎢鉻碩化錁塗 覆層。 本發明亦指出含富鉻相顆粒之磺化錁基質的塗覆層。 Λ 本發明尚有一目的在於提出包括富含鉻之顆粒及具實 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ,^τ_ 線- 本紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 198730 Λ 6 li 6 經濟部中央橾準局员工消費合作社印製 五、發明説明（） 質量之不定形相之鎢鉻硪化鎳基質的塗覆層。 前逑及另外之目的可視見於之後的說明。 本發明偽有關塗覆有鎢絡硪化錁之物品，包括塗覆有 箱鉻硪化鎳塗覆層之基材.該塗覆層包括富念鉻之顆粒 ，其中絡含量至少3倍（重置計）於_含置，而此寓含絡之 顙粒為塗覆«的至少約4. 5體稹％，較佳為約5髏積％。 較佳而言，畜含鉻之顆粒中的鉻置應3.5至20倍（以重量 計）於其中的鎢含量，最佳則為3 . 5至1 0倍。 本發明畜含鉻之顆粒的塗覆層以能量分散光譜分析儀 (EDS)可測知含10至20重量％的70至90重量％的鉻及 0至5重量％的鎳。慶幸的是，於SEM中採用EDS未能決定 低原子是元素，例如硪。除富含絡之顆粒外此塗覆靥亦 包括念至少90%重量％錫，1至10重量％鉻及0至2重量％ 鎳的顆粒；含70至80重置％鎢，15至25重量％鉻及0至 5重量％鎳的顆粒；以及念3 5至60重量％銭，35至60重 量％鉻和0至10重量％_的顆粒。 本發明之鎮鉻硪化銳塗覆層亦具大量不定形相之基質 。詳而言之，此塗覆層之基質需至少25體積％為不定形 相，較佳為至少50體積％,本塗覆層之基質成份為非硪 化成份，且至少25體積％為不定形。 本發明亦有關生産塗覆於基材上之鎢鉻硪化鎳塗覆層 之方法，其步驟包括： (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度逍用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公龙) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 198730 Λ 6 _Π6_ 五、發明説明（） (a) 製備含鎢，鉻，磺及錁的粉末； (b) 加熱步驟 （a)之粉末至完全熔融，並於熔融態時將 該粉末衝射至欲塗覆的基材上；及 m- 覆層。 製備錡鉻硪化錁塗覆層的較佳製程則包括下列步驟： (a) 於爆鎗内導入所欲燃料及氣化劑氣體以形成可燿 燃混合物，再加人含鎢，鉻，硪及鎳的粉末而提供一種 該粉末與可爆燃混合物的混合物； (b) 燔燃燃料-氣化劑混合物以使該粉程完全熔融態時 衝射該粉末至欲塗覆的基材上；且 (c) 驟冷基材上的熔融粉末以於基材上産生鎢鉻磺化鏡 塗覆層。 採用可爆程序時可爆燃料-氣化劑混合物應包念氣化 薄I及至少兩種選自飽和及不飽和烴類（例如乙炔及丙烯 之混合物之可燃氣體的燃料混合物。 本發明之程序無論是否採用熱噴式技術（例如燔鎗技 術）均應重複之，直至楢得所需的厚度。本發明之製程 不似先前沈積箱鉻硪化錁塗覆層的方式.而是在足夠高 溫下以較高速度推出熔融粉末，故粉末可達完全熔融態 但接觸基材時並無明顯示熱，而顆粒以極高速衝射後形 成不尋常的薄扁平狀。由於低過熱及薄牖平狀结構故使 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. 本紙張尺度边用中國8家楳準(CNS)甲4規格（210x297公*) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 198730 Λ 6 _Π6_ 五、發明説明（） 驟冷速率極高。咸信完全熔融態之粉末及高驟冷速率下 沈積粉末可使塗覆®中含較高體稹的富含鉻之顆粒。亦 相信雖無理論根據但知較高體稹之富含鉻之顆粒可增進 塗覆層的耐磨性。此外可知，於熔融態及高驟冷速率在 塞材上沈穑顆粒可製得含至少25體積劣不定形相（較佳為 至少50體積％ )之基質的塗覆層。塗覆層中之基質含大量 不定形相時可得較佳耐磨性的塗覆靥。 如美國專利案號110841所掲示者，因乙炔所産生的溫 度及壓力均高於其他可燃性飽和或不飽和烴類.故為使 用爆鎗之最佳燃料。若為降低可燃氣體之反應産物的溫 度，刖可加氮氣或氬氣以稀釋氣化物-燃料混合物。但 其缺點則是會降低煤波的壓力，因而限制顆粒的速度。 然而，乙炔加入第二種可燃氣體（例如丙烯）與相當之氣 化劑的反蘸於任一溫度下的尖峰K力高於同溫下經氡氣 稀釋之乙炔-氣混合物的壓力。於任一溫度下若以乙炔-第二種可燃氣-氣化混合物取代乙炔-氣-氡混合物則所 含第二種可燃氣所産生的尖峰壓力永遠高於乙炔-氣-氡 混合物的壓力。而即因此較高壓力可增加頼粒速度而於 同一時間之夠高溫下確使推至基材的顆粒仍保熔融態， 但無明顯過熱。 採用爆鎗時氣態之燃料-氣化劑混合物之比例可為約 0.9至約1.2的氣對硪原子比，較佳為約0·95至1.1。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫木頁) 裝· -1Τ* 線. 本紙尺度遑用中Β國家樣準（CNS)肀4規格（210x297公龙） 經濟部中央摞準局貝工消費合作社印製 196730 Λ 6 _Β6___ 五、發明説明（） 以鎢絡硪化嫌為主之塗覆層鼴含約5 5至約8 0重It % @ 鎢約12至約26重量％的鉻，約3至約9重量％的硪和約3至 約18重量％的鍊β較佳箱為約60至約75重量鉻為約 16至約23重董％ ,硪為約4至8重量％ ,鐮為約4至約9重 量％，本發明明之鎢鉻《化鐮塗覆層適用於以下列材料 做成的基材之鈦、銷、鋁、鎳、鐵、銅、鈷、其合金及 同類。 用以製得本發明之塗覆»的塗覆物質粉末較佳為經燒 結及粉碎而製得之粉末。本製程中粉末成份先於离溫下 燒結，所得産物再粉碎及減積。 例 1 將表1中製程Α試樣及製程Β試樣所示氣態燃料-氣化 劑混合物組成物加入燔鎗中形成可燸混合物，再加入组 成物含約67重量炻鎢，約22重董％鉻.約6重量％磺及 約5重量％錁的粉末。燃料-氣化劑氣體混合物的各別流 率為〗1至13呎/分鑌（cfn).而各塗覆粉末的進料速率 為140克/分鐘（gPB),此氣態燃料-混合物以體積％計 ,而各塗覆製程的氣對硪原子比列於表1。此塗覆樣品 粉末與氣態燃料-氣化物劑混合物同時一起加至爆銪中 。燔鎗每秒點燃約8次以使熔融態的塗覆粉末衝射至銷 基材上形成有型而檄觀上互相牽連，相疊的密拥粘性塗 覆層。 -10 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本页) -線· 本紙張尺度遑用中國《家櫺率(CNS)肀4規格(210><297公龙） 198730 Λ 6 Β6 五、發明説明（） 以製程A試樣製得的塗覆層為製程A塗覆層，以製程B 試樣製得的塗覆層為製程B塗覆層。經透射電子顯撤鏡 分析可知塗覆層A塗層含有具至少25饈積％不定形相的 基質，塗覆層B例則含具少於15體稹％不定形相的基質。 表1塗覆用D-鎗的參數 製 程 粉宠 進 氣 態 燃料-混合物 0到 C 試 樣 料速 i率 流 率 % 原子比 ( g P BI ) 立方呎/分 鐘 C2 Η 2 0 2 C 3 Η 6 A 140 1 3 8 60 32 1.05 B 140 1 1 35 32 . 5 32.5 0 1.00 硬 度 測試 塗 覆層 的硬 度 以 洛 氏 (Roc k v el 1 ) 表面硬度計及 維克氏 (V i c k e p s )硬度計測試之，洛氏硬度計用以循ASTM方法 E- 1 8 渕定 塗覆 m 的 表 面 硬度 > 並 選 用表面硬度级 45Κ〇 維 克 氏 硬度 則測 塗 覆 層 的 橫截 面 〇 HV0.3表維克氏硬度選用 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 線- 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 0 . 3公斤之負重。砂磨蝕試驗遵循ASTM G-65方法測定塗覆層之耐磨蝕性。測試時塗 覆層覆上磨砂並旋轉橡謬輪以磨損塗覆層。 詳而言之偽選用5 0至7 0網目之三氣化二矽砂為磨砂。 橡膠輪則為硬度逹A58-60之氛丁基橡膠。輪速200rpai。 « U - 本紙張尺度通用中B國家標準(CNS)甲4規格（210X297公*) 198730 Λ 6η 6 五、發明説明（）

經濟部中央標準局貝工消費合作社印M 此 輪 加 負 30磅 之 重量 於 塗覆層 表面 達6000轉 。磨損 度偽 指 每 1 000 轉 所 損 失的 塗 覆物質 重。 侵 蝕 測 試 塗 覆 層 之 抗 侵 蝕性 測 試偽依 循ASTM G-76的方法。 .測試 時 固 體 顆 粒 (2 7榭米之三氣化二鋁） 混於氣 體 (氬氣） 噴嘴 中 • 並 採 30° 或 90° 方 向衝射 至塗 覆層表 面 。侵蝕 度指 每 單 位 顆 粒 的 塗 覆層 失 重。 表 2 列 出 各 由 程序 例 A及例B製得 之塗覆 層 例A及例B之 多 種 塗 覆 m 的 平 均硬 度 ,砂磨 量及 侵蝕量 〇 表 2 塗 覆 層 洛氏 試 樣 維 克 氏 硬 度 硬度 砂磨 蝕量 侵蝕量 公 斤 / 平 方 毫米 (45H) 立方 毫米 徹米/ 克 / 1000轉） 90c 30° A 998 7 5 1 . 0 100 22 B 1042 72 1 . 4 175 27 成 份 體 稹 測 定 製 程 塗 覆 靥 A及B中 大 量富含 鉻之 顆粒的 體 積分率 倦依 ASTM E -562 之 方 法測 得 (以能量分散光譜儀測得大約金 m 成 份 10 20 丨w， 7 0 ~ 9 0 C r , 0〜 5N i ) 〇 此 些顆粒 由其 擻 結 構 可 得 知 特 擻之 不 同。 E-562偽以人計數之方式合計可區別微結構的體積分 12 « 本紙張尺度边用中B國家標準(CNS)甲4規格(210x297公;Ϊ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫木页) 装- 訂_ 線- 198730 Λ 6 η 6 經濟部中央標準局K3：工消费合作社印製 五、發明説明（） 率，亦指富含絡之頼粒的體積分率。 表3列出依E-562之方法測得的數據。 表 3 富含鉻之顆粒的體稹分率 塗覆層試樣 平均體積％ 體積％上限 體稽％下限 A 7.7 13 5.5 B 3.1 4.3 1.8 由表2之數據顯示含較多體稹之富含絡的顆粒（製程塗 靥A)的耐磨蝕及抗侵蝕性優於較少髓積之富含鉻的顆粒 (製程塗覆層B)。 磨損試驗 AST M G-77程序用以測定塗覆層的磨損度。磨損度偽指 塊狀或環狀物之克重量損失，表面之刮痕或隙缝的吋寬 度及依ASTM Ε-562所測得表面之坑洞的百分率。詳而言 之傜指塗覆後的琛狀物以90磅重的2024鋁塊壓住，偽以 180「ρβ之速度旋轉鋁塊5400次，環與鋁塊間需倒人9% Tandemol®R-91(購自 E.F.Houghton 公司）的潤滑油。所 得結果如表4所示。 -13 - 本紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公；¢) (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 裝- 訂_ 線· 198730 Λ 6 li 6 五、發明説明（） 表 4 塗 覆 層 鋁 塊 之 刮 痕 琛 狀物 之重 環表面的 試 樣 宽 度 (吋） 量 損失 (克） 坑洞％ A .1599 1X10- 4 2 . 5 B .1497 2> < 10_ 4 9.1 ASTM G-77的測試結果顳示出含較多體稹之富含鉻之 顆 粒 的 塗覆 層 的 損 失 的 重 量及 坑洞百 分率少於念較少體 積 之 富 含鉻 之 顆 粒 的 塗 覆 靥， 故知本 發明之富含鉻顆粒 塗 覆 層 具更 佳 之 耐 磨 性 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木頁) 經濟部中央梂準局貝工消f合作社印製 變形-破裂試驗 例中塗覆層的變形-破裂試驗偽以四點彎曲試驗來決定 。詳而言之，先將以4130鋦材製成之四角橫截面型的櫟 硬化至40〜45 HR C,再塗上塗料以供測試。典型的基材尺 寸為寛0.5吋，厚0.15吋及長10吋。塗覆明面積為0.5 吋X 60吋，且沿基材之10吋長方向塗之。塗覆層0.015吋 ，雖然塗覆層不影饗測試結果，但一般仍定為0.010至 0.020吋。樣品再以可偶合高真空脂接上聲氇鞞換器，並 阽上膠帶，此聲響轉換器為鼷電式，其頻率回應寬帶為 90〜640仟赫。附上轉換器以固定40dB增加率預先放大 之。放大器接在計數器之後，計數器用以計算超過1撤伏 之限值的信號次數，及對總計數的輪出電壓功率。此外 亦記錄對尖峰放大的信號比率。 -14 - 裝· 訂· 線. 本紙張尺度逍用中Η B家榣準(CNS) 規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 198730 Λ 6 _Π6_ 五、發明説明（） 塗覆好的樑置於四黏彎曲裝置器中，使塗覆層具有張 力，此爾曲裝置器設計成可將樑負載在四點彎曲點上。 外部負載點離櫟之某锢8吋，而負載的中間點在均勻應力 狀態下位於塗好樑之2 3/4吋處，利用廣用測試機置換 兩組之負載點，則測試樣品彎曲於中間。因樣品彎曲故 塗覆層位於條塊的凸側，故塗覆層位於張力狀態，樣品 彎曲變形時廣用測試機接上負重或樣品接上應變測表以 觀察之。若量得負重卽可依工程樑重原理計算出塗覆層 應變，彎曲時亦可記錄音數及尖峰放大。所得數據以具 3支筆之圖記錄計及電腦同時收集之。當塗覆層龜裂時即 有謦轡發出。産生的聲響訊號與穿層龜裂有賭，包括毎 次約104的次數及相對傳送器中具1榭伏特時100dB之尖 峰放大。龜裂一開始所記錄出的應變即為塗覆層的應變 -破裂。 含較多體積分率之富含鉻之顆粒的最佳塗覆層的_變-破裂為0.35%,而含較少富含鉻之顆粒之塗覆層為0.25% 〇 上述數據明白顯示念至少4. 5體積％富含鉻之顆粒及 具至少25體稽％不定形相基質的鋳鉻碩化鎳塗覆層比念 少於上述童之塗覆層有較少的坑洞，故能保有較佳之平 滑表面，更好之耐磨性，更好之耐磨蝕性.及更好之 90°抗侵蝕性，以及更好之醮變-破裂性。 -15 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度边用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公*) 198^30 Λ 6 η 6 五、發明説明（） 例 2 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 將 依例 1 製得塗覆有 塗覆層之物 品置於SEM中以能置分 散 光 箝分 析 儀測試其榭 結構。分析 時出現許 多相 似的頼 粒 其結 果 統合可測知 如表5所示四種鑑定出之顆粒的組 成 物 〇 表 5 重 置 96 顆 粒 W Cr N i A 90 + 1-10 0-2 B 70-80 15-25 Θ-5 C 35-60 35-60 0-10 D 10-20 70-90 0-5 此 類辨 別 並不代表未 含其他類的 顆粒，但 所列 4種顆 粒 幾 為所 示 區域的全部 。能量分散 光譜分析 儀未 能測定 低 原 子量 元 素，例如硪 。如表5所 示，顆粒 D所 含絡 3 . 5至9倍 於 所含鎢。 例 3 依 例1製得塗覆物品， 並測定塗覆表面之粗糙度。 依 製 程試 樣 A製得之樣品塗覆層A的 表面粗糙 度為 1 5 0至 200徹吋S :a， 依製程試樣B製得之樣 品塗覆層 B則為300至 350微吋ί ! a < ，故知含較多富含鉻之顆粒的塗覆層此樣品塗 覆層B光滑約50%。而且樣品塗覆層A未出現小節塊。磨 -16 - 本紙張尺度边用中Η B家標準（CNS)甲4規格（210X297公；¢) (請先閲讀背面之注意事項再项寫本頁) 裝- 訂_ -線· ^61¾0 Λ 6 _Β6 五、發明説明（） 光後塗覆層A亦此塗覆層B有較少的坑洞。 本發明之鎢鉻硪化錁塗覆層最適用於基材（如滑輪，疲 ，金颺工作體及加工滾輪，紙之加工延®滾輪.磁帶及 塑謬膜 >,機械封軸，閥及其類者。若物品為滾輪時，其 基材通常為塗覆有1至20密耳厚（較佳為2至10密耳厚）鎢 鉻硪化鏍塗覆層的钢。 ' 雖然上述各例以燸鎗塗覆之塗料.但本發明之塗覆層 亦可用其他的熱噴塗法，包括（但不受限於此）漿式噴塗 ，高速氣-燃料沈積，及超音速火焰噴塗。 延用本發明之實例需不得背本發明之範圍，故知上述 所舉各項說明均不對本發明構成限制。 (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫木页) 訂_ 經濟部中央檁準局貝工消費合作社印製 -17 - 本紙張尺度逍用中Η Η家樣準(CNS) T4規格(210X297公*)

Claims (1)

1. _D7_ 六、申請專利範固 第88101555號「一種改良的鎢鉻硪化錁塗覆履，含有該塗 覆層之塗覆物品及其塗覆方法」專利案 （81年12月修正） 1. 一種改良的鎢鉻硪化嫌塗覆層，其包括惠（含絡之顆粒 ，其中富含鉻顆粒中銘重量為1至少3.5倍於其所念之 鎢重量，而該富&鉻之顆粒為塗覆層的至少約4.5體積 2. 根據申諳專利範園第1項的塗覆層，其中'富念銘之頼 粒為塗覆層的至少5體積 3. 稂據申謫專利範圔第1項的塗覆層，其中^富含鉻之顆 粒中銘的重量為3. 5至20倍於富1含鉻之顆粒中的鎢重 量。 4. 根據申請專利範圍第3項的塗覆層，其¥富含銘之顆 粒為塗覆魇的至少5體積％。 5. 根據申請專利範圍第1項的塗覆層，其含具至少25體 鉻 的 或量 0 1 重 質第26 基圍至 的範12 相利 ， 形專鎢 定請的 不申量 % 據重 積根80 6 至 55 約 含 包 其 層 覆 塗 的 項 硪 的 % 量 重 9 至 3 ----------------{--------裝------、玎----ί^ (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局R工消费合作社印製 75及 至硪 60的 約¾ 含量 包重 其8 , 至 層4 覆 塗鉻 的Θ 項 ％ 0 6 量 0 E 芻售 S 的圍23 %範至 量利16 重專 ， 10請鎢 至申的 3 據量 及根重 包. 其 品 物 0 覆 塗 之 性 蝕 腐 抗 及 0 性 鎳磨 的耐 % 良 量改 重有 9 具 至種 4 一 8 太《碓纪疮油m由闭闻玄挎m 讲4扣忾y川7 )

   A7 B7 C7 D7_ 六、申請專利範圍 括如申讅專利範圍第1項塗覆及其中的基材傜選 自鈦、鏑、鋁、鎳，、鐵、銅、鈷及其合金。 9.根據申請專利範園第8項的塗覆層物品，其中的基材 偽袭自鈦、鋼、鋁、鎳、鐵、銅、鈷及其合金。 10. 根據申諳專利範園第8項的塗覆層物品，偽為鏑材滾 輪。 11. 根據申請專利範團第8項的塗覆層物品，其中塗覆層 厚1至20密爾。 12. 根據申誚專利範圍第8項的塗覆層物品，傜為襞。 13. 根據申請專利範圍第8項的塗覆層物品，偽為機械封 軸。 14. —種於基材上産生銪絡硪化錁塗覆層的|方法，其中包 括下列步騄： U)製備含筠，絡，碩及錁的粉末； (b) 加熱步驟（a)之粉末至完全熔融，並f於熔融態時將 該粉末衝射至欸塗覆的基材上；及 (c) 驟冷基材上的熔融粉末以於基材上産生鎢鉻硪化錁 塗覆層，該塗覆層包含富含鉻之顆粒，其中鉻之重 量3至20倍於1其所含之鴒重量，而該富含鉻之顆粒 為塗覆層的至少4.5體穑％。 15.根據申諳專利範圍第14項的方法，並採用燔鎗，其中 包括下列步驟： ---------------肩，--------裝------.玎------ (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 太U邙p?疮；#珀士闭闵古评淮frw、田/1 4欠ΜίΛ V 907 Λ、社、 六、申請專利範圍 (a) 於燔鎗内導入所欲燃料及氣化劑氣體以形成可嫌燃 混合物，再加人含鎢，銘卜硪及錁的粉末而提供一 種該粉末與可爆燐混合物的混合物；及(b) 燔燃燃料-氣化劑混合物以使該粉程完全熔融態時 驟 步 中 其 法 方 0的 上 U項 ί15 的4¾ 覆^1 塗Ξ 欠園 欲 至 末 粉 該 射 衝 範 利 專 請 Φ 據 根 得 欲 生 産 « 覆 塗 上 材 基 使 以 次 兩 少 至 覆 重 均 第 圍 範 利 專 C)諳 ( 0 R ® ^ Η 二 ,(之 的 括體 包氣 物燃 合可 混之 劑 化 類It合 烴 混 第 圍 範 利 專 誚 ¢ 據 烯 丙 及 炔 已 括 包 物 第 圍 範 利 專 諳 * 據 根 0 化 氧 料 燃

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