TR2021022059A2 - Deni̇m ki̇li̇m üreti̇m ve efektlendi̇rme yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Buluş, indigo ve/veya kükürt boyarmaddeler ile boyanmış iplikler ve/veya tüketici öncesi ya da tüketici sonrası geri dönüştürülmüş kumaş, iplik ya da elyaflardan elde edilen elyaflar ile oluşturulan tek veya çok katlı iplikler ve/veya natürel olarak ya da beyaz boyanmış ipliklerden oluşan atkı ve çözgü iplik grupları ile farklı örgü raporları ve farklı atkı ve çözgü sıklıklarında endüstriyel dokuma makinelerinde ya da geleneksel el dokuma tezgahlarında denim kilim dokunması ve Kısmen ya da tamamen soldurma ve/veya efektlendirme etkisi sağlayacak şekilde belirli bir ebatta kesilmiş denim kilime veya kontinü olarak denim kilim kumaşına kimyasal ve/veya mekanik bitim işlemleri uygulanması işlem adımları ile tanımlanan bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME DENIM KILIM ÜRETIM VE EFEKTLENDIRME YONTEMI Teknik Alan Bulus, denim dokuma kilim üretimi ve efektlendirilmesine iliskin bir yöntem ile ilgilidir. Bulus özellikle indigo ve/veya kükürt boyarmaddelerle boyanmis selüloz, rejenere selüloz ve/veya bunlarin diger dogal, yari dogal veya sentetik elyaflarla karisimlarindan elde edilen çözgü ve/veya atki ipliklerinin kullanildigi bir denim kilim üretimine ve kilimin efektlendirilmesine iliskin bir yöntem ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Kilim; çogunlukla belirli bir desen dogrultusunda ve/veya farkli renkteki ipliklerin olusturdugu iki iplik grubunun dokuma teknigi ile birlestirilmesi ile olusturulan yüzey olarak tanimlanabilmektedir. Kilimler tersi ve yüzü bulunmayan, havsiz yapidaki dokumalardir. Mevcut uygulamalarda tek renk ipligin kullanildigi kilim yapilari çok yaygin degildir ancak çok renkli iplikler ve desenler ile elde edilen kilimlerde isçilikler fazladir. Ayrica kullanilacak her iplik tipinin üretilmesi ya da stokta tutulmasi gerekmektedir. Bu durumlar isletmeler açisindan ekstra maliyetlerin gündeme gelmesine neden olmaktadir. Pamuk basta olmak üzere selüloz esasli elyaflarin kullanimi ile üretilen ve indigo boyarmaddelerle ring seklinde boyanan atki ve çözgü iplikleri ile özellikle de 3/1 2 örgü raporuyla dokunmus kumasin mamul hale getirilmesi, konfeksiyon sonrasi farkli sartlarda bölgesel veya komple mekanik vei'veya kimyasal olarak efektlendirilmesi ile olusan denim ürün grubu, oldukça genis ve gün geçtikçe büyüme gösteren bir pazar olusturmaktadir. Denim ürün grubuna olan talepteki artis, üretim sürecinde ve üretim sonrasinda teleflerin ve kaynak tüketimlerinin her geçen gün katlanarak artmasina neden olmaktadir. Bu durumlarin giderilmesi veya en azindan minimize edilmesi amaciyla tüketici öncesi (pre- consumer) ve tüketici sonrasi (post-consumer) geri dönüstürülmüs elyaflar, iplikler ve kumaslar kullanilmaktadir_ Ancak bu geri dönüstürülmüs ürünlerin birçogunda kalite problemleri yasanmakta ve kaynaklarin yönetimi, istenildigi gibi saglanamamaktadir. Denim ürün grubunda yer alan ürün skalasi daha çok pantolon, gömlek, ceket vb. giyim ürünleri üzerinde yogunlasmistir. Son yillarda denim kumaslar farkli ürünlerde kullanilmaya baslanmis olmalarina karsin giyim sektöründe oldugu kadar yayginlasamamistir. Denim kumaslarin giyim ürünleri disinda farkli ürün gruplarinda kullanilmamasi, ileride giyim ürünlerinde yasanabilecek olasi bir talep daralmasi durumunda atil kapasitede artisa neden olabilecek ve yüksek yatirim maliyetleri bulunduran makinelerin yeterli seviyede kullanilmasini engelleyebilecektir. Bu durum da bizi kaynaklarin bilinçsiz tüketilmesi konusuna odaklamaktadir. Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren, bir kilim üretim ve efektlendirme yöntemi ile Bulusun öncelikli amaci, kaynak tüketiminin azaltilmasini saglayan bir kilim üretim ve efektlendirme yontemi ortaya koymaktir. Bulusun bir amaci, denim giyim ürünlerine benzer görsellikte ev tekstili ürünlerinin elde edilmesi ile farkli ve modaya uygun ürün algisi olusturularak müsteri talebinin arttirildigi bir denim kilim üretimi ve efektlendirme yöntemi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, denim giyim ürünlerinde de kullanilabilir yapisi ile alternatif ve efektlendirme yöntemi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci denim üretim sürecinde kullanilan makinelerin doluluk oranlarinin arttirilmasini saglayarak isletmelerin maksimum fayda ile üretim gerçeklestirmesini saglayan bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci; standart kilim yapilarinda farkli renkte iplik kullanimi ile saglanan görselligin, kumasa uygulanan ard islemlerle çok farkli desenler, renk geçisleri ve efektlendirmeler seklinde elde edilmesiyle saglayan bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi ortaya koymaktir. Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus, atki ve çözgü iplik gruplari ile dokuma sistemi kullanilarak elde edilen bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi ile ilgilidir. Söz konusu yöntem asagidaki islem adimlarini ihtiva etmektedir. a) Atki ve çözgü ipliklerinin Indigo ve/veya kükürt boyarmaddeler ile halat halinde ya da açik en boyanmasi, b) Halat halinde boyanmis ipliklerin açilmasi ve halat açma islemi sonrasindaki ipliklerin veya açik en kontinü boyanmis ipliklerin bir aktarma islemi ile bobine sarilmasi, c) Atki ve çözgü iplikleri ile farkli örgü raporlari ve farkli atki ve çözgü sikliklarinda endüstriyel dokuma makinelerinde ya da geleneksel el dokuma tezgahlarinda denim kilim yapisinin elde edilmesi ve d) Kismen ya da tamamen soldurma vei'veya efektlendirme etkisi saglayacak sekilde belirli bir ebatta kesilmis denim kilime veya kontinü olarak denim kilim kumasina kimyasal ve/veya mekanik bitim islemleri uygulanmasi Bulus konusu yöntemin amaçlarini gerçeklestirmek üzere, bahsedilen (a) adimindaki boyama isleminin tercihen boyarmaddenin ipligin merkezine erismeyecegi derecede kontrollü bir sekilde gerçeklestirilmesidir. Bulus konusu yöntemin amaçlarini gerçeklestirmek üzere, bahsedilen (d) adimindaki bitim islemlerinin reçine uygulama, rins yikama, enzim yikama, tas yikama, agartma, ozon ile yikama, zimparalama, lazer ile efektlendirme vb. bir efekt kazandirma yönteminin birey veya kombinasyonlarindan seçilmesidir. Bulus konusu yöntemin amaçlarini gerçeklestirmek üzere, bahsedilen atki ve çözgü ipliklerinin, tüketici öncesi veya tüketici sonrasi geri dönüstürülmüs kumas, iplik veya elyaflardan elde edilen elyaflar ile olusturulan tek veya çok katli iplikler olmasidir. Bulus konusu yöntemin amaçlarini gerçeklestirmek üzere, bahsedilen atki ve çözgü ipliklerinin, natürel olarak veya beyaz boyanmis olarak kullanilmasidir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada bulus konusu denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulusa konu yöntem ile efektli yapida denim kilimler ortaya koyulmaktadir. Denim kilim yapisinin elde edilmesi; atki ve/veya çbzgü ipliklerin boyanmasi, iplik açma ve aktarma islemi, ç'ozgü ipliklerinin ince ve mukavemetsiz olmasi durumunda veya atki ile farkli efekt almasi istendiginde çozgü ipliklerin hasillanmasi, dokuma prosesi, elde edilen denim kilime kimyasal ve/veya mekanik bitim islemleri uygulanmasi ile efekt kazandirilmasi islem adimlari ile gerçeklestirilmektedir. Atki ve çozgü ipliklerinin boyanmasi: Kumas yapisini meydana getiren atki ve ç'ozgü iplikleri, indigo ve/veya kükürt boyarmaddeler ile boyanmis ipliklerdir. Indigo ve/veya kükürt boyarmaddelerin seçilmesinin sebebi; bu boyarmaddelerin selüloz elyafina zayif bir sekilde baglanmasi ve farkli kimyasal ve/veya mekanik etkiyle farkli solma ve efektlenmeler olusturabilme kabiliyetidir. Atki ve çözgü ipligi olarak ayrica tüketici 'Öncesi veya tüketici sonrasi geri dönüstürülmüs kumas, iplik veya elyaflardan elde edilen elyaflar ile olusturulan tek veya çok katli iplikler de kullanilabilmektedir. Atki velveya çözgü ipligi olarak kullanilacak olan iplikler, indigo ve/veya kükürt boyarmaddeler ile kontinü olarak açik en veya halat halinde boyanmaktadir. ipliklerin boyama islemi, boyarmaddenin ipligin merkezine erismeyecegi derecede kontrollü bir sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulusun tercih edilen alternatif uygulamalarinda atki vei'veya çözgü ipliklerinin natürel olarak veya beyaz boyanmis olarak kullanilmasi da mümkündür. Iplik açma ve aktarma islemi: Boyama isleminin ardindan halat halinde boyanan iplikler halat açma islemine tabi tutulmaktadir. Son olarak da halat açma islemi sonrasindaki iplikler veya açik en kontinü boyanmis iplikler bir aktarma islemi ile bobine sarilmaktadir. Aktarma islemi tercihen atki ipliklerinin bobine aktarilmasinda kullaniliyor olsa da kullanilan aktarma sistemi ile çözgü ipliklerinin de bobine aktarilmasi saglanabilmektedir. Söz konusu aktarma sistemi, basvurusu yine firmamiza ait olan TR2012/O4669 numarali basvuruda anlatilmaktadir. Bu sistem ile halat halinde boyanmis ipliklerin bobine aktarilmasi ve böylelikle özellikle çözgü ipligi için halat halinde boyanmis ipligin, atki ipligi olarak da kullanilmasina olanak saglamaktadir. Çözgü ipliklerinin hasillanmasi: Denim kilim üretiminde kullanilacak olan çözgü iplikleri özellikle ince ise dokuma hazirlik islemi olarak çözgü Ievendine aktarildiktan sonra hasillanmaktadirlar. Kalin ve katli ipliklerin çözgü ipligi olarak kullanildigi durumlarda hasillama islemi yapilmadan da dokuma islemi gerçeklestirilebilmektedir. Dokuma prosesi: Denim kilim, farkli örgü raporlari ve farkli atki ve çözgü sikliklarinda endüstriyel dokuma makinelerinde ya da geleneksel el dokuma tezgahlarinda dokunmaktadir. Dokuma islemi ile elde edilen denim kilim yapisinda uygulanan örgü raporuna göre ön yüzde sadece atki iplikleri, sadece çözgü iplikleri ya da iki iplik grubunun da görünür olmasi mümkündür. Kimyasal velveya mekanik bitim islemleri: Bitim islemleri kontinü olarak veya belirli bir ebatta kesilmis kilim üzerine ayrica uygulanabilmektedir. Kimyasal ve/veya mekanik bitim islemleri ile kilim yüzeyinde efektli bir görünüm elde edilmektedir. Bulusa konu uygulamamizda çok çesitli yöntemlerin kullanilmasi mümkündür. Bu baglamda tercihen asagida belirtilen bitim islemleri uygulanabilmektedir; - Reçine uygulama; genellikle uygulanan ilk prosestir. Sprey tabancasi ile ya da daldirma metoduna göre uygulanmaktadir. Sprey tabancasi ile yapilan uygulama, zimpara islemine tabi tutulacak olan bölgelerde daha etkili sonuç alinmasini saglamak üzere kumas renginin koyu tonda tutulmasini saglamaktadir. Daldirma metodu ile yapilan uygulama; daha çok kirisiklik efekti ya da sert bir tuse elde edilmesini saglamaktadir. - Rins Yikama; klasik bir denim yikama prosesinde kurutma öncesi yapilan ve yumusatma efektinin kazandirilmasini saglayan son islemdir. Islemde kullanilan yumusatici maddeler ile kumasin belirli bir dökümlülük ve yumusakliga sahip olmasi saglanmaktadir. - Enzim Yikama; daha canli ve yipranmamis denim görünümü elde edilmesi için enzimler kullanilarak gerçeklestirilen ve denim ürünün kullanim ömrünü de arttiran bir yikama prosesidir. - Tas Yikama; denim üründe olusturulmak istenen eskimis veya yipranmis görünüm efektlerinin elde edilmesi için uygulanan bir prosestir. Tas yikama uygulamalarinda mekanik sürtünme etkisini artirmak amaciyla ponza tasi da kullanilmaktadir. Mevcut uygulamamizda tercihen enzim ile birlikte ponza tasi birlikte kullanilarak daha yüksek derecede bir tas yikama efekti elde edilmesi saglanmaktadir. - Agartma; oksidasyon islemiyle boya sökme prosesidir. Açik-orta ve koyu renkteki denim ürünlere agartma islemi yapilabilmektedir. - Ozon ile Yikama; sürdürülebilir renk açma ve temizleme etkinligi saglanmasi amaciyla uygulanan bir islemdir. Uygulamada farkli sicaklik, nem ve süre ile denim ürünlerin ozon ile muamele edilmesi söz konusudur. Burada islem parametrelerinde yapilan degisikliklerle iliskili olarak solma ve/veya mekanik etkinin derecelendirilmesi saglanabilmektedir. - Zimparalama; bölgesel veya komple asindirma saglanmasi amaciyla uygulanan kuru bir islemdir. - Lazer ile Efektlendirme; Iazerin degdigi yüzeylerin yakilmasiyla yüzey üzerinde efekt elde edilmesine iliskin bir islemdir. Lazer uygulamasi ile denim kilim yüzeyinde birçok farkli desen uygulanmasi mümkün olmaktadir. Bulusa konu denim kilim üretim ve efektlendirme yönteminde indigo vei'veya kükürt boyarmaddelerle boyanmis tüketici öncesi ve tüketici sonrasi geri dönüstürülmüs, daha çok selüloz esasli elyaf, iplik ve/veya kumaslarin açilmasiyla olusan elyaflardan elde edilen tek veya çok katli iplikler kullanilabilmektedir. Bu durum üretilecek olan denim kilimlerde ekstra kaynak tüketimini azaltmaktadir. Indigo vei'veya kükürt boyarmadde ile boyanmis ipliklerin kilim dokumasinda da kullanilmasi, denim üretim sürecinde bulunan özellikle de iplik boyamaciliginda kullanilan makinelerin doluluk oraninin artirilmasini saglamakta ve isletmelerin maksimum fayda elde etmesine imkan sunacaktir. Bulusa konu uygulamada indigo boyali ipliklerle dokunmus denim kilimler, bölgesel veya komple soldurularak, efektlendirilerek giydigimiz ürünlere benzer ve hatta ayni görsellige sahip olabilecek sekilde üretilmektedir. Bu sekilde üretilen denim kilimlerden bir kismi giydigimiz pantolon, gömlek, ceket vb. ürünleri desen seklinde üzerinde barindirabilecektir. Ayrica bulusumuzda kullanilan iplik kalinligina bagli olarak kilim olarak dokunmus bazi kumaslarin dis giyim olarak da kullanimi mümkün olabilmektedir. Bu durum ürün çesitliliginin genisletilmesi ve farkli ürün gruplarinin yaratilmasina imkân saglamaktadir. Bulusa konu uygulamamiz ile birkaç renkte iplik kullanmak yerine tek renk iplik kullanimi ile düz bir denim kilim elde edilmesi mümkün olabilecegi gibi boyarmaddeler ile renklendirme ve/veya uygulanan ard islemlerle çok farkli desenler, renk geçisleri ve efektlendirmeler elde edilmesi de mümkün olmaktadir. Böylece desen olusturmak için farkli iplik kullanimi dolayisiyla gündeme gelen verimsizlik, asiri hammadde sarfiyati ve gereksiz isçilikler ortadan kalkmis olacaktir. TR TR

Claims (5)

STEMLER

1. Atki ve çözgü iplik gruplari ile dokuma sistemi kullanilarak elde edilen bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi olup, özelligi; a) Atki ve çözgü ipliklerinin indigo ve/veya kükürt boyarmaddeler ile halat halinde ya da açik en boyanmasi, b) Halat halinde boyanmis ipliklerin açilmasi ve halat açma Islemi sonrasindaki ipliklerin veya açik en kontinü boyanmis ipliklerin bir aktarma islemi ile bobine sarilmasi, 0) Atki ve çözgü iplikleri ile farkli örgü raporlari ve farkli atki ve çözgü sikliklarinda endüstriyel dokuma makinelerinde ya da geleneksel el dokuma tezgahlarinda denim kilim yapisinin elde edilmesi ve d) Kismen ya da tamamen soldurma ve/veya efektlendirme etkisi saglayacak sekilde belirli bir ebatta kesilmis denim kilime veya kontinü olarak denim kilim kumasina kimyasal ve/veya mekanik bitim islemleri uygulanmasi islem adimlarini içermesidir.

2. istem lie uygun bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi olup, özelligi; bahsedilen (a) adimindaki boyama isleminin tercihen boyarmaddenin ipligin merkezine erismeyecegi derecede kontrollü bir sekilde gerçeklestiriliyor olmasidir.

3. Istem 1'e uygun bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi olup, özelligi; bahsedilen (d) adimindaki bitim islemlerinin reçine uygulama, rins yikama, enzim yikama, tas yikama, agartma, ozon ile yikama, zimparalama, lazer ile efektlendirme vb. bir efekt kazandirma yönteminin birey veya kombinasyonlarindan seçiliyor olmasidir.

4. Istem 1'e uygun bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi olup, özelligi; bahsedilen atki ve çözgü ipliklerinin, tüketici öncesi veya tüketici sonrasi geri dönüstürülmüs kumas, iplik veya elyaflardan elde edilen elyaflar ile olusturulan tek veya çok katli iplikler olmasidir.

5. Istem 'l'e uygun bir denim kilim üretim ve efektlendirme yöntemi olup, özelligi; bahsedilen atki ve çözgü ipliklerinin, natürel olarak veya beyaz boyanmis olarak kullaniliyor olmasidir.