TR202022853A2 - Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi - Google Patents
Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi Download PDFInfo
- Publication number
- TR202022853A2 TR202022853A2 TR2020/22853A TR202022853A TR202022853A2 TR 202022853 A2 TR202022853 A2 TR 202022853A2 TR 2020/22853 A TR2020/22853 A TR 2020/22853A TR 202022853 A TR202022853 A TR 202022853A TR 202022853 A2 TR202022853 A2 TR 202022853A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- plate
- refractory
- oven
- plate layer
- cooking
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Buluş, refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanı (11), bahsedilen plaka katmanının (11) üstünde sağlanmış refrakter toz malzemeden mamul bir üst yüzey kaplaması (12) ve altında sağlanmış refrakter toz malzemeden mamul bir alt yüzey kaplamasına (13) sahip bir fırın pişirim plakası (10) ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
FIRIN PISIRIM PLAKASI
Teknik Alan
Bulus, seramik sektöründe kullanima yönelik firin pisirim plakalari ile ilgilidir.
Bulus özellikle, döküm teknigi ve benzeri tekniklerle sekillendirilmis ve pisirme sürecinde
küçülen seramik mamullerin pisirim prosesinde kullanilmak üzere gelistirilmis firin pisirim
plakalari ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu
Seramik üretimi; yapiyi olusturacak hammaddenin hazirlanmasi, döküm, basinçli döküm,
pres, ekstrüzyon vb. yöntemlerle sekillendirme, kurutma, sirlama ve pisirme
proseslerinden meydana gelmektedir.
Pisirme proses; sekillendirilmis ve kurutulmus olan seramik malzeme içerisinde birbirine
temas halinde bulunan taneciklerin yüksek sicaklikta isil isleme tabi tutulmasiyla
gerçeklestirilmektedir. Pisirme prosesi ile seramik malzemenin gözenekli yapisi
azalmakta, yogunlugu artmakta ve malzemeye mukavemet kazandirilmasi
saglanmaktadir. Pisirme sicakligi, malzemenin ergime derecesinin altinda tutulmakta ve
malzemenin kullanim orani ve içerigine göre degismekle birlikte 700-1280°C araliginda
olmaktadir. Pisirme prosesi sürekli veya kesikli çalisan firinlarda gerçeklestirilmektedir.
Kesikli çalisan firinlarda ürünler, 2-3 katli arabalara siralanarak firina yüklenmektedir.
Ürünlerin firinlara yüklenmesi için refrakter pisirim plakalari kullanilmaktadir.
Refrakter pisirim plakalari, ürünle birlikte firina girmekte ve ürünün maruz kaldigi sicakliga
maruz kalmaktadir. Seramik ürün firinda sicakliga maruz kaldiginda yogunlasarak
boyutsal olarak küçülmekte iken refrakter malzeme ürünle beraber küçülmemekte ve
mevcut form ve boyutunu korumaktadir. Bu durum seramik ürünlerin refraktere basan
yüzeylerinde pisirim esnasinda küçülme dolaysiyla olusan sürtünme sebebiyle
Pisirim plakalarini kendileri üreten seramik üreticileri, kum seklinde ya da çamur seklinde
döküm islemi gerçeklestirmekte ve plakalarin yüzeylerini refrakter malzemelerle
kaplamaktadirlar. Ancak bu üretimler standart üretim prosesleri ile gerçeklestirilmedigi için
sekil bozukluklari vb. problemler yasanmakta ve zayiatlar çok fazla olmaktadir. Ayrica
çamur seklinde dökülen pisirim plakalari kuruma sirasinda ürüne zarar verebilmekte ve
daha fazla deformasyona da sebep olabilmektedir.
Pisirim plakalari yapilarinda ve plakalardan kaynakli üründe meydana gelen
deformasyonlarin önüne geçilmesi amaciyla pisirim plakalarinda yapilan gelistirmeler ile
ilgili literatürde karsilasilan basvurular asagida sunulmustur.
US numarali basvuru, iki katmanli refrakter plaka ile ilgilidir. Bulus konusu
refrakter plaka, üzerinde gömülü tanecikli bir tabaka bulundurmakta ve çatlamaya karsi
direnç göstermektedir. Bulusa konu plakada meydana gelen isil genlesmeler, çatlaklar
önlenebilmekte ve pisirilen ürün ile herhangi bir etkilesim meydana gelmesi
engellenebilmektedir.
CN numarali basvuru, bisküvi pisirim plakasi hazirlama metodu ile ilgilidir.
Bulusa konu pisirim plakasinin hazirlanmasinda genellikle seramik endüstrisinde üretilen
atik porselen ve saflastirilmis çamur gibi atik materyallerin plaka hammaddesine
eklenmesi söz konusudur. Burada plaka hammaddesine ilave edilen atik orani minimum
verdigi zarar büyük ölçüde azaltilmakta ve bir bisküvi pisirme plakasinin üretim maliyeti
azaltilmaktadir. Pisirme sürecinde bulusa iliskin plakanin kullaniminda büzülme nispeten
ürün çekmesi ile tutarli seviyede gerçeklesmekte ve böylelikle ürün alt yüzey
deformasyonu önlenebilmektedir.
Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu
hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli
kilinmistir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan
kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren kaplamali firin pisirim plakalari ile ilgilidir.
Bulusun 'Öncelikli amaci, sekillendirilmis seramik ürünler ile paralellik gösteren pisme
küçülmelerine sahip olan ve bu sayede ürün ile birlikte küçülerek olasi deformasyonlari
engelleyen bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir amaci, sürtünme kaynakli gerilimler dolayisiyla pisirilen üründe meydana
gelen deformasyonlari engelleyen bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, standardize edilmis bir üretim prosesi ile elde edilmis bir firin
pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, seramik üreticilerinin kendi gerçeklestirdigi üretimlerden daha
düsük maliyetli bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus, refrakter malzemeden mamul bir
plaka katmanina sahip bir firin pisirim plakasi ile ilgilidir. buna göre söz konusu firin pisirim
plakasi; bahsedilen plaka katmaninin üstünde saglanmis refrakter toz malzemeden
mamul bir üst yüzey kaplamasi ve altinda saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir
alt yüzey kaplamasi ihtiva etmektedir.
Bulusun amaçlarini gerçeklestirmek üzere bahsedilen refraktar toz, tercihen yüksek
sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli bir malzemedir.
Bulus ayrica refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina sahip bir firin pisirim
plakasi üretim yöntemi ile ilgilidir. Söz konusu üretim yöntemi asagidaki islem adimlarini
ihtiva etmektedir.
a) refrakter özellikli bir kaplama malzemesine iliskin hammaddenin yas bgütme
prosesi ile ögütülmesi,
b) bgütülen hammaddenin granül haline getirilmesi,
c) bahsedilen plaka katmani yüzeylerine presleme yoluyla granül haline getirilmis
kaplama malzemesinin uygulanmasi ve
d) kaplanmis haldeki plaka katmanina ön pisirim islemi uygulanmasi
Bulusun yapisal ve karakteristik Özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu
sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak
anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz
önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.
Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller
Sekil 1, bulus konusu firin pisirim plakasinin genel görünümüdür.
Çizimlerin mutlaka ölçeklendirilmesi gerekmemektedir ve mevcut bulusu anlamak için
gerekli olmayan detaylar ihmal edilmis olabilmektedir. Bundan baska, en azindan büyük
ölçüde özdes olan veya en azindan büyük ölçüde özdes islevleri olan elemanlar, ayni
numara ile gösterilmektedir.
Referanslarin Açiklamasi
Firin Pisirim Plakasi
11 Plaka Katmani
12 Ust Yüzey Kaplamasi
13 Alt Yüzey Kaplamasi
Bulusun Detayli Açiklamasi
Bu detayli açiklamada bulus konusu firin pisirim plakasi (10) sadece konunun daha iyi
anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde
açiklanmaktadir.
Bulus konusu firin pisirim plakalari (10) seramik üretiminde sekillendirilmis olan ürünlerin
firinda pisirilme prosesinde kullanilan, ürünlerin firinda konumlandirilmasini saglayan
yapilanmalardir. Sekil lie atfen genel görünümü verilmis olan firin pisirim plakasi (10); bir
plaka katmani (11) ve bahsedilen plaka katmaninin (11) üzerinde saglanmis bir üst yüzey
kaplamasi (12) ve altinda saglanmis bir alt yüzey kaplamasi (13) ile tanimlanmaktadir.
Firin pisirim plakalari (10), pisme küçülmesi ve refrakterlik derecesi ayarlanmis özel
reçeteler kullanilarak kontrol altindaki proses sartlarinda tekrarlanabilir sekilde
üretilmektedir. Bahsedilen üst yüzey kaplamasi (12) ve alt yüzey kaplamasinda (13)
kullanilan kaplama malzemesinin hammaddesi öncelikle yas ögütme prosesi ile
ögütülmekte ve ardindan granül haline getirilmektedir. Granül haline getirilen kaplama
malzemesi, standart pres basinçlarinda plaka katmani (11) yüzeylerine uygulanmaktadir.
Kaplanmis haldeki plaka katmanina (11) daha sonra sicaklik kontrollü firinlarda on pisirim
islemi uygulanmaktadir. On pisirme islemi ile kaplama malzemesi içerisindeki uçucu
organik bilesenler yanarak yapidan uzaklasmakta ve firin pisirim plakalari (10) kullanima
daha uygun hale gelmektedir. Firin pisirim plakalarinin (10) pisme küçülmeleri
sekillendirilmis seramik ürünler ile paralellik göstermekte ve bu sayede plaka ile ürün
birlikte küçülüp deformasyon olusmasini engellemektedirler.
Firin pisirim plakalarinda (10) yer alan plaka katmani (11) refraktar malzemeden
mamuldür. Plaka katmanina (11) uygulanan kaplama malzemesi de refraktar toz
malzemedir. Bahsedilen refrakter toz, yüksek sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli
bir malzemedir. Firin pisirim plakalarinda (10) üst yüzey kaplamasi (12), plaka katmani
(11) ile pisirilen ürün arasinda bir ara yüzey olusturarak pisme esnasinda olusan sürtünme
kaynakli gerilimleri ortadan kaldirmaktadir. Ayrica üst yüzey kaplamasi (12)
sekillendirilmis ürünün, firin pisirim plakasina (10) yapismasini engellemekte ve üründe
meydana gelebilecek olasi deformasyonlarin önüne geçilmesini saglamaktadirv
Bulus konusu firin pisirim plakalari (10), yüksek pres basinçlarinda preslendiginden
boyutlari dar bir limit araliginda tutulabilmektedir. Firin pisirim plakalari (10) üretim prosesi
boyunca ve üretim sonrasinda çesitli kirilma dayanim vb. kalite kontrol testleri ve
uygulama sartlari altinda kullanim testlerinden geçirilmektedir. Kalite kontrol testlerinin
tamamlanmasini takibe firin pisirim plakalari (10), kalite kontrol ayrimi yapilarak
ambalajlanmakta ve kullanima hazir hale getirilmektedir. Firin pisirim plakalari (10), kendi
pisirme plakalarini yüksek maliyetlerle üretmeye çalisan ve standardizasyon sürecini
basaramayan kullanicilar için uygun maliyetli bir seçenek olmaktadir.
Claims (1)
- ISTEMLER . Refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina (11) sahip bir firin pisirim plakasi (10) olup, özelligi; bahsedilen plaka katmaninin (11) 'üstünde saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir 'üst yüzey kaplamasi (12) ve altinda saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir alt yüzey kaplamasi (13) içermesidir. . istem 1'e uygun bir firin pisirim plakasi olup, özelligi; bahsedilen refraktar tozun, tercihen yüksek sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli bir malzeme olmasidir. . Refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina (11) sahip bir firin pisirim plakasi (10) 'üretim yöntemi olup, özelligi; a) refrakter özellikli bir kaplama malzemesine iliskin hammaddenin yas ögütme prosesi ile ögütülmesi, b) ögütülen hammaddenin granül haline getirilmesi, o) bahsedilen plaka katmani (11) yüzeylerine presleme yoluyla gran'ül haline getirilmis kaplama malzemesinin uygulanmasi ve d) kaplanmis haldeki plaka katmanina (11) ön pisirim islemi uygulanmasi islem adimlarini içermesidir.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi |
EP21916073.6A EP4271955A2 (en) | 2020-12-31 | 2021-12-30 | Furnace firing plate |
PCT/TR2021/051614 WO2022146396A2 (en) | 2020-12-31 | 2021-12-30 | Furnace firing plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR202022853A2 true TR202022853A2 (tr) | 2021-02-22 |
Family
ID=75576927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4271955A2 (tr) |
TR (1) | TR202022853A2 (tr) |
WO (1) | WO2022146396A2 (tr) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6077161A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-01 | 三井東圧化学株式会社 | 耐火煉瓦の製造方法 |
CN100351596C (zh) * | 2005-06-29 | 2007-11-28 | 康健伟 | 节能陶瓷耐火承烧板 |
CN111056825B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-02-18 | 江苏三恒高技术窑具有限公司 | 一种抗弯型高温复合承烧板及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-31 TR TR2020/22853A patent/TR202022853A2/tr unknown
-
2021
- 2021-12-30 WO PCT/TR2021/051614 patent/WO2022146396A2/en unknown
- 2021-12-30 EP EP21916073.6A patent/EP4271955A2/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022146396A2 (en) | 2022-07-07 |
WO2022146396A3 (en) | 2022-12-01 |
EP4271955A2 (en) | 2023-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090235552A1 (en) | Drying method of formed ceramic article | |
JP2014228239A (ja) | 熱処理容器 | |
TR202022853A2 (tr) | Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi | |
JP2005506260A (ja) | 電磁エネルギーを用いるセラミック処理方法 | |
Rahman et al. | Study of thermal conductivity and mechanical property of insulating firebrick produced by local clay and petroleum coal dust as raw materials | |
KR101483315B1 (ko) | 다공성 제품들의 조밀화 방법 | |
US6582641B1 (en) | Apparatus and method for making metal oxide sputtering targets | |
US2702748A (en) | Method for manufacturing ceramic products | |
EP0108314A2 (en) | Method for manufacturing multi-layered, thick film circuits | |
JP6203809B2 (ja) | 炭素繊維断熱タイル及びその製造方法 | |
JPH03188351A (ja) | 石炭の膨張性試験方法 | |
CA1112145A (en) | Ceramic veneer | |
CN112304098A (zh) | 一种炭素制品焙烧用匣钵 | |
CN212566872U (zh) | 一种高温陶瓷烧结炉内装置 | |
TWI811677B (zh) | 石英爐膛燒結爐 | |
KR102647411B1 (ko) | 열간등방가압 탄소 표면처리 용기 및 이를 이용한 열간등방가압 탄소 표면처리 방법 | |
RU2792095C1 (ru) | Способ изготовления многослойных деталей из химически активного материала | |
KR102067456B1 (ko) | 요변 도자기를 제조하는 재임방법 | |
JP4751364B2 (ja) | 無機質基材の焼成温度判定方法 | |
DE4204867C2 (tr) | ||
JPH0158126B2 (tr) | ||
US1626260A (en) | Method of producing fired ceramic blocks | |
JPH059076A (ja) | 窒化アルミニウム基板の製造方法 | |
JPS61205673A (ja) | セラミツクス成形体の脱脂・焼成方法 | |
JP3020263B2 (ja) | 汚泥焼却灰成形体の焼成方法およびその連続焼成炉 |