TR202022853A2 - Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi - Google Patents

Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi Download PDF

Info

Publication number
TR202022853A2
TR202022853A2 TR2020/22853A TR202022853A TR202022853A2 TR 202022853 A2 TR202022853 A2 TR 202022853A2 TR 2020/22853 A TR2020/22853 A TR 2020/22853A TR 202022853 A TR202022853 A TR 202022853A TR 202022853 A2 TR202022853 A2 TR 202022853A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
plate
refractory
oven
plate layer
cooking
Prior art date
Application number
TR2020/22853A
Other languages
English (en)
Inventor
Tezgelen Bi̇nami̇
Original Assignee
Seramiksan Turgutlu Seramik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seramiksan Turgutlu Seramik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi filed Critical Seramiksan Turgutlu Seramik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority to TR2020/22853A priority Critical patent/TR202022853A2/tr
Publication of TR202022853A2 publication Critical patent/TR202022853A2/tr
Priority to EP21916073.6A priority patent/EP4271955A2/en
Priority to PCT/TR2021/051614 priority patent/WO2022146396A2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

Buluş, refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanı (11), bahsedilen plaka katmanının (11) üstünde sağlanmış refrakter toz malzemeden mamul bir üst yüzey kaplaması (12) ve altında sağlanmış refrakter toz malzemeden mamul bir alt yüzey kaplamasına (13) sahip bir fırın pişirim plakası (10) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME FIRIN PISIRIM PLAKASI Teknik Alan Bulus, seramik sektöründe kullanima yönelik firin pisirim plakalari ile ilgilidir.
Bulus özellikle, döküm teknigi ve benzeri tekniklerle sekillendirilmis ve pisirme sürecinde küçülen seramik mamullerin pisirim prosesinde kullanilmak üzere gelistirilmis firin pisirim plakalari ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu Seramik üretimi; yapiyi olusturacak hammaddenin hazirlanmasi, döküm, basinçli döküm, pres, ekstrüzyon vb. yöntemlerle sekillendirme, kurutma, sirlama ve pisirme proseslerinden meydana gelmektedir.
Pisirme proses; sekillendirilmis ve kurutulmus olan seramik malzeme içerisinde birbirine temas halinde bulunan taneciklerin yüksek sicaklikta isil isleme tabi tutulmasiyla gerçeklestirilmektedir. Pisirme prosesi ile seramik malzemenin gözenekli yapisi azalmakta, yogunlugu artmakta ve malzemeye mukavemet kazandirilmasi saglanmaktadir. Pisirme sicakligi, malzemenin ergime derecesinin altinda tutulmakta ve malzemenin kullanim orani ve içerigine göre degismekle birlikte 700-1280°C araliginda olmaktadir. Pisirme prosesi sürekli veya kesikli çalisan firinlarda gerçeklestirilmektedir.
Kesikli çalisan firinlarda ürünler, 2-3 katli arabalara siralanarak firina yüklenmektedir. Ürünlerin firinlara yüklenmesi için refrakter pisirim plakalari kullanilmaktadir.
Refrakter pisirim plakalari, ürünle birlikte firina girmekte ve ürünün maruz kaldigi sicakliga maruz kalmaktadir. Seramik ürün firinda sicakliga maruz kaldiginda yogunlasarak boyutsal olarak küçülmekte iken refrakter malzeme ürünle beraber küçülmemekte ve mevcut form ve boyutunu korumaktadir. Bu durum seramik ürünlerin refraktere basan yüzeylerinde pisirim esnasinda küçülme dolaysiyla olusan sürtünme sebebiyle Pisirim plakalarini kendileri üreten seramik üreticileri, kum seklinde ya da çamur seklinde döküm islemi gerçeklestirmekte ve plakalarin yüzeylerini refrakter malzemelerle kaplamaktadirlar. Ancak bu üretimler standart üretim prosesleri ile gerçeklestirilmedigi için sekil bozukluklari vb. problemler yasanmakta ve zayiatlar çok fazla olmaktadir. Ayrica çamur seklinde dökülen pisirim plakalari kuruma sirasinda ürüne zarar verebilmekte ve daha fazla deformasyona da sebep olabilmektedir.
Pisirim plakalari yapilarinda ve plakalardan kaynakli üründe meydana gelen deformasyonlarin önüne geçilmesi amaciyla pisirim plakalarinda yapilan gelistirmeler ile ilgili literatürde karsilasilan basvurular asagida sunulmustur.
US numarali basvuru, iki katmanli refrakter plaka ile ilgilidir. Bulus konusu refrakter plaka, üzerinde gömülü tanecikli bir tabaka bulundurmakta ve çatlamaya karsi direnç göstermektedir. Bulusa konu plakada meydana gelen isil genlesmeler, çatlaklar önlenebilmekte ve pisirilen ürün ile herhangi bir etkilesim meydana gelmesi engellenebilmektedir.
CN numarali basvuru, bisküvi pisirim plakasi hazirlama metodu ile ilgilidir.
Bulusa konu pisirim plakasinin hazirlanmasinda genellikle seramik endüstrisinde üretilen atik porselen ve saflastirilmis çamur gibi atik materyallerin plaka hammaddesine eklenmesi söz konusudur. Burada plaka hammaddesine ilave edilen atik orani minimum verdigi zarar büyük ölçüde azaltilmakta ve bir bisküvi pisirme plakasinin üretim maliyeti azaltilmaktadir. Pisirme sürecinde bulusa iliskin plakanin kullaniminda büzülme nispeten ürün çekmesi ile tutarli seviyede gerçeklesmekte ve böylelikle ürün alt yüzey deformasyonu önlenebilmektedir.
Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir.
Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren kaplamali firin pisirim plakalari ile ilgilidir.
Bulusun 'Öncelikli amaci, sekillendirilmis seramik ürünler ile paralellik gösteren pisme küçülmelerine sahip olan ve bu sayede ürün ile birlikte küçülerek olasi deformasyonlari engelleyen bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir amaci, sürtünme kaynakli gerilimler dolayisiyla pisirilen üründe meydana gelen deformasyonlari engelleyen bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, standardize edilmis bir üretim prosesi ile elde edilmis bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Bulusun bir diger amaci, seramik üreticilerinin kendi gerçeklestirdigi üretimlerden daha düsük maliyetli bir firin pisirim plakasi ortaya koymaktir.
Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus, refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina sahip bir firin pisirim plakasi ile ilgilidir. buna göre söz konusu firin pisirim plakasi; bahsedilen plaka katmaninin üstünde saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir üst yüzey kaplamasi ve altinda saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir alt yüzey kaplamasi ihtiva etmektedir.
Bulusun amaçlarini gerçeklestirmek üzere bahsedilen refraktar toz, tercihen yüksek sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli bir malzemedir.
Bulus ayrica refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina sahip bir firin pisirim plakasi üretim yöntemi ile ilgilidir. Söz konusu üretim yöntemi asagidaki islem adimlarini ihtiva etmektedir. a) refrakter özellikli bir kaplama malzemesine iliskin hammaddenin yas bgütme prosesi ile ögütülmesi, b) bgütülen hammaddenin granül haline getirilmesi, c) bahsedilen plaka katmani yüzeylerine presleme yoluyla granül haline getirilmis kaplama malzemesinin uygulanmasi ve d) kaplanmis haldeki plaka katmanina ön pisirim islemi uygulanmasi Bulusun yapisal ve karakteristik Özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.
Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Sekil 1, bulus konusu firin pisirim plakasinin genel görünümüdür. Çizimlerin mutlaka ölçeklendirilmesi gerekmemektedir ve mevcut bulusu anlamak için gerekli olmayan detaylar ihmal edilmis olabilmektedir. Bundan baska, en azindan büyük ölçüde özdes olan veya en azindan büyük ölçüde özdes islevleri olan elemanlar, ayni numara ile gösterilmektedir.
Referanslarin Açiklamasi Firin Pisirim Plakasi 11 Plaka Katmani 12 Ust Yüzey Kaplamasi 13 Alt Yüzey Kaplamasi Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada bulus konusu firin pisirim plakasi (10) sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir.
Bulus konusu firin pisirim plakalari (10) seramik üretiminde sekillendirilmis olan ürünlerin firinda pisirilme prosesinde kullanilan, ürünlerin firinda konumlandirilmasini saglayan yapilanmalardir. Sekil lie atfen genel görünümü verilmis olan firin pisirim plakasi (10); bir plaka katmani (11) ve bahsedilen plaka katmaninin (11) üzerinde saglanmis bir üst yüzey kaplamasi (12) ve altinda saglanmis bir alt yüzey kaplamasi (13) ile tanimlanmaktadir.
Firin pisirim plakalari (10), pisme küçülmesi ve refrakterlik derecesi ayarlanmis özel reçeteler kullanilarak kontrol altindaki proses sartlarinda tekrarlanabilir sekilde üretilmektedir. Bahsedilen üst yüzey kaplamasi (12) ve alt yüzey kaplamasinda (13) kullanilan kaplama malzemesinin hammaddesi öncelikle yas ögütme prosesi ile ögütülmekte ve ardindan granül haline getirilmektedir. Granül haline getirilen kaplama malzemesi, standart pres basinçlarinda plaka katmani (11) yüzeylerine uygulanmaktadir.
Kaplanmis haldeki plaka katmanina (11) daha sonra sicaklik kontrollü firinlarda on pisirim islemi uygulanmaktadir. On pisirme islemi ile kaplama malzemesi içerisindeki uçucu organik bilesenler yanarak yapidan uzaklasmakta ve firin pisirim plakalari (10) kullanima daha uygun hale gelmektedir. Firin pisirim plakalarinin (10) pisme küçülmeleri sekillendirilmis seramik ürünler ile paralellik göstermekte ve bu sayede plaka ile ürün birlikte küçülüp deformasyon olusmasini engellemektedirler.
Firin pisirim plakalarinda (10) yer alan plaka katmani (11) refraktar malzemeden mamuldür. Plaka katmanina (11) uygulanan kaplama malzemesi de refraktar toz malzemedir. Bahsedilen refrakter toz, yüksek sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli bir malzemedir. Firin pisirim plakalarinda (10) üst yüzey kaplamasi (12), plaka katmani (11) ile pisirilen ürün arasinda bir ara yüzey olusturarak pisme esnasinda olusan sürtünme kaynakli gerilimleri ortadan kaldirmaktadir. Ayrica üst yüzey kaplamasi (12) sekillendirilmis ürünün, firin pisirim plakasina (10) yapismasini engellemekte ve üründe meydana gelebilecek olasi deformasyonlarin önüne geçilmesini saglamaktadirv Bulus konusu firin pisirim plakalari (10), yüksek pres basinçlarinda preslendiginden boyutlari dar bir limit araliginda tutulabilmektedir. Firin pisirim plakalari (10) üretim prosesi boyunca ve üretim sonrasinda çesitli kirilma dayanim vb. kalite kontrol testleri ve uygulama sartlari altinda kullanim testlerinden geçirilmektedir. Kalite kontrol testlerinin tamamlanmasini takibe firin pisirim plakalari (10), kalite kontrol ayrimi yapilarak ambalajlanmakta ve kullanima hazir hale getirilmektedir. Firin pisirim plakalari (10), kendi pisirme plakalarini yüksek maliyetlerle üretmeye çalisan ve standardizasyon sürecini basaramayan kullanicilar için uygun maliyetli bir seçenek olmaktadir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER . Refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina (11) sahip bir firin pisirim plakasi (10) olup, özelligi; bahsedilen plaka katmaninin (11) 'üstünde saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir 'üst yüzey kaplamasi (12) ve altinda saglanmis refrakter toz malzemeden mamul bir alt yüzey kaplamasi (13) içermesidir. . istem 1'e uygun bir firin pisirim plakasi olup, özelligi; bahsedilen refraktar tozun, tercihen yüksek sicakliga dayanimli alüminyum oksit içerikli bir malzeme olmasidir. . Refrakter malzemeden mamul bir plaka katmanina (11) sahip bir firin pisirim plakasi (10) 'üretim yöntemi olup, özelligi; a) refrakter özellikli bir kaplama malzemesine iliskin hammaddenin yas ögütme prosesi ile ögütülmesi, b) ögütülen hammaddenin granül haline getirilmesi, o) bahsedilen plaka katmani (11) yüzeylerine presleme yoluyla gran'ül haline getirilmis kaplama malzemesinin uygulanmasi ve d) kaplanmis haldeki plaka katmanina (11) ön pisirim islemi uygulanmasi islem adimlarini içermesidir.
TR2020/22853A 2020-12-31 2020-12-31 Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi TR202022853A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) 2020-12-31 2020-12-31 Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi
EP21916073.6A EP4271955A2 (en) 2020-12-31 2021-12-30 Furnace firing plate
PCT/TR2021/051614 WO2022146396A2 (en) 2020-12-31 2021-12-30 Furnace firing plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) 2020-12-31 2020-12-31 Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202022853A2 true TR202022853A2 (tr) 2021-02-22

Family

ID=75576927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/22853A TR202022853A2 (tr) 2020-12-31 2020-12-31 Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4271955A2 (tr)
TR (1) TR202022853A2 (tr)
WO (1) WO2022146396A2 (tr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6077161A (ja) * 1983-10-05 1985-05-01 三井東圧化学株式会社 耐火煉瓦の製造方法
CN100351596C (zh) * 2005-06-29 2007-11-28 康健伟 节能陶瓷耐火承烧板
CN111056825B (zh) * 2019-12-12 2022-02-18 江苏三恒高技术窑具有限公司 一种抗弯型高温复合承烧板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022146396A2 (en) 2022-07-07
WO2022146396A3 (en) 2022-12-01
EP4271955A2 (en) 2023-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090235552A1 (en) Drying method of formed ceramic article
JP2014228239A (ja) 熱処理容器
TR202022853A2 (tr) Firin pi̇şi̇ri̇m plakasi
JP2005506260A (ja) 電磁エネルギーを用いるセラミック処理方法
Rahman et al. Study of thermal conductivity and mechanical property of insulating firebrick produced by local clay and petroleum coal dust as raw materials
KR101483315B1 (ko) 다공성 제품들의 조밀화 방법
US6582641B1 (en) Apparatus and method for making metal oxide sputtering targets
US2702748A (en) Method for manufacturing ceramic products
EP0108314A2 (en) Method for manufacturing multi-layered, thick film circuits
JP6203809B2 (ja) 炭素繊維断熱タイル及びその製造方法
JPH03188351A (ja) 石炭の膨張性試験方法
CA1112145A (en) Ceramic veneer
CN112304098A (zh) 一种炭素制品焙烧用匣钵
CN212566872U (zh) 一种高温陶瓷烧结炉内装置
TWI811677B (zh) 石英爐膛燒結爐
KR102647411B1 (ko) 열간등방가압 탄소 표면처리 용기 및 이를 이용한 열간등방가압 탄소 표면처리 방법
RU2792095C1 (ru) Способ изготовления многослойных деталей из химически активного материала
KR102067456B1 (ko) 요변 도자기를 제조하는 재임방법
JP4751364B2 (ja) 無機質基材の焼成温度判定方法
DE4204867C2 (tr)
JPH0158126B2 (tr)
US1626260A (en) Method of producing fired ceramic blocks
JPH059076A (ja) 窒化アルミニウム基板の製造方法
JPS61205673A (ja) セラミツクス成形体の脱脂・焼成方法
JP3020263B2 (ja) 汚泥焼却灰成形体の焼成方法およびその連続焼成炉