TR202015407A1 - Geliştirilmiş siklon konfigürasyonu. - Google Patents

Geliştirilmiş siklon konfigürasyonu. Download PDF

Info

Publication number
TR202015407A1
TR202015407A1 TR2020/15407A TR202015407A TR202015407A1 TR 202015407 A1 TR202015407 A1 TR 202015407A1 TR 2020/15407 A TR2020/15407 A TR 2020/15407A TR 202015407 A TR202015407 A TR 202015407A TR 202015407 A1 TR202015407 A1 TR 202015407A1
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
reactor
cyclone
catalyst
height
ammoxidation
Prior art date
Application number
TR2020/15407A
Other languages
English (en)
Inventor
Trigg Wachtendorf Paul
Rudolph Wagner David
Robert Couch Jay
Robert Mcdonel Timothy
Original Assignee
Ineos Europe Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ineos Europe Ag filed Critical Ineos Europe Ag
Publication of TR202015407A1 publication Critical patent/TR202015407A1/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/26Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Amoksidasyon reaktörü, reaktörde asılı çok kademeli siklon takımlarının bir iç halkasını içerir. Her çok kademeli siklon takımı, reaktörde bir akışkan katalizör yatağından yukarı doğru akan bir reaktör akımını almak ve reaktör akımından katalizörün en azından bir bölümünü ayırmak için konfigüre edilen ilk kademe girişine sahip ilk kademe siklonunu içerir. İlk kademe giriş alanının metrekaresinin, reaktörün kullanılabilir enine kesit alanının metrekaresine oranı yaklaşık 0.03-0.05’tir. Amoksidasyon işlemi reaktör akımı üretmek için reaktördeki akışkan katalizör yatağında bir hidrokarbonun reaksiyona sokulmasını, ayrıca her çok kademeli siklon takımının bir dış halkasında katalizörün reaktörden ayrılmasını içerir. Metre/saniye olarak siklon giriş hızının reaktör atık hızına oranı 15 veya daha yüksektir.

Description

TARIFNAME GELISTIRILMIS SIKLON KONFIGÜRASYONU BULUSUN ALANI Bulus, bir gelistirilmis siklon konfigürasyonu kullanarak akrilonitril ve metakrilonitril imalatinda kullanilan bir reaktördeki katalizörün geri kazanilmasi için bir islem de dâhil olmak üzere, bir reaktördeki katalizörün geri kazanilmasi için gelistirilmis bir isleme iliskindir. Bir amoksidasyon reaktörü ve islemi reaktörde asili çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasini kapsar. Daha özel olarak, bir siklonun ilk kademe giris alaninin metrekaresinin reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin metrekaresine orani BULUSA DAIR BILINEN HUSUSLAR Akrilonitril ve metakrilonitril imalati için çesitli islemler ve sistemler bilinmektedir; örnegin ABD Patenti No. 6,107,509,a bakiniz. Tipik olarak, propan, propilen veya izobütilenden olusan gruptan seçilen bir hidrokarbon, amonyak ve oksijenin bir katalizörün varliginda dogrudan reaksiyonuyla üretilen akrilonitril/metakrilonitrilin geri kazanilmasi ve saflastirilmasi, akrilonitril/inetakrilonitril içeren reaktör atiginin, reaktör atiginin bir ilk sulu akimla sogutuldugu bir ilk kolona (söndürme) tasinmasi, akrilonitril/metakrilonitril içeren sogutulmus atigin, sogutulmus atigin akrilonitril/metakrilonitrilin ikinci sulu akim içine emilmesi için ikinci bir sulu akimla temas ettirildigi ikinci bir kolona (emici) tasinmasi, ikinci kolondan akrilonitril/metakrilonitril içeren ikinci sulu akimin, ikinci sulu akimdan islenmemis akrilonitril/metakrilonitrilin ayrilmasi için bir ilk damitma kolonuna (geri kazanim kolonu) tasinmasi ve islenmemis akrilonitril/metakrilonitrilden en azindan bazi katiskilari çikarmak için ayrilmis islenmemis akrilontril/metakrilonitrilin ikinci bir damitma kolonuna (basinç kolonu) tasinmasi ve kismen saflastirilmis akrilonitril/metakrilonitrilin üçüncü bir damitma kolonuna (ürün kolonu) tasinmasiyla ürün akrilonitril/metakrilonitrilin elde edilmesiyle yapilir. ABD Patentleri No. 4,234,510; kazanim ve saflastirma islemlerini açiklamaktadir.
Geleneksel akiskan yatakli reaktörler, reaktörün bir üst bölümünün merkezinde, reaktörün bir basligina bagli bir plenum ve plenum etrafinda reaktör basligina bagli destek çubuklarindan asili siklonlari içerir. Siklonlar reaktörde akiskan yataktan yukari giden katalizörü yakalamak ve yakalanan katalizörü akiskan yataga geri getirmek, böylece katalizörün plenuma ve akrilonitril ürünüyle birlikte reaktörün tepesinden disari tasinmasini azaltmak için konfigüre edilmistir.
Tipik bir akrilonitril isleminde, propilen, amonyak ve oksijen, bir akiskan yatakli reaktörde bir katalizörün varliginda akrilonitrit üretinek için reaksiyona girer. Asetonitril ve hidrojen siyanür (HCN) de üretilir. Üretilen akrilonitril, asetonitril ve HCN, tipik olarak bir plenum vasitasiyla reaktörün üst bölümünden disari tasinir. Plenum, tipik olarak, reaktörün üst bölümünün merkezinde yer alir ve reaktör basligina baglidir. Katalizörün, akrilonitril, asetonitril ve HCN ile birlikte plenuma ve reaktörün disina tasinmasini azaltmak için, katalizörü reaktörün üst bölümünde yakalamak ve yakalanan katalizörü reaktörün daha alttaki bir bölümüne geri göndermek üzere siklonlar kullanilmistir. Tipik bir reaktör, reaktörün iç çevresinde konumlanmis reaktör tavanindan asili siklonlarin bir dis halkasini içerir. Tipik bir reaktörde, her siklon, siklondan dik olarak yukari uzanan ve sonra plenumun dis çevresinin yan yüzeyine yukari dogru açi yapan bir tesisat kolonuna sahiptir.
Tipik bir reaktörde, bir reaktör buhar akimi (örnegin, akrilonitril, asetonitril ve HCN içeren bir reaktör akimi) bir akiskan katalizör yatagindan yükselir ve reaktörün iç çevresine yakin bir siklonun girisinden içeri girer. Her siklonda, reaktör akimi siklon vasitasiyla yönlendirilir ve siklondan çiktiktan sonra, karsilik gelen bir tesisat kolonuna girer ve önce dik olarak ve sonra yukari dogru bir açiyla tesisat kolonu vasitasiyla yönlendirilir ve tesisat kolonundan çikar ve plenumun dis çevresinin yan yüzeyindeki plenum girisinden içeri girer. Dolayisiyla reaktör atik gazi sadece reaktörün dis çevresinden çekilir ve reaktör gazi ,221,301'de siklonlu ve siklon isletimli reaktörler açiklanmaktadir.
Akrilonitril/metakrilonitril imalati yillardir ticari olarak uygulanmakla birlikte, gelistirmenin öneinli bir yararinin olacagi alanlar hâlâ vardir. Gelistirilebilecek bu alanlarin biri, özellikle reaktöre geleneksel besleme hizlarindan daha yüksek besleme hizlari uygulandiginda, daha verimli reaktör isletimi olacaktir.
BULUSUN ÖZETI Dolayisiyla bulusun bir yönü, geleneksel islemlerin dezavantajlarini ortadan kaldiran veya azaltan güvenli, etkili ve uygun maliyetli bir usul ve tertibat sunmaktir.
Bir amoksidasyon reaktörü, reaktörde asili çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasini içerir. Siklonlarin her çok kademeli takimi, reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindan yukari dogru akan bir reaktör akimini almak ve reaktör akimindan katalizörün en azindan bir bölümünü ayirmak için konfigüre edilmis bir ilk kademe girisine sahip bir ilk kademe siklonu içerir. ilk kademe giris alaninin kümülatif metrekaresinin reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin metrekaresine orani yaklasik 0.03 ila yaklasik 0.05'tir.
Bir amoksidasyon islemi, bir reaktör akimi üretmek için bir reaktörde bir akiskan katalizör yataginda bir hidrokarbonun reaksiyona sokulmasini içerir. Islem ayrica çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasinda katalizörün reaktör akimindan ayrilmasini içerir, burada her çok kademeli siklon takimi, reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindan yukari reaktöre dogru akan bir reaktör akimini almak ve en azindan katalizörün bir bölümünü reaktör akimindan ayirmak için konfigüre edilmis bir ilk kademe girisine sahip bir ilk kademe siklonu içerir. Metre/saniye olarak siklon giris hizinin, metre/ saniye olarak reaktör atik hizina orani 15 veya daha yüksektir, Bu basvurunun amaçlari için (i) reaktör atik hizi, reaktörün çikis memesindeki haciinsel atik akis hizina ve kullanilabilir reaktör enine kesit alanina (“CSA”) dayanacaktir ve (ii) kullanilabilir reaktör enine kesit alani, sogutucu bobinler ve egim ayaklari alani disinda kalan enine kesit alanidir ve bu basvurunun amaçlari için istege bagli olarak açik CSA”nin yaklasik %903 olarak alinabilir.
Bir amoksidasyon reaktörü, yaklasik 9 m ila yaklasik 11 m araliginda bir reaktör iç çapina, yaklasik 045 ila yaklasik 0.6 araliginda bir reaktör iç çapizreaktör silindirik yüksekligi (teget/teget) oranina ve reaktör yüksekliginin yaklasik %2*si ila yaklasik %10”u araligi-nda bir ilk kademe siklon yüksekligine (teget/teget) sahiptir.
Bir amoksidasyon islemi, bir reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindaki bir hidrokarbon akiininin reaksiyona sokulmasini içerir, Reaktör iç çapi yaklasik 9 m ile yaklasik 1 l m arasindadir, reaktör iç çapinin reaktör silindirik yüksekligine (teget/teget) orani yaklasik 0.45 ila yaklasik 0.6”dir ve bir ilk kademe siklon yüksekligi reaktör yüksekliginin (teget/teget) yaklasik %2`si ila yaklasik %lO°udur.
Bir amoksidasyon islemi, bir reaktör akimi üretmek için, bir reaktördeki bir akiskan katalizör yataginda bir hidrokarbon akiminin reaksiyona sokulmasini içerir. Islem, her çok kademeli siklon takiminda, çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasindaki reaktör akimindan katalizörün ayrilmasini içerir. Çok kademeli siklon takimi, reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindan yukari dogru akan bir reaktör akimini almak ve katalizörün en azindan bir bölümünü reaktör akimindan ayirmak için konfigüre edilinis bir ilk kademe girisine sahip bir ilk kademe siklonu içerir. Bu yönden, ilk kademe siklonunda yaklasik 300 ila yaklasik 900 m/ saniye2 merkezkaç kuvveti saglanir.
Bu bulusun yukaridaki ve baska yönleri, özellikleri ve avantajlari ilisikteki çizimlerle birlikte okunmasi gereken, gösterilen düzenlemelerinin asagidaki ayrintili açiklamasindan anlasilacaktir. ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Bu bulusun örnek düzenlemeleri ve avantajlari benzer referans numaralarinin benzer özellikleri belirttigi ilisikteki çizimler dikkate alinarak asagidaki açiklamaya referansla daha eksiksiz bir sekilde anlasilabilir. Bu çizimlerde: Sekil 1 bulusun yönlerine uygun bir düzenlemenin bir diyagramidir.
Sekil 2 Sekil 1 de gösterilen düzenlemenin 2-2 çizgisi boyunca alinmis bir diyagramidir.
Sekil 3 bir tek siklonu göstermektedir.
AYRINTILI AÇIKLAMA Asagida akrilonitril üretimiyle baglantili bir açiklama bulunmaktadir. Ancak asagidaki açiklama akiskan yatakli reaktörlerin kullanildigi baska uygulamalara da tatbik edilebilir. Örnegin asagidaki açiklama, birçok siklon içeren, siklonlarin reaktördeki akiskan yataktan yukari çikan katalizörü yakalamak ve yakalanan katalizörü tekrar asagi, akiskan yataga döndürmek için konfigüre edildigi, böylece katalizörün akrilonitril ürünüyle birlikte plenuma ve reaktörün tepesinden disari tasinmasini azaltan akiskan yatakli reaktörlere uygulanabilir. Bir yönden katalizör, reaktör akimini üretmek için reaktörde bir hidrokarbon, amonyak ve oksijen reaksiyonunu kolaylastirmak için konfigüre edilmistir, burada reaktör akimi akrilonitril içerir.
Bir yönüyle, tertibat siklonlarin, tercihen çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasini içerir. Dis halkanin siklonlari reaktör basligindan asilidir ve reaktörün bir iç çevresinde konumlandirilmistir. Her çok kademeli siklon takimi, reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindan yukari dogru akan bir reaktör akimini almak ve katalizörün en azindan bir bölümünü reaktör akimindan ayirmak için kontigüre edilen bir ilk kademe girisine sahip bir ilk kademe siklonu içerir. Bu yönden, ilk kademe giris alaninin metrekaresinin reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin metrekaresine orani yaklasik katalizör yatagi hacmi için ilk kademe giris alaninin metrekaresinin reaktörün kullanilabilir yaklasik 0.00016 araligindadir. Diger bir yönden, bir metrik ton katalizör için ilk kademe giris alaninin metrekaresinin, reaktöiün kullanilabilir enine kesit alaninin metrekaresine Reaktörün kullanilabilir enine kesit alani (CSA) asagidaki gibi belirlenir: Kullanilabilir CSA = (toplam CSA)(iç parçalarla beraber CSA%`si) Toplam CSA = (reaktör yariçapi) 231: Iç parçalarla beraber CSA %,si : ((açik alan) - (bobin alani + egim ayak alani)) / (açik Katalizör yatak hacmi asagidaki gibi belirlenir: Katalizör yatak hacmi : ((reaktör yariçapi) 275)(yatak yüksekligi) Yatak yüksekligi : ((katalizör envanteri*1000)/akiskanlastirilmis yogunluk) / (It/4)(reaktör Çok kademeli siklonlar farkli konfigürasyonlar içerir. Örnegin, seri halinde iki, üç veya dört kademeli siklonlar gibi, seri halinde çoklu siklonlar olabilir. Üç kademeli siklonun diger bir konfigürasyonu, bir tek ilk kademe siklonunu ve tek ilk kademe siklonunun akis asagisinda iki paralel ikinci kademe siklonlarini esit olarak içerir. Siklon dizayninin amaci reaktör atik gazindan mümkün oldugu kadar katalizörü yakalamak, bunu yaparken basinç düsüsünü en aza indirmek ve siklonlarin bloke olma riskini en aza indirmektir. Çoklu siklonun olmasi, her siklon için basinç düsüsünün ve yakalanan katalizörün iliskili kesim boyutunun optimize edilmesini mümkün kilar. Çok kademeli bir siklonun seri halinde üç kademeden olustugu durumda, dis halka takiminin siklonlarinin her takimi seri halinde ilk, orta ve son siklonlari içerir, burada tipik olarak ilk siklon, takimin, reaktörün dis çevresine en yakin siklonudur, orta siklon ilk ve son siklonun arasindadir ve takimin son siklonu plenuma en yakin siklondur. Dis halkanin çok kademeli siklonlarinin her takiminin son siklonu bir plenumun iç çevresine konumlandirilir ve üçüncü siklondan dik olarak yukariya uzayan ve sonra yukari dogru bir açiyla plenumun dis çevresinin yan yüzeyine açi yapan bir tesisat kolonuna sahiptir. Bu konfigürasyon öncelikle reaktör atik gazinin reaktörün dis çevresinden çekilmesine ve ikinci olarak geri kazanilan en kaba katalizörün reaktörün dis çevresine geri gönderilmesine ve geri kazanilan en iyi katalizörün reaktörün merkezinin yakinina gönderilmesine neden olur.
Bir yönden, bu tertibat ve islemler, reaktör enine kesit alani boyunca atik gazdan daha tek düze bir katalizör yigininin ve/veya reaktörün enine kesit alani boyunca akiskan yataga daha tek düze katalizör dönüsünün elde edilmesini saglar. Bu, siklon giris memelerinin reaktör enine kesit alani boyunca daha tek düze bir dagiliminin ve reaktör enine kesit alani boyunca katalizör dönüs egim ayaklarinin daha tek düze bir dagiliminin saglanmasiyla elde edilebilir. Çok kademeli siklonlarin kullanildigi durumda, siklon takimlarini, akiskan yataga geri verilen katalizörün parçacik büyüklügünün reaktör enine kesit alani boyunca daha tek düze dagilacagi sekilde konfigüre etmek mümkündür.
Bir yönden, bir reaktörün tek kademe veya tek siklonlarinin bir halkasinin, siklonlar içinde tikanmaya yatkin ve akiskan katalizör yatagindan akan reaktör akimindan katalizörü ayirmada yetersiz olabilecegi kesfedilmistir. Bu tikanma ve yetersiz ayirma istenmeyen katalizör kaybina ve reaktörden çikan reaktör akimi içinde sürüklenen katalizörden ötürü reaktörün akis asagisinda isleme problemlerine yol açabilmektedir. Ayrica, iki kademeli veya seri halinde iki siklonlu bir halkanin siklonlar içinde tikanmaya yatkin ve akiskan katalizör yatagindan akan reaktör akimindan katalizörü ayirmada, üç kademe veya seri halinde üç siklondan daha yetersiz olabilecegi kesfedilmistir. Bu tikanma ve yetersiz ayirma istenmeyen katalizör kaybina ve reaktörden çikan reaktör akimi içinde sürüklenen katalizörden ötürü reaktörün akis asagisinda isleme problemlerine yol açabilmektedir.
Baska bir yönden, bir reaktörün bir iç çevresi boyunca konumlandirilmis çok kademeli, veya iki veya daha fazla, tercihen üç kademeli veya seri halinde üç siklonlu takimin bir halkasinin, siklonlar içinde tikanmaya tek kademeli veya iki kadeineli siklonlardan daha az yatkin oldugu kesfedilmistir. Bir yönden, tek kademeli siklonlarla karsilastirildiginda, çok kademeli veya iki veya daha fazla, tercihen üç kademeli veya seri halinde üç siklondan olusan takimin bir halkasinin, akiskan katalizör yatagindan akan bir reaktör akimindan daha çok katalizörün ayrilmasini sagladigi kesfedilmistir. Bu yönden, reaktör, reaktör enine kesit alaninin bir metresi için yaklasik 0.35 ila yaklasik 0.65 siklon, baska bir yönden yönden yaklasik 0.45 ila yaklasik 0.60 ve baska bir yönden, reaktör enine kesit alaninin bir metresi için yaklasik 0.50 ila yaklasik 0.55 siklon içerir.
Baska bir yönden, paralel olarak üç siklondan olusan takimlar yerine seri halinde çok kademeli siklon takimlari kullanilarak, siklon sistemleri boyunca daha yüksek basinç düsüsleri elde edilmektedir. Daha yüksek basinç düsüsleri katalizörün bir reaktör akimindan daha verimli bir sekilde ayrilinasini saglayabilir. Ancak ayni sekilde, çok kademeli siklonlarin kullanilmasi her kademede basinç düsüsü ve ayirma optimizasyonu saglayabilir.
Sekil 1 bulusun yönlerine uygun tertibatin (100) yandan görünümüdür. Sekil 1”e referansla, tertibat (100) reaktörü (10) içerir. Reaktör (10) bir besleme malzemesini (14) almak için konfigüre edilen bir girisi (12) içerebilir. Besleme malzemesi (14) amonyak ve/veya propan, propilen ve izobütilenden olusan gruptan seçilen bir hidrokarbon ve bunlarin kombinasyonlarini içerebilir. Reaktör (10) havayi almak için konfigüre edilmis bir girisi (16) içerebilir. Havadaki oksijen bir katalizörün (Sekil 1”de gösterilmemistir) varliginda reaktördeki (10) hidrokarbon ve ainonyakla reaksiyona girer. Hava, bir hava kompresörüyle (Sekil l°de gösterilmemistir) sikistirilabilir ve giris (16) vasitasiyla reaktöre (10) beslenebilir. Akrilonitril reaktördeki (10) bir katalizörün varliginda, hidrokarbon, amonyak ve oksijenin reaksiyonundan reaktörde (10) üretilir. Bulusa uygun olarak, reaktör (10) plenumu (18), çok kademeli siklon (24) takimlarinin (22) bir dis halkasini (20) ve çok kademeli siklon (30) takimlarinin (28) bir iç halkasini (26) içerir.
Dis halkanin (20) çok kademeli siklonlari (24) reaktör (10) basligindan (32) asilidir ve reaktörün (10) iç çevresinde (34) konumlandirilmistir. Sekil 1`de gösterildigi gibi, dis halkanin (20) çok kademeli siklonlari (24) basliga (32) bagli olan dis halka desteklerinden (25) asilabilir. Dis halkanin (20) çok kademeli siklonlarinin (24) her takimi (22), seri halindeki ilk siklonu (36), istege bagli olarak bir orta siklonu (38) ve son siklonu (40) içerir, burada ilk siklon (36) takimin reaktörün (10) dis çevresine en yakin siklonudur, orta siklon (38) ilk siklonla (36) son siklon (40) arasindadir ve takimin son siklonu (40) plenuma (18) en yakin siklondur. Dis halkanin (20) çok kademeli siklonlarinin (24) her takiminin (22) son siklonu (40) plenuinun (18) dis çevresinde (42) konumlandirilmistir ve son siklondan (40) dik olarak yukari uzanan ve sonra plenumun (18) dis çevresinin (42) yan yüzeyine (46) yukari dogru bir açiyla açi yapan bir tesisat kolonuna (44) sahiptir.
Tesisat kolonu (44) son siklondan (40) dik olarak yukari uzanan bir ilk bölümü (48) içerir.
Tesisat kolonu (44)p1enumun (18) yan yüzeyine (46) yukari dogru açi yapan bir ikinci bölümü (50) içerir. Plenum (18) dis halkanin (20) her son siklonuna (40) karsilik gelen tesisat kolonundan (44) reaktör atigini (4) almak için konfigüre edilmis girisleri (47) içerir.
Reaktör ati gi (4) reaktörde (10) üretilen akrilonitrili içerebilir.
Bir yönden, iç halkanin (26) çok kademeli siklonlari (30) plenumun (18) alt yüzeyinden (51) sarkar. Sekil 1°de gösterildigi gibi, iç halkanin (26) çok kademeli siklonlari (30) plenumun (18) alt yüzeyine (51) bagli olan iç halka desteklerinden (31) sarkabilir. Çok kademeli siklonlarin (30) takimlarinin (28) iç halkasinin (26) plenumun (18) alt yüzeyinden (51) konumlandirilmasiyla tipik bir reaktördekinden daha fazla siklon kullanilabilir. Bir yönden, iç halkanin (26) çok kademeli siklonlarinin (30) her takimi (28), seri halinde bir ilk siklon, istege bagli olarak orta siklon ve son siklonu (56) içerir, burada bir ilk siklon takimin (28) iç halkasinin (26) reaktörün (10) iç çevresine (34) en yakin siklonudur, orta siklon ilk siklonla son siklon (56) arasindadir ve takimin (28) son siklonu (56) plenuma (18) en yakin siklondur. Iç halkanin (26) çok kademeli siklonlarinin (30) her takiminin (28) son siklonu (56) dogrudan plenumun (18) altinda konumlandirilir ve son siklondan (56) yukari yönde dik olarak plenumun (18) alt yüzeyinin (50) girisine (60) dogru uzanan bir tesisat kolonuna (58) sahiptir. Sekil 1°de gösterildigi gibi, tesisat kolonu (5 8) iç halka destegiyle (31) ayni olabilir veya bunu içerebilir. Girisler (60) iç halkanin (26) her son siklonuna (5 6) karsilik gelen tesisat kolonundan (5 8) reaktör atigini (4) almak için konfigüre edilir. Daha önce belirtildigi gibi, reaktör atigi (4) reaktörde (10) üretilen akrilonitrili içerebilir. Reaktörde (10) üretilen akrilonitrili içeren reaktör atik akimi (4) sonraki isleme için, örnegin bir söndürme tankina (Sekil 1'de gösterilmemistir) aktarilabilir.
Sekil 2, Sekil 1”de gösterilen düzenlemenin 2-2 çizgisi boyunca alinan bir diyagramidir.
Sekil 2”de gösterildigi gibi, dis halka (20) çok kademeli siklonlarin (24) on iki takimini (22) içerebilir. On iki takimin (22) her birinin ilk, orta ve son siklonlari içerdigi durumda, bulusla uyumlu bir reaktör, dis halkanin (20) otuz alti siklonunu içerir. Sekil 2”de gösterildigi gibi, iç halka (26) çok kademeli siklonlarin (30) iki takimini (28) içerebilir. Iki takimin (28) her birinin ilk, orta ve son siklonlari içerdigi durumda, bulusa uygun bir reaktör iç halkanin (26) alti siklonunu içerir. Bir yönden, reaktör (10), dis halkanin (20) otuz alti siklonu ve iç halkanin (26) alti siklonu olmak üzere, kirk iki siklon içerebilir. Çok olarak ayrica gösterilmektedir. Çok kademeli siklonlarin (30) her takiminin (28) siklonlari Sekil 2”de 1N-3N ve 1P-3P siklonlari olarak ayrica gösterilmektedir.
Her siklon, reaktördeki akiskan katalizör yataginda yapilan bir reaktör akimindan katalizörü ayirmak üzeres merkezkaç kuvvetini kullanmak için konfigüre edilebilir. Dis halkanin (20) her takimindaki (22) ilk siklon bir girisi (82) içebilir. Giris (82) reaktördeki akiskan katalizör yataginda yapilan reaktör akimini almak için konfigüre edilebilir.
Asagidaki açiklama, dis halkanin (20) 1A, 2A ve 3A siklonlari olarak tanimlanan takimina (22) iliskin olarak yapilmaktadir, ama dis halkanin (20) diger takimlarina (22) da ayni sekilde uygulanabilir. Katalizör siklon lA7da reaktör akimindan ayrilabilir ve reaktör akimi daha sonra siklon lA'dan, daha fazla katalizörün reaktör akimindan ayrilabilecegi siklon 2A”ya tasinabilir. Reaktör akimi daha sonra siklon 2A”dan, daha fazla katalizörün reaktör akimindan ayrilabilecegi siklon 3A”ya tasinabilir. Reaktör akimi daha sonra siklon 3A”dan tesisat kolonu (44) vasitasiyla plenuma (18) iletilebilir. Bu yönden merkezkaç kuvveti yaklasik 300 ila 900 kg m/ saniyeZ/kg parçacik, bir baska yönden yaklasik 400 ila 800 kg m/saniyeZ/kg parçacik ve baska bir yönden yaklasik 500 ila 700 kg m/ saniyeZ/kg parçacik araliginda olacaktir. Merkezkaç kuvveti, siklon giris hizinin kullanildigi standart formüller kullanilarak saptanabilir.
Asagidaki açiklama, iç halkanin (26) lN, 2N ve 3N siklonlari olarak tanimlanan takimina (28) göre yapilmaktadir, ama iç halkanin (26) diger takimlarina (28) da ayni sekilde uygulanabilir. Katalizör, siklon lNade reaktör akimindan ayrilabilir ve reaktör akimi daha sonra siklon lNaden, daha fazla katalizörün reaktör akimindan ayrilabilecegi siklon 2N“ye tasinabilir. Reaktör akimi daha sonra siklon 2N7den, daha fazla katalizörün reaktör akimindan ayrilabilecegi siklon 3lee tasinabilir. Reaktör akimi daha sonra siklon 3N”den tesisat kolonu (58) vasitasiyla plenuina (18) tasinabilir (bakiniz: Sekil 1).
Bir yönden, reaktörde (10) üretilen akrilonitril dis halkanin (20) her takiminin (22) sen siklonundan (40) çikabilir veya iç halkanin (26) her takiminin (28) son siklonundan (56) çikabilir ve plenuma (18) girebilir. Akrilonitril içeren atik (4) plenumdan ve reaktörün (10) üst bölümünden (62) çikis (64) vasitasiyla çikabilir. Bir yönden, dis halkanin (20) her çok kademeli siklonu (24) ve iç halkanin (26) her siklonu (30), her siklona giren akrilonitril içeren akim içinde sürüklenmis olabilen katalizörü ayirmak ve ayrilmis katalizörü uygun bir katalizör dönüs egim ayagi (66) vasitasiyla reaktördeki (10) katalizör yatagina geri vermek için konfigüre edilebilir. Katalizör dönüs egim ayaklari (66) katalizör egim ayagi destek kirisleriyle (68) desteklenebilir (bakiniz: Sekil 1) Katalizör dönüs egim ayaklari (66) ayrilmis katalizörü, katalizör dönüs çikislari (70) vasitasiyla reaktör (10) bölümündeki (72) reaktör yatagina döndürmek için konfigüre edilebilir. Reaktör (10) bölümü (72) sogutma bobinleri (74) içerebilir. Sogutma bobinleri (74) 151 transfer malzemesini (76) , örnegin su/buhar, bobinler (74) içinden tasimak ve reaktördeki (10) yatagi sogutmak için konfigüre edilebilir. Isi transfer malzemesi (76) bobinlere (74) girisler (78) vasitasiyla girebilir ve sonra bobinlerden (74) çikislar (80) vasitasiyla çikabilir. Reaktördeki (10) yatak bir akiskan katalizör yatagi olabilir.
Bir akrilonitril tesisinin kalbi akiskan yatakli reaktördür. Yeni bir reaktörün dogru bir sekilde dizayn edilememesi, en azindan bütün bir akrilonitril tesisinin verimliligini, güvenilirligini veya üretim kapasitesini önemli ölçüde etkileyebilir ve asiri bir uçta, reaktör degisikliklerinin veya degisimlerinin yapilabilinesi için üretimin uzun bir süre durdurulmasina yol açabilir. Bir akiskan yatagin isleyisi seçilen spesifik isletim kosullarina son derece duyarlidir ve sanayi isletim kosullarini ve/veya reaktörün dizaynini veya içindekileri degistirme konusunda son derece dikkatlidir. Akiskan yatak boyutlari (örnegin reaktör çapi, iç yapilar, yatak yüksekligi, yatak basinç düsüsünün sebeke basinç düsüsüne orani) degistikçe ve katalizör özellikleri (parçacik büyüklügü, parçacik büyüklügü dagilimi, ince tane içerigi, yipranma özellikleri) degistikçe, akiskan yataktaki kritik dolasim örüntüleri de degisebilir.
Akiskanlastirma performansini etkileyebilen en hassas parametrelerden biri reaktör çapinin büyütülmesidir. Bu, ölçek büyütme tedbirlerinin çoguna yol açan parametrelerin de biridir, çünkü asiriya kaçan çap büyütmeyi düzeltmek için var olan hafifletme seçenekleri sinirlidir, reaktör degisimleri yoktur. Önemli deneyler ve optimizasyon yoluyla simdi, ortalama parçacik çapi yaklasik 10 ile 100 u arasinda olan, parçaciklarin agirlikça yaklasik u°den küçük oldugu bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip bir katalizör kullanildiginda, yaklasik 9 m°nin üzeri ila yaklasik 1 1 m olan bir reaktör iç çapinin akrilonitril ve metakrilonitril üretimi için kabul edilebilir akiskanlastirma kosullarina ulasmak için uygun isletiin kosullari ve reaktör iç yapilariyla kombine edilebildigi tespit edilmistir. Ayrica bu daha büyük çaplarda, göreceli olarak yüksek yatak yüksekli gi: yatak çapi oranlarinda çalistirrnanin, böylece çap artisini en aza indirilirken katalizör envanterini en yüksege çikarmanin mümkün oldugu belirlenmistir. Ayrica katalizör yukaridaki parçacik özellikleri araligi içinde oldugu ve tercihen yipranma kaybi yaklasik %1 ile %4 arasinda oldugu sürece, akiskanlastirma hizinin (atik hacimsel akisinin ve sogutma bobinleri ve egim10 ayaklari alani hariç olmak üzere reaktör enine kesit alaninin (“CSA”) esas alindigi arasinda olabilecegi de belirlenmistir. Yipranma kaybi bilinen usuller, örnegin hepsi burada bütünüyle referans olarak zikredilen Hartge ve digerleri, The 13th International Conference on Fluidization - New Paradigm in Fluidization Engineering, Art. 33 (2010), gibi bilinen usuller kullanilarak belirlenebilir. Iliskili bir yönden, reaktörden toplam katalizör kaybi yaklasik 035 ila yaklasik 0.45 kg/metrik ton üretilen akrilonitril olabilir.
Belirtilen hizlara kadar bile, reaktör yaklasik 0.50 ila yaklasik 0.58 kg/ cm2 tepe basinçla ve/veya siklonlar 15 kPa veya daha düsük bir basinç düsüsüyle ve akiskan yatagin tepesinden yaklasik 5.5 ila yaklasik 7.5 rn olan ince taneler salim yüksekligiyle çalistirilirken kabul edilebilir katalizör kayiplariyla çalismanin müinkün oldugu tespit edilmistir. Dolayisiyla, bu bulusa göre yaklasik 9 ila yaklasik 1 1 m reaktör iç çapi kullanildiginda, ortalama parçacik çapi yaklasik 10 ve 100 u arasinda, parçaciklarin agirlikça yaklasik yüzde 0 ila yaklasik yüzde 307unun yaklasik 90 u°den büyük ve agirlikça yaklasik yüzde 30 ila yaklasik yüzde 50,sinin 45 u”den küçük oldugu bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip bir katalizör kullanilarak, yaklasik 045 ila yaklasik 0.6 araligindaki reaktör çapizreaktör silindirik yüksekligi (teget/teget olarak) oraninin, yaklasik akiskanlastirina hiziyla (atik hacimsel akisi ve sogutma bobinleri ve egim ayagi alani hariç reaktör enine enine kesit alani esas alindiginda) çalisilirken etkili oldugu tespit edilmistir.
Dolayisiyla bu, birim reaktör hacmi (teget/teget olarak) için artmis üretim kapasitesi için potansiyelin bir metreküp reaktör hacmi için saatte 0005 ve 0.015 metrik ton arasinda, reaktör hac-mi için saatte yaklasik 0.009 ila yaklasik 0.0] metrik ton araliginda olmasina yol açar.
Reaktörün spesifik kapasitesi arttirilirken, reaktör verimliliginin (tepkime maddesi dönüsümü ve katalizör kayiplari açisindan verimlilik dâhil) optimizasyonunun saglanmasi istenir. Siklonun dizayni, reaktörün isletim basinci, katalizör kayiplari (yipranmanin neden olduklari dâhil) ve gerekli reaktör yüksekligi (teget/teget olarak) için kritiktir. Yukaridaki tatmin edici reaktör isletim penceresine, yaklasik 20 ila yaklasik 30 olan ilk kademe siklon giris hizlarizreaktör atik hizlari oraniyla ve/Veya ilk kademe siklonunun bir yüksekliginin bir reaktör yüksekliginin (teget/teget olarak) yaklasik %4”ü ila yaklasik %Tsi olan bir oraniyla ulasilabildigi tespit edilmistir. Sekil 3'te gösterildigi gibi, siklon yüksekligi siklonun tepesinden (101) siklonun distal bir kesitine (107) kadar olan bir mesafeden belirlenir.
Bir yönden, reaktör (10) ayni önceden belirlenmis katalizöre ve önceden belirlenmis reaktör yüksekligine sahip geleneksel bir reaktöre göre, önceden belirlenmis bir katalizör için daha yüksek bir üretim kapasitesine sahip olmak üzere konfigüre edilebilir. Bir yönden, önceden belirlenmis bir katalizör ve önceden belirlenmis bir reaktör yüksekligi için reaktör üretim kapasitesini arttirmak için bir usul sunulmaktadir. Usul önceden belirlenmis bir tepe basincini korurken reaktör çapinin arttirilmasini içerir. Usul önceden belirlenmis bir reaktör dizayn hizinin korunmasini içerebilir.
Bir yönden, bir islem, bir reaktörde bir hidrokarbonun islenmesini veya reaksiyona sokulmasini içerir, burada reaktörün önceden belirlenmis reaktör iç çapi reaktörün bir silindirik yüksekliginin (teget/teget olarak) yaklasik %401ndan fazlasi ila yaklasik %601 araliginda ve baska bir yönden yaklasik %451 ila yaklasik %551 araligindadir. Bu, reaktör çapi reaktör yüksekliginin yaklasik %401 olan bir reaktörün çalistirilmasini içeren geleneksel bir islemin tam tersidir.
Bir yönden, islem, bir reaktörde bir hidrokarbonun islenmesini veya reaksiyona sokulmasini içerir, burada reaktörün akiskan yatak yüksekligi reaktörün silindirik yüksekliginin (teget/teget olarak) yaklasik %401 ila yaklasik %601 araliginda, baska bir yönden yaklasik %42“si ila yaklasik %50°si araliginda, baska bir yönden yaklasik %451 ila yaklasik %551 araliginda ve baska bir yönden yaklasik %44”ü ila yaklasik %4775i araligindadir. Bu, reaktör yüksekliginin (teget/teget olarak) yaklasik %251 olan bir akiskan yatak yüksekligine ve dolayisiyla daha fazla bir ayirma yüksekligine sahip bir reaktörün çalistirilmasini içeren geleneksel bir islemin tersidir.
Bir yönden, islem bir hidrokarbonun bir reaktörde islenmesini veya reaksiyona sokulmasini içerir, burada reaktörün akiskan yatak yüksekligi reaktör çapinin yaklasik bir yönden yaklasik %75 1 ila yaklasik %901, baska bir yönden yaklasik %801 ila yaklasik yüksekligine sahip bir reaktörün çalistirilmasini içeren geleneksel bir islemin tersidir.
Bir yönden, islein bir hidrokarbonun bir reaktörde islenmesini veya reaksiyona sokulmasini içerir, burada reaktör yaklasik 0.50 ila yaklasik 0.65 kg/sz, baska bir yönden kg/crn2 ve baska bir yönden yaklasik 0.5 ila yaklasik 0.55 kg/çm2 araligindaki bir tepe basincina sahiptir. Bu araliktaki bir reaktör tepe basinci, bu araliktan daha yüksek bir reaktör tepe basincinda artmis katalizör performansi yarari saglamaktadir. Bir yönden, usul reaktörün yaklasik 0.54 ila yaklasik 0.56 kg/cm2 araliginda çalistirilmasini içerir.
Bir yönden, islem bir hidrokarbonun bir reaktörde islenmesini veya reaksiyona sokulmasini içerir, burada atik hacimsel akis hizi yaklasik 0.5 ila yaklasik 1.05 m/saniyedir (atik hacimsel akisi ve sogutma bobinleri ve egim ayaklari alani hariç olmak üzere reaktör enine kesit alani (“CSA”) esas alindiginda, yani ~%90 açik CSA). Reaktör sisteminin bu hiz kullanilarak dizayn edilmesinin ve çalistirilmasinin, ayni zamanda reaktör kapasitesi arttikça hizlarin mümkün oldugu kadar yaklasik bu aralik içinde tutulabilecegi sekilde iyi akiskanlastirma/katalizör performansina ve siklonlardan makul katalizör sürüklenmesi/katalizör kayiplarina ulasilmasinin mümkün oldugu tespit edilmistir. Bir düzenlemede, reaktör yaklasik 0.75 m/ saniye ila yaklasik 0.95 m/ saniyeye kadar (%90 CSA ve atik gaz esas alindiginda) bir hizla çalistirilabilmekte ve yaklasik 050 tepe basinci korunabilmektedir. Bir yönden, metre/saniye olarak siklon giris hizinin metre/saniye olarak reaktör atik hizina orani 15 veya daha yüksek, baska bir yönden yaklasik 20 veya daha yüksek, baska bir yönden yaklasik 15 ila yaklasik 30, baska bir yönden yaklasik 20 ila yaklasik 30, baska bir yönden yaklasik 22 ila yaklasik 25, baska bir yönden yaklasik 23 ila yaklasik 26 ve baska bir yönden yaklasik 27 ila yaklasik 29”dur.
Akiskanlasma hizi arttikça, katalizör yipranina potansiyeli de artar. Hiz artisi ayni zamanda akiskan yatagin üzerinde daha büyük bir ince tane salim yüksekligiyle sonuçlanir.
Dolayisiyla ince tanelerdeki artis siklonlar üzerindeki kati yükünü de arttirir.
Bir yönden, bir reaktörün çalistirilmasiyla veya bir reaktörde bir hidrokarbonun reaksiyona sokulmasiyla, reaktör, reaktör yüksekliginin bir uzunlugunun yaklasik %45'i ila yaklasik çapinin yaklasik %80“i ila yaklasik %955 olan bir akiskan yatak yüksekliginin bir uzunluguna sahip oldugu, basinç yaklasik 0.5 ila yaklasik 0.6 kg/cm2 ve reaktör hizi (%90 CSA ve atik gazi esas alindiginda) yaklasik 06 ila yaklasik 0.65 m/saniye oldugu durumda, reaktör çapinin reaktör yüksekliginin yaklasik %40”i oldugu, akiskan yatak yüksekliginin reaktör yüksekliginin yaklasik %25 'i oldugu ve akiskan yatak yüksekliginin reaktör çapinin yaklasik %65 ,i oldugu reaktörün kullanildigi bir usule göre yaklasik %100 veya daha fazla akrilonitril üretebilinektedir.
Bir yönden, reaktör çapinin en az 8 m iç çap oldugu ve yukaridaki özelliklerin optimize edilmis kombinasyonunun kullanildigi durumda, tertibat ve usul yaklasik 12.5 metrik ton/saat veya yilda 8000 çalisma saati esas alindiginda reaktör basina yaklasik 100 ktpa olan bir reaktör kapasitesi temin etmektedir. Reaktör çapi 10.5 m oldugunda, tek reaktör kapasitesi 15 ve 20 metrik ton/ saat arasinda olabilmektedir.
Bir yönden, bu bulusun usul ve tertibati, katalizör ince tanelerinin geleneksel usuller ve tertibatlara göre daha tek düze bir yi ginini temin eder. Bir yönden, reaktörün tepesinden sarkan siklonlarin bir dis halkasina ve reaktörün tepe bölümünde toplanmis plenumdan sarkan siklonlarin bir iç halkasina sahip olunarak, siklonlarin dis halkasinin siklon girislerine göre reaktörün inerkezine daha yakin olan siklonlarin iç halkasinin siklon girisleri de dâhil olmak üzere, farkli yerlerde birçok enine kesit siklon girisinin tek düze bir dizisi temin edilir.
Bir yönden, katalizör ince taneleri iç halkanin siklonlarindan asagiya dogru, reaktörün merkezine daha yakin konumlarda akiskan yataga geri verilerek, daha tek düze bir akiskan katalizör yatagi elde edilir. Akiskan katalizör yatagi ne kadar tek düzeyse, reaktörün isleyisi de o kadar tek düze ve verimlidir.
Bu Basvurunun Amaçlari için Akiskan Yatak Yüksekliginin Belirlenmesi Asagida sayildigi gibi akiskan yatak diferansiyel basinçlarini ölçmek için reaktörde en az 3 meme olmalidir, 1) Bu memelerin birincisi akiskan yatagin tabaninin yakininda (hava dagiticisinin üzerinde) bulunur. Bu yönden, memeler hava dagiticisinin yaklasik 0.1 ila yaklasik 0.7 metre üzerinde ve baska bir yönden yaklasik 0.2 ila yaklasik 0.4 metre üzerinde olabilir. 2) 2. meme tipik olarak 1. memenin yaklasik 2 metre üzerinde bulunur (hâlâ akiskan yatak içinde). Hesaplamalar için tam mesafenin bilinmesi gerekir. 3) 3. meme reaktörün üstünde bulunur (akiskan yatagin üzerinde). 1. ve 2. memeler arasindaki basinç farki ölçülerek ve ayrica 1. ve 3. memeler arasindaki basinç farki ölçülerek, yatak yüksekligi asagidaki gibi hesaplanabilir:10 Yatak Yüksekligi = (1. ve 2. memeler arasindaki mesafe) X (1. - 3. diferansiyel basinç) / (l. - 2. diferansiyel basinç) Yukaridaki formülde akiskan yatak yogunlugunun yaklasik olarak sabit oldugunun varsayildigina dikkat ediniz.
Iki basinç ölçümü için birimlerin ayni olmasi gerekir, ama herhangi bir tipik basinç biriini (örnegin lb/inl, inç su kolonu veya milimetre su kolonu) olabilir.
Musluklar arasindaki mesafe için birimler herhangi bir tipik mesafe birimi (örnegin fit veya metre) olabilir. Yatak yüksekligi seçilen ayni birimlerde olacaktir.
Diferansiyel basinçlar tercihen iki diferansiyel basinç vericisiyle ölçülür: biri 1. - 2. meme diferansiyel basinç ölçümü için ve biri 1. - 3. meme diferansiyel basinç ölçümü için.
Memeler temiz kalmalari için tipik olarak akan havayla aritilir. Bu yönden, meme aritma için hava hizi yaklasik 2 ila yaklasik 8 m/ saniyedir.
Yukaridaki tarifnamede bu bulus tercih edilen bazi düzenlemelere iliskin olarak açiklandigi ve açiklama ainaciyla birçok ayrinti verildigi halde, bulusun ek düzenlemelere uygun oldugu ve burada açiklanan bazi ayrintilarin bulusun temel ilkelerinden ayrilmadan önemli ölçüde degistirilebilecegi bu alanda uzman olanlarca takdir edilecektir. Bulusun özü ve çerçevesinden ve istemlerin çerçevesinden ayrilmadan bulusun özelliklerinin modifikasyona, degisiklige veya sübstitüsyona uygun oldugu anlasilmalidir. Örnegin, çesitli bilesenlerin boyutlari, sayisi, büyüklügü ve sekli spesifik uygulamalara uygun olarak degistirilebilir. Dolayisiyla, burada gösterilen ve açiklanan spesifik düzenlemeler sadece açiklama amaçlidir.

Claims (4)

  1. ISTEMLER 1. Bir amoksidasyon reaktörü olup, asagidakileri içerir: yaklasik 9 m ila yaklasik 11 m araliginda bir reaktör iç çapi; yaklasik 0.45 ila yaklasik 0.6 araliginda bir reaktör iç çapizreaktör silindirik yüksekligi (teget/teget) orani; ve reaktör yüksekliginin (teget/teget) yaklasik %27si ila yaklasik %10”u araliginda bir ilk kademe siklon yüksekligi.
  2. 2. Istem 1°in amoksidasyon reaktörü olup, özelligi siklonlarin her çok kademeli takimi reaktördeki bir akiskan katalizör yatagindan yukari akan bir reaktör akimini almak ve katalizörün en azindan bir bölümünü reaktör akimindan ayirmak için konfigüre edilmis bir ilk kademe girisine sahip bir ilk kademe siklonu içermek üzere, reaktörün, reaktörde asili çok kademeli siklon takimlarinin bir dis halkasini içermesidir.
  3. 3. Istem 2°nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi ilk kademe giris alaninin metrekaresinin, reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin metrekaresine oraninin yaklasik 0.03 ila yaklasik 0.05 olmasidir.
  4. 4. Istem 29nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi bir metreküp katalizör yatak hacmi için ilk kademe giris alaninin metrekaresinin, reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin 5. Istem 2”nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi bir metrik ton katalizör için ilk kademe giris alaninin metrekaresinin, reaktörün kullanilabilir enine kesit alaninin 6. Istem 2lnin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi çok kademeli siklonlarin her takiminin seri halinde iki ila dört siklon içermesidir. 7. Istem Zinin amoksidasyon reaktörü olup, ayrica çok kademeli siklon takimlarinin bir iç halkasini içerir. 8. Istem 2°nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi çok kademeli siklonlarin iç halkasinin bir plenumdan asili olmasidir. 9. Istem 2°nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi ilk kademe siklonun yüksekliginin reaktör yüksekliginin (teget/teget) yaklasik %4”ü ila yaklasik %7°si eksi akiskan yatak yüksekligi olmasidir. 10. Istem 2°nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi ilk kademe siklonun yüksekliginin reaktör çapinin yaklasik %5 ”i ila yaklasik %8? olmasidir. 11. Istem 29nin amoksidasyon reaktörü olup, özelligi akiskan yatak yüksekliginin reaktör çapimn yaklasik %70? ila yaklasik %100"ü olmasidir. 12. Akrilonitril ihtiva eden bir reaktör akimi üretmek için bir reaktörde bir akiskan katalizör yataginda bir hidrokarbon akiminin amonyak ve oksijen ile reaksiyona sokulmasini içeren bir amoksidasyon islemi olup, özelligi reaktör iç çapinin yaklasik 9 m ile 11 m arasinda, reaktör iç çapinin reaktör silindirik yüksekligine (teget/teget) oraninin yaklasik 0.45 ila yaklasik 0.6 ve ilk kademe siklon yüksekliginin reaktör yüksekliginin (teget/teget) yaklasik %2”si ila yaklasik %10°u olmasidir. 13. Istem 12°nin amoksidasyon islemi olup, özelligi reaksiyonun yaklasik 0.52 ila yaklasik 0.58 kg/cm2 araligindaki bir tepe basincinda meydana gelmesidir. 14. Istem 127nin amoksidasyon islemi olup, özelligi reaksiyonun yaklasik 0.5 ila yaklasik 1.0 m/saniye reaktör atik hiziyla meydana gelmesidir. 15. lstem 127nin amoksidasyon islemi olup, özelligi metre/saniye olarak siklon giris hizinin metre/saniye olarak reaktör atik hizina oraninin 15 veya daha yüksek olmasidir. arasinda olan, agirlikça yaklasik yüzde 0 ila yüzde 30”unun yaklasik 90 tüden büyük ve agirlikça yaklasik yüzde 30 ila 50”sinin 45 ifden küçük oldugu bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip bir katalizör kullanilir. 17. Istem 127nin amoksidasyon islemi olup1 özelligi reaktörün bir metre reaktör enine kesit alaninda yaklasik 0.35 ila yaklasik 0.65 siklon içermesidir.
TR2020/15407A 2015-03-06 2016-03-03 Geliştirilmiş siklon konfigürasyonu. TR202015407A1 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510099291.9A CN104624401B (zh) 2015-03-06 2015-03-06 改进的旋风分离器构造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202015407A1 true TR202015407A1 (tr) 2021-01-21

Family

ID=53203919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/15407A TR202015407A1 (tr) 2015-03-06 2016-03-03 Geliştirilmiş siklon konfigürasyonu.

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN104624401B (tr)
RU (1) RU2703647C2 (tr)
SA (1) SA517382229B1 (tr)
TR (1) TR202015407A1 (tr)
WO (1) WO2016144662A1 (tr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108240884B (zh) * 2016-12-23 2020-04-17 中国石油化工股份有限公司 流化床反应器的进料分布器的压降监测系统和监测方法
WO2021098729A1 (zh) 2019-11-20 2021-05-27 中国石油化工股份有限公司 一种流化床反应器、撤热水管及其在丙烯腈制造中的应用

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL230548A (tr) * 1957-08-15
US3044966A (en) 1959-08-05 1962-07-17 Standard Oil Co Attrition resistant oxidation catalysts
US3198750A (en) 1962-12-26 1965-08-03 Standard Oil Co Mixed antimony oxide-uranium oxide oxidation catalyst
US3352764A (en) 1966-05-02 1967-11-14 Standard Oil Co Absorption and distillation process for separating crude unsaturated nitriles from acetonitrile with selective solvent recycle
IL28081A (en) * 1966-07-21 1971-03-24 Standard Oil Co Fluid-bed ammoxidation of propylene or isobutylene to acrylonitrile or methacrylonitrile,respectively
US4234510A (en) 1973-06-07 1980-11-18 Standard Oil Company Recovery of acrylonitrile or methacrylonitrile by condensation
US3885928A (en) 1973-06-18 1975-05-27 Standard Oil Co Ohio Acrylonitrile and methacrylonitrile recovery and purification system
US5221301A (en) * 1992-10-28 1993-06-22 Emtrol Corporation Multi-stage cyclone separator system with intermediate manifold
US6107509A (en) 1999-03-31 2000-08-22 The Standard Oil Company Process for the recovery of acrylonitrile and methacrylontrile
ES2287455T3 (es) 2002-03-19 2007-12-16 Ineos Europe Limited Separacion de gases y solidos usando un ciclon.
EP1628751A2 (en) * 2003-05-09 2006-03-01 Innovene USA LLC Fluidized bed reactor with gas cooler
US7829750B2 (en) * 2004-12-30 2010-11-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fluidizing a population of catalyst particles having a low catalyst fines content
WO2007117357A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Product recovery in gas-solids reactors
WO2011090131A1 (ja) * 2010-01-25 2011-07-28 旭化成ケミカルズ株式会社 気相反応方法
EP2431096B1 (en) * 2010-09-17 2013-12-25 Alstom Technology Ltd Cyclone separator
CN103056047B (zh) * 2011-10-19 2015-06-03 中国石油大学(北京) 一种排气分流的流化床内多级旋风分离器系统
JP2013116431A (ja) * 2011-12-01 2013-06-13 Sumitomo Chemical Co Ltd 反応装置
CN202962434U (zh) * 2012-04-27 2013-06-05 李小燕 一种带隔离锥及预分离的甲醇制烯烃反应器
CN202705313U (zh) * 2012-06-26 2013-01-30 中国石油化工股份有限公司 一种石油烃催化裂解装置
CN203916613U (zh) * 2014-03-31 2014-11-05 英尼奥斯欧洲股份公司 用于氨氧化反应器的进料分布器
CN204891829U (zh) * 2015-03-06 2015-12-23 英尼奥斯欧洲股份公司 氨氧化反应反应器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016144662A1 (en) 2016-09-15
RU2703647C2 (ru) 2019-10-21
CN104624401A (zh) 2015-05-20
RU2017134469A (ru) 2019-04-08
SA517382229B1 (ar) 2022-10-12
RU2017134469A3 (tr) 2019-06-04
CN104624401B (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1689794B1 (en) Separation of polymer particles and vaporized diluent in a cyclone
CN106133472B (zh) 溶液输送冷却装置
TR202015407A1 (tr) Geliştirilmiş siklon konfigürasyonu.
EP2222725B1 (en) Systems and methods for removing entrained particulates from gas streams
CN109621562A (zh) 一种多级旋流气液分离装置
US4664887A (en) Apparatus for separating solid material in a circulating fluidized bed reactor
KR102271764B1 (ko) 아크릴로니트릴의 제조용 반응기 및 그 제조 방법
US7253239B2 (en) Method for preventing or inhibiting fouling in a gas-phase polyolefin polymerization process
US11571678B2 (en) High pressure strippers for use in urea plants
CN109134182A (zh) 一种甲醇制烯烃反应产品气与催化剂分离系统及分离工艺
CN109894059B (zh) (甲基)丙烯腈的制备方法
EP2646139B1 (en) Apparatus and process for the polymerisation of olefins
CN204891829U (zh) 氨氧化反应反应器
US11207628B2 (en) Processes and devices for separating entrainment from sulphuric acid plant process gas
WO2016144667A2 (en) Improved acrylonitrile manufacture
CA1258037A (en) Apparatus for separating solids in a circulating fluidized bed reactor
US20160256848A1 (en) Acrylonitrile manufacture
WO2016144664A2 (en) Improved acrylonitrile manufacture
KR102037702B1 (ko) 내부 필터 요소를 갖는 암모니아 산화 반응기
FI90005B (fi) Avskiljare foer avskiljande av tobaksbestaondsdelar fraon en tobaks/gasblandning
US9719526B2 (en) Vertical cooler with liquid removal and mist eliminator
CN114425226A (zh) 气液分离装置及其应用
MXPA06004683A (en) Separation of polymer particles and vaporized diluent in a cyclone