TR202009888A2 - Çeşi̇tli̇ reçi̇neler i̇le emprenye edi̇len kağitlarin ahşap esasli levha ürünleri̇ne kaplanmasi i̇le yüksek performansli ve dekorati̇f kompozi̇t ürünler ve bu ürünlere i̇li̇şki̇n i̇malat yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Bu buluş, ahşap esaslı levha ürünlerinin (MDF, LDF, HDF, Yonga Levha-YL, OSB, Kontrplak, LVL, Masif Panel) yüzeylerinin desenli veya düz renkli reçine emdirilmiş lamine levha-laminat kaplanması için geliştirilmiş olan yeni bir üretim metodolojisi ve nihai üründür. Bu buluş ile günümüzdeki teknikte iki proseste gerçekleştirilen işlem tek proseste bitirilmektedir.

Description

TARIFNAME çEsiTLI REçiNELER iLE EMPRENYE EDILEN KAGITLARIN AHSAP ESASLI LEVHA ÜRÜNLERINE KAPLANMASI iLE YÜKSEK PERFORMANSLI VE DEKORATIF KOMPOZIT ÜRÜNLER VE BU ÜRÜNLERE ILISKIN IMALAT YÖNTEMI TEKNIK ALAN Bu bulus, ahsap esasli levha ürünlerinin (MDF, LDF, HDF, Yonga Levha-YL, OSB, Kontrplak, LVL, Masif Panel) yüzeylerinin desenli veya düz renkli reçine emdirilmis lamine levha-laminat kaplanmasi için gelistirilmis olan yeni bir üretim metodolojisi ve nihai üründür. Bu bulus ile günümüzdeki teknikte iki proseste gerçeklestirilen islem tek proseste bitirilmektedir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Ahsap yongasi, ahsap kaplama levhasi, ahsap lifi vb. ahsap elementlerinin çesitli termoset reçineler ile muamele edildikten sonra belirli bir sicaklik, basinç ve süre altinda sicak preslerde preslenmesi ile elde edilen genis yüzeyli malzemelere Ahsap esasli levha denir. Burada ahsap hammaddesi yonga ise nihai ürün Yonga Levha ve OSB; ahsap kaplama levhasi ise kontrplak ve LVL; ahsap lifi ise LDF, MDF, HDF olarak isimlendirilmektedir.

Ahsap mobilya üretimi sanayinde, ahsap esasli levhalarin yüzeyleri reçine emdirilmis dekor kâgidi kaplanarak yüzeylerinin fiziksel, mekanik, UV vb. unsurlara dayanimini arttirmak, bunun yaninda söz konusu ürünlere dekoratif amaçli farkli desenlerin elde edilmesi amaçlanmaktadir. Ancak günümüzde sanayideki yaygin uygulama bu ürünlerin yüzeylerinde tek kat dekor kâgidi kaplanmasi nedeni ile yüzey bazli kullanim alanlari için yetersiz oldugundan mobilya üretiminde mobilyalarin yüzeyde yüksek dayanim gerektirmeyen bölümlerinde kullanilmaktadir. Bu tür ahsap esasli levha ürünleri sektörde Melamin Kapli Yonga Levha (Suntalam) ve Melamin Kapli Lif Levha MDFLAM olarak adlandirilmaktadir. Yogun olarak kabin tipi mobilyalarin gövde üretiminde kullanilmaktadir.

Mobilyanin, kapaklari, etajer üstü, banko veya masa üstleri ile mutfak tezgâh üstleri gibi alanlarda ise yüzey mukavemeti yüksek olan laminat malzeme tercih edilmektedir. Burada laminat plakalar ahsap esasli Ievhalarin üzerinde çesitli yapistiricilar kullanilarak preslenmesi ile laminat kapli levha elde edilip istenilen ölçülerde kesilerek ürüne dönüstürülmektedir. 0,4mm kalinliktan lmm kalinliga kadar laminat üretimi yapilip rulo veya plaka halinde piyasaya sunulmaktadir. Uygulamada ahsap esasli levha üzerine çesitli yapistiricilar kullanilarak sicak preslerde preslenerek laminat kapli levha elde edilmektedir.

Mevcut durumda yüzeyi desenli veya düz renkli laminat malzeme HPL veya CPL preslerde plaka olarak üretilmektedir. Plaka halindeki laminat malzemeler ikinci bir proses neticesinde ahsap Ievhalara kaplanmaktadir. Bu da is gücü, zaman ve enerji kaybina neden olmaktadir.

Plaka halindeki laminat malzemeler ahsap esasli levha ürünlerinin yüzeyine PVA, Üre-formaldehit, PUR veya Hot-melt vb. yapistiricilar kullanilarak preslenmesi ile elde edilmektedir. Bu durum ise ilave bir yapistirici gerektirmesinin yaninda yapistiricinin levhaya uygulanmasi için zaman, enerji ve is gücüne ihtiyaç vardir. 2014/13701 basvuru numarali dosyada bahsedilen bulus; en az bir adet güçlendirilmis alani bulunan, bir adet üst tarafa ve bunun karsisina isabet eden bir adet alt tarafa sahip olan, agaç malzeme esasli bir Ievhanin imalat yöntemi ile ilgili olup, yöntem su asamalardan olusmaktadir: agaç malzeme esasli levhanin üst tarafina en azindan yer yer sivi bir güçlendirici maddenin uygulanmasi, en az bir adet dekor kâgidi konulmak suretiyle laminatli bir sandviç olusturulmasi ve agaç malzeme esasli levhanin üst tarafina en az bir adet üst katin uygulanmasi, laminat sandviçinin bir prese sokulmasi, bir buhar darbesi olusturulup, laminatin preslenmesi. Güçlendirici bir maddenin agaç malzeme esasli Ievhanin içine çok basit ve uygun maliyetli bir sekilde sokuldugu bir agaç malzeme esasli levhanin imaline yönelik bir yöntemin ve bir düzenegin ve kismi güçlendirme içeren bir agaç malzeme esasli levhanin kullanima sunulmasi amaciyla, buhar darbesinin, güçlendirici maddeyi, agaç malzeme esasli levhanin arka tarafi yönünde içeriye sevk etmesi ve güçlendirici maddenin presleme islemi sirasinda sertlesmesi öngörülmüstür. 2018/13714 basvuru numarali dosyada bahsedilen bulus; ahsap esasli levhalarin üzerine kaplanan selüloz esasli dekoratif kagitlara reçine emdirilme isleminin hizlandirilmasi için gelistirilmis bir islatici kimyasal kompozisyon ve bahsedilen islatici kimyasal kompozisyonun üretilmesine iliskin yöntem ile ilgilidir. Bulus kapsaminda gelistirilen islatici kimyasal kompozisyon; su, % 80?lik alkan sülfonat çözeltiyi, polietilenglikol iso tridesil eter ve etoksile propoksile alkol içermektedir.

Içerdigi bilesenleri sayesinde, bulus kapsaminda gelistirilen islatici kimyasal kompozisyonun, ahsap esasli levhalarin kaplamasinda uygulanmasi, kagida reçine emdirilmesini hizlandirmaktadir. Böylelikle, bulus konusu islatici kimyasal kompozisyon, kaplama malzeme içeren ahsap esasli levhalarin üretiminde maliyetin asagiya çekilmesini ve kar marjinin yükseltilmesini saglayan bir üründür.

Bu dosyada bahsedilen bulus, ahsap esasli levhalarin kaplama islemi sirasinda dekoratif kagitlara reçine emdirilmesinde kullanilmak üzere bir islatici kimyasal kompozisyon olup, bu komposizyonun kimyasal karisiminin elde edilmesi ile ilgilidir. Levha kaplamasina iliskin imalat yöntemini içeren bir unsur bulundurmamaktadir.

Mevcut uygulamalarda ahsap levha (Sunta, MDF, Kontrplak vb.) malzemelerinin yüzeylerine dekor kagitlari bir kat üst bir katta alt yüzeye preslenerek elde edilen dekoratif levhalar mevcuttur. Ahsap esasli levhalar bir fabrikada üretilirken, dekor kagitlari ayri bir tesiste preslenerek yüzeylerine kaplanmaktadir. Yani bu isler için iki ayri tesis ve iki ayri proses gerektirmektedir. Ülkemiz piyasasinda laminat adi ile anilan malzeme (reçine emdirilmis dekor ve Kraft kagitlarindan olusan muhtelif kalinliklarda levha malzeme) HPL ve CPL olmak üzere iki çesidi bulunmaktadir. Bu malzemeler iki farkli proseste ve kendine özel fabrika ortaminda üretilmektedir. Yani Sunta, MDF, Kontrplak vb. ahsap Söz konusu HPL ve CPL laminat malzemelerini levha olarak alan mobilya üretim isletme/isletmeleri bu malzemeyi ebatlanmis Sunta, MDF, Kontrplak yüzeylerine kendisi presleyerek laminat kapli levha elde etmektedir. Bizim bulusumuzda ise herhangi bir presleme islemine tabi tutulmadan laminat kapli Ievhayi alip direkt isleyebilecektir.

Mevcut uygulamada HPL ve CPL laminat levhalar ahsap esasli levha yüzeylerine ilave bir tutkal sürülmesi ile yapistirilmaktadir. Bizim bulusumuzda ise yüksek basinçli preslerde Kraft ve dekor kâgidi reçineleri reaksiyona girerek ahsap esasli levha yüzeyine ilave bir tutkal gereksinimi duymaksizin yapistirilmaktadir. Bu da tutkal sarfiyati ve isçiligini ortadan kaldirmak sureti ile maliyetlerde ciddi bir tasarrufa neden olmaktadir.

BULUSUN TANIMI Bu bulus, ahsap esasli levha ürünlerinin (MDF, LDF, HDF, Yonga Levha-YL, OSB, Kontrplak, LVL, Masif Panel) yüzeylerinin desenli veya düz renkli reçine emdirilmis lamine levha-laminat kaplanmasi için gelistirilmis olan yeni bir üretim metodolojisi ve nihai üründür.

Bulus ile elde edilen ürünler otomotiv endüstrisi, deniz araçlari, yapi insaat malzemesi, konut, ofis, okul, hastane, otel mobilyalari ve ahsap iç oda kapilari ile iç mimari ve dekorasyon ürünlerinin üretiminde kullanilabilmektedir.

Bulusun bir özelligi; laminat, plaka halinde üretilmeyip ahsap esasli malzemenin Üzerine reçine emdirilmis kraft kagitlari yüksek basinç altinda es zamanli preslenmesidir. Böylece; ilave bir yapistirici ile yüzey kaplanmasi prosesinin Bulusun diger bir özelligi; laminat üretimi ile ahsap levha yüzeyine preslenme asamasi birlestirilerek üretim hizi arttigi gibi, yüzey malzemesinin ahsap esasli malzeme yüzeyine tutunma mukavemettini arttirmasidir. Bu sekilde uygulanacak olan üretim prosesi sonunda yeni inovatif, yüksek performansli ve estetik kompozit bir ürün ortaya çikmaktadir.

Söz konusu yeni kompozit ürün; ahsap esasli levha yüzeylerine kullanim yeri ve istenilen performansa göre min. 3 ve üzeri kat FenoI-formaldehit veya Melamin- formaldehit reçinesi emdirilmis Kraft kâgidi tabakalarinin en üstüne melamin formaldehit reçinesi emdirilmis dekor kâgidi konularak yüksek sicaklik ve basinç altinda preslenmesi ile elde edilmistir. Burada tek bir yüzey kaplanabilecegi gibi her iki yüzey de ayni proseste kaplanabilmektedir.

Bulusun diger bir özelligi; yüzeyin çizilme mukavemetinin arttirilmasi için istenir ise en üst tabaka dekor kagidinin üzerine melamin formaldehit reçinesi emdirilmis overlay tabakasi (alfa selüloz esasli kâgit) ayni anda kaplanabilmesidir.

Bulusun diger bir özelligi; laminat malzemeyi alip levha üzerine kaplama islemi ortadan kaldirilmasi, bu islemin yerine laminat kapli malzeme direkt islenebilir hale getirmesidir.

Laminat kapli levhayi elde etmek için gerekli olan ikinci proses ortadan kaldirilmistir. Böylece isçilik, enerji, malzeme firesi ve üretim zamani gibi faktörlerinin optimizasyonu saglanarak isletme karliliginin artirilmasi amaçlanmistir.

Bu bulus ile bu zamana kadar iki proseste gerçeklestirilen islem tek proseste bitirilmektedir.

Kraft kagitlarin termoset reçineler ile emprenye edilmesi ile elde edilecek olan ahsap esasli kompozit levhalarda direktforming islemi de rahatlikla yapilabilmektedir.

Bulusun diger bir özelligi; emprenyeli dekor kagidinin altina kullanilan emprenyeli kraft malzeme sayilarinin degistirilerek daha yüksek yüzey dayanimi elde edilebilecegi gibi, dekor kâgidi üzerine çizilme mukavemetini yükseltmek için Overlay tabakasi eklenebilmesidir.

Dekor kagidinin ve Kraft malzemenin farkli reçineler ile emprenye edilmesi söz konusu olabilir. Burada Melamin-Formaldehit, Fenol-Formaldehit ve Üre- Formaldehit reçineleri kullanarak emprenye edilmistir.

Bulusa ait yöntem, laminat tabakasinin ahsap esasli levhalara ilave bir presleme prosesi gerektirmez. Laminat tabakasinin ahsap esasli Ievhaya kaplanmasi için ilave bir yapistirici gerektirmez. Arzu edilen görsel estetige göre katmanlar düzenlenebilir. Son kullanim yeri performansina göre uygun nitelige haiz ürünler kolayca tasarlanip üretilebilir. Isçilik, enerjji, üretim zamani, hammadde kazanci saglanir.

Bulusa ait yöntemin mevcut teknige getirmis oldugu faydalar ise asagidaki gibidir: - Laminat, plaka halinde üretilmeyip ahsap esasli malzemenin üzerine reçine emdirilmis kraft kagitlari yüksek basinç altinda es zamanli preslenmesi, böylece; ilave bir yapistirici ile bunu yüzey kaplanmasi prosesinin maliyeti ortadan kalkmasi, - Laminat üretimi ile ahsap levha yüzeyine preslenme asamasi birlestirilmesi, - Söz konusu yeni kompozit ürünün; ahsap esasli levha yüzeylerine kullanim yeri ve istenilen performansa göre min. 3 ve üzeri kat Fenol-formaldehit veya Melamin-formaldehit reçinesi emdirilmis Kraft kâgidi tabakalarinin en üstüne melamin formaldehit reçinesi emdirilmis dekor kâgidi konularak yüksek sicaklik ve basinç altinda preslenmesi ile elde edilmesi, Burada tek bir yüzey kaplanabilecegi gibi her iki yüzey de ayni proseste kaplanabilmesi, - Yüzeyin çizilme mukavemetinin arttirilmasi için istenir ise en üst tabaka dekor kagidinin üzerine melamin formaldehit reçinesi emdirilmis overlay tabakasi (alfa selüloz esasli kâgit) ayni anda kaplanabilmesi, - Emprenyeli dekor kagidinin altina kullanilan emprenyeli kraft malzeme sayilarinin degistirilerek daha yüksek yüzey dayanimi elde edilebilecegi gibi, dekor kâgidi üzerine çizilme mukavemetini yükseltmek için Overlay tabakasi eklenebilmesi, - Dekor kagidinin ve Kraft malzemenin farkli reçineler ile emprenye edilmesi söz konusu olabilir. Burada Melamin-Formaldehit, FenoI-Formaldehit ve Üre- Formaldehit reçineleri kullanarak emprenye edimesi. çiziMLER Yukarida kisaca özetlenen ve asagida daha detayli ele alinan mevcut bulusun uygulamalari, bulusun ekteki çizimlerde betimlenen örnek uygulamalarina basvurarak anlasilabilir. Ancak ekteki çizimlerin yalnizca bu bulusun tipik uygulamalarini betimledigini ve bulus, bu nedenle, diger esit derecede etkili uygulamalara izin verebilecegi için, kapsami sinirladiginin varsayilmayacagini belirtmek gerekir.

Sekil 1 Imalatin 1.Asamasi Sekil 2 Imalatin 2. Asamasi Sekil 3 Imalatin 3. Asamasi Sekil 4 Üretim Modelinin Akis Diyagrami Anlasilmayi kolaylastirmak adina, sekillerde ortak olan özdes elemanlari belirtmek için, mümkün hallerde özdes referans numaralari kullanilmistir. Sekiller ölçekli çizilmemistir ve açiklik için basitlestirilebilir. Bir uygulamanin elemanlari ve özelliklerinin daha fazla açiklama lüzum olmaksizin diger uygulamalara faydali bir biçimde dâhil edilebilecegi düsünülmektedir.

Referanslarin açiklamasi 1- Yüksek basinç pistonlari 2- Pres üst tablasi 3- Pres alt tablasi 4- Pres kumanda panosu - Basinç ayar manometresi 6- Isi ayar saati 7- Hazirlik tablasi 8- Levha malzeme 9- Kraft malzeme -Dekor kagidi 11-Baslatma butonu BULUSUN DETAYLI AÇIKLANMASI Imalat prosesi pres kumanda panosu (4) vasitasi ile kontrol edilmektedir. Pres basinci için yüksek basinç pistonlarinin (1) basinç ayarlari pres kumanda panosundaki (4) basinç ayar manometresinden (5) 15MPa”a ayarlanir. Pres üst tablasi (2) ile pres alt tablasinin (3) isi ayarlari, pres kumanda panosundaki (4) isi ayar saatinden (6) 100 ile 200°C araliginda bir degere ayarlanir. Hazirlik tablasinda (7) ahsap esasli levha malzeme (8) üzerine, 1 kat ve üzeri emprenye edilmis Kraft malzeme (9) serilir. Tek kat emprenye edilmis dekor kâgidi (10) en üste serilir. Pres kumanda panosundaki (4) start butonuna (11) basilarak presleme islemi gerçeklesir. Hazirlik masasi (7) üzerinde bulunan emprenyeli dekor kagidi (10), en az bir kattan olusan emprenyeli Kraft malzeme (9) ve ahsap esasli levha (8) pres bölümüne geçer. Burada ayarlanan basinçta preslenip sonrasinda oda sicakliginda kondisyonlanarak ahsap esasli kompozit levha (12) elde edilmis olur.

Claims (1)

1. ISTEMLER Bu bulus, ahsap esasli levha ürünlerinin (MDF, LDF, HDF, Yonga Levha-YL, OSB, Kontrplak, LVL, Masif Panel) yüzeylerinin desenli veya düz renkli reçine emdirilmis lamine levha-laminat kaplanmasi için bir imalat yöntemi olup özelligi; - pres kumanda panosu (4) üzerinde bulunan pres basinci içinyüksek basinç pistonlarinin (1) basinç ayarlarinin basinç ayar manometresinden (5) 15MPa'a ayarlanmasi, - Pres üst tablasi (2) ile pres alt tablasinin (3) isi ayarlarinin, pres kumanda panosundaki (4) isi ayar saatinden (6) en düsük 100°C en yüksek 200°C olarak ayarlanmasi, - Hazirlik tablasinda (7) ahsap esasli levha malzeme (8) üzerine, 1 kat ve üzeri emprenye edilmis Kraft malzeme (9) serilmesi - Kraft malzeme (9) üzerine tek kat emprenye edilmis dekor kagidin (10) en üste serilmesi, - Pres kumanda panosundaki (4) start butonuna (11) basilarak presleme isleminin gerçeklesmesi, - Hazirlik masasi (7) üzerinde bulunan emprenyeli dekor kagidi (10), en az bir kattan olusan emprenyeli Kraft malzeme (9) ve ahsap esasli levha (8) pres bölümüne geçmesi, - Burada ayarlanan basinçta preslenip sonrasinda oda sicakliginda kondisyonlanarak ahsap esasli kompozit levha (12) elde edilmesi islem adimlarindan olusmasidir. Bu bulus istem ?de bahsedilen imalat yöntemi ile elde edilen bir ürün ile ilgili olup, özelligi; Emprenyeli dekor kagidinin altina kullanilan emprenyeli kraft malzeme sayilarinin degistirilerek daha yüksek yüzey dayanlml elde edilebilecegi gibi, dekor kâgidi üzerine çizilme mukavemetini yükseltmek için Overlay tabakasi eklenebilmesi, - Dekor kagidinin ve Kraft malzemenin farkli reçineler ile emprenye edilmesi ile Melamin-Formaldehit, Fenol-Formaldehit ve Üre-Formaldehit reçineleri kullanarak emprenye edilerek imal edilen bir ahsapg esasli kompozit levha olmasidir.