TARIFNAME VITRIFIYE URUNLER içiN BIR BASINÇLI DOKUM MAKINESI TEKNIK ALAN Bulus, lavabo, dus teknesi ve benzeri vitrifiye ürünlerin dökümünün yapildigi, farkli yüksekliklerde birden fazla kaliba sahip bir basinçli döküm makinesi ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Günümüzde, lavabo, dus teknesi gibi vitrifiye ürünlerin dökümlerinde, çoklu sayida vitrifiye ürünü bir makine üzerinde döken çoklu kalip sistemine sahip vitrifiye ürün döküm makinesi kullanilabilmektedir. Ancak bu vitrifiye ürün döküm makinelerinde bir aski sistemi vasitasiyla kaliplar dikey olarak konumlanmaktadir. Bu durumda ise, böyle bir vitrifiye ürün döküm makinesinde yalnizca 90 derecede kaliptan alinmasi gereken vitrifiye ürünlerin üretimi gerçekIestirilebilmektedir. Yatay konumda alinmasi gereken özel vitrifiye ürünler içinse yeni bir vitrifiye ürün döküm makinesinin temin edilmesi gerekmektedir. Teknigin bilinen durumunda yatay konumda alinmasi gereken vitrifiye ürünler için saglanan döküm makineleri ise bir kalip ile basim yapabilmektedir. Bu durumda hem isçilik, hem zaman, hem de maliyet açisindan verimsizlige neden olmaktadir. Literatürde U85156855 basvuru numarali patent basvurusu bulunmaktadir. Bahsedilen basvuru, sihhi tesisat gibi seramik esyalarin basinçla dökümünde kullanilan bir cihaz ile ilgilidir. Bulusa göre kaliplama sirasinda makine bir hidrolik ünite tarafindan egilerek kaliplamanin verimliligini arttirmakta, fazla hammaddenin tahliye edilmesini saglamaktadir. Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere bir döküm makinesi ile ilgilidir. Bulusun ana amaci, lavabo, dus teknesi ve benzeri yatay konumda alinmasi gereken özel basim gerektiren ürünlerin farkli yüksekliklerde saglanan birden fazla kalipla, çoklu sayida dökümünün saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, farkli yüksekliklerde saglanan birden fazla kalipla döküm yapilabilmesi sayesinde hem isçilik, hem zaman, hem de maliyet açisindan verim saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, döküm makinesinde üst kaliplarin hassas basimina imkan saglanabilmesiyle kalip hatalarinin kapatilmasi ve parçanin daha kaliteli dökülmesinin saglanmasidir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bir sase, bahsedilen sase ile iliskilenen bir üst tabla ve bir alt tabla, bahsedilen üst tablanin bahsedilen alt tablaya bakan yüzüne irtibatlanan bir birinci üst kalip, alt tablanin üst tablaya bakan yüzüne irtibatlanan bir ikinci alt kalip ve üst tablaya hareket saglamak üzere üst tabla ile iliskilenen bir kalip baski elemani içeren bir basinçli döküm makinesi ile ilgilidir. Buna göre; üst tabla ile alt tabla arasinda konumlanacak sekilde sase ile iliskilenen ve üst tablayla es zamanli hareket edebilen en az bir ara tablaya, bahsedilen ara tablanin üst tablaya bakan yüzeyine irtibatlanan en az bir birinci alt kalip ve bahsedilen ara tablanin alt tablaya bakan yüzeyine irtibatlanan en az bir ikinci üst kaliba sahip en az bir döküm ünitesi içermektedir. Böylece lavabo, dus teknesi ve benzeri yatay konumda alinmasi gereken özel basim gerektiren ürünlerin farkli yüksekliklerde saglanan birden fazla kalipla, çoklu sayida dökümü saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen kalip baski elemaninin üst tabla üzerine temas eden yüzeyinin, bir noktada baski uygulayacak sekilde egimli bir forma sahip bir baski plakasi içermektedir. Böylece üst tablanin baski noktasina göre küçük toleranslarda egimli hareket edebilmesi, kalip hatalarinin kapatilmasi ve parçanin daha kaliteli dökülmesi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, üst tabla ve bahsedilen ara tablanin hassas hareketine imkân saglamak üzere, sasenin en az bir duvari üzerinde dikey dogrultuda uzanan en az bir kanal, üst tabla ve ara tablanin en az bir yan yüzeyi üzerinde saglanan ve bahsedilen kanalin bir birinci kenar yüzeyine temas eden en az bir birinci tekerlek ve bir ikinci kenar yüzeyine temas eden en az bir ikinci tekerlek içeren en az bir yataklama elemani içermektedir. Böylece kaliplarin hassas bir sekilde açilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, birinci kalipta ve ikinci kalipta saglanan birinci üst kalip, birinci alt kalip, ikinci üst kalip ve ikinci alt kalip montaj yüzeylerine irtibatlanan aralarin önceden belirlenen mesafe saglanan birden fazla montaj aparati, üst tablanin, alt tablanin ve ara tablanin kalip baglanacak yüzeylerinde saglanan ve bahsedilen montaj aparatinin içine geçebilecegi sekilde aralarinda önceden belirlenen mesafe saglanan birden fazla montaj yatagi içermektedir. Böylece degisik boyutlarda olabilen kaliplarin hizli ve güvenli bir sekilde üst tabla, alt tabla ve ara tablaya montaji ve de-montaji saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, birinci kaliptan ve ikinci kaliptan çikan ürünlerin aktarimini saglamak üzere bir tasiyici tabla, bahsedilen tasiyici tablanin ilgili kalip hizasina konumlanmasini saglamak üzere bir Y yönünde lineer olarak asagi ve yukari hareket saglayan bir dikey hareket mekanizmasi ve tasiyici tablanin bir X yönünde lineer olarak ileri ve geri hareketini saglamak üzere en az bir yatay hareket mekanizmasi içermektedir. Böylece farkli yüksekliklerde bulunan kaliplarda form kazandirilmis ürünün aktarimi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen dikey hareket mekanizmasinda saglanan ve tasiyici tablayla iliskilenerek bahsedilen Y yönünde ileri geri hareketini saglayan en az bir makas ayak yapisi içermektedir. Böylece tasiyici tablanin Y yönünde ileri geri hareketi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen yatay hareket mekanizmasinin tasiyici tabla ve tasiyici tabla altinda saglanan bir alt tabla içeren bir hareketli tasiyici, bahsedilen hareketli tasiyiciyla ayni düzlemde konumlanan ve hareketli tasiyicinin X yönünün tersi yönünde hareketi sonunda uç uca dayandigi en az bir sabit tasiyici içermektedir. Böylece, hareketli tasiyicinin X yönünün tersi yönünde hareketinde sabit tasiyicinin yanina dayanarak, ürünlerin hareketli tasiyicidan sabit tasiyici üzerine aktarimi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, tasiyici tablanin üzerinde konumlanan ve ürünlerin bahsedilen X yönünün tersi yönünde hareketine yardimci olmak üzere kendi ekseninde dönen birden fazla tasima elemani içermektedir. Böylece tasiyici tabla üzerine konumlanan hareketli tasiyicidan sabit tasiyici üzerine aktarimi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, hareketli tasiyicidan aktarilan ürünlerin X yönünün tersi yönünde hareketine yardimci olmak üzere, bahsedilen sabit tasiyici üzerinde saglanan ve kendi ekseninde dönen birden fazla tasima elemanina sahip en az bir aktarma yüzeyi içermektedir. Böylece sabit yüzey üzerindeki ürünlerin istenildigi durumda elle tasimaya gerek kalmadan aktarimi saglanabilmektedir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda, bahsedilen alt tablanin uzantisinin girebilecegi genislige sahip sabit tasiyicida bahsedilen aktarma yüzeyinin altinda saglanan bir açiklik içermektedir. Böylece hareketli tasiyicinin hareket etmesi sirasinda alt tablanin girip çikabilecegi açiklik saglanmaktadir SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de bulus konusu basinçli döküm makinesinin temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 2' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinin temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 3' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde döküm ünitesinin temsili bir önden görünümü verilmistir. Sekil 4" te bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinde kalip baski elemaninda saglanan baski plakasinin yakindan temsili bir önden görünümü verilmistir. Sekil 5' te bulus konusu basinçli döküm makinesinde döküm ünitesinin sasesinin bir duvari üzerine iliskilenen yataklama elemaninin yakindan temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 6" da bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinde yataklama elemaninin kanal içinde konumlanan tekerleklerinin yakindan temsili bir önden görünümü verilmistir. Sekil 7' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinde alt tablanin oldugu kismin yakindan temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 8' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinde birinci kalip ve ikinci kalibin üst tabla, alt tabla ve ara tabla üzerine iliskilenmesini saglayan montaj aparatinin yakindan temsili bir yandan görünümü verilmistir. Sekil 9' da bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan döküm ünitesinde montaj aparatinin içine geçirildigi ve üst tabla, alt tabla ve ara tabla üzerinde saglanan kalip montaj açikliginin yakindan temsili görünümü verilmistir. Sekil 10' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan ürün aktarma ünitesinde hareketli tasiyicinin X yönünde ilerlemis halinin temsili bir yandan görünümü verilmistir. Sekil 11' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan ürün aktarma ünitesinde hareketli tasiyicinin X yönünde tersi yönünde ilerlemis halinin temsili bir yandan görünümü verilmistir. Sekil 12 de bulus konusu basinçli döküm makinesinde bulunan ürün aktarma ünitesinde dikey hareket mekanizmasinin Y yönünde ilerlemis halinin temsili bir yandan görünümü verilmistir. BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu basinçli döküm makinesi (100) sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Sekil 1' de bulus konusu basinçli döküm makinesinin (100) temsili bir perspektif görünümü verilmektedir. Bulus, lavabo, dus teknesi ve benzeri Vitrifiye ürünlerin dökümünün yapildigi, farkli yüksekliklerde en az bir birinci kaliba (30) ve en az bir ikinci kaliba (40) sahip bir basinçli döküm makinesi (100) ile ilgilidir. Bahsedilen basinçli döküm makinesi (100); bahsedilen birinci kalip (30) ve bahsedilen ikinci kaliba (40) döküm isleminin yapildigi bir döküm ünitesi (1) ve bahsedilen döküm ünitesinde (1) hazirlanan ürünlerin (94) aktarimini saglayabilen en az bir ürün aktarma ünitesinden (90) bulunmaktadir. Sekil 2' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde (100) bulunan döküm ünitesinin (1) temsili bir perspektif görünümü verilmektedir. Döküm ünitesinde (1), bir sase (10) ve bahsedilen sase (10) ile iliskilenen bir üst tabla (20) ve bir alt tabla (21) bulunmaktadir. Bahsedilen üst tablanin (20), alt tablaya (21) bakan yüzüne irtibatlanan bir birinci üst kalip (31) ve bahsedilen alt tablanin (21) üst tablaya (20) bakan yüzüne irtibatlanan bir ikinci alt kalip (42) bulunmaktadir. Ust tablaya (20) hareket saglamak üzere, üst tabla (20) üzerine iliskilenen bir kalip baski elemani (50) bulunmaktadir. Basinçli döküm makinesinde (1), üst tabla (20) ile alt tabla (21) arasinda konumlanan ve üst tablayla (20) es zamanli hareket edebilen en az bir ara tabla (22) saglanmaktadir. Bahsedilen ara tablanin (22) üst tablaya (20) bakan yüzeyine bir birinci alt kalip (32) ve bahsedilen ara tablanin (22) alt tablaya (21) bakan yüzeyine bir ikinci üst kalip (41) irtibatlanmaktadir. Sekil 3' de bulus konusu basinçli döküm makinesinde (100) döküm ünitesinin (1) temsili bir önden görünümü verilmektedir. Döküm ünitesinde (1), üst tabla (20) ve üst tablayla (20) es zamanli hareket eden ara tablanin (22) hareketi, kalip baski elemani (50) vasitasiyla saglanmaktadir. Bahsedilen kalip baski elemaninin (50) üst tabla (20) üzerine temas eden yüzeyinde bir baski plakasi (51) saglanmaktadir. Sekil 4* te görüldügü üzere, bahsedilen baski plakasi (51) egimli bir forma sahip olup, üst tabla (20) üzerinde bir noktada baski uygulamaktadir. Baski plakasinin (51) bir noktada baski uygulamasi sayesinde, üst tabla (20) baski noktasina göre küçük toleranslarda egimli hareket edebilmesi saglanmaktadir. Böylece kalip (30,40) hatalarinin kapatilmasi ve ürünün (94) daha kaliteli dökülmesi saglanmaktadir. Döküm ünitesinde (1) üst tabla (20) ve ara tablanin (22) es zamanli hareketini saglamak üzere sasede (10) saglanan duvarlar (11) üzerinde yataklama elemanlari (60) bulunmaktadir. Bahsedilen yataklama elemanlari (60), mil (63) ve benzeri yapida olabilmektedir. Bulus konusu basinçli döküm makinesinde (100) Sekil 6' da görüldügü üzere, üst tabla (20) ve ara tablanin (22) hassas hareketine imkan saglamak üzere, sasenin (10) en az bir duvari (11) üzerinde dikey dogrultuda uzanan en az bir kanal (12) yapisi saglanmaktadir. Ust tabla (20) ve ara tabla (22) yan yüzeyleri (23) üzerinde bahsedilen kanal (12) ile ayni hizada saglanan ve kanalin (12) bir birinci kenar yüzeyine (121) temas eden en az bir birinci tekerlek (61), bir ikinci kenar yüzeyine (122) temas eden en az bir ikinci tekerlek (62) bulunmaktadir. Böylece üst tablanin (20) ve ara tablanin (22) radüslü yapida baski plakasinin (51) hareketiyle uyumlu olarak hassas bir sekilde hareketi saglanmaktadir. Döküm makinesinde karsilikli iki duvar (11) üzerine irtibatlanan en az bir açi verme grubu (80) saglanmaktadir. Bahsedilen açi verme grubu (80) sayesinde kaliplara (30,40) on bes dereceye kadar açida egim verilmesi saglanarak, kalip (30,40) içinde fazla hammaddenin tahliye edilebilmesi saglanmaktadir. Basinçli döküm makinesinde (1) sekil 8' de görülen montaj aparati (71) çoklu sayida ve aralarinda önceden belirlenen mesafe olacak sekilde birinci kalipta (30) ve ikinci kalipta (40) saglanan birinci üst kalip (31), birinci alt kalip (32), ikinci üst kalip (41) ve ikinci alt kalip (42) üzerine irtibatlanmaktadir. Ust tablanin (20), alt tablanin (21) ve ara tablanin (22) kalip baglanacak yüzeylerinde saglanan ve bahsedilen montaj aparatinin (71) içine geçebilecegi sekilde aralarinda önceden belirlenen mesafe saglanan birden fazla kalip montaj yatagi (70) bulunmaktadir. Bahsedilen kalip montaj yataklarina (70) montaj aparatlari (71) geçirilerek, üst tabla ve birinci alt kalip (32) ve ikinci alt kalibin (42) irtibatlanmalari saglanmaktadir. Böylece degisik boyutlarda olabilen kaliplarin (30,40) hizli ve güvenli bir sekilde üst tabla (20), alt tabla (21) ve ara tablaya (22) montaji ve de-montaji saglanabilmektedir. Basinçli döküm makinesinde (100), döküm ünitesinde (1) üst tabla (20) ile iliskilenen kalip baski elemani (50) vasitasiyla birinci üst kalip (31) ve ikinci üst kalip (41) açilarak döküm islemi tamamlanan ürüne (94) ulasilmaktadir. Döküm islemi tamamlanan ürünün (94) aktarimini saglamak üzere, basinçli döküm makinesinin (100) önünde en az bir ürün aktarma ünitesi (90) konumlanmaktadir. Sekil 10' da görüldügü üzere, ürün aktarma ünitesinde (90), kalip baski elemani (50) vasitasiyla açilan birinci kalip (30) ve ikinci kaliptan (40) çikan ürünün (94) aktarimini saglamak üzere bir tasiyici tabla (921) bulunmaktadir. Bahsedilen tasiyici tablanin (921) birinci kalip (30) veya ikinci kalip (40) hizasina konumlanmasini saglamak üzere bir Y yönünde (II) lineer olarak yukari ve asagi hareket saglayan bir dikey hareket mekanizmasi (93) bulunmaktadir. Tasiyici tablanin (921) bir X yönünde (I) lineer olarak ileri ve geri hareketini saglamak üzere ise en az bir yatay hareket mekanizmasi (91) bulunmaktadir. Sekil 11" de bulus konusu basinçli döküm makinesinde (100) bulunan ürün aktarma ünitesinde (90) hareketli tasiyicinin (920) X yönünün (I) tersi yönünde ilerlemis halinin temsili bir yandan görünümü verilmektedir. Basinçli döküm makinesinde (100) 'üst 'üste konumlu olan birinci kalip (30) ve ikinci kaliptan (40) döküm islemi tamamlanan ürünün (94) aktarimini saglamak üzere dikey hareket mekanizmasi 93() vasitasiyla tasiyici tabla (921) ilgili kalip (30,40) hizasina gelmektedir. Tasiyici tablanin (921) Y yönünde (II) yukari ve asagi hareketini saglamak üzere dikey hareket mekanizmasinda (93) en az bir makas ayak (931) yapisi bulunmaktadir. Makas ayak (931) sayesinde tasiyici tablanin (921) Y yönünde (II) ileri geri hareketi saglanmaktadir. Ürün aktarma ünitesinde (90) saglanan yatay hareket mekanizmasinda (91) ise; tasiyici tabla (921) ve tasiyici tabla (921) altinda saglanan bir alt tablayi (922) içeren bir hareketli tasiyici (920) bulunmaktadir. Bahsedilen hareketli tasiyici (920) bir tahrik elemanindan (923) hareket alarak X yönünde (I) ileri geri hareket edebilmektedir. Hareketli tasiyiciyla (920) ayni düzlemde konumlanan ve hareketli tasiyicinin (920) X yönünün (I) tersi yönünde hareketi sonunda uç uca dayandigi en az bir sabit tasiyici (910) bulunmaktadir. Tasiyici tablanin (921) üzerinde konumlanan ve ürünlerin (94) bahsedilen X yönünün (I) tersi yönünde hareketine yardimci olmak üzere kendi ekseninde dönen birden fazla tasima elemanlari (924) bulunmaktadir. Tasima elemanlari (924) vasitasiyla ürünlerin (94) hareketli tasiyicidan (920) sabit tasiyiciya (910) aktarimi saglanir. Hareketli tasiyicidan (920) aktarilan ürünlerin (94) X yönünün (I) tersi yönünde hareketine devam ederek ilerlemesini saglamak üzere, bahsedilen sabit tasiyici (910) üzerinde saglanan ve kendi ekseninde dönen birden fazla tasima elemanina (924) sahip olan bir aktarma yüzeyi (911) bulunmaktadir. Bahsedilen aktarma yüzeyi (911) sayesinde sabit tasiyici (910) üzerindeki ürünlerin (94) istenildigi durumda elle tasimaya gerek kalmadan aktarimi saglanabilmektedir Yatay hareket mekanizmasinda (91), tasiyici tabla (921) altinda saglanan alt tablanin (922) uzantisinin girebilecegi genislige sahip, sabit tasiyicida (910) aktarma yüzeyinin (911) altinda saglanan bir açiklik (912) bulunmaktadir. Bahsedilen açiklik (912) içine, hareketli tasiyicinin (920) X yönünde (I) ileri geri hareketi esnasinda alt tabla (922) giris ve çikis yapmakta ve tasiyici tablanin (921), aktarma yüzeyine (911) dayanmasi saglanmaktadir. Tasiyici tablanin (921), aktarma yüzeyine (911) dayanmasiyla hareketli tasiyicidan (920) sabit tasiyici (910) üzerine ürün (94) aktarimi yapilabilmektedir. Böylece farkli yüksekliklerde bulunan birinci kalip (30) ve ikinci kaliba (40) sahip basinçli döküm makinesinde (100) döküm islemi tamamlanan ürünlerin (94) aktarimi saglanmaktadir. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. TR