TR201816459T4 - Bir elyaf takviyeli yapısal elemanda kullanım için bir tertibatın üretimine yönelik usul. - Google Patents
Bir elyaf takviyeli yapısal elemanda kullanım için bir tertibatın üretimine yönelik usul. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816459T4 TR201816459T4 TR2018/16459T TR201816459T TR201816459T4 TR 201816459 T4 TR201816459 T4 TR 201816459T4 TR 2018/16459 T TR2018/16459 T TR 2018/16459T TR 201816459 T TR201816459 T TR 201816459T TR 201816459 T4 TR201816459 T4 TR 201816459T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- bolt
- assembly
- fiber
- core
- pultrusion
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 240000007182 Ochroma pyramidale Species 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 106
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 42
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 34
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 34
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/088—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
- B29L2031/085—Wind turbine blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49963—Threaded fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49963—Threaded fastener
- Y10T29/49964—At least one part nonmetallic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49966—Assembling or joining by applying separate fastener with supplemental joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Mevcut buluş elyaf takviyeli yapısal elemanda kullanım için bir tertibatın (10) üretimine yönelik usul ile ilgilidir. Usul uzun nüve elemanının (12) sağlanması aşamasını içerir, bu uzun nüve elemanı birinci malzemeden bir iç nüve ve iç nüveyi çevresel olarak çevreleyen ve elyaf takviyeli yapısal elemandaki malzemelerle uyumlu bir elyaf takviyeli malzeme olan ikinci malzemeden yapılan kaplama (26) içerir. Uzun nüve elemanı kesik koni şekli gibi bir koni veya kısmi koni şekline sahip bir uç bölüm (20) içerir. Uç bölüm iç nüveyi açığa çıkaran bir merkezi uç yüzü ve merkezi uç yüzü çevreleyen ve kaplamayı açığa çıkaran çevresel uç yüzü oluşturur.
Description
TARIFNAME
BIR ELYAF TAKVIYELI YAPISAL ELEMANDA KULLANIM IÇIN BIR
TERTIBATIN ÜRETIMINE YÖNELIK USUL
Mevcut bulus genel olarak büyük elyaf takviyeli yapisal elemanlar üretme teknigiyle ve
özellikle elyaf takviyeli yapisal elemana civata baglanti araçlarinin veya civatalarin
sabitlenmesine yönelik bir teknikle ilgilidir.
Mevcut baglamda, bir elyafla takviye edilmis yapisal eleman terimi poliester, vinil ester,
fenol, epoksi veya poliüretan gibi bir reçine malzemeden üretilen, cam elyafi, karbon
elyaf] veya kevlar elyafi gibi elyaf araciligiyla takviye edilmis yapisal elemanlar olan
reçine veya plastik bazli malzemelerden yapilan her türlü yapisal elemani kapsayan bir
genel terim olarak yorumlanmaktadir. Ayrica yapisal elemanin kendisi bir binanin bir
elemani, bir cephe elemani, bir köprü, bir rüzgar degirmeninin bir bileseni, bir güverte
bileseni gibi bir gemi bileseni gibi bir yük tasiyan eleman veya bir destek elemani
olabilir.
Mevcut baglamda, bir civata baglantisi, bir civata ve bir baglanti parçasi terimleri civata
baglantisi, civata veya baglanti parçasini destekleyen bir yapisal elemanin sabitlenmesi
için bir baska sabitleme elemaniyla, ör., bir eslesen veya uyumlu sabitleme elemaniyla
bir çalisan bir civata, bir civatanin mili, bir somun, bir kanca, harici disleri olan bir pim,
bir tutucu eleman, örnegin bastirilarak giren veya esneyerek giren bir kapak elemani vb.
veya iç disleri olan bir baglanti parçasi veya bir çikinti yapan dis dis bölümü veya bir
civatanin dislerinin girmesi için iç disleri olan farkli sekilde yapilandirilmis bir gövde
gibi her türlü elemani kapsayan genel terimler olarak kabul edilmelidir.
Endüstride elyaf takviyeli yapisal elemanlarin kullanimi, temel olarak rüzgar degirmeni
endüstrisinde bu tip elemanlarin kullanimin basarisindan gelen ilhamla, son dönemlerde
hizla artmaktadir. Bir rüzgar degirmeninin kanatlari gibi rüzgar degirmeni bilesenleri
disinda, elyaf takviyeli yapisal elemanlar ayrica konut endüstrisi ve gemi endüstrisinde
ve hatta geleneksel olarak metal yapilarin kullanildigi belirli teknik alanlarda dahi
basarili olmaktadir. Kiinya endüstrisinde veya galvaniz ve çinko kaplama endüstrisinde
bir örnek olarak, geleneksel metal yapilar asiri korozyon etkisinden dolayi oldukça kisa
bir ömre sahipken, konteynerler, merdivenler, destek elemanlari vb. dahil elyaf takviyeli
yapi elemanlari herhangi bir ciddi bozulma veya tahribat olmadan asindirici atmosfere
maruz kalmaya dayanabilir.
Yapisal elemanlarin ve yapisal elemanlardaki çesitli bilesenleri sabitleme tekniklerinin
örnekleri asagida atif yapilan ve ABD patentlerinin mevcut basvuruda referans olarak
dahil edildigi patent basvurulari ve patentlerde açiklanmaktadir. Referanslara
US 5,236,018 A'da, sondaj makineleri için bir sondaj mahfazasi açiklanmaktadir. Bir
düzenlemede, bir elyaf takviyeli plastik boru içine bir saft gömülmektedir.
Basvuru sahibi sirket, Civata baglantilari, civatalar ve/veya baglanti parçalarini bir elyaf
takviyeli eleman içine gömme ve sabitleme tekniginin özellikle Civata baglantilari,
civatalar veya baglanti parçalarinin uygun ve dogru yerlestirilmesi konusunda belirli
problemlere neden oldugunu belirlemistir. Geleneksel teknik Civata baglantilari,
civatalar veya baglanti parçalarinin üretim sürecinde islenecek, ekstrüde edilecek veya
pultrüzyon uygulanacak olan elyaf takviyeli yapisal elemana basitçe yerlestirilmesine
ragmen, basvuran sirket, bu geleneksel ve basit teknigin civata baglantilari, civatalar
veya baglanti parçalarinin endüstride ihtiyaç duyulan ve yapisal elemanlarin üretimi için
elyafla takviye etme tekniginden ticari olarak daha fazla faydalanma için bir sart olan
gerekli hassasiyetle yerlestirilmesine olanak saglamadigini belirlemistir.
Mevcut bulusun bir amaci Civata baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarinin bir
elyaf takviyeli yapisal elemana önceden belirlenmis pozisyon veya konumlarda basit ve
hassas bir sekilde ve konut, gemi ve rüzgar degirmeni endüstrisi dahil endüstride kabul
edilebilen, bir özel Civata, Civata baglantisi veya baglanti parçasinin konumunda +/-
1 mm'lik bir varyasyon hassasiyeti veya hatta +/- 0,5 mm'lik daha düsük bir varyasyon
gibi bir hassasiyetle yerlestirilmesine olanak saglayan yeni bir teknik saglamaktir.
Mevcut bulusun bir özelligi, mevcut bulusa göre olan yeni teknigin Civata baglantilari,
civatalar veya baglanti parçalari araciligiyla kuvvet ve darbenin elyaf takviyeli yapisal
elemana daha iyi aktarilmasini saglamasi, böylece elyaf takviyeli yapinin boyutunda bir
küçülmeye olanak saglamasi, yani, elyaf takviyeli yapinin agirliginda bir azalma veya
alternatif olarak elyaf takviyeli yapi elemani için kullanilan malzemelerde bir azalma
saglamasidir.
Mevcut bulusun bir baska özelligi, mevcut bulusa göre olan usul ve teknigin civata
baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarinin sert ve fazla-yük-tasiyan mahfazada bir
elyaf takviyeli yapisal elemana özel konumlarda yerlestirilmelerine ve sabitlenmelerine
olanak saglamasidir.
Mevcut bulusun özel bir avantaji, civata baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarinin
bir elyaf takviyeli yapisal elemana yerlestirilmesi ve sabitlenmesine yönelik yeni
teknigin civata baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarinin yerlestirilmesi için
fazla-yük-tasiyan mahfazalarin kullanimina olanak saglamasi ve özellikle civata
baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarini destekleyen yük-tasiyan mahfazanin
yapilandirilmasiyla Civata baglantilari, civatalar veya baglanti parçalarinin özel
geometrik konfigürasyonda veya sekilde kolayca yerlestirilmesini saglar.
Bir nüve ve nüveye bagli bir civata veya civata baglantisi ve nüve ve civata veya civata
baglantisini kaplayan elyaf takviyeli malzemeden bir mahfaza içeren bilinen civata
baglantisi tertibatlari ve civata tertibatlariyla baglantili olarak, basvuran sirket tarafindan
nüve ve civata veya civata baglantisi arasindaki en dis radyal arayüzde çok yüksek
baskilarin olustugu belirlenmistir. Dolayisiyla, mevcut bulusun bir baska amaci en
yüksek baskilarin oldugu konumda arttirilmis bir yapisal mukavemete sahip olan bir
elyaf takviyeli civata baglantisi tertibati üretmek için bir yeni teknik saglamaktir.
Ayrica, basvuru sahibi sirket bazilari yukarida belirtilen çesitli farkli endüstrilerde çok
çesitli uygulamalar için bir civata baglantisi tertibati veya civata tertibati üreticisidir.
Siklikla, her bir farkli uygulama elyaf takviyeli yapi elemaninda civata baglantisinin
girecegi bir özel profiline uymasi için farkli bir sekle sahip olan bir sabitleme tertibati
olusturan çesitli civata baglantisi tertibatlari gerektirir, ör., bir rüzgar enerjisi santrali
muhtemelen bir uçak kanadi sekline sahip olan bir sabitleme tertibati gerektirir Bu tip
standart olmayan sekiller ekstrüder kafasi vb.'nin sik degistirilmesini gerektirir, ki bu
çok maliyetlidir. Dolayisiyla, mevcut bulusun bir baska amaci birden fazla standart
tertibat kullanilarak özel standart olmayan sabitleme tertibatlarinin olusturulmasina
olanak saglamak için bir yeni teknik saglamaktir.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklainasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar mevcut bulusun bir birinci yönüne göre bir elyaf takviyeli yapisal
elmanda kullanim için bir tertibat üretme usulü ile gerçeklestirilir, usul asagidaki
asamalari içerir:
bir uzun nüve elemaninin saglanmasi, uzun nüve elemani bir birinci malzemeden
bir iç nüve ve iç nüveyi çevresel olarak çevreleyen ve elyaf takviyeli yapisal
elemandaki malzemelerle uyumlu bir elyaf takviyeli malzeme olan bir ikinci
malzemeden yapilan bir kaplama içerir, uzun nüve elemani bir uç bölüme sahiptir,
uç bölüm bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni sekline sahiptir, uç
bölüm iç nüveyi açikta birakan bir merkezi uç yüzü ve merkezi uç yüzünü
çevreleyen ve kaplamayi açikta birakan bir çevresel uç yüzü olusturur,
uzun nüve elemaninin uç bölümüyle eslesen, bir kesik koni sekli gibi bir koni
veya kismi koni sekline sahip olan bir uç yuvasi içeren bir civata baglantisi veya
civata saglanmasi,
civata baglantisi veya civatanin uç yuvasina göre nüve elemaninin uç bölümünün
yerlestirilmesi ve ortalanmasiyla bir alt-tertibat üretilmesi,
bir pultrüzyon islemiyle, alt-tertibatin bir pultrüzyon araci boyunca çekilmesi, alt-
tertibatin çevresel olarak takviye edici elyaf ve reçineyle kaplanmasi ve reçinenin
takviye edici elyafla birlikte alt-tertibati çevresel olarak çevreleyen bir mahfaza
olusturmasini saglamak için isitilmasi ve pisirilmesiyle civata baglantisi veya
civatanin nüve elemaninin uç bölümüne sabitlenmesi veya alternatif olarak alt-
tertibatin yapistirmayla ayri bir pultrüzyon isleminde üretilen mahfazaya
sabitlenmesi ve
takviye edici elyaf ve pisirilmis reçineden mahfaza içinde çevresel olarak
çevrelenmis alt-tertibatin islenmesiyle uzun nüve elemanini ve civata baglantisi
veya civatayi içeren tertibatin saglanmasi.
Tertibat bir civata baglantisi tertibati veya bir civata tertibati olabilir ve tipik olarak bir
elyaf takviyeli yapisal elemani bir baska yapisal elemana, ör., bir elyaf takviyeli kanadi
bir rüzgar enerjisi santralinin göbegine baglamak için kullanilir. Mevcut bulusun temel
ögretilerine göre, uzun nüve elemani tercihen bir pultrüzyon islemiyle yapilan bir elyaf
takviyeli malzemeden yapilan bir kaplama içine önceden yerlestirilen, yumusak ve hafif
malzemelerden yapilan, bir iç nüve içerir. Bir civata baglantisi veya civata bir civata
baglantisi tertibati veya civata tertibati içindeki bir mahfazaya yerlestirilir. Tertibatin
kendisi civata baglantisi veya civataya göre hassas bir sekilde yerlestirilen ve ayri bir
üretim isleminde bir pultrüzyon isleminde civata baglantisi veya civataya sabitlenen
uzun nüve elemanindan olusur. Alternatif olarak, mahfaza bir ayri islemde uzun nüve
elemanina ve civata veya civata baglantisina yapistirilan bir ayri bölüm olabilir.
Mahfaza ve kaplamanin ikisi de tercihen bir elyaf takviyeli malzeme olan ayni ikinci
malzemeden yapilir. Asagida daha detayli olarak açiklanacagi gibi, civata baglantisi,
civata veya baglanti parçasi tertibatinin üretimi için pultrüzyon (çekmeli sikma)
isleminin kullanimi civata baglantisi, Civata veya baglanti parçasi tertibatinin nihai elyaf
takviyeli yapisal eleman içine bilinçli yerlestirilmesini destekleyen veya garantileyen bir
özel metrik konfigürasyonda civata baglantisi, civata veya baglanti parçasi tertibatinin
üretilmesine olanak saglar. Civata baglantisi, civata veya baglanti parçasi tertibatinin
üretimi ayrica civata baglantisi, civata veya baglanti parçasinin nüve elemanina göre her
bir civata baglantisi, civata veya baglanti parçasi tertibati içine sabitlemek için
pultrüzyon islemi kullanilmasi sayesinde her bir civata baglantisi, civata veya baglanti
parçasinin gereken yük-tasima kabiliyetini garantiler. Ayrica, tertibat tipik olarak,
tertibat ve elyaf takviyeli eleman arasinda bir uyumlu ve dolayisiyla kuvvetli bag elde
etmek için tercihen uyumlu reçineler kullanilarak elyaf takviyeli elemanin bir karsilik
gelen boslugu içine kaliplanir.
Iç nüve elemani elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu olan bir
malzemeden örnegin dökme, isleme vb. araciligiyla önceden yapilabilir, yani iç nüve
elemani için kullanilan malzemeler ve alt-tertibatin çevrelenmesi için pultrüzyon
isleminde kullanilan elyaf ve reçineler elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle
mekanik, yapisal ve kimyasal olarak birlestirilebilir tiptedir. Civata baglantisi tertibati
veya civata tertibati mahfaza ve iç nüve ile uyumlu olan ve ek olarak yüksek
mukavemet ve yük-tasima kabiliyeti sergileyen malzemelerden üretilmelidir. Avantajli
olarak, ayni malzemeler civata baglantisi tertibati veya civata tertibatinin üretimi için ve
elyaf takviyeli yapisal elemanin kalan bölümü için kullanilabilir,
Bir önceden kaliplanmamis iç nüve elemani kullanildigi takdirde, mevcut bulusa göre
olan usul tercihen bir kesintisiz uzun iç nüve elemani gövdesi saglanmasi asamasini
içerir. Daha sonra tercihen kaplama bir ayri pultrüzyon islemiyle uygulanabilir ve bu
sekilde elde edilen uzun nüve elemani konik uç bölümüne sahip olacagi sekilde uygun
bir uzunlukta kesilebilir ve islenebilir. Uzun nüve elemaninin uzunlugu yapisal
elemanla büyük bir temas ve baglanma yüzeyine olanak saglamak için yeterli olmalidir.
Uzun nüve elemaninin yük-tasima özellikleri büyük ölçüde kaplamada saglandigindan,
uzun nüve eleinaninin uç bölümünün konik sekli kismen konik, örnegin kesilmis koni
seklinde olabilir. Merkezi uç yüzü böylece büyük ölçüde düz olabilir. Sonuç olarak,
civata baglantisi veya civatanin uç yuvasinin iç yüzeyi, alt-tertibata uygulanan her türlü
bükme kuvvetinin iç nüve tarafindan degil, kaplama tarafindan absorbe edilecegi
sekilde, uç bölümün çevresel uç yüzüne temas etmelidir. Anlasilacagi gibi, çevresel uç
yüzü ayrica kaplainanin bir uç yüzünü teskil eder. Uzun nüve ve civata veya civata
baglantisi arasindaki en yüksek baskinin oldugu konum olan en dis radyal arayüz
dolayisiyla çevresel uç yüzünde yer alir, böylece kaplamanin en dis radyal arayüze
uygulanan yüksek baskiyi absorbe etmesine olanak saglar.
Bir civata baglantisi veya civatanin uzun nüve elemaninin bir uç bölümü üzerine
ortalanarak monte edilmesine yönelik teknik, uzun nüve elemani civata baglantisi veya
civatanin girecegi sekilde yapilandirilan bir baglanti parçasi gibi konik uç bölüm
içerecek sekilde yapilandirildigi takdirde, kolayca gerçeklestirilebilir. Bu baglamda,
anlasilacagi gibi, civata baglantisi ve civata terimleri civatanin kendisinin saüi, bir iç dis
veya bir çikinti yapan dis dis bölümü içeren farkli sekilde yapilandirilmis bir gövde
veya bir civatanin disinin girecegi bir iç dis içeren bir baglanti parçasi gibi elemanlari
kapsayan genel terimler olarak kullanilmaktadir. Civata baglantisi veya civata, civata
baglantisi veya civatanin konik uç bölüme stabil ve güvenli bir sekilde oitalanarak
girebilecegi sekilde, uzun nüvenin konik uç bölüinüne karsilik gelen veya burayla
eslesen bir konik yuvaya sahiptir.
Uzun nüve ve civata veya civata baglantisini kapsadigi anlasilan alt-tertibat, uzun nüve
ve civata veya civata baglantisini kalici bir sekilde sabitlemek için yukarida bahsedilen
bir pultrüzyon isleminden geçirilir.
Birinci yönün bir baska düzenlemesine göre, uç bölüm bir eksenel mesafe ve bir radyal
mesafe olusturur, eksenel mesafe radyal mesafeden daha küçüktür. Radyal mesafeden
daha büyük olan eksenel mesafe olusturan bir uç bölüm kullanilmasiyla, konik uç
bölüm örnegin bir kesik konik sekil gibi bir kismen konik sekil kullanilarak bir
düzlestirilmis sekle sahip olacaktir. Bu sekilde, iç nüve, en dis eksenel nüve konumunda
çok keskin bir açi olusturan, ancak çok kirilgan olan bir büyük eksenel mesafe
kullanimina kiyasla, daha az açikta kalacaktir.
Birinci yönün bir baska düzenlemesine göre, birinci malzeme ikinci malzemeden daha
yumusak ve/veya daha hafiftir, birinci malzeme tercihen balza agaci veya köpüklü PU
(poliüretan), köpüklü PVC (polivinilklorür) veya köpüklü PE (polietilen) gibi köpüklü
polimer malzemedir. Tertibatin agirligini azaltmak için, iç nüvenin birinci malzemesi
tercihen hafif olmalidir. Tertibatin yapisal mukavemeti, yani özellikle Civata veya Civata
baglantisi ve yapisal eleman arasindaki yük kuvvetlerinin transferi kaplama ve mahfaza
tarafindan gerçeklestirildiginden, ikinci malzeme de yuinusak olabilir. Yukaridaki
sartlari saglayan ve ek olarak birçok elyaf ve reçineyle uyumlu olan bir tipik malzeme
balza agacidir.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklamasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar mevcut bulusun bir ikinci yönüne göre bir elyaf takviyeli yapisal
elmanda kullanim için bir sabitleme tertibati üretme usulü ile gerçeklestirilir, usul
asagidaki asamalari içerir:
i) elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu bir inalzemeden, tercihen
bir elyaf takviyeli malzemeden yapilan, daha tercihen pultrüzyon ile yapilan bir
uzun nüve elemaninin saglanmasi, uzun nüve elemani bir Civata baglantisi veya
bir civatanin monte edilmesi veya sabitlenmesi için bir uç bölüme sahiptir,
ii) yapisal elemanin bir baska yapisal elemana sabitlenmesi için bir Civata baglantisi
iii) Civata baglantisi veya civatanin nüve elemaninin uç bölümü üzerine monte
edilmesiyle bir alt-tertibatin üretilmesi,
iv) bir pultrüzyon islemiyle, alt-tertibatin bir pultrüzyon araci boyunca çekilmesi, alt-
tertibatin çevresel olarak takviye edici elyaf ve reçineyle kaplaninasi ve reçinenin
takviye edici elyafla birlikte alt-tertibati çevresel olarak çevreleyen bir mahfaza
olusturmasini saglamak için isitilmasi ve pisirilmesiyle Civata baglantisi veya
civatanin nüve elemanina sabitlenmesi veya alternatif olarak alt-tertibatin
yapistirmayla ayri bir pultrüzyon isleminde üretilen mahfazaya sabitlenmesi,
takviye edici elyaf ve pisirilmis reçineden mahfaza içinde çevresel olarak
çevrelenmis olan alt-tertibatin islenmesiyle nüve elemanini ve civata baglantisi
veya civatayi içeren bir birinci tertibatin üretilmesi, birinci tertibat kendi
uzunlamasina ekseni boyunca bir birinci disbükey yüzey olusturur,
asama i-v'nin tekrarlanmasiyla kendi uzunlamasina ekseni boyunca bir ikinci
disbükey yüzey olusturan bir ikinci tertibatin üretilmesi,
elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu bir malzemeden, tercihen
bir kati malzemeden, daha tercihen elyaf takviye malzemesinden yapilan, en çok
tercihen pultrüzyonla yapilan bir aralayicinin üretilmesi, aralayici birinci tertibatin
birinci disbükey yüzeyine karsilik gelen bir birinci içbükey yüzeye ve ikinci
tertibatin ikinci disbükey yüzeyine karsilik gelen bir ikinci içbükey yüzeye
sahiptir, ve
birinci içbükey yüzeyin birinci disbükey yüzeye temas edecegi ve tercihen
yapisacagi ve ikinci içbükey yüzeyin ikinci disbükey yüzeye temas edecegi ve
tercihen yapisacagi sekilde aralayicinin birinci tertibat ve ikinci tertibat arasina
yerlestirilmesi ve tercihen yapistirilmasiyla bir sabitleme tertibatinin üretilmesi.
Ikinci yöne göre olan sabitleme tertibatini üretme usulü en az iki tertibatin üretilmesini
içerir. Her bir tertibat tercihen birinci yöne göre olan usul kullanilarak üretilebilir,
ancak, alternatif olarak, tamamen elyaf takviyeli malzemeden veya daha yumusak ve
daha hafif bir malzemeden yapilan bir yekpare nüve de kullanilabilir. Bir Civata
baglantisi veya civatanin uzun nüve elemaninin bir uç bölümü üzerine ortalanarak
monte edilmesine yönelik teknik birinci yöne göre yukarida açiklandigi gibi kolayca
gerçeklestirilebilir.
Birinci tertibat tercihen en az bir disbükey yüzey içeren, tercihen tertibatin tüm eksenel
dogrultusunda ve tertibatin çevresel mesafesinin bir bölümü boyunca uzanan bir
standart sekle sahip olacak sekilde yapilir. Tercihen, birinci ve ikinci tertibat sadece
disbükey yüzeyler, örnegin bir dairesel silindirik sekil veya herhangi bir benzer tertibat
sekli, örnegin bir daire, bir elips, bir kare, bir çokgen veya bunlarin kombinasyonlari
seklinde bir kesite sahip olan sekiller içerir. Tercihen, tertibat üzerinde her türlü içbükey
yüzeyden kaçinilir. Içbükey yüzeyler tipik olarak disbükey veya yuvarlatilmis yüzeylere
kiyasla daha az dayanikli olan ve kirilmaya daha egilimli olan çikinti yapan kenarlar
içerir ve dolayisiyla sabitleme tertibatinin, yani birinci ve ikinci tertibatin yük-tasiyan
bölümleri için içbükey yüzeylerden kaçinilmalidir.
Yukarida açiklanan bu tip tertibatlar (birinci ve ikinci tertibat) tercihen birinci yönle
baglantili olarak açiklanan bir kesintisiz islemle yapilabilir. Bu sekilde çok sayida
tertibat üretilebilir. Ikinci tertibat böylece birinci tertibat ile ayni kesintisiz islemde
üretilebilir.
Aralayici iki tertibat (birinci ve ikinci tertibat) arasindaki boslugu doldurabilen herhangi
bir rijit malzemeden yapilabilir. Aralayici, böylece, tertibatlarin disbükey yüzeyleriyle
uyumlu ilgili içbükey yüzeylere sahip olacaktir. Tercihen, bir plastik malzeme veya bir
elyaf takviyeli malzeme gibi bir kuvvetli ve hafif malzeme kullanilir. Aralayicinin
içbükey yüzeyleri birinci ve ikinci tertibatin ilgili disbükey yüzeylerine karsilik
gelmelidir, yani içbükey ve disbükey yüzeyler en azindan çevresel ve uzunlamasina
dogrultularda önemli bir bölüm boyunca eslesmelidir. Aralayici herhangi bir Civata veya
Civata baglantisi içermez ve dolayisiyla çok rijit sekilde yapilabilir. Ayrica, aralayici
yük tasimadigindan, yük-tasiyan birinci ve ikinci tertibatin maruz kaldigi kuvvetlere
kiyasla asiri yük kuvvetlerine maruz kalmasi olasi degildir. Yine ek olarak, aralayicinin
sinirli baskiyla iliskili tahribata maruz kaldigi durumda dahi, aralayici kendi basina yük-
tasiyici olmadigindan, bu önemli olmayacaktir.
Aralayicinin seklinin degistirilmesiyle, oldukça nadir bir sekle sahip olan sabitleme
tertibati üretilmesi mümkün olur. Ayni sekle sahip olan birden fazla tertibatin ve farkli
sekillere sahip olan aralayicilarin birlestirilmesiyle, nihai sabitleme tertibatmin sekli
rastgele bir sekilde, örnegin bir rüzgar enerjisi santralinin bir kanadinin uçak kanadi
sekline karsilik gelecek sekilde seçilebilir.
Ayrica, uç bölümün, bir kesik konik sekil gibi, uç bölümle uyumlu olan bir konik veya
kismen konik sekle sahip olan bir uç yuvasi olan Civata baglantisi veya civatanin
girmesi ve ortalanmasi için bir kesik konik sekil gibi bir konik veya kismen konik sekil
halinde islenebilmesi kapsanmaktadir.
Mevcut baglamda, "Civata baglantisi" ifadesinin bir delik veya bir disli saft içeren bir
baglanti parçasini kapsadigi anlasilmalidir. Alternatif olarak, birden fazla delik ve
birden fazla disli saft içerebilir. Civata baglantisi tercihen çelikten veya herhangi bir
baska son derece rijit malzemeden yapilir.
Ikinci yönün bir baska düzenlemesine göre, disbükey ve içbükey yüzeyler bir dairesel
yay olusturur. Disbükey ve içbükey yüzeylerin enine dogrultuda bir dairesel yay olarak
olusturulmasiyla, kullanicinin aralayici ve Civata baglantisi tertibati arasinda farkli açilar
olusturabilmesini saglamak için, Civata baglantisi tertibati ve aralayici, Civata baglantisi
tertibati ve aralayici arasindaki temas yüzeyinin kaymasina olanak saglayan bir ortak
dönme merkezine sahip olabilir.
Ikinci yönün bir baska düzenlemesine göre, usul ayrica asama i-v'nin tekrarlanmasiyla
kendisinin uzunlamasina ekseni boyunca bir üçüncü disbükey yüzey olusturan bir
üçüncü tertibatin üretilmesini içerebilir, aralayici birinci tertibatin üçüncü disbükey
yüzeyine karsilik gelen bir üçüncü içbükey yüzeye sahiptir, asama viii) üçüncü içbükey
yüzeyin üçüncü disbükey yüzeye temas ettirilmesi ve tercihen yapistirilmasini içerir,
böylece birinci, ikinci ve üçüncü tertibat sabitleme tertibati içinde bir üçgen
konfigürasyonunda saglanir.
Sabitleme tertibati bir "2D" yapi ile sinirli degildir. Aslinda, yukarida belirtildigi gibi,
rastgele bir sekle sahip olan aralayici kullanilmasiyla, sabitleme tertibatinin sekli nadir
olacaktir. Tercihen, bir katmanli "3D" yapi veya kutu yapisi arzu edildigi durumda, üç
içbükey yüzeye sahip olan bir aralayici öngörülmektedir. Dört, bes, alti veya daha fazla
yüzeye sahip olan daha karmasik aralayicilar da mümkündür.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklamasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar mevcut bulusun bir üçüncü yönüne göre elyaf takviyeli yapisal
elmanin bir baska yapisal elemana sabitlenmesi için birden fazla civata baglantisi veya
Civata içeren bir elyaf takviyeli yapisal eleman üretiinine yönelik bir usulle
gerçeklestirilmektedir, usul ikinci yöne göre olan sabitleme tertibatinin üretilmesine
yönelik asamalari ve ayrica asagidaki asamalari içerir:
iX) sabitleme tertibatinin öngörülen konumuna göre nihai yapisal eleman içine
yerlestirilmesi, ve
x) bir ekstrüzyon, bir pultrüzyon veya bir elyafla takviye etme üretim teknigiyle
sabitleme tertibatini içeren elyaf takviyeli yapisal elemanin üretilmesi.
Sabitleme tertibati tipik olarak elyaf takviyeli yapisal elemana kaliplama gibi bir elyafla
takviye etme teknigiyle baglanir. Elyaf takviyeli yapisal eleman için sabitleme tertibati
ile ayni veya en azindan birbiriyle uyumlu polimerik malzeme (reçineler veya
plastikler) kullanilmasiyla, çok kuvvetli bir baglanma elde edilebilir.
Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska düzenlemesine göre, uzun nüve elemaninin
saglandigi asama i) uzun nüve elemaninin bir kesintisiz uzun nüve elemani gövdesinden
kesilmesi asamasini içerir, kesintisiz, uzun nüve elemani gövdesi tercihen bir dairesel
kesit konfigürasyonuna sahiptir.
Yukarida belirtildigi gibi, kuvvetli ve dayanikli tertibatlar elde etmek için uzun nüve
elemani tercihen dairesel bir kesit konfigürasyonuna sahip olan bir kesintisiz, uzun nüve
elemani gövdesinden kesilebilir.
Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska düzenlemesine göre, uzun nüve elemani bir
ilgili Civata baglantisi veya civatanin girmesi için ilgili uç bölümlere sahiptir, asama ii)
ila iv) iki Civata baglantisi veya civatanin alt-tertibattaki nüve elemaninin ilgili uç
bölümlerine monte edilmesi ve sabitlenmesini içerir ve asama v) takviye edici elyaf ve
pisirilmis reçineden mahfaza içinde çevresel olarak çevrelenmis alt-tertibatin her biri bir
tertibati teskil eden iki yarim halinde islenmesini içerir.
Bu tip birden fazla Civata baglantisi tertibatinin birbiri ardina pultrüzyonla üretildigi ve
ardindan yukarida tanimlandigi gibi iki Civata baglantisi veya Civata elemani halinde
kesildigi bir kesintisiz islem kapsanmaktadir. Tercihen, Civata baglantisi veya civatanin
zarar görmesini önlemek için Civata baglantilari veya civatalar arasina kesigin
genisligine karsilik gelen bir küçük blok yerlestirilir.
Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska düzenlemesine göre, asama iv)'te üretilen
mahfaza bir daire, kare, çokgen veya elips kesit konfigürasyonuna, tercihen bir dairesel
kesit konfigürasyonuna sahiptir.
En tipik olan dairesel kesittir, çünkü çok basit bir ekstrüzyon kafasinin yani sira üstün15
tertibata ek civatalar veya Civata baglantilari, yani delikler veya disli çubuklar eklemek
için, bir elips kesit veya bir baska dis-merkezli kesit kullanilabilir.
Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska düzenlemesine göre, asama v) ayrica
mahfazanin bir dairesel veya elips kesit konfigürasyonu halinde, tercihen bir dairesel
kesit konfigürasyonu halinde islenmesi asamasini içerir.
Dairesel veya elips kesit ayrica mahfaza üretildikten sonra mahfazanin ayri bir asamada
islenmesiyle de gerçeklestirilebilir.
Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska düzenlemesine göre, asama v) tertibatin,
Civata baglantisi veya civatanin karsisindaki bir uç yüzey bölümünün tertibatin
uzunlamasina eksenine göre bir dar açi olusturacagi sekilde islenmesi asamasini içerir.
Civata veya Civata baglantisinin karsisindaki uç yüzey bölümünün düz olmayip, yani
uzunlamasina eksene paralel olmayip, uzunlamasina eksene göre bir dar açi olusturdugu
durumda, tertibatin toplam yüzey alani artar. Bu, sabitleme tertibati ve yapisal eleman
arasinda gelistirilmis bir baglanma saglar. Önceki yönlerden herhangi birinin bir baska
düzenlemesine göre, Civata baglantisi veya Civata oluklu bir dis yüzeye sahiptir.
Civata veya Civata baglantisinda bir oluklu dis yüzey kullanilmasiyla, Civata baglantisi
veya Civata ve mahfaza arasindaki baglanti tamamen düz bir dis yüzeye kiyasla
uzunlamasina dogrultusunda gelistirilir.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklamasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar bulusun bir parçasi olmayan bir dördüncü yöne göre bir elyaf`
takviyeli yapisal elinanda kullanim için bir sabitleme tertibatiyla gerçeklestirilir,
sabitleme tertibati asagidakileri içerir:
bir birinci tertibat ve bir ikinci tertibat, birinci ve ikinci tertibatin her biri bir uç bölüme
sahip olan elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu olan bir
malzemeden, tercihen elyaf takviye malzemesinden yapilir, daha tercihen pultrüzyonla
yapilan bir uzun nüve elemani ve yapisal elemanin bir baska yapisal elemana
sabitlenmesi için bir Civata baglantisi veya Civata içerir, Civata baglantisi veya Civata
nüve elemaninin uç bölümüne monte edilir ve sabitlenir, uzun nüve ve Civata baglantisi
veya Civata takviye edici elyaf ve pisirilmis reçineden bir mahfazayla çevresel olarak
kaplanir ve çevrelenir, birinci tertibat ve ikinci tertibat ilgili birinci ve ikinci tertibatin
uzunlamasina ekseni boyunca sirasiyla bir birinci disbükey yüzey ve bir ikinci disbükey
yüzey olusturur, ve
elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu olan bir malzemeden, tercihen
bir kati malzemeden, daha tercihen elyaf takviye malzemesinden yapilan, en çok
tercihen pultrüzyonla yapilan bir aralayici, aralayici birinci tertibatin birinci disbükey
yüzeyine karsilik gelen bir birinci içbükey yüzeye ve ikinci tertibatin ikinci disbükey
yüzeyine karsilik gelen bir ikinci içbükey yüzeye sahiptir, aralayici, birinci içbükey
yüzeyin birinci disbükey yüzeye temas edecegi ve tercihen yapisacagi ve ikinci içbükey
yüzeyin ikinci disbükey yüzeye temas edecegi ve tercihen yapisacagi sekilde birinci
Civata baglantisi tertibati ve ikinci Civata baglantisi tertibati arasina yerlestirilir ve
tercihen yapistirilir.
Dördüncü yöne göre olan sabitleme tertibati tercihen ikinci yöne göre olan usul
kullanilarak üretilir.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklamasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar bulusun bir parçasi olmayan bir besinci yöne göre bir elyaf
takviyeli, bir pultrüzyon veya bir elyafla takviye etme üretiin teknigi ile üretilen bir
elyaf takviyeli yapisal elmanla gerçeklestirilir, elyaf takviyeli yapisal eleman, yapisal
eleman içine yerlestirilen, dördüncü yöne göre olan bir sabitleme tertibati içerir.
Besinci yöne göre olan sabitleine tertibati tercihen üçüncü yöne göre olan usul
kullanilarak üretilir.
Mevcut bulusun asagidaki detayli açiklamasindan anlasilacak olan çesitli diger amaçlar,
avantajlar ve özelliklerle birlikte yukaridaki amaçlar, yukaridaki özellikler ve
yukaridaki avantajlar bulusun bir parçasi olinayan bir altinci yöne göre bir elyaf
takviyeli yapisal elmanda kullanim için bir tertibatla gerçeklestirilir, tertibat
asagidakileri içerir:
bir birinci malzemeden bir iç nüve ve iç nüveyi çevresel olarak çevreleyen ve elyaf
takviyeli yapisal elemandaki malzemelerle uyumlu bir elyaf takviyeli malzeme olan bir
ikinci malzemeden yapilan bir kaplama içeren bir uzun nüve elemani, uzun nüve
elemani bir uç bölüme sahiptir, üç bölüm bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi
koni sekline sahiptir, uç bölüin iç nüvenin açikta kaldigi bir merkezi uç yüzü ve inerkezi
uç yüzünü çevreleyen ve kaplamayi açikta birakan bir çevresel uç yüzü olusturur, ve
yapisal elemani bir baska yapisal elemana sabitlemek için bir civata baglantisi veya bir
civata, civata baglantisi veya civata bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni
sekline sahip olan ve uzun nüve elemaninin uç bölümüyle uyumlu olan bir uç yuvasi
içerir, nüve elemaninin uç bölüinü civata baglantisi veya civatanin uç yuvasina girer ve
buraya göre ortalanir, uzun nüve ve civata baglantisi veya civata takviye edici elyaf ve
pisirilmis reçineden bir mahfazayla çevresel olarak kaplanir ve çevrelenir.
Altinci yöne göre olan sabitleme tertibati tercihen birinci yöne göre olan usul
kullanilarak üretilir.
Mevcut bulus asagida açiklamalari verilen sekillere atitla daha detayli olarak
açiklanmaktadir.
Sekil 1, iki civata baglantisi, civata veya baglanti parçasi tertibatinin üretildigi bir
tertibatin bir birinci düzenlemesinin bir kismi kesit, perspektif ve sematik görünüsüdür.
Sekil 2, bir pultrüzyonla üretilmis gövdenin birden fazla nüve elemani halinde
islenmesini içeren, Sekil 1'de gösterilen tertibatin üretimine yönelik bir usulün bir
birinci asamasini gösteren bir sematik ve perspektif görünüstür,
Sekil 3, Sekil 2'de gösterilen asamada üretilen nüve elemaninin karsilikli uçlarina civata
baglantilarinin monte edilmesini içere, Sekil 1'de gösterilen tertibatin üretimine yönelik
usulün bir ikinci asamasini gösteren bir sematik ve perspektif` gön'inüstür,
Sekil 4, Sekil 1'de gösterilen tertibatin Sekil 4'te sag tarafta gösterildigi gibi bir
gövdenin kesildigi bir gövdenin bir kesintisiz pultrüzyon islemiyle saglandigi bir islemi
teskil eden, Sekil 1'de gösterilen tertibatin üretimine yönelik usulün bir üçüncü
asamasini gösteren bir genel perspektif ve sematik görünüstür,
Sekil 5, Sekil 1'de ve Sekil 4'te sag taraita gösterilen tertibatin iki civata baglantisi
tertibati halinde kesildigi bir asamayi gösteren bir sematik görünüstür,
Sekil 6, Sekil 1'de gösterilen tertibati ve Sekil 5'te gösterildigi gibi tertibattan üretilen
Civata baglantisi tertibatlarini gösteren bir dikey kesit görünüstür,
Sekil 7, bir rüzgar degirmeni elemani, bir köprü parçasi, bir bina elemani gibi bir büyük
elyaf takviyeli yapinin üretimi için Sekil 5 ve 6'da gösterilen Civata baglantisi
tertibatinin bilinçli olarak uygulanmasini gösteren bir sematik görünüstür, Civata
baglantilari bir çemberin yayi boyunca yerlestirilir,
Sekil 8, Civata baglantilarinin bir dogrusal yol boyunca yerlestirildigi bir elyaf takviyeli
elemanin üretimi için kullanilan Civata baglantisi tertibatinin biraz modifiye edilmis bir
düzenlemesini gösteren, Sekil 7'deki görünüse benzer bir perspektif ve sematik
görünüstür,
Sekil 9, elyaf takviyeli yapisal elemanin civatalar ve somunlar araciligiyla bir I-kirise
sabitlenmesini gösteren, Sekil 8'de gösterilen tertibattan üretilen bir yapisal elemanin bir
parçasinin bir perspektif ve sematik görünüsüdür,
Sekil 10, bir dairenin yayi boyunca yerlestirilmis Civata baglantilarina sahip olan, Sekil
7'de gösteren tertibattan üretilen elyaf takviyeli yapisal elemanin sabitlenmesini
gösteren bir perspektif ve sematik görünüstür,
Sekil lla, llb ve llc, pultrüzyon isleminde Civata baglantilarinin sabitlenmesini
gelistirmek için olan üç alternatif düzenlemeyi gösteren perspektif, sematik ve kismen
kesit görünüslerdir,
Sekil 12a ve 12b, bir mesafe elemaninin ve pultrüzyon isleminde bir mesafe elemaninin
kullaniminin perspektif ve seinatik görünüsleridir,
Sekil 13, bir kare kesit konfigürasyonuna sahip olan halihazirda tercih edilen bir
teitibatin üretim usulünü gösteren, Sekil 4'teki görünüse benzer bir genel perspektif ve
sematik görünüstür,
Sekil l4a ve 14b, pultrüzyon uç mahfazasi içine sabitlenmis farkli sekilde
yapilandirilmis Civata baglantilarini gösteren sematik, perspektif ve kismen kesit
görünüslerdir,
Sekil 15, çikinti yapan Civata pimlerine sahip olan iki tertibatin uç bölümlerinin
üretildigi bir tertibatin iki bitisik bölümünün bir perspektif, sematik ve kismen kesit
görünüsüdür,
Sekil 16a ve 16b, bir baglanti parçasinin pultrüzyon mahfazasi içinde bir iç dis
olusturmak için pultn'izyon mahfazasi içine gömüldügü mevcut bulusa göre olan
tertibatin bir baska düzenlemesinin Sekil 15'teki görünüse benzer perspektif`, sematik ve
kismen kesit görünüsleridir,
Sekil 17, bir silindir civatanin bir silindiri olarak kullanilan mevcut bulusa göre olan
tertibatin bir baska uygulamasinin bir perspektif, sematik ve kismen kesit görünüsüdür,
Sekil 18, Sekil 13'te gösterilen usule göre üretilen ve bir H-kiris konfigürasyonuyla
sekillendirilen farkli sekilde yapilandirilmis bir teitibatin bir sematik ve perspektif
görünüsüdür,
Sekil 19, bir yük sensörü olarak kullanim için mevcut bulusun ögretilerine göre bir yük-
tasima tertibati üretme tekniginin kullanimini gösteren bir perSpektif ve sematik
görünüstür,
Sekil 20, Sekil 19'da gösterilen tertibatin yük sensörü bölümündeki elektronik devreyi
gösteren bir diyagramdir,
Sekil 21, Sekil 19'da gösterilen tertibatin örnegin bir köprüde bir yük tasima sensörü
olarak kullanimini gösteren bir sematik ve diyagram seklindeki görünüstür,
Sekil 22, Sekil 19'da gösterilen ve bir PC-esasli ölçüm istasyonuna bir paralel baglanti
içeren yük-tasima tertibatinin bir köprüdeki farkli bir uygulamasini gösteren bir sematik
görünüstür,
Sekil 23, bir yüksek gerilim kablosu için bir yalitkan olarak yapilandirilan mevcut
bulusa göre olan tertibatin bir baska düzenlemesinin bir perspektif, sematik ve kismen
kesit görünüsüdür,
Sekil 24, Sekil 23'te gösterilen bilinçli yalitkan uygulamasini gösteren bir perspektif ve
sematik görünüstür,
Sekil 25A, mevcut bulusa göre olan Civata baglantisi tertibati veya Civata tertibatinin
halihazirda tercih edilen düzenlemesinin bir alt-tertibatinin bir baska düzenlemesindeki
bilesenleri gösteren, Sekil 3'teki görünüse benzer bir perspektif görünüstür,
Sekil 258, Sekil 25A'da gösterilen alt-tertibatin bir dikey kesit görünüsüdür,
Sekil 26A, bilesenleri birbirine birlestirilmis halde Sekil 25A ve 25B'deki alt-tertibatlari15
gösteren, Sekil 25A'daki görünüse benzer bir perspektif görünüstür,
Sekil 26B, Sekil 26A'da gösterilen alt-tettibatin Sekil 25B'deki görünüse benzer bir
dikey kesit görünüsüdür,
Sekil 27A, mevcut bulusa göre olan Civata baglantisi tertibati veya Civata tertibatinin
halihazirda tercih edilen düzenlemesinin Sekil 25A ve Sekil 26A'daki görünüslere
benzer bir perspektif görünüsüdür,
Sekil 27B, Sekil 27A'da gösterilen Civata baglantisi tertibati veya Civata tertibatinin bir
dikey kesit görünüsüdür,
Sekil 28A, Sekil 5`te gösterildigi gibi kesildikten sonra Sekil 27A'da gösterilen Civata
baglantisi tertibati veya Civata tertibatinin bir perspektif görünüsüdür,
Sekil 28B, Sekil 28A'daki tertibatin bir dikey kesit görünüsüdür.
Sekil 29, bir disli çubugun sabitlendigi Sekil 28B'de gösterilen tertibatin bir dikey kesit
görünüsüdür. Sekil 30, birden fazla Civata baglantisi tertibati ve içbükey aralayici içeren
bir sabitleme tertibatinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil 31, birden fazla Civata baglantisi tertibati ve içbükey aralayici içeren bir kavisli
sabitleme tertibatinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil 32A, 32B ve 32C, sirasiyla bir kavisli sabitleme tertibati, bir düz sabitleme
tertibati ve bir kutu sekilli sabitleme tertibatinin üstten görünüsüdür.
Sekil 33, birden fazla elips Civata baglantisi tertibati ve içbükey aralayici içeren bir
sabitleme tertibatinin bir üstten görünüsüdür.
Sekil 34, bir rüzgar enerjisi santralinin bir perspektif görünüsüdür.
Sekil 35, Sekil 34'teki rüzgar enerjisi santralinin göbek ve kanat arayüzünün bir
perspektif görünüsüdür.
gelistirilmis ve sadelestirilmis halini teskil etmektedir.
Bir elyaf takviyeli yapisal elemanda kullanim için bir Civata baglantisi veya Civata
içeren bir tertibat üretim usulüne göre, ilk olarak bir nüve elemani üretilir. Nüve
elemani elyaf takviyeli yapisal elemanin malzemeleriyle uyumlu olan plastik esasli
malzemeler, ahsap veya metal veya kompozit malzemeler dahil her türlü uygun
malzemeden üretilebilir, yani, mevcut bulusa göre olan teknige göre kullanilan diger
tüm malzemeler gibi nüve elemaninin malzemeleri de diger malzemelerle
birlestirilebilir, yani birbiriyle bir kimyasal islemde kimyasal tepkimeye girmez ve
mekanik olarak birlestirilebilir veya baglanabilir, yani, malzemeler bir entegre yapi
halinde birbirine birlestirilebilir ve tercihen genlesme katsayilari ve yirtilma ve kesilme
mukavemetleri gibi mekanik mukavemet açisindan büyük ölçüde özdes mekanik
Özellikler sergiler. Mevcut bulusa göre olan usulün halihazirda tercih edilen
düzenlemesine göre, bir pultrüzyonla üretilen nüve gövdesi tercihen Sekil 2'de
gösterildigi gibi kullanilir.
Sekil 2'de, bir pultrüzyon araci bütün olarak (30) referans numarasiyla belirtilmektedir
ve çikis tarafinda bir pultrüzyon çubugu (32), yani içine cani elyafi, karbon elyafi veya
kevlar elyafi gibi takviye edici elyaf gömülmüs bir polyester, vinil ester veya fenol veya
epoksi reçinesi gibi reçineden yapilan dairesel silindirik kesit konfigürasyonuna sahip
bir çubuk saglar. Pultrüzyon çubugu veya gövdesi (32) sematik olarak bir testere (34)
olarak gösterilen bir kesici araciligiyla (12) referans numarasiyla belirtilen ayri ayri
elemanlar halinde kesilir. Gövde veya çubugun (12) karsilikli uçlarinda, Sekil 2'de
sematik olarak gösterilen bir kesici (36) gibi bir isleme araci araciligiyla konik uç
bölümler üretilir. Kesici (36) nüve gövdesinin (12) karsilikli uçlarinda (20) referans
numarasiyla belirtilen konik uç bölümleri üretir.
Sekil 1'de gösterilen tertibati (10) üretme usulünün bir baska asamasinda, Civata
baglantilari (22) Sekil 3'te gösterildigi gibi nüve elemaninin (20) karsilikli uçlarina
yerlestirilir.
Nüve elemanina (12) benzer sekilde, Civata baglantilari (22) tercihen bir uçta nüve
elemaninin (12) konik uç bölümüyle (20) uyumlu sekilde yapilandirilmis bir konik
yuvaya (20') sahip olan bir dairesel silindirik kesit konfigürasyonuna sahiptir. Civata
baglantilarinin (22) her biri ayrica, Sekil 3'te alt sol tarafta gösterildigi gibi, konik
yuvayla (20') baglantili olan ve bir dar merkezi silindirik delik bölümü (25) ve disariyla
baglantili olan ve bir disli saftla (28) birlikte çalismasi öngörülen bir daha genis delik
bölüinü (24) olusturan bir boydan boya uzanan delikle donatilir. Civata baglantilari
örnegin bir uçtan diger uca, örnegin dis uçtan iç uca veya iç uçtan dis uca dogru giderek
incelen bir genel konik konfigürasyona sahip olabildiginden, Civata baglantilari farkli
sekilde yapilandirilabilir. Alternatif olarak, Civata baglantilari (22) disariya dogru
pultrüzyon flanslariyla donatilabilir. Yine alternatif olarak, Civata baglantilari, disli delik
bölümünün ara dar silindirik delik bölümü olmadan konik yuvayla baglantili oldugu
farkli sekilde yapilandirilmis bir boydan boya uzanan delige sahip olabilir. Yine
alternatif olarak, Civata baglantisi bir Civata teskil eden disari dogru pultrüzyon disli
safta sahip olan bir baglanti olarak saglanabildiginden, disli delik kullanilmayabilir.
Civata baglantilarinin (22) her birinde birlikte çalisan konik uç bölüm ve konik yuva
(20') saglanmasiyla, konik uç bölüm (20) ve konik yuva (20') arasindaki birlikte çalisma
sayesinde, Civata baglantilari (22), dairesel silindirik Civata baglantilarinin (22) nüve
elemaninin (12) merkezi bölümünün silindirik devamini teskil ettigi bilinçli olarak
hizalanmis yönde kalma egilimi gösterdiginden, bir kendi kendine ortalama ve kendi
kendini hizalama özelligi elde edilir.
Sekil 3'te gösterilen nüve gövdesi ve iki Civata baglantisi (22) içeren alt-tertibat, Sekil
4'te gösterildigi gibi, birlikte bir kesintisiz tel olusturan birden fazla alt-tertibatla birlikte
yukarida açiklanan alt-tertibatin pultrüzyon düzeneginin (40) giris bölümüne (46) Sekil
4'te sol tarafta gösterilen ve iki tanesi (42) ve (44) referans numaralariyla belirtilen elyaf
takviye edici malzeme agi ile birlikte beslendigi bir giris bölümü (46) içeren bir
pultrüzyon düzenegine (40) beslenir. Giris bölümünden (46) sonra, elyaf takviye edici
malzemelerle çevresel olarak çevrelenmis hizali alt-tertibatlari içeren bir tel (48) bir
reçine uygulama aracina ve reçine beslemesi için bir reçine rezervuariyla (52) baglantili
reçine isitma ve pisirme düzenegine (50) beslenir. Düzenegin (50) bir çikis kalibi (54)
referans numarasiyla belirtilmektedir ve düzenegin (50) kalibindan (54) özel bir
konfigürasyonla sekillendirilmis bir pultrüzyon telinin (56) çikmasini saglar, bu tel (56)
düzenegin (50) kalibindan (54) pultrüzyon telinin çekilmesi için bir çekme düzenegine
(58) beslenir.
Çekme düzeneginden (58) sonra, tel (56) bir kesiciye (60) beslenir, kesici teli (56) Sekil
1'de de gösterildigi gibi tertibati (10) teskil eden ayri ayri bölümler halinde ayirir, telin
(56) bölümler veya tertibatlar (10) halinde kesilmesi Civata baglantilarini (20) kaplayan
uç bölümle donatilmis nüve gövdesini (12) içeren alt-tertibatin pultrüzyon düzeneginin
(40) giris ucuna girisiyle senkronize edilir. Sekil 1'de gösterilen tertibatin (10) üretildigi
alt-tertibatin üretimine yönelik bir alternatif islemde, Civata baglantilari (20) ve nüve
elemani (12) tercihen pultrüzyonla üretilen ve yukarida açiklanan mahfazayi (26) teskil
eden bir silindirik mahfazaya yapistirmayla sabitlenir. Pultrüzyon ile üretilmis
mahfazaya (26) yapistirmayla sabitleme ve Civata baglantilari (22) ve nüve elemanini
(12) mahfazaya pultrüzyon islemi ile sabitleme tekniginin teknik olarak esdeger
olduklari öngörülmektedir.
Sekil 1'de, nüve elemani (12) delikle (25) baglantili disli deli delik (24) içeren ve ayrica
nüve elemaninin (12) giderek incelen veya konik uç bölümünü (20) içeren Civata
baglantisi (22) ile birlikte gösterilmektedir.
Sekil 1`de, Sekil 4'e atifla yukarida açiklanan pultrüzyon isleminde üretilen dis mahfaza
açiklanmaktadir, mahfaza (26) referans numarasiyla belirtilmektedir. Sekil 1 ayrica, bir
içbükey üst yüzey (14), bir karsi disbükey veya dairesel silindirik alt yüzey (18) ve karsi
paralel düzleinsel yüzeyler (18) olusturan tertibat (10) konfigürasyonunu
göstermektedir. Sekil 1'de gösterilen disbükey/içbükey konfigürasyon, Sekil 7 ve 10'a
atifla asagida açiklandigi gibi, üst üste binen ve kismen bitisik Civata baglantisi
tertibatinin içbükey yüzeyi (14) içine giren disbükey dis yüzeyin (16) veya bir Civata
baglantisi tertibatinin düzenlenmesiyle tertibattan (10) üretilen Civata baglantisi
tertibatinin yerlestirilmesine olanak saglar.
Sekil 1'de gösterilen tertibattan (10), Sekil 5'te gösterildigi gibi, (64) referans
numarasiyla noktali çizgi olarak belirtilen bir dogru boyunca tertibatin (10) iki parça
halinde kesilmesiyle iki Civata baglantisi tertibati üretilir. Kesici bir testereyle (62)
sematik olarak gösterilmektedir. Ikiye bölünen tertibat (10) Sekil 6'da tertibattan (10)
üzerinde iki Civata baglantisi tertibatinin her birinin karsilikli egimli yüzeylerini (66)
saglayan ayrilma çizgisini (64) gösteren bir dikey kesit görünüs halinde
gösterilmektedir. Tertibatin (10) bir yarisini teskil eden her bir Civata baglantisi tertibati
nüve elemaninin (12) bir giderek incelen kesik bölümünü ve pultrüzyon mahfazasi (26)
ile nüve elemanina (12) sabitlenmis Civata baglantisini (22) içerir. Egimli yüzeyin (66)
saglanmasiyla, Civata baglantisi tertibatinin nihai elyaf takviyeli yapi içine sabitlenme
kabiliyetini arttiran ve ayrica merkezi nüve elemani (12) ve nihai elyaf takviyeli yapi
arasinda büyük bir temas yüzeyi saglayan düzensiz sekilli bir Civata baglantisi tertibati
üretilir.
Her bir civata baglantisi tertibatinin dogrusal olmayan bir yönde yerlestirilebilmesi
Sekil 7'de gösterilmektedir, burada bütün olarak (70) referans numarasiyla gösterilen,
bir yapida birlestirilmis üç ayri civata baglantisi tertibati gösterilmektedir ve üç civata
baglantisi tertibati bir civata baglantisi tertibatinin içbükey ucunun (14) bir genel açisal
yönde bitisik civata baglantisi tertibatinin disbükey yüzeyine (16) takilmasiyla
yerlestirilir. Sekil 7'de gösterilen kompozit yapiyi çevreleyen elyaf takviyeli yapi (72)
referans numarasiyla belirtilmektedir.
Sekil 8'de, civata baglantisi tertibatinin hafif modifiye edilmis bir konfigürasyonu
gösterilmektedir, burada dairesel içbükey ve disbükey yüzeyler (14 ve 16) düzlemsel
Olusturuculara sahip olan içbükey ve disbükey dis yüzeylerle ikame edilmistir. Civata
baglantisi tertibatlarinin disbükey yüzeyinin (16') konfigürasyonuna karsilik gelen bir
konfigürasyona sahip olan disbükey yüzeyin (14') düzlemsel Olusturucu konfigürasyonu
ile, her bir civata baglantisi tertibati, Sekil 8'de gösterildigi gibi, civata baglantisi
tertibatlarinda karsilik gelen disbükey ve içbükey yüzeylerin saglanmasiyla ayri ayri
civata baglantisi tertibatlarinin dogrusal olarak uygun yerlestirilmesinin saglandigi ve
sürdürüldügü bir yapida birlestirilebilir. Sekil 8'deki toplam dört civata baglantisi
tertibatinin kombinasyonu bütün olarak (70') referans numarasiyla belirtilmektedir.
Sekil 8'de gösterilen kompozit yapidan, baglanti tertibatlari kombinasyonuna takviye
edici elyaf ve reçine uygulanmasi ve yapisal elemanin nihai ürünün öngörülen
geometrisine göre yapilandirilmasiyla, bir baska ekstrüzyon, pultrüzyon veya manuel
veya otomatik elyafla takviye etme üretim isleminde bir elyaf takviyeli yapisal eleman
üretilir.
Nihai ürün, ör., Sekil 9'da gösterildigi gibi, Sekil 8'de gösterilen Civata baglantisi
tertibatlarinin civata baglantilarina giren civata saftlarmin (28) I-kirise (76) ayri ayri
civatalar (74) araciligiyla sabitlendigi bir yük-tasiyan tasiyici I-kirisle (76) baglantili
olarak kullanilir.
Sekil 7'de gösterilen kavisli yapi alternatif olarak örnegin Sekil 10'da gösterilen bir
düzlemsel plaka elemana (78) sabitleme için kullanilabilir.
Yukarida bahsedildigi gibi, Sekil l-6'ya atifla yukarida açiklanan civata baglantilari (22)
avantajli olarak civata baglantilarinin pultrüzyon mahfazasi (26) içine sabitlenmesini
gelistirmek için bir koni veya elips seklinde yapilandirilabilir. Sekil 11a-11c'de, civata15
baglantilarinin pultrüzyon mahfazasi içine sabitlenmesini gelistirmek için farkli
teknikler gösterilmektedir. Genel olarak, tarifname boyunca daha önce açiklanmis olan
bilesenlere veya elemanlara özdes bilesenler veya elamanlar daha önce belirtilenlerle
ayni referans numaralariyla belirtilmektedir ve daha önce açiklanan bilesenler veya
elemanlardan geometrik olarak farkli olan, ancak daha önce açiklanan bilesenler veya
elemanlarla ayni amaca hizmet eden bilesenler veya elemanlar ise geometrik farkliligi
belirtmek için bir isaret eklenen ayni referans tamsayi ile belirtilmektedir.
Sekil lla'da, Civata baglantisinin (22') dis yüzeyinin Civata baglantisinin (22')
pultrüzyon mahfazasina (26') sabitlenmesini gelistiren düz olmayan bir dis yüzey
saglayan bir pürüzlü veya engebeli yapi olmasi bakimindan, Civata baglantisi (22') Sekil
3'te gösterilen yukarida açiklanan Civata baglantisindan (22) farklidir. Sekil lla'da,
Civata baglantisinin (22') pürüzlü veya engebeli dis yüzeyi anlasilir olmasi için gerçek
hayattaki pün'izlü veya engebeli yüzeylere kiyasla bir miktar abartilmistir.
Sekil llb'de, Civata baglantisinin (22') pultrüzyon mahfazasina (26") göre
sabitleninesini gelistirmek için farkli bir teknik gösterilmektedir, burada civata
baglantisi (22") dis pultrüzyon mahfazasinin (26") polimerik malzemesinin içine
kabartilarin saglam bir sekilde gömülmesini saglama görevi gören birden fazla sola ve
saga konfigürasyonda dis dis olusturan dis kabartilarla donatilmistir.
Sekil llc'de, Civata baglantisi (22"') ve pultrüzyon mahfazasi (26"') arasindaki
yapismayi gelistirmek için bir baska alternatif teknik gösterilmektedir. Sekil llc'de,
Civata baglantisinin (22"') dis ucu, Civata baglantisinin (22"') nüve gövdesiyle (l2'”)
birlikte Sekil 4'te gösterilen pultrüzyon araci gibi pultrüzyon aracindan geçirilmesinden
önce takviye edici elyaf ve reçinenin girdigi bir dis sig dis (23”) ile donatilir.
Sekil 4'te gösterilen te] (56) gibi mevcut bulusa göre olan tertibatlarin kesildigi telin
kesimini kolaylastirmak için, Sekil 12a'da gösterilen gövde (80) gibi bir mesafe gövdesi
kullanilabilir. Gövde (80) merkezi olarak karsilikli yanlarindan iki eseksenli olarak
uzanan pimin (84) çikinti yaptigi bir dairesel silindirik disk (82) içerir. Gövde (80) genel
olarak Civata baglantilarinin (22]v) bitisik uçlarini aralikli tutmak ve kesicinin Sekil
12b'de gösterilmeyen dis pultrüzyon mahfazasi boyunca ve tercihen bir PE, PP veya
benzer plastik malzeme gövdesi gibi bir önceden kaliplanmis plastik gövde olan mesafe
gövdesi (80) boyunca kolayca hareket ettirilmesini saglamak için Sekil 12b'de15
gösterilen iki Civata baglantisi (22W) gibi civata baglantilarlyla kombinasyon halinde
kullanilir.
Sekil l4a'da, bir somunla kombinasyon halinde bir karbon takviyeli baglanti parçasinin
kullanimina yönelik bir teknik gösterilmektedir. Sekil 14a'da, bir somun (22V) nüve
gövdesinin (12V) dis ucunda pultrüzyon mahfazasinin (26V) içinde çevrelenir. Somun
(22V) ile birlikte, somunun (22V) tertibatin (lOv) dis ucundan aralikli tutulmasini
saglamak için pultrüzyon mahfazasi (26V) içinde bir karbon elyafl takviyeli silindirik
kovan veya baglanti parçasi (27) çevrelenir ve böylece karbon elyafi takviyeli kovanin
(27) saglanmasi rijit bir tettibat saglar.
Sekil 14b'de, Civata baglantisinin nüve gövdesine göre ortalanmasma yönelik farkli bir
teknik gösterilmektedir, nüve gövdesi (12“), üzerine bir civata baglantisi veya somun
(22“) monte edilen bir dis eseksenli düzenlenmis pim (20“) ile donatlllr.
Sekil l3'te, temel olarak Sekil 4'e atiIla yukarida açiklanan pultrüzyon düzenegine (40)
karsilik gelen, ancak giris bölümü (46), nüve gövdesi teli (12W) ve Civata baglantilarinin
(22N) ayrica mesafe gövdeleri (82) araciligiyla aralikli bir sekilde tutulan Civata
baglantilari (221v) dahil telin (48”) üretimi için mesafe gövdeleri (42) içermesi
bakimindan yukarida açiklanan düzenekten farkli olan bir pultrüzyon düzenegi (40W)
gösterilmektedir.
Pisirme düzeneginden (50) düzenegin (10) yukarida açiklanan konfigürasyonundan
farkli bir kare kesite veya konfigürasyona sahip olan bir tel (56W) beslenir.
Sekil l2b'ye atlfla yukarida açiklanan Civata baglantilarinin (22'v) dis uçlarinin
korunmasi için bir mesafe gövdesi (80) saglanmasi teknigi civata pimlerinin dis uçlarini
aralikli halde olan Civata baglantilari içine girmis bir sekilde tutmak için degistirilebilir.
Sekil 15'te, Civata baglantilarinin (22V") dis çapina karsilik gelen bir dis çapa ve Civata
pimlerinin (28vii) dis uçlarinin girmesi için disli deliklere sahip olan bir dairesel
silindirik konügürasyonda bir önceden kaliplanmls plastik malzemeden gövde (80“1)
saglanmaktadir. Sekil 4'te veya alternatif olarak Sekil 13'te gösterilen düzenek gibi
pultrüzyon düzenegi ile pultrüzyon islemi sona erdikten sonra, pultrüzyon teli Sekil 4 ve
13'te gösterilen kesici (10) araciligiyla kesilir, burada kesici mesafe gövdesi (SOVH) içine
giren Civata pimlerinin (28VH) iki dis ucu arasindaki bosluga hareket ettirilir.
Mevcut bulusa göre olan entegre pultrüzyon teknigi ayrica mevcut bulusa göre olan
tertibat halinde entegre bir sekilde pultrüzyonla üretilmis baglanti parçasinin örnegin
Sekil 16a ve 16b'de gösterildigi gibi pultrüzyon mahfazasi içinde bir iç dis olusturmak
için bir Olusturucu olarak kullanilmasina olanak saglar.
Sekil 16a'da, bir Olusturucu gövdeyle (22“) birlikte bir nüve gövdesini (121X)
çevreleyen bir pultrüzyon mahfazasi (26'X) içeren mevcut bulusa göre olan bir tertibatin
(10“) bir uç bölümü gösterilmektedir, bu gövde tertibatin (10“) dis ucundan uzanan ve
pultrüzyon mahfazasinln (261X) içine gömülen bir kalin dis (241X) içeren bir safttan
(251X) olusur. Olusturucu baglanti parçasinin (22'X) disinin (24'X) dis yüzeyi, Olusturucu
baglanti parçasinin (221X) tertibatln (101X) kalan bölümünden söküldügü ve orijinal
olarak Olusturucu baglanti parçasinin (221X) dis disi (24'X) tarafindan olusturulan
pultrüzyon mahfazasinin (26“) iç disinin açiga çiktigi Sekil 16b'de gösterildigi gibi,
Olusturucu baglanti parçasinin (221X) tertibatin (101X) dis ucundan çikarilmasina olanak
saglayan bir PTFE kaplamasi, bir toz kaplama veya bir kaygan yüzey kaplamasi gibi bir
kaygan kaplamayla donatillr.
Pultrüzyon mahfazasi (26Ix) Sekil 17'de gösterilen ve tertibatln (101X) pultrüzyon
mahfazasi (261X) içine örnegin Sekil 16a ve 16b'de gösterilen disler araciligiyla giren
veya alternatif olarak pultrüzyon mahfazasinin (26“) iç duvarina göre orijinal olarak
Olusturucu baglanti parçasi (221X) tarafindan olusturulan pultrüzyon mahfazasinin (26“)
iç disindeki bosluklari dolduran bir yapiskan araciligiyla sabitlenen bir rulman yatagi
(60) gibi bir rulman yataginin bir bölümünün yerlestirilmesi için kullanilabilir. Rulman
yatagi (60) yukarida açiklandigi gibi tertibatln (IOIX) dis ucuna sabitlenen ve bir saû
(64) araciligiyla bir kaide veya benzer bir destek üzerinde desteklenen bir rulman
çarkina (66) baglanan bir rulman yatagi bölümü (62) içerir. Tertibatin (101X) karsi
ucunda benzer bir rulman yatagi (60) saglanir. Sekil 17'de gösterilen yapi örnegin bir
rulman bandi kullanilan ve rulman bandinin bir yandan zararli sivilar veya gazlara
maruz kalabildigi ve diger yandan bir konumdan digerine kolayca tasinan hafif bir yapi
saglayabildigi üretim tesisleri için kullanilabilir.
Yukarida açiklanan entegre pultrüzyon üretim teknigi ayrica Sekil 4 ve 13'e atlfla
yukarida açiklanan düzenege benzer bir pultrüzyon düzeneginin pisirme düzeneginden
(50) disari çikarilan, Sekil 18'de gösterilen bir H-sekilli yapi elemani (10X) gibi15
teferruatli yapilandirilmis yapisal elemanlarin üretimine olanak saglar. Sekil 18'de
gösterilen H-sekilli tertibatta, her biri H-sekilli elemanin bir baska bina yapisina
sabitlenmesine olanak saglamak için Civata baglantilari, civatalar veya baglanti
parçalarina entegre bir sekilde dahil edilmis olan iki dikey çubuk yer alir. Teitibattaki
(10X) dikey çubuklarin her biri (11X) referans numarasiyla belirtilmektedir ve iki dikey
çubugu H-konfigürasyonunda birbirine baglayan yatay sebeke (13X) referans
numarasiyla belirtilmektedir.
Eleman veya tertibatin mevcut bulusun ögretilerine göre olan bir yük-tasiyan eleman
olarak kullanilmasina olanak saglamak için karsilikli uçlara yerlestirilmis baglanti
parçalari, Civata baglantilari veya civatalara sahip olan bir yük-tasiyan tertibat saglama
teknigi ayrica, mevcut bulusa göre olan tertibata bir gerilim ölçer veya benzer bir etki
tespit sensörü gibi bir sensör entegre edilmesiyle, elemanin yük-tasima kabiliyetini
ölçme teknigiyle birlestirilebilir. Sekil 19'da, bir dairesel silindirik pultrüzyon
mahfazasinin (26XI) karsilikli uçlarindan uzanan iki disli pim (28XI) içeren bir tertibat
(lOXI) gösterilmektedir. Pultrüzyon mahfazasi (26X1) içinde, disli pimlerin (28X') girmesi
için iki kovan (22Xl) çevrelenir. Pultrüzyon mahfazasi (26”) içine merkezi olarak bir
yük detektörü sensör birimi (90) girer. Yük detektörü sensörü (90) bir gerilim ölçer veya
benzer bir etki tespit elemani içerebilir ve Sekil 20'de gösterildigi gibi uygulanabilir.
Yük detektörü sensör birimi (90), yükün kovanlardan (22X') yük detektörü birimine (90)
aktarimi için, iki pim (92) ile kovanlara (22”) baglanir. Yük aktarma pimlerinin (92)
her biri Sekil 9'da noktali çizgilerle gösterildigi ve (94) referans numarasiyla belirtildigi
gibi bir silindirik mahfaza içinde çevrelenir.
Yük detektörü sensör birimi bir harici enerji kaynagindan indüksiyon araciligiyla
elektrik enerjisi almak için bir indüksiyon döngüsü (100) içinde Sekil 20'de gösterildigi
gibi uygulanabilir, indüksiyon döngüsü elektronik devre bloklarina (104 ve 106)
elektrik enerjisi beslemesi için bir enerji besleme birimine (102) baglidir. Blok (104) bir
gerilim ölçer (108) gibi bir sensör elemanindan bir giris sinyali alan bir giris yükseltme-
bölümünü teskil etmektedir ve çikis sinyalini bir anten (l 10) araciligiyla bir uzak aliciya
bir radyo dalgasi sinyali gönderen bir verici bölümüne (106) iletir. Anlasilacagi gibi,
Sekil 20'ye atifla yukarida açiklanan yük detektörü sensör biriminde (90) yer alan devre
dogrusal olmayan yükseltme bölümleri, a/d dönüstürücü bölümleri vb. gibi her türlü
geleneksel sinyal sekillendirme veya sinyal dönüstürme elemani içerebilir. Uzak veri
kilitleme birimleri saglama teknigi teknikte iyi bilinmektedir ve yük detektörü sensör
biriminin (90) kendisinin hayata geçirilmesi mevcut bulusun bir bölümü olmadigindan
yük detektörü sensör elemaninin kendisinin elektronik devresi daha detayli olarak
açiklanmamaktadir.
Sekil 21'de, yük detektörü sensör birimi içeren tertibatin (10”) iki farkli uygulamasi
gösterilmektedir. Sekil 21'de, tertibatin (10”) bir uygulamasi bir köprünün iki
bölümünü birbirine baglamak için bir yapisal elemandir ve alternatif uygulama tertibatin
(lOXI) köprünün tasiyici yapisinin bir telini desteklemek için bir yük-tasiyan eleman
olarak kullanimini içerir. Sekil 21'de, ayrica, yük detektörü sensör biriminden (90) veri
almak için, bir analog veya alternatif olarak bir dijital sinyal olan çikisini (116) referans
numarasiyla belirtilen bir PC'nin teskil ettigi bir ölçüm düzenegine ileten bir alici
bölümüne (114) bagli bir alici anten (112) içeren bir alici istasyon gösterilmektedir.
Sekil 22'de, birden fazla tertibatin (lOXI) kullanimi gösterilmektedir, Sekil 22'de bir
köprünün (120) bir kablodan (122) asilmasi için toplam bes tertibat (10X1)
kullanilmaktadir. Sekil 22'de, veri kaydi, toplam bes paralel girise sahip olan veri
kaydedici PC'ye ( her birinden bir kablolu baglanti olarak
gösterilmektedir, burada Sekil 21'de gösterilen kablosuz aktarim tekniginin yük
detektörü sensör biriminden gönderilen veri veya sinyallerin alinmasi ve ayni zamanda
tertibatlarda (lOXI) yer alan birimlerin (90) her birinin indüksiyon döngüsüne (100)
enerji akimi beslenmesiyle birime (90) enerji verilmesi için tertibatlarin (10“) her
biriyle yan yana yerlestirilmis bir alici birim kullanilarak yakinlik tespit teknigi
kullanimiyla bir yari kablolu baglanti seklinde modifiye edilmesi de kapsanmaktadir.
Mevcut bulusa göre olan tertibatin yüksek yük tasima kabiliyeti ayrica teknigin Sekil 23
ve 24'te gösterildigi gibi bir yüksek voltaj yalitkani gibi alternatif uygulamalar için
kullanilmasina olanak saglar. Sekil 23'te, Sekil 19'a atiIla yukarida açiklanan tertibat
yük detektörü sensör biriminin (90) çikarilmasi ve SF6 gibi yüksek oranda yalitkan bir
gaz içeren bir yalitimli içi bos inahfazayla olusturulan bir yüksek voltaj yalitici nüve
gövdesi (12X1') eklenmesiyle modifiye edilir. Yalitici nüve gövdesi (12XH) Sekil l-6'ya
atifla bahsedilen yukarida açiklanan nüve gövdesiyle (12) ayni amaca hizmet eder. Sekil
23'te, tertibat (IOXH) ayrica yalitici nüve gövdesini (1 ) ve ayrica disli pimlerin
(l 18”) girdigi ve sabitlendigi kovanlari (22XI') çevreleyen ve mahfaza eden iki yalitici
kovani (94X'1) çevreleyen bir dis pultrüzyon mahfazasi (26XH) içerir. Sekil 23'te, ayrica,
teknikte iyi bilindigi gibi, su veya nemin pultrüzyon mahfazasinin (26XH) dis yüzeyinde
kisa devre yollari olusturmasini önleme amacina hizmet eden üç çan sekilli dis yalitici
eleman (1 `1 SXU) gösterilmektedir.
Sekil 24'te, Sekil 23'te gösterilen yüksek gerilim yailtICI tertibatinin (10”) bilinçli
uygulamasi gösterilmektedir, burada yüksek gerilim yalitici tertibat (10XII
) tertibatin
(IOXH) disli piinlerinin (18XH) birinin dis ucuna sabitlenen bir arti isareti sekilli baglanti
parçasina (128) asilan ve bu parçayla desteklenen bir yüksek gerilim kablosunu (126)
desteklemek için bir kiristen (127) asilir.
Sekil 25A, bir alt-tertibatin bir baska ve halihazirda tercih edilen düzenlemesinin bir
perspektif görünüsünü ve Sekil 25B ise bir kesit görünüsünü göstermektedir. Alt-tertibat
bir uzun nüve (12xm) ve iki civata baglantisi (22xi11) içerir. Uzun nüve (12xm) balza
agaci gibi bir yumusak ve hafif malzemeden bir iç nüve (130) veya örnegin
poliüretandan bir köpüklü nüve ve iç nüveyi (130) kaplayan, tercihen pultrüzyonla
üretilen elyaf takviyeli malzemeden bir kaplamadan (132) olusur. Civata baglantilari
(22xm) çelikten yapilir ve uzun nüve elemaninin (12xm) karsilikli uçlarina bitisik
yerlestirilir. Uzun nüvenin (12XllI
) uçlari kesik koni seklindedir ve iç nüveyi (130) açiga
çikaran bir merkezi uç yüzü (134) ve kaplamayi (132) açiga çikaran bir çevresel uç yüzü
(136) halinde bölünür. Bir baska uzun nüve ( 12x111) ve bir baska Civata baglantisinin
(22x111) bir bölümü Sekil 25A ve 25B'de sag taratta gösterilmektedir ve ilk bahsedilen
alt-tertibattaki sag uçtaki Civata baglantisindan (22xm) bir mesafe gövdesi veya aralayici
(80') ile ayrilir.
ve 25B'deki elemanlari ve bilesenleri Civata baglantilarinin (22x111) uzun nüve
elemaninin (l ) karsilikli uçlarina yapistirildigi bir birlestirilmis durumda gösteren
görünüslerdir.
Sekil 26B ile birlikte ayrica en yüksek baski konuinunu (138) olusturan en dis radyal
arayüzün büyütülmüs bir bölümü gösterilmektedir. En yüksek baski konumu (138)
kaplama (132) ve Civata baglantisi (2 ) arasindaki bir arayüzde yer alir, böylece iki
rijit malzeme, yani elyaf takviyeli malzeme ve çelik, kuvvetleri transfer eder ve15
yumusak iç nüve (130) etkilenmez.
Sekil 27A, nihai civata baglantisi tertibatlnin (10XIII
) bir perspektif görünüsünü ve Sekil
27B ise bir kesit görünüsünü göstermektedir. Tertibat 10X111 burada elyaf takviyeli
malzemeden bir dairesel silindirik mahfaza (140) ile tamamen çevrelenir. Dolayisiyla,
en yüksek baski konumu da burada tamamen elyaf takviyeli malzeme ile çevrelenir.
Tercihen, yukarida gösterilen pultrüzyon teknigi bir karsilikli Civata baglantisi tertibati
(10“) serisi üretmek için kullanilir.
Sekil 28A, bir grup Civata baglantisi tertibatinln (loxm) bir perspektif görünüsünü ve
Sekil 288 ise bir kesit görünüsünü göstermektedir. Karsilikli Civata baglantisi tertibati
(lûxm) serisinin Sekil 4 ve 13'te gösterildigi gibi mesafe gövdeleri veya aralayicilar
boyunca kesilmesiyle bir birinci asamada iki karsilikli Civata baglantisi tertibati üretilir
ve daha sonra bir testere (62') kullanilarak bir dar açida islenmesiyle Sekil 5'te
gösterildigi gibi iki ayri tertibat (10') saglanir.
Sekil 29, Civata baglantisi tertibatlnin (lOXHI) Sekil 28B'ye kiyasla büyütülmüs bir
ölçekte göstermektedir. Açikça görülebildigi gibi, Civata baglantisinin (22X111
) çevresel
dis yüzeyi elyaf takviyeli malzeme ile tamamen çevrelenir. Civata baglantisi tertibati
(loxm), Civata baglantisinin (22“) disli deligine (24“) eklenen bir disli çubukla
(2 SXH') donatilmistir.
Sekil 30, bir sabitleme tertibatinln (70') bir perspektif görünüsünü göstermektedir.
Sabitleme tertibati (70') hepsi ayni referans numarasiyla belirtilen birden fazla Civata
baglantisi tertibati (lûxm) içerir. Her bir civata baglantisi tertibati (IOXHI) arasinda, hepsi
(142) referans numarasiyla belirtilen bir aralayici yer alir. Her bir aralayici (142) bir
komsu Civata baglantisi tertibatina (l Oxm) dogrusal bir sekilde yapistirillr. Her bir Civata
baglantisi tertibati (lOXIH) iki karsilikli bir sekilde yer alan dlsbükey yüzey (144)
olusturur ve her bir aralayici (142) Civata baglantisi tertibatlari (10XIH
) ve aralayicilar
(142) arasinda birbirine siki geçen temas yüzeyleri olusturacak sekilde dlsbükey
yüzeylere (144) karsilik gelen ve bunlarla eslesen iki karsilikli bir sekilde yer alan
içbükey yüzey (146) olusturur. Mevcut durumda, dlsbükey yüzeyler (144) ve içbükey
yüzeyler (146) dairesel yaylar olusturur.
Sekil 31, bir kavisli sabitleme tertibatinln (70") bir perspektif görünüsünü
göstermektedir. Aralayicilar (142) kavis olusturacak sekilde Civata baglantisi
tertibatlarinin (10XIll
) ekseni çevresinde döndürülür ve daha sonra disbükey yüzeyler
(144) uyumlu bir reçine veya tutkal kullanilarak karsilik gelen içbükey yüzeylere (146)
yapistirlllr.
Sekil 32A, bir düz sabitleme tertibatinin (70111) bir üstten görünüsünü göstermektedir.
Mevcut uzun dogrusal sabitleme tertibatlnl (7011') olusturmak için, Civata baglantisi
tertibatlarlnln (1 ) temas yüzeyleri ve aralayicilar (142) ve içbükey yüzeyler (146)
birbirine bakmalidir.
Sekil bir üstten görünüsünü göstermektedir.
Ilk üç civata baglantisi tertibatinin (10a 10b 100) bir kavis olustururken kalan Civata
baglantisi tertibatlarinin (10”) bir düz dogru olusturmasi disinda, kavisli sabitleme
tertibati (70”) Sekil 31'deki sabitleme tertibatlna (70") benzerdir. Bu konfigürasyonda,
142B) arasindaki temas yüzeyleri bir kivrim veya kavis olusturacak sekilde birbirine
bakmaz. Dlsbükey ve içbükey yüzeyler birbiriyle eslestiginden ve bir silindirik eklem
olusturdugundan, yaklasik 120 derece ila 180 derece arasindaki kivrimlarin gösterilen
Civata baglantilari ve aralayicilar kullanilarak olusturulabilmesi öngörülmektedir. Daha
küçük bir aralayici kullanimi daha küçük bir temas yüzeyine ve dolayisiyla 90 derece
gibi daha küçük bir açinin uygulanmasina olanak saglar.
Sekil 32C, bir kutu sekilli sabitleme tertibatinin (70V) bir üstten görünüsünü
göstermektedir. Kutu sekilli sabitleme tertibati (70V) yaklasik 120 derecelik bir
karsilikli açi olusturan üç içbükey yüzey (146) olusturan aralayicilar (1421) içerir. Üç
içbükey yüzeyin (146) her biri bir komsu Civata baglantisi tertibatinin (lûxm) bir
disbükey yüzeyine dogru bir içbükey yüzey olusturur.
Sekil 33, birden fazla ikili Civata baglantisi tertibatl (lOXVI) içeren bir sabitleme
tertibatinin (70“) bir üstten görünüsünü göstermektedir. Ikili Civata baglantisi tertibatl
(IOXVI) tam olarak dairesel degildir ve her ikisi de enine dogrultuda dairesel yaylar
olusturan iki karsilikli bir sekilde yer alan disbükey yüzey (14611) olusturur. Her bir
Civata baglantisi tertibati (1 ) arasinda bir aralayici (142) yer alir. Ikili Civata
baglantisi tertibati (10”) iki delik (28“) içerir.
Yukaridaki baglamda ve Sekil 30-33'e atifla, disbükey ve içbükey yüzeyler tercihen,
Civata baglantisi ve aralayici arasinda olusan temas yüzeyinin bir dairesel yol boyunca
kayabilecegi sekilde, bir dairesel yay olusturur.
Sekil 34, bir rüzgar enerjisi santralinin (200) bir perspektif görünüsünü göstermektedir.
Rüzgar enerjisi santrali bir kule (202), kulenin (202) tepesinde bir jeneratör mahfazasi
göbege (206) sabitlenmis üç kanat (208) içerir.
Sekil 35, bir rüzgar enerjisi santralinin göbegi (206) ve kanatlarinin (208) bir
büyütülmüs perspektif görünüsünü göstermektedir. Sekil 31'de gösterilen sabitleme
tertibati (70"), Civata baglantilarinin (22xm) deliklerinin açikta kalacagi ve Civata
baglantisi tertibatlarinin (loxm) mahfazalarinin (140) kanadin (208) uyumlu, elyaf
takviyeli polimerik malzemesine baglanacagl sekilde, rüzgar enerjisi santralinin (200)
kanadina (208) kaliplanir. Kanat (208) daha sonra göbegin (206) içine uzanan disli
çubuklar (28xiii) araciligiyla göbege (206) vidalanir ve Örnegin uygun somunlarla (210)
göbege güvenli bir sekilde sabitlenir. Yukarida açiklanan sabitleme tekniginin bir
alternatif uygulamasinda, teknik bir büyük kanadin iki parçasinin bir birlesik kanat
yapisi halinde birlestirilmesi için kullanilir.
Mevcut tarifnamede, pultrüzyon ve pultrüzyon uygulama terimleri nüve elemani ve alt-
tertibati saglama ve üretme teknigini kapsayan sekilde kullanilmaktadir. Ancak,
pultrüzyon ve pultrüzyon uygulama terimlerinin genis anlamda çekerek-sekillendirme
(pullforming), çekerek sarma (pullwinding) vb. olarak bilinen teknikler dahil elyaf
takviyeli ürünler üretmek için her türlü birlesik teknigi kapsadigi kabul edilmektedir.
Sonuç olarak, anlasilacagi gibi, yukaridaki terimler tarafindan kapsanan her türlük
teknik veya nüve elemani ve alt-tertibat gibi elemanlarin kesintisiz, yari kesintisiz veya
fasilali üretimi içeren esdeger teknikler mevcut tarifnamede açiklanan pultrüzyon
teknigine esdeger olarak kabul edilmektedir.
Mevcut bulus özel, halihazirda tercih edilen düzenlemelere atlfla açiklanmis olmasina
ragmen, teknikte uzman kisilerce çesitli modifikasyonlar ve degisiklikler açikça
görülecektir ve bu tip modifikasyonlar veya degisiklikler bulusun kapsamini yukarida
açiklanan düzenlemelerle sinirlamaksizin mevcut bulusun bir parçasi olarak kabul
edilmektedir. Bulus daha ziyade ekteki istemlerinin kapsamiyla tanimlanmaktadlr.EP- l 8362
Anlasilacagi gibi, ekteki istemlerde tanimlanan koruyucu kapsam Sekil 1-6'da gösterilen
teitibatm (10) kendisinin geometrik kontigürasyonunu, yani 'sedir tahtasi' elemaninin
geometrik dis seklini kapsamamaktadir ve birlikte Sekil 8'de gösterilen yapiyi teskil
eden tertibatlar gibi özel olarak yapilandirilmis dis yüzeylere sahip olan farkli sekilde
yapilandirilmis tertibatlar ekteki istemlerde tanimlanan koruyucu kapsamin bir parçasi
olarak kabul edilmektedir.
Claims (1)
1. Bir elyaf takviyeli yapisal elemanda kullanima yönelik bir tertibat üretmek için bir usul olup, bahsedilen usul asagidaki asamalari içerir: bir uzun nuve elemaninin (12 ) saglanmasi, bahsedilen uzun nuve elemani (12“) bir birinci malzemeden bir iç nüve (130) ve bahsedilen iç nüveyi (130) çevresel olarak çevreleyen ve bahsedilen elyaf takviyeli yapisal elemandaki malzemelerle uyumlu bir elyaf takviyeli malzeme olan bir ikinci malzemeden yapilan bir kaplama (132) içerir, bahsedilen uzun nüve elemani (12“) bir uç bölüme sahiptir, bahsedilen uç bölüm bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni sekline sahiptir, bahsedilen uç bölüm bahsedilen iç nüveyi (130) açikta birakan bir merkezi uç yüzü (134) ve bahsedilen merkezi uç yüzünü (134) çevreleyen ve bahsedilen kaplamayi (132) açikta birakan bir çevresel uç yüzü (136) olusturur, bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni sekline sahip olan bir uç yuva içeren bir Civata baglantisi (22xm) veya Civata saglanmasi, bahsedilen uç yuva bahsedilen uzun nüve elemaninin (12Xlu) bahsedilen uç bölümüyle uyumludur, bahsedilen Civata baglantisi (22xm ) veya civatanin bahsedilen uç yuvasina göre bahsedilen nüve elemaninin bahsedilen uç bölümünün yerlestirilmesi ve ortalanmasiyla bir alt-tertibat üretilmesi, bir pultrüzyon islemiyle, bahsedilen alt-tertibatln bir pultrüzyon araci boyunca çekilmesi, bahsedilen alt-tertibatln çevresel olarak takviye edici elyaf ve reçineyle kaplanmasi ve bahsedilen reçinenin bahsedilen takviye edici elyafla birlikte bahsedilen alt-tertibatl çevresel olarak çevreleyen bir mahfaza olusturmasini saglamak için isitilmasi ve pisirilmesiyle bahsedilen Civata baglantisi (22xm) veya civatanin bahsedilen nüve elemaninin bahsedilen uç bölümüne sabitlenmesi veya alternatif olarak bahsedilen alt- tertibatln yapistirmayla ayri bir pultrüzyon isleminde bahsedilen üretilen mahfazaya sabitlenmesi ve bahsedilen takviye edici elyaf ve pisirilmis reçineden mahfaza içinde çevresel olarak çevrelenmis alt-tertibatin islenmesiyle uzun nüve elemaninl (12xm) ve civata baglantisi (2 ) veya civatayi içeren tertibatin saglanmasi. Istem 1'e göre usul olup, burada bahsedilen uç bölüm bir eksenel mesafe ve bir radyal mesafe olusturur, bahsedilen eksenel mesafe bahsedilen radyal mesafeden daha büyüktür. Istem 1-2'den herhangi birine göre usul olup, burada bahsedilen birinci malzeme bahsedilen ikinci malzemeden daha yumusak ve/veya daha hafiftir, bahsedilen birinci malzeme tercihen balza agaci veya köpüklü PU (poliüretan), köpüklü PVC (polivinilklorür) veya köpüklü PE (polietilen) gibi köpüklü polimer malzemedir. Bir elyaf takviyeli yapisal elemanda kullanim için bir tertibat olup, bahsedilen bir birinci malzemeden bir iç nüve (130) ve bahsedilen iç nüveyi (130) çevresel olarak çevreleyen ve bahsedilen elyaf takviyeli yapisal elemandaki malzemelerle uyumlu bir elyaf takviyeli malzeme olan bir ikinci malzemeden yapilan bir kaplama (132) içeren bir uzun nüve elemani (12Xlu), bahsedilen uzun nüve elemani (12“) bir uç bölüme sahiptir, bahsedilen uç bölüm bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni sekline sahiptir, bahsedilen uç bölüm bahsedilen iç nüvenin (130) açikta kaldigi bir merkezi uç yüzü (134) ve bahsedilen merkezi uç yüzünü (134) çevreleyen ve bahsedilen kaplamayi (132) açikta birakan bir çevresel uç yüzü (136) olusturur, ve bahsedilen yapisal elemani bir baska yapisal e1emana sabitlemek için bir civata baglantisi (22XHI) veya bir civata, bahsedilen civata baglantisi (22XIH) veya civata bir kesik koni sekli gibi bir koni veya kismi koni sekline sahip olan ve bahsedilen uzun nüve elemaninin (12xm) bahsedilen uç bölümüyle uyumlu olan bir uç yuva içerir, bahsedilen nüve elemaninin bahsedilen uç bölümü bahsedilen civata baglantisi (22xm) veya civatanin bahsedilen uç yuvasina girer ve buraya göre ortalanlr, bahsedilen uzun nüve ve bahsedilen civata baglantisi (22XIII) veya civata takviye edici elyaf ve pisirilmis reçineden bir mahfazayla çevresel olarak kaplanlr ve çevrelenir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12174815.6A EP2682256A1 (en) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | A method of producing an assembly for use in a fibre reinforced structural element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201816459T4 true TR201816459T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=48745962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/16459T TR201816459T4 (tr) | 2012-07-03 | 2013-07-03 | Bir elyaf takviyeli yapısal elemanda kullanım için bir tertibatın üretimine yönelik usul. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9895850B2 (tr) |
EP (2) | EP2682256A1 (tr) |
JP (1) | JP6302466B2 (tr) |
CN (1) | CN104822513B (tr) |
AU (1) | AU2013285468B2 (tr) |
BR (1) | BR112014033099B1 (tr) |
CA (1) | CA2878211C (tr) |
DK (1) | DK2877336T3 (tr) |
TR (1) | TR201816459T4 (tr) |
WO (1) | WO2014006080A1 (tr) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160146185A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-05-26 | General Electric Company | Methods for manufacturing a spar cap for a wind turbine rotor blade |
US20160160837A1 (en) * | 2014-12-04 | 2016-06-09 | General Electric Company | Pultruded rotor blade components having interlocking edges |
FR3030345B1 (fr) * | 2014-12-17 | 2017-09-08 | Dcns | Procede de fabrication d'un element en materiau composite presentant un orifice et/ou un insert |
JP2016175370A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 株式会社日本製鋼所 | 水中カット造粒装置及び方法 |
US10337490B2 (en) | 2015-06-29 | 2019-07-02 | General Electric Company | Structural component for a modular rotor blade |
US9897065B2 (en) | 2015-06-29 | 2018-02-20 | General Electric Company | Modular wind turbine rotor blades and methods of assembling same |
US10072632B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-09-11 | General Electric Company | Spar cap for a wind turbine rotor blade formed from pre-cured laminate plates of varying thicknesses |
US10077758B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-09-18 | General Electric Company | Corrugated pre-cured laminate plates for use within wind turbine rotor blades |
US9970304B2 (en) * | 2015-07-22 | 2018-05-15 | General Electric Company | Rotor blade root assembly for a wind turbine |
US10060411B2 (en) | 2015-07-22 | 2018-08-28 | General Electric Company | Rotor blade root assembly for a wind turbine |
US10107257B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-10-23 | General Electric Company | Wind turbine rotor blade components formed from pultruded hybrid-resin fiber-reinforced composites |
US10113532B2 (en) | 2015-10-23 | 2018-10-30 | General Electric Company | Pre-cured composites for rotor blade components |
US10422316B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-09-24 | General Electric Company | Pre-cured rotor blade components having areas of variable stiffness |
CN106739022B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-02-19 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种风电叶片预埋螺套组件及其模具及其生产方法 |
US10738759B2 (en) | 2017-02-09 | 2020-08-11 | General Electric Company | Methods for manufacturing spar caps for wind turbine rotor blades |
US10527023B2 (en) | 2017-02-09 | 2020-01-07 | General Electric Company | Methods for manufacturing spar caps for wind turbine rotor blades |
US10677216B2 (en) | 2017-10-24 | 2020-06-09 | General Electric Company | Wind turbine rotor blade components formed using pultruded rods |
ES2930337T3 (es) | 2017-12-08 | 2022-12-12 | Vestas Wind Sys As | Inserto y pieza en bruto para una raíz de pala de aerogenerador |
US11738530B2 (en) | 2018-03-22 | 2023-08-29 | General Electric Company | Methods for manufacturing wind turbine rotor blade components |
CN113366190B (zh) | 2018-09-21 | 2022-09-23 | 泰普爱复合材料股份有限公司 | 风力涡轮机叶片根部附接系统及制造方法 |
CN110789159B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-04-27 | 常州市新创智能科技有限公司 | 用于风电叶片根部螺栓结构的成型方法 |
CN111438968A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-24 | 中国科学院光电研究院 | 三维多向编织碳纤维承载结构及其制造方法 |
CN112238622A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-19 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种用于风电叶片根部的预制件 |
CN112238566B (zh) * | 2020-09-18 | 2021-06-11 | 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 | 一种风电叶片根部的预制件及其生产方法 |
CN112238621B (zh) * | 2020-09-18 | 2022-01-18 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种组合式风电叶片根部预制件 |
CN114379112B (zh) * | 2022-01-16 | 2023-01-31 | 华南农业大学 | 具有缓冲部的木塑重组竹多元复合建筑部品及制造方法 |
FR3133784A1 (fr) * | 2022-03-22 | 2023-09-29 | Instene | Procédé de fabrication d’un élément mobile de véhicule en matériau composite, élément mobile obtenu et son utilisation pour la transmission de mouvements et le maintien d’éléments de géométrie dans ledit véhicule. |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3372073A (en) | 1966-07-15 | 1968-03-05 | Filters Inc | Process for making a molded filter assembly |
IT1091214B (it) | 1977-12-05 | 1985-07-06 | Fiat Spa | Pala per motori eolici |
US4339230A (en) | 1980-04-22 | 1982-07-13 | Hercules Incorporated | Bifoil blade |
GB2119472A (en) | 1982-04-23 | 1983-11-16 | Btr Plc | A joint assembly |
DE3425003A1 (de) | 1984-07-06 | 1986-01-16 | Böllhoff & Co GmbH & Co KG, 4800 Bielefeld | Verbundteil aus kunststofftraegerteil und gewindebolzen |
FR2616409B1 (fr) | 1987-06-09 | 1989-09-15 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites et son procede de fabrication |
US5236018A (en) * | 1988-06-24 | 1993-08-17 | Tao Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Boring casing for boring machines |
JP2805327B2 (ja) * | 1988-06-24 | 1998-09-30 | 東燃株式会社 | 繊維強化複合樹脂製棒状成形体及びその製造方法 |
FR2670956B1 (fr) | 1990-12-20 | 1993-06-25 | Alcatel Cable | Procede de raccordement par moulage entre un connecteur metallique et un cable gaine, et raccordement moule ainsi obtenu. |
US5664820A (en) | 1995-01-11 | 1997-09-09 | Carmien; Joseph Allen | Shovel with composite socket and process for manufacturing same |
US5585155A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-17 | Andersen Corporation | Fiber reinforced thermoplastic structural member |
JPH09136361A (ja) * | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Fukui Giyomou Kk | 凹部を有する棒状物の連続製造方法 |
DE19625426A1 (de) | 1996-06-25 | 1998-01-08 | Ferriere Belloli & Co | Verbindungsvorrichtung, Verfahren zur Herstellung derselben, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Verbindungsvorrichtung |
FR2758594B1 (fr) | 1997-01-20 | 1999-04-02 | Alexandroff Gregoire | Perfectionnements aux aerogenerateurs birotors |
JP2001171011A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Nitto Denko Corp | 難燃性繊維強化プラスチック部材 |
WO2003057456A1 (en) | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Fiberline A/S | A method of producing a fibre reinforced structural element |
EP1486415A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-15 | SSP Technology A/S | Wind turbine blade and method of manufacturing a blade root |
US7357725B2 (en) | 2004-12-01 | 2008-04-15 | Fukoku Co., Ltd. | Boot for constant velocity universal joint |
US8402652B2 (en) * | 2005-10-28 | 2013-03-26 | General Electric Company | Methods of making wind turbine rotor blades |
EP2266788A1 (fr) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Bd Invent S.A. | Procédé de fabrication de bielles composites et bielles obtenues selon le procédé |
AT510694B1 (de) * | 2011-01-21 | 2012-06-15 | Hexcel Holding Gmbh | Modul zum halten von mindestens einer hülse |
-
2012
- 2012-07-03 EP EP12174815.6A patent/EP2682256A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-07-03 DK DK13733315.9T patent/DK2877336T3/en active
- 2013-07-03 BR BR112014033099-9A patent/BR112014033099B1/pt active IP Right Grant
- 2013-07-03 AU AU2013285468A patent/AU2013285468B2/en active Active
- 2013-07-03 EP EP13733315.9A patent/EP2877336B1/en active Active
- 2013-07-03 WO PCT/EP2013/064011 patent/WO2014006080A1/en active Application Filing
- 2013-07-03 JP JP2015519207A patent/JP6302466B2/ja active Active
- 2013-07-03 TR TR2018/16459T patent/TR201816459T4/tr unknown
- 2013-07-03 CA CA2878211A patent/CA2878211C/en active Active
- 2013-07-03 CN CN201380045842.2A patent/CN104822513B/zh active Active
- 2013-07-03 US US14/412,375 patent/US9895850B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9895850B2 (en) | 2018-02-20 |
CA2878211A1 (en) | 2014-01-09 |
BR112014033099B1 (pt) | 2021-01-05 |
CN104822513A (zh) | 2015-08-05 |
DK2877336T3 (en) | 2018-11-26 |
CA2878211C (en) | 2019-07-30 |
CN104822513B (zh) | 2017-09-08 |
EP2877336A1 (en) | 2015-06-03 |
WO2014006080A1 (en) | 2014-01-09 |
JP6302466B2 (ja) | 2018-03-28 |
AU2013285468B2 (en) | 2017-09-14 |
JP2015530525A (ja) | 2015-10-15 |
AU2013285468A1 (en) | 2015-01-29 |
EP2682256A1 (en) | 2014-01-08 |
BR112014033099A2 (pt) | 2017-06-27 |
EP2877336B1 (en) | 2018-08-08 |
US20150165700A1 (en) | 2015-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201816459T4 (tr) | Bir elyaf takviyeli yapısal elemanda kullanım için bir tertibatın üretimine yönelik usul. | |
CN100532073C (zh) | 一种制造纤维增强结构元件的方法 | |
KR102135494B1 (ko) | 첨단 복합 레이돔과 제조 방법 | |
RU2615705C2 (ru) | Композитная столбчатая конструкция, содержащая приклеенную арматуру, и способ изготовления | |
EP2198152B1 (en) | A root end joint for a wind turbine blade | |
CN101737250B (zh) | 涡轮机叶片制造 | |
AU2010324909A1 (en) | Wind turbine blade and methods, apparatus and materials for fabrication in the field | |
WO2012140039A2 (en) | Wind turbine blade comprising circumferential retaining means in root regions | |
CN104859160A (zh) | 适合拉挤工艺的风机叶片根部预埋螺栓套及其制备方法 | |
EP3444472A1 (en) | Advanced composite nacelle | |
US7156531B2 (en) | Parabolic concentrator |