TR201815676T4 - Erişim portu düzenlemesi ve bunun oluşturulmasına yönelik yöntem. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş, bir erişim portu düzenlemesi ve özellikle bir kapta erimiş metalin karıştırılmasını sağlayabilen bir erişim portu düzenlemesi ile ilgilidir. Bu tür düzenlemeler, sıklıkla tüyer olarak adlandırılmaktadır. Erişim portu düzenlemesi, bir dış çevreye sahip bir maçayı oluşturan bir iç kısmı ve iç kısmın dış çevresi ile dış kısmın iç çevresi arasındaki bir boşluk aracılığıyla tanımlanan geçiş yoluna sahip iç kısmın dış çevresi etrafında konumlandırılan bir iç çevreye sahip bir delgiyi içeren bir dış kısmı içermektedir. Düzenleme, ilaveten, iç kısmın dış çevresi ile dış kısmın iç çevresi arasındaki boşluğu bağlayan bir veya daha fazla köprüyü içermektedir. İç ve dış kısım, refrakter malzemeden oluşmaktadır.

Description

TARIFNAME ERISIM PORTU DÜZENLEMESI VE BUNUN OLUSTURULMASINA YÖNELIK YÖNTEM Teknik Alan Mevcut bulus, bir erisim portu düzenlemesi ile ve özellikle, ancak münhale olmayan bir sekilde, bir kapta erimis metalin karlgtßlüiaslßaglayabilen bir erisim portu düzenlemesi ile ilgilidir. Ilaveten mevcut bulus, bu tür bir erisim portu düzenlemesinin olusturulmaslTib yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Önceki Teknik Sekil 1'e atlflla bulunarak, çelik üretiminde, örnegin BOS (Bazik Oksijen Çelik Üretimi) süreci kullanllîhaktadlîl Bu tür bir süreçte, maden eritme ocagIan gelen lelak metal yiglIarIJZ), konvertör veya BOF (Bazik Oksijen F-D] olarak adlandlEllân bir kapta (4) çelige dönüstürülmektedir. Oksijen, süreçte kaba eklenen hurda metale ve sßk metale gelen karbon, silikon ve fosfor gibi katlSllZllKlarI ortadan kaldlElIBiasDamaclsîla çok agIZIIZLierme borusu (6) aracllîgllsîla yukar-n üflenmektedir. Oksijen, verildigi esnada, mevcut karbonu yakmaktadlîl ve karlglînil karbon içerigini %45 civarlEUan %0.04 ile %0.06 araslîila indirmektedir ve kap slîbkllgllElElarttlEinaktadE Oksijenin verilmesi ve karbon monoksit ve karbondioksit olusturmak amaclîda karbonun yakDIhaslIl aracingMa, kaptaki karlSIEI karlgtlîllîhaktadlîl Ancak, karElEIdaki karbon içerigi azaldllZça, karbon monoksit ve karbondioksit miktarüzalmaktadlîlve dolaylgýla karlgIlElna etkisi azalmaktadE Bu sebepten ötürü, erimis metalin karEIElmiasElamacûla erimis metale tipik olarak soy gazI enjekte edilmesi için tüyer (8) biçiminde erisim portu tertibatlarII kullanIiglEbilinmektedir. Bu, karISIlElna etkisini korumaktadlE Genellikle tüyerler, bir BOF, pota, gaz giderici veya döküm teknesinden olusan bir refrakter astarI (10) içinden uzanmaktadlB Ilaveten tüyerler, istenen karbonsuzlastlüna, fosfor giderme süreçlerini gerçeklestirmek, karml homojenligini ve karisimi slîlaklfg'lII tekdüzeligini saglamak amacMa erimis metale dogru miktarda gaz enjeksiyonunu saglamak Için kullanllßîaktadlîl Tipik olarak tüyerler, erimis metalin içine gazI enjekte edilebildigi tüyerin içinden geçen bir nozula sahip olmaktadlEl ve paslanmaz çelikten olusturulmaktadlEl Gaz, nozulun içinden geçerek çllîmaktadlEve metal banyosunun içine geçmektedir ve gaz, tipik olarak açisal veya dairesel bir yoldan ziyade bir dogrusal yol olusturmaktadlEi FarkIDJiçimlerdeki tüyer veya gaz enjeksiyon cihazlarüerimis malzemenin içine gaz enjekte etmek amacûia tasarlanmlstlîl US 3645520 saylIJJIpatent dokümanlZIesasen erimis metalin karbonsuzlastlEllBiasElamaclýla kullanüân erimis çelik banyosunun yüzeyinin ait. getirilen spiral tip üfleme borusunu tarif etmektedir. Gaz, kabI refrakter yan çeperlerinden ziyade, banyodaki erimis metal yüzeyinin ait. üflenmektedir.

US4758269 sayIIJJIbatent dokümanÇlmetaI banyoya gaz kabarcliZiarIlEi dagEllBiasljraclIJgilýla, refrakter astarIElkabI Içinde bulunan erimis metal banyosunun içine gaz verilmesine yönelik bir cihazüire bir yöntemi tarif etmektedir. Bu, uzunlamas- eksenine bir aç. tüyerden çllZian bir dizi gaz memesi seklinde banyonun içine çliZmasElçin gazI tüyerin içinden geçmesine sebep olan metalik borulardan olusan veya metalik boruda bulunan birden fazla geçis yoluna sahip olan bir tüyerin kullanilhiaslîile gerçeklestirilmektedir. Tercihen, tüyerdeki geçis yollarü banyonun içinde türbülanslül'eya girdap gibi gaz hareketi olusturmak amaclEa spiraldir.

Bir diger bilinen erisim portu düzenlemesi, delgiler olusturmak amaclýia refrakter malzemede birden fazla deligin açI[g]El/e paslanmaz çelik bagalariEl, olusan deliklerin içine yerlestirildigi bir tüyerdir. Kanallari saylîlîidegisken olmaktadlîl ve tipik olarak 24 ve 100 arasIa olabilmektedir ve her biri, içine yerlestirilmis paslanmaz çelik boruya sahip olmaktadlü HâlihazlEia kullanilân diger erisim portu düzenlemesi, Sekil 2'de gösterilmektedir. Bu Sekilde, refrakter tugladaki (12) bir delginin içine yerlestirilen paslanmaz çelik mansonu (10) gösteren bir kesit bulunmaktadlB Bir maça (14), inislere ve çKIglara sahip disi periferik yüzeyde olusturulan birden fazla yarIZI dairesel kanala (14) sahip bu mansonun (10) içine yerlestirilmektedir ve burada, maçanlEi, mansonun (10) içine yerlestirilmesinden sonra, çiElglar, mansonun (10) iç yüzeyine dayanmaktadlB ve böylelikle, kabI içine gaz enjekte edilmesine yönelik birden fazla ayrlEJ kanal (14) olusturmaktadlB MaçanI (14) kendisi, paslanmaz çeligin radyal olarak iç klîin a farklEliJir maça malzemesine sahip olabilmektedir.

Bilinen paslanmaz çelik bagalarI yerlestirildigi tüyerler gibi bilinen erisim portu tertibatlarMa iliskili belirgin sorunlar bulunmaktadß Birinci olgu, gazI kanallari (14) içine enjekte edilmesinden dolayllrimis metal dolasIi bir sonucu olarak geri hücum etkisidir. Kanal. (14) uzak ucunda gaz kabarclKlarEqusmaktadIElve daha sonra bu kabarclElar, bir dengeye ulasüüiaslian sonra ayrUE1aktadlEI Kabarc[Elar bunu yaparken, geride kalan küçük ek küni gaz küresi ve erimis metal, kanallEl (14) uzak ucunu çevreleyen refrakter tugla alanlýla yeniden temas etmesi için zorlanmaktadE Bunun olusma frekansÇl7Hz civarIZ(bir saniyede olusan 7 kabarc[lZl) olabilmektedir. Erimis metal, paslanmaz çelik bagalara çarpmaktadlElve baga aç[El[giII içine girebilmektedir ve baga ile çevresindeki refrakter arasIaki ara yüzeyin içine zorlanabilmektedir ve her ikisine de zarar verebilmektedir. Geri zorlanan gaz, 400°C civarlleIElakIEgb sahip olabilmektedir ve erimis metal, 1400 ila 1700°C olabilmektedir ve dolaylgEa, kanali& (14) uzak ucunu çevreleyen tuglanI alan-aki lelakIlEl degismeye devam etmektedir. Bu ve metal darbesi, refrakter tugla malzemesinde asIEmaya sebep olmaktadlEl Enjekte edilen gazI aklî h-I arttlEIlIhasüfrekansEbzaltmakta, ancak aynlîl zamanda her bir darbe daha büyük olmaktad Eve buda zararlßtkinin yüksek kaldigßnlamlüla gelmektedir.

Bir ilave sorun, enjekte edilen gazI sogutulmasEletkisinden kaynaklanmaktadlü Enjekte edilen gaz, bu alan etraflEUa kabI içindeki erimis metalin katllâsmasüla sebep olabilen gaz kabarclgllgevreleyen alanI sürekli olarak sogutulmaleh sebep olmaktadIEI Bu katlßstlîllüîgl metal, paslanmaz çelik bagalara baglanmaktadlEl Bu metal gözenekli veya düz olabilmektedir ve bunun etkisi, gaz aklSlElI akEl h-I saptElIBiasElveya azaltHBiasIB Katllâstlülîhlgl eklentinin kap çevrimi esnasiEtla erimesi veya ayriIBiasEüurumunda, kanal. (14) uzak ucu etrafIa büyük bir aslElna meydana gelebilmektedir ve buna ilaveten, her bir kabarc[glI olusmaslýla tekrarlüsogutma ve Eltîina islemi de aslülnaya sebep olmaktadlîlve böylelikle aslîitria oranßrtmaktadß Bu etkilerin kontrol edilmesi zordur. Bu etkilerin büyüklügü ve siddeti, tertibatI uzak ucundaki refrakter malzemelerin karakteristik özelliklerine ve paslanmaz çelik bagalarI mevcudiyetine baglIE Kabarcllg olusumundan dolaylîltüyerin uzak bölgesindeki refrakter malzemelerin @Devrimi ve kap süreci çevrimi, termo-mekanik hasara sebep olmaktadlEI Bilinen tüyerde kurban edilen malzeme olarak hareket edilen paslanmaz çelikle ilgili bir diger sorun, paslanmaz çelikten gelen kromun, kaptaki erimis metalin içine getirilmesi ve üretilen çeligin saflglllztkilemesidir.

BOF içindeki tüyerin aslEtnasÇltoplu islem çevrimi ve iliskili lelaklllZJartlgEbas. 0.3 ila 1mm kadar olabilmektedir.

Bu kusurlarI üstesinden gelmek amaclEa, önceden belirlenmis çevrimden sonra, tüyere kapak takllîhaktadlüve diger paslanmaz çelik baganI yerlestirilmesi için kap çeperinde diger bir delgi açHIhaktadlE Bu zaman allEDtehlikeli bir islem olmakla birlikte aynüamanda tuglalar araleha geçis yapmadan dogrudan tek bir tuglada delginin açÜIJ'iasIlE] saglanmasüordur.

Bu tür bir geçis, paslanmaz çelik asIlEça potansiyel olarak artan aslüma noktalarül'e kallßal zayßîllllg getirmektedir.

Mevcut tüyerler, yukar- tarif edilen belirgin zararlEletkiIerden dolayEbIdukça klâla hizmet ömrüne sahip olmaktadE ve bu da tipik olarak tüyerin, kabI _iasEl/e sogutulmas. yönelik 800 çevrimden sonra kullanllâmaz durumda olacak sekilde as-bilmesi anlam- gelmektedir. Mevcut bulus, bu çevrim say-Eyilestirmektedir.

Mevcut bulus, erimis metal banyosuna gaz getirebilen ve böylelikle banyoda malzemelerin iyi bir dagmu bulundugu bir erisim portu düzenlemesinin saglanmasElaraclDgilgla önceki teknige ait sorunlar. üstesinden gelmeyi amaçlamaktadlB Ilaveten, erisim portu düzenlemesinin biçimi, hizmet ömrünü iyilestirmek amaclýla kaptaki erimis metalle iletisim halinde olan erisim portu düzenlemesinin uzak ucunun aslErnasIü/eya malzeme olusumunu önlemektedir.

Bulusun KlEla AÇEEIamasEI Mevcut bulusun birinci yönüne göre, istem 1'de tanIilanan bir erisim portu düzenlemesi saglanmaktadIE Erisim portu düzenlemesi, erimis metalin homojenligine yardhclîölmak ve aynüamanda tipik olarak erimis çelik için mevcut karbon ve fosfor indirgemesinin azami seviyeye çilZlarllüiasIEI saglamak amacüla, erimis metalik karlStlEllBiasElamaclîla, tipik olarak erimis metal ihtiva eden bir kaba bu düzenleme vasüslýla gazI enjekte edilmesinden dolaylZlkarlStlEna düzenlemesi olarak adlandlEIllâbilmektedir. Diger metallerin üretiminde, diger katElEIEIar giderilebilmektedir. Bu tür erisim portu düzenlemeleri, aynEZamanda çelik üretiminde tüyer olarak da adlandIElâbilmektedir.

Refrakter malzemeler, yüksek eritmeli kristalli oksitler ve oksit olmayan maddeler (örnegin karbürler), karbon ve grafit, metal katkümaddeleri ve zifir ve reçine gibi diger malzemelerin kompleks bir kompozitini olusturan, yüksek lethElara dayanabilen seramik malzemeler teknik kategorisindedir. Bu tür bir tanIi, Hubble, D. H. Steel Plant Refractories in Fruehan R.

J. (Ed.). The Making, Shaping and Treating of Steel - Steelmaking and Refining Volume (11'inci baskül Pittsburg (1998): The AISE Steel Foundation'da bulunabilmektedir. KabarcUZi olusumu ve kap süreç çeviriminden dolayEtüyer çiESIEJIE] bitisigindeki uzak bölgede refrakter malzemelerin Eiiîçevrimi, bilinen sistemlerde termo-mekanik hasara sebep olabilmekte, ancak bu hasar, iç ve dEk-ilara yönelik refrakter malzemeler kullanilârak azaltiiâbilmektedir. ÇiElgta veya bitisiginde, diger bir ifadeyle, erisim portu tertibatII çalisma ucunda/uzak ucunda iç ve dEI parça arasiEkJa çaprazlama saglanan hiçbir metalik bilesen saglanmamaktadE ve erisim portu tertibatiElI uzunlamas. uzunlugunun çogunluguna yönelik çilZIStan uzunlamasEla bir sekilde uzanan bir bilesen saglanmamaktadlE DIS ku, faydaIEbir sekilde bir refrakter blok biçimindedir. Böylelikle tugla, kabI çallgna astarlElI kurulmasElesnasIa kaba monte edilmektedir ve kabI kendi kullanIi ömrü boyunca dayanmaktadB Böylelikle delginin çevresi, faydalElbir sekilde refrakter tuglalarI geri kalanlýla ayn [jinalzemeden olmaktadlEI Erisim portu tertibatübir malzemeden olusturulan iç ve dlgl k-ilara sahip tek bir eleman seklinde olusturulabilmektedir.

Alternatif olarak iç ve digik-ilar, ayrüblemanlar seklinde olusturulmaktadlîlve erisim portu tertibatlölüilusturmak için bir araya getirilmektedir.

Erisim portu tertibatII tek bir eleman seklinde veya bir araya getirilmis ayrEielemanlar seklinde olusturulmasi baklliiakslZE, erisim portu tertibatlEllEl, bir refrakter malzemeden yapilüiaslîfaydallîblmaktadlîlve maça ve dISI refrakter malzemenin, yogunlugu arttiîilnak ve böylelikle gözenekliligi azaltmak amaclîla imalat esnasIa preslenmesi faydal- Iç ve dlgik-ilar, tercihen es eksenli olarak aralilZJEblmaktadiElve bu sekilde bosluk, çapraz yönde büyük ölçüde tekdüze olmaktadß Çapraz yöndeki bosluk, 0.1mm ila me araliglIadE Ilaveten, tercih edilen aylEiria, 0.8mm ila 1.2mm'dir. Bosluk, tercihen giris ve çiElgarasIa büyük ölçüde sabit kalmaktadlE Bosluk, tercihen bir halka ile tanIiIanmaktadiEl ve delgi ile maça, tercihen es merkezli olmaktadlEl Bosluk, tercihen maça ile delgi arasIdaki radyal aylEnadE Iç kEinI cllgi çevresi ve dlgi klginl iç çevresi, tercihen çiKlg dogru içeri yönde koniklesmektedir. Bu, çlElglEl bitisiginde maçanI klElIBîasElurumunda, klEllân maça parçasII artan bozulma ihtimaline duyarlEblan çlElSta bir krater bßkarak erimis malzemenin içine girmemesi anlamlEla gelmektedir. Koniklesme derecesi tercihen düsük olmaktad [Eve yaklasllZl 1 ve 5 derece arasIda, tercihen büyük ölçüde 3 derece olmaktadß Bu, bilinen sistemlerdeki koniklesmeden daha az olmaktadlîlve bu da boslugun içinden gaz aklg h erisim portu tertibatlEllEl kullanI ömrünün tamamüiioyunca neredeyse sabit olmasünlamlrîla gelmektedir.

Delginin maksimum enine genisligi, 200mm'den daha az, tercihen 100mm'den daha az ve tercihen 60 ila 80mm aral[g]ia ve tercihen 70 ila 72mm arallglIadE Delginin çllîlgb dogru koniklesebilecegi ve bu sekilde, delginin maksimum enine genisliginin çlElSla dogru azalabilecegi takdir edilecektir.

Bir veya daha fazla köprü, tercihen maça ile bütünlesik bir sekilde olusturulmaktadB Bir veya daha fazla köprünün, imalat slBileUa maçadan makinede islenmesi faydalIB Bir veya daha fazla köprü, tercihen uzunlamas. eksende dogrusal degildir. Tercihen bir veya daha fazla köprü, spirallidir. Bu, iç ve dlglk-ilar araleda iyi bir temas saglamasian dolayEliaydalIlE Bir veya daha fazla köprü, tercihen giris ve çllîlglaraslüdaki mesafenin büyük bir çogunlugu boyunca sürekli bir sekilde uzanmaktadlü Bu ilaveten, düzenlemenin zaman içinde aslEl'nasIan dolayEiyi bir temas saglamaktadlü Mesafenin büyük bir çogunlugu, Bir veya daha fazla köprü, birden fazla ayrEköprü içerebilmektedir. Köprüler, dairesel gibi farklElbiçimlerde olabilmektedir. Köprü(ler), kare veya dikdörtgen en kesit profile sahip olabilmektedir.

Refrakter malzeme, tercihen magnezyum oksit-karbon esasllîiiefrakter malzemedir. Bu tür bir refrakter malzeme, sinterlenmis magnezya, erimis magnezya veya zifir veya reçine bag- sahip dolomit esalelolabilmektedir ve aynElzamanda %24 kadar karbon içerigine sahip karbon siyahül'e/veya grafit katkülnaddelerini içermektedir. Yanmaya karsElkarbonu korumak ve mukavemeti iyilestirmek amaclsîla, anti-oksidanlar (Al, Mg, karbürler) ilave edilebilmektedir.

Erisim portu tertibatü bir BOS süreci örnegiyle tarif edilmekte, ancak, aynlZlzamanda konvertörlere, çelik potalara, gaz gidericiler ve döküm tekneleri gibi diger çelik isleme kaplar., elektrik ark ocaklarII taban. ve DC elektrik ark ocaklarII tabanlari da kurulabilmektedir.

Refrakter malzemedeki karbon miktarütercihen aglîliilzça %10 ve 30 arasIa, daha tercihen agElllKça %12 ve 20 arasIadE Refrakter malzeme, esnek baglay-n olusabilmektedir. Geri hücum ve sogutma etkisinin kombinasyonundan ortaya çilZlan termo-mekanik gerilimler, refrakterin kavlanmas- sebep olmaktadlEl DolayElýla, karlgtüna elemanII yap-[glümalzeme, kavlamaya karsEliyi bir dirence sahip olmak zorundadlE Bu, karbon içeriginin degistirilmesi ve/veya kIEIIB1a deformasyonunun iyilestirilmesi araclügllýla !5113 iletkenligin arttlEIIIhasElaraclügllýla elde edilebilmektedir. Bazen esneklik olarak adlandlîllân bu özellik, refrakter malzemenin örnegin reçine ve zifir kombinasyonu kullanilârak baglanma sisteminin degistirilmesi aracHJgllsîla iyilestirilebilen termo-mekanik gerilimlere dayanma becerisini ifade etmektedir. Refrakter malzeme, tercihen görece yüksek Elijletkenlige sahiptir.

Mevcut bulus, daha uzun kullanIi ömrüne ve düzenlemenin içinden ve dEEldan geçen gazI akisi dinamigi sayesinde daha iyi karlgtlüna saglanmaslüla izin vermektedir. Mevcut bulus, gaz erimis metal banyosunun içine getirilmesi esnasIa erisim portu tertibatII aslEinasIlZl veya geri yanmaslüzaltmaktadlü AynEl zamanda, mevcut bulusa göre, istem 13'te tanIilandEglEl gibi, erimis metalik karlgtlîllüwas. sebep olmak amaclýla erimis metalin içine gazI getirilmesine yönelik bir erisim portu tertibatlEllEl imal edilmesine dair bir yöntem bulunmaktadlE Yöntem, faydalEbir sekilde, dlglklgml içine iç klýnl yerlestirilmesi adIiIEiçermektedir. Iç ve dgkilarlil ayrüayrlîblusturulabilecegi ve böylelikle daha sonra erisim portu tertibatIlZl saglamak amaciyla dlgklîlnl içine iç klglnI yerlestirilebilecegi takdir edilecektir. Iç k-i ile dEklîln etkilesimli bir baglantßlusturmasüiaydalIJJImaktadEve burada, köprüler, iç kismi d& çevresi ile dlglklîh'il iç çevresi arasIa bosluk saglamaktadlEl Bu, oradan gazI akmasü Yöntem, aynüamanda tercihen, iç klEtnI dEçevresinde bir veya daha fazla köprü içermesi Için iç klîtnl olusturulmasüadIiIEiçermektedir. Yöntem, tercihen, iç k-ida, iç klgl'nI dlgl çevresinde bir veya daha fazla köprünün ç-:Elyapmaslüsaglamak için olusturulan malzemeden maddeyi etkili bir sekilde çIKaracak sekilde bir veya daha fazla köprünün makinede islenmesi adIilElElçermektedir. Makinede isleme adIiÇlörnegin CNC makinede isleme ile gerçeklestirilebilmektedir.

Yöntem, kallüIay-I etrafIa bir dlgl klîtnl olusturulmasEl/e delgi olusturmak amaclýla kalLTiIay-I çlKhrllIhasDad“üçerebilmektedin Daha önceden tarif edildigi gibi, iç klgl'nI ve dlg klglnI refrakter malzemeden olusturulmaslZfaydal- Dlgl k-i, faydalEbir sekilde kallElay-I etrafIa refrakter malzemenin preslenmesi ve delgi olusturmak amaclsîla kallîilay-I çilZlarllüiasElaraclllgllýla olusturulmaktadlEl Delgiyi daha fazla tanIilamak amacüla ek makinede islemeden olusan bir tamamlaylîüdli gerçeklestirilebilmektedir.

Alternatif olarak, yöntem, bir baga etrafIda iç ve dEkEnI olusturulmasüsöz konusu baga, boslugu tanllamaktadlîlve burada baga, açlKIlElara sahip olmaktadlee bu sekilde refrakter malzeme, açllZl[lZlarI içinden geçebilmektedir ve bagaythlElarmak amacüla olusturulan erisim portu tertibatlüll -iaslâdIiIEiçerebilmektedin Baga, piroliz, buharlasma veya çözünme yoluyla imalat slüsIa çllîlarllân bir uçucu polimerik veya selülozik malzemeden olusan gözenekli levha olabilmektedir. Gözeneklerin dagüiîliEl/e profili, uygulama ve imalat yöntemine uymasükonusunda bir tercih meselesi olacaktlEl Gözeneklerin sekli, böylelikle köprülerin seklini tannlamaktadE Erisim portu tertibatII olusturulmasi yönelik bu tür bir yöntem ile iliskilendirilen bir avantaj, iç ve dSlk-ilarl malzemenin bir baga etrafIa olusturulmasEl/e sonrasEtla baganI çilZlarllIl'iasElaracllIglîla bütünlesik bir sekilde olusturulabilmesidir. Erisim portu tertibatII bir refrakter malzemeden yapüüiaslîldurumunda refrakter malzeme, baganI etrafIa preslenebilmektedir ve bunu takiben baga, çilZlarllâbilmektedir.

Alternatif bir yöne göre, erimis metalin içine gaz getirilmesine yönelik bir tüyer saglanmakta, söz konusu tüyer, dlglçevreye sahip bir maçayüilusturan iç kgnü'e iç klglnI çevresiyle ayna görüntüsü olusturan bir sekle sahip bir boru seklinde saglanan iç klîmüçeren en az iki k-idan olusmaktadlîlve iç ve dâklýnl arasIa bir bosluk bulunmaktadlîlve söz konusu bosluk, tüyerin içinden geçen gaza yönelik bir güzEl saglamakta, söz konusu tüyer, bir veya daha fazla köprünün, iç ve clEl kilar araleldaki boslugu baglamaslýla karakterize edilmektedir. Tercihen dâ km, bir dairesel boru seklinde saglanmaktadß Ancak diger sekillerdeki borular da kullanllâbilmektedir. Iç klglnIEl, dlgl klîtnlE] Içinde es merkezli olarak arallKllZblan ve iç ve dlglk-ilar arasIa büyük ölçüde tekdüze halkaythanIilayan bir katIZI maça olmasEöngörülmektedir. Dlglkßnlül, takriben 20 ila 45cm'lik bir çapa sahip olmasü/e iç k-i ile dlg k arasiaki halkanI 0.010cm'den daha az olmasEöngörüImektedir. Birinci ve ikinci k-ilarI bir refrakter malzemeden olusturulmasEtercih edilmektedir. Refrakter malzemenin görece yüksek iletkenlikte olmaslîöngörülmektedir.

Sekillerin KEla AçEIilamasEl Simdi mevcut bulusun bir yapllândünasiglyalnlîta asaglki sekillerde ve örneklere atiflia bulunarak ve bunlarda gösterildigi sekilde tarif edilecektir, burada: Sekil 1, mevcut bulusun kullanllâbildigi bir kabIsematik en kesit görünümü olmaktadlElve özellikle BOF süreci seklinde sematik olarak temsil edilmektedir.

Sekil 2, teknikte bilinen bir tüyeri içeren erisim portu düzenlemesinin sematik kesit görünümüdür.

Sekil 3, mevcut bulusun örnek bir yapilândlElnalelai göre erisim portu düzenlemesinin sematik yan görünümü, en kesit görünümü ve uç görünümüdür.

Sekil 4, örnekleyici yapüândünalara göre hak talep edilen bir erisim portu düzenlemesiyle kullanllâcak birinci ve ikinci iç kisImI sematik yan görünümüdür.

Sekil 5, bir erisim portu düzenlemesinin imalatElesnasIa kullanüâbilen bir baganI sematik perspektif görünümüdür.

Simdi sekil 3'e atiflia bulunarak, uzak uçtan (22) bakIIgliEtla sekil 3a'da yan görünüm, 3b'de en kesit görünüm ve 3c'de ise bir uç görünüm olarak sunulan bir erisim portu düzenlemesi (20) sunulmaktadlEI Tüyer (20), iç k-i (24) ile dEl klgmI (26) arasIia büyük ölçüde tekdüze boslugu (28) tanIilamak amacEIa es merkezli olarak araliEIlîcblan bir iç klîlnül24) ve bir diglklîh'iEQZG) içermektedir. Iç k. (24), maça olarak adlandlîllâbilmektedir ve disi k (26), kabI Içine yerlestirilecek ve kabI bütünlesik bir parçasIElolusturacak bir tugla biçimindedir. Uzak uç (22), kabI iç içerigiyle temas halinde olan bir kontak yüzeyi olusturmaktadlEIve karsitîlyakl uç (30), kaptan dgrlîdogru çilZIEtEl/apmaktadlîl YakI uç (30), uzak uçtaki (22) çlKlg (34) gazI geçmesini saglamak amaclEa bir gaz geçidini tanIilayan bosluga (28) olan girisi (32) içermektedir. Tüyerin yakI ucunun (30) boru (38) vasüslýla gaz kaynaglýla baglantlîhalinde olmasIESaglamaya yönelik bir düzenleme (36) saglanmaktadlB Iç k-i (24), maçanI dlglyüzeyini olusturan bir k[l]îlborusunu içerebilmektedir ve refrakter malzeme ile doldurulabilmektedir veya faydaIEbir sekilde maçanI ta kendisi bir refrakter malzeme olmaktadlEl ve böylelikle maçanI cllg çevresi, bir refrakter malzemeden olusmaktadlü Böylelikle, tüyerin uzunlamas- uzunluguna göre bir çapraz yönde, çapraz düzlemde faydalEbir sekilde hiçbir metalik bilesen bulunmamaktadE Tüyerin yakI ucunun tutulmasi yönelik tutucu bilesen, faydaIEIlJIr sekilde paslanmaz çelikten yapllîhaktadlü Refrakter malzeme, yaygI olarak erimis metale yönelik kaplar. astarlanmas-a kullanilan tipik bir malzeme olmaktadlEl ve refrakter malzeme, ideal olarak tüyerin çalisma ömrünün uzatllßîasliîla yardIicl]›lan görece yüksek lîlEliletkenlige sahiptir. Tipik refrakter malzemeler, zift ve/veya reçine bagIü/e antioksidanlar gibi katkünaddelerine sahip magnezya-karbon ve magnezya-grafittir.

Iç ve d& kilar (24, 26), faydalEbir sekilde es eksenli olarak aralllZllZblmaktadlE ve bu sekilde, çapraz yönde bosluk, büyük ölçüde tekdüze olmaktadlE Çapraz yöndeki bosluk, faydalEbir sekilde 0.1mm ila 2mm arallglIadB BOF f-Eiçin kullanilan tipik araI[IZl ise 0.8mm ila 1.2mm'dir. Bu, iyi bir aklglhlîkabiliyeti saglamaktadlîlve temin etmektedir. Iç ve dlglk-illar (24, 26) refrakter malzemeden olusmaslîljurumunda yüzey sertligi, geleneksel paslanmaz çelik tüyerlerden daha yüksek olmaktadB ve bu sekilde aklgl alanüfaydallîbir sekilde yaklas[lZJ 160mm2'ye çkhrüßîaktadlü Dlgl k. (26), dogrudan kabI yap_ yerlestirilecek bir refrakter tugla biçiminde faydalEI olmaktadE Içinde iç klgnl (24) sagland[gll:lbir delgi, dlgl k-ida (26) saglanmaktadlîl Dolaylêlýla dlgl klîml (26) dlgl boyutlarü içinde tüyerin kullanIlgiElkaba baglüolarak degisebilmektedir. Örnek yapllândlîmada, dlglboyutlar, yaklasllZ1235mm'ye 211mm'dir. Ancak, herhangi bir kap tabanII kavisli olmalee bu sekilde tüyerin en kesit profilinin tipik olarak kare degil, ikizkenar yamuk seklinde olmasEtakdir edilecektir. Bu, cl& kâh. (26) kabI yaplîlElE] içine uygun bir sekilde oturmaslßaglamaktadlü Iç klîln veya maçanI (24) çapüörnek yapllândülnada yaklasllZl70mm'dir. Bu yaklaslKl çap, çlEJSta (34) saglanmaktadE ve girise (32) dogru dlghrlîlyönde koniklesmektedir ve bu pozisyondaki yaklaslKl çap, 72mm olmaktadlîl Dlgl kismi (26) koniklestirilmis iç periferik yüzeyinin ve iç kismi (24) yansialükoniklestirilmis periferik yüzeyinin saglanmasEl araclIlgMa, iç klîtnl (24) uzak ucun (22) bitisigindeki herhangi bir klElllBia durumu, iç klgl'nI (24) kIEllân klâlnII kIEllIEl kaba girememesinin yanlEha, dlg klglnl (26) delgisinin içinde tutulmasüinlam. gelecektir. Bu, tüyer pozisyonunda kabI iç yüzeyinde arttlîllmglaslîimaya yol açan derin çukurlarI olusmasllîdinlemektedir.

Iç klglnI veya maçanI (24) aynlZlzamanda, erimis metal ve cüruf hücumuna yüksek derecede dirençli bir malzeme olmasülre genellikle magnezyum oksit (MgO) gibi bir refrakter malzemeden olusan katElbir maça olmasEliaydallIcblmaktadlElve dglkila (26) aynlîilmaslîclla faydalEbImaktadlE Tercihen, hem iç hem de cl& k-iIlar (24, 26) refrakter malzemesi, yaklasllZl 6W/mK'dan daha fazla görece yüksek [Elljiletkenlige sahip olabilmektedir. Bu tür bir malzeme örnegi, magnezya-karbon refrakter malzemedir.

Iç ve dgk-ilar (24, 26) araleUaki bosluk veya halka (28), genellikle teknikte bilinenlerden daha küçük veya azaltilBiEl boyuttadlîl Boslugun azaltllB1asEaracl11gilýla, tüyer bas. gaz h-a bir artlglelde edilmektedir.

Sekil 3c'ye atiûia bulunarak, tüyerin en kesit profilini gösteren tüyerin uzak ucunun planIEI görünümü sunulmaktadlEl Bu profilin kare olmadlglEl/e bunun yerine kabI içinde uygun bir sekilde yerlesmek için ikizkenar yamuk seklinde oldugu görülebilmektedir.

Mevcut bulus, sürecin gerçeklestirilmesi için gerekli toplam gaz miktarII ekonomik olarak saglanmasi. verimli bir yolu olarak karbonsuzlastlElna, fosfor giderme ve karlgtlîilna süreçlerine dâhil edilebilmektedir. Ilaveten, çelik metal banyosuna atlflia bulunulmas- ragmen, mevcut bulus, diger metallerin erimis banyolarlElda da esit ölçüde kullanlSIIE Mevcut bulus, mevcut çelik üretimi süreçleri uygulamalarIa tipik olan 800 Eltîlna çevriminden daha fazla olacak sekilde tüyerin ömrünü çarpiEEbir biçimde iyilestirmektedir.

Sekil 4'e atilîla bulunarak, dlgkEma (26) sahip olmayan bir iç k-i (24) sunulmaktadEve iç klîl'nI (24) kullanüâbilen iki örnek yapilândIElnasEgösterilmektedir. Sekil 4a, bir disi çevreyi (40) ve iç knla (24) faydalEbir sekilde bütünlesik olarak olusturulan birden fazla büyük ölçüde dairesel köprüyü (42) içeren birinci yapllândlElnayBunmaktadlE Sekil 4a'da, köprüler (42), iç klîlnl (40) çevresinden dlglarlîdogru çilZIEtEl/apmaktadîlve dlgl klîlnliîl (26) içinde oldugunda, dlg kEtnI Iç çevresine baglanmaktadlEl Köprüler, hem disi klîtnI iç çevresiyle hem de iç kismi dlgl çevresiyle bütünlesik olarak olusturulabilmektedir. Köprüler (42), dlgl klîinI içinde iç klEinI stabilitesinin saglanmasEiJe aynEtamanda gazI tüyerin girisinden çilZlSlEla aktarliîhaslîhmacMa iç ve dlgl k arasIa bir akEI yolunun saglanmaleb yönelik çift islev saglamaktadlEl Sekil 4b'de ve sekil 4c'deki perspektif görünümde, bir veya daha fazla köprü saglanabilmektedir ve iç klEI'nI çig] çevresinden ç-Eyapan büyük ölçüde sürekli ç-[lâr seklinde gösterilmektedir. Köprüler, faydaIDJir sekilde iç klEinI periferik yüzeyinin etraflEda spiral olmaktadlîi ve dlgi klgnl iç yüzeyiyle pozitif bir baglantüsaglamaktadlîl ve bu yapilândlîilnada, aynüzamanda gaz aklgl yolu da spiralli olmaktadlü Bu yapiiândlînhada, köprünün büyük ölçüde sürekli oldugu ve bunun da iç k-i kullanl ömrü boyunca asIlEça, herhangi bir aslEina pozisyonunda iç ve dlgkilar aras-a her zaman pozitif baglantII olmasEianlam- gelmesi faydalIlEl Bir yapllândlîilnada, köprü, yaklaslKI 10mm genisliginde olmaktad lElve en kesit olarak büyük ölçüde dikdörtgen olmaktadB Mevcut bulusun erisim portu tertibatübelirli gerekliliklere bagIlIlIcblarak farkIElbir sekilde imal edilebilmektedir. Bir imalat yönteminde, maça, etraf. bir refrakter malzemenin preslendigi metal gibi görece sert bir malzemeden yapllîhlglbir sekilde faydaIEllJir biçimde saglanmaktadlB Metal maça, büyük ölçüde çilZlarüßîaktadlE ve refrakter malzemeler araleda bir delgi bßkmaktadlîl Bu delgi, belirtilen çapta makineden islenmektedir ve faydaIElbir sekilde koniklesmektedir ve daha sonra, 01& kEinI iç periferik yüzeyini olusturmaktadlEl Iç k-i ilaveten, dlgl klîinI iç periferik yüzeyinin yüzey konfigürasyonuyla eslesmesi için bir kesik koni olusturmak amaclîla refrakter malzemenin preslenmesi aracUJglMa imal edilmektedir.

Bunun içinde, özellikle sekil 4b'de gösterilen bir veya daha fazla köprü (42) makinede islenmektedir. Bu makinede islenmis iç k-i, daha sonra dlglklgml içine yerlestirilmektedir ve bu sekilde, köprüler (42), dlgl klîi'nI iç periferik yüzeyiyle bir etkilesimli baglantEl olusturmaktadlEI Sekil 5'te sunulan alternatif bir yapliândlEinada, bir baga (50), etrafIda bir refrakter malzemenin preslendigi bir kal- içinde konumlandlElBwaktadE Refrakter malzeme, baganI etrafIaki bosluklari tamamIEldoldurmaktadE Olusum esnasIa, refrakter malzeme, baganI (52) aç[E]l]ZlarII içinden geçmektedir ve iç ve dlglknlar (24, 26) arasia köprüler (42) olusturmaktadB Böylelikle köprüler (42), dairesel boslugu baglamaktadlü Daha sonra tüyer, bagayEQSO) eritmek için ElElâbilmektedir ve böylelikle geriye iç ve dEk-ilar (24, 26) araleUaki boslugu baglayan köprüler kalmaktadlEl Kullanilan lethllZJ tipik olarak 450°C olmaktadßve bu esnada plastik yanmaktadlElve geriye iç ve dlglk-ilar (24, 26) araleda birden fazla köprü (42) ile baglanan bßklgi yolunu blßkmaktadlü Köprülerin (42), erisim portu düzenlemesinin Içinden geçen aklgkan için gerekli aklgi karakteristik özelligine göre dairesel, eliptik veya kare gibi çesitli biçimlere sahip olmasEllakdir edilecektir.

Mevcut bulusun yapiiândlünalarü yalniîta örnek olarak sunulmus olmakla birlikte, ekteki istemlerin getirdigi koruma kapsamIan ayrllîhaks- modifikasyonlarI ve varyasyonlarI yapllâbilecegi teknikte uzman kisiler tarafIian takdir edilecektir.

Claims (1)

1. ISTEMLER Erimis metalin karlStlEEhasIElsaglamak için bir erimis metalin içine gaz sokulmaleb yönelik bir erisim portu düzenlemesi (20) olup, söz konusu erisim portu düzenlemesi (20), bir gaz aklglîgieçis yolunu tanllayan uzunlamas. bir sekilde aralllZllîgirise (32) ve çllîlgla (34) sahiptir, erisim portu düzenlemesi (20), bir dlgl çevreye sahip bir maçaylîl olusturan bir iç klginlî(24) ve oradan iç klglnl cllg çevresi ve dlgl klglnI iç çevresi arasIaki bir bosluk aracl[[g]üla tannlanan geçis yoluna sahip iç klîmI dlgl çevresi etraflEtIa konumlandlülân bir iç çevreye sahip bir delgiyi içeren bir dlgl klglnlîl(26) içermektedir, düzenleme, ilaveten iç klîinIdlSlçevresi ve dEkElnI iç çevresi arasIaki boslugu baglayan bir veya daha fazla köprüyü (42) içermektedir, erisim portu düzenlemesi, iç ve dlgl k-ilar ve bir veya daha fazla köprünün (42), bir refrakter malzemeden olusmasEille karakterize edilmektedir. Dlglkßnl (26), bir refrakter blok oldugu, Istem 1'e göre bir erisim portu düzenlemesi. Bir parça malzemeden olusan iç ve dlSl kilara (24, 26) sahip bir tek eleman olarak olusan önceki istemden herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Iç ve dlgl k-ilarlEl (24, 26), ayrüelemanlar olarak olusturuldugu ve erisim portu düzenlemesini (20) olusturmak için bir araya getirildigi, Istemler 1 ila Z'den herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Iç ve dlgl knIarlEl, boslugun bir enine yönde büyük ölçüde tekdüze olacagDsekilde es eksenli olarak aralilîlmldugu; ve/veya bir çapraz yöndeki boslugun 0.1mm ila 2mm aral[gllEUa oldugu; ve/veya iç klginl dElçevresinin ve dlgklgml iç çevresinin, çilîlg dogru içeri yönde koniklestigi; delginin maksimum enine genisliginin, 200mm'den daha az, ve tercihen 100mm'den daha az ve tercihen 60 ila 80mm aralfglIa ve tercihen 70 ila 72mm arallglIa oldugu; bir veya daha fazla köprünün, maça ile integral olarak olusturuldugu; ve/veya bir veya daha fazla dogrusal olmadlglüönceki istemden herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Bir veya daha fazla köprünün, giris ve çiKlgiarasiEUaki mesafenin bir çogunlugu boyunca sürekli olarak uzandlgllîive/veya bir veya daha fazla köprünün spiralli oldugu, önceki istemden herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Bir veya daha fazla köprünün, birden çok ayrlZiköprü içerdigi, Istemler 1 ila 5'ten herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Köprünün, bir kare veya dikdörtgen en kesit profile sahip oldugu, önceki istemden herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Refrakter malzemenin, bir magnezyum oksit - karbon esaslüefrakter malzeme oldugu, Istemler 2 ila 8'den herhangi birine göre bir erisim portu düzenlemesi. Refrakter malzemedeki karbon miktarIlEl, aglElilElça %10 ve 30 arasIa, daha tercihen aglîliiKÇa %12 ve 20 arasIa ve hatta daha tercihen aglHiEa %14 ve 24 arasiEtia oldugu, Istem 9'a göre bir erisim portu tertibatlîllüzenlemesi. Refrakter malzemenin bir esnek baglayiîlýia olusturuldugu, Istemler 2 ila 10'dan herhangi birine göre bir erisim portu tertibatlîlüzenlemesi. Refrakter malzemenin, görece yüksek @Diletkenlikte oldugu, Istemler 2 ila 11'den herhangi birine göre bir erisim portu tertibatlîlüzenlemesi. Erimis metalin karlgtmaslüsaglamak için bir erimis metalin içine gaz sokulmas- yönelik bir erisim portu düzenlemesinin (20) imal edilmesine yönelik bir yöntem olup, oradan iç çevreye sahip bir delgiyi kapsayan bir refrakter malzemeden yapilân bir dlgl kigml (26) içinde bir dlg çevreye sahip bir maçaylîblusturan bir refrakter malzemeden yapiiân bir iç kismi (24) olusturulmasüüiç k-i, d& klîinl iç çevresi, iç kiîml dü çevresinin etrafIa konumlandlEilâcak ve gaz akElEb yönelik bir geçis yolunu tanIilamak için iç kIEinI dlgl çevresi ve dEl kEIniEl Iç çevresi arasiEtla bir bosluk saglanacak sekilde konumlandlülmaktadiîl ve dEi klgnl (26) içindeki iç kula (24) birlikte, iç klîinl dEçevresi ve dlglklginl iç çevresi araleldaki boslugu baglayan bir veya daha fazla köprünün (42) 0lusturulmasIEiiçermektedir, yöntem; Iç kEh'iI (24), dlgl kismi (26) ve köprülerin (42) bir refrakter malzemeden olusmasElile karakterize edilmektedir. Dlgklâinlß] (26) içine iç klglnI(24) yerlestirilmesi adHIEJEigeren; ve/veya iç klîlnI (24) dlglçevresinde bir veya daha fazla köprüyü (42) içermesi için iç klîmI(24) olusturulmasüdIiIEiçeren; ve/veya iç klîl'nl (24), bir refrakter malzemeden preslenmesi adIiIEiçeren; ve/veya bir veya daha fazla köprünün (42), iç klgr'nlE] (24) içine makine ile islenmesi adIiIIZI içeren; ve/veya bir kallElaylîEletrafIda d IS klginI (26) olusturulmasElve delgiyi olusturmak için kalßlay-I çlElarllüiasßidIiIEiçeren, Istem 13'e göre bir yöntem. Bir baganI etrafIa iç ve dlîl klgh'iI (24, 26) olusturulmasIEl baga, boslugu tanllamaktadü burada baga, refrakter malzemenin açlKllElarI içinden geçebilecegi sekilde açllZlllZlara sahiptir, ve baganI çllZlarlIBiasElamacMa olusturulan erisim portu tertibatlEllEl -iasIlZIçeren Istem 1'e göre bir yöntem.