TR201809485T4 - Alçı taşı içeren yapı malzemesi üretimi ve keten dimerlerinin hidrofobileştirici madde olarak kullanılmasıyla yapı malzemesi hazırlamak için bir yöntem. - Google Patents
Alçı taşı içeren yapı malzemesi üretimi ve keten dimerlerinin hidrofobileştirici madde olarak kullanılmasıyla yapı malzemesi hazırlamak için bir yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809485T4 TR201809485T4 TR2018/09485T TR201809485T TR201809485T4 TR 201809485 T4 TR201809485 T4 TR 201809485T4 TR 2018/09485 T TR2018/09485 T TR 2018/09485T TR 201809485 T TR201809485 T TR 201809485T TR 201809485 T4 TR201809485 T4 TR 201809485T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- gypsum
- flax
- hemihydrate
- foam
- dispersion
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 91
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000539 dimer Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 43
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 41
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 29
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 23
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 17
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 15
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 15
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 14
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- -1 synthetic andhydride Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000006265 aqueous foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 23
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 20
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 5
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical class CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical class ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 125000006686 (C1-C24) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- MLQBTMWHIOYKKC-KTKRTIGZSA-N (z)-octadec-9-enoyl chloride Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(Cl)=O MLQBTMWHIOYKKC-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- LFDKQJVNMJFNGG-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecanoyl chloride Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(Cl)=O LFDKQJVNMJFNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNSAJINGUOTTRA-UHFFFAOYSA-N 3-(3-bromophenyl)prop-2-yn-1-ol Chemical compound OCC#CC1=CC=CC(Br)=C1 UNSAJINGUOTTRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 3-dodecyloxolane-2,5-dione Chemical class CCCCCCCCCCCCC1CC(=O)OC1=O YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical class [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- QTHQYNCAWSGBCE-UHFFFAOYSA-N docosanoyl chloride Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(Cl)=O QTHQYNCAWSGBCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ARBOVOVUTSQWSS-UHFFFAOYSA-N hexadecanoyl chloride Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(Cl)=O ARBOVOVUTSQWSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WTBAHSZERDXKKZ-UHFFFAOYSA-N octadecanoyl chloride Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(Cl)=O WTBAHSZERDXKKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N phenyl phosphate Chemical class OP(O)(=O)OC1=CC=CC=C1 CMPQUABWPXYYSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
- C04B22/145—Gypsum from the desulfuration of flue gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/008—Aldehydes, ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
- C04B24/045—Esters, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/161—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0067—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the density of the end product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
- C04B38/106—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam by adding preformed foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/65—Water proofers or repellants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Buluş alçı taşı işlemi için yöntem ile ilgili olup, burada alçı taşı bir keten dimeri ile temasta bulunmaktadır. Buluş ayrıca, bu yönteme göre elde edilen alçıtaşı ve bu yönteme göre elde edilen alçıtaşının alçıtaşı içeren yapı malzemelerinde kullanımı ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
ALÇI TASI IÇEREN YAPI MALZEMESI URETIMI VE KETEN DIMERLERININ
HIDROFOBILESTIRICI MADDE OLARAK KULLANILMASIYLA YAPI
MALZEMESI HAZIRLAMAK IÇIN BIR YONTEM
Mevcut bulus, bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi üretmek için bir yöntem ve bu
yöntem ile elde edilebilir bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi ile ilgilidir.
Insaat endüstrisi, birçok farkli alçi tasi içeren yapi malzemesini kullanmaktadir. Alçi tasi içeren
yapi malzemeleri, örnegin, küme alçi taslari (yalanci mermer alçi taslari), harç alçi taslari,
makine alçi sivalari, siva alçi taslari, yapisina alçi taslari, birlestirine alçi taslari, doldurma alçi
taslari, yalanci mermer alçi taslari, yalitma alçi taslari, döseme alçi taslari, hazir siva alçi taslari
ve imitasyon mermerler gibi alçi taslarini içermektedir. Alçi tasi içeren yapi malzemeleri
ilaveten, alçi levha panelleri, alçi fiber levha panelleri, alçi tasi içeren duvar levhasi panelleri,
yalitim alçi tasi levhalari, alçi tasi tuglalari ve alçi tasi içeren kaliplamalar gibi alçi tasi içeren
hazir yapisal bilesenleri içermektedir.
Birçok alçi tasi içeren yapi malzemesi, suya maruz kalma üzerinde yalnizca sinirli bir kararliliga
sahiptir. Bu sinirli kararlilik, katilasan alçi tasinin suda çözünürlügüne dayandirilabilmektedir.
Dolayisiyla dis sektörde, alçi tasi, emdirilmis formda kullanilmaktadir. Iç sektörde, banyolar
veya kiler gibi islak kapali alanlarda, diger yapi malzemeleri tercihen kullaiiilmaktadir.
Sanayi bakimindan, suya iliskin olarak alçi tasi içeren yapi malzemelerinin kararliligi,
hidrofobizasyon ile arttirilmaktadir. Bu, alçi tasi içeren yapi malzemesini veya bir
hidrofobilestirici madde ile islenen yüzeyini içermektedir. Açiklanan hidrofobilestirici maddeler,
(met)akrilik asit kopolimerleri (WO 00/632194 A1) veya anyonik ve anyonik olinayaii yüzey
aktif maddelerin kombinasyonlarini (WO 99/35103 A1) içerebilen mum emülsiyonlarini (WO
madde olarak ilave edildigi bir alçi tasi bilesiinini açiklainaktadir.
Alçi tasi içeren hazir yapisal bilesenlere dahil edilen fiber malzemelerin hedeflenen
hidrofobilestirilmesi için yönteinler de açiklanmistir. Bu baglamda açiklanan hidrofobilestirici
türevleri, polimer bazli boyutlar, alümler, ve organosilikoii bilesikleri, ve WO 02/28795ite,
özellikle, keten diinerler, alkenilsüksinik anhidritler, ve steraik asitleri dahil etinistir. US
4,470,877°ye göre, bir alkilketeii dimeri, kalsiyum sülfat dihidrat ile doldurulmus alçi tasi karton
kagidi için iç tutkallama maddesi olarak kullanilmaktadir. Kagit, bir doldurucu ve bir nötr
boyutlandirina maddesi olarak selülozlu fiberleri, ögütülmüs kalsiyum sülfat (CaSO4.2H20)
içermektedir.
DE 196 10 995 A1, bir alkil keten dimeri ve/veya alkenilsüksinik asit içeren bir kagit
boyutlandirma maddesi ile ilgilidir.
Onceki tekiiikte açiklanan maddelerin, dezavantajlari bulunmaktadir. Ornegin, belirli
hidrofobilestirici maddeler, digerleri yag asidi türevleri gibi filtrelemeye duyarli olurken, muinlar
gibi ölçülebilir degildir. On cepheler için anhidrit bagi yapi malzemeleri, toz formunda oleatlar
veya stearatlar gibi yag asidi tuzlari kullanilarak hidrofobik hale getirilmektedir. Bununla
birlikte, özellikle siddetli yagmur ve don etkisiyle, yag asidi tuzlari filtreleiiniekte ve
bozulmaktadir.
Istenen hidrofobisiteyi ayarlamak için alçi tasina büyük miktarda bir hidrofobilestirici madde
eklemek gerekirse, bu, mukavemet gibi diger ürün özelliklerini ters yöiide etkileyebilmektedir.
Istenen hidrofobisite daha sonra, diger 'ürün özelliklerinden bagimsiz ayarlanamamaktadir.
Onceki teknikten bilinen yöntemler, önceki teknikteki köpük prefabrik yapi malzemelerinin
hidrofobilestirilmesi ve suya dayanikli hale getirilmesi için tatmin edici olmamaktadir. Mumlarin
yüksek seyreltilerde ve yüksek miktarlarda kullanilmasi gerekmektedir, oysa ki siloksanlar geiiel
olarak köpügün gözenek yapisinin oluinsuz etkileiiebilecegi sonucu ile köpük giderici etki
göstermektedir.
Bu nedenle, mevcut bulusun dayandigi amaç, arttirilmis hidrofobisite gösteren bir alçi tasi içeren
köpük prefabrik yapi malzemesinin üretilmesi için bir yöntem saglamaktir. Mevcut bulusun
dayandigi bir baska amaç, az miktarda hidrofobilestirici madde kullanilarak hidrofobisitede bir
artisa izin vereii bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesinin üretilmesi için bir
yöntemin saglamaktir. Mevcut bulusuii dayandigi bir baska amaç, neme maruz kaldiginda,
yalnizca küçük miktarlarda yüze çeken bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi
saglamaktir. Ilaveten, yöntem basit olmali ve islem parametrelerinde bir degisiklik
gerektirmemelidir. Mevcut bulusun bir baska amaci, yüksek inukaveinete sahip bir
hidrofobilestirilmis alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi saglamaktir
Sasirtici bir sekilde, bu amaçlarin, alçi tasi hemihidrat veya anhidriti bir keten dimer ile temas
ettiren bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzeinesi (bir alçi tasi içeren köpük hazir yapisal
bilesen) üretmek için bir yöntem ile gerçeklestirilmektedir.
Dolayisiyla bulus, bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi (bir alçi tasi içeren köpük
hazir yapisal bilesen) üretmek için bir yöntem ile ilgilidir.
Bulus, asagidaki adimlari içeren bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesi üretmek için
bir yöntem ile ilgilidir:
(a) Formül 1°in
OÄ/SICHRZ
ve/Veya Formül 2 ”nin
bir keten dimerinin alçi tasi hemihidrat veya anhidritinin kütlesine dayanarak agirlikça
Rl ve R2, bir alçi tasi bilesimi elde etmek için 10 ila 24 karbon atomu ve bir sulu
köpük içeren ayni veya farkli hidrokarbon radikalleridir; ve
(b) köpük prefabrik yapi malzemesi elde etmek içiii alçi tasi bilesimi olusturma, istege
bagli olarak kürleme veya kurutma.
Hidrokarbon radikalleri, tercihen, dallara ayrilmis ve ayrilmainis Ciz-C24-alkil veya Ciz-C24-
alke-nil; daha fazla tercihen dallara ayrilmis ve ayrilmainis C 12-C24-alkil; ve en fazla tercihen
dallara ayrilmis ve ayrilmamis Ci4-C20-alkilden seçilmektedir. Oldukça 'ozel tercih ile,
hidrokarbon radikalleri, dallara ayrilmis ve ayrilmamis C14-, C15-, C16-, ve Cig-alkilden
seçilmektedir. "Alkenil" ile, bir, iki veya üç çift baga sahip dallara ayrilmis ve ayrilmamis,
etilenik olarak doymamis alifatik hidrokarbonlar kastedilmektedir.
içeren baglayicidir. Alçi tasi hemihidrat veya anhidrit, geri kalan kalsiyum sülfat dihidrat
ve/veya heinihidrat veya anhidrit kökenine bagli olarak kirleticiler ile birlikte en az agirlikça
hemihidrat veya anhidrit içerinektedir. Heinihidrat veya anhidrit, daha 'Özel olarak, a-hemihidrat,
d/ß-hemihidrat, ß-hemihidrat (sentenik olan veya dogal kaynaklardan elde edilen ß-hemihidrat),
dogal anhidrit, sentetik anhidrit, baca gazi desülfurizasyonundan elde edilen anhidtrit, ve/veya
ikisinin veya daha fazlasinin karisimlarindan; tercihen, ß-hemihidrat (daha özel olarak dogal
kaynaklardan elde edilen ß-hemihidrat), baca gazi desülfürizasyonundan elde edilen anhidrit,
Ve/Veya bunlarin karisimlarindan seçilmektedir. Bununla birlikte, "alçi tasi" terimi, dihidradi da
ifade etmektedir, çünkü, alkil keten dimeri, su iticiligi vermek için, 'Önceden ayarlanmis alçi tasi
yüzeyine de uygulanabilmektedir. "Alçi tasi" terimi ayrica, diger bilesenler, daha özel olarak alçi
tasi içeren hazir yapisal bilesenlerin üretimine yönelik bilesenler ile birlikte kalsiyum sülfat
içeren baglayicinin bir karisimini da ifade etmektedir.
Burada kullanildigi gibi "hidrofobilestirilmis", bir alçi tasi bazli malzemenin su aliminin, DIN
EN 520°ye göre 5 %25, tercihen S %10 ve daha fazla tercihen S %5 oldugunu ifade etmektedir.
Alçi tasi hemihidrat veya anhidrit tercihen, su mevcudiyetinde keten dimeri ile karistirilmaktadir.
Ozel tercih ile, keten dimeri, bir sulu dispersiyon, ayrica asagida keten diineri dispersiyonu
olarak da ifade edilmektedir, formundadir. Alçi tasi hemihidrat veya anhidrit, kati formda veya
keten dimeri dispersiyonu ile sulu bir formda temas ettirilebilmektedir. Alçi tasi hemihidrat veya
anhidrit genellikle, keten dimeri süspansiyonu ile kati formda karistirilmakta, örnegin, sulu keten
dimeri dispersiyonuna koyulinaktadir. Alçi tasi heinihidrat veya anhidriti, bir sulu süspansyioii
formunda kullanilirsa, keteii dimeri dagilimi genellikle, alçi tasi süspansiyonuna koyulmaktadir.
Keten dimeri dispersiyonunun bu girisi, alçi tasi hemihidrat veya anhidrit süspansiyonunun
hazirlanmasindan sonra bir dakikaya kadar bir sürede gerçeklesmektedir. Su miktarlari, keten
dimeri ve alçi tasinin temas ettirilmesiiiin, bu asamada en azindan kismen alçi tasi dihidrat
içeren, kullanima hazir bir alçi tasi çainuru üretecegi sekilde seçilmektedir. Alçi tasinda keten
dimerinin tekdüze dagilimini saglamak için, homojenlestirme örnegin Hobart karistiricilari gibi
karistirma aygitlari olarak geleneksel aygitlar kullaiiilarak gerçeklestirilmektedir.
Keten dimeri, ketenlerin dimerizasyonu ile elde edilmektedir. Ketenler, 'Örnegin, karbonil
kloritlerin üçüncül aminlerle reaksiyonu ile hazirlanmaktadir. Ozellikle teknik açidan önemli
olan, dogal olarak olusan yag asitlerinin veya bunlarin karisiinlarinin klorlanmasiyla elde
edilebilir karbonil kloritlerdir, örnekler, hindistancevizi yagi, tall yagi, hintyagi, zeytinyagi, sigir
donyagi veya palm çekirdegi yagindan elde edilen yag asitlerine dayanan asit kloritlerdir.
Karbonil kloritlerin tipik 'Örnekleri, miristoil klorit, palmitoil klorit, stearoil klorit, oleoil klorit,
behenoil klorit ve izostearoil klorittir. Karbonil kloritlerin üçüncül aminler ile reaksiyonu, EP-A
çözücülerin yoklugunda 'özel avantaj ile gerçeklestirilmektedir.
Bulusun keten dimeri dispersiyonu, bir dagitici madde, tercihen bir koruyucu koloit tarafindan
dengelenmektedir. Koruyucu koloit, non-iyonik, anyonik, katyonik veya amforetik olabilniekte
ve daha fazla tercihen sentetik, dogal ve degistirilmis dogal poliinerlerden seçilmektedir.
Uygun non-iyonik koruyucu kaloitlerin `örnekleri, polivinil alkol, polivinilpirolidon ve
vinilpirolidon, hidroksipropilselüloz veya hidroksipropilmetilselüloz vb. içeren kopolimerlerdir.
Uygun koruyucu kaloitlerin bir listesi, Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band
yayinlanmaktadir.
Uygun anyonik koruyucu kaloitlerin örnekleri, poliakrilatlar, polikarboksilik eterler, polifosfat
eterler, keton reçineleri, karboksimetilselüloz, pektinler, alginatlar, naftelen Sülfonik asit ve
formaldehidin kondenzasyon ürünleri veya naftalen sülfonik asit, melamin sülfonik asit,
etoksillenmis fenil fosfat asitleri ve formaldehidin bir tuzu veya linyosi'ilfonik asit veya
linyosülfonik asidin bir tuzudur.
Uygun amfoterik koruyucu kaloitlerin 'Örnekleri, örnegin jelatin gibi proteinlerdir.
Katyonik koruyucu kaloitlerin örnekleri, polivinilaminler, polidialildimetilamonyuin klorit,
akrilainit ve trimetilamonyuinetil akrilatin kopoliinerleri, poli(benzildiinetilamonyumetil
metakrilat), ve katyonik nisastalar ve katyonik selülozlar gibi katyonik polisakkaritlerdir. Tercih
edilen polisakkaritler, amonyum yapisal birimler ile degistirilenlerdir. Ozellikle tercih edilenler,
yukarida bahsedilen non-iyonik veya anyonik koruyucu koloitlerdir. Tercih edilen katyonik
koruyucu kaloitler, amonyum yapisal birimler ile degistirilen ve asagida katyonik nisasta veya
katyonik selüloz olarak ifade edilen nisasta veya selülozdur. Uzerinde düsünülen katyonik
nisasta ve katyonik selüloz, katyonik grup olarak bir amino grubu ve/veya amonyum grubuna
sahip suda çözünür tüm nisastalari ve suda çözünür selülozlari içermektedir. Bu tür nisastalar,
ticari olarak mevcut bulunmaktadir. Örnegin, dogal nisastanin, alkilaminoalkil epoksitler veya
alkilaminoalkil kloritler gibi üçüncül veya dördüncül nitrojen atomlarina sahip bilesikler ile
reaksiyonuyla elde edilmektedirler. Bu tür bilesiklerin 'örnekleri, 3-klor0-2-
hidroksipropiltrimetilamonyuin klorit ve glisidiltrimetilainonyuin klorittir.
Tercih edilen katyonik nisastalar, ayni veya farkli olan ve fomiül (IIIa) ve/veya formül (IIIb)”ye
uyan amonyum yapisal birimlere sahiptir.
-A-NR3R4 Formül (llla)
-A-NQRaRdRS Formül (Illb)
A istege bagli olarak bir veya daha fazla hidroksil veya fenil gruplari tarafindan
degistirilen dallara ayrilmis veya ayrilmamis Ci-Cz- alkilendir; veya
A istege bagli olarak bir veya daha fazla hidroksil veya fenil gruplari tarafindan
degistirilen Ci-C3-alkilen-fenilen, fenilen-Ci-C3-alkilen, veya Ci-Cg-alkilen-fenilen-
Ci-C3-alkilendir; ve
R3, R4, ve R5, birbirlerinden bagimsiz olarak dallanmis veya dallanmamis Ci-C4-alkil veya C2-
C4-hidroksialkildir, R5°in H olmasi da mümkündür.
Ayni veya farkli olan ve formül (lllbfye uyan amonyum yapisal birimler tercih edilmektedir,
R3, R4, ve R5, birbirlerinden bagimsiz olarak metil veya etildir.
Tercih edilen bir yapilandirmada, amonyuin yapisal birimler, formül (IV),e uymaktadir.
-CHZ-CHOH-CHZ-N(Me)3
Bir katyonik nisasta veya katyonik selüloz ayrica, bir katyonize bozulmus nisasta veya selüloz da
olabilmektedir. Ikincisi, nisasta veya selülozun moleküler agirligini azaltmak için dogal bir
nisastayi veya selülozu ilk olarak bir bozulmaya tabi tutarak, ve daha sonra bozulmus nisastayi
veya selülozu katyonize ederek elde edilmektedir. Bozulma oksidatif, termal, hidrolitik ve/veya
enzimatik olarak gerçeklesebilmektedir.
Nisasta veya selülozun katyonizasyon derecesi, örnegin degistirme (S) derecesinin yardimiyla
ifade edilmektedir. Bu, (A) denklemine göre hesaplanmaktadir.
s = NMINSac (A)
NA.n , polisakkarit molekülü basina amino yapisal birimlerin ortalama sayisini, polisakkarit
molekülü basina airionyum yapisal birimlerinin ortalama sayisina ekleyerek olusturulmus
toplami; ve NSaC , polisakkarit molekülü basina monosakkarit yapisal birimlerinin ortalama
sayisini göstermektedir.
araligindadir. Tercihen kullanilan katyonik nisastalar, en az 008, daha özel olarak 0.08 ila 0.5,
Katyonik nisastalar için uygun bir temel, örnegin patates, tapyoka, pirinç, bugday, misir, sorgum
ve bezelyeden elde edilen nisastalari içermektedir. Nisastalarin amilopektin içerigi, örnegin %0.]
ila %100 miktarinda olabilmektedir. Bir katyonik nisasta örnegi, 0.17 bir degistirme derecesi ile
Percole® l34°tür. Ozellikle tercih edilen, üçüncü] bir amin veya dördüncü bir amin ile
Brookfield viskometresi ile ölçülmüstür) bir viskoziteye sahip katyonik patates nisastasidir.
Tercih edilen koruyucu koloitler, özellikle agirlikça %10 bir sulu çözeltide yaklasik 5 ila
yaklasik 1000 mPas arasinda bir viskoziteye sahip olan nisastalar ve degistirilmis nisastalardir.
Keten dimerinin, sulu bir dispersiyon olarak kullanildigi yapilandirmalarda, sulu dispersiyon
tercihen, agirlikça %1 ila %60, daha özel olarak agirlikça %5 ila %50 ve daha fazla tercihen
agirlikça %10 ila %45 keten dimeri içermektedir. Sulu keten dispersiyonu tercihen ilaveten,
keteii diinerine dayanarak, agirlikça %0.] ila %10, daha fazla tercihen agirlikça %01 ila %75 ve
özellikle agirlikça %02 ila %5 alüminyum sülfat içermektedir. Sulu dispersiyon tercihen
ilaveten, terichen linyosülfonik asit ve/veya naftalensülfonik asit ve formaldehidin bir
kondenzasyon ürünü ve/veya fenolsülfonik ve formaldehidin bir kondenzasyon ürünü olan bir
dispersiyon maddesi içermektedir. Sülfonik asit gruplari protonlanmis veya protondan
arindirilmis veya kismen protonlaiimis ve kismen protondan arindirilmis formda mevcut
olabilmektedir. Dispersiyon maddesi genellikle, agirlikça %01 ila %5, tercihen agirlikça %05
ila %4 ve özellikle agirlikça %1 ila %3 bir miktarda mevcut olmaktadir.
Sulu keten dispersiyonu tercihen, 3 ila 9, tercihen 5 ila 9 arasinda bir pH'a sahiptir.
Alüminyuni sülfat içeren sulu keteii dispersiyonlari ayrica tercihen, doymus Ci-C 10 karboksilik
asitler, benzensülfonik asit, p-toluensülfonk asit, ve mineral asitlerinden (HzSO4, H3PO4) seçilen
en az bir asidi içermektedir. Asit tercihen, keten dimerine dayanarak, agirlikça %05 ila %5 bir
miktarda mevcut olmaktadir.
Keten dimeri dispersioiilari istege bagli olarak, her bir durumda keten dimerine dayanarak
asagidakileri içermektedir:
(a) agirlikça %01 ila %10 alüminyum sülfat, ve/veya
(b) agirlikça %1 ila %15 en az bir suda çözünür katyonik nisasta, ve/veya
(c) agirlikça %0.] ila %5, iiaftalensülfonik asit ve forinaldehidiii en az bir kondanzasyon
ürünü veya iiaftalen sülfonik asit ve forinaldehidin bir tuzu ve/veya linyosülfonik asit veya
linyosülfonik asidin bir tuzu, ve/veya
(d) agirlikça %05 ila %5, 1 ila 10 C atoinlarina sahip en az bir doymus karboksilik asit,
benzensülfonik asit, p-toluensülfonik asit Ve/veya bir mineral asidi (HzSO4, H3PO4).
Keten dispersiyonlarinin dispers fazi genellikle, 10 um*den az, daha özel olarak 5 umsden az,
tercihen 2 um”den az, daha fazla tercihen 1 um”den az, fazla tercihen 0.5 um”den daha az
ortalama bir çapa sahip olmaktadir. Asagidaki yapilandirinalarin birine göre, keten
araliginda ortalama bir çapa sahip olmaktadir. Burada bildirilen keten dimeri dispersiyon
boyutlari, dinamik isik saçilimi ile bulunabilir türden agirlik ortalama boyutlardir. Bunu
yapmaya yönelik yöntemler, teknikte uzman kisilerce bilinmektedir - örnegin - D. Distler,
Wâssrige Polymerdispersionen, Wiley-VCH 1999, bölüm 421, s. 40ff ve burada belirtileii
(1991) 6429.
Kullanilan keten dimerleri, yaklasik 45 - 70°C bir erime noktasina sahip olmaktadir. Dolayisiyla,
sicakliga dayanarak, dispers fazi, en azindan kismen sivi formda mevcut olabilinektedir. Ketene
dimerler, örnegin kurutma sirasinda oldugu gibi, alçi tasi hemihidrat veya anhidrit içine
katildiktan sonra, keten dimerinin erime noktasinin üzerinde bir sicakliga kisa bir süreligine (1
ila 60 dakika) maruz birakilir ve tekrar sogutulursa avantajli olmaktadir. Genellikle isi islemi, 40
ila llO°C, daha özel olarak 50 ila 100°C, ve tercihen 60 ila 90°C araliginda bir sicaklikta
gerçeklesmektedir.
Kuru alçi tasi hemihidrat veya anhidritin kütlesine dayanarak, 0.] ila 5, daha özel olarak
agirlikça %02 ila %3, ve oldukça tercihen agirlikça %05 ila %25 keten dimerinin kullanilmasi
tercih edilmektedir.
Bulusa göre, alçi tasi veya alçitasi hemihidrat veya anhidrit, metilhidroksipropilselüloz gibi
selüloz eterlerinden seçilen bir veya daha fazla bilesen (katki maddeleri; sönmüs kireç; silika
kuinu, kireç tasi kumu, kireç tasi çakili, ince ögütülmüs kireç tasi gibi mineral katki maddeleri,
ve mika, kaolinit, krisoil, illit, simektit, vermikülit, talk, montmorillonit, hektorit veya saponit
gibi kil mineralleri; perlit gibi düsük yogunluklu agregatler; selüloz fiberleri gibi fiberler; fiber
içeren bilesenler; ince ögütülinüs kalsiyum sülfat dihidrat gibi hizlandiricilar; nisasta ve nisasta
türevleri, guar türevleri, sentetik kivamlastiricilar, poliakrilamitler, ve polivinil alkolleri gibi
kivamlastiricilar; bir N-polioksimetilenamino asidin (Sika AG”den Retardan p) bir kalsiyum tuzu
gibi geciktiriciler; yag asitleri, alkil sülfatlar, ve feiiil etoksilatlar gibi hava sürükleyiciler; yagli
alkil sülfatlar ve yagli alkil eter sülfatlar gibi köpürtücü maddeler; silikonlar gibi köpük 'önletici
katki maddeleri; fillosilikatlar gibi sisirme maddeler; poliakrilatlar; linyosülfonatlar, ß-
naftaienesuifonatlar, melamin reçineleri, fosfat- veya fosfo-nat içeren yapilar, ve polikarboksilat
eterleri gibi plastiklestiriciler; ve nisasta ve selüloz eterleri gibi dengeleyicileri içerebilmektedir.
Söz konusu katki maddeleri, (a) adimi sirasinda herhangi bir zamanda veya adiindan sonra
eklenebilinektedir.
Alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesinin üretiminde, tercihen fiberler veya bir fiber
içeren bilesen, isleme prosedürüne dahil edilebilmektedir. Söz konusu fiberler, selüloz fiberler,
cam fiberler, plastik fiberler, mineral fiberler veya metal fiberler gibi bitkisel fiberler
olabilmektedir. Fiber içeren bilesen, bir kart veya kagit gibi tabaka benzeri parçalar
içerebilmektedir. Alçi tasi içeren hazir yapisal bilesenin üretimi sirasinda, fiber içeren bilesen
genellikle, yüzeylerin en az birine uygulanmakta veya yüzeylerin en az birine paralel
birlestirilmektedir. Bu amaçla, bulusun alçi tasi içeren bileseni, fiber içeren bilesene
uygulanabilinektedir. Bu durumda, tabaka benzeri dagilimda mikroskobik fiberler içeren bir fiber
içeren bilesen, tercihen kullanilmaktadir. Bu tür bir fiber içeren bilesen, örnegin, agirlikli olarak
kagit veya karttan olusabilmektedir. Fiber içeren bilesenin yüzeyleri, alçi tasi uygulanmadan
önce ön islem görebilmektedir. Bir ikinci fiber içeren bilesenin, fiber içeren bilesene uygulanan
alçi tasi içeren bilesene uygulanmasi tercih edilmektedir. Bu sekilde, bir üç katli katman, örnegin
kartonlu alçi levha panellerinde oldugu gibi, elde edilmektedir.
Alternatif olarak, fiber içeren bilesen, bulusun bir alçi tasi içeren bilesenine tabaka benzeri
sekilde dahil edilebilmektedir. Bu durumda, kullanilan fiber içeren bilesen tercihen, aga benzer
halde makroskopik fiberler içermektedir. Bu tür bir fiber içeren bilesen, örnegin, agirlikli olarak
selüloz fiberler veya cam fiberlerden yapilmaktadir. Bu sekilde, saglamlastirilmis bir alçi tasi
katmani, örnegin, alçi tasi fiber levha panellerinde oldugu gibi, elde edilebilmektedir.
Ilaveten, hidrofobilestirilinis fiberler veya fiber içeren bilesenler kullanilabilmektedir.
Adiin (a)°da, bir köpük eklenmektedir. Tercihen köpük, bir sürfaktan bazli köpük ve özellikle bir
anyonik sürfaktan bazli köpük olmaktadir. Uygun sürfaktanlar Ciz-C20 alkilsülfatlar, C12-C20
alkiletersülfatlar, amfoterik sürfaktanlar (betainler), alkilpoliglikositler ve benzeridir. Köpük,
geleneksel bir sekilde, örnegin bir rotor-stator sistemi gibi bir köpük üreteci ile hazirlanmaktadir.
Köpük miktari, prefabrik yapi malzemesinin,
kg/dm37tür. Yukarida belirtildigi gibi bir maça yogunluguna sahip bir köpük prefabrik yapi
malzemesinin üretimi, sürfaktanin alçi tasi hemihidrat veya anhidrite olan oraninin, kg alçi tasi
heinihidrat veya anhidrit basina 2.0 g altinda, tercihen 0.01 ila 2.0 g sürfaktan olacagi bir
miktarda köpük ekleyerek gerçeklestirilmektedir.
Adiin (a),nin alçi tasi bilesiminde bulunan bilesenler, herhangi bir sirayla, örnegin eszamanli
veya biri digerinden sonra, her biri kismen veya tamamen, karistirilabilmektedir. Tercihen, alçi
tasi hemihidrat veya anhidrit, keten dimeri veya bunun bir kismi ile karistirilmakta ve sulu
köpük, karisima eklenmektedir. Bir baska yapilandirmaya göre, alçi tasi hemihidrat veya
anhidrit, sulu köpük veya bunun bir kismi ile karistirilmakta ve keten diineri, karisima
eklenmektedir.
Adiin (b)”de, alçi tasi bilesimi, geleneksel islem adimlarina, özellikle bilesimi (çamur) istenen
sekli olusturmaya ve kurutmaya tabi tutulmaktadir. Kürleme islemi önceden (a) adiminda
baslamakta ve sekillendirme ve kurutma sirasinda devam etmektedir. Arzu edilirse, kürleme
islemi, prefabrik yapi malzemesini kurutmadan önce tamamlanabilmektedir. Köpük prefabrik
yapi malzemesi genellikle, 40 ila 100°C araliginda, daha özel olarak 60 ila 90°C araliginda alçi
tasi çekirdek sicakliklarinda, bir kurutma t'i'inelinde kurutulmaktadir.
Mevcut bulus ayrica, bulusun yöntemi ile elde edilebilir bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi
malzemesi (hazir yapisal bilesenler) ile ilgilidir.
Asagidaki örnekler, sinirlamaksizin bulusu açiklamaktadir.
Bir yagli alkil sülfat bazli köpük, asagidaki sekilde üretilmistir:
Bir %03 kuvvetli sürfaktan çözeltisi (loril sülfata dayanarak), bir stator-rotor sisteminin
dönüsü tarafindan ve sikistirilmis havanin eklenmesi ile bir köpük üretecinde köpüge
dönüstürülmüstür. Gerçeklestirilen köpük yogunlugu, 75 g/L olmustur.
Deney numuneleri, hidrofobilestirici maddelerin asagidaki dispersiyonlari kullanilarak
hazirlanmistir:
Sasol l-lydrowax 170 (karsilastirmali dispersiyon):
Sasoldan Hydrowax 170, kartonlu alçi levhasi panellerinin hidrofobizasyonu için ticari olarak
mevcut bulunabilir özel bir dispersiyondur (katilar içerigi yaklasik %37), ve karsilikli olarak
hizalanmis mumlari (parafin muinu dahil) ve emülgatörleri içermekte ve silikonsuz olmaktadir.
AKD dispersiyonu I (bulusa göre):
Bir Cig/Cis (50:50) alkilketen dimerinin sulu dispersiyonu, agirlikça %3 katyonik olarak
degistirilmis bir nisasta ile dagilmistir (formül 1 ve ll°de: Rl ve R2, sirasiyla Ci4 ve Cis, alkildir).
Ortalama parçacik çapi, yaklasik 1000 nm7dir. Toplam katilar içerigi, yaklasik %243tür.
AKD dispersiyonu II (bulusa göre):
Bir Çig/CIS (20:80) alkilketen dimerinin sulu dispersiyonu, agirlikça %3 katyonik olarak
degistirilmis bir nisasta ile dagilmistir (formül I ve IPde: R' ve R2, sirasiyla 04 ve C 16 alkildir).
Ortalama parçacik çapi, yaklasik 1000 nmadir. Toplam katilar içerigi, yaklasik %18adir.
Hidrofobilestirme maddesinin dispersiyonu, bir kapta su ile seyreltilmis ve bir sivi bilesen
olusturmak için homojenlestirilmistir, asagidaki Tablo lade gösterilen 480 g suda
hidrofobilestirme maddesinin miktarlarini vermek için - diger bir degisle, hidrofobilestirme
maddesi dispersiyonundaki mevcut su, hesaplamaya dahil edilmistir. Baca gazi
desülfurizasyonundan elde edilen ß-Hemihidrat (600 g), kuru bir bilesen vermek için bir
karistiricida 0.13 g ince ögütülmüs kalsiyum sülfat dihidrat (yaklasik 2.5 dakika bir katilastirma
süresi ayarlamak için hizlandirici) 'Ön homojenizasyona tabi tutulmustur. Kuru bilesen, sivi
bilesene serpilmistir. 15 saniye bekledikten sonra, elde edilen alçi tasi çamuru, 30 saniye
boyunca ayarlama II”de (dakika basina 285 devir) bir Hobart karistirici kullanilarak karistirilmis
ve bu karistirma sürecinde, yagli alkil sülfat bazli köpük (75 g/L bir yogunlukla 20.4 g)
karistirilmistir. Elde edilen alçi tasi çamurunun yogunlugu, 1050 +/- 10 kg/m3 olmustur.
Silindirik bir plastik beherin 10 cm yüksekliginde ve 8 cm çapinda alçi tasi çamurunun bir kismi
ile doldurulmasi, yaklasik 2 cm yükseklige sahip bir numune olusturmak için kürleme ve
kurutma ile takip edilmistir. Numune sertlestikten sonra (15 dakika boyunca 20°C'de saklama)
plastik kaliptan çikarilmakta ve 60 dakika boyunca 100°C'de ve daha sonra sabit kütleye yaklasik
40°C'de kurutulmaktadir. Numunenin kütlesi (MD) tartilarak belirlenmistir. Su yüzeye çekiminin
ölçümü için, numune 20°C ayarlanmis bir sicaklikta bir su banyosunda depolanmistir. Su
banyosunun dolum seviyesi, numune üzerindeki en yüksek nokta 3 cm su ile kaplanacak sekilde
ayarlanmistir. Iki saat boyunca su banyosunun saklanmasindan sonra, numune, su banyosundan
çikarilmis ve fazla su bir bez kullanilarak çikarilmistir. Nuinunenin kütlesi (Mw) tartilarak tekrar
belirlenmis ve su aliini W % olarak asagidaki formüle göre belirlenmistir:
= %100x((Mw-MD)/Mi))
Tablo 1: Örnek l'e göre farkli hidrofobilestirme maddeleri ve hidrofobilestirme maddesinin
sonra numunelerin su aliini
Hidrofobilestirme Sasol AKD AKD
maddesi: Hydrowax 170 dispersiyonu 1 dispersiyonu 11
(ß-hemihidrata davanarak
kütlede ölçme)
1.0 19.1 % 8.4% 50%
1.2 10.1 % 38% 29%
1.5 4.9 % 0.5 % 0.4 %
0.5 % 0.3 % 0.3 %
Tablo 1”den, iki bulus örnegi (AD dispersiyonu I ve II) için, bu sekil, agirlikça %1.2”den daha
az bir ekleme ile halihazirda gerçeklestirilirken, agirlikça %5°ten daha az bir su alimi için,
yaklasik agirlikça %1.5 mum emülsiyonunu (Sasol Hydrowax 170) eklemenin gerekli oldugu
açikça görülmektedir.
Karsilastirmali deney 2.1 :
BASF”tan 3.0 g plastiklestirici Melflux 1493 (su/alçi tasi oranini azaltmak için %40 kuvvetli
polikarboksilat eter çözeltisi), 600 g alçi tasi(baca gazi desülfûrizasyonundan elde edilen [3-
hemihidrat), ve 1.3 g hizlandirici (katilastirma süresini yaklasik 2.5 dakikaya ayarlamak için
ince ögütülmüs kalsiyum sülfat dihidrat) 367.5 g suya katilmis ve karisim, 15 dakika
dinlenmeye birakilmistir. Daha sonra, 30 saniye boyunca ayarlama II üzerinde (dakika basina
285 devir) Hobart karistiricisi kullanilmis, ve bu karistirma süresi sirasinda yagli alkil sülfat
bazli köpük (75 g/L bir yogunluk ile 38.6 g) elde edilen alçi tasi çamurunun yogunlugu 955 +/-
kg/m3 olana kadar karistirilmistir.
Karsilastirmali deney 2.2:
Seyreltilmis bir mum emülsiyonu, 375 g suya 32.4 g %37 mum emülsiyonu (Sasol Hydrowax
170) tartilarak hazirlanmistir. Bu, alçi tasina dayanarak mum katisinin %2 kütlesine karsilik
gelmektedir. Daha sonra, , 600 g alçi tasi(baca gazi
desülfürizasyonundan elde edilen ß-hemihidrat), ve 1.3 g hizlandirici (katilastirma süresini
yaklasik 2.5 dakikaya ayarlamak için ince ögütülinüs kalsiyum sülfat dihidrat) seyreltilmis mum
emülsiyonuna katilinis ve karisim, 15 dakika dinlenmeye birakilinistir. Daha sonra, 30 saniye
boyunca ayarlama 11 üzerinde (dakika basina 285 devir) Hobart karistiricisi kullanilmis, ve bu
karistirma süresi sirasinda yagli alkil sülfat bazli köpük (75 g/L bir yogunluk ile 38.6 g) elde
edilen alçi tasi çaniurunun yogunlugu 955 +/- 10 kg/m3 olana kadar karistirilmistir.
Seyreltilinis bir AKD dispersiyonu, 340.] g suya 33.3 g %18 AKD dispersiyonu I tartilarak
hazirlanmistir. Bu, alçi tasina dayanarak AKD katisinin %1 kütlesine karsilik gelmektedir. Daha
sonra, , 600 g alçi tasi(baca gazi desültürizasyonundan
elde edilen ß-heniihidrat), ve 1.3 g hizlandirici (katilastirma süresini yaklasik 2.5 dakikaya
ayarlamak için ince ögütülmüs kalsiyum sülfat dihidrat) seyreltilmis sulu AKD dispersiyonuna
katilmis ve karisim, 15 dakika dinlenmeye birakilinistir. Daha sonra, 30 saniye boyunca
ayarlama II üzerinde (dakika basina 285 devir) Hobart karistiricisi kullanilmis, ve bu karistirma
süresi sirasinda yagli alkil sülfat bazli köpük (75 g/ L bir yogunluk ile 38.6 g) elde edilen alçi tasi
çainurunun yogunlugu 955 +/- 10 kg/m3 olana kadar karistirilmistir. Alçi çamurundan
numuiielerin üretimi, su eniiliminin arastirilmasi ve su aliminin hesaplanmasi, örnek 1'de
açiklandigi sekilde deneylerde ve Örnek 2'nin karsilastirmali deneylerinde gerçeklestirilmistir.
Karsilastirinali örnek 2.1”in numuneleriiiin su alimi, %342 olinustur. Karsilastirinali örnek
2.2”nin numunelerinin su alimi, %278 olmustur. Bulus deneyi 2.3,ün nuinunelerinin su alimi,
Bir yagli alkil eter sülfat bazli köpük, örnek 1 ,de açiklandigi gibi hazirlanmistir.
Karsilastirinali örnek 3.1:
edilen ß-hemihidrat), ve 1.0 g hizlandirici (katilastirma süresini yaklasik 2.5 dakikaya ayarlamak
için ince ögütülm'ûs kalsiyum sülfat dihidrat) 354.7 g suya katilmis ve karisim, 15 dakika
dinlenmeye birakilmistir. Daha sonra, 30 saniye boyunca ayarlama II üzerinde (dakika basina
285 devir) Hobart karistiricisi kullanilmis, ve bu karistirma süresi sirasinda yagli alkil sülfat
bazli köpük (75 g/L bir yogunluk ile 36.5 g) elde edilen alçi tasi çamurunun yogunlugu 970 +/-
kg/m3 olana kadar karistirilmistir.
Seyreltilmis bir AKD dispersiyonu II, 336.7 g suya 24.0 g %25 AKD dispersiyonu II tartilarak
hazirlanmistir. Daha sonra, , 600 g alçi tasi (baca gazi
desülfürizasyonundan elde edilen ß-hemihidrat), ve 0.9 g hizlandirici (katilastirma süresini
yaklasik 2.5 dakikaya ayarlamak için ince ögütülmüs kalsiyum sülfat dihidrat) seyreltilmis sulu
AKD dispersiyonu II'ye katilmis ve karisim, 15 dakika dinlenmeye birakilinistir. Daha sonra, 30
saniye boyunca ayarlama II üzerinde (dakika basina 285 devir) Hobart karistiricisi kullanilmis,
ve bu karistirma süresi sirasinda yagli alkil sülfat bazli köpük (75 g/L bir yogunluk ile 36.5 g)
elde edilen alçi tasi çamurunun yogunlugu 970 +/- 20 kg/m3 olana kadar karistirilmistir.
Karsilastirmali deney 3.1 ve deney 3.2,de, Hobart karistiricisinda karistirmaya baslamadan bir
dakika önce, belirlemeler çökme yayilinadan (tablo 2) olusmus, ve 4x4x16 cm3 prizmalar,
kuvvetli arastirma için üretilmistir (DIN 196- '1 ,e göre). Prizmalar ilk olarak, açik çelik kaliplarda
24 saat 20°C/%65 bagi] nemde saklanmistir. 24 saat sonra, kaliptan çikarilmis, 'Örnek 1'de
gösterildigi gibi sabit kütleye kurutulmus ve daha sonra egilmede çekme ve basinç testlerine tabi
tutulmustur. Katilasma süresi, biçak kesigi yöntemi kullanilarak ölçülmüstür (DIN EN 13279-
2'ye göre).
Tablo 2: Örnek 3°ün köpük prizmalarinin çökme yayilmalari, katilasma süreleri ve kuvvet
degerleri
Parametre Karsilastirmali deney 3.1 Deney 3.2
Çökme yayilma [cm] 18.2 18.5
Katilasma süresi [dkzs] 2:35 2:40
Egilmede çekme mukavemeti [N/mmz] 1.75 2.03
Basinç mukavemeti [N/mmz] 3.74 4.23
Ornek 3, yogunluklari, çökme yayilmalari ve ayni sekilde ayarlanan katilasma süreleriyle, kuvvet
degerlerinin, AKD dispersiyonunun eklenmesiyle de arttirilabilecegini göstermektedir. Bir yüzde
AKD dispersiyonunun bir eklenme seviyesinde, yalnizca egilmede çekine mukavemeti degil,
ayni zamanda basinç mukavemeti de referans karisimina kiyasla %10'dan fazla artmistir.
Claims (13)
1. Bir alçi tasi içeren köpük prefabrik yapi malzemesini üretmek için bir yöntem olup, asagidaki adimlari içermektedir: (a) Formül 1°in ve/veya Formül 2'nin bir keten dimerinin alçi tasi hemihidrat veya anhidritinin kütlesine dayanarak agirlikça Rl ve R2, bir alçi tasi bilesimi elde etmek için 10 ila 24 karbon atomu ve bir sulu köpük içeren ayni veya farkli hidrokarbon radikalleridir; ve (b) köpük prefabrik yapi inalzeinesi elde etinek içiii alçi tasi bilesimi olusturma, istege bagli olarak kürleme veya kurutma.
2. Istem l°e göre yöntem olup, 'Özelligi keten dimerinin bir sulu dispersiyon formunda kullanilmasidir.
3. Istem 2,ye göre yöntem olup, Özelligi alçi tasi hemihidrat veya anhidritin kati formda veya bir sulu süspansiyon formunda kullanilinasidir.
. Istemler 2 veya 3'e göre yöntem olup, özelligi sulu keten dispersiyonunun, bir koruyucu koloit ile dengelenmesidir.
. Istem 476 göre yöntein olup, özelligi koruyucu koloidin, bir nisasta, bir selüloz veya amonyum yapisal birimler tarafindan degistirilmis bir selüloz olmasidir.
. Isteinler 2 ila 5,ten herhangi birine göre yöntem olup, özelligi sulu keten dispersiyonunun, dispersiyoiiuii toplam agirligina dayanarak agirlikça %1 ila 60 keten dimeri içermesidir.
. Istemler 2 ila 6sdan herhangi birine göre yöntem olup, özelligi sulu keten dispersiyonunun dispers fazinin, 10 um”den az, daha fazla tercihen 5 um”den az bir ortalama çapa sahip olmasidir.
. Onceki istemlerden herhangi birine göre yöntem olup, özelligi alçi tasi hemihidrat veya anhidritin kütlesine dayanarak agirlikça % 0,1 ila %5 keten diinerinin kullanilmasidir.
. Onceki istemlerden herhangi birine göre yöntem olup, özelligi alçi tasi hemihidrat veya anhidritin, (x-hemihidrat, u/ß-hemihidrat, ß-hemihidrat, dogal anhidrit, sentetik andhidrit, baca gazi desülfürizasyonundan elde edilen anhidrit ve/veya bunlarin ikisinin veya daha fazlasinin karisimindan seçilmesidir.
10. Önceki istemlerden herhangi birine göre yöntem olup, özelligi bir yagli alkilsülfat veya yagli alkiletersülfatm, köpük hazirlamak için bir tensit olarak kullanilmasidir.
11.0nceki istemlerden herhangi birine göre yöntem olup, özelligi yaklasik 50 ila 300 g/l, özellikle 60 ila 250 g/l bir yogunluga sahip bir köpügün kullanilmasidir.
12.0nceki istemlerin herhangi birine göre yöntem olup, özelligi alçi tasi hemihidrat veya anhidritin kilogrami basina 0.0] ila 2 g sürfaktan kullanilmasidir.
13. Formül l,in ve/veya Formül 2'nin bir alkilketen dimerinin alçi tasi hemihidrat veya anhidritinin kütlesine dayanarak agirlikça köpük prefabrik yapi malzeinesi olup R] ve R2, 10 ila 24 karbon atomu içeren ayni veya farkli hidrokarbon radikalleridir. ve daha fazla tercihen 0,5 ila 0,8 kg/dm3 bir çekirdek yogunluguna sahip olmasidir. 15.Istemler 13 ila 14'e göre yapi malzemesi olup, özelligi kartonlu alçi tasi levha panelleri, alçi tasi fiber levha panelleri, alçi tasi içeren duvar levhasi panelleri ve alçi tasi içeren kaliplardan seçilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13165467.5A EP2796436A1 (de) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Verfahren zur Behandlung von Gips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201809485T4 true TR201809485T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=48190254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/09485T TR201809485T4 (tr) | 2013-04-26 | 2014-04-25 | Alçı taşı içeren yapı malzemesi üretimi ve keten dimerlerinin hidrofobileştirici madde olarak kullanılmasıyla yapı malzemesi hazırlamak için bir yöntem. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10464851B2 (tr) |
| EP (2) | EP2796436A1 (tr) |
| JP (1) | JP6359083B2 (tr) |
| CA (1) | CA2902268C (tr) |
| ES (1) | ES2674086T3 (tr) |
| RU (1) | RU2655055C2 (tr) |
| TR (1) | TR201809485T4 (tr) |
| WO (1) | WO2014174086A1 (tr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107074670A (zh) * | 2014-10-23 | 2017-08-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 预制建筑材料的制备方法 |
| CN107074658B (zh) * | 2014-10-23 | 2019-09-27 | 巴斯夫欧洲公司 | 混凝土疏水化的方法 |
| US20190084885A1 (en) * | 2017-09-21 | 2019-03-21 | Allied Foam Tech Corp. | Foaming agent and dispersant combinations for gypsum compositions |
| WO2019081344A1 (de) * | 2017-10-24 | 2019-05-02 | Basf Se | Disalz als robustes primärtensid für recyclinggipshaltige calciumsulfatmischungen |
| US11891336B2 (en) | 2019-11-22 | 2024-02-06 | United States Gypsum Company | Gypsum board containing high absorption paper and related methods |
| CN114735962A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-12 | 苏州市兴邦化学建材有限公司 | 一种过烧石膏用改性添加剂及其制备方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1223287B (de) | 1964-09-04 | 1966-08-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen |
| US3935021A (en) | 1973-11-05 | 1976-01-27 | Georgia-Pacific Corporation | Water-resistant gypsum products |
| JPS5665074A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-02 | Kindai Kagaku Kogyo Kk | Aqueous emulsion of higher fatty acid dimer and preparation thereof |
| JPS5858304B2 (ja) * | 1979-11-13 | 1983-12-24 | 住友化学工業株式会社 | 石膏プラスタ−用耐水化剤およびその製造方法 |
| US4372814A (en) * | 1981-05-13 | 1983-02-08 | United States Gypsum Company | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard |
| SU1252316A1 (ru) * | 1985-01-07 | 1986-08-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Смесь дл изготовлени изол ционного материала |
| JPH03180589A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-06 | Kindai Kagaku Kogyo Kk | 水溶性エマルジョンの製造方法 |
| JPH04100994A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-02 | Kindai Kagaku Kogyo Kk | 水性エマルジョンの製造方法 |
| US5366810A (en) | 1992-10-09 | 1994-11-22 | General Electric Company | Water-repellent wallboard |
| CA2116483C (en) | 1994-02-25 | 1997-07-22 | Lionel Borenstein | Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same |
| DE19610995C2 (de) * | 1996-03-21 | 2002-12-19 | Betzdearborn Inc | Papierleimungsmittel und -verfahren |
| RU2099305C1 (ru) * | 1996-04-09 | 1997-12-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Стелла" | Способ изготовления пеногипсовых изделий, композиция для изготовления пеногипсовых изделий |
| GB9800368D0 (en) * | 1998-01-08 | 1998-03-04 | Mobil Oil Ltd | Gypsum product |
| AUPP986099A0 (en) | 1999-04-20 | 1999-05-13 | Pca Hodgson Chemicals Pty Ltd | Water repellent compositions methods and applications therefor |
| PL365829A1 (en) | 2000-10-04 | 2005-01-10 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers |
| FR2821838B1 (fr) * | 2001-03-06 | 2003-06-06 | Lafarge Platres | Procede d'allegement de plaques de platre |
| DE10158661A1 (de) | 2001-11-30 | 2003-06-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkylketendimeren |
| DE102005035515A1 (de) | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Sasol Wax Gmbh | O/W Wachsdispersionen und hieraus erhältliche Gipsprodukte |
| DE102007062773A1 (de) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Baerlocher Gmbh | Hydrophobiertes Bindemittelgemisch und daraus hergestellte Baumaterialien |
| WO2010053494A1 (en) | 2008-11-07 | 2010-05-14 | Henry Company | Wax emulsion for use in building products |
| DE102009014957A1 (de) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | J. Rettenmaier & Söhne Gmbh + Co. Kg | Hydrophobe modifizierte Cellulosefasern für zementöse Selbstverlaufsmassen und Estriche |
| US8747534B2 (en) * | 2010-12-29 | 2014-06-10 | United States Gypsum Company | Antimicrobial size emulsion and gypsum panel made therewith |
| US20160031761A1 (en) * | 2013-04-17 | 2016-02-04 | Stepan Company | Surfactant Composition for Use in Gypsum Wallboard Manufacture |
-
2013
- 2013-04-26 EP EP13165467.5A patent/EP2796436A1/de not_active Ceased
-
2014
- 2014-04-25 CA CA2902268A patent/CA2902268C/en active Active
- 2014-04-25 WO PCT/EP2014/058474 patent/WO2014174086A1/en active Application Filing
- 2014-04-25 US US14/763,025 patent/US10464851B2/en active Active
- 2014-04-25 RU RU2015150529A patent/RU2655055C2/ru active
- 2014-04-25 ES ES14719752.9T patent/ES2674086T3/es active Active
- 2014-04-25 EP EP14719752.9A patent/EP2941407B1/en active Active
- 2014-04-25 JP JP2016509491A patent/JP6359083B2/ja active Active
- 2014-04-25 TR TR2018/09485T patent/TR201809485T4/tr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10464851B2 (en) | 2019-11-05 |
| EP2941407A1 (en) | 2015-11-11 |
| RU2015150529A (ru) | 2017-06-02 |
| ES2674086T3 (es) | 2018-06-27 |
| US20150368164A1 (en) | 2015-12-24 |
| CA2902268A1 (en) | 2014-10-30 |
| RU2015150529A3 (tr) | 2018-03-05 |
| CA2902268C (en) | 2021-05-25 |
| EP2941407B1 (en) | 2018-04-04 |
| EP2796436A1 (de) | 2014-10-29 |
| RU2655055C2 (ru) | 2018-05-23 |
| JP2016521243A (ja) | 2016-07-21 |
| JP6359083B2 (ja) | 2018-07-18 |
| WO2014174086A1 (en) | 2014-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201809485T4 (tr) | Alçı taşı içeren yapı malzemesi üretimi ve keten dimerlerinin hidrofobileştirici madde olarak kullanılmasıyla yapı malzemesi hazırlamak için bir yöntem. | |
| KR20190032405A (ko) | 경량 발포 시멘트, 시멘트 보드 및 그 제조 방법 | |
| CZ260598A3 (cs) | Výrobek ze sádry a dřevěných vláken mající zlepšenou odolnost proti vodě | |
| WO2011081115A1 (ja) | 水硬性組成物用早強剤 | |
| AU2015334858B2 (en) | Method for producing a prefabricated building material | |
| EP3209627B1 (en) | A process for hydrophobization of concrete | |
| CN103626416A (zh) | 一种α型半水石膏复合防水剂 | |
| CN110015860B (zh) | 一种耐水轻质纸面石膏板及其制备方法 | |
| JP2021523845A (ja) | 多層石膏ボードおよび関連方法およびスラリー | |
| DK3013768T3 (en) | Process for making a plasterboard | |
| BR112018012609B1 (pt) | Método para produzir um componente de construção cimentício poroso, uso de polimetil-hidrogeno-siloxano, e componente de construção cimentício poroso | |
| RU2290375C1 (ru) | Комплексная добавка для строительной смеси | |
| CN113135687A (zh) | 一种装饰用纸面石膏板发泡剂及包含其的石膏板 | |
| RU2237036C1 (ru) | Сухая штукатурная смесь | |
| RU2572251C1 (ru) | Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий | |
| Jiang | Effects of Additives on the Performance of Gypsum-Matrix Composites |