TR201808162T4 - Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz. - Google Patents

Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz. Download PDF

Info

Publication number
TR201808162T4
TR201808162T4 TR2018/08162T TR201808162T TR201808162T4 TR 201808162 T4 TR201808162 T4 TR 201808162T4 TR 2018/08162 T TR2018/08162 T TR 2018/08162T TR 201808162 T TR201808162 T TR 201808162T TR 201808162 T4 TR201808162 T4 TR 201808162T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
pressure
air
heat exchanger
stream
compressor
Prior art date
Application number
TR2018/08162T
Other languages
English (en)
Inventor
Goloubev Dimitri
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51176035&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TR201808162(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of TR201808162T4 publication Critical patent/TR201808162T4/tr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04012Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling
    • F25J3/04018Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling of main feed air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04012Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling
    • F25J3/04024Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of warm gaseous streams; details of intake or interstage cooling of purified feed air, so-called boosted air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04048Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of cold gaseous streams, e.g. intermediate or oxygen enriched (waste) streams
    • F25J3/04054Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit by compression of cold gaseous streams, e.g. intermediate or oxygen enriched (waste) streams of air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04078Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression
    • F25J3/04084Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression of nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04078Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression
    • F25J3/0409Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression of oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04006Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
    • F25J3/04109Arrangements of compressors and /or their drivers
    • F25J3/04145Mechanically coupling of different compressors of the air fractionation process to the same driver(s)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04163Hot end purification of the feed air
    • F25J3/04169Hot end purification of the feed air by adsorption of the impurities
    • F25J3/04175Hot end purification of the feed air by adsorption of the impurities at a pressure of substantially more than the highest pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04187Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
    • F25J3/04193Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions
    • F25J3/042Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions having an intermediate feed connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • F25J3/04296Claude expansion, i.e. expanded into the main or high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04375Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
    • F25J3/04381Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc. using work extraction by mechanical coupling of compression and expansion so-called companders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04375Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
    • F25J3/04393Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc. using multiple or multistage gas work expansion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04654Producing crude argon in a crude argon column
    • F25J3/04666Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
    • F25J3/04672Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
    • F25J3/04678Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser cooled by oxygen enriched liquid from high pressure column bottoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04721Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04769Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
    • F25J3/04812Different modes, i.e. "runs" of operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/50Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column
    • F25J2200/52Processes or apparatus using separation by rectification using multiple (re-)boiler-condensers at different heights of the column in the high pressure column of a double pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/50Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being oxygen

Abstract

Havanın, bir yüksek basınç kolonu (21) ve bir düşük basınç kolonu (22) içeren bir Distilasyon Kolonları Sisteminde, düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün (72; 73) kazanılmasına yönelik olarak işlev gören yöntem ve cihazdır. Toplam besleme havası, bir ana hava kompresörü (2) içinde, yüksek basınç kolonunun (21) işleme basıncından en az 4 bar daha yüksek olan birinci bir basınca sıkıştırılır. Ana hava kompresörü (2) içinde sıkıştırılan besleme havasının (7) birinci kısmi akımı (8, 11, 14), bir ana ısı eşanjörü (13) içinde, bir ara sıcaklığa soğutulur ve birinci bir hava türbininde (15) çalışma verimi açısından gevşetilir. Çalışma verimi açısından gevşetilen birinci kısmi akımın (16) en az birinci kısmı, Distilasyon Kolonları Sistemine (40; 18, 19, 20) yönlendirilir. Ana hava kompresörü (2) içinde sıkıştırılan besleme havasının ikinci kısmi akımı (12, 27, 29, 30), özellikle birinci hava türbini (15) tarafından tahrik edilen birinci bir sekonder kompresörde (9), birinci basınçtan daha yüksek olan ikinci bir basınca yeniden sıkıştırılır, böylece, ana ısı eşanjöründe (13) bir ara sıcaklığa soğutulur, soğutma kompresörü olarak işletilen ve özellikle ikinci bir hava türbini (38) tarafından tahrik edilen ikinci bir sekonder kompresörde (28), ikinci basınçtan daha yüksek olan üçüncü bir basınca yeniden sıkıştırılır, böylece, ana ısı eşanjöründe (13) soğutulur ve akabinde gevşetilir (31) ve Distilasyon Kolonları Sistemi (32) içine yönlendirilir. Ana hava kompresörü (2) içinde sıkıştırılan besleme havasının (7) üçüncü kısmi akımı (436, 37), ana ısı eşanjörü (13) içinde, bir ara sıcaklığa soğutulur ve ikinci hava türbininde (38) çalışma verimi açısından gevşetilir. Çalışma verimi açısından gevşetilen üçüncü kısmi akımın en az birinci kısmı (339), Distilasyon Kolonları Sistemi (340) içine yönlendirilir. Birinci ürün akımı (69; 75) sıvı olarak Distilasyon Kolonları Sisteminden alınır ve bir basınç yükseltme (71; 76) ile birinci ürün basıncına tabi tutulur. Birinci ürün akımı, birinci ürün basıncı altında ana ısı eşanjöründe (13) buharlaştırılır veya psödo buharlaştırmaya tabi tutulur ve ısıtılır. Isıtılan birinci ürün akımı (72; 77), birinci basınçlı gaz ürünü (GOX IC; GAN IC) olarak kazanılır. Üçüncü kısmi akım (37), ikinci hava türbininde (38), yüksek basınç kolonunun (21) işleme basıncından en az 1 bar daha yüksek olan bir basınca gevşetilir. Çalışma verimi açısından gevşetilen üçüncü kısmi akımın en az birinci kısmı (339), ana ısı eşanjöründe (13) daha da soğutulur, sıvılaştırılır ve akabinde gevşetilir (341) ve Distilasyon Kolonları Sistemi içine yönlendirilir.

Description

TARIFNAME HAVANIN DÜSÜK SICAKLIKTA AYRISTIRILMASI VASITASIYLA BIR BASINÇLI GAZ ÜRÜNÜNÜN KAZANILMASINA YÖNELIK YÖNTEM VE CIHAZ Bulus, havanin düsük sicaklikta ayristirilmasi yardimiyla bir basinçli gaz ürününün degisken kazanimina yönelik bir yöntem ve bir cihaz ile ilgilidir.
Havanin düsük sicaklikta ayristirilmasina yönelik yöntem ve cihazlar, örnegin Hausen/Linde, Tieftemperaturtechnik, 2. Auflage 1985, Kapitel 4 (Seiten 281 bis 337)`ten bilinir.
Bu tür bir sistemin distilasyon kolonlari sistemi, Iki Kolonlu Sistem olarak (örnegin, klasik Linde Çift Sütunlu Sistem olarak) veya ayni zamanda Üçlü veya Çoklu Sütun Sistemi olarak da tasarlanabilir Bu, azot-oksijen ayristirmasina yönelik kolonlara ek olarak, yüksek saflikta ürünlerin ve/veya diger hava bilesenlerinin kazanilmasina yönelik, özellikle soy gazlarin, örnegin bir argon kazanimina ve/veya bir kripton-ksenon kazanimina yönelik diger cihazlara da sahip olabilir. buharlastirici akiskan akimi ile dolayli isi alisverisine girdigi bir isi esanjörüne referans gösterilir. Her bir kondansatör-buharlastirici, Sivilasma pasajlarindan veya buharlasma pasajlarindan olusan bir Sivilasma bosluguna ve bir buharlasma bosluguna sahiptir.
Sivilasma boslugu içinde, birinci akiskan akiminin kondenzasyonu (sivilasmasi), buharlasma boslugu içinde, ikinci akiskan akiminin buharlasmasi yürütülür.
Buharlasma ve Sivilasma bosluklari, birbirleri arasinda isi alisverisi iliskisi içinde bulunan pasaj gruplari tarafindan olusturulur. Bir kondensatör-buharlastiricinin buharlasma boslugu, Banyolu Buharlastirici, Düsmeli Film Buharlastiricisi veya Zorlamali Akisli Buharlastirici olarak tasarlanabilir.
Bulusun prosesinde, basinçlandirilan akiskan bir ürün akimi, bir isi tasiyicisi karsisinda buharlastirilir ve sonuç olarak, içten sikistirilmis basinçli gaz ürünü olarak geri kazanilir. Bu yöntem, ayni zamanda içten sikistirma olarak da isimlendirilir. Bu, gaz formundaki basinçli ürünlerin kazanilmasina yönelik olarak islev görür. Süper kritik bir basinç durumunda, gerçek anlamda hiçbir faz geçisi gerçeklesmez, bu durumda, ürün akimi "psödo buharlastirmaya" tabi tutulur. Ürün akimi, örnegin, Iki Kolonlu Sistemin düsük basinç kolonundan çikan bir oksijen ürünü veya Iki Kolonlu Sistemin yüksek basinç kolonundan çikan veya yüksek basinç kolonunun ve düsük basinç kolonunun, isi alisverisi baglantisi halinde bulundugu ana kondensatörün sivilasma boslugundan (Psödo) buharlastirmaya tabi tutulan ürün akimina karsi, yüksek basinç altinda bulunan isi tasiyicisi sivilastirilir (veya süper kritik basinç altinda bulundugunda psödo sivilastirilir). Isi tasiyicisi, genellikle, havanin bir kismi tarafindan olusturulur, mevcut durumda bu, sikistirilan besleme havasinin “ikinci kismi akimidir”.
Bulus, özellikle, tüm besleme havasinin, distilasyon kolonlari sisteminin kolonlari içinde hüküm süren, maksimum distilasyon basincinin önemli oranda üzerindeki bir basinca (normal durumda bu, yüksek basinç kolonu basincidir) sikistirildigi sistemler ile ilgilidir.
Bu tür sistemler, ayni zamanda, HAP Prosesi olarak isimlendirilir (HAP- high air pressure). Bu baglamda “birinci basinç”, diger bir deyisle, tüm havanin sikistirildigi ana hava kompresörünün (MAC = main air compressor) çikis basinci, örnegin 4 bardan daha fazla, özellikle 6 ila 16 bar seklinde, maksimum distilasyon basincinin üstündedir. ana hava kompresörü, düzenli olarak, havanin sikistirilmasina yönelik olarak dissal enerji ile tahrik edilen tek makineyi temsil eder. “Tek makine” altinda, burada, tek kademeli veya çok kademeli bir kompresör anlasilir, bunun kademelerinin hepsi ayni tahrik ile baglidir, burada, bütün kademeler, ayni yuvaya yerlestirilir veya ayni tahrik ile birlestirilir.
Bu tarzdaki HAP Yöntemine alternatif olarak, MAC-BAC Yöntemi sergilenir, bunda, hava, an hava kompresöründe, göreceli olarak düsük bir toplam hava basincina, örnegin yüksek basinç kolonunun isleme basincina sikistirilir (arti iletim kayiplari).
Havanin bir kismi, ana hava kompresöründen, dissal enerji ile tahrik edilen bir hava sekonder kompresörü (BAC = booster air compressor) içinde, daha yüksek bir basinca sikistirilir. Yüksek basinç altindaki bu hava kismi (genellikle indüktör akimi olarak isimlendirilir), içten sikistirmali ürünün (psödo) buharlasmasina yönelik olarak gerekli isinin büyük kismini ana isi esanjörü içine teslim eder. Ana hava kompresörünün asagi akisi yönünde, bir indüktör valfinde veya bir sivi türbininde (DLE = dense quuid expander), distilasyon kolonlari sisteminde gerekli olan basinç gevsetilir.
Giriste belirtilen tarzda, seri sekilde baglanan birinci sekonder kompresöre (isitma pompasi) ve ikinci sekonder kompresöre (sogutma pompasi) sahip yöntem, DE bir yöntemi enerji verimliligi açisindan daha da gelistirmeyi temel amaç olarak alir.
Bu amaç, patent istem 1'in özellikleri vasitasiyla yerine getirilir. “Ikinci kismi akim” yani sira - indikatör akimina, özellikle yüksek üçüncü basinç altinda - diger bir indikatör akimi, örnegin 7 ila 15 bar, özellikle 10 ila 13 bar'lik nispeten düsük bir basinç altinda, ana isi esanjörünün soguk kismi vasitasiyla sürülür. Diger indikatör akimi, havanin türbininde olusturulur. Ana isi esanjörünün soguk kismindaki ek hava akimi, özellikle içten sikistirmali ürün azotunun 7 ve 15 bar arasinda kazandirildigi durumda, faydali bir isi alisverisi diyagraminin elde edilmesini ve böylece enerjiden tasarruf edilmesini olanakli kilar.
Birçok durumda, ana hava kompresöründe sikistirilan havanin dördüncü bir kismi akimin, birinci basinç altinda, ana hava kompresörünün çikis basincinda, ana isi esanjöründe sogutulmasi ve akabinde gevsetilmesi ve distilasyon kolonlari sistemi içine yönlendirilmesi vasitasiyla ana isi esanjöründe isi alisverisi prosesinin ileri sekilde optimize edilmesi mümkündür.
Patent istmleri 3 ve 4'te açiklandigi gibi, her iki türbin akimlarindan birisi veya her ikisi, birinci sekonder kompresörde ikinci kismi akim ile birlikte ikinci basinca yeniden sikistirilabilir. Özellikle üçüncü kismi akim, yeniden sikistirma olmadan da kalabilir; bu durumda, bu, birinci basinç altinda, ikinci hava türbinine yönlendirilir.
Sistemin, periyodik olarak, özellikle düsük sivi üretimi ile veya saf gaz sistemi olarak sürülmesinin gerektigi durumda, bu zamanlara yönelik olarak, çalisma verimi açisindan gevsetilmis üçüncü kismi akimin ikinci kisminin, ana isi esanjörüne degil, bilakis, sivilasma boslugu içinde, kondensatör-buharlastirici olarak tasarlanan, yüksek basinç kolonunun bir hazne buharlastiricisina beslenmesi avantajlidir.
Akabinde, yüksek basinç kolonunun hazne buharlastiricisinin buharlastirma boslugu içinde en azindan kismen yogunlastirilan akim, tercihen, bir ara noktada yüksek basinç kolonuna beslenir.
Bulus ve bulusun diger nitelikleri, asagida, sekiller 1 ve 2'nin yardimiyla sematik olarak gösterilen düzenleme örnekleri vasitasiyla daha detayli olarak açiklanir.
Sekil 1'de atmosferik hava (AIR), bir filtre (1) üzerinden bir ana hava kompresörü (2) tarafindan emilir. Ana hava kompresörü, bu örnekte bes kademeye sahiptir ve toplam hava akimini, örnegin 19,7 bar'lik “birinci basinca” sikistirir. Toplam hava akimi (3), ana hava kompresörünün (2) asagi akisi yönünde, birinci basinç altinda bir ön sogutmada (4) sogutulur. Ön sogutulmus toplam hava akimi (5), özellikle salterlenmesi degistirilebilen bir çift Moleküler Elek Sogurucu tarafindan olusturulan bir temizleme düzeneginde (6) temizlenir. Temizlenmis toplam hava akimi (7), birinci kisma (8) yönelik olarak, sicakta isletilen bir hava sekonder kompresöründe (9) bir sekonder sogutucu (10) ile, örnegin 24 bar'lik “ikinci basinca" yeniden sikistirilir ve akabinde, indüktör akimi) ayrilir.
Birinci kismi akim (11), bir ana isi esanjöründe (13), yaklasik 135 K`lik birinci ara sicakliga sogutulur. Sogutulan birinci kismi akim (14), birinci hava türbininde (15), yaklasik 5,5 bar ikinci basinç tarafindan, çalisma verimi açisindan gevsetilir. Birinci hava türbini (15), sicak hava sekonder kompresörünü (9) tahrik eder. Çalisma verimi açisindan gevsetilen birinci kismi akim (16), bir ayristirici (faz ayirici) (17) içine yönlendirilir. Sivi kisim (18), borular (19 ve 20) üzerinden Distilasyon Kolonlari Sisteminin düsük basinç kolonu (22) içine yönlendirilir.
Distilasyon Kolonlari Sistemi, bir yüksek basinç kolonu (21), düsük basinç kolonu (22) ve bir ana kondensatör (23) ve ayni zamanda, ham argon kolonuna (25) ve saf argon kolonuna (26) sahip geleneksel bir argon kazanimi (24) içerir. Ana kondensatör (23), somut örnek olarak selale buharlastirici seklinde kondensatör-buharlastirici olarak tasarlanir. Yüksek basinç kolonunun kafasindaki isleme basinci, örnekte 5,3 bar, ilgili düsük basinç kolonunun kafasinda 1,35 bar olur.
Besleme havasinin ikinci kismi akimi (12), ana isi esanjöründe (13) ikinci ara sicakliga sogutulur, bu, birinci ara sicakliktan daha yüksektir, hat (27) üzerinden bir sogutma kompresörüne (28) gönderilir ve burada yaklasik 35 bar'lik bir “üçüncü basinca” yeniden sikistirilir. Yeniden sikistirilan ikinci kismi akim (29), ikinci ara sicakliktan daha yüksek olan üçüncü bir ara sicaklikta yeniden ana isi esanjörü (13) içine yönlendirilir ve burada soguk uca kadar sogutulur. Soguk ikinci kismi akim (30), bir indüktör valfinde (31), yaklasik olarak yüksek basinç kolonunun isleme basincina gevsetilir ve yüksek basinç kolonunun (21) hatti (32) üzerinden beslenir. Bir kisim (33), yeniden alinir, bir alt sogutma-karsi akimi (34) içinde sogutulur ve hatlar (35 ve 20) üzeninden düsük basinç kolonu (22) içine beslenir.
Besleme havasinin “üçüncü kismi akimi" (436) ikinci basinç altinda, ana isi esanjörüne (13) yönlendirilir ve burada, örnekte, birinci ara sicakliktan biraz daha yüksek olan dördüncü bir ara sicakliga sogutulur. Sogutulan üçüncü kismi akim (37), ikinci hava türbininde (38), birinci basinç tarafindan, çalisma verimi açisindan gevsetilir. Çalisma verimi açisindan gevsetilen türbin akimi (339), en az 1 bar, özellikle 4 ila 10 bar yüksek basinç kolonunun isleme basinci üzerinde bulunan bir basinca sahiptir ve en az 10 K, özellikle 15 ila 40 K, düsük basinç-azot akiminin (55, 61) giris sicakliginin üzerinde bir sicaklikta, ana isi esanjörünün soguk ucu üzerinde bulunur. Akabinde, bu akim, ana isi esanjörünün soguk kisminda ileri sekilde sogutulur. Ileri sekilde sogutulan üçüncü kismi akim (340), üçüncü indüktör akimi olarak bir indüktör valfi (341) içinde yaklasik olarak yüksek basinç kolonu basincina gevsetilir ve hat (32) üzerinden yüksek basinç kolonu içine gönderilir. Bu sayede, ana isi esanjöründeki isi alisverisi islemi, özellikle nispeten düsük GAN-IC basinçlarinin, örnegin 7 ila 15 bar, özellikle yaklasik 12 bar olmasi durumunda, ileri sekilde optimize edilmeye izin verir.
Ikinci hava türbini (38), sogutma kompresörünü (28) tahrik eder. Çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akim (339), haznedeki yüksek basinç kolonu (21) (Kismi akimlar içinde ayni akimlarin dagitilmasi, sekil 1'deki çizimin gösteriminden farkli olarak, ayni zamanda, ana isi esanjörünün (13) içinde de uygulanabilir). soguk uca kadar, ana isi esanjörü (13) içinden akar. Soguk dördüncü kismi akim (42), bir indüktör valfinde (43), yaklasik olarak yüksek basinç kolonunun isleme basincina gevsetilir ve yüksek basinç kolonunun (21) hatti (32) üzerinden beslenir.
Yüksek basinç kolonunun (21) oksijenle zenginlestirilmis hazne sivisi (44), asiri sogutma-ters akintisinda (34) sogutulur ve hat (45) üzerinden istege bagli argon kazanimina (24) yönlendirilir. Buradan üretilen buhar (46) ve arta kalan sivi (47), düsük basinç kolonu (22) içine beslenir.
Yüksek basinç kolonunun (21) bas azotunun (48) birinci kismi (49), ana kondensatörün (23) sivilasma boslugu içinde, buharlasma boslugu içinde buharlastirilan, yüksek basinç kolonunun haznesinden çikan sivi oksijene karsin, tamamen veya büyük ölçüde tamamen sivilastirilir. Bu baglamda üretilen sivi azotun (50) birinci kismi (51), geri dönüs olarak yüksek basinç kolonu (21) üzerine verilir. Ikinci bir kisim (52), asiri sogutma-ters akintisi (34) içinde sogutulur, hat (53) üzerinden düsük basinç kolonu (22) içine beslenir. Sivi düsük basinç azotunun (53) en az bir kismi, düsük basinç kolonu (21) içine geri dönüs olarak hizmet eder; diger bir kisim (54), sivi azot ürünü (LIN) olarak kazanilabilir.
Düsük basinç kolonunun (22) bir ara noktasindan, gaz formunda saf olmayan azot (61) çikarilir, asiri sogutma-ters akintisi (34) içinde ve ana isi esanjöründe (13) isitilir.
Sicak, saf olmayan azot (62), atmosfere (ATM) üflenebilir (63) ve/veya temizleme düzenegine (6) yönelik rejenerasyon gazi (64) olarak kullanilabilir. Gaz formundaki azot (55), düsük basinç kolonunun (22) basindan itibaren, ayni sekilde, asiri sogutma-ters akintisi (34) içinde ve ana isi esanjörü (13) içinde isitilir ve hat (56) üzerinden, düsük basinç azot ürünü (GAN) olarak çikarilir.
Hatlar (67 ve 68) (söz konusu argon geçisi), düsük basinç kolonunu (21), argon kazaniminin (24) ham argon kolonu (25) ile birlestirir.
Düsük basinç kolonunun (21) haznesinden, sivi oksijenin (69) birinci kismi (70), “birinci ürün akimi" olarak çikarilir, bir oksijen pompasinda (71) örnegin 37 bar'lik bir “birinci ürün basincina” getirilir ve birinci ürün basinci altinda, ana isi esanjörü (13) içinde buharlastirilir ve son olarak hat (72) üzerinden “birinci basinçli gaz ürünü" (GOX IC - içten sikistirmali gaz formunda oksijen) olarak kazanilir.
Düsük basinç kolonunun (21) haznesinden, sivi oksijenin (69) ikinci bir kismi (73), gerektiginde, asiri sogutma-ters akintisi (34) içinde sogutulur ve hat (74) üzerinden, sivi oksijen ürünü (LOX) olarak kazanilir. Örnekte, ayni zamanda, yüksek basinç kolonundan (21) çikan sivi azotun (50) üçüncü bir kismi (75), sirasiyla, bir iç sikistirmanin ana kondensatörüne (23) maruz birakilir, böylece bir azot pompasinda (76), örnegin 12 bar'lik Ikinci bir ürün basincina getirilir, ikinci ürün basinci altinda, ana isi esanjöründe (13) psödo buharlastirilir ve son olarak, hat (77) üzerinden, içten sikistirmali gaz formuna azot basinç ürünü (GAN IC) olarak kazanilir.
Yüksek basinç kolonunun (21) gaz formundaki bas azotunun (48) ikinci bir kismi (78), ana isi esanjöründe isitilir ve hat (79) üzerinden, gaz formunda orta basinç ürünü olarak kazanilir veya - gösterildigi gibi - kapatma gazi (mühür gazi) olarak, gösterilen bir veya birçok proses pompasina yönelik olarak kullanilir.
Sekil 2, sekil 1'den, besleme havasinin üçüncü kismi akiminin (36) birinci basinç altinda, ana isi esanjörüne (13) yönlendirilmesi ve bundan dolayi ikinci türbinin (38) buna uygun sekilde daha düsük bir giris basincina sahip olmasi ile ayrilir.
Sekil 3'ün düzenleme örneginde, yüksek basinç kolonu, bir hazne buharlastiricisina (351) sahiptir. Bu, özellikle, en azindan periyodik olarak özellikle düsük bir sivi üretiminin veya hatta daha saf gaz isleyisinin arzu edilmesi durumunda kullanilir. Aksi durumda, ana isi esanjörünün soguk ucundan çok fazla havanin, üçüncü kismi akim olarak sürülmesi gerektiginden ve ana isi esanjörünün isleyisi bu nedenle daha az verimli olacagindan dolayi, önceki düzenleme örneginin türbini (38), maksimum kapasitesi ile sürülemez.
Sekil 3'te, mevcut durumda, özellikle düsük sivi üretimi esnasinda, ana isi esanjöründeki türbinden (38) çikan üçüncü kismi akimin bir kismi (350) geçirilebilir.
Türbin (38) (ve dolayisiyla kuplajlanan sogutma kompresörü) mevcut durumda, ana isi esanjöründeki isi alisverisi islemini yüklendirmeden, tam verim ile sürülebilir. Akim (350), hazne buharlastiricinin (351) buharlasma boslugunda en azindan kismen yogunlastirililr ve akabinde, yüksek basinç kolonunun hatti (352) üzerinden bir ara noktaya beslenir. Bu, böylece, yüksek basinç kolonunun alt kismindaki distilasyonu güçlendirir.
Sekil 3'teki gösterimden farkli olarak, akim (350), ayni zamanda, ana isi esanjöründeki hazne buharlastiricisi içine yönlendirme öncesinde, çig durumuna sogutulabilir. Bu, ayri bir pasajda, ancak ayni zamanda, uygun noktada aradan çikarma ve uygun besleme dönüsümü vasitasiyla da gerçeklestirilebilir.

Claims (1)

ISTEMLER
1. Havanin, bir yüksek basinç kolonu (21) ve bir düsük basinç kolonu (22) içeren bir Distilasyon Kolonlari Sisteminde, düsük sicaklikta ayristirilmasi vasitasiyla bir basinçli gaz ürününün (72; 73) kazanilmasina yönelik yöntem olup, burada, ana hava kompresörü (2) içinde, birinci bir basinca sikistirilan toplam besleme havasi, yüksek basinç kolonunun (21) isleme basincindan, en az 4 bar daha yüksektir, ana hava kompresörü (2) içinde sikistirilan besleme havasinin (7) birinci kismi akimi (8, 11, 14), bir ana isi esanjörü (13) içinde, bir ara sicakliga sogutulur ve birinci bir hava türbininde (15) çalisma verimi açisindan gevsetilir, çalisma verimi açisindan gevsetilen birinci kismi akimin (16) en az birinci kismi, Distilasyon Kolonlari Sistemine (40; 18, 19, 20) yönlendirilir, ana hava kompresörü (2) içinde sikistirilan besleme havasinin ikinci tahrik edilen birinci bir sekonder kompresörde (9), birinci basinçtan daha yüksek olan ikinci bir basinca yeniden sikistirilir, böylece, ana isi esanjöründe (13) bir ara sicakliga sogutulur, sogutma kompresörü olarak isletilen ve özellikle ikinci bir hava türbini (38) tarafindan tahrik edilen ikinci bir sekonder kompresörde (28), ikinci basinçtan daha yüksek olan üçüncü bir basinca yeniden sikistirilir, böylece, ana isi esanjöründe (13) sogutulur ve akabinde gevsetilir (31) ve Distilasyon Kolonlari Sistemi (32) içine yönlendirilir, ana hava kompresörü (2) içinde sikistirilan besleme havasinin (7) üçüncü kismi akimi (436, 37), ana isi esanjörü (13) içinde, bir ara sicakliga sogutulur ve ikinci hava türbininde (38) çalisma verimi açisindan gevsetilir ve çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akimin en az birinci kismi (339), Distilasyon Kolonlari Sistemi (340) içine yönlendirilir, birinci ürün akimi (69; 75) sivi olarak Distilasyon Kolonlari Sisteminden alinir ve bir basinç yükseltme (71; 76) ile birinci ürün basincina tabi - birinci ürün akimi, birinci ürün basinci altinda ana isi esanjöründe (13) buharlastirilir veya psödo buharlastirmaya tabi tutulur ve isitilir ve - isitilan birinci ürün akimi (72; 77), birinci basinçli gaz ürünü (GOX IC; GAN IC) olarak kazanilir, - birinci hava türbininin (15) giris basinci, üçüncü basinçtan en az 1 bar daha küçüktür, özelligi, - üçüncü kismi akimin (37) ikinci hava türbininde (38), yüksek basinç kolonunun (21) isleme basincindan en az 1 bar daha yüksek olan bir basinca gevsetilmesi, - çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akimin en az birinci kisminin (339), ana isi esanjöründe (13) daha da sogutulmasi, sivilastirilmasi ve akabinde gevsetilmesi (341) ve Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi, ana hava kompresöründe (2) sikistirilan havanin (7) dördüncü kismi akiminin (41, 42), birinci basinç altinda, ana isi esanjöründe (13) sogutulmasi ve akabinde gevsetilmesi (43) ve Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1 veya ?ye göre yöntem olup, özelligi, birinci kismi akimin, Ikinci kismi akim ile birlikte, birinci sekonder kompresörde (9) ikinci basinca getirilmesi ve ikinci basinç altinda, birinci hava türbini (15) içine yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. . Istemler 1 ila 3'e göre yöntem olup, özelligi, üçüncü kismi akimin, ikinci kismi akim ile birlikte ve gerektiginde birinci kismi akim ile, birinci sekonder kompresörde (9) ikinci basinca getirilmesi ve ikinci basinç altinda, birinci hava türbini (38) Içine yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. . Istemler 1 ila 3'ten herhangi birine göre yöntem olup, özelligi, üçüncü kismi akimin, birinci basinç altinda, ikinci hava türbinine (38) yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. Istemler 1 ila 5'ten herhangi birine göre yöntem olup, özelligi, en azindan periyodik olarak, çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akimin ikinci kisminin (350), ana isi esanjörü (13) içine degil, bilakis, kondansatör- buharlastirici olarak tasarlanan yüksek basinç kolonunun bir hazne buharlastiricisinin (351) sivilasma boslugu içine yönlendirilmesi ile karakterize edilmesidir. istem 6`ya göre yöntem olup, özelligi, yüksek basinç kolonunun hazne buharlastiricisinin (351) buharlasma boslugunda en azindan kismen yogunlastirilan yüksek basinç kolonu akiminin (352), bir ara noktada beslenmesi ile karakterize edilmesidir. Bir basinçli gaz ürününün (72; 73), havanin düsük sicaklikta ayristirilmasi vasitasiyla kazanilmasina yönelik cihaz olup, asagidakilere sahiptir - bir yüksek basinç kolonuna (21 ) ve bir düsük basinç kolonuna (22) sahip bir Distilasyon Kolonlari Sistemi ile, - toplam besleme havasinin, yüksek basinç kolonunun (21) isleme basincindan en az 4 bar daha yüksek olan birinci basinca sikistirilmasina yönelik bir ana hava kompresörü (2), - ana hava kompresöründe (2) sikistirilan besleme havasinin (7) birinci kismi akiminin (8, 11, 14) sogutulmasina, bir ana isi esanjöründe (13) bir ara sicakliga sogutulmasina yönelik eleman - ara sicakliga sogutulan birinci kismi akimin, birinci hava türbini (15) içine yönlendirilmesine yönelik eleman, - birinci hava türbininde (15) çalisma verimi açisindan gevsetilen birinci kismi akimin (16) Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesine - ana hava kompresöründe (2) sikistirilan besleme havasinin ikinci kismi akiminin (12, 27, 29, 30), birinci basinçtan daha yüksek olan ikinci bir basinca yeniden sikistirilmasina yönelik, özellikle birinci hava türbini (15) tarafindan tahriklenen, birinci sekonder kompresör (9), - yeniden sikistirilan ikinci kismi akimin, ana isi esanjöründe (13) bir ara sicakliga sogutulmasina yönelik eleman, - sogutma kompresörü olarak isletilen ve özellikle ikinci hava türbini (38) tarafindan tahriklenen, ikinci kismi akimin, ikinci basinçtan daha yüksek olan üçüncü bir basinca yeniden sikistirilmasina yönelik ikinci bir sekonder kompresör (28), ileri sekilde yeniden sikistirilan ikinci kismi akimin, ana isi esanjörü içinde (13) sogutulmasina yönelik ve akabindeki gevsetilmesine (31) ve Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesine (32) yönelik ana hava kompresöründe (2) sikistirilan besleme havasinin (7) üçüncü kismi akiminin (436, 37), bir ana isi esanjöründe (13) bir ara sicakliga sogutulmasina yönelik eleman, sogutulan üçüncü kismi akimin, çalisma verimi açisindan gevsetilmesine yönelik ikinci bir hava türbini (38), çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akimin, Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesine (340) yönelik eleman, Distilasyon Kolonlari Sisteminden birinci bir ürün akiminin (69; 75) sivi olarak alinmasina yönelik eleman, sivi olarak alinan birinci ürün akiminin (69; 75), birinci ürün basinci üzerine basinç yükseltilmesine (71; 76) yönelik eleman, birinci ürün akiminin, ana isi esanjöründe (13), birinci ürün basinci altinda buharlastirilmasina ve psödo buharlastirilmasina yönelik eleman birinci basinçli gaz ürünü (GOX IC; GAN IC) olarak, isitilan birinci ürün akiminin (72; 77) kazanilmasina yönelik eleman, birinci kismi akimin, üçüncü basinçtan en az 1 bar daha küçük olan bir giris basinci altinda, birinci hava türbini (15) içine yönlendirilmesine yönelik eleman, özelligi, ikinci hava türbininin (38) çikis basincinin, yüksek basinç kolonunun (21) isleme basincindan en az 1 bar daha yüksek olan bir basinca ayarlanmasina yönelik düzenleme elemanina, çalisma verimi açisindan gevsetilen üçüncü kismi akimin (399), ana isi esanjörü (13) içine, sogutmaya ve sivilastirmaya yönelik olarak yönlendirilmesine yönelik elemana ve sivilastirilan üçüncü kismi akimin gevsetilmesine (341) ve Distilasyon Kolonlari Sistemi içine yönlendirilmesine yönelik elemana sahip olmasi ile karakterize edilmesidir.
TR2018/08162T 2014-07-05 2015-06-25 Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz. TR201808162T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14002308 2014-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201808162T4 true TR201808162T4 (tr) 2018-07-23

Family

ID=51176035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/08162T TR201808162T4 (tr) 2014-07-05 2015-06-25 Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10995983B2 (tr)
EP (1) EP2963371B1 (tr)
CN (1) CN105241178B (tr)
RU (1) RU2696846C2 (tr)
TR (1) TR201808162T4 (tr)
TW (1) TWI691356B (tr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240003620A1 (en) * 2020-11-24 2024-01-04 Linde Gmbh Process and plant for cryogenic separation of air

Family Cites Families (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE830805C (de) 1944-11-19 1952-02-07 Linde Eismasch Ag Verfahren zur Gas-, insbesondere zur Luftzerlegung
US2712738A (en) 1952-01-10 1955-07-12 Linde S Eismaschinen Ag Method for fractionating air by liquefaction and rectification
DE901542C (de) 1952-01-10 1954-01-11 Linde Eismasch Ag Verfahren zur Zerlegung von Luft durch Verfluessigung und Rektifikation
US2784572A (en) 1953-01-02 1957-03-12 Linde S Eismaschinen Ag Method for fractionating air by liquefaction and rectification
DE952908C (de) 1953-10-11 1956-11-22 Linde Eismasch Ag Verfahren zur Zerlegung von Luft
DE1124529B (de) 1957-07-04 1962-03-01 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung von Waermeaustauschvorgaengen in einer mit vorgeschalteten Regeneratoren arbeitenden Gaszerlegungsanlage
DE1103363B (de) 1958-09-24 1961-03-30 Linde Eismasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines ausgeglichenen Kaeltehaushaltes bei der Gewinnung von unter hoeherem Druck stehenden Gasgemischen und/oder Gasgemisch-komponenten durch Rektifikation
DE1112997B (de) 1960-08-13 1961-08-24 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Gaszerlegung durch Rektifikation bei tiefer Temperatur
DE1117616B (de) 1960-10-14 1961-11-23 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zum Gewinnen besonders reiner Zerlegungsprodukte in Tieftemperaturgaszerlegungsanlagen
DE1226616B (de) 1961-11-29 1966-10-13 Linde Ag Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von gasfoermigem Drucksauerstoff mit gleichzeitiger Erzeugung fluessiger Zerlegungsprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE1229561B (de) 1962-12-21 1966-12-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Luft durch Verfluessigung und Rektifikation mit Hilfe eines Inertgaskreislaufes
DE1187248B (de) 1963-03-29 1965-02-18 Linde Eismasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von Sauerstoffgas mit 70 bis 98% O-Gehalt
DE1199293B (de) 1963-03-29 1965-08-26 Linde Eismasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung in einem Einsaeulenrektifikator
DE1258882B (de) 1963-06-19 1968-01-18 Linde Ag Verfahren und Anlage zur Luftzerlegung durch Rektifikation unter Verwendung eines Hochdruckgas-Kaeltekreislaufes zur Druckverdampfung fluessigen Sauerstoffs
DE1235347B (de) 1964-05-13 1967-03-02 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von umschaltbaren Waermeaustauschern bei der Tieftemperaturgaszerlegung
DE1263037B (de) 1965-05-19 1968-03-14 Linde Ag Verfahren zur Zerlegung von Luft in einer Rektifikationssaeule und damit gekoppelterZerlegung eines Wasserstoff enthaltenden Gasgemisches
DE1501722A1 (de) 1966-01-13 1969-06-26 Linde Ag Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung zur Erzeugung von hochverdichtetem gasfoermigem und/oder fluessigem Sauerstoff
DE1501723A1 (de) 1966-01-13 1969-06-26 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung gasfoermigen Hochdrucksauerstoffs bei der Tieftemperaturrektifikation von Luft
DE2535132C3 (de) 1975-08-06 1981-08-20 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drucksauerstoff durch zweistufige Tieftemperaturrektifikation von Luft
SU787829A1 (ru) * 1976-09-10 1980-12-15 Предприятие П/Я А-3605 Способ получени жидких и газообразных компонентов воздуха
DE2646690A1 (de) 1976-10-15 1978-04-20 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mischung von sauerstoff und wasserdampf unter druck
DE3367023D1 (en) 1982-05-03 1986-11-20 Linde Ag Process and apparatus for obtaining gaseous oxygen at elevated pressure
EP0383994A3 (de) 1989-02-23 1990-11-07 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung durch Rektifikation
GB9008752D0 (en) * 1990-04-18 1990-06-13 Boc Group Plc Air separation
RU2054609C1 (ru) * 1990-12-04 1996-02-20 Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября "Криогенмаш" Способ разделения воздуха
DE4109945A1 (de) 1991-03-26 1992-10-01 Linde Ag Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft
FR2692664A1 (fr) * 1992-06-23 1993-12-24 Lair Liquide Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression.
GB9326168D0 (en) * 1993-12-22 1994-02-23 Bicc Group The Plc Air separation
US5475980A (en) * 1993-12-30 1995-12-19 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and installation for production of high pressure gaseous fluid
DE4443190A1 (de) 1994-12-05 1996-06-13 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE19526785C1 (de) 1995-07-21 1997-02-20 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur variablen Erzeugung eines gasförmigen Druckprodukts
DE19529681C2 (de) 1995-08-11 1997-05-28 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung durch Tieftemperaturrektifikation
DE19732887A1 (de) 1997-07-30 1999-02-04 Linde Ag Verfahren zur Luftzerlegung
DE19803437A1 (de) 1998-01-29 1999-03-18 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
FR2776760B1 (fr) 1998-03-31 2000-05-05 Air Liquide Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique
DE19815885A1 (de) 1998-04-08 1999-10-14 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von gasförmigem Druckprodukt bei der Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP0955509B1 (de) 1998-04-30 2004-12-22 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von hochreinem Sauerstoff
EP1031804B1 (de) 1999-02-26 2004-02-04 Linde AG Tieftemperaturzerlegung von Luft mit Stickstoff Rückführung
DE19908451A1 (de) 1999-02-26 2000-08-31 Linde Tech Gase Gmbh Zweisäulensystem zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE19909744A1 (de) 1999-03-05 2000-05-04 Linde Ag Zweisäulensystem zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE59909750D1 (de) 1999-07-05 2004-07-22 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE19936816A1 (de) 1999-08-05 2001-02-08 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Sauerstoff unter überatmosphärischem Druck
DE19954593B4 (de) 1999-11-12 2008-04-10 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10013075A1 (de) 2000-03-17 2001-09-20 Linde Ag Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem und flüssigem Stickstoff mit variablem Anteil des Flüssigprodukts
DE10013073A1 (de) 2000-03-17 2000-10-19 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10015602A1 (de) 2000-03-29 2001-10-04 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10018200A1 (de) 2000-04-12 2001-10-18 Linde Gas Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10021081A1 (de) 2000-04-28 2002-01-03 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Wärmeaustausch
DE10060678A1 (de) 2000-12-06 2002-06-13 Linde Ag Maschinensystem zur arbeitsleistenden Entspannung zweier Prozess-Ströme
DE10115258A1 (de) 2001-03-28 2002-07-18 Linde Ag Maschinensystem und dessen Anwendung
DE10139727A1 (de) 2001-08-13 2003-02-27 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10153252A1 (de) 2001-10-31 2003-05-15 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10213211A1 (de) 2002-03-25 2002-10-17 Linde Ag Verfahren zur Tieftemperatur-Luftzerlegung mit abgeschottetem Kreislaufsystem
DE10213212A1 (de) 2002-03-25 2002-10-17 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung zweier Druckprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE10217091A1 (de) 2002-04-17 2003-11-06 Linde Ag Drei-Säulen-System zur Tieftemperatur-Luftzerlegung mit Argongewinnung
DE10238282A1 (de) 2002-08-21 2003-05-28 Linde Ag Verfahren zur Tieftemperatur-Zerlegung von Luft
RU2005122894A (ru) 2002-12-19 2006-01-20 Каргес-Фолконбридж, Инк. (Us) Способ жидкостной экстракции
DE10302389A1 (de) 2003-01-22 2003-06-18 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10334559A1 (de) 2003-05-28 2004-12-16 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10334560A1 (de) 2003-05-28 2004-12-16 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE10332863A1 (de) 2003-07-18 2004-02-26 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Krypton und/oder Xenon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP1544559A1 (de) 2003-12-20 2005-06-22 Linde AG Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102005029274A1 (de) 2004-08-17 2006-02-23 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines gasförmigen Druckprodukts durch Tieftemperatur-Zerlegung von Luft
EP1666823A1 (de) 2004-12-03 2006-06-07 Linde Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung eines Gasgemisches, insbesondere von Luft
EP1666824A1 (de) 2004-12-03 2006-06-07 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Argon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102005028012A1 (de) 2005-06-16 2006-09-14 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
WO2007033838A1 (de) 2005-09-23 2007-03-29 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur tieftemperaturzerlegung von luft
DE102006012241A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-20 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP1845323A1 (de) 2006-04-13 2007-10-17 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Druckprodukts durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE102006032731A1 (de) 2006-07-14 2007-01-18 Linde Ag Verfahren und Anlage zur Luftzerlegung
EP1892490A1 (de) 2006-08-16 2008-02-27 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur variablen Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperatur-Gaszerlegung
DE102007014643A1 (de) 2007-03-27 2007-09-20 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von gasförmigem Druckprodukt durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102007031765A1 (de) 2007-07-07 2009-01-08 Linde Ag Verfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102007031759A1 (de) 2007-07-07 2009-01-08 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von gasförmigem Druckprodukt durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP2026024A1 (de) 2007-07-30 2009-02-18 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Argon durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
CA2695817A1 (en) * 2007-08-10 2009-02-19 Alain Guillard Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
EP2235460B1 (de) 2008-01-28 2018-06-20 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur tieftemperatur-luftzerlegung
DE102008016355A1 (de) 2008-03-29 2009-10-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
EP2312247A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-20 Linde AG Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von flüssigem Stickstoff durch Tieftemperatur-Luftzerlegung
DE102010056560A1 (de) * 2010-08-13 2012-02-16 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Drucksauerstoff und Druckstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102010052544A1 (de) * 2010-11-25 2012-05-31 Linde Ag Verfahren zur Gewinnung eines gasförmigen Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102010052545A1 (de) * 2010-11-25 2012-05-31 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines gasförmigen Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102010055448A1 (de) 2010-12-21 2012-06-21 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
FR2973485B1 (fr) * 2011-03-29 2017-11-24 L'air Liquide Sa Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique
FR2973487B1 (fr) * 2011-03-31 2018-01-26 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de production d'un gaz de l'air sous pression par distillation cryogenique
FR2976485B1 (fr) * 2011-06-20 2013-10-11 Oreal Utilisation comme agent anti-transpirant d'un polymere hydrodispersible floculant comportant des groupements amines non quaternises
EP2634517B1 (en) * 2012-02-29 2018-04-04 L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation

Also Published As

Publication number Publication date
CN105241178B (zh) 2020-03-06
TW201615255A (zh) 2016-05-01
TWI691356B (zh) 2020-04-21
RU2015126528A (ru) 2017-01-13
RU2696846C2 (ru) 2019-08-06
CN105241178A (zh) 2016-01-13
US20160187059A1 (en) 2016-06-30
EP2963371B1 (de) 2018-05-02
EP2963371A1 (de) 2016-01-06
US10995983B2 (en) 2021-05-04
RU2015126528A3 (tr) 2019-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2829763C (en) Cryogenic air separation method and system
US6962062B2 (en) Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
US3214925A (en) System for gas separation by rectification at low temperatures
TW201607599A (zh) 以可變能耗低溫分離空氣之方法與裝置
US20080223075A1 (en) Process and Apparatus for the Separation of Air by Cryogenic Distillation
US20110214453A1 (en) Process and device for cryogenic air fractionation
JP2009529648A5 (tr)
US11193710B2 (en) Method and apparatus for the cryogenic separation of air
US10488106B2 (en) Method and apparatus for producing compressed nitrogen and liquid nitrogen by cryogenic separation of air
TW201637998A (zh) 用於提取加壓氮產品之方法及裝置
TWI663373B (zh) 用於低溫分離空氣之方法及裝置
EP1726900A1 (en) Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
TR201808162T4 (tr) Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz.
EA024400B1 (ru) Способ генерирования газообразного сжатого кислородного продукта низкотемпературным разделением воздуха
WO2013014252A2 (en) Air separation
US20220128301A1 (en) Method and apparatus for producing high-pressure nitrogen
RU2641766C2 (ru) Способ низкотемпературного разделения воздуха в установке для разделения воздуха и установка для разделения воздуха
US20180017321A1 (en) Method for recovering gaseous nitrogen from the waste nitrogen stream of an air separation unit
TH118953B (th) ระบบเพื่อทำให้ปริมาณความจุของเครื่องอัดก๊าซเหลวที่มี lng เป็นมูลฐานเพิ่มสูงขึ้นในกรรมวิธีที่มีการแยกอากาศ