TR201807546T4 - Yüksek dayanımlı bir teleskopik kol. - Google Patents

Abstract

Çapraz kesitte, seri halde düzenlenen birden çok düz bölüm (5) içeren; her bir düz bölümün (5) her bir ucunun (6a, 6b), bitişik bir düz bölümün (5) yalnızca bir ucuna (6a, 6b) bağlanarak bir kapalı kesiti (3) tanımladığı, yüksek dayanımlı bir teleskopik kol. Düz bölümlerin (5) sayısı yedi ve on arasındadır.

Description

TARIFNAME YÜKSEK DAYANIMLI BIR TELESKOPIK KOL Mevcut bulus, özellikle mobil vinçlere yönelik yüksek dayanimli bir teleskopik kola ve kolun imal edilmesine yönelik bir prosese iliskindir.

Bilindigi gibi, örnegin tasitlara monteli mobil vinçlerin, tamamen toplu bir bas konumda kolaylikla tasinabilen ve çalisma kosullarinda ise agir yükleri kaldirip hareket ettirmek için büyük yüksekliklere uzanabilen bir teleskopik kolu bulunmaktadir.

En yaygin çalisma kosulunda vinç kolunun ucuna agirlik takilmakta ve kol, esas olarak bir egilme yüküne maruz kalmaktadir.

Belirtilen türdeki yük, kolun üst kisminda çekme gerilimlerinin ve alt kisimda ise sikisma gerilimlerinin olusumuna yol açmaktadir. Bu nedenle kol kesiti, bu kesitin sirasiyla üst ve alt bölgelerinde kabul edilebilen maksimum çekme ve sikisma gerilimlerinin varliginda bir emniyet payini garanti edecek boyutta olmalidir. Özellikle altigen olan, normalde katlanmis ve kaynaklanmis tek bir metal levhadan elde edilen sabit kalinlikta duvarlari bulunan bilinen kesitler bulunmaktadir.

Yüksek dayanimli malzemeler kullanilarak yapilmis bir altigen kesit agirlik, boyutlar, maliyet, rijidite, egime dayanimi, kesme dayanimi, normal gerilimler ve burkulmaya direnç açisindan en iyi sonuçlari vermemektedir.

Büyük ölçüde azaltilmis bir kalinlik, teknigin uzmanlarinca ince kesitli panellerde burkulma olarak bilinen bir olguya göre, kolun sikistirilmaya maruz kalan alt panellerinin biçimlerinde, egilme ve kesilme gerilimine maruz kalan yan 36280.02 panellerinde kararsizliga yol açabilmektedir.

Alti gen kesit dâhil olmak üzere önemli uzunlukta az sayida düz bölümleri bulunan kesitler agirlik açisindan net avantajlar getirecek olan kalinlik azalisina imkân vermemektedir çünkü her bir sikistirilmis bölümün kalinligi ile bölümün uzunlugu arasindaki oran veri bir degerin altinda olursa burkulma dayanimi ve biçim kararsizligi açisindan emniyeti artik garanti edilememektedir.

Bu nedenle iyi yapisal özelliklere sahip en yeni özel çeliklerin kullanimi bile yetersiz egilme dayanimina göreli olarak duvarlarin kalinliginda ve dolayisiyla kolun toplam agirliginda bir azalisa imkân verecektir.

Yukarida belirtilen dengesizlik olgusundan dolayi kesitin boyutu optimize edilmedikçe bu mümkün degildir.

Yeni sunulan çözümün yani sira en azindan sikistirilan bölgelerde kavisli bölümlerden olusturulmus, bilinen teleskopik kol kesitleri bulunmaktadir.

Bilindigi gibi bir egrilik, biçim kararliligi açisindan iyi özelliklere sahiptir.

Yukarida belirtilen türde bir vinç için bir teleskopik kolun kesiti US-6,098,824 numarali patent dokümaninda tarif edilmektedir. Bu kesit bir düz üst duvar ve üst duvarin uç paylarinin en üstünden en altina uzanan ters çevrilmis U biçiminde bir üst kisim ve üst kisma kaynatilan, daha büyük bir kalinlikta olup sirayla dizilmis yayli bölümler içeren bir içbükey-disbükey duvari bulunan bir alt kisim içermektedir.

Bununla birlikte bu tür kesitleri bulunan kollarin üretimi, sikisma gerilimine maruz kalacak bölgedeki tüm metal sacin kavisli bir sekil vermek için islenmesi gerektigi dikkate alindiginda çok karmasik ve pahalidir.

Bundan baska yukarida tarif edilen altigen kesit gibi düz cepheli çokgen kesitlerin 36280.02 yapimi için önceden ayarlanmis hatlardan yapilan basit katlama islemiyle karsilastirilirsa bu proses, uzun yapim sürelerini de içermektedir.

Bu nedenle bulusun amaci yukarida belirtilen dezavantajlarin üstesinden gelmektir. Özellikle bulusun amaci, iyi bir biçim kararsizligi dayanimina sahip ve agirligi sinirlandirilmis bir teleskopik kol sunmaktir.

Bulusun amaci ayni zamanda, üretimi kolay bir teleskopik kol sunmaktir.

Bulusun bir diger amaci yukarida belirtilen türde bir teleskopik kolun üretimi için hizli ve ekonomik bir proses sunmaktir.

US 4171597 numarali patent dokümani, teleskopik kesitlerinde üst ve alt flanslar ile flanslarinkinden daha ince bir plakadan temin edilen yan aglari bulunan bir Vinç bomu tarif etmektedir. US 4171597 numarali patent dokümaninda kesitin sikistirma yüküne maruz kalan alt parçasindaki bölümler sayi olarak yalnizca üç adet olup burkulma açisindan kesitin dayaniminin çogunlugunu saglayan düz, daha genis ve kalin bir flans bulunur.

GB 2342603 numarali patent dokümani tarif edilen prosesten nihai olarak elde edilen direk elemanin enine kesitinin biçim olarak dörtgenel bir yapida oldugu bir açili çelik boru için bir imalat yöntemine iliskindir.

Asagida yer alan tarifnamede daha da açik olan bu amaçlar ve digerleri buradaki istemlerde tarif edilen yüksek dayanimli teleskopik kolla gerçeklestirilmektedir.

Bulus artik, teleskopik bir kolun tercih edilen yapilandirmalarini gösteren ekli sekillere atif ile tarif edilecektir. 36280.02 Sekil 1 çapraz kesitleri bulunan menteseli kollara sahip bir vinç ile donatilmis bir kamyonun yandan görünümüdür; Sekil 2, Sekil 1'de gösterilen kolun gövdelerini olusturan ve mevcut bulusun bir parçasi olmayan borulardan birinin perspektif bir görünümüdür; Sekil 3, Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun III - III hatti boyunca bir çapraz kesittir.

Sekil 4, Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun bir gövdesinin bulusun bir parçasi o1mayan bir birinci yapilandirmasinin bir çapraz kesitidir; Sekil 5, Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun bir gövdesinin bulusun bir parçasi olmayan bir ikinci yapilandirmasinin bir çapraz kesitidir; Sekil 6, Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun bir gövdesinin bir üçüncü yapilandirmasinin bir çapraz kesitidir; Sekil 7 Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun bir gövdesinin bir dördüncü yapilandirmasinin bir çapraz kesitidir; Sekil 8 Sekil 1'de gösterilen teleskopik kolun bir gövdesinin, bulusun bir parçasi olmayan besinci yapilandirmasinin bir çapraz kesitidir; Sekil 9 teleskopik kolun bir gövdesini yapmak için kullanilan bir metal sacdir; Sekil 10, teleskopik kol bulusunun bir parçasi olmayan bir gövdeyi yapmak için, Sekil 9'da gösterilen metal sac üstünde gerçeklestirilen bir katlama islemini göstermektedir; Sekil 1 1 bulusa ait çapraz kesitlere sahip bir teleskopik kolu bulunan bir vinçle donatilan, teknikteki uzmanlarca “vinçli kamyon” olarak bilinen bir kamyonun yandan görünümüdür; Sekiller 12 ila 20 bulusa uygun bir 10 cepheli kesit elde etme amaçli katlama Sekil 21 bilinen türde bir vinç için bir kolun alti cepheli bir kesitini göstermektedir; Sekil 22 bulusa uygun bir vinç için bir kolun on cepheli bir kesitini göstermektedir.

Ekli sekillere atif ile (1) numarasi, mobil vinçler için bir teleskopik kolu isaret 36280.02 etmektedir.

Teleskopik kol (l), kolun (l) gövdelerini olusturan birden fazla sayida es eksenli boru (2) içermektedir. Bu elemanlarin sürekli olarak azalan boyutta kesitleri (3) bulunur ve birbirlerinin içine yerlestirilirler. Borular (2) birbirlerine göre sürgülenebilir ve sekillerde gösterilmeyen uygun tahrik düzenekleriyle kolu (1) bas konumundan çalisma konumuna ya da tersi yönde hareket ettirebilirler.

Her bir boru (2), borunun (2) yan çeperini olusturan birden fazla sayida paneller (4) içermektedir.

Bu nedenle her bir borunun (2) bir esdeger çapraz kesiti (3) sirali olarak düzenlenmis birden fazla sayida bölümden (5) olusmaktadir.

Her bir düz bölüm (5) bir (b) uzunluguna ve (tl, t2) kalinligina sahip olup, bir ucundan (6a) bir sonraki bölüme (5) ve zit yöndeki ucundan (6b) da bir önceki bölüme (5) baglanarak kapali çokgen bir kesit (3) olusturmaktadir.

Bundan baska iki bitisik bölüm (5), kesitin (3) iç tarafina bakan ve yüz seksen dereceden daha dar bir açi ((1) olusturmaktadir ve dolayisiyla kesitin (3) iç kenari (7) içbükey bir hat içermektedir.

Gösterilen tüm yapilandirmalarda her bir boruyu (2) olusturan düz bölümlerin (5) ve dolayisiyla panellerin (4) sayisi yedi ile on arasindadir.

Kesit (3) tercihen bir (Y) simetri eksenine sahip olup bu nedenle içerdigi bölümler (5), (Y) eksenine göreli olarak simetrik bir sekilde dagitilmaktadir. Sekiller 4, 5, 6, 7 ve 22'de gösterilen bazi yapilandirmalarda her bir kesitin bölümlerinin (5) tümü ayni (tl) kalinligina sahiptir.

Kalinlik (tl) ve kesitin cephelerinin uzunlugu (b) arasindaki oran tercihen normal, kesme ve egilme gerilimlerine maruz kalan bölgelerin (yani özellikle cephelerin) 36280.02 dayanimina ve biçim kararsizligma karsi dayanim (yani burkulma) göreli olarak benzer bir emniyet payi saglayacak büyüklüktedir.

Sekiller 4, 5, 6, 7 ve 22'de gösterilen yapilandirmalarda teleskopik kolun (1) bir parçasi olan her bir boru (2) sabit kalinlikta (tl) tek bir dörtgen metal sacdan (8) imal edilmekte olup bu ayni zamanda kesitlerin yapimini da özellikle ekonomik hale getirmektedir.

Imal edilecek boruyla (2) hemen hemen ayni uzunlukta olan metal sacin (8) uzunlamasina kenarlarina (10) paralel olan katlama kenarlari (9) boyunca metal sacin (8) biçimi degistirilmektedir.

Katlar, iki uzunlamasina kenari (10) temas edinceye kadar bir araya getirilecek sekilde yapilmaktadir.

Metal sacdaki (9) her bir kat çizgisi (8), iki bitisik paneli (4) sinirlamakta yüz seksen dereceden daha dar iki düzlemli açilari (Ot) olusturmaktadir veya benzer sekilde metal sacin (8) uzunlamasina kenarlarina (10) dik açili bir kesitte, kesitin (3) iki düz bölümünü (5) sinirlamaktadir.

Borunun (2) yan çeperini veya kesitin (3) bölümlerini (5) olusturan panellerin (4) yedi ile on arasinda numaralandirilan panellerinin sayisini elde etmek için proses, yedi ile on arasi katlama asamalari içermektedir. Son olarak, temas eden kenarlar (10) kaynak ile birlestirilmektedir.

Sekil 4'te gösterilen ve bulusun bir parçasi olmayan bir birinci yapilandirmada kesit (3), yüklerin ana uygulama yönüyle örtüsen, kesite (3) ait (Y) simetri eksenine göreli olarak simetrik biçimde düzenlenen yedi düz bölüm (5) içermektedir.

Yedi cepheli kesit (3) alti tam bölüm (5) ve iki yarim bölüm (Sa, 5b) elde etmek 36280.02 için, metal sac (8) yedi paralel hat (9) boyunca katlanarak elde edilmektedir.

Iki yari bölüm (5a, 5b) bir araya getirilip kenarlar boyunca kaynak yapilarak, kesitin (3) simetri eksenindeki (Y) bir kaynak dikisi (11) ile birlikte tek bir bölüm (5) olusturmak üzere ayni düzlemde tutulmaktadir. Sekil 5'te gösterilen ve bulusun bir parçasi olmayan bir ikinci yapilandirma, yine kesitin (3) simetri eksenine (Y) göre simetrik olarak düzenlenen sekiz düz bölüm (5) bulunan bir kesit (3) içermektedir.

Sekiz cepheli kesit (3) yedi tam bölüm (5) ve iki yarim bölüm (5a, 5b) elde etmek için, metal sac (8) sekiz paralel hat (9) boyunca katlanarak elde edilmektedir.

Daha önce de belirtildigi gibi iki yari bölüm (5a, 5b) bir araya getirilip kenarlar boyunca kaynak yapilarak, kesitin (3) simetri eksenindeki (Y) bir kaynak dikisi (1 1) ile birlikte tek bir bölüm (5) olusturmak üzere ayni düzlemde tutulmaktadir.

Sekil 6'da gösterilen bir üçüncü yapilandirma yine simetrik olarak düzenlenen ve ilk iki yapilandirmadakiyle ayni islem dizisi kullanilarak yapilan dokuz düz bölümü (5) bulunan bir kesit (3) içermektedir.

Nihayet Sekil 7'de gösterilen bir dördüncü yapilandirma on bölüm içermektedir.

Kesit (3) on tam bölüm (5) elde etmek için dokuz paralel hat (9) boyunca metal sac (8) katlanarak elde edilmektedir. Uç bölümler (5) veri bir (a) açisinda bir araya getirilmekte ve kenarlar (lOa, IOb) boyunca kaynak yapilarak kaynak dikisi (1 l) kenar üstünde birakilmaktadir.

Belirtilen bütün yapilandirmalarda ortak olan katlama prosesi metal sac (8) hadde (12) üstüne yerlestirilip bir Zimba veya biçakla (13) katlama çizgileri (9) boyunca bastirilarak gerçeklestirilmektedir. 36280.02 Tüm kat çizgileri (9) üstünde biçagi (13) kullanmak için birinci katlama kümesi, bir uzunlamasina kenardan (10) metal sacin iç tarafina dogru baslanip sonra karsi taraftaki uzunlamasina kenardan (10) baslamak üzere ikinci katlama kümesine geçilerek ve sonra birinci kümenin nihai katina kadar devam ederek bu sirayla gerçeklestirilmektedir. Bu yolla, bulusun bir parçasi olmayan bir kesiti gösteren Sekil lO'da görüldügü gibi biçak (13) son kattan sonra metal sacin (8) neredeyse birbirine temas eden iki uzunlamasina kenari (10) arasinda kalan bosluktan çikarilabilir. Sekiller 12 ila 20, 10 cepheli bir kesit elde etmek için kullanilan katlama dizisini göstermektedir.

Cepheler "A" dan "J"ye büyük harflerle etiketlenmis olup, kesitin sag taraftaki parçasinin katlanmasi (Sekiller 12 ila 15), sonrasinda kesitin sol taraftaki parçasinin katlanmasi (Sekiller 16 ila 19), daha sonra da metal sacin biraktigi boslugun karsisindaki cephede bir merkezi kat yapilmasi yoluyla elde edilmektedir.

Yine biçak (13) nihai kat yapildiktan sonra metal sacin neredeyse birbirine dokunan iki uzunlamasina kenar arasinda biraktigi bosluktan çikarilabilir. Bundan baska düz oldugu için biçak (13) kavisli biçaklardan daha ekonomik olup, büyük veya küçük olsun tüm kesitler için kullanilabilmektedir çünkü katlanan profilden çikarilmasi için özel biçak egriliginde biçimler gerekmemektedir.

Avantajli bir sekilde, biçim kararliligi veya burkulma direnci için ilave bir garanti olarak, kesitin (3) sikistirma yüklerini çeken parçasi (14b), yalnizca çekme ve kesme yüklerine dayanmak üzere tasarlanan geri kalan parçanin (l4a) bölüm (5) kalinligindan (tl) daha büyük bir bölüm (5) kalinliginda (t2) yapilabilir.

Baska bir deyisle en az iki düz bölüm (5), geri kalan bölümlerin (5) kalinligindan (tl) farkli bir (t2) kalinligina sahiptir. Bu nedenle Sekil 8'de gösterilen ve bulusun bir parçasi olmayan bir yapilandirmada (Y) kesitin (3), simetri ekseni boyunca düsünülen yaklasik yarisi, diger yarisindan daha kalin metal sac içermektedir. 36280.02 Hassas ve kesin hesaplama, burada tarif edilmeyen bilinen proseslere göre, ayni zamanda kalinligina da bagli olan kesitin nötr ekseni referans alinarak yapilir.

Iki farkli kalinligin (t2) varligi düsünüldügünde, yukarida belirtilen yapilandirmada kesit (3), bir çift metal sacdan (8a, 8b) elde edilmektedir. Çiftte (8a, 8b) bulunan her bir metal sac, yukarida belirtilen prosese uygun biçimde, her bir sacin (8a, 8b) uzunlamasina kenarlari (lOa, lOb) bir araya getirilmeden, fakat birinci sacin (Sa) iki kenari (lOa) arasinda, ikinci sacin (8b) iki kenari (lOb) arasindaki mesafeye esit bir mesafe birakilarak, birden çok katlama çizgisi (9) boyunca katlanmaktadir.

Avantajli olarak yedi ile on arasi bölüm (5) içeren bir kapali kesit (3) elde etmek için birinci ve ikinci saclar (8a, 8b) üstündeki katlama çizgilerinin (9) toplami bes ila on arasinda olmalidir. Bu nedenle iki sac (8a, 8b) bir araya getirilip böylelikle birinci sacin uzunlamasina kenarlari (lOa) ve ikinci sacin uzunlamasina kenarlari (lOb) temas ettirilerek çokgen bir kesite sahip boru (2) olusturulmaktadir.

Sonrasinda iki sacin (Sa, 8b) kenarlari (lOa, lOb) birbirine kaynak yapilmaktadir.

Avantajli olarak kaynak dikisi (ll) kesitin (3) alt parçasinda olup sikistirma yüküne maruz kalmaktadir çünkü gerilme dayanim karakterlerini iyilestirmektedir.

Sekiller 21 ve 22 vinç kolu kesitlerinin iki yapilandirmasini göstermekte olup birisi bilinen türde alti cepheli kesit (15), digeri ise bulusa uygun 0n cepheli kesittir (16).

Bu kesitler (15, 16) yenilikçi anlayisin net bir izahatini saglamaya yardimci olmak için, yenilikçi anlayisin tarifname ve istemlerde ifade edilen tüm 36280.02 yapilandirmalarina kadar genisleyen kapsami sinirlanmaksizin, örnek verme yoluyla gösterilmektedir. dörtgen (27) içerisinde maksimum boyutlari bulunmaktadir. Her iki kesit ayni dikey egilme atalet katsayisina (W-759 cm3) ve burkulmaya karsi ayni dayanima sahiptir.

Kesitin (15) genel boyutlari 477.5 mm yükseklik ve 235 mm genisliktir. 120 derece karsilikli açilan olan alti cephe içermektedir. Cepheler (15a) 288 mm uzunlukta olup, üst ve alt cepheler (15b) 103 mm uzunlugundadir. Cephelerin yariçapi 21 mm,dir.

Kesitin (16) genel boyutlari 409.4 mm yükseklik ve 304 mm genisliktir.

On cephe içermektedir. Cepheler (1621) 273 mm uzunlugunda olup, 70 mm uzunlugundaki üst ve alt dis cephelere (16b) 115 derece açi yapmaktadirlar. Buna karsilik dis cepheler (16b) üst ve alt dis kenarlara (16c) 162° 30” açi yapmaktadirlar. Sonraki cephelerin (16c) kesitin (16) merkezinde birbirlerine olan açilari 165 derecedir. Cephelerin (16c) uzunluklari, genisligi genel olarak 304 mm ve esas olarak 53 mm olan bir kesitin (16) elde edilmesine imkân verecek boyuttadir.

Her iki durumda da kesitler (15, 16) SSAB Ox-elosund AB firmasinin tescilli bir markasi olup akma dayanimina sahip olan Weldox 1100 olarak satilan yüksek dayanimli malzeme kullanilarak yapilmaktadir.

Birinci durumda kesit (15) yeterli sünme ve burkulma dayanimi elde etmek için en az 7 mm kalinlik gerekecek sekilde optimize edilmektedir. 36280.02 Ikinci durumda ise kesit (16), kesit (15)'inkine benzer sekilde yeterli sünme ve burkulma dayanimi elde etmek için yalnizca 6 mm kalinlik gerekecek sekilde optimize edilmektedir.

Yeni on cepheli biçim sayesinde normal, kesme ve egilme gerilimine maruz kalan kesit cephelerinde, burkulmaya karsi benzer emniyet katsayisi elde etmek için 6 mm kalinlik yeterli olmaktadir. Örnek ayrica alti cepheli kesitin 79.6 m2 olan alanina göre on cepheli kesitin alaninin 73.9 cm2 olmasiyla on cepheli kesitin nasil Bundan baska örnekteki alti cepheli kesite kiyasla on cepheli kesit ayni zamanda yatay düzlemde egilmeye karsi % 17 oraninda daha dayaniklidir çünkü on cepheli kesit örnekteki tasarimin boyutlari içerisinde kalmakla birlikte daha genistir.

Bulusta tarif edilen kesitlerin en büyük avantajlari 'den daha fazla akma dayanimina sahip malzemelerle elde edilmektedir. Hâlihazirda mevcut malzemeler llOO MPA (N/mmz) akma dayanimi degerlerine ulasmakta olup bu üst sinir degerdir. Bununla birlikte söz konusu avantajlar ayni zamanda, daha da yüksek akma dayanimi olan gelecekte üretilebilecek malzemeler için de geçerli olacaktir.

Tarif edilen kesitler için bir baska olasi kullanim civarinda akma dayanimina sahip malzemelere iliskindir.

Bu malzemelerle daha düsük akma dayanimiyla bile ekonomik tasarruf açisindan avantajlar elde etmek mümkündür. Kullanilan malzeme agirliginda bir azalis ve dolayisiyla daha az maliyetli bir yapi elde etmek için ince metal saclarin içerisinde daha genis kesitler üretilebilir.

Bulus önemli avantajlar getirmektedir. Ilk olarak bulusa göre teleskopik kolun tüm kesiti kalinlikta ve dolayisiyla kolun agirliginda bir azalisa imkân 36280.02 vermektedir.

Biçimi sayesinde tarif edilen kesit, sikistirilan bölgeler ile egilme kesme gerilimine maruz kalan bölgelerdeki olasi kararsizliga göreli olarak iyi bir emniyet payini garanti etmektedir çünkü hem burkulma egilimine hem de dayanimina göreli olarak benzer bir emniyet katsayisi saglamaktadir.

Ayrica, düz olmayan kavisli biçimde profillerin üretimini gerektirmedigi için istemlerde tarif edildigi gibi bir kesite sahip kolun her gövdesinin kolaylikla yapilabildigi bilinmelidir.

Bundan baska bütün proses hizlidir çünkü metal sacin katlandigi kaliplama adimi için gereken süre kavisli bir kesite ve iki ya da daha fazla kaynak dikisine sahip yari bitmis ürünleri elde etmek için gereken süreden daha kisadir.

Bulusa uygun proses bu nedenle üretimin hizlandirilmasini ve bunun bir sonucu olarak da maliyetlerin sinirlanmasini saglamaktadir.

Açiklanan bulus, ekli istemlerde açiklanan yenilikçi anlayisin kapsamindan uzaklasmaksizin çok sayida degisiklik ve çesitlemelere tabi tutulabilir.

Claims (1)

ISTEMLER

1. Yüksek dayanimli bir teleskopik kol olup, sürekli olarak küçülen boyutlara sahip, birbirine göre kayabilecek sekilde iç içe geçirilen ve uygun tahrik araçlari sayesinde kolu (1) bas konumdan çalisma konumuna dogru ve tersi yönde hareket ettirebilen, birden çok es eksenli kesit (3) içerrnektedir; her bir kesit (3), çapraz kesitte, bir üst parça (3a), bir alt parça (3b) ve bunlarin arasinda yanal parçalar (30, 3d) içermektedir; her bir kesit (3), sirali sekilde düzenlenen birden çok düz bölüm (5) içermektedir; her bir bölüm (5), bir uzunluga (b), bir kalinliga (tl) ve iki uca (6a, 6b) sahiptir; her bir düz bölümün (5) her bir ucu (6a, 6b), kapali bir kesitin (3) olusturulmasi için bitisik bir düz kesitin (5) bir ucuna (6a, 6b) baglanmaktadir; yüksek dayanimli teleskopik kol, düz bölümlerin tümünün (5) ayni kalinliga (tl) sahip olmasi ile; ayrica, sikistirmaya maruz kalan kesitin alt parçasinda, iki bitisik bölümü (5) veya iki yari bölümü (5a, 5b) bir araya getirerek tek bir bölüm (5) olusturan ve kesitin (Y) simetri ekseni üzerinde bulundurulan yalnizca bir kaynak dikisi (ll) içermesi ile; kesitin alt parçasindaki düz bölümlerin (5) sayisinin, üçe esit veya bundan daha fazla olmasi ile; ve tamamen, akma dayanimi 800 MPA (N/mm2)'dan daha fazla olan bir malzemeden bütünüyle meydana getirilmesi ile karakterize edilmektedir. . Düz bölümlerin (5) sayisinin yedi ile on arasinda olmasi ile karakterize edilen, Istem l'e göre yüksek dayanimli teleskopik kol. . iki bitisik düz bölümün (5), kapali kesitin (3) iç tarafinin karsisinda, yüz seksen dereceden daha küçük veya buna esit olan bir ((1) açi olusturmasi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yüksek dayanimli teleskopik kol. . Düz bölümlerin (5), düzlemindeki kesitin (3) bir (Y) simetri eksenine göre simetrik olarak düzenlenmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre yüksek dayanimli teleskopik kol.